Как сделать водостоки и кровельные элементы из листового металла своими руками

Кровельное железо — пожалуй, самый дешёвый способ устроить водосточную систему и защитить коньки кровли. Детали настолько разнообразны и могут быть столь уникальными, что зачастую их изготавливают «по месту». Что для этого нужно, какие навыки и оборудование, мы сегодня и расскажем.

 

Как правильно гнуть металл

 

Кровельные элементы, как правило, скрыты от глаз прохожих и какие-либо претензии по декоративной части к ним не предъявляются. Это делает возможным ручное изготовление деталей с использованием шаблонов, но приходится постоянно оправлять изделие киянкой.

Это не самый лучший подход: линии сгиба и всё изделие в целом получаются волнистыми, а работа над одной деталью может растянуться на долгое время. Для штучных изделий это вполне терпимо, но если приходится обносить водостоком весь дом — следует получить в своё распоряжение необходимое оборудование и приспособления.

Сегодня листогибы занимают собственный сегмент на рынке профессионального инструмента и доступны повсеместно. Цена их довольно высока, но ведь только на собственном, проверенном оборудовании можно изготовить детали отличного качества. Арендовать листогиб — тоже вариант, но станок, переходящий из рук в руки, не будет обладать необходимой точностью и безотказностью.

 

Оцинковка и полимерное покрытие: в чём различия

 

Для большинства современных станков нет разницы, гибка какого типа листового металла на нём выполняется. Но есть свои сложности в работе с металлом, покрытым полимерным составом. С оцинковкой проще, ибо её защитный слой более стоек к истиранию и повреждениям. Поэтому ничего не мешает гнуть оцинкованную сталь ударами или елозить ей по ржавому шаблону — главное, чтобы не было глубоких царапин.

Покрытие специальной краской имеет меньшую механическую прочность, оно более тонкое и относительно легко обдирается. Будет не лучшим решением гнуть полимер-прокат на старых листогибах с дефектами валков, поворотных балок или с расшатанными шарнирами, а уже тем более такой металл не стоит обрабатывать киянкой. Равно как не стоит пользоваться любыми подручными приспособлениями, способными повредить пленку «антикора».

 

Первое простейшее изделие

 

Для начала изготовим простейший кровельный элемент — конёк. Чтобы он впоследствии ровно и плотно лёг на крышу, сперва определите угол разворота, приложив на один из скатов длинную тонкую рейку.

Ширина полок конька — от 15 до 30 см, соответственно, понадобится полоса вдвое большей ширины с припуском по 10 мм с каждой стороны. Этот край может иметь неровности с допуском 2–3 мм, так что ровный раскрой не нужен. Нанесите разметку из трёх продольных линий: центр конька и оба его края. Уложите полосу центром на край стола и прижмите бруском под двумя струбцинами по линии разметки.

Снизу под выступающий край листа нужно подложить ровную доску и загнуть полку кверху, соблюдая отмеченный угол разворота ±10º. Теперь заготовку нужно отпустить и сместить назад, чтобы линия разметки края приходилась точно на грань бруска. Снова зажимаем заготовку и хорошо затягиваем струбцины, а затем проходим по кромке киянкой, заворачивая её перпендикулярно вверх.

 

Обработка кромок необходима для придания жёсткости профилю конька. Для их изготовления можно также использовать рейку-правило, прижатую через брусок: клиновидный торец планки позволит сделать дозагиб края больше, чем на 90º. После предварительного загиба обеих кромок их нужно уложить на деревянную шпалу и отбить киянкой, сплющивая загиб. Во множестве листогибов эта операция выполняется одним проходом каретки роликового кромкогиба.

 

Обрабатывая кромку вручную, идите от одного края к другому последовательно, а затем выровняйте визуальные неровности руками. Уже на этом этапе можно задуматься о частичной механизации и создании примитивного станка. Например, если гибочную планку изготовить из металла или твёрдого дерева и закрепить её на двухосевых шарнирах, обработка пойдёт не в пример быстрее и чётче.

 

Ручная работа: как согнуть сегмент водостока

 

Для изготовления из жести деталей с радиусным профилем следует заранее заготовить шаблон, «на коленке» вести подобную работу не реально.

Возьмите дюймовую трубку, приварите на её концах два прутка арматуры в качестве приводных рукояток. По шву трубки сделайте пропил болгаркой, затем хорошо обработайте края наждачкой, можно даже обклеить распущенным надвое силиконовым шлангом.

Зажмите полосу кровельного железа на краю стола, заведите торец в пропил и проверните трубку на 360º, чтобы «прямой» лепесток в центре скрутки расположился параллельно остатку листа.

Сформировать лоток можно реечным трубогибом, а можно по распущенной 200 мм трубе. Ровный край заготовки загибаем под 90º, прижимаем бортик к столу стенкой трубы и оправляем железо киянкой. Скрученный край доводим руками, загибая его немного внутрь дуги. Снимаем заготовку с шаблона и дожимаем прямоугольную складку.

Такой отлив может изготавливаться сегментами по 1–1,5 метра, которые затем легко стыкуются по месту монтажа и скрепляются просекателем. Наличие двух рёбер жёсткости не даст лотку прогнуться между креплениями под весом наледи, а скрытый паз позволит дополнительно укрепить водосток на крюках специальной формы.

 

Как свернуть лист в трубу

 

Что, если мы нацелены на изготовление ещё более сложных элементов: приёмных воронок и труб? Конечно, сперва лучше потренироваться на отрезках, но в остальном и эти навыки вполне постижимы.

Изделия с замкнутой поверхностью, такие как трубы, баки и воронки, собираются на так называемых фальцевых соединениях. Фальц, для простоты, это замок, которым можно соединить края достаточно прочно и даже герметично. Обычный (одинарный) фальц изготавливается как складка на краю с двумя перегибами. На разных сторонах соединения фальцы направлены в противоположную сторону.

Обычно для водосточных труб фальцы изготавливают с шириной складки от 4 до 10 мм. Края полосы отбиваются на стальном уголке, затем лист сворачивается, фальцы сцепляются и плотно запрессовываются молотком, когда труба надета на оправку.

В изготовлении труб есть лишь одна сложность — обеспечить возможность их стыкования друг с другом. Поэтому перед скручиванием листа его короткий край оправляют на площадке с небольшим порожком, чтобы один конец трубы получился утонённым на пару миллиметров. Также трубы могут соединяться на фальцах, но по месту их таким образом не скрепить: крупный сегмент водостока собирается внизу, а затем в сборе монтируется.

Конечно, производителям гибочного оборудования есть что предложить и на этот счет. Для изготовления замков существуют фальцепрокатные каретки, а металл сворачивается в трубу на продольно-роликовом листогибе. Для утонения на краю также могут использоваться загобочные машины или отдельные пары прокатных валков.

 

Техника изготовления воронок

 

Если понимать, что фальцевое соединение — суть чуть ли не любого жестяного изделия, можно дать волю воображению и собирать сложные изделия из нескольких более простых. Пример тому — всевозможные воронки, тройники и угловые отводы.

 

Воронка состоит из двух коротких отрезков труб большего и меньшего диаметра. Они собираются как и обычные трубы, вот только края у них развальцовываются наружу на 8–12 мм. Впоследствии эти отогнутые бортики и используют для дальнейшего изготовления фальцев, либо, если нет претензий к герметичности, загибают жёсткие кромки и скрепляют между собой просекателем.

Техника клепания разных изделий может существенно отличаться, но на деле это не так важно, как правильное составление выкройки. Все заготовки следует вырезать только по шаблону. Например, для центральной части воронки — усечённого конуса — выкройка представляет собой сегмент кольца, где длина внутренней дуги определяется диаметром слива, а внешней — диаметром приемного раструба.

 

К сожалению, оборудование для производства подобных изделий имеет весьма узкую специализацию, а потому недоступно в виду как высокой цены, так и малой распространённости. Однако все изделия из жести и листового металла, будь то ведро, бак или обычный конёк, можно изготовить и вручную, станки лишь облегчают некоторые операции.

 

http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru

Как гнуть листовой металл в домашних условиях

Изготовление листогибного станка своими руками

Ручные листогибы позволяют хотя бы частично оптимизировать процесс обработки металла. Именно ручными листогибами пользуются кустарные производители металлических деталей для заборов, потолков, фасадов и т.д. качество обработки — выше, чем при ручной гибке, но ниже (в разы) по сравнению с использованием автоматизированного оборудования.

Очень часто мастера, у которых нет ручного листогиба, делают его из подручных деталей. В принципе, такое устройство тоже может работать  —  но изделия, которые будут изготовлены с его помощью, вряд ли прослужат долго.

Для кустарной сборки листогибного станка понадобятся:

• двутавровая балка 80 мм,
• уголок 80 мм
• крепежные элементы
• петл
• струбцины,
• пара рукояток.

Конструкция закрепляется на устойчивом столе или верстаке — основание должно быть максимально стабильным и неподвижным. Сборка производится с применением сварочного аппарата:

• Основа листогиба — двутавровая балка. К балке двумя болтами прикручивают уголок, удерживающий заготовку в процессе сгибания.
• Под уголок с помощью сварки крепят три дверные петли (они должны быть достаточно массивными). Вторую их петель приваривают непосредственно к уголку.
• Чтобы станок легко поворачивался во время сгибания листового металла, к нему с двух сторон приделывают ручки.

Готовый станок крепят к столу с помощью струбцин. Возможен и несъемный монтаж, но такая фиксация неудобна. Работает приспособление достаточно просто:

• Перед укладкой заготовки уголок откручивают или приподнимают.
• Обрезанный в размер лист металла прижимают и выравнивают по краю.
• Для загиба станок поворачивается за рукояти.

Основной минус такого устройства — гнуть можно только достаточно мягкий металл с минимальной толщиной листа. Даже при гибке листовой оцинкованной стали от 0,5 мм потребуется значительное усилие, а сам гибочный угол может быть недостаточно ровным и чётким.

Изготовление мангалов своими руками из металла

Для того чтобы изготовить мангал из металла своими руками, можно воспользоваться отработанными видами изделий. Это может быть газовый баллон или металлическая бочка. При наличии сварочного аппарата изготавливаются различного вида конструкции. Металлические мангалы обладают прочностью и долговечностью, они переносятся в любую точку территории. Самостоятельно изготовление обходится значительно дешевле, чем покупное изделие.

Виды металлических мангалов

Конструкция металлического мангала имеет прямоугольный корпус. Внутрь помещаются угли, которые обеспечивают необходимый жар. Сбоку имеются отверстия для шампуров.

Виды конструкций представлены в таблице.

Название	Описание	Картинка
Стационарные	Конструкция имеет массивные габариты. Устанавливается на крепкое основание. Внешне красиво выглядит. Служит длительное время и имеет много разновидностей
Переносные	Это небольшие, компактные изделия.  Они легко складываются и переносятся на другое место, помещаются в автомобиль и перевозятся. Изготавливаются из тонкого листового металла
Разборные	Конструкция быстро разбирается, приобретая компактный вид
Передвижные	Изготавливаются больших габаритов. Для передвижения в новое место, комплектуются колесами.

Преимущества и недостатки

К преимуществам металлических мангалов относится:
­

• простота конструкции;
  ­
• невысокая себестоимость изделия;
  ­
• возможность импровизации при изготовлении;
  ­
• длительность эксплуатации;
  ­
• в случае необходимости, возможен перенос изделия в любое место.

Наряду с преимуществами, существуют и недостатки:

• Некрашеный металл ржавеет. Если сталь выбрана несоответствующей марки, при сильном жаре стенки деформируются.
  ­
• Качества готового блюда уступает приготовленному мясу на конструкции из кирпича.
  ­
• При изготовлении своими руками требуются навыки работы со сварочным аппаратом.
  ­
• Если в качестве материала используется газовый баллон, то изделие получается тяжелым и громоздким.

Жаростойкие стали

При выборе жаростойкой стали для изготовления мангала, необходимо, чтобы они выдерживали высокие температуры. Стали марки 09г2с, 15хснд (нл-2) отвечают этим требованиям.

Кроме того, они имеют преимущества:
­

• очень медленно покрываются ржавчиной;
  ­
• материал выпускается толщиной от 2 до 6 мм;
  ­
• хорошо варятся.

09ГС2

Эта конструкционная марка стали применяется в том случае, когда планируется изготовление мангала небольшого веса, чтобы его можно было переносить в другое место. Связано это с тем, что листы выпускаются толщиной 2 мм.

В состав, кроме углерода, входит марганец, молибден и кремний.

15хснд (нл-2)

Эта сталь обладает стойкостью к перегреву. Из нее изготавливаются крупногабаритные конструкции. Толщина выпускаемого листа достигает 6 мм. Сталь включает в себя элементы: углерод, хром, никель, кремний и медь.

Металл не деформируется в процессе сварки и удобен при резке.

Размеры изделий

Высота жаровни, где помещаются угли – величина постоянная. Она соответствует 13-15 см. В случае изменения этого параметра в меньшую сторону, мясо близко расположится к углям и возможно его пригорание. При увеличении высоты время приготовления блюда увеличится.

Остальные размеры берутся следующие:
­

• Ширина. Этот параметр напрямую зависит от шампуров и берется на 10 мм меньше их длины. Размер ручек не учитывается.
  ­
• Длина зависит от количества шампуров. Шаг между ними выбирается 10 – 60 мм. В некоторых мангалах для шампуров изготавливается треугольная или круглая выемка.
  ­
• Размер ножек. Эта величина зависит от индивидуального желания хозяина. В некоторых случаях высота берется 80 см, в других 30. Если изделие стационарное, то оно изготавливается с длинными ножками. Переносная конструкция делается с короткими.
  ­
• Металл. Если мангал стоит на одном месте, то толщина металла берется 3 мм. Для сборной конструкции, которая перевозится, используется 2 мм лист. Допускается комбинирование, когда на дно закладывается толщина 3 мм, а на боковые стенки – 2. В некоторых случаях дно делается из 2 пластин для меньшего выгорания.

Стационарные

Такие виды мангалов изготавливаются 3 способами:

1. с небольшим количеством сварных швов;
   ­
2. с большим количеством сварки;
   ­
3. на каркасе из уголков.

С небольшим количеством швов

Такой вариант используется тогда, когда в наличие имеется большой лист металла.

Порядок работы представлен ниже:

1. На металле ведется разметка развертки. Затем при помощи болгарки вырезаются углы металла.
2. Заготовка сгибается, стыки свариваются между собой. Герметичность не требуется, поскольку отверстия создают дополнительную вентиляцию.
3. В случае применения тонкого металла, дно по периметру усиливается уголками.
4. Привариваются ножки. В качестве материала используется труба или уголок. Для большей устойчивости, к основанию ножек приваривается квадратная пластинка.
5. Мангал готов

С большим количеством сварки

Такой способ используют в том случае, когда есть небольшие куски металла. Поместить на нем всю развертку не получится, а разметить отдельные стенки можно. Болгаркой вырезаются заготовки и свариваются между собой.

Сварка ножек ведется в обычном порядке, здесь никаких особенностей нет.

На каркасе из уголков

Принцип заключается в предварительном изготовлении каркаса из уголков. Он придает конструкции жесткость. Привариваемый к ней металл не выгибается, а ровно ложится на каркас.

После стенок приваривается дно и ножки. Изделие получается более прочным и надежным.

Разборные конструкции

Разборные конструкции удобны тем, что помещаются в автомобиль. С ними можно выезжать на природу. Изготавливать их лучше своими руками, потому что в покупных изделиях используется тонкий металл, который долго не служит.

Такие мангалы бывают:
­

• раскладные;
  ­
• сборные.

Раскладные

Раскладные мангалы изготавливаются разных конструкций:

• В виде чемодана. Сверху расположены ручки для переноски.
  ­
• Все элементы конструкции складываются при помощи петель.
  ­
• Сложенное изделие помещается в сшитый чехол.
  ­
• Ножки складываются, а остальные элементы укладываются по отдельности. На боковинах делаются пропилы. За счет этого идет их компактное сложение.

Сборные

Эта разновидность отличается тем, что детали между собой не скреплены. Их сборка ведется по месту с помощью метизов или соединений в виде пропилов и пазов.

Разновидности мангалов:

1. Для первичной сборки нужно вооружиться болгаркой или пилой по металлу. При самостоятельном изготовлении, сначала создается макет из картона. Если сборка его удастся, то можно переносить на металл.
2. В этом изделии в ножках имеются выступающие язычки. В боковинах изготовлены под них пазы. Каждая из боковых сторон загнута внизу на 4 мм. При сборке образуется буртик. На него кладется дно, которое ничем не крепится. Конструкция получается шаткая
3. Мангал имеет кованые ножки. Крепление боковин ведется специальными скобами.
4. Самый простой мангал. Изготавливается путем изгиба уголков. При большой толщине металла ножки, к перекладине крепятся болтовым соединением.

Покраска

Покраска является окончательной операцией. Она необходима по следующим причинам:
­

• Изделие приобретает элемент завершенности.
  ­
• Металл получает защиту от влияния внешней среды.
  ­
• После покрытия поверхность становится гладкая. Она легче вытирается по окончании использования мангала.

При выборе красок, отдается предпочтение жаростойким и термостойким видам:
­

• CERTA (Церта). Это жаростойкая краска, которая способна выдержать температуру до 900 градусов.
  ­
• Rust-oleum. Термостойкая эмаль. Имеет расцветки: белую, серую, черную и матовую. Максимально выдерживаемая температура – 1093 градуса.
  ­
• КО-8101. Такая термостойкая краска может нагреваться до 650 градусов. Существует 12 расцветок.
  ­
• КО-8111. Может нагреваться до 600 градусов.

Чертежи основных видов конструкций

Перед началом изготовления мангала нужно разработать чертежи. В таблице показаны проекты некоторых конструкций.

Описание	Чертеж
Чертеж металлического мангала на высоких ножках
Изделие, которое складывается в виде чемодана
Мангал, который полностью разбирается на составляющие

Изготовление из газового баллона

Готовится газовый баллон, длина которого 960 мм, с вмещаемым объемом – 50 л. Кроме того, приобретаются заклепки, профтруба, уголки, полоса.

Перед началом работ подготавливаются необходимые инструменты: сварочный аппарат, болгарка, мел, линейка.

Расчетное количество шампуров составляет 9 штук. Соответственно, столько же и должно быть в корпусе отверстий. Их размеры – 5х11 мм.

Составляется проект будущего мангала.

Высота ножек берется 800 мм.

Сначала баллон нужно подготовить, и только потом приступать к его разрезанию:
­

1. Выпустить из него газ. Для этого открывается вентиль, баллон укладывается на бок.
   ­
2. Откручивается дробь кран. Идет выход последних остатков газа.
   ­
3. Через шланг ведется полная закачка емкости водой.

Пошаговая инструкция изготовления мангала:

1. Для изготовления крышки, из баллона вырезается часть корпуса.
2. Крышка устанавливается на баллоне. Для этого в обеих частях сверлятся отверстия и на заклепках ставятся петли.
3. На крышке крепится деревянная ручка.
4. Формируется подставка под мангал. Для этого используется профтруба, которая разрезается на кусочки, уголок и полосы, которые повторяют полукруг мангала.
5. В основании конструкции сверлятся для вентиляции дырочки.
6. С обеих сторон корпуса изготавливаются отверстия под шампура.
7. Чтобы мангал можно было переносить, с 2 сторон привариваются ручки.
8. Изделие готово. Для комфортности, впереди делается деревянный столик. Если есть желание, конструкция легко приспосабливается под коптильню.

Изготовление из жаропрочной стали

Изготавливается мангал, габаритами 300 на 600 мм. Высота вместе с ножками составляет 800 мм.

Порядок изготовления:

1. На первом этапе ведется раскрой металла по разметке.
2. После обрезки все острые заусенцы убираются.
3. Элементы конструкции прикладываются, сваркой ведется прихват в некоторых точках.
4. С боков делается разметка, сверлятся вентиляционные отверстия. Их диаметр составляет 5, 8 и 12 мм.
5. В верхней части размечаются и прорезаются места под шампура. Количество – 9 штук, расстояние между ними составляет 60 мм. В глубину прорезь делается на 8 мм.
6. Все стенки провариваются окончательными швами.
7. В нижней части варятся складные ножки.
8. Конструкция готова.

Для того чтобы изготовить мангал своими руками, нужно определиться с конструкцией. Будет она переносная или стационарная, изготовлена из жаропрочной стали или газового баллона. Чтобы мангал долго прослужил, заготавливается требуемая эмаль для покраски. При наличии определенных навыков работы с металлом и сварочным аппаратом, изготовление мангала своими руками не представляет сложности.

Изготовление металлоконструкций на заказ и мастерская по ремонту металлоконструкций

Услуги MIG/TIG/дуговая сваркаАрхитектурный металл ПроизводствоПлазменная резка Транспорт Ремонт оборудования Industrial Metal Производство сельскохозяйственное Оборудование РемонтМеталлический склад Участник: Флорида Metal Craft, Inc. 47 С. Диллард-Стрит Зимний сад, Флорида 34787 Телефон: 407.656.1100 Факс: 407.656.6970 [email protected]

Запросить цену MIG/TIG/дуговая сварка Архитектурная металлоконструкция   Плазменная резка с ЧПУ Ремонт транспортного оборудования   Промышленное изготовление металла   Ремонт сельскохозяйственной техники Полный запас стальных, нержавеющих и алюминиевых листов позволяет нам выполнять заказы быстрее. Обрезать по размеру! Листовая пластина Уголок Труба Трубка Стержень Мы обслуживаем сельское хозяйство, транспорт и развлечения, предлагая ряд услуг, таких как: Стойки для насосов/моторов Ремонт прицепов Очистные сооружения Замена 5-го колеса Кузова самосвалов Морской ремонт Перила/лестницы Тематическое строительство Моделирование Ремонт ворот Наши производственные мощности включают: Резка и гибка листового металла Плазменная резка с ЧПУ MIG, TIG и дуговая сварка Портативный сварочный аппарат Распиловка Сверление/штамповка Роликовая гибка Нестандартное мышление. .. Мы можем вам помочь »

Облачная вспышка

	Для бесплатной пробной версии требуется действующая кредитная карта
	Базовый Плюс	Исследования	Проспект	Премиум	Премиум Плюс
Ежемесячные планы подписки	14 $	$ 49	$ 79	$ 99	169 $
Годовые планы подписки	$ 99	$ 399	$ 699	$ 899	$ 1499
Подпишитесь на годовые планы и сохраните	41 %	32 %	26 %	24 %	26 %
Исследование компании
Доступ к более чем 17 миллионам профилей компаний
Доступ к более чем 18 000 отраслей
Создание и сохранение основных списков компаний
Доступ к основным фильтрам и форматам поиска
Создать и сохранить доп. Списки компаний и критерии поиска
Расширенный поиск (фильтрация по десяткам критериев, включая доход, сотрудников, деловую активность, географию, расстояние, отрасль, возраст, телефон и демографические данные)
Ограничения на экспорт информации о компании		250 / месяц	500 / месяц	750 / месяц	1000 в месяц
Место исследований
Список арендаторов @ 6+ миллионов зданий
Поиск здания и арендатора по адресу или названию улицы
Создание, сохранение и совместное использование списков мест и критериев поиска
Связаться с отделом исследований
Доступ к информации о более чем 40 миллионах контактов (без электронной почты)
Расширенный поиск контактов
Создание, сохранение и совместное использование списков контактов и критериев поиска
Ограничения на экспорт контактной информации (без адресов электронной почты)			500 / Месяц	750 / Месяц	1000 в месяц
Ежемесячная подписка — Ограничения контактного адреса электронной почты				100 / Месяц	200 / Месяц
Годовая подписка — Ограничения на контактный адрес электронной почты				1 200 / год	2400 / год
Ограничения на использование контента (страниц в день)	200	700	1000	1 500	2000
Нажмите здесь, чтобы начать бесплатную пробную версию 212-913-9151 доб. 306
Примечание. Для бесплатной пробной версии требуется регистрация и действующая кредитная карта. Каждый пользователь имеет право на одну бесплатную пробную версию. [электронная почта защищена]

Как вырезать сложные узоры на листовом металле

*Этот пост может содержать партнерские ссылки. Пожалуйста, смотрите мое раскрытие, чтобы узнать больше.

Металл — отличный выбор материала для долговечных, индивидуальных декоративных поделок.Но правда в том, что с ним не так просто работать дома.

Это становится еще сложнее, когда вам нужно вырезать сложные узоры на листовом металле. Одно дело маневрировать по длинной прямой линии, а другое — полностью вырезать небольшие детализированные изогнутые формы и узоры.

Мы знаем, что маньяк-сделай сам внутри вас попытается сделать это дома и сэкономит лишние деньги, если сделает это профессионально. Однако это не так сложно, и мы здесь, чтобы помочь вам сделать это так же аккуратно и красиво.

Из вашего любимого металла можно создать что угодно: от шармов и подвесок до органайзеров для украшений и абажуров. Хитрость заключается в определении типа инструмента для работы.

Как вы вырезаете сложные узоры из листового металла? Лучший способ вырезать сложные узоры из листового металла — это сделать трафарет для рисунка и обвести его на металле. Дырокол также может помочь вам легче начать вырезать секции. Важны острые, точные и качественные инструменты.

Но какой инструмент лучше всего подходит для вырезания сложных узоров из листового металла? Лучший инструмент для вырезания сложных рисунков на листовом металле в домашних условиях — ножницы по металлу.Он очень прост в использовании — даже любителями по металлу на начальном уровне навыков, универсален и экономичен.

Конечно, есть более совершенные ручные и моторизованные пилы и даже лазерные станки для средних и опытных кузнецов. Но для домашних поделок мы сосредоточимся на простых ручных инструментах, которые выполняют свою работу.

В этом посте вы узнаете, как вырезать сложные узоры из листового металла в домашних условиях с помощью простого пошагового руководства.Мы также рекомендуем лучшие инструменты для работы и где их можно найти. Давайте начнем.

Инструменты для вырезания рисунков из листового металла

Прежде всего нужно собрать инструменты, необходимые для вырезания сложных узоров из листового металла. Вероятно, некоторые из них у вас уже есть. Но если вы этого не сделаете, мы связались с некоторыми хорошими вариантами.

Вот некоторые материалы, которые вы должны иметь под рукой:

• Металлические листы
• олова Snips (металлические Snips)
• X-acto нож
• отверстия Punch
• игл металлический файл
• режущий коврик
• пластиковый лист или картонная бумага
• толстые перчатки
• защитные очки
• Темный карандаш или тонкий маркер
• Линейка или рулетка
• Зажимы (дополнительно)

Металлические листы

Проверить текущую цену на Amazon

Не все типы металлов подходят для изготовления. Вам будет легче работать с более мягкими металлами, такими как алюминий или серебро, чем с нержавеющей сталью. Латунь и медь также являются альтернативами средней мягкости.

Важно также обратить внимание на числовой датчик. Чем больше номер калибра, тем менее жесткий металлический лист.

калибр 18-20 — это самый толстый металлический лист, который вы можете использовать дома. Калибр 23-26 идеально подходит для прочных поделок. Все, что от 30 калибра и выше, тонкое, как фольга, и его удобнее всего резать, но оно хрупкое.

Ножницы по металлу

Проверить текущую цену на Amazon

Ножницы по металлу, также известные как авиационные ножницы, обычно используются для резки металлических листов в домашних условиях. Это как пара ножниц с более прочными и острыми режущими кромками.

Инструмент представляет собой гораздо более простую альтернативу ювелирной пиле и прекрасно работает при определенном терпении. Ножницы по металлу имеют желтую, красную или зеленую маркировку для прямого, правого и левого реза соответственно.

Вы можете выбрать ножницы по металлу с зеленым кодом, если вы левша, так как они режут по часовой стрелке. Ножницы с красной маркировкой перемещаются против часовой стрелки.

Что делает ножницы по металлу любимым инструментом для резки металлических листов, так это то, что у них есть своего рода закругленные лезвия, которые можно перемещать как влево, так и вправо, чтобы выполнять изогнутые разрезы, а также прямые разрезы.

Ножницы для жести также достаточно универсальны для различных толщин. Он разрежет все, что имеет толщину 18 калибра, а также тонкий металлический лист 36 калибра.

Нож X-Acto

Проверить текущую цену на Amazon

X-Acto на самом деле является торговой маркой, и большинство людей имеют в виду нож для хобби (так же, как вы использовали бы для резки кожи или даже для бумажных поделок). Он очень удобен и острее, чем самый острый ремесленный нож.

Это может быть все, что вам нужно, чтобы вырезать сложные узоры из тонкого листового металла. Сверхтонкий и сверхострый наконечник отлично подходит для небольших точных и аккуратных надрезов и обеспечивает лучший контроль.

Вы можете использовать его для быстрого, но осторожного вырезания рисунков (мы настаиваем, что он очень острый) из тонких металлических листов. Вам понадобится несколько проходов для толстых листов и, возможно, немного сгибания.

Дырокол

Проверить текущую цену на Amazon

Чтобы вырезать детали из металлического листа, сначала необходимо создать направляющее отверстие. Для этой конкретной задачи пригодятся плоскогубцы с дыроколом.

Для листов калибра 30-36 достаточно дырокола или любого инструмента для пробивки отверстий.Толстые листы могут быть немного проблематичными, и вместо этого вы можете прибегнуть к дрели.

Игольчатый напильник

Проверить текущую цену на Amazon

Ножницам по металлу

нужно научиться, и, скорее всего, ваши обрезанные края будут далеко не идеальными.

Напильник по металлу понадобится, чтобы сгладить края и придать им красивый и округлый вид. Он маленький и тонкий, чтобы проходить через крошечные пространства.

Коврик для резки

Проверить текущую цену на Amazon

Если у вас еще нет рабочей поверхности, вы не возражаете против потертостей и можете инвестировать в коврик для резки.

Самовосстанавливающийся тип идеален, поскольку прорези сохраняют первоначальную форму. Вместо него вы также можете использовать фанеру.

Пластиковый лист или картон

Здесь вам просто нужно что-то с небольшой структурой, чтобы легко рисовать и вырезать ваш шаблон.

Безопасность G Ухо

Защитное снаряжение необходимо при работе с металлическими объектами, чтобы защитить себя от возможных травм.

Толстые перчатки защищают руки.Вы можете случайно порезать палец своими инструментами. Зазубренные металлические края также могут сотрясать кожу.

Защитные очки защищают глаза от летящей металлической стружки, особенно если вы собираетесь использовать моторизованные инструменты.

Карандаш или маркер

Темный острый карандаш или маркер с тонким наконечником могут нарисовать узор на металлическом листе, и вам не потребуется покупать то, чего у вас нет. Но если бы вы могли получить металлическую чертилку, это был бы лучший вариант инструмента.Он создает ультратонкий контур, что является ключом к успеху.

Как вырезать сложные узоры из листового металла

Шаг 1 : Подготовить

Соберите все свои инструменты и подготовьте рабочую поверхность. Он должен быть прочным и достаточно широким, чтобы соответствовать размеру ваших металлических листов. Если у вас нет специального стола для крафта, вы можете расстелить коврик для резки на любой доступной поверхности, чтобы защитить его, или использовать фанеру.

Шаг 2 : Сделайте свой трафарет

С помощью карандаша нарисуйте свой рисунок на пластиковой пластине или картонной бумаге.Используйте линейку или измерительную ленту, чтобы сделать точные измерения или сделайте это от руки. Удовлетворившись внешним видом , используйте нож X-Acto, чтобы вырезать сложные детали на картоне или пластине формы. Теперь у вас есть трафарет или шаблон.

Шаг 3 : Дизайн трассировки

Очистите поверхность и положите металлический лист ровно. Поместите шаблон сверху по желанию и аккуратно обведите его, чтобы перенести дизайн на металлический лист. Вы можете обводить карандашом, маркером или металлической палочкой.Используйте свободную руку, чтобы скрепить их вместе, чтобы избежать даже малейшего движения.

Шаг 4 : Подготовка к резке

Вы переходите к этапу резки, поэтому возьмите защитное снаряжение — перчатки и очки — и наденьте их. Наденьте фартук, если сможете его найти.

С помощью дыроколов проделайте отверстие внутри рисунка в одном из мест, которые вы собираетесь вырезать . Это отверстие будет вашей отправной точкой. Возможно, вам придется проколоть несколько отверстий для последующих вырезов или чередования рисунков.

Если для сверления отверстия (отверстий) используется электрическая дрель, потребуется зажим, чтобы листы не прокручивались.

ПРИМЕЧАНИЕ: Для очень тонких металлических листов вам не нужно делать отверстие. Просто перейдите к шагу 5.

Шаг 5 : Вырезать, надрезать или распилить

Вставьте небольшую часть открытого кончика ножниц в отверстие и начните резать , сжимая и отпуская рукоятки, как если бы вы резали бумагу ножницами для бумаги.

Внимательно следуйте рисунку до конца. Резкий изгиб может немного деформировать металлический лист.

Если вы перешли от шага 4, используйте нож X-Acto и вырежьте рисунок. Сделайте несколько проходов с легким нажимом лезвия по всему контуру. Вы должны быть осторожны, чтобы не слишком сильно деформировать тонкий металл.

Если вы решили использовать ювелирную пилу вместо ножниц по металлу для мельчайших деталей, теперь вы можете отвинтить один конец лезвия, чтобы освободить его и пропустить через отверстие, а затем зафиксировать обратно.

Затем вы можете начать следовать меткам и вырезать сложные детали. Убедитесь, что натяжение пилы правильное, и у вас есть смазка, например пчелиный воск, для плавного потока.

Шаг 6 : Уточнить

Для изысканного вида сгладьте острые края металлическими напильниками подходящего размера и формы. Вы можете использовать закругленные напильники для кривых и треугольные напильники для острых углов.

Примечание из Меры предосторожности

Перед тем, как приступить к резке, убедитесь, что дети не занимаются этим видом ремесла, не играют и не слоняются поблизости. Кроме того, не забудьте убрать и собрать все остатки металлической стружки после того, как закончите. Вы можете сохранить их для сборщиков металлолома.

Секрет новичка в аккуратной и легкой резке сложных деталей из листового металла заключается в подготовке.

Начните с простых конструкций и простых ручных инструментов. Делайте четкие и тонкие рисунки линий. Много тренируйтесь на более дешевых металлических листах, пока не улучшите свои навыки. Сохраните сложные конструкции и моторизованные инструменты, когда вы «перейдете» на следующий уровень в своей игре по резке металла.

Up Next: 3 лучшие краски для металлических украшений

Proceedings of ICoRD 2019 Volume 1

3

Кумбаконам, Тирупур и Танджор в штате Тамил Наду; Амбарнатх, Тана, Кальян

и Насик в Махараштре; Тричур в Керале; Джамнагар в Гуджарате и Пондишере-

рай и др. [4].

Как

78% изделий кустарного промысла, произведенных в стране, так и сельские населенные пункты и надомные предприятия являются основными игроками. Большая группа населения прямо или косвенно зависит от ремесел как источника средств к существованию. Рост и упадок ремесел необходимо понимать с точки зрения общего обеспечения средств к существованию, а не только с узкой экономической точки зрения [5].

Основными элементами успеха ремесел являются приспособляемость и гибкость.

Адаптивность требует хорошего маркетинга, качества и низкой стоимости [6]. Из-за низкой технологичности, высокой трудоемкости, высокой стоимости производства низкая производительность влияет на качество и стоимость изготовления.Это увеличивает проблемы ремесленников с конкурентным

рынком [7]. Смешение традиционных и современных технологий снижает

избегания внедрения новых технологий, ограничивает традиционные технологии, потребность в технических навыках, увеличивает масштабы гендерного участия. Автор сосредоточил внимание на

следующих четырех ремеслах: гончарном, плетеном, столярном, роговом [8].

Сочетание дизайна, инструментов и технологий с разработкой продукта, а также разработка

специфических для продукта небольших технологий сыграют ключевую роль в успехе ремесел. В соответствии с этим документом в

Bamboo Studio, IDC, IIT Bombay был разработан набор инструментов из 33 предметов и 4 небольших машин в рамках проекта UNDP по бамбуку и тростнику

[9]. После обзора вышеупомянутой литературы [8] [9] было замечено, что

смешение дизайна, инструментов и технологий также может сократить пробелы в технологических улучшениях в контексте устойчивого производства по сравнению с

к современной обрабатывающей промышленности в кустарной промышленности латуни металла.

В кустарном производстве латуни, Хайо (Ассам), мастера в основном работают в традиционном и

неорганизованном секторе, в котором они уязвимы для эксплуатации и получают низкую

заработную плату. Они попадают в более низкие слои иерархии как в социальном, так и в экономическом плане.

Эти люди в основном заняты в домашнем или надомном хозяйстве, в котором они

много работают, но не получают достаточно для поддержания минимального уровня жизни

[10,11,12]. Они используют традиционные производственные процессы для производства с традиционными инструментами и методами. Из-за этого они страдают низкой продуктивностью. Высокая стоимость топлива и сырья также увеличивает стоимость их изготовления. С традиционными инструментами

они не могут добиться желаемой отделки продукта. В результате им трудно конкурировать с продуктами машинного производства [13,14].

Традиционная кустарная промышленность из латуни в Хайо (Ассам) столкнулась с огромной проблемой экономической устойчивости.Основной причиной этой проблемы является

из-за отсутствия у них компетенций для адаптации к новым технологиям. Основные выявленные проблемы: экономическая эффективность и доступность, простота использования, гибкость объема и пространство. Дизайн может играть очень важную роль для экономической устойчивости в этом секторе. Вмешательство в дизайн в этом контексте рассматривается как интерфейс

между традиционными навыками и современными инструментами и методами для улучшения качества жизни людей, вовлеченных в этот сектор [15]. В ходе полевого обследования мы выявили ряд вопросов и проблем, связанных с инструментами и приемами, используемыми при изготовлении металлических изделий кустарного промысла. После анализа основных процессов и инструментов,

Краткие советы по покупке и изготовлению листов из латуни

Благодаря прекрасным произведениям искусства по всему миру и таким выставкам, как Forged in Fire, работа с металлом становится все более популярной среди художников и любителей. как в последнее время. Если вы собираетесь создать следующую великую скульптуру в городе или хотите создать реалистичный реквизит для вашего следующего косплея Comic Con, работа с латунными листами от надежных поставщиков латуни, таких как Rotax Metals, может быть подходящим способом.

Если вы впервые работаете с латунью, весь процесс может показаться пугающим. В отличие от работы с гипсом или другими распространенными материалами, с латунью и другими металлами немного сложнее работать новичку. Тем не менее, знание того, на что обращать внимание и как придать форму латуни в соответствии с вашими потребностями, может помочь вам добиться успеха. Имея это в виду, вот несколько советов, которые помогут вам:

Знай, что покупаешь

Прежде всего, вам понадобятся качественные латунные листы.При просмотре ассортимента листов, предлагаемых поставщиками латуни, обратите особое внимание на указанный калибр. Это число будет указывать, насколько толстым или тонким является конкретный лист, а более высокие числа указывают на то, что листы тоньше. Если вы хотите иметь полированную поверхность, попробуйте найти листы с защитной пленкой, которую можно оставить до последнего момента. Если вы не уверены в возможностях латунного листа определенного размера, не стесняйтесь обращаться за советом к поставщикам латуни, поскольку они всегда рады помочь.

Планируйте свой проект

Другим важным фактором, который следует учитывать при покупке латуни, является то, как вы будете использовать латунь в своем проекте. Применение является ключевым, потому что оно поможет вам определить, какой толщины вам нужен латунный лист. Точно так же знание точного дизайна, который вы планируете использовать, может позволить вам приобрести более конкретные типы латуни. Например, если необходима длина, лучше купить латунный стержень, а не лепить форму из латунных листов.С другой стороны, если вы планируете покрывать что-либо латунью, для вашего дизайна может быть достаточно относительно тонкого листа. Заблаговременное знание вашего проекта также дает поставщикам латуни лучшее представление о ваших потребностях и позволяет им предоставить вам лучшие предложения.

Приобретение необходимых инструментов

Для гибки и резки латуни вам потребуются специальные инструменты, чтобы хорошо выполнить работу. Однако гибочные прессы для листового металла, как правило, немного дороже. Для начала вы можете использовать край вашего верстака, два зажима, прочный кусок дерева и молоток, чтобы сделать свой собственный временный гибочный пресс.Если вы обнаружите, что работаете с металлами достаточно часто, это лучшее время, чтобы инвестировать в настоящий перерыв в гибке. Другие инструменты, такие как ножницы по металлу и лобзики, всегда являются отличным вложением на начальном этапе, поскольку их можно использовать для других проектов.

Источник:

Как выбирать, резать и сгибать листовой металл, makezine.com

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ, листовой металл и проволока. И БЫСТРАЯ ДОСТАВКА

.

Измеритель толщины	Размеры толщиной в дюймах	Размер в миллиметрах толстый	ПРИМЕЧАНИЯ
2	.258 дюймов или чуть более 1/4 толщина в дюймах	6,54 мм	ОЧЕНЬ ТЯЖЕЛАЯ ПРОВОДА . Для больших скульптур и арматуры – лучше всего болторезом или пилой.
4	.204 дюйма	5,189 мм	ТОЛСТАЯ ПРОВОЛОКА . Для большие скульптуры и арматура — лучше всего резать болторезом или видел.
6	.162 дюйма	4,1 мм	ТОЛСТАЯ ПРОВОДКА . Для больших скульптур и арматура — лучше всего резать болторезом или пилой.
8	. 128 чуть более 1/8 дюйма	3,26 мм
9	0,114 дюйма	2,91 мм
10	.102 дюйм	2,6 мм
12	0,081 дюйма 50	Толщина 2 мм	Примерно такой же толщины, как стандартная проволочная вешалка для одежды
14	.064 дюйма немного толще, чем 1/16 дюйма	1,6 мм	Эта и более толстая СЧИТАЕТСЯ ПЛИТОВЫМ МЕТАЛЛОМ в листе металл. как в «медной пластине»
16	.051 дюйм	1,30 мм
18	0,04 дюйма	1 мм	А немного толще стандартной скрепки в проволоке. ТЯЖЕЛЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПЛИТА в листовом металле. как в «медной пластине»
20	0,032 дюйма	0,80 мм	О толщине стандарта скрепка.
22	.   025	. 65 мм
23 Фото показывает приблизительный толщина: 23 калибра	.023 или 23 мил	0,576 мм	Стандартный тяжелый Вес Листовой металл для больших поделок, крыш и вытяжек и Т. Д.В медном листе это примерно 1 фунт на квадратный фут. Для резки листового металла ножницами по металлу или пилой
24	.020 или 20 мил	.5 мм — полмиллиметра	Тяжелый вес Листовой металл. Для резки листового металла ножницами по металлу или пилой Средняя мелкая проволока для поделок.
26	.016	0,40 мм
30	. 010 также известен как 10 мил как это 10/1000 дюймов толстый	.25 мм 1/4 мм	Лист средней плотности — режется ножницами. вдвое толще 36 калибр ниже, Но очень тонкий провод- не очень прочный
36	.005 также известный как 5 мил как это 5/1000 дюймов толщиной	.125 мм 1/8 мм	Плотная ФОЛЬГА: стандартное тиснение и инструменты и фольга. Режет ножницами. В 7 раз толще чем бытовая алюминиевая фольга.
38	.004	.101 мм	Фольга средней плотности, немного легче, чем указано выше Чрезвычайно тонкая проволока
45-50	.0014 .0007		тонкий фольга- бытовая «жесть» алюминиевая фольга- называется очень тонкая фольга — стандарт алюминиевая кухонная фольга «оловянная фольга»

17 крутых видов металлических поделок с картинками

Вы пытаетесь понять, что сделать из металла? Узнайте о 17 различных видах металлических ремесел, включая кузнечное дело, эмалирование и кузнечное дело.

МЕТАЛЛООБРАБОТКА (МЕТАЛЛООБРАБОТКА)

Ремесло металлообработки включает в себя формирование, резку и соединение металлических материалов для формирования объекта. Самым старым свидетельством создания предмета с использованием этой техники является медный кулон из северного Ирака. Кулон датируется 8700 г. до н.э.

ЭМАЛЬ

Процесс эмалирования включает сплавление стекловидного вещества с металлом для обеспечения защиты и/или украшения. Это связано с воздействием высоких температур на поверхность.Важно использовать чистый металл, поскольку цель состоит в том, чтобы обеспечить гладкое покрытие.

КУЗНЕЧНОЕ ДЕЛО

Кузнечное дело — это процесс обработки железа или стали для создания таких предметов, как ворота, скульптуры и оружие. Кузнец нагревает железо или сталь до высоких температур, чтобы сделать их мягкими и легкими в обработке.

КУЗОВ

Кузнец — мастер, изготовляющий подковы и прикрепляющий их к копытам лошадей. Кузнец должен обладать кузнечными навыками, так как подковы обычно изготавливаются из стали.Некоторые могут использовать другие материалы, такие как алюминий и пластик. Термин «коваль» на самом деле происходит от среднефранцузского слова «ferrier», что переводится как «кузнец». Это доказывает, насколько синонимичны эти профессии.

ЖЕСТЯНАЯ ПОСУДА – ЖЕСТЯНИК

Предметы, сделанные из белой жести, являются жестяными. Ремесленник, который создает жестяные изделия, — жестянщик. Посуда — самый распространенный предмет, созданный с использованием этой техники. Белая жесть возникла в Богемии. Неясно, как давно это умение было впервые развито, но это тип металлического ремесла, с которым мы сталкиваемся чаще всего каждый день.

ОРУЖЕЙНИК – ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕЧЕЙ, ОРУЖЕЙНИК, ОРУЖЕЙНИК, ОПЕРЕНИЕ

Оружейник — искусный мастер, изготавливающий холодное оружие из металла. Некоторыми примерами являются топоры, мечи, копья и щиты. Другие могут специализироваться. Оружейники — оружейники, нанятые военными, или те, кто специализируется на доспехах. Те, кто специализируются на изготовлении мечей, являются оружейниками. Оружейники в основном делают ружья и винтовки. Искусство изготовления луков и стрел оперение.

ЧАСОВОЕ ДЕЛО

Изготовление часов — это искусство создания или ремонта часов.Первоначально часовщики работали исключительно вручную. В наши дни машины облегчают этот процесс. Удивительно, но часовщики обычно не производят и не ремонтируют часы.

СЕРЕБРЯНЫЙ МАСТЕР

Ремесленник, изготавливающий изделия из стерлингового серебра и чистого серебра, является ювелиром. Традиционно кузнец режет, а затем формирует серебро с помощью молотка. Наиболее распространенные изделия, которые изготавливают серебряные мастера, включают изделия из серебра, посуду и украшения.

МЕДНИК

Медник — профессионал, изготавливающий предметы из меди или латуни.Часто медники используют для своих изделий латунь, смесь меди и цинка. Так что другое название этого вида мастерства – «жаровня». Медь на самом деле может быть первым металлом, используемым для изготовления изделий, поскольку из-за ее мягкости ей легко придать форму.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ НОЖЕЙ

Изготовление ножей — это процесс создания инструмента с острым краем, который часто называют ножом или лезвием. Когда началось ремесло изготовления ножей, оно обычно делалось из таких металлов, как бронза и медь. Сегодня сталь является наиболее распространенным типом металла, используемого для изготовления ножей из-за его прочности.

Слесарное дело

Слесарное дело — это профессия по изготовлению и ремонту замков. Слесари также могут изготовить ключи и установить системы безопасности. Как и производители ножей, слесари чаще всего работают со сталью. В большинстве стран установлены правила, которым должны следовать слесари. Это связано с тем, что слесарное дело — деликатная профессия, связанная с хранением и защитой предметов.

УКРАШЕНИЯ

Декоративные предметы, которые носят для украшения или украшения себя, являются драгоценностями, как и искусство создания этих предметов.Ювелиры часто используют в своих творениях драгоценные камни и металл. Это важная традиция среди большинства культур во всем мире. Термин «ювелирные изделия» происходит от латинского слова «jocale», что означает «игрушка».

ГОЛДСМИТ

Человек, который изготавливает и ремонтирует золотые изделия, является ювелиром. Ювелиры формируют предметы, используя такие методы, как пайка, литье, распиловка и напильник. Из-за высокой ценности золота в некоторых местах ювелиры также берут на себя ответственность за банковское дело.

ЛАПИДАРИ

Лапидарий — это мастер, который гравирует, шлифует, полирует или режет драгоценные камни. Слово «лапидарий» происходит от латинского термина «ляпис», что означает «камень». Гранильщики обычно не работают с бриллиантами из-за уникальных методов, необходимых для работы с ним.

ЧАСОВОЕ ДЕЛО

Искусство изготовления и ремонта часов – это часовое дело. Часовое дело — древнее ремесло, и традиционно часовщики работали вручную.В настоящее время фабрики производят большинство часов. Поэтому большинство часовщиков в наше время ремонтируют исключительно часы.

ОЛОВО

Олово представляет собой металлический сплав, состоящий из олова и небольшого количества других металлов. Оловянные мастера могут смешивать медь, сурьму, висмут или даже серебро. Цвет, образованный этой смесью, представляет собой уникальный тусклый серый цвет. Самый старый оловянный предмет, найденный в египетской гробнице, датируется 1450 годом до нашей эры.

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ – ЛИТЬЕ

Источник фото: PCM Supplies

Литье — это заливка формы жидкостью для придания желаемой формы.Наиболее распространенным материалом для литья является металл, но некоторые используют другие материалы холодного отверждения, такие как бетон и гипс.