Стеллаж своими руками из профиля: эргономичность систем хранения

Стеллаж своими руками из профиля – современное решение многих задач, связанных как с созданием простых технических систем хранения, так и с эргономичным распределением жилого пространства, разработанного модным дизайнером. Благодаря применению новых технологий подверженные разрушению деревянные стеллажи сменяются легкими и крепкими металлическими конструкциями. Все чаще их можно встретить на складах, в архивах, библиотеках, гаражах, теплицах. Такие системы хранения способны выдерживать большие нагрузки. Не подвержены гниению. Стойки к плесневому грибку. Не воспламеняются.

Преимущества конструкций из металлического профиля

Стеллажи из металлического профиля обладают рядом достоинств, которые могут быть использованы как дома, так и в офисе, магазинах, на территории складских помещений.

• Простота и доступность монтажа/демонтажа. Чтобы собрать металлический разборный стеллаж, не требуется участие специалистов. Работу может выполнить любой человек, который имеет минимальные навыки обращения со столярными инструментами.
• Конструкции из металлического профиля могут выдерживать значительный вес. Полка собирается без дополнительной планки посредине (ребра жесткости) при максимальной нагрузке в 60 кг. Одно ребро жесткости понадобится при 90 кг, а полка с двумя дополнительными деталями в основании выдержит вес 120 кг.

• Невысокая стоимость. Причем это касается как самого металлопрофиля, так и работ с ним.
• Длительный срок службы. Металл, особенно после специальной обработки, является одним из наиболее долговечных материалов. Основную опасность составляет контакт с водой. Но применение оцинковки или специальных полимерных красителей способно решить эту проблему.
• Эстетичный внешний вид. Форма и размер конструкции выбирается с учётом потребностей и особенностей конкретного помещения.

Стеллажи можно сделать:

• отдельно стоящими;
• мобильными;
• пристеночными.

Последние в свою очередь могут представлять собой ряды полок на четырех вертикальных опорах или стеллажи, которые с помощью навесных кронштейнов крепятся только к двум прикрепленным к стене вертикальным опорам.

Стеллаж для кладовки

Как бы старательно и аккуратно вы ни пытались содержать в порядке множество коробок, инструментов, других нужных вещей в небольшой кладовке, без правильно организованной системы хранения сделать это невозможно. Только если каждый предмет будет занимать отведенное ему место, можно в любой момент найти все, что нужно. А затем, использовав, положить на прежнее место. Лучшее решение организации системы хранения – построить вдоль стен простые стеллажи из металлического профиля. В нашем случае их можно расположить в форме буквы П. Таким образом, помещение будет наиболее эффективно использоваться с обеспечением легкого доступа к любому месту на полках стеллажа.

Подготовительный этап

В первую очередь необходимо рассчитать размеры будущей конструкции. Исходя из этого, приобрести необходимое количество материалов для создания стеллажа. При подготовке плана или чертежа нужно учитывать ряд требований, которые позволят избежать конструктивных ошибок:

• Длина стеллажа должна быть короче стены, вдоль которой он будет установлен, не менее чем на 15 см.
• Высота системы рассчитывается с учетом высоты помещения и длины профиля.
• Высоту полок следует планировать в зависимости от высоты хранимых на ней предметов.
• Более высокие предметы должны размещаться на нижних полках.
• Ширина полок должна быть менее 1 м.
• Выбирайте материал, способный выдержать предполагаемый вес, который будет храниться на полках.
• Используйте профили стеллажных балок для лучшего сцепления деталей конструкции.

Для стеллажа понадобится приобретение:

• Профиля направляющего (ПН) 40х50 мм – 13 шт., что равняется около 38 м.
• Профиля стоечного (ПС) 50х50 мм – 12 шт. , что равняется 34 м.
• Винтов с дюбелями 60 мм – 56 шт.
• Саморезов с прессшайбами 4,2х16 мм – 88 шт.
• Фанеры для полок толщиной 12 мм – 8,2 м² (4 листа 1,5х1,5 м).
• Саморезов ГМ 3,5х25 мм – 96 шт.
• Двухстороннего скотча ПП 50х10м – 20,4 м (2 шт.).

При создании стеллажа используйте инструменты:

• рулетку;
• карандаш или мел;
• угольник;
• строительный уровень;
• ножницы для работы по металлу, лобзик;
• перфоратор;
• шуруповерт.

Если есть возможность, задействуйте лазерный нивелир и лазерный дальномер. Позаботьтесь о применении специальных очков и защитных перчаток, которые сделают работу более безопасной.

Порядок выполнения работы

1. Воспользуйтесь рулеткой, чтобы по центру помещения отметить высоту полок. Затем с помощью лазерного нивелира проведите горизонтальные линии.
2. Прикрепите к стенам по отмеченным линиям направляющие профили к стенам. В намеченных точках высверлите дрелью отверстия, вставьте дюбеля. Для усиления креплений используйте клей. Установите профили на винты.
3. Приступайте к сборке каркаса полок первого ряда. Сначала присоедините фасадные детали. Затем для усиления полок установите короткие поддерживающие части. Каркас полок нижнего ряда следует установить на временные ножки из ПН. Их задача – поддерживать правильное положение полок до окончания сборки. Стоечные профили (ПС 50х50), которые установлены в середине, позднее будут закреплены вместе с фанерой с помощью саморезов.
4. Согласно размерам нанесите разметку на фанеру для полок, раскроите заготовки. Совет: чтобы резать фанеру было удобно, положите лист на ПС.

Для одной полочки понадобится: 9,5 м направляющего профиля 40х50 мм, 5,2 м стоечного профиля 50х50 мм, 2,05 квадратных метра 12 мм фанеры. А также 24 самореза, 14 винтов с дюбелями, 22 самореза с прессшайбой.

5. Прикрепите фанеру к каркасу из профиля. Используйте саморезы.
6. Аналогичным образом соорудите оставшиеся уровни полок. Используйте временные ножки-опоры.
7. Далее сделайте и установите полки на постоянные стойки. В данном случае более нецелесообразно использовать цельную опору. Крепите детали с помощью саморезов.

Стеллаж готов. Поскольку наша конструкция будет использоваться в условиях закрытого помещения, то есть изделие не будет подвергаться воздействию повышенной влажности и перепаду температур, то дополнительная обработка и отделка будет излишней.

Навесные стеллажи

Навесные, или, как их еще именуют, настенные стеллажи, представляют собой простые конструкции из перфорированного металлического профиля, кронштейнов (скоб) различных размеров, на которые устанавливаются специальные или любые полки. Это очень удобные, простые в сборке, надежные в эксплуатации системы. Их основным преимуществом является универсальность, возможность создать полки любого размера, цвета и формы. При правильном выборе комплектующих нагрузка на одну полку стеллажа может достигать 100 кг. Настенные стеллажи широко применяются для оборудования гаражей, офисов, складов, домашних гардеробных систем, кабинетов, жилых комнат, кладовок.

Навесной стеллаж для гаража или балкона

Перфорированный профиль позволяет подобрать и купить комплектующие, из которых, подобно конструктору, можно соорудить нужный настенный стеллаж. Если вы планируете расположить конструкцию в гараже, на балконе, советуем использовать оцинкованные металлические материалы. Такое покрытие защитит изделие от разрушительного действия влаги и перепада температур. Длину, ширину и количество полок конструкции можно изменить в зависимости от конкретных потребностей и свободной вертикальной поверхности, которая есть в вашем распоряжении.

Подготовка необходимых материалов

Для того чтобы собрать навесной стеллаж размером 1,2х1,2 м, понадобится приобрести:

• одну горизонтальную рейку длиной 1,232 м;
• 3 вертикальные направляющие, каждая длиной по 1,2 м;
• 9 полочных кронштейнов по 31,5 см;
• 6 цельных полок 60х31,5 см;
• 4 винта с дюбелями для крепления горизонтальной рейки к стене.

Для выполнения работы вам понадобится только перфоратор, строительный уровень, рулетка, карандаш для разметки и установки винтовых креплений, а также средства личной безопасности (очки, перчатки).

Сборка стеллажа

1. Горизонтальные и вертикальные направляющие рейки составляют основу навесной системы. Сначала надо прикрепить к стене горизонтальную рейку. На ней предусмотрены отверстия для саморезов с шагом в 50 мм. С помощью строительного уровня проверьте правильность расположения рейки. Для установки будет достаточно 4-5 винтов с дюбелями. Высверлите отверстие в отмеченном на стене месте. Поместите дюбель, закрепите рейку винтовым соединением.
2. Установите вертикальные направляющие, сцепив их с помощью замков с горизонтальной. Если вам понадобится более длинный стеллаж, система замков позволяет удлинить вертикальные рейки такими же дополнительными. Небольшая нагрузка на стеллаж, как и крепкая (например, бетонная) стена, позволяют не использовать дополнительные винты для крепления вертикальных направляющих к стене.
3. Рама стеллажа собрана. Теперь можно навесить оставшиеся модули. В отверстия перфорации вертикальных реек установите кронштейны для установки полочек. Размер кронштейнов должен соответствовать выбранной вами глубине цельнометаллических или перфорированных полок (возможны следующие варианты 52 см, 31,5 см, 20 см).
4. Установите металлические полки.

как сделать металлический стеллаж и полки в погреб

Сделать металлический стеллаж для гаража совершенно несложно

Стеллаж является наилучшим решением для гаража, так в него можно сложить весь инвентарь автолюбителя, начиная от инструмента, и заканчивая колесами. Если у вас его нет, не расстраивайтесь.

Мы расскажем, как изготавливается металлический стеллаж своими руками, и вы убедитесь, что это действительно просто.

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Стеллаж своими руками. Общее

Схемы, чертежи, компоновка и идеи

Стеллаж из труб своими руками будет уместен для гаража, но еще в него требуется установить верстак и стенд для ручных инструментов – разных ключей и прочей мелочевки, которой много и сложно выбрать определенное место для ее хранения. Верстак можно сделать по центру, и это удобно – все нужное будет под рукой и не потребуется постоянно подходить до полок.

Из достоинств конструкций из металла можно выделить:

• Прочность и надежность – полки могут выдерживать большой вес без повреждений.
• Легкость в уходе.
• Устойчивость к износу – даже при большой эксплуатации металлические стеллажи из труб способны сохранять характеристики и внешний вид без перемен.
• Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
• Хранение предметов из любых материалов.
• Каркас из металла имеет устойчивость ко влаге и температурным перепадам.

Из недостатков отметим:

• Сделать стеллаж из металлического профиля сложнее, чем из древесины.
• Стоимость металлических конструкций в разы выше.

Рассмотрим, какие есть типы стеллажей.

Разновидности стеллажей

При выборе вариантов конструкции для хранения из металла следует обязательно учесть сложность изготовления, а также условия использования:

1. 
   Модульные конфигурации делают из перфорированного профиля разных размеров.

   Они надежные, можно при необходимости изменить высоту полок, но цена «кусается».
2. Каркасы из алюминия привлекательны внешне, а небольшой вес дает возможность быстро переносить разборной стеллаж в другое место. Недостаток – деформация от ударов и высокая стоимость.
3. Из профильной трубы можно сделать стеллажи любой конфигурации и размера. Полки смогут выдержать большой вес, а для изготовления нужен сварочный аппарат и навыки работ с металлами.
4. По трудозатратам и стоимости каркасы из металлического уголка аналогичны предыдущему варианту, но хуже по эстетичности и прочности.
5. СD профиль для крепления листов гипсокартона прекрасен тем, что для сборки каркаса не потребуется сварка и дорогостоящие инструменты. Можно купить его в магазине строительных материалов по доступной стоимости.

Теперь рассмотрим, какие существуют требования к конструкциям.

Требования к стеллажам

Чтобы стеллаж из труб и досок был безопасным для применения, во время монтажа стоит руководствоваться требованиями из ГОСТа 16140-77:

• Между стойками должно быть расстояние от 0.9 до 2.9 метров.
• Ширина стеллажа может быть от 0.45 до 1.3 метра.
• Искривление стоек и поперечин не должно быть больше 0.3 см на каждый метр или 0.1% от длины.
• Допускается отклонение стоек от вертикали 0.1 см на 1 метр без нагрузок, а под действием веса 0.4 см, но не больше 0.6 см по длине.
• Острые кромки и углы должны быть сглаженными.
• Если нагрузка не больше 60 кг, полка не нуждается в использовании дополнительных планок (ребер жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, а для 120 кг две.
• На швах для сварки не допускается наличие трещин, непроваренные участки, наплывы, включения шлака размером больше 0.1 см, а подрезы глубже 0.05 см.

Далее прилагается подробная инструкция по изготовлению.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться.

Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит.

Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Составление проекта

Размеры стеллажа зависят от веса и вида хранимых на нём вещей, а также наличия свободного пространства. Поэтому чертежи каждый раз создаются индивидуально, и какой-либо одной общей рекомендации о том, как сделать, быть не может принципиально.

Всегда линейные параметры, форма и конфигурация полок в подсобном помещении определяются мастером самостоятельно.

Металлический стеллаж не всегда собирается целиком из «железа». Отдельные элементы конструкции могут быть заменены на дерево либо пластик. Объясняется это соображениями снижения:

• затрат времени;
• веса конструкции;
• финансовых расходов.

Чаще всего каркас изготовляется из металла, а полочка из более лёгкого материала. В противном случае придётся выполнить ряд дополнительных сборочных операций. В частности, чтобы не образовался прогиб, потребуется либо нарезать толстые, тяжёлые, металлические листы, либо приваривать снизу под каждой полкой рёбра жёсткости.

Для достижения гарантированной устойчивости необходимо запланировать прикрепление стеллажа к стене и полу. К основе из железобетонных изделий конструкция фиксируется крепёжными деталями длиной не менее 7 см. К кирпичной либо деревянной стене стеллаж прикрепляется крепежом в 4,5 см.

Фиксация к полу крупной габаритной конструкции должна производиться на «салазки» из крупного уголка. Каркас небольшого размера достаточно «пристегнуть» приваренными к концам стоек металлическими «пятаками».

Как израсходовать меньше времени и средств

Чтобы собрать качественный металлический стеллаж при ограниченном бюджете, обратите внимание на такие составляющие проекта, как:

• материалы;
• ширина ярусов;
• способ соединения.

О замене металлических полок пластиковыми либо деревянными уже сообщалось выше. Выбирая ширину горизонтальных досок, предназначенных для хранения предметов, не делайте её одинаковой на всех ярусах, а сужайте по мере подъёма. Объясняется это просто, более габаритные и тяжёлые вещи не только удобней уложить внизу, но и безопасней.

Большие размеры полки потребуют обязательного использования габаритного уголка, иначе её прогиба не избежать. Широкая доска наряду с дополнительными поддерживающими элементами повышает стоимость проекта. Стоит ограничиться стандартной шириной полок в 35-40 см.

Если имеются навыки и есть доступ к сварочному аппарату, то проще будет собрать единую монолитную конструкцию. Правда, передвинуть её в случае потребности удастся с трудом. Изготовление же сборно-разборного стеллажа позволит получить легко перемещаемую конструкцию. Однако и повозиться с ней придётся несравнимо больше, сверление толстого металла для многочисленных соединений потребует много усилий.

Из чего делают

Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Какие материалы и инструменты понадобятся для изготовления стеллажа?

Для хранения достаточно тяжелых предметов изготавливают стеллажи из стального равнополочного или неравнополочного уголка 40х40, 45х45, 50х50, 30х50 мм с толщиной стенки 3-5 мм. Обычно для этих целей используют угловой горячекатаный прокат, который для повышения коррозионной стойкости грунтуют и окрашивают. Для этой цели удобно использовать грунт-эмали «2 в 1», служащие сразу и грунтом, и финишным покрытием. Если для изготовления конструкции используется уголок, бывший в употреблении и успевший покрыться ржавчиной, то лучше приобрести краску для металла «3 в 1». Она выполняет функции преобразователя ржавчины, грунта и декоративной эмали.

Для настила используют фанеру, ОСП, ДСП, реже – листовой металл. Для хранения крупных предметов покрытие полок делается из брусков, расположенных с просветами, для складирования мелочей и установки банок с консервацией – из фанеры, ДВП, ДСП, ОСП, доски. Металлический настил изготавливают в тех случаях, когда планируется складировать тяжелые предметы. Большим недостатком древесины является ее невысокая стойкость к агрессивным биофакторам. Дерево быстро гниет, покрывается плесенью, повреждается насекомыми. Для продления срока эксплуатации деревянное покрытие обрабатывают антисептическими составами. Для повышения стойкости к огню – антипиренами.

Для создания сварного стеллажа понадобится сварочный аппарат. Наиболее популярны сейчас сварочные инверторы. Для сварки черного металла толщиной до 10 мм могут использоваться аппараты, обеспечивающие сварочный ток 160-180 А. Диаметр электродов – 3-4 мм.

Также понадобятся:

• углошлифовальная машина (УШМ, «болгарка») с отрезным кругом, предназначенным для работ по металлу – резки заготовок в размер;
• зачистной круг – для обработки сварных швов;
• дрель или шуруповерт, саморезы с концом в виде сверла, шайбы с резиновыми прокладками для закрепления покрытия полок;
• электроды;
• строительный уровень;
• пила по дереву или электрический лобзик для резки доски или фанеры в размер;
• измерительные инструменты;
• грунт и эмаль.

Для проведения заготовительных и сборочных работ понадобятся средства индивидуальной защиты – перчатки и очки.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Как вырезать уголки для ровного соединения

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Краб-системы для профильных труб

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Как сделать сборный стеллаж из металла

Для изготовления сборного стеллажа потребуется электрическая дрель, шуруповёрт монтажные уголки, болтовой или саморезный крепёж и некоторое количество свёрл. Непосредственно при сборке потребуется использование гаечных ключей. Допустимо использование ключей любого типа.

При создании эскиза необходимо определить места соединения деталей, из которых состоит каркас. Если будет использован болтовой крепёж, то необходимо заготовить отверстия, через которые будут, проходить болты. Если сборка будет производиться с использованием саморезов, то отверстия сверлить не потребуется. При выполнении работ необходимо постоянно использовать мерительный инструмент для контроля размеров и углов соединения деталей.

Выбор

Прежде всего нужно определиться с материалом для конструкции, итоговым размером, что больше зависит от помещения, и нагрузкам, которые будут возлагаться на стеллаж. От всего этого зависит набор, который вам укомплектуют в магазине.

Самое интересное, что в некоторых магазинах вам могут даже предложит собрать всю эту конструкцию после доставки, что опять же – приятный бонус. Лично я уверен, что, если позволяет время, лучше самому собрать стеллаж, который выбрали в магазине – время идет, а у мужчин просто меняются игрушки.

Как сделать стеллаж из профиля своими руками

Для разумного размещения вещей необходимы полки и стеллажи, которые пригодятся в гараже или каких-либо складах, например, оптовой продукции для вашего магазина. Такую конструкцию можно легко сделать самостоятельно, что значительно сэкономит денежные средства. Как же соорудить его своими руками и что для этого понадобится? Обо всём этом вы узнаете в этой статье.

Содержание статьи

Стеллаж из профиля своими руками

Важно помнить, что следует заранее рассчитать свои силы и наличие определённых навыков, чтобы не допустить досадных ошибок, которые впоследствии будет сложно исправить. Стеллажи можно изготовить из разных материалов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Из алюминиевого профиля для гипсокартона

Такие стеллажи очень лёгкие и надёжные одновременно и могут хранить значительное количество вещей.

Кроме того, они просты в изготовлении и для их изготовления не требуется особых дополнительных материалов.

В условиях, когда мебели или другого имущества становится всё больше и больше, такие конструкции будут незаменимы.

Из профильной трубы

Профильная труба — наиболее оптимальный и лёгкий вариант. Он обеспечивает надёжность и дополнительную устойчивость вашему стеллажу. С такой самодельной мебелью вы сможете существенно сэкономить место в квартире или доме, оставив вещи в гараже.

Из металлопрофиля

Такие стеллажи очень распространены. Выбор металла чрезвычайно широк и позволяет сделать идеальный для вас выбор, чтобы ничто не смущало вас во время изготовления, а затем и эксплуатации стеллажа.

Полки из профильной трубы своими руками

Ничего сложного в изготовлении таких полок нет. Главное, заранее просчитать все размеры и количество требуемых материалов, а также составить чертёж или схему, с помощью которой вы поймёте последовательность действий, а также не ошибётесь с габаритами.

ВАЖНО! Очень часто в гараже может потребоваться и верстак и если подумать заранее о необходимости этого элемента, то можно сделать его частью системы стеллажа. Это очень удобно, потому что всё необходимое будет находиться под рукой.

Теперь подробнее рассмотрим сам процесс изготовления стеллажа и их виды, чтобы выбрать тот, который идеально подойдёт именно вам.

Как собрать стеллаж из профиля

Чтобы определиться какую конструкцию собрать, стоит разобраться с возможными вариантами.

Основные виды

• сборный — такие варианты продаются в разобранном виде. Производители обычно предоставляют подробную инструкцию сборки, поэтому с ней редко возникают какие-либо проблемы.
• стеллаж из профиля — самый надёжный вариант, который делается из прочного металла. Его можно поставить в любом месте и собрать любых габаритов, что очень важно для владельцев гаражей и оптовых магазинов.
• деревянный — по конструкции он похож на предыдущий, но стоимость материалов значительно ниже. К сожалению, такой стеллаж выдерживает намного меньше груза и обладает меньшим сроком эксплуатации по сравнению с металлическим.

Подготовительный этап

Как уже упоминалось выше, самым первым шагом станет составление схемы и расчёт необходимых размеров. Кроме того, вам следует заранее приобрести все материалы и выбрать удобное для работы место, где всё будет находиться под рукой и ничто не будет отвлекать от процесса сборки.

Также нужно убрать следы прошлого ремонта, чтобы впоследствии прикрепить каркас новых полок и подготовить стену к его монтажу. Необходима грунтовка поверхности, шпаклёвка и трещин и обязательная разметка в соответствии с продуманным ранее чертежом.

Необходимые инструменты

Для сборки понадобятся следующие инструменты:

• электроды;
• сварочный аппарат;
• свёрла;
• саморезы;
• пила по дереву;
• болгарка;
• отрезной круг по металлу;
• рулетка;
• чертилка;
• уровень;
• дрель.

В зависимости от размера будущего стеллажа понадобится некоторое количество профильных труб и деревянных досок.

Сборка

Не забудьте перед началом работы выполнить требования безопасности, а именно: надеть перчатки и защитные очки для глаз.

Теперь можно приступать к сборке и монтажу. Сначала из профиля нужно сделать каркас. Для этого отмерьте на нём необходимые детали, вырежьте их, а затем соедините их вместе. Затем — каркас непосредственно для полок. На первом каркасе отмечаются места крепления полок, куда впоследствии они привариваются сваркой или болтами. Следующим шагом станет обработка от ржавчины и покраска готового каркаса. Остаётся только сделать полки и прикрутить их с помощью саморезов. Деревянные полки предварительно нужно покрасить и тщательно высушить. Стеллаж можно также прикрепить к потолку или к стене. Для этого понадобятся кронштейны, распорки и анкеры. Теперь вы знаете, как собрать стеллаж своими руками и что для этого потребуется.

Подпишитесь на наши Социальные сети

Стеллаж своими руками

Навести порядок даже в небольшом помещении не так просто, как кажется. Особенно если оно захламлено большим количеством вещей. Расчистить место и упорядочить хаос помогут вместительные стеллажи. Конструкция универсальна по своей сути – ее можно установить в любой комнате, и она будет смотреться органично. Чтобы узнать, как сделать стеллаж своими руками, нужно разобраться с типами и материалами этой конструкции.

Интересные типы стеллажей

При слове стеллаж многие представляют металлическую незатейливую конструкцию, использующуюся преимущественно в складских помещениях. Но подобная мебель используется только в производственных масштабах или гаражах. Они должны соответствовать следующим показателям:

• высокий функционал: чем больше вместительность – тем лучше;
• прочность – лучшие стеллажи для кладовок и гаражей металлические, они долговечны и неприхотливы;
• простой уход – мебель из пористых материалов или с дорогим красящим покрытием требует деликатного обращения, поэтому в технических помещениях лучше использовать древесину и подобные материалы.

Однако стеллажи в жилые комнаты хочется сделать более оригинальными. Не стоит ограничивать фантазию при создании таких конструкций. Ведь помимо основной функции стеллаж может стать достойным украшением всего помещения.

Бутылочный стеллаж

Если вы хотите соорудить стеллаж на кухню – стоит присмотреться к бутылочной конструкции. Она придется по душе коллекционерам и ценителям алкоголя. Для создания стеллажа используют цельный массив дерева и одинаковые по форме и высоте бутылки. Чтобы придать древесине благородный оттенок – применяют различные пропитки и морилки.

Обратите внимание! Темное дерево очень благородно смотрится с бутылками из зеленого стекла. А придать древесине винтажную нотку можно при помощи искусственного старения и обжига.

Стеллаж-лестница

В больших домах или двухэтажных квартирах большое пространство занимают лестницы. Для экономии полезного пространства эту деталь интерьера можно объединить со стеллажом. Полые ящички из массива или стружечных материалов вместят очень много нужных мелочей. Многие книголюбы хранят в таких шкафчиках свои любимые тома. А лестницу используют в качестве уютного сидения при чтении. Для большей функциональности ящички можно дополнить оригинальными дверцами.

Если лестница в вашем доме уже есть, и вы не намерены ее переделывать – то стеллаж можно расположить прямо под ней. Создайте конструкцию, повторяющую очертания ступеней. Расстояние между вертикальными стойками каркаса должно ровняться ширине ступеней. Это создаст органичную композицию.

Подвесная конструкция

Тем, кто не хочется тратить на стеллаж много времени и средств подойдет подвесная конструкция. Она представляет собой полки, нанизанные на бечевку. Для хранения тяжелых предметов ее не используют, а вот для мелких безделушек – вполне.

В подобном стиле очень интересно смотрятся стеклянные стеллажи. Полки из цветного и прозрачного стекла нанизывают на металлические тросы, а на расстояние между ними нанизывают бусины или декоративные подпорки.

Мебель в стиле стимпанк

Поклонники стиля стимпанк оценят стеллаж из водопроводных труб и фитингов. Из них собирают каркас конструкции, а для полок используют цельный массив. Стеллаж органично впишется в интерьеры в стиле:

• лофт;
• стимпанк;
• индастриал и др.

Однако, если выдержать мебель в сдержанных тонах, то она отлично дополнит как кухню, так и гостиную. Стеллаж подобного типа отлично экономит место еще и за счет отсутствия задних стоек. Конструкция крепится на одну планку сверху и к полу. Полки нанизываются на стойки поочередно. Собрать такой стеллаж своими руками сможет даже неподготовленный человек.

Обратите внимание! Если вы хотите создать конструкцию в стиле стимпанк – используйте медную краску для каркаса.

Создание проекта

Прежде чем приступать к работе – наметьте внешний вид и параметры будущей конструкции. Для этого подойдет листок бумаги или редакторы для проектирования. Перед построением чертежа необходимо учесть следующие параметры:

• высота и ширина комнаты, в которой будет стоять стеллаж;
• размер и вес предметов, отданных под хранение;
• уровень влажности помещения.

Конструкция стеллажа очень проста: она состоит из каркаса и полок. В качестве внешней рамы чаще всего используют дерево и металл. Если стеллаж будет располагаться в комнате с повышенной влажностью – для полок используют влагостойкие породы древесины, пластик или стекло. Металлическую раму для защиты от ржавчины покрывают антикоррозийными составами.

Важно! В комнатах, где не избежать контакта со влагой, не рекомендуется использовать для каркаса древесину.

Когда вы определились с назначением и местом расположения будущего стеллажа можно приступать к замерам. Измеряют высоту предметов, которые планируется хранить на полках, и прибавляют к величине еще 7-10 см.

Учитывайте правильное распределение веса. На нижних полках помещают самые тяжелые и объемные предметы. Чем выше полка – тем легче должны быть вещи, хранимые на ней. На самый верх ставят различные ящички, коробки и прочее.

У стеллажей, на которых планируется хранение книг или банок с заготовками, ножки должны быть поставлены близко (полметра ± 10 см). Если для каркаса используется металлопрофиль, шаг увеличивают до метра.

Создание простого стеллажа из дерева и металла

Если вам нужны простые и вместительные стеллажи для гардеробной или кладовой – используйте простую конструкцию из дерева и ОСБ. Для каркаса подойдет брус с квадратным сечением стороной от 5 см. Если вы готовы потратить на конструкцию больше средств – ОСБ плиты замените на массив.

Этапы сборки

Инструкция создания стеллажа включает в себя следующие этапы:

• нарезка бруса – материал режут для каркаса согласно чертежу;
• при помощи саморезов или гвоздей собирается прямоугольный каркас, сборку начинают с нижнего угла;
• каркас крепится к стене при помощи металлических крепежных элементов и саморезов;
• размечают и пилят плиты ОСБ для будущих полок;
• полки укладывают на поперечины каркаса и крепят на гвозди или саморезы.

Обратите внимание! Саморезы являются более долговечными крепежами.

Расположение поперечин

В случае если вертикальные стойки располагаются недалеко друг от друга, в конструкции не нужны поперечины. Эту функцию выполнит толстая ОСБ плита. Если вы хотите создать более устойчивую конструкцию – без поперечин не обойтись. Для этого нужно установить под каждой полкой продольные перекладины. Можно обойтись одной, но чаще всего используют пару поперечин.

Важно! Чтобы повысить прочность конструкцию, на задней стенке крепят диагональные балки.

Металлический стеллаж

Для сборки металлического стеллажа понадобиться сварочный аппарат или электродрель. Сварная конструкция смотрится аккуратнее, к тому же она надежнее сборной. Если у вас нет подобных инструментов – лучше отдать предпочтение деревянной мебели.

Инструкция по сборке металлического стеллажа практически не отличается от изготовления деревянного. Первый этап состоит из сборки рамы и крепления конструкции к стене. Если для полок используют увесистые материалы, то поперечины не нужны.

Обратите внимание! Для создания стеллажа лучше приобрести металлопрофиль, а не уголок. Он более удобен в сборке и уходе.

В качестве материала для рабы используют трубчатый металлопрофиль квадратного сечения со стороной от 25 мм и толщиной металла от 2 мм. Если используется уголок, оптимален размер 40 на 40.

Для изготовления легкой конструкции используют опорные металлические кронштейны. В качестве крепежей применяют дюбеля или саморезы. Поверх кронштейнов укладывают полки.

Облегченный вариант конструкции можно изготовить, используя опорные кронштейны из металла. Их крепят дюбелями к стене, а сверху ставят полки из доски или плиты ОСП.

Если вы хотите узнать подробности об изготовлении стеллажа – смотрите видеоинструкцию. Из нее вы узнаете хитрости строительства и сможете собрать долговечную и функциональную конструкцию.

Металлические стеллажи своими руками | Строительный портал

Проблема складирования инструментов и различных припасов всегда остро стояла для каждого хозяина. Если даже имеется кладовка в квартире – полки или стеллажи для неё приходится делать самостоятельно по индивидуальным чертежам и с учётом предполагаемого ассортимента. Ящики с гвоздями, например, не поставишь на обычную фанерку – необходимы рёбра жёсткости, каркас. Посему рекомендуется изготавливать своими руками металлические стеллажи.

Содержание:

1. Конструкция металлических стеллажей
2. Достоинства металлических стеллажей
3. Изготовление металлического стеллажа

 

Конструкция металлических стеллажей

Фронтальные металлические стеллажи нашли широкое применение в логистических и распредилительных центрах, на СТО и в библиотеках. Гравитационные стеллажи используются для автоматизации работы кладовых помещений. Торговые стеллажи предназначены для эффективной работы супермаркетов и магазинов, мобильные – для организации содержания документации в крупных архивохранилищах.

Металлические стеллажи также принято использовать для бытовых потребностей дома.

Стеллажи для хранения различных материальных ценностей являются атрибутом большинства складских помещений, но не только «классического» склада, а и различных подсобных помещений и гаражей, ведь в них можно хранить инструменты и запасные части. И это не учитывая довольно распространённые случаи, когда гараж превращается в семейное хранилище крупногабаритных вещей, не используемых до определённого времени.

Конструкция сталлажа представляет собой каркас из металлических профильных труб, в который вкладывают стальные листы, что выступают полками. Требуемые размеры листов и полок, а также характеристики металлопроката зависят от размера помещения и будущих нагрузок. Можно с уверенностью утверждать, что сборный металлический стеллаж из листов толщиной 2 миллиметра и уголка 50 на 50 на 5 миллиметров, будет довольно мощной конструкцией, выдерживающей большие нагрузки.  

Металлические стеллажи зачастую комплектуются разделителями, задними и боковыми стенками, наклонными полками, навесами, полками из металлической сетки, выдвижными ящиками, поддонами для жидкостей и дополнительными полками для мелкой тары. Полки металлических стеллажей обеспечивают оптимальность хранения при минимальной площади, возможность расширения стеллажа в любом направлении, достаточную грузоподъемность и высокую прочность.

Достоинства металлических стеллажей

Современные металлические стеллажи являются компактными и лёгкими, но такая сталь является очень стойкой. Многие полагают, что уют жилищу может придать исключительно деревянная мебель. Комоды, шкафы, стулья и столы из ценных пород древесины выступали традиционно предметами роскоши. Но сегодня большинство мебели производится из ДСП, а это в свою очередь не гарантирует её долговечности и прочности.

Металлические пристенные стеллажи выдерживают очень тяжёлые предметы, которые не под силу выдержать стандартной деревянной мебели. Помимо этого, в последние годы получили распространение интерьеры в стиле хай-тек, которые требуют сочетания стали именно с металлом, поэтому металлические стеллажи пользуются высокой популярностью.

Процесс монтажа металлических стеллажей намного проще, чем сборка мебельных гарнитуров из ДСП, потому что не требует использования каких-то специальных инструментов, ведь вся конструкция стеллажа монтируется с помощью зацепов. Демонтаж стеллажа также у вас не много времени. К тому же стеллаж из металла в разобранном виде может поместиться в любой шкаф или свободный угол.

Основной плюс установки такой конструкции – невысокая цена металлического стеллажа. При небольшом вложении на выходе вы получите значительную экономию места. Замена деталей изделия при износе не представляет никакой сложности – можно купить стандартные элементы или заказать их изготовление по индивидуальным размерам.

Немаловажное достоинство металлических стеллажей кроется в их противопожарной стойкости и безопасности. Покраска конструкции полимерно-порошковой краской позволит получить внешне привлекательную конструкцию, увеличить коррозионную стойкость металлического стеллажа и снизить его воспламеняемость. Ещё один распространенный вид покрытия изделия, оцинковка, позволяет защитить металлический стеллаж от воздействия агрессивной среды и использовать его во влажных и холодных помещениях.

В доме металлические настенные стеллажи удобно применять для обустройства домашней библиотеки или погреба. Прочная металлическая система успешно выдерживает большое количество банок с домашними заготовками, книг и разных бытовых мелочей.  А угловые варианты стеллажей смогут рационально сэкономить пространство на лоджии.

Преимуществом металлических стеллажей также считается отсутствие стекол и скрипящих дверок. Модели, что изготовлены из качественной стали, не деформируются от определенных климатических условий, прекрасно реагируют на перепады температуры и не ржавеют.

Уборка полок у вас не отымет много времени – необходимо провести просто влажную уборку.

Изготовление металлического стеллажа

Заводиться дома со сваркой и швеллерами – перебор, поэтому необходимо отыскать адекватную и приемлемую альтернативу. Желательно в квартире не устраивать филиал металлургического производства, лучше обойтись минимумом инструментов и шумового эффекта. Имея под рукой всего лишь отвертку, рулетку и ножовку по металлу, вы сможете собрать вполне приличный металлический оцинкованный стеллаж.

Проведение расчетов

Прежде всего, рекомендуется определить место установки металлического стеллажа и его габариты. На небольшом листе бумаги вы можете нарисовать эскиз конструкции и указать снятые размеры. Популярностью пользуется изготовление металлических стеллажей с широкими полками, располагаемыми в нижней части, где можно хранить большие и громоздкие инструменты и детали, и узкие вверху — для различных емкостей, банок и мелких деталей.

Посчитайте, сколько нужно изготовить одинаковых по длине деталей. Возьмите металлический уголок или трубу и разметьте места резки с помощью тонко заостренного куска мела. Во время разметки рекомендуется учитывать толщину круга болгарки, непосредственно разметку делайте тонко заостренным куском мела. Чем точнее вы произведете все расчеты и отрежете, тем привлекательнее, а главное устойчивее получится конструкция.

Выбор материала

В соответственном отделе строительных супермаркетов можно найти конструкционные хромированные трубы со стандартным диаметром 22 миллиметра и кучу различных приспособлений под этот диаметр для сборки металлических стеллажей. Удобной для транспортировки длиной труб является 3 метра. Их понадобится для основной конструкции штук шесть.

Угловые трёхсторонние крепления нужны в количестве 8 штук, также необходимо восемь зажимных креплений для полок. Если вам покажется слишком большим межполочное расстояние, их можно докупить в любой удобный момент. В качестве полок подойдет фанера в стандартных листах толщиной 15 миллиметров. Из одного листа получается три полки. Для крепления полок из фанеры к зажимам нужны саморезы 4 на 13 миллиметров.

Подготовительные работы

Теперь следует трубы распилить на отрезки. Общие размеры металлического стеллажа можно задумать как 1550 по ширине, 2000 по высоте и 450 миллиметров по глубине. Поэтому для производства металлического стеллажа понадобятся такие детали: 4 вертикальные стойки длиной 2000 миллиметров, 4 задние и передние части рамы длиной 1500 миллиметров и 4 боковые части рамы длиной 400 миллиметров.

Разрежьте трубы по проведенной ранее разметке. Во время работы укладывайте детали горизонтально, так получится совершить резку без перекосов. Для примерочной сборки на плоскости уложите ровно будущие вертикальные стойки, затем поместите между ними задние и передние части рамы по краям. Для выравнивания рекомендуется использовать слесарный угольник для поддержания прямых углов, при необходимости подрежьте трубы ещё раз.

Сборка металлического стеллажа

Первым вариантом установки металлического перфорированного стеллажа является монтаж конструкции отдельно от стены, в этом случае вы сможете её легко опрокинуть. Именно по этой причине рекомендуется закрепить стеллаж надежно в стене. Его заднюю часть прикрепите к стене с помощью кронштейна. Он должен на конце иметь изогнутую часть, что зацепится за стойку и притянет к стене при забивании. Все крепежи принято заворачивать шестигранным ключом.

Сначала нужно собрать рамы: в угловые крепежи вставьте детали 1500 и 400 миллиметров, изготавливая подобным образом прямоугольник. Обязательно проверяйте размеры, так как крепежи являются регулируемыми и имеют определённую свободу — около 10-20 миллиметров.

Рамы крепят к вертикальным стойкам, проверяя постоянно уровнем горизонтальность, а с помощью рулетки – совпадение диагоналей. Не обязательно верхняя рама должна совпадать с обрезом вертикальных стоек – высоту можно регулировать на свой вкус, просмотрев предварительно фото металлических стеллажей. Для полок была выбрана фанера. Обязательно стоит учитывать тяжесть своих запасов, подойдут также листы металла и ДСП. Полки нужно закреплять саморезами.

Заключительный этап

Соединение элементов металлического стеллажа можно выполнить посредством использования сварки. Эта методика позволяет провести работы намного быстрее, чем при применении болтового соединения. Однако крепление с помощью болтов является более качественным, потому что позволят сохранить эстетику самой конструкции. К тому же полки в этом случае можно сделать съемными, так как при укладке они будут опираться исключительно на борта реек.

После установки металлического стеллажа и закрепления его в стене следует замазать места крепления. Сам же стеллаж необходимо покрасить, чтобы конструкция удачно сочеталась с общей картиной жилья и придавала ему завершенный вид.

И напоследок хочется отметить, что вполне актуальные решения – металлические стеллажи с ящиками и стеллажи из металла, вмонтированные в стенку комнаты, ведь такая модель сэкономит в помещении массу пространства.

Вы уже рассмотрели, как изготовить металлический стеллаж своими руками без пыли и лишнего шума. Чтобы закрепить теоретические знания, рекомендуется посмотреть видео по данной тематике, где вы наглядно увидите, как резать трубы на части, устанавливать металлический каркас и укладывать полки.

Металлический стеллаж своими руками

Стеллаж из металла – с помощью такой конструкции можно разложить всю накопившуюся и беспорядочно расставленную домашнюю утварь «по полочкам». А для каждого хозяина это вполне посильная работа — соорудить стеллаж из металла своими руками, подходящему именно к вашей кладовке, гаражу или сараю. Данный обзор поможет понять все тонкости изготовления и вооружиться полезными советами, чтобы понимать, как сделать металлический стеллаж своими руками.

Изготовление стеллажа своими руками из металла

Скорее всего, ни один дом не обходится без такого рода хранилища, как стеллаж из металла. Если он вам нужен безотлагательно, то закажите стеллаж металлический в интернет-магазине mklimata.ru .

Они найдут свое применение и в гараже для хранения инструментов и в подсобках дома для его бытовых потребностей.

Давайте рассмотрим, какие виды металлических стеллажей бывают:

• Стеллаж металлический сборный – самый простой из вариантов, доступен для быстрой самостоятельной сборки. Производители наполнили рынок сборных стеллажей моделями различных габаритов. Изготавливают из обработанных оцинкованной стали и дерева, поэтому достаточно долго служат в хозяйстве. Полки, входящие в комплект, монтируются по высоте и легко перестанавливаются при надобности.
• Стеллаж из металлопрофиля (уголка из металла) с полками из дерева или металла – высокая прочность такого стеллажа отличает его от предыдущего варианта. При ручной сборке такого стеллажа его размеры подгоняются под размеры, фактические для помещения.

Перед тем, как сделать металлический стеллаж своими руками, подготовьтесь для работы: защитите руки перчатками, а глаза защитите спец.очками. После выполнения правил безопасности, можно приступить к началу работы.

Как правило, прикинув выгоду, большинство хозяев хотят иметь в доме для большего удобства металлический стеллаж с полками из дерева.

В начале работы нужно задуматься о количестве материалов, нужных для изготовления стеллажа, учитывая размеры помещения. Подготавливая материалы, не упустите из вида несколько нюансов:

• Длина общая вашего стеллажа должна быть короче на 20 см. длины стены, у которой вы его расположите. При несоблюдении данного условия последующая установка стеллажа будет проблемной.
• Высота стеллажа ограничивается высотой потолка и профиля, если таковой уже у вас закуплен.
• Заготавливая материал для полок, учитывайте вес, которым будете нагружать стеллаж, по максимуму. Не советуем делать их более 1 метра в длину.
• Для большего удобства и сохранения универсальности полок выберите глубину полок, равную 50-60 см.
• По высоте регулируйте размеры полок по среднему значению – 40-50 см. Нижний ярус можно сделать в 2 раза выше других, для возможности хранения на ней высоких предметов.

Соблюдая данные рекомендации, можно делать чертеж стеллажа металлического.

Подбираем материал:

• Для каркасных стоек в большинстве своем применим уголок 30*50 мм. Альтернативно заменить его может труба профилированная 20*50 мм.
• Для надежного закрепления полок из уголков 15*25 мм сооружается каркас.
• Для полок подбираем доску 15*25 мм толщиной, которую предварительно обрабатываем, красим или промаслим.

Для подсчета общего метража материалов суммируем длины всех составляющих частей, как задумано по чертежу. Не забудьте о расходных материалах, например, болт с резьбой на 10.

Как сделать стеллаж из металла своими руками

Начинаем процесс «как изготовить металлический стеллаж своими руками»:

1. Берем заранее заготовленный профиль и отмечаем нужную длину рулеткой. Далее нарезаем профиль болгаркой на составляющие части. При надобности, подрезка профиля на заказ осуществляется там же, где вы его купили. Но за это всегда берутся дополнительные деньги, и потому стоимость вашего стеллажа сразу ощутимо увеличится.
2. Каркасные стыки надежно закрепляем сваркой в местах соединений. Будьте внимательны, так как вертикальные стойка основной конструкции должны быть прочными, чтобы выдерживать нужную нагрузку. При работе с каркасом нужно постоянно контролировать его уровень, чтобы все изделие не оказалось кривым.
3. Далее нужно подготовить каркас для полок. Для этого используются уголки, имеющие меньшую высоту. Также закрепляются сваркой.
4. Следующим шагом точно измеряем, а затем отмечаем мелом на вертикальных стойках места крепления полочек. В отмеченных местах полочный каркас нужно приварить к стойкам со строгим контролем их горизонтального положения. Если правильная горизонталь не будет соблюдена, то вся поклажа просто скатится с такой кривой полки.
5. Чтобы стеллажи металлические сборные своими руками обладали большей универсальностью, закрепите каркас для пола болтами к стойкам. Но для этого нужна предварительная разметка мест сверления стойки и каркаса, такая, чтобы при установке в них легко вошел болт. Такой способ создает возможность регулировки высоты стеллажа (при наличии дополнительных отверстий), но и усилий для этого требует немало.
6. Когда конструкция каркаса готова, нужно покрыть его грунтом, а затем краской для предотвращения коррозии.

Металлические стеллажи своими руками

Теперь остается изготовить полки. Можно использовать доски или ДВП. Нарезая доски, учтите, что их нарезка должна быть не вдоль, а лучше поперек по отношению к стеллажу. Другими словами, нарезайте не одну длиннющую, а несколько коротких досок и сооружайте плотным прилеганиемих друг к другу надежную полку, которая не прогнется под большим грузом.

Когда для полок будут готовы заготовки, вы убедитесь, что они не «гуляют» в каркасе, вам останется их только покрасить. Заключительным этапом по изготовлению стеллажа станет прикручивание полок к каркасу саморезами. Большую устойчивость вашему стеллажу придадут кронштейны или распорки, которыми его нужно прикрепить к стене.

Заключение

Если проанализировать весь вышеизложенный процесс изготовления стеллажа из металла, становится ясно, что данный процесс является несущественно затратным и достаточно посильным для самостоятельного освоения. Так что каждый желающий может сделать его своими руками, чтобы раз и навсегда решить вопрос складирования различных инструментов и припасов.

Металлический стеллаж своими руками. Как сделать металлический стеллаж

Благодаря компактному размещению вещей можно сэкономить свободное пространство и навести порядок. Поэтому такой популярностью пользуются металлические стеллажи. Их можно поставить в сарае, на балконе, на кухне, в мастерской, погребе и, конечно же, в гараже. При установке стеллажа в гараже на нем можно хранить запчасти, инструмент и другие полезные мелочи, которые обычно разбросаны по всему гаражу. Если появилась потребность в удобном и компактном хранении, можно изготовить стеллаж и своими руками, используя для этого различные материалы. Одним из наиболее доступных и простых вариантов является конструкция из профильной трубы.

Стеллаж для гаража или мастерской

Преимущества и особенности стеллажей из профильной трубы

Металлические стеллажи из профиля является необъемлемой частью гаража, мастерской и склада. Они обладают высоким показателем прочности и долговечности, и при этом обойдутся недорого. К тому же такие конструкции легко собрать самостоятельно, используя при этом доступные материалы и инструменты. Помимо этого, такие конструкции обладают рядом и других преимуществ:

1. Прочность и надежность. Конструкции из металла выдерживают значительные нагрузки, поэтому могут использовать на складах, в гаражах, погребах. Металлическая система может использоваться для хранения домашних заготовок, книг и инструментов, а установка угловых стеллажей позволяет еще и экономить место.
2. Визуальная привлекательность. Стеллажи из профильной трубы могут использоваться и для компактного размещения предметов в доме, оформленном в стиле лофт или хай-тек.
3. Простота монтажа. Необязательно покупать готовую конструкцию. Ее можно изготовить и самостоятельно, даже не имея особых строительных навыков. Для этого потребуется профильная труба, стойки и материал для полочек.
4. Невысокая стоимость. Для его изготовления потребуются недорогой профиль, стойки из уголка, металлические или деревянные полки и крепежные системы. При износе элементов их можно легко заменить новыми.
5. Противопожарная или антикоррозийная стойкость. В отличие от деревянных конструкций, такие стеллажи не станут причиной распространения огня. А использование порошковой краски или оцинкованного покрытия позволяет защитить изделие и от негативного воздействия повышенной влажности.
6. Устойчивость к деформации. Конструкция не деформируется при сильной нагрузке, высокой влажности и перепадах температур.
7. Простота уборки. Отсутствие стекол и сложных элементов делает уборку поверхности простой и быстрой. Достаточно протереть влажной тряпкой с добавлением любого моющего средства.

Организация пространства в гараже или мастерской

Установка металлического стеллажа в гараже или других помещениях позволит упорядочить систему хранения и навести порядок. А простота изготовления позволит собрать конструкцию из профиля своими руками.

Изготовление стеллажей по технологии

В основном стеллажи изготавливают из дерева или металла. Для деревянных конструкций приобретается брус диаметром (50*50 мм) и OSB плиты, а для металлических — уголок, арматура и листы. В принципе сборка всех моделей ничем не отличается друг от друга.

Деревянная конструкция

Для изготовления нужно купить лак, брус, OSB плиты и шурупы со светлой шляпкой. После чего материал подготавливается, изготавливая детали для будущей конструкции. Например, в этом случае будет сооружаться стеллаж в высоту 150 см и в ширину 60 см. Порядок действий выглядит таким образом:

1. Вначале надо сделать 4 стойки из бруска по 150 см каждый. Затем нарезаются 8 поперечин из брусков длиной 60 см и боковые поперечины по 30 см количеством 8 шт. Далее изготавливается 4 плиты шириной 30 см и длиной 60 см.
2. Теперь необходимо сделать опорную раму. На каждом бруске по всей длине нужно сделать 4 отметины с интервалом 37,5 см. Следом берется пара опорных стоек, которые соединяются поперечинами с помощью шуруповерта и шурупов. Вначале крепится самая верхняя и самая нижняя поперечина — получится прямоугольник. Затем 2 поперечины прикручиваются в центре. Каждая перемычка устанавливается в верхней части на уровне черты: таким образом будет соблюдена симметрия. Одна сторона сделана. Далее по такой же технологии изготавливается другая сторона.
3. Изготовленные обе стороны на следующем шаге соединяются короткими перемычками по 30 см. Принцип такой же: вначале устанавливается нижняя боковая перемычка, а затем — верхняя. После них монтируются центральные. Устанавливаются перемычки также по уровню черты на опорных ногах конструкции. Такая манипуляция проделывается с другой боковиной.
4. Следующий этап предусматривает установку OSB плит, которые предварительно нарезаны по определенным размерам. Работа начинается с нижней части стеллажа. На переднюю и заднюю сторону полки прикручивается по 5 шурупов, а на боковые — 3 штуки.

В завершение изделие обрабатывается лаком любого цвета: есть светлые и темные тона. Важно подобрать цвет под общий стиль помещения. По желанию стеллаж можно разделить на секции. Достаточно по центру конструкции монтировать вертикальные бруски как с передней, так и с задней стороны, а потом прикрутить 4 плиты размером 37,5*30 см, которые послужат стенками. К тому же центральные перемычки усилят самодельную мебель, и появится возможность хранения каких-либо тяжелых предметов.

Металлическое изделие

Для гаражного или складского помещения, как правило, делается стеллаж из металла. На сборку металлической конструкции, в отличие от деревянной модели, потратится намного меньше времени. Однако потребуется сварочный аппарат, маска, болгарка, толстые рукавицы, молоток и опыт в сварочных работах. Но есть еще один способ закрепления деталей без сварки: все детали конструкции собираются с помощью болтов и гаек. Также для работы понадобится электрическая дрель. Порядок изготовления:

1. Если приобретен не новый материал, а слегка покрытый ржавчиной, то поверхность металла придется зашлифовать. Для этого продается специальная шлифовальная насадка для болгарки, которой производится чистка металла.
2. В таком случае будет изготавливаться конструкция высотой 150 см и шириной 100 см. Берутся 4 квадратные трубы и отрезаются по одному размеру 150 см. Далее подготавливаются поперечины длиной по 100 см. Затем делается 6 перемычек длиной по 40−60 см. Если помещаемые на стеллаж предметы будут объемными, то предпочтительнее сделать 3 яруса. Также нарезается арматура 20 шт. по 40−60 см.
3. По принципу деревянного стеллажа монтируется изделие из металла. Вначале поперечинами соединяется первая пара опор, а затем — вторая. Далее привариваются боковые перемычки. После изготовления рамы приступите к закреплению прутов на местах будущих полок. С краю приваривается один прут, далее с интервалом 20 см прикрепляется другой и такую работу надо проделать до конца со всеми полками.
4. На последнем шаге монтируются листы. Они вырезаются с такими параметрами: 100*40−60 см. Полностью проваривать листы не нужно. Достаточно пройтись прихватками: шов 3 см, а интервал — 25 см.

После изготовления металлического стеллажа начните покраску. Окрашивание конструкции необходимо для повышения срока эксплуатации. Если этого не выполнить, то через некоторое время из-за влажности образуется коррозия.

Угловой стеллаж

Такой вариант стеллажей применяется для жилых помещений. Из названия понятно, что конструкция должна устанавливаться в угол комнаты. По внешнему виду стеллаж отличается привлекательностью от классических изделий. Изготовление немного усложняется, поскольку придется вымерять и вырезать ровный круг для полок. Как мастерят подобные конструкции:

1. Первым делом приобретите большой лист OSB, из которого надо вырезать 2 длинные боковины и круги. Также нужны планки толщиной пару сантиметров.
2. Угловой стеллаж делается по таким размерам: высота 200 см, а ширина — 50 см. Вначале изготавливаются две части, которые закрепляются шурупами. Они создадутся в форме угла. Теперь на боковинах делаются отметины. К отметинам приставляются планки и также прикручиваются мелкими шурупами, чтобы острие не прошло насквозь.
3. После чего создается шаблон круглой формы. Ведь полки будут полукруглыми. Для этого на листе картона прикрепляется нитка с карандашом — получится своеобразный циркуль. Далее рисуется круг. Он должен получиться таким, чтобы его можно было разделить на 4 части, которые послужат полками. Важно, чтобы эти детали были идеально подогнаны по ширине между боковинами. Поэтому на этом шаге нужно предельно сосредоточиться и все рассчитать. То есть в таком случае от начала и до края вырезанной четверти от круга должна получиться ширина 50 см.
4. С помощью шаблона изготавливаются остальные полки, которые закрепляются на монтированные планки.

Если по каким-либо причинам округлые полки получатся не идеально отрезанными, а с неким дефектом в виде сколов на торцах, то придется применить хитрость. Возьмите клей и декоративные резиновые полосы. Далее на торец полки и на материал нанесите клей и закрепите полоску. Таким образом, все видимые дефекты на торцах полок скроются.

Существуют и другие более сложные варианты с фигурными полками и стенками стеллажа. Полки делают разные: треугольные, волнообразные и так далее. Такие конструкции смотрятся куда лучше классических вариантов.

Материалы и инструменты

Для изготовления стеллажей могут использоваться различные материалы. К наиболее прочным, долговечным и доступным по стоимости относится металлический профиль. Для его изготовления потребуются такие материалы:

1. Профильная труба. Для работы можно использовать изделия размером 20*40 или 30*40 мм. Однако можно использовать профиль любого размера, а для обеспечения дополнительной прочности конструкции можно использовать перемычки. Альтернативой профильной трубы может стать уголок, который удобно использовать для изготовления боковых стоек.
2. Доски. Используются в качестве полок. Можно сделать полки с промежутками или цельные конструкции. Зависит от размера вещей, которые будут на них храниться. Для полок можно использовать металлические листы, листы фанеры или деревянные доски.
3. Саморезы. Используются для крепления полок к основной конструкции.

Помимо материалов, необходимо подготовить и инструменты для выполнения работ:

• сварочный аппарат;
• болгарка и круг по металлу;
• дрель и сверла необходимого диаметра для создания отверстия для фиксации полок;
• строительный уровень, уголок и рулетка;
• пила по дереву при использовании досок или фанеры для полок.

Для расчета необходимого количества материала следует предварительно сделать чертеж будущего стеллажа.

Об изготовлении стеллажа из профильной трубы можно узнать из видео:

Делаем стеллаж из металла в погреб

Металлический стеллаж очень удобен для размещения на нем заготовок на зиму. В большинстве случаев устанавливаемую в погребах конструкцию делают неразборной или цельносварной.

Необходимые инструменты и материалы

Для того чтобы установить такой стеллаж, вам потребуются:

• Эскиз – он позволит определиться с количеством необходимых материалов;
• Уголок равнополочный (ГОСТ 8509-93), размер которого непосредственно влияет на грузоподъемность конструкции.

То, насколько большим будет готовый стеллаж, определяется размерами помещения, в котором он устанавливается, и вашими потребностями.

Допустим, что конструкция будет двухметровой длины, ширина его полок – около метра, а высота – примерно полтора метра. Произведем расчет количества уголка, который понадобится для сборки.

На одну полку необходимо 7 погонных метров уголка – из такого его количества можно изготовить две продольных части полки и три поперечных. Если допустить, что в нашей готовом варианте будет 2 полки и 6 стоек, то на ее изготовление необходимо 23 погонных метра уголка.

Для сборки нам потребуются следующие материалы и инструменты:

• Сварочный инверторный аппарат и электроды марки УОНИ или МР, с диаметром 3-4 мм;
• Сварочный молоток – для зачистки швов;
• Углошлифовальная машинка – для нарезки уголка;
• Струганные доски 24-40 мм толщиной – используются в качестве материала для изготовления полок.

При сборке, уголки, предназначенные для размещения полочных досок, устанавливают так, чтобы их прямые углы были расположены друг напротив друга – так вы получите место, необходимое вам для укладки доски.

Дополнительно, для предотвращения проседания конструкции в грунт, на ее вертикальные опоры в их нижней части следует наварить квадратные пластинки по размеру не больше, чем сечение самого уголка.

Все работы по сборке производят с использованием слесарного уголка, контролируя при помощи его правильность соединения углов.

Различные варианты стеллажей и их чертежи

Существует множество вариантом стеллажей из профильной трубы. При выборе оптимальной конструкции следует учитывать, для каких именно целей она будет использоваться. Для хранения инструмента в гараже лучше всего построить конструкцию размером 50*200 см с четырьмя полками. При этом расстояние между полками должно составлять 45 см. Для хранения консервации лучше сделать большее количество полочек. Размер стеллажа можно оставить таким же, а полочки делать на расстоянии 30 см. Размер конструкции для склада будет зависеть от специфики продукции.

Стандартная схема стеллажа

Наибольшей популярностью пользуются такие размеры стеллажа:

• 50*180 см с четырьмя полками;
• 60*200 см с тремя полками;
• комбинированные конструкции 50*180 см с высокой полкой снизу и тремя полками по 35 см для мелких предметов сверху.

Если на стеллаже будут постоянно стоять разные предметы, можно изготовить универсальную конструкцию, где можно регулировать высоту полок. Для этого на главных стойках необходимо сделать несколько отверстий для крепления полок. Это позволит при необходимости убрать или добавить полки, изменить расстояние между ними.

В некоторых случаях целесообразно изготовить длинных стеллаж. Но в таком случае не следует делать его на всю стену. Рекомендуется оставить небольшие зазоры по бокам, чтобы проще было установить конструкцию. Глубина зависит от предметов, которые будут на нем храниться. Но не стоит делать полочки слишком глубокими, иначе доставать предметы может быть неудобно. Глубокие стеллажи удобны в том случае, если конструкция стоит посреди гаража или мастерской, и есть доступ с двух сторон.

Схема стеллажа на четыре полки

Высота конструкции зависит от высоты потолков, а также предназначения конструкции. Если предметы на ней в первую очередь хранятся, то можно сделать полки и повыше. В таком случае достать предметы с верхней полки можно будет при помощи лестницы. Но если это стеллаж с инструментами для работы, то с ним должен быть постоянный и удобный доступ.

Изготавливаем и собираем металлический каркас своими руками

Когда все необходимые материалы и инструменты готовы, приступаем к изготовлению конструкции. Следуем следующему алгоритму:

1. Наносим маркером разметку на трубы, из которых будут сделаны заготовки.
2. При помощи ножовки по металлу или болгарки нарезаем стойки, поперечные и продольные перекладины.
3. Мастерим боковину из заготовок. Для этого сначала наносим на стойку разметку расположения перемычек, стыкуем хомутами или привариваем.
4. Закрепляем на приваренные перемычки вторую стойку.
5. Обрабатываем напильником или болгаркой сварные швы.
6. Укладываем на верстак первую боковину и собираем вторую из заготовок, фиксируя детали струбцинами.
7. Все детали соединяем сваркой.
8. Собираем болтовым соединением вторую боковину, не фиксируя её струбцинами, чтобы можно было установить хомуты.
9. Привариваем к боковине продольные перемычки, используя уголок для состыковки.
10. Обрабатываем швы напильником или болгаркой.
11. Привариваем вторую боковину к перемычкам.
12. Привариваем металлические пластинки-ножки к торцам.
13. Для закрепления полок выполним из металлических пластин закладные. У каждой закладной длиной пять см должны быть два отверстия под саморезы.
14. Привариваем пластинки с шагом в 30 см.
15. Готовый стеллаж устанавливаем вертикально, проверяем на прочность и устойчивость, расшатывая его руками в стороны.

Если стеллаж будет сборным, привариваем листы и приступаем к окрашиванию специальной красой по металлу. Если нужна разборная конструкция – каркас готов, грунтуем его, окрашиваем и делаем полки. Обычно в таком типе стеллажа они делаются из дерева толщиной примерно 1,5 см. Устанавливаем их на металлическую основу при помощи уголков после высыхания краски.

Советы и рекомендации

Иногда стеллаж для гаража делают передвижным. Это удобно в том случае, если внутри помещения часто происходит перестановка и если оно в целом достаточно просторное. К ножкам такого стеллажа нужно приварить колёсики.

Располагая свой рабочий инвентарь и предметы на стеллаже, помните, что на нижние полки лучше положить самые тяжёлые из них, на высокие – редко используемые. То, что часто находится в использовании, размещаем на центральных уровнях.

Снаружи на боковых стенках можно сделать небольшие крючки, чтобы вешать на них рабочую одежду, провода. Многофункциональность стеллажа – важный аспект в его использовании.

Технология сборки

Для самостоятельной сборки стеллажа необходимо подготовить все необходимые детали. После чего разложить их на полу, где собирать конструкцию удобнее всего. Соединять каркас лучше всего с помощью сварки, но можно использовать и болты. Особенное внимание следует уделять углам, чтобы конструкция не получилась кривой.

Основные этапы сборки стеллажа из профильной трубы:

1. При помощи рулетки отмерить необходимые отрезки профиля, основываясь на предварительно составленном чертеже.
2. Нарезать профильную трубу при помощи болгарки. Для этого следует использовать круг по металлу. Если отсутствует болгарка или опыт нарезки профиля, можно заказать данную услугу в том месте, где он продается. Однако в таком случае, стоимость стеллажа увеличится.
3. Соединить между собой все полученные части профиля. Для повышения прочности конструкции рекомендуется использовать для соединения сварку. Однако если опыта работы с таким оборудованием нет, можно соединить детали каркаса болтами.
4. Крайне важно в процессе сборки контролировать ровность конструкции. Если углы получатся кривыми, исправить каркас в дальнейшем будет практически невозможно. Для этого следует использовать строительный уровень и уголок.
5. После сборки основного каркаса, следует собрать каркас для полок, на который в дальнейшем будут устанавливаться доски, листы металла или фанеры.
6. На основном каркасе следует отметить места, где будут установлены полки.
7. Для крепления полок к основному каркасу рекомендуется также воспользоваться сваркой. Однако если требуется универсальная конструкция, где высоту полочек можно регулировать, их нужно прикрутить болтами. Дополнительно следует сделать отверстия, которые позволят без труда изменить высоту полок.
8. На готовый каркас следует нанести антикоррозийное покрытие, после чего слой грунтовки и краски. Это защитит его от коррозии, придаст стеллажу презентабельный внешний вид, а также упростит уход за поверхностью.

Стеллаж с металлическими полками

После изготовления каркаса можно приступить к производству полок. При выборе материала для полок следует учитывать предназначение стеллажа, предполагаемые нагрузки и место установки. К наиболее популярным вариантам относятся рифленые металлические листы, ДСП, деревянные доски.

Стеллаж из профильной трубы с деревянными полками

При использовании досок или ДСП следует понимать, что без качественной обработки поверхности материала во влажной среде материал быстро придет в негодность. Поэтому при установке в мастерской, гараже, погребе или на балконе, такие полочки следует предварительно покрасить и обработать противогрибковым средством.

Если требуется высокая прочность конструкции в целом, полочки можно дополнительно прикрутить саморезами к каркасу. А для большей устойчивости стеллаж можно прикрутить к полу, потолку или стене. Для этого можно использовать анкеры, распорки и кронштейны. Однако при креплении к стенам следует учитывать максимально допустимую нагрузку.

Основные виды

Стеллаж из металлического уголка обладает повышенной прочностью, так как каркас изготовлен из прочного металла и в состоянии выдержать большой вес.

1. Сборный является наиболее простым вариантом, который позволяет собрать его конструкцию самому за считанные часы. В наше время на рынке представлено множество сборных стеллажей разных габаритов от различных производителей. Основные преимущества заключаются в том, что они изготовлены из специально обработанных материалов (оцинкованная сталь, дерево), за счет чего увеличивается их срок службы. Кроме того, поставляемые в комплекте полки можно монтировать на разной высоте с последующей перестановкой.
2. Стеллаж, изготовленный из металлического уголка (профиля) с деревянными (металлическими) полками. Такой обладает повышенной прочностью, так как каркас изготовлен из прочного металла и в состоянии выдержать большой вес. Благодаря тому что изготавливается стеллаж своими руками, то его габариты можно подогнать под фактические размеры помещения, смонтировать его вдоль одной из стен, вплоть до потолка.
3. Деревянный. Такой стеллаж изготавливают по такой же конструктивной схеме, как и металлический. За исключением того, что для основных стоек используются бруски из дерева, а не металлический профиль. К изготовлению, как правило, прибегают тогда, когда ограничен бюджет. Потому как деревянные бруски намного дешевле металлического профиля. Единственное, на что нужно обратить внимание, — это на то, что грузоподъемность такого стеллажа намного меньше, в отличие от металлического собрата. Да и срок службы уступает второму типу.

Особенности использования стеллажа из профильной трубы

Многие предпочитают изготавливать деревянные стеллажи для организации пространства в гараже, погребе или мастерской. Однако такие конструкции не отличаются прочностью и долговечностью. Дерево со временем начинает гнить и плесневеть, а без постоянной покраски теряет свой внешний вид. Поэтому лучше потратить больше времени и денег на материалы, но изготовить действительно прочный, долговечный и практичный стеллаж.

Отличным решением станет установка такого стеллажа в гараже или мастерской. Он позволит организовать пространство так, чтобы на конструкции хранились все запчасти и инструменты. Стеллажи из профиля могут использоваться и для выращивания рассады. Установить такие конструкции можно и в теплицу. Это позволит в небольшой теплице выращивать больше растений, и снизить расходы на ее обогрев.

К тому же металлические конструкции можно использовать в любых помещения и на улице. При их обработке антикоррозийным составом можно не беспокоиться о перепадах температур или высоком уровне влажности. А уход за поверхностью заключается только в периодическом протирании влажной тряпкой.

Поэтому при соблюдении всех правил и рекомендаций изготовить стеллаж из металлического профиля несложно. Главное использовать качественные материалы и соблюдать последовательность выполнения работ.

Для чего может быть использован металлический стеллаж

Основным назначением стеллажа изготовленного из металла является хранение:

• производственного инструмента;
• спортивного инвентаря;
• садового инвентаря и инструмента;
• предметов бытового назначения;
• зимних заготовок;
• прочих предметов, требующих организованного размещения.

Различают разборные и неразборные стеллажи и конструкции различной грузоподъемности. Продаются металлические стеллажи в специализированных магазинах, однако, при желании, подобную конструкцию вполне можно изготовить самостоятельно.

Необычные виды стеллажей из профильной трубы

DIY Багажник на крышу | Как построить багажник на крышу

Багажники на крышу — отличный способ добавить больше места для хранения любого транспортного средства, но поиск подходящего, отвечающего вашим потребностям, может быть неприятным. Вместо того, чтобы довольствоваться несовершенной стойкой, вы можете построить свою собственную.

Сталь …?

Что касается материалов, у вас есть два варианта: сталь или алюминий. Иногда вы можете увидеть деревянные багажники на крыше, но они не являются отличным долгосрочным решением, поскольку со временем они ослабевают и не так долговечны.Думайте о своем багажнике на крыше как о продолжении вашего автомобиля; он должен быть максимально жестким и прочным.

Сталь всегда была популярным вариантом самодельных багажников на крышу, так как их легко приобрести и они относительно недороги. Если у вас есть заводские багажники на крышу, которые перемещаются спереди назад, вы можете построить свои собственные стальные поперечины, используя квадратную трубку диаметром один дюйм, обрезанную по размеру и прикрепленную к заводским стойкам с помощью болтов с квадратным подголовком и вилки.

Для более индивидуального дизайна вам потребуется резка и сварка металла.Сварщик MIG или флюсовый сердечник — отличная отправная точка. Вам также понадобятся заводские или неоригинальные крепления на крышу для крепления стойки. Этот домашний мастер использовал круглую металлическую трубу диаметром один дюйм и сварил специальный багажник на крыше, в котором было именно то, что ему нужно для переноски его каяка, ящиков для хранения и гриля.

… Или алюминий?

Если у вас нет инструментов для сварки стали, то алюминий 80/20 — отличный вариант для самостоятельного изготовления, который просто скрепляется болтами. Боб Клэджетт из I Like To Make Stuff построил алюминиевый багажник для своего Land Cruiser.Теперь у него есть возможность таскать полноразмерные листы фанеры, а также все, что он может там разместить, включая внедорожные фонари, палатку на крыше или рождественскую елку.

Этот контент импортирован с YouTube. Вы можете найти тот же контент в другом формате или найти дополнительную информацию на их веб-сайте.

С любым багажником на крышу, изготовленным по индивидуальному заказу, вам нужно будет точно определять размеры и постоянно выравнивать детали. С алюминием 80/20 вы можете сделать индивидуальный заказ в соответствии с точными размерами, которые вам нужны, а затем прикрепить все это как монтажный набор.80/20 великолепен, потому что Т-образные пазы позволяют закрепить все типы навесного оборудования, просто используя болт и Т-образную гайку. Вы не ограничены фиксированными точками на вашей стойке, чтобы привязать свое снаряжение; просто вставьте крюки или рым-болты в нужное место — очень похоже на то, как работают багажники Front Runner.

Алюминиевые стойки почти так же прочны, как сталь, но далеко не такие тяжелые, что означает, что расход топлива будет минимальным.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Кто угодно может построить дома (менее 25 долларов)

На прошлой неделе я следовал руководству [ниже], чтобы построить свой багажник на крышу.

Это требует …

… небольшую настройку

и … очень низкий бюджет (я использовал переработанные материалы)

Несмотря на бережливую сборку, нет ничего плохого в погремушке (на автостраде с полной скоростью)

Но…

Если честно, это будет не такой красивый , как Rhino Rack или Front Runner.

Если у вас уже есть багажник на крыше … в руководстве есть много советов по замене или модификации существующего багажника для повышения удобства использования.

Для большинства дальних поездок требуется упаковка многих тяжелых предметов.

Как и мне, вам, вероятно, придется нести тяжелый и громоздкий багаж на багажнике на крыше вашего автомобиля.

Багажник на крышу — один из дополнительных элементов для автомобилей.

Он в основном крепится к крыше или крыше автомобилей и используется для переноски тяжелых предметов, таких как сумки, багаж, багаж, каноэ, велосипеды и другие предметы.

популярные автомобильные аксессуары для багажников на крышу

Если вы хотите прикрепить багажник на крышу к автомобилю, вам следует учитывать следующие аксессуары:

• Грузовая корзина
• Кронштейн топора / лопаты
• Комплект поперечин
• Буксирная проводка
• Мощные крепления
• Крепление для байдарки
• Черная буксирная проводка
• Регулируемое крепление на трубе
• Крепление Rhino

Как установить самодельный багажник на крышу

Существует множество конфигураций и размеров багажников на крышу.

Уместно убедиться, что выбранные багажники подходят к верхней части автомобиля должным образом, независимо от размера и формы автомобиля.

Используйте шаблон, указанный на заводе-изготовителе.

На шаблоне указаны предварительно просверленные отверстия, которые можно использовать для просверливания отверстий непосредственно в крыше автомобиля.

С помощью отвертки с плоской головкой прикрепите рейлинги к верхней части автомобиля, скрутив боковые направляющие и поперечины вместе.

Убедитесь, что багажник находится на месте и правильно отрегулирован, оставляя достаточно места по центру.

Избегайте слишком глубокого сверления крыши автомобиля.

Это может быть очень опасно, поэтому следует контролировать.

Не все предметы можно эффективно переносить с помощью традиционных автомобильных стеллажей.

Могут быть рассмотрены другие дополнительные элементы стойки, например, крышки багажника и подушки для байдарки.

Типы самодельных багажников на крышу: их применение, преимущества и недостатки

Багажник на крышу состоит из стержней и крепится к крыше автомобиля.

Подобные потребности обычно возникают при подготовке к отпуску или дальнему путешествию.

Багажник на крыше отвлекает внимание от салона автомобиля, освобождая место в автомобиле.

Очень заметно, что кронштейны на крыше добавляют дополнительный вес и увеличивают сопротивление воздуха, что, как следствие, приводит к большему расходу топлива.

Багажники на крыше очень эффективно распределяют шасси по всем нижним частям крыши.

Доски для серфинга, велосипеды, байдарки и другие громоздкие предметы для отдыха можно было эффективно переносить только с помощью багажников на крыше.

Это объясняет причины, по которым автовладелец должен быть осторожен при выборе типа или конструкции автомобильного багажника на крыше.

Существуют различные типы багажников на крышу.

Они бывают разных размеров и изготовлены из разных материалов.

Рассмотрим некоторые из типов багажников на крышу:

Квадратный багажник своими руками Идеи

Возможно, это наиболее часто используемые багажники.

Они дешевы, могут быть изготовлены из стали и подходят для автомобилей, которым требуется система без покрытия.

Они просты в установке, в них используется формованная подкладка, и они могут быть установлены компаниями-производителями.

Крепление для велосипеда на крыше DIY / Идеи для крепления на крышу для велосипеда

Крепление для велосипеда на крыше очень полезно.

Используется для крепления велосипедов.

Велосипедное крепление на крышу вписывается в высоту автомобиля, поэтому оно не изменяет длину автомобиля и позволяет весу распределяться равномерно по крыше автомобиля, а не концентрироваться в центре.

Установка довольно проста.

DIY плоский багажник Идеи

Плоские багажники обеспечивают надежную защиту и защиту грузов и багажа.

Багаж можно закрепить сверху, не опасаясь падения, даже когда автомобиль движется с чрезмерной скоростью.

Багажник на крышу с корзиной для дома Идеи

Предлагаемый багажник с корзиной крепится к GOP легковых автомобилей.

Он очень полезен, потому что предлагает больше места и имеет более длинную и узкую раму.

Это позволяет перевозить менее громоздкие предметы.

Рамы легкие, что снижает вес автомобиля.

Сделай сам африканский багажник на крыше Идеи

Это очень полезно для экономии места.

Имеются места как сверху, так и снизу внешних направляющих.

Он может перевозить предметы под рельсами и на них.

Универсальный багажник на крышу DIY Ideas

Это просто перекладина, которая подходит для перевозки таких предметов, как каяки, каноэ, сноуборды, боксы на крышу, доски для серфинга и т. Д.

Как следует из названия, универсальный, он подходит для переноски практически всего, что может поместиться на крышу автомобиля.

Крепление на крышу для лыж своими руками Ideas

Подходит для безопасной переноски лыж.

Обычно носить лыжи белого цвета непросто, но багажник для лыж на крыше упрощает его, позволяя эффективно переносить как лыжи, так и сноуборды.

Самодельный багажник на крышу для автомобиля без перил Ideas

Он голый, так как опирается на крышу и зажимается в дверных проемах, и очень эффективен при переноске байдарок.

Он прочен и удобен для переноски некоторых старых аксессуаров.

Идеи для самостоятельной установки багажника на крышу для прицепа в форме капли

Они обычно устанавливаются на крышу прицепа в форме капли, которые обычно прикрепляются к задней части автомобилей.

Багажник на крыше надрывного прицепа весьма полезен для переноски таких вещей, как велосипеды, спортивные товары, принадлежности для рыбалки и т. Д.

Низкопрофильный багажник на крышу своими руками Идеи

Они просты в использовании и они очень прочный.

Они универсальны и могут нести различные предметы.

Он имеет рамы меньшего размера и, следовательно, может использоваться для переноски команд, таких как лестницы.

Их вес относительно невелик и, следовательно, они не добавят автомобилю лишнего веса.

Типы самодельных багажников на крыше: их применение, преимущества и недостатки

Багажники на крышу специально разработаны для их использования.

Для этого используются разные материалы.

Некоторые автомобили поставляются с багажниками на крышу, разработанными производителем, но некоторые владельцы автомобилей в большинстве случаев решают изготовить автомобильные стойки по индивидуальному заказу в соответствии со своими потребностями.

Ниже приведены некоторые типы багажников на крышу в зависимости от типа материалов:

Металлический багажник своими руками Идеи

Металлические багажники на крышу обеспечивают надежную защиту и безопасную транспортировку предметов.

Они имеют различную резьбу.

Металлические багажники на крышу спроектированы таким образом, что вес равномерно распределяется по крыше.

Основным недостатком металлических багажников на крыше является то, что они относительно тяжелые и могут значительно увеличить вес автомобиля.

Типичными примерами металлических стеллажей являются автомобильные стеллажи из нержавеющей стали, деревянные автомобильные стеллажи и автомобильные стеллажи из ПВХ.

Самодельные багажники из нержавеющей стали Идеи

Они изготовлены из нержавеющей стали.

Как следует из названия, автомобильные стеллажи из нержавеющей стали прочны, долговечны и красивы.

Они существуют в различных формах и типах.

Большинство универсальных лыжных и низкопрофильных стоек изготавливаются из нержавеющей стали.

Основным преимуществом этого типа автомобильной стойки является то, что она не ржавеет после воздействия дождя, пыли и воздуха.

Алюминиевый багажник на крышу «сделай сам» Ideas

Алюминиевый багажник на крышу эстетически спроектирован так, чтобы обеспечить красоту и надежную защиту предметов.

Он легкий и не дает автомобилю лишнего веса.

Они прочные и эргономичные, чтобы выдерживать неблагоприятные погодные условия.

Багажник на крышу для труб ПВХ своими руками Идеи

Изготовлены из труб ПВХ.

Они обеспечивают защиту менее громоздких предметов.

Они красивы, и их можно использовать в различных дизайнах.

Деревянный багажник своими руками Идеи

Основание и каркас этого багажника изготовлены из дерева.

Они дешевы и легко доступны.

Они не так долговечны, как металлические или алюминиевые багажники на крыше.

Деревянные багажники на крышу изнашиваются и ломаются под воздействием неблагоприятных погодных условий, например дождя.Тем не менее, дерево лучше всего подходит для некоторых других проектов DIY, таких как компьютерный стол DIY, подставка для телевизора, встраиваемый в стену сейф для оружия и т. Д.

Идеи самодельных багажников на крышу для автомобилей

Некоторые багажники подходят для некоторых автомобилей.

Рассмотрим несколько идей по выбору багажников в зависимости от типа автомобилей:

Багажник на крышу Mazda своими руками Идеи

Для автомобильной продукции Mazda можно рассмотреть использование багажников Whispbar.

Они прочные, легкие и аэродинамически прочные.

Это настоящие стеллажи, идеально подходящие для безопасной и надежной перевозки массивных грузов.

Идеи багажника на крышу DIY SUV

Универсальные велосипедные крепления EGO Bags можно использовать.

Еще одна отличная идея для багажника на крышу внедорожника — водонепроницаемый багажник K-cliffs, который представляет собой брезент для багажника на крышу.

Имеются средства крепления и крепления на крыше.

Сделай сам багажник на крышу фургона Идеи

Они разработаны для удовлетворения потребностей фургонов.

Сюда входят алюминиевые лестничные стойки и стойки для прицепов.

Они измельчаются в различных формах и размерах, чтобы соответствовать разным приспособлениям.

Идеи багажников на крышу для фургонов своими руками

Для фургонов требуется переноска лестниц и дополнительное место для других предметов.

Самая подходящая идея багажника на крышу — универсальный багажник.

Идеи багажников на крышу grand vitara своими руками

Нужен правильный и качественный багажник для Grand vitara?

Вы можете попробовать стойку Cross Tread, грузовую корзину Curt CUR18115 или грузовой контейнер Lund.

Все они подходят по длине к вашему Grand vitara, но при этом имеют очень легкий вес.

Как построить стойку для вина

Время от времени мы любим выпить бокал вина после работы. Мы садимся за ужином и, даже если вино не изысканное, вознаграждаем себя за тяжелый рабочий день маленьким бокалом, который мы можем смаковать. Вот почему мы всегда держим вино под рукой, но потом мы обнаруживаем, что нам нужно место, где его можно поставить подальше. Поскольку мы всегда были хитрыми людьми, почему бы не сделать собственное решение для хранения и сделать его декоративным, пока мы работаем? Вот как мы недавно начали искать всевозможные самодельные винные стеллажи.

На случай, если вы тоже захотите создать свою собственную креативную стойку для вина, вот 15 лучших идей, дизайнов и руководств, которые мы нашли в нашем поиске!

1. Винный шкаф деревянный ящик

Есть ли в вашем доме немного деревенской эстетики? Что ж, если вы ищете что-то довольно простое, но хорошо подходящее к вашей схеме декора, то мы уже нашли для вас идеальную идею! Узнайте, как компания Anything & Everything создала эту фантастическую деревянную стойку для ящиков с крестообразной распоркой в ​​центре, благодаря которой винные бутылки помещаются в каждый из четырех сегментов, которые создает форма.

2. Винный шкаф в деревенском стиле со стеклянными вешалками

Может быть, мы привлекли ваше внимание идеей сделать стойку в деревенском стиле, но вы просто не уверены, что эта идея подходит вам, вот отличная альтернатива от The Kurtz Corner! В их руководстве показано, как сделать настенную полку для вина из переработанной части деревянного поддона с выемками для удобного подвешивания бокалов для вина.

3. Модный винный шкаф из трубы ПВХ

Возможно, вы действительно просматривали свои варианты винных стеллажей своими руками и надеялись найти что-то более современное? В таком случае, у нас есть ощущение, что вы могли бы предпочесть эту потрясающую полку для вина из труб из ПВХ, пошагово изложенную в инструкции! Вставьте бутылку в каждое круглое отверстие.

4. Стойка для винных бочек

На тот случай, если вам действительно нравится идея использовать переработанную древесину для изготовления винного стеллажа, но вы не испытываете особого энтузиазма по поводу другого ремесла из поддонов, вот фантастически деревенская альтернатива. All Things Thrifty покажет вам, как они создали эту многоуровневую полку с выемками, чтобы винные бутылки все еще сохранялись с использованием старых клепок из старых винных бочек. Вся идея создает тему!

5. Стеллаж для вина в деревенском стиле

Возможно, у вас уже есть металлический винный шкаф, который вы использовали, но вы не можете не задаться вопросом, подойдет ли немного более деревенский предмет к вашей схеме декора немного лучше? Что ж, это не значит, что вы должны выбросить тот, который у вас есть! Вместо этого, следуйте по стопам Home Stories от A до Z и попробуйте добавить более выветренный вид, сделав обертывание нитью из конопли.

6. Медная трубка и кожаный винный шкаф

На тот случай, если ваше желание немного более современное изделие подойдет вам и вашему пространству больше с эстетикой с индустриальным влиянием, а не с пластиковыми трубами из ПВХ, вот деталь от A Bubbly Life, в которой материалы более интересны. Они покажут вам, как сделать каркас стойки из медных труб с петлями для винных бутылок, сделанными из кусочков кожи.

7. Стеллаж для вина из поддонов треугольной формы

Мы обратили ваше внимание на идею переработанного поддона, но структура этого конкретного дизайна вам не понравилась? Тогда, возможно, вы предпочтете вместо этого этот потрясающий треугольный настенный дизайн! Instructables покажет вам, как это сделать, чтобы вы могли повесить несколько стаканов на дно и надежно закрепить бутылки по бокам за их горлышки.

8. Деревянная отдельно стоящая полка для вина

На случай, если вам понравился способ крепления винных бутылок под разными углами в приведенной выше идее, но вы не хотите крепить свой кусок прямо на стену, вот альтернативный вариант, который позволит вам хранить еще больше бутылок одновременно! Узнайте, как Woodwork Junkie шаг за шагом сделал вертикальную деревянную стойку для вина с идеально расположенными отверстиями.

9. Цвет блока, банка для кофе, стойка для вина

Вы все еще думаете о многоярусной, округлой эстетике полки для труб из ПВХ, но предпочитаете делать свою стойку для вина из вещей, которые у вас уже есть дома? В таком случае мы бы посоветовали взглянуть на то, как Brit + Co.сделал что-то подобное, используя вместо этого переработанные банки из-под кофе! Мы обожаем их идею покрасить внутреннюю часть во все разные оттенки, сохраняя при этом совпадение внешнего вида.

10. Подвесной винный шкаф на дереве и цепочке

На случай, если вас очень заинтриговала идея вдохновляющего винного стеллажа, но вы не уверены, что кожаный аспект медной идеи, которую мы показали, вам действительно понравился, вот еще один дизайн на ваше рассмотрение! Вместо этого компания Dremel Europe соединила металлические цепи и дерево, сделав подвесную стойку, в которой есть место для бутылок сверху и стаканов снизу.

11. Деревянный и кожаный перевернутый винный шкаф

Говоря о коже, вот дизайн, который позволяет любителям кожи использовать свой любимый материал, но с деревом вместо металла, для создания немного более ручной работы! Элизабет Логсдон шаг за шагом проведет вас через процесс изготовления настенной стойки с твердой деревянной основой и кожаными карманами, в которые ваши винные бутылки могут аккуратно перевернуться.

12. Стойка для вина из войлока и трубки

Если вы собираетесь потратить усилия и время, чтобы сделать собственную стойку для вина, вы бы предпочли сделать ее прямо с нуля? В таком случае мы определенно рекомендуем посмотреть, как Design Sponge создал эту связанную полукруглую стойку для вина всего за несколько простых шагов.он сделан из отрезков почтовых трубок и немного войлока для подкладки!

13. Столешница для вина с перекрестным креплением

Вы действительно являетесь мастером по дереву-любителем, который искал несколько простых способов отработать свои базовые навыки на небольших проектах? В таком случае мы настоятельно рекомендуем взглянуть на то, как Эйприл Вилкерсон создала эту перекрещивающуюся стойку с пространством для бутылок в каждом квадрате, например сеткой. Этот размер того, что вы создаете, можно изменить, и их руководство покажет вам, как и почему!

14.Стеллаж для вина из переработанного скейтборда

Вы действительно просматривали наш список и думали о том, как бы вы действительно хотели сделать стойку, которая была бы немного более самодельной и, возможно, немного китчевой? Что ж, если вы когда-нибудь были поклонником скейтбординга, то мы чувствуем, что вы действительно отлично справитесь с этой фантастической настенной винной стойкой для скейтборда, подробно описанной на Recyclart!

15. Металлические грабли переделанные под бокал для вина

Если вы собираетесь создать самодельную стойку для вина, которая будет иметь немного деревенский вид, вы бы предпочли изо всех сил создать что-то явно фермерское, чтобы оно соответствовало ржавчине декора вашего дома? Тогда у нас возникло ощущение, что эта очень простая вешалка с граблями для бокалов из переработанного сырья может быть вам подойдет.Wisconsin Homemaker покажет вам, как это делается.

Делали ли вы раньше самодельные стойки для вина, которые вам действительно нравились, но которых нет в нашем списке? Расскажите нам о том, как вы это сделали, или дайте ссылку на фотографии ваших готовых работ в разделе комментариев!

Планы серверных стоек DIY

Эта статья представляет мое собственное мнение и может содержать партнерские ссылки. Пожалуйста, прочтите мои раскрытия для получения дополнительной информации.

Бесплатные планы деревообработки для открытой или закрытой серверной стойки 20U для дома или небольшого офиса.

У меня есть несколько стоечных серверов, которые я использую для тестирования и разработки. В наши дни домашние серверы становятся все более популярными. Все, от серверов хранения до серверов домашнего кинотеатра, домашней автоматизации и т. Д., Проникает в дома людей, и наличие корпуса для монтажа в стойку помогает аккуратно разместить все эти серверы в одном месте.

Время от времени я прихожу к покупке стойки, чтобы установить их, но даже бывшие в употреблении они недешевы. Новый открытый стоечный шкаф половинной высоты без излишеств (такой как этот трехопорный открытый стоечный шкаф Tripp Lite SR4POST25 25U с 4 опорами) продается за несколько сотен долларов.Закрытые стойки стоят около 1000 долларов.

Из любопытства мне захотелось посмотреть, что потребуется, чтобы построить свою собственную, поэтому я спроектировал и оценил серверную стойку 20U. 20U — это больше, чем нужно большинству людей для домашней серверной стойки, но я выбрал такую ​​высоту, потому что она позволяет разместить верхнюю часть в удобном положении в качестве стоячего стола. Вы можете подключить монитор, клавиатуру и мышь к KVM-переключателю, чтобы получить прямой доступ к консоли.

Цена была неплохой. Материалы для закрытой серверной стойки высотой 20U обошлись чуть менее чем в 400 долларов.Для открытой стойки это было всего около 100 долларов, включая ролики. Намного дешевле, чем покупать серверный шкаф. Вот что я придумал, если кому-то интересно.

Конструкция закрытого шкафа основана на открытой серверной стойке, поэтому вы можете использовать ее в качестве руководства для создания открытой стойки, если это все, что вам нужно.

Что вам понадобится

Материалы

Инструменты

• Сверло
• Циркулярная пила и направляющая или настольная пила для резки фанеры
• Торцовочная пила или электрическая торцовочная пила для квадратного надреза досок
• Шаблон для отверстий в кармане Kreg
• Квадрат
• Биты для пилотного отверстия
• Зажимы
• Рулетка
• карандаш
• Инструмент для чистовой обработки

Предисловие

Эти планы можно настроить в соответствии с вашими потребностями. Вместо того, чтобы придумывать список разрезов и планы разрезов, я пишу эти шаги таким образом, чтобы вам было легче построить стойку в соответствии с вашими спецификациями, измеряя и маркируя по ходу работы.

Вы можете сэкономить много времени, предварительно обработав дерево перед тем, как собирать все вместе.

Шаг 1. Прикрепите направляющие стойки к боковым опорам

Отмерьте и отрежьте 4 части 2х4 точно по высоте направляющих стойки. Просверлите направляющие отверстия и прикрутите их к стороне шпильки, как показано.
На направляющих будут отверстия с каждой стороны уголка.На той стороне, где есть вариации, будет установлено оборудование. Сторона с более стандартными распорными винтами в стойке. Пространственные шурупы каждые 2-3 дюйма на шурупы для дерева 1 дюйм Типичный сервер высотой 1U весит около 10-15 фунтов. Вероятно, вы не заполните всю стойку серверами, но все же рекомендуется убедиться, что направляющие надежно прикреплены.

Шаг 2: прикрепите доски горизонтальной ширины

Согласно спецификациям, направляющие должны быть установлены на расстоянии 19 1/8 дюйма друг от друга. Это может отличаться, если вы используете разные типы направляющих.Самый простой способ получить точное расстояние, которое вам нужно, — это установить заглушку высотой 2U сверху и снизу, чтобы вы могли знать точное расстояние, которое вам нужно.
Убедитесь, что две стороны квадратные. Было бы неплохо убедиться, что часть вашего оборудования для монтажа в стойку тоже подходит, на случай, если заглушки отключены. Как только у вас все будет отрегулировано и выровнено. Отметьте длину верхней и нижней части 2х4. Отрежьте по размеру и закрепите столярным клеем и винтами с отверстиями для материала 1-1 / 2 дюйма, как показано.
У вас должно получиться 2 таких рельсовых каркаса.Один для переда и один для спины.

Шаг 4: Присоедините платы для стоечного сервера глубиной

Не существует стандартной глубины установки в стойку (расстояние от передней части передней направляющей до задней части задней направляющей), и стойки могут быть от 19 до 30 дюймов. Разные производители используют разную глубину монтажа в стойку.

• Dell 28 7/8 «
• л.с. 29 1/8 «
• IBM 28 1/2 «
• Солнце до 32 «(если не ошибаюсь)

Вы можете выбрать глубину монтажа, соответствующую вашим потребностям.Просто убедитесь, что сзади достаточно места для любых торчащих кабелей или для будущего расширения.

После того, как вы определили глубину своего шкафа, рассчитайте желаемую глубину стойки, вычтите ширину 2 2х4 (7 дюймов) и отрежьте 4 отрезка 2х4 для вертикалей. Закрепите столярным клеем и соедините отверстия в карманах, как показано.

Убедитесь, что ваша коробка квадратная. Если у вас есть выдвижные рельсы для серверов, вы можете прикрепить их к передним и задним рельсам, чтобы все было выровнено.

Шаг 5: Отрежьте и прикрепите дополнительные опорные доски

Для дополнительной прочности сделайте разметку и вырежьте, затем приклейте и прикрутите дополнительные доски 2х4 по бокам, сверху и снизу, как показано.
В зависимости от того, сколько вы планируете загружать стойку, вы также можете рассмотреть возможность добавления дополнительных опор, таких как металлические L-образные кронштейны по углам.

Шаг 6: Готовая открытая стойка

Если вас не волнует закрытый стеллаж, можно здесь остановиться.

Просто прикрутите ролики к нижней части только что построенной рамы серверной стойки, и все готово.

Разместите стойку там, где хотите, и начните добавлять серверы.

Закрытая стойка, однако, имеет некоторые преимущества, такие как способность удерживать пыль и другой мусор.Такие вещи, как ошибки. Почему-то домашние многоножки любят электричество. Я нашел их в компьютерных корпусах, а также в электрических панелях.

Пыль может накапливаться на внутренних компонентах серверов, делая охлаждение менее эффективным. Мы пойдем по этой причине, вместо того чтобы волноваться о том, что нужно пылесосить мертвых ошибок. 🙂

Шаг 7: Вырежьте панели шкафа

Отмерьте и отрежьте верх и низ серверной стойки. Стороны будут на одном уровне с шириной открытой полки.Передний и задний свесы составляют 5 дюймов, поэтому добавьте 10 дюймов к глубине открытой стойки.
Также отмерьте и обрежьте стороны. Глубина сторон будет такой же, как глубина верха и низа. Высота сторон будет равна высоте открытой стойки плюс толщина фанеры в 2 раза.

Пока ничего не защищено. Просто приготовь это. Нанесите кромку на переднюю и заднюю часть верха и низа, а также на верх, перед и зад по бокам.

Шаг 8: прикрепите верхнюю часть шкафа и боковые стороны

Просверлите соответствующие отверстия кармана для материала 3/4 дюйма в нижней части верхней части шкафа, расположив отверстия через каждые 6-8 дюймов.Прикрепите стороны к верху, как показано.
Теперь поместите перевернутую стойку с открытой рамой в частичный шкаф, центрируя ее. Должно быть 5 дюймов фанеры, свисающей спереди и сзади. Прикрепите фанерный верх и стороны к раме 2×4 снаружи с помощью шурупов с плоским верхом 1-1 / 2 дюйма. Перед финишной обработкой просверлите направляющие отверстия и зенковки на достаточную глубину, чтобы заполнить их шпатлевкой для дерева. Вы можете измерить и отметить расположение винтов для более единообразного вида.

Шаг 9: прикрепите нижнюю часть шкафа

Просверлите отверстия для винтов с карманом на нижней стороне дна шкафа, расположив их через каждые 6 дюймов, и прикрепите дно к сторонам шкафа.Также просверлите и зенковайте шурупы 1-1 / 2 дюйма по дереву в 2×4.

Шаг 10: установите ролики

Когда шкаф для серверной стойки уже перевернут, самое время установить ролики. Расположите ролики так, чтобы они были больше 2х4, просверлите направляющие отверстия и закрепите их шурупами от 1-1 / 2 до 2 дюймов.

Дополнительно: изоляция

На этом этапе вы можете подумать о добавлении жесткой изоляции с фольгой толщиной 1 дюйм или 1-1 / 2 дюйма в промежутки между 2×4 в открытой стойке (а не в 5-дюймовой передней или задней части).Стоечные серверы работают громко (особенно серверы 1U), и это может помочь приглушить некоторый шум вентилятора. Немного, так как передняя и задняя будут открытыми. Если вы планируете сохранить это там, где шум является проблемой, подумайте о серверах большего форм-фактора, которые могут вмещать 80-мм или 120-мм вентиляторы, которые не производят столько шума.

Шаг 11: соберите дверные коробки

Измерьте проемы спереди и сзади и вычтите 1/4 дюйма из ширины и высоты. Это даст вам правильный размер для ширины и высоты вашей двери с зазором 1/8 дюйма по всему периметру.

Отрежьте доски 1×4 до нужной длины, просверлите отверстия в карманах, склейте и прикрутите их, как показано на рисунке, предварительно убедившись, что в проеме все правильно.

Шаг 12: прикрепите экран

Хорошая вентиляция важна, поэтому центром двери будет алюминиевый оконный экран. Растяните и закрепите скобами алюминиевый экран с внутренней стороны каждой двери и обрежьте лишнее.
Для более законченного вида вы можете вырезать и прикрутить молдинг по краям экрана.

Шаг 12: Добавьте поролоновый фильтр на переднюю дверь

Пыль может быть настоящей проблемой для компьютеров, поэтому мы собираемся добавить съемный поролоновый фильтр на входную дверь, чтобы помочь улавливать часть пыли. Фильтр на задней двери не нужен, потому что воздух проходит через серверы спереди назад.

Обрежьте поролоновый фильтрующий материал так, чтобы он был больше алюминиевого экрана, уже установленного на двери. Отрежьте кусок аппаратной ткани примерно на 1/2 — 1 дюйм шире и длиннее, чем кусок фильтрующей пены.

Положите пенопласт с обратной стороны дверцы поверх алюминиевого экрана.Положите ткань для оборудования на поролоновый фильтр и прикрутите ткань для оборудования к двери по краям с помощью небольших шурупов 3/8 «или 1/2».

Аппаратная ткань предохранит пену фильтра от провисания или потери формы иным образом. Когда фильтр заполнится пылью, просто открутите аппаратную ткань, затем промойте и высушите пенопласт, а затем установите его на место.

Шаг 13: прикрепите двери к шкафу

Следуйте инструкциям к петлям, чтобы прикрепить дверцы шкафа. Обратите внимание на то, в какую сторону вы хотите, чтобы они открывались, и убедитесь, что у вас есть ровный зазор 1/8 дюйма между дверью и шкафом.

Двери вставлены, что означает, что передняя часть двери находится заподлицо с передней частью шкафа.

После регулировки петель установите дверные ручки.

Шаг 14: дверные упоры и уплотнитель

Чтобы пыль (и мерзкие домашние многоножки) не попала в шкаф через щель вокруг двери, дверной упор устанавливается на 7/8 дюйма от проема. Его нужно будет разрезать, чтобы разместить петли и дверные защелки.

На переднюю часть дверного молдинга (сторона, обращенная к двери) нанесите самоклеящуюся D-образную уплотнительную ленту.

Сделайте это для обеих дверей.

Другие мысли

Вот еще несколько мыслей об аксессуарах и оборудовании, которые могут немного улучшить вашу домашнюю серверную стойку.

KVM-переключатель

KVM — это клавиатура, видео и мышь. В большинстве случаев вы будете подключаться к серверам удаленно, но время от времени вам может потребоваться доступ к ним напрямую. KVM-переключатель позволяет подключить один монитор, клавиатуру и мышь к нескольким компьютерам. Стоечный KVM-переключатель, такой как TRENDnet 8-Port TK-803R, является доступным выбором.Вы можете получить встроенный KVM с выдвижным монитором и встроенной клавиатурой, как Belkin F1DC108H, но они очень дороги.

Установите переключатель KVM в первое пространство стойки в передней части шкафа. Сверху шкафа можно разместить обычный монитор, клавиатуру и мышь. Просверлите отверстие в верхней части шкафа сразу за задней частью KVM-переключателя, установленного в стойке, и используйте щеточную втулку, чтобы пропустить кабели к KVM, не допуская попадания грязи и пыли.

Мощность

Было бы лучше, если бы вы могли оставить это на своем собственном контуре.Специальная схема на 20 А, если вы планируете использовать много оборудования.

Вы можете установить удлинитель высотой 1U на задней части стойки для вашего PDU (блока распределения питания). Что-то вроде этого Trip-Lite RS1215-RA, но лучшим вариантом было бы установить ИБП для монтажа в стойку (источник бесперебойного питания), такой как Cyberpower CPS1500AVR, установленный на передней части стойки. ИБП обеспечивает временное питание на короткие периоды отключения питания, а также помогает убедиться, что поступающее питание чистое. Намного лучше, чем ограничитель перенапряжения.

Сеть

Получите сетевой коммутатор для монтажа в стойку и прикрепите его к задней части шкафа для монтажа в стойку, чтобы подключить к нему серверы. Таким образом, вам нужно будет беспокоиться только об одном сетевом кабеле, входящем в стойку.

Кабельный органайзер

Под коммутатором установите горизонтальный кабельный органайзер высотой 1U с D-образным кольцом, чтобы сетевые кабели оставались аккуратными. Также установите несколько D-образных колец по бокам шкафа в задней части (между направляющими и дверью) для прокладки сетевых и силовых кабелей, чтобы они не мешали.

Просверлите отверстие на одной из сторон и используйте втулку, чтобы можно было пропустить силовой кабель для ИБП / PDU и сетевой кабель к коммутатору.

Заглушки

Заполните неиспользуемое пространство пустыми панелями. Это улучшает воздушный поток. Возможно, это не так важно, если вы не в правильно настроенной серверной, но они действительно помогают.

Читатель представил фотографии

Томас Кангас построил слегка модифицированную версию этой открытой серверной стойки, используя эти планы. Получилось довольно красиво.

Я не могу понять, кто создал закрытую версию, показанную ниже, но я нашел их на Imgur, и он сказал, что использовал мои планы. Получилось довольно мило, кем бы вы ни были.
Вот еще один от Imgur. Просто рама без шкафа и короче.
Крис использовал мои планы для создания закрытого серверного шкафа и добавил немного изоляции Roxul для звукоизоляции и добавил сверху вентиляторы для охлаждения. Он получил приличное снижение шума.
Хорошие фотографии, присланные Дерфом, включают дверное стекло из оргстекла с вентиляторами.

Как собрать самодельный багажник на крышу фургона

Как собрать самодельный багажник на крышу фургона

Существует множество вариантов багажников на крышу вашего фургона и еще больше вариантов установки солнечных батарей. Некоторые из этих вариантов действительно недешевы! Мы решили сделать самодельный багажник на крышу фургона во время сборки фургона, в основном, чтобы сэкономить немного денег, но также потому, что это дало нам максимальную гибкость при установке наших солнечных батарей.

Почему багажник на крышу для фургона своими руками?

Не поймите меня неправильно, мы смотрим на некоторые из замечательных переоборудованных фургонов с багажниками на крышу Aluminess и очень завидуем! Их комплект выглядит потрясающе! Находясь в Великобритании, выбрать этот вариант гораздо дороже, хотя в Великобритании есть несколько блестящих поставщиков оборудования для фургонов, которые сейчас занимаются аналогичным дизайном. Мы не исследовали их всесторонне, так как все, что нам было нужно, это действительно простая установка исключительно для установки нашей солнечной батареи. Мне нравится идея настила на крыше фургона, а также использования его для дополнительного хранения, но наша текущая сборка достаточно тяжелая, и мы все равно еще не использовали все наше внутреннее хранилище!

Другие варианты, которые мы рассматривали, исследуя идеи фургонов, были стандартными коммерческими багажниками на крышу.Однако они часто менее незаметны и были намного дороже, чем я думал. Мы решили, что лучший вариант — сделать собственный багажник на крыше из алюминия. Он должен был быть прочным, легким и защищать наши солнечные панели вокруг вентиляции крыши. Мы также прикрепили наши внешние камеры видеонаблюдения к стойке, чтобы мы могли видеть, что происходит вокруг, когда мы припаркованы.

Что вам нужно?

Мы остановились на простой конструкции, которая позволила разместить наши солнечные батареи прямо над крышей фургона. Это также обеспечивает полную гибкость в будущем. Мы использовали алюминиевый профиль 30 × 30 2N как по длине фургона, так и по поперечине для солнечных панелей. Этот профиль имеет две плоские стороны, противоположные друг другу, и две стороны с прорезью 8 мм по длине. Мы выбрали этот стиль, чтобы придать внешнему краю фургона гладкую поверхность.

Вам понадобится:

Процесс установки багажника на крышу своими руками

1. Очистить крышу

• Если вы не работаете над новым фургоном, скорее всего, придется избавиться от грязи! Убедитесь, что канал, идущий по всей длине вашего фургона, к которому вы крепите алюминий, полностью чистый, и обработайте любую ржавчину, которая присутствует.

2. Установить алюминиевый профиль на крышу

• Самый простой вариант — установить багажник на ранней стадии сборки, чтобы вы могли легко получить доступ к внутренней части крыши вашего фургона. Наш фургон, как и многие другие модели, имеет в крыше желоб с просверленными отверстиями для крепления багажника на крыше. Эти отверстия закрыты пластиковыми заглушками, когда они не используются.
• Мы просверлили пластиковые колпачки, чтобы отверстия были как можно меньше, но вы также можете их удалить.
• Протяните мастиковую герметизирующую ленту по всей длине фургона в канале, где будет располагаться алюминий.Он должен полностью закрывать отверстия, чтобы ваш фургон был на 100% водонепроницаемым.
• Никто из нас не может точно вспомнить, как мы сделали этот следующий фрагмент! Мы думаем, что протолкнули карандаш или что-то подобное через отверстия в крыше изнутри фургона. По сути, вам нужно решить, где находятся отверстия (теперь они покрыты лентой), а также создать отверстие, чтобы ограничить количество мастичной ленты, которая попадает на резьбу ваших Т-образных болтов, иначе их будет сложнее безопасный.

• Вставьте Т-образный болт в каждое отверстие, убедившись, что головка болта проходит параллельно стороне вашего фургона. Не вдавливайте их полностью, так как должно быть место, чтобы они могли повернуться и зафиксироваться. Это гарантирует, что они легко войдут в канал / прорезь в алюминиевом корпусе. Это может быть немного неудобно! Как только они все выровняются, вставьте алюминиевый корпус на место вдоль крыши.
• Вернитесь в фургон. Надеюсь, вы сможете увидеть резьбу каждого болта, проходящего через отверстия в крыше фургона. Мы вручную повернули каждый болт на 90 °, чтобы убедиться, что он зафиксирован на месте в алюминиевом канале (при затяжке он все равно должен это сделать), и закрепили с помощью большой плоской шайбы и гайки.
• После того, как все ваши Т-образные болты будут закреплены, алюминий следует плотно прижать к мастичной ленте и крыше фургона. Повторите то же самое на другой стороне фургона.

3. Прикрепите алюминиевый профиль к солнечным панелям

• У нас 5 солнечных панелей по 100 Вт. Один находится над кабиной перед вентилятором, четыре других — посередине между передним и задним вентилятором.
• Наши солнечные панели имеют металлический каркас глубиной около 30 мм. Мы просверлили отверстия по всей длине рамы, а затем прикрепили алюминиевый профиль к этому металлическому краю.Для этого просто вставьте Т-образные болты в канал в профиле через предварительно просверленные отверстия в солнечной панели и закрепите гайкой с другой стороны. Когда вы затягиваете гайку, Т-образный болт будет поворачиваться и надежно фиксироваться в алюминиевом канале.

4. Закрепите солнечные панели на крыше

• После того, как ваши солнечные панели будут прикреплены к алюминиевым стержням, которые будут проходить через крышу, все, что остается, — это прикрепить эти стержни к алюминию, идущему по длине фургона с обеих сторон.
• Чтобы соединить их вместе, мы использовали треугольные кронштейны 30 × 60. Они прикреплены к алюминию, прикрепленному к крыше фургона, а затем прикреплены по обе стороны от планок солнечной панели. Мы использовали Т-образные болты в каналах с гайками для фиксации на месте

5. Последние штрихи

• Теперь все должно быть надежно закреплено на крыше вашего фургона.
• Мы закончили все, добавив заглушки ко всем алюминиевым стержням и заглушки кронштейнов ко всем треугольным кронштейнам.

Сколько это стоило?

Вкратце, вот как мы сконструировали самодельный багажник на крышу для фургона. Он стоит в нашем фургоне уже более двух лет, и у нас не было никаких проблем с ним. Все по-прежнему зафиксировано, надежно и полностью водонепроницаемо. Хочу отметить, что мы не эксперты, но пока все хорошо! Мы установили это на фургоне Mercedes Sprinter, но я не понимаю, почему аналогичная установка не работает на других фургонах с плоской крышей.

Без наших солнечных батарей наш самодельный багажник на крышу фургона обошелся нам в 251 фунт стерлингов.98 с НДС Это было значительно дешевле, чем коммерческие багажники на крышу, которые мы рассматривали, стоимость многих из которых начиналась от 500 фунтов стерлингов.

Надеемся, этот пост был вам полезен. Если это так, вы можете помочь нам сохранить наш контент, щелкнув ссылки Amazon UK или Amazon US перед следующей покупкой на Amazon (мы получим небольшую комиссию, но это не будет вам больше стоить). Или мы хотели бы виртуальный кофе. Скорее всего, мы потратим их на лакомства для Пятачка, но вы поняли!

Эта страница содержит партнерские ссылки.Мы взимаем небольшую комиссию за покупки, сделанные по этим ссылкам, без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Great Disc для хранения дисков для гольфа

Стойки для дисков слева, стойки Hyzer справа. Узнайте, где можно приобрести любой из этих продуктов, позже в этой статье.

Это обычная проблема в диск-гольфе: скопление десятков и десятков дисков, когда ваша сумка вмещает не более десяти-двадцати. С выходом каждого нового диска приходит манящий зов нового пластика. Прежде чем вы это узнаете, комнаты для гостей были заняты постоянно растущим запасом дисков, а гараж превратился в лабиринт из колышущихся стопок пластика.

К счастью, в Интернете есть много решений этих проблем — как профессионально сделанные стеллажи для выставки товаров для продажи от ведущих компаний, так и решения из ПВХ и пластика, которые можно сделать своими руками, которые можно скопировать дома. Мы выделили некоторые из них, чтобы помочь нашим читателям контролировать свои коллекции.

Полностью укомплектованная металлическая стойка Hyzer Rack, а также деревянная версия, которая скоро будет выпущена.Фото любезно предоставлено Шеннон Беррихилл.

Доступный на Infinite Discs, Dynamic Discs и на личном веб-сайте своего создателя, Hyzer Rack является детищем Шеннон Беррихилл, плотника и диск-гольфиста из Иллинойса. Он увидел необходимость в большой витрине, которая была бы эстетически приятной, а также была бы простой в транспортировке и сборке.

«Моя первая деревянная стойка была сделана из лома, лежащего вокруг гаража», — сказал Беррихилл. «В нем было всего около 30 дисков, и я быстро перерос его. Затем я сделал две большие деревянные, которые мои приятели быстро сняли с моих рук.После этого лампочка погасла ».

Беррихилл далее сказал, что прошлый опыт работы вселил в него уверенность и ноу-хау, чтобы продвинуться вперед и превратить Hyzer Rack в прибыльное предприятие.

«На протяжении многих лет я владел несколькими небольшими предприятиями, поэтому предпринимательский дух во мне хотел изобрести продукт для отрасли, которой я только недавно увлекся, поэтому я занялся чертежной доской, — сказал Беррихилл.

Его первые прототипы были спроектированы ручкой и бумагой и сделаны из картона.Оттуда он начал искать материал получше.

«Мой сосед занимается сталелитейным бизнесом, поэтому я спросил его, что он думает об этом продукте, и он обратил меня к компании по производству сельскохозяйственных машин недалеко от моего дома», — сказал Беррихилл. «Я был немного знаком с тем, кто они такие, и они взяли мой точный дизайн и сделали меня прототипом».

Это первое изготовление — тот же дизайн, который сейчас доступен сегодня у Infinite Discs и Dynamic Discs. Они изготовлены из стали толщиной 16 с порошковым покрытием, в плоской упаковке и могут быть собраны без использования инструментов.Если продукт кажется вам знакомым, возможно, вы видели его упакованным с дисками Discmania в популярном видеоблоге на YouTube профессионального игрока в гольф Саймона Лизотта.

«Саймон спрашивал в Facebook о стойках, поэтому я написала ему и предложила отправить ему одну бесплатно», — вспоминает Беррихилл. «Он хотел, чтобы я придумал дизайн, и он хотел, чтобы это стало сюрпризом, поэтому мой график позаимствовал у меня несколько идей, и Саймону это понравилось».

В полностью собранном виде стойки Hyzer вмещают около 150 дисков, с двумя крючками для полотенец или бирок, полкой сверху для сумки, мини-дисками и, если у вас есть опыт, трофеями.Через несколько недель Беррихилл представит деревянную модель и после этого багажник. Здесь вы можете найти его текущие продукты.

Штабелируемая деревянная стойка для дисков ручной работы доступна на Etsy. Фото любезно предоставлено Марком Янссеном.

Марк Янссен, директор турниров любительского мира 2021 года, управляет магазином Etsy в Орландо, в котором он продает деревянные стойки для диск-гольфа, которые он построил. Было продано около 200 стоек, это самый популярный вариант хранения для диск-гольфа на Etsy.

«Несколько лет назад у меня возникла идея хранения, и я сделал себе прототип из дюбелей и фанеры; Я сделал пару таких, которые стояли у меня дома », — сказал Янссен.«Проходили годы и годы. Наконец, два-три года назад я стал немного более серьезным и усовершенствовал свой дизайн, нашел лучший способ и начал продюсировать, запустил свой веб-сайт и запустил «The Disc Rack».

Янссен также хотел создать что-то, что будет хорошо смотреться в доме даже для тех благосклонных соседей по комнате или супругов, которые не могут играть в диск-гольф. Каждая стойка изготовлена ​​из древесины тополя, фурнитуры из нержавеющей стали и отделана полиуретаном.

«Если у вас нет большого помещения — может быть, вы в квартире или что-то в этом роде — красивое деревянное изделие с полиуретановой отделкой, вы могли бы продать его в семейной комнате или гостиной, а не в гараже. — сказал Янссен.

Стойки можно штабелировать, и многие продажи предназначены для постоянных клиентов по мере роста их коллекции дисков. По словам Яннсена, в будущем он планирует выпустить двух- или трехуровневую стойку. Вы можете проверить The Disc Rack в его магазине Etsy здесь.

Рекламное изображение ящиков для хранения динамических дисков. Фото любезно предоставлено Джейми Руско.

Одним из первых продуктов, которые вы найдете при поиске вариантов для хранения готовых дисков, являются пластиковые контейнеры для хранения динамических дисков. Стекируемые, прочные и портативные, это идеальный вариант для тех, кому нужен доступный вариант для хранения дисков в дороге.

Джейми Руско, национальный директор по продажам Dynamic Discs, рассказал нам об их полезности.

«Бункеры для хранения, которые мы предлагаем, штабелируются и служат на протяжении всего срока службы, — сказал Руско. — Они также вмещают около 30 дисков, что очень приятно. Они хорошо продавались, и в связи с пандемией эти продажи выросли ».

И хотя контейнеры Dynamic могут стоить немного дороже, чем другие пластиковые хранилища, которые кажутся похожими, Руско сказал, что есть причина.

«В большинстве случаев вы получаете то, за что платите», — пояснил Руско.«Коробки Rubbermaid или Sterilite ломаются или треснут за относительно короткий промежуток времени при транспортировке и транспортировке».

Из-за их долговечности многие профессионалы Dynamic Discs используют эти контейнеры в поездках.

«Практически каждый директор турниров, который путешествует и торгует, прибегает к этому стилю хранения», — сказал Руско. «На ум приходят Эрик и Тина Оукли из WhalePants, Пейдж Шу, все дома на колесах Dynamic Discs».

Если вас интересуют доступные и надежные устройства хранения от Dynamic Discs, вы можете найти их здесь.

Самодельное хранилище из ПВХ от пользователя Reddit SeedlessTom.

Если вы чувствуете себя более креативным и хотите поиграть своими руками, в Интернете есть множество примеров способов хранения дисков. Те, которые вы увидите чаще всего, сделаны из легкодоступных материалов, таких как дерево и ПВХ.

ПВХ

— отличный вариант из-за доступности и доступности материала в любом строительном магазине, а также довольно удобен для использования. Если вам нужно спроектировать стойку так, чтобы она соответствовала определенному пространству, легкость, с которой можно разрезать ПВХ, и множество различных готовых соединений, доступных для нее, делают ее привлекательным вариантом.

Redditor SeedlessTom загрузил руководство по созданию собственного варианта стеллажа для дисков из ПВХ с четырьмя ярусами, подставкой для сумок и мини-стойкой. Его самый важный совет заключался в том, чтобы использовать ПВХ Schedule 40, поскольку он намного лучше выдерживает время, чем Schedule 20.

«Эта стойка у меня уже четыре-пять лет, и она до сих пор выглядит так, как на фотографиях — ни капли не просела», — сказал Том. «Он также полностью загружен. Я бы сказал, что там немного меньше 150 дисков плюс полностью укомплектованная сумка Ranger.”

На самом дешевом конце спектра DIY, вы можете использовать картон, пенопласт или corriboard, чтобы сделать ящик для хранения. Планы можно найти в Интернете, но особенно полезный набор с использованием corriboard можно найти в Vortica Sports, новозеландском магазине по продаже дисковых гольфов. Они сделали PDF-файлы для печати, чтобы помочь вам спланировать свою коробку.

Независимо от того, есть ли у вас сотни дисков или вы только начинаете собирать коллекцию, было бы здорово иметь специальное место для ваших дисков, предметов коллекционирования и место, где можно повесить сумку в конце дня.

Вы создали собственное решение для хранения дисков или знаете какое-нибудь отличное решение, о котором мы здесь не упоминали? Дайте нам знать! Электронная почта Release Point : alex@udisc. com.

Как самому сделать стойку для экспедиционной машины. Крепление багажника на крышу своими руками

И даже сравнительно вместительные кроссоверы или джипы не могут похвастаться слишком просторным багажником. В нем, как правило, помещается только самое необходимое, а половину пространства занимает либо запаска, либо набор инструментов, домкрат и буксирный трос.Установка дополнительного багажника на крышу значительно увеличивает полезный объем без ущерба внешнему виду автомобиля. Напротив, очень стильно смотрятся брендовые плавки. Однако они довольно дорогие.

Но при определенном количестве сноровки и владении определенными навыками сделать и установить багажник на рельсы автомобиля своими руками вполне реально. Как это сделать и что в этом случае потребуется, и пойдет речь в этой статье.

Основное назначение багажника на крышу

Совершенно очевидно, что основная функция этого элемента крыши — вмещать различные предметы, необходимые в поездках или повседневных поездках на работу.

В отличие от стандартного отсека, багажник на рейлинги, сделанный своими руками или изготовленный на заводе, позволяет перевозить не только дополнительный груз. С помощью такого простого приспособления, как рейлинги, с прикрепленным к ним кофром или без него, можно перевозить длинные предметы (например, лыжи) или крупногабаритные грузы (велосипеды, мебель и т. Д.).

Установка багажника на штатные автомобильные рейлинги

В тех случаях, когда автомобиль изначально оборудован продольными или поперечными специальными внешними балками, установить багажник на рейлинги своими руками достаточно просто.Если говорить о заводской конструкции, то каждый багажник, как правило, идет со всем необходимым крепежом и подробной инструкцией по установке. Все, что может понадобиться в этих случаях, — это комплект и отвертка.

Кроме того, часто груз или специальный кофр прикрепляют к рельсам вообще без использования каких-либо инструментов — просто с помощью ремней.

Однако, даже если вы сделаете багажник под рейлинги своими руками, процесс его установки также не требует специального оборудования или инструмента.Так как уже в процессе изготовления необходимо предусмотреть наличие крепежных конструкций.

Преимущества DIY

Многие автомобилисты стремятся не покупать этот важный автомобильный аксессуар, а сделать его своими руками. Такое решение дает автовладельцу ряд очевидных преимуществ:

• Выбор оптимальных параметров … Изготовив автомобильный багажник на крышу самостоятельно, владелец автомобиля может выбрать его оптимальные физические размеры, отвечающие определенным запросам и требованиям, а также а также геометрическая форма.Это важно как с точки зрения сохранения аэродинамических свойств автомобиля, так и с точки зрения способности элемента выполнять определенные специфические задачи. Фото таких конструкций достаточно красноречиво говорят о том, какое разнообразие может иметь багажник, сделанный под рейлинги, своими руками.
• Значительная экономия финансовых средств. Как уже было сказано выше, фирменные брендовые рейлинги и багажники к ним стоят довольно дорого. При самостоятельном изготовлении кофра автовладелец может выбрать более дешевые материалы и не использовать дорогостоящие технологии.
• Идеальная совместимость багажника на крыше с конкретным автомобилем. Кто, как не владелец, лучше всех знает особенности своей машины? Именно с их учетом можно самостоятельно изготовить такой багажник, который будет иметь идеальные по характеристикам площадь или объем, а также грузоподъемность. И при этом иметь эстетичный вид, полностью соответствующий вкусам своей обладательницы.

Таким образом, понятно желание сделать багажник на рейлинги своими руками.

К тому же это довольно увлекательный творческий процесс.

Основные требования к ним

Помимо параметров вместительности надкровельного элемента, он должен соответствовать определенным нормам. В первую очередь они касаются следующих аспектов:

• Геометрические размеры. Как правило, площадь багажника диктуется одним и тем же параметром крыши для конкретной модели автомобиля. Но многим автовладельцам удается вывести края за периметр крыши. Очень важно понимать, что такое решение может существенно изменить положение центра тяжести машины и характеристики ее устойчивости.
• Прочность. Даже с учетом того, что основа ствола — металлоконструкции, его грузоподъемность обычно ограничивается 100-120 кг груза. Увеличение этого параметра чревато деформацией кузова автомобиля, потерей значений характеристик мощности машины и снижением показателей безопасности эксплуатации и движения.

Как самому сделать багажник для рейлингов на крышу

В тех моделях автомобилей, где штатные рейлинги не предусмотрены заводской технологией сборки, вы можете установить их самостоятельно.Для этого потребуется следующий набор материалов, инструмента и оборудования:

• Набор специальных боковин, которые можно приобрести практически в любом магазине автозапчастей. Комплект боковин состоит из двух частей, поэтому лучше всего покупать два таких комплекта.
• Труба металлическая профильная. Выбор круглых труб — довольно частая ошибка. Прямоугольный профиль обеспечивает гораздо более высокие значения устойчивости к нагрузкам. Лучше всего выбирать трубу сечением 15х15 мм и толщиной стенки 2 мм.
• Переносной сварочный аппарат с необходимыми расходными материалами.
• Рулетка.
• Сетка с ячейками 4х4 см.

С таким арсеналом можно смело браться за работу.

Определение размера ствола

Первым делом необходимо измерить длину и ширину крыши. От этих показателей во многом будут зависеть и геометрические размеры будущей конструкции. Само собой разумеется, что багажник под рейлинги («УАЗ Патриот»), сделанный своими руками, будет намного больше, чем например.По результатам измерений на продольную и поперечную направляющие стеллажа вырезается профильная труба.

Резка и сварка

Рейлинги продаются в специализированных автомобильных магазинах.

Если поперечные балки не могут быть найдены до нужной длины, их необходимо обрезать. Комплект поперечин, как и боковины, состоит из двух изделий. Для распределения веса по 8 точкам крепления лучше всего покупать два набора.

Поперечины крепятся к каркасу, состоящему из того же самого и повторяющему периметр крыши конкретного автомобиля, путем сварки.Таким образом получается нижнее основание, у которого должен быть багажник на рейлингах своими руками (ВАЗ-2111 или любая другая модель).

После этого аналогично выполняется верхняя площадка. Очень важно, чтобы оба дизайна были одинакового размера. Две половинки ствола целесообразнее всего скрепить между собой одной сваркой. Важно очистить сварные швы сразу после остывания металла.

Установка конструкции

Теперь осталось закрепить самодельную конструкцию на крыше автомобиля.

Для этого используются специальные поперечины, которые, в свою очередь, крепятся к кузову автомобиля болтами и гайками. Лучше всего использовать 4 таких поперечины — тогда конструкция будет прочной, надежной и безопасной. Не лишним будет использование резиновых, полиуретановых или пластиковых прокладок в местах крепления и примыкания элементов багажника к кузову автомобиля.

Отделочные работы

После закрепления самодельного элемента его необходимо покрасить.

Это необходимо не только для того, чтобы багажник на крыше выглядел более эстетично, но и для продления срока его службы.Лучше всего на дно нижней части устройства уложить сетку с размером ячеек около 4х4 см. Это позволит легко избавиться от снега зимой и опавшей листвы осенью.

Таким образом, создание багажника на рейлингах своими силами — процесс довольно трудоемкий, но не такой уж и сложный. Вместо этого он предлагает решение многих проблем. Например, экспедиционный багажник для рейлингов на крышу своими руками позволяет без проблем брать с собой все необходимое в дальние поездки и туристические поездки.

Самоделка позволяет без дополнительных мер безопасности перевозить велосипеды, лыжи, стройматериалы, крупногабаритные и негабаритные грузы.

Крепление багажника на крышу своими руками

Часто покупателей магазина Cybermag интересует, можно ли установить багажник на крышу своими руками или обязательно заказать работу у профессионалов. Несмотря на то, что мы будем рады предложить вам услуги по установке, крепление багажника на крышу автомобиля — довольно простой вид работ.А при желании, паре часов свободного времени и сил вы легко справитесь с монтажом самостоятельно.

Перед началом работы

Качественное крепление багажника на крышу начинается с багажника правильного размера. В нашем магазине вы можете легко отфильтровать товары по модели вашего автомобиля. То есть выбор значительно упрощается.
Тем не менее, определенный минимум знаний все же требуется. В первую очередь важно определиться с типом крепления. Автомобиль может быть с рельсами, а может и без них.может крепиться на штатные места или просто на кузов и дверной проем автомобиля.
Как правило, об этом производитель уже позаботился. Но если вы столкнулись с трудностями, обратитесь к консультантам «Кибермаг», они помогут вам определиться с выбором и купить крепление для багажника, которое действительно можно установить на ваш автомобиль.
Второй пункт, который странен, но о котором все же необходимо поговорить, — это чтение инструкции. На все багажники есть инструкция по сборке и установке. И это стоит узнать, так как в нашей практике были случаи, когда после неудачной самостоятельной установки люди приходили с поцарапанным кузовом автомобиля.В ста процентах случаев приступили к работе, не прочитав инструкции.

Правила установки

Если следовать инструкции, у вас не должно возникнуть затруднений. Собирать багажную систему необходимо поэтапно, а потом еще и поэтапно устанавливать на крышу, надежно фиксируя на каждом этапе.
Стоит соблюдать несколько правил крепления багажника на крышу:

· затяните крепежи достаточно плотно, но не переусердствуйте, чтобы не повредить сам туловище и корпус;

· соблюдать максимально допустимую нагрузку;

· использовать все детали, защищающие кузов автомобиля;

· не проверяйте багажник и не управляйте автомобилем, пока установка не будет завершена.

Очень часто возникает вопрос, на каком расстоянии устанавливать арки багажника. Конечно, все зависит от габаритов автомобиля, но классическое расстояние составляет 650-750 см. Это оптимальный вариант для комфортного перемещения товаров разного типа, поэтому постарайтесь уложиться в этот параметр.
После того, как все установлено, вы также можете повесить дополнительное оборудование, такое как держатель для лыж, держатель для велосипеда или пластик.

Основным способом увеличения грузоподъемности легкового автомобиля является установка багажника на крышу.Багажник позволяет разместить гораздо больше багажа, чем предусмотрено стандартным дизайном легкового автомобиля, кроме того, становится доступным для перевозки вещей, превышающих габариты салона автомобиля (трубы, доски, сайдинг и др. Стройматериалы). Автосалоны предлагают огромный выбор дизайнов багажа как для конкретных моделей, так и для универсальных вариантов. Однако все заводские багажные полки отличаются немалой стоимостью, которую могут позволить себе не все автомобилисты. Альтернативное решение — сделать багажник на крышу своими руками.

Выбор конструкции багажника

Прежде всего следует измерить линейные размеры крыши автомобиля, чтобы определить возможные размеры багажника. Он не должен выходить за пределы крыши автомобиля в зоне лобового стекла, а также не создавать препятствий для открывания задней двери. особенно если открывается (или крышка багажника).

Разумеется, можно придерживаться размеров заводских багажных полок, рассчитанных на автомобили соответствующей модели — эта информация доступна на сайтах производителей.В конце концов, можно договориться с соседом по стоянке или коллегой по работе, чтобы он снял мерки и сфотографировал строение его ствола.

Далее стоит определиться с желаемым типом ствола. Для перевозки грузов различной формы подойдет багажник в виде корзины с бортиками. Если в качестве основного вида багажа предполагается использовать длинные вещи (рулонные материалы, лестницы и т. Д.), То следует отдать предпочтение плоской открытой платформе.

Еще нужно определиться с количеством креплений:

• для седанов и хэтчбеков, четырех точек опоры будет достаточно;
• для автомобилей с длинной крышей более 2.5 метров стоит увеличить количество креплений до шести.

Результатом этого этапа должна быть принципиальная схема конструкции, выполненная в виде чертежа багажного устройства с указанием линейных размеров.

Выбор материала багажника

Самым распространенным материалом для изготовления багажника на крышу для автомобиля своими руками является металлический профиль. Оптимальный вариант — это профиль из алюминиевого сплава. Его легко резать и гнуть до нужной формы, а алюминий не подвержен коррозии и имеет низкий удельный вес.

Для основания, которое несет значительную нагрузку, можно использовать стальной прямоугольный профиль сечением 20х30 мм и толщиной стенки 2 мм. Использование круглых труб менее предпочтительно, так как они могут вызвать соскальзывание груза во время транспортировки.

Примечание! Стальной багажник будет иметь большой вес, что в конечном итоге снизит полезную массу перевозимого груза.

При помощи болгарки профиль разрезается на элементы по выбранному чертежу. Основание прямоугольной формы электросварное и усилено продольными подпорками.Для обеспечения жесткости подкосы соединяются поперечными перемычками, образуя решетчатое дно ботинка. Далее делаются вертикальные стойки необходимой высоты, которые крепятся к основанию саморезами. Сверху к стойкам приваривают продольные и поперечные перекладины, завершая пространственную конструкцию ствола. Внизу конструкции устанавливаются крепления, подходящие к соответствующей модели автомобиля.

Пример изготовления ствола из металлического профиля можно увидеть в следующем видео:

При выборе металлопроката предпочтение следует отдавать нержавеющим сталям или рассматривать способы защиты готового изделия от коррозии (например, покраска цинком -содержащие соединения).

Эти варианты подходят тем, у кого есть умение и навыки использования сварочного оборудования. Если сварить ствол по уникальному проекту от незнакомого сварщика за деньги, то общая стоимость работ может превысить цену заводского изделия. Поэтому многие автомобилисты используют для изготовления ствола такой не совсем функциональный вариант, как пиломатериалы.

В принципе, деревянная конструкция успешно справляется с периодической транспортировкой легких грузов, которые невозможно закрепить на штатных рельсах вагона.

Важно! Помните, что каждые 50 кг нагрузки на крышу увеличивает центр тяжести автомобиля на 10%, что отрицательно сказывается на управляемости автомобиля.

Другой вариант исходного материала — ударопрочный АБС-пластик. Мастера, имеющие большой опыт создания обвесов из стеклопластика для автомобилей, делают из полимерных композиций рейлинги, платформы и даже аэробоксы, которые по качеству и надежности могут успешно конкурировать с фирменными образцами. Однако для большинства автомобилистов такой способ увеличить вместимость авто своими руками является экзотикой и практически невозможен.

Определитесь с типом крепления

Способ крепления багажника зависит от конструкции крыши автомобиля и от типа сидений для установки багажной системы.

На классических автомобилях, таких как ВАЗ 2105-21099, и старых иномарках с продольными водосточными желобами для установки багажника необходимо изготовить или подобрать крепеж в виде металлического упора с фиксирующим зажимом на резьбовое соединение. Сплошная полоса слива позволяет устанавливать крепления на произвольном расстоянии друг от друга, что дает возможность использовать багажные системы различных габаритов и грузоподъемности.

Для станков с продольными рельсами требуется другая модификация зажимных приспособлений с П-образным внутренним профилем. Такие крепления для багажника можно сделать своими руками из металлического листа, согнутого по форме рейлингов и прикрепленного к конструкции багажника саморезами. В готовом хомуте часто используются хомуты глушителя или строительные аналоги. Хомут полукруглой частью наматывается на перила, открытые концы крепления продеваются в предварительно просверленные отверстия в поперечных распорках багажной платформы и притягиваются гайками.

Для обеспечения необходимой герметичности такого крепления рекомендуется вырезать прокладки подходящей формы из резины или мягкого пластика.

В некоторых современных автомобилях предусмотрены штатные места для установки рейлингов или багажников. Грузовой ящик фиксируется специальными поперечными винтами, которые обычно прячутся под защитными колпачками. К сожалению, для такой конструкции посадочных гнезд сделать крепеж своими руками очень сложно. Владельцам таких автомобилей приходится искать использованные рейлинги или сломанные аэробоксы подходящей конструкции, которые могут служить донором крепления самодельного багажника на крышу.

Автовладельцам, которые собираются активно эксплуатировать самодельную багажную конструкцию, не следует забывать несколько важных правил. :

• для груженого автомобиля предпочтительнее спокойная манера вождения, без резких скачков скорости, поворотов и смены полосы движения;
• любой груз должен быть тщательно закреплен тросами, ремнями или фиксаторами;
• перед транспортировкой груза и после разгрузки обязательно проверить целостность конструкции и надежность крепления стеллажа.

Часто автомобилистов беспокоит отсутствие в машине свободного места, которое необходимо для перевозки вещей, оборудования, техники, строительных материалов или других предметов. Многие автомобили просто не предназначены для перевозки каких-либо дополнительных предметов и грузов. Если вы часто ходите на рыбалку, охоту с друзьями или путешествуете с семьей по морю, то вам нужно подумать о дополнительном месте на вашем транспортном средстве для перевозки груза. К сожалению, в большинстве автомобилей при покупке в комплект не входит дополнительный багажник на крышу.

Самодельный багажник

Изготовление самодельного багажника на крышу — хороший вариант. Этот вариант очень экономичен, и, приложив немного усилий, вы можете получить бесценные навыки проектирования, расчета и изготовления конструкции самостоятельно. Такие самодельные багажные полки называют экспедиционными, так как на такую ​​конструкцию нельзя поставить слишком тяжелые вещи, но можно перевезти на них все необходимое для поездки: палатки, велосипеды, лыжи, матрасы, зонтики, сноуборды, удочки или целые комплекты одежды.

Багажник на крышу

Также очень популярным видом самодельного багажника является автобокс. Преимущества такой конструкции в том, что перевозимые вещи будут в сохранности даже в непогоду, а сама конструкция автобокса, выполненная обтекаемой формы, не повлияет на аэродинамические свойства и расход топлива вашего автомобиля. Сейчас при покупке автомобиля редко предоставляют багажник в комплекте, несмотря на наличие специально оборудованного места и крепежа для его установки. Поэтому вы можете сделать багажник своими руками исходя из требуемых параметров вашей машины.

Самодельный багажник

Багажник на крышу своими руками

Чтобы сделать багажник на крышу автомобиля своими руками, вам необходимо сделать следующее:

1. Подбираем материал для изготовления ствола:

Для начала нужно выбрать материал, из которого вы будете делать эту конструкцию. Лучшим материалом будет металл, так как он прочный и надежный. Но для такого ствола нужен материал с небольшим весом, надежными, прочными характеристиками.Наиболее подходящим вариантом будет алюминиевый сплав, потому что этот металл легко обрабатывается и принимает желаемую форму, не подвержен коррозии и имеет низкий удельный вес. Также некоторые используют профильную тонкостенную трубу для изготовления стволов. Один из самых экономичных материалов для багажников на крыше — лист из нержавеющей стали. Многие используют его для изготовления таких конструкций. Но недостатком этого материала является его большой вес и дороговизна.

Квадратная труба для изготовления багажника

1. Замеряем машину:

После того, как вы выбрали материал, из которого будете делать багажник, важно произвести точные замеры автомобиля.Благодаря этому вы сможете рассчитать необходимое количество материала, его вес и примерную цену.

Размеры багажника

Для того, чтобы изготовление было проще и удобнее, можно заранее замерить габариты автомобиля (ширину и длину), и составить чертеж:

• сторон;
• рама;
• опорная часть (панель) — низ ствола, служащий его усилением;
• перемычки — элементы, усиливающие туловище.

Лицевая сторона может быть обтекаемой, что значительно улучшит аэродинамические свойства.

Теперь, когда вы определились с материалом, вы должны следовать подробным инструкциям ниже:

1. Вырезаем профиль по заранее подготовленной схеме, используя для этого болгарку;
2. Делаем периметр ствола сваркой. Эта часть будет прямоугольной;
3. Полученный периметр следует укрепить, приварив к нему прямые перемычки.Для более сильного армирования перемычки можно сварить между собой, в результате получится решетчатая основа ствола;
4. Дуга из металлического профиля должна быть приварена к передней части ствола для создания более обтекаемой формы и улучшения аэродинамических свойств;
5. Далее нужно сделать боковины конструкции. Сначала вырезаем металлические стойки длиной 6 сантиметров. В большинстве случаев мастера делают борта съемными, поэтому борта нужно не просто вваривать в каркас, а ввинчивать в резьбу.Что для этого нужно? Необходимо просверлить в раме отверстия, в которые ввариваются втулки. Эти элементы необходимы для предотвращения деформации болтов при вкручивании;
6. Далее необходимо приварить стойки к верхней перекладине, которая полностью совпадает с основанием, отличаясь только тем, что ее боковые части — правая и левая — сделаны немного короче. Стойки, которые расположены спереди, устанавливаются под небольшим углом, чтобы получившаяся конструкция не выглядела как ящик или ящик, а полностью повторяла основной контур автомобиля;
7. После завершения сварки следующий этап — покраска и установка на крышу автомобиля.Перед покраской кузова нужно нанести слой грунтовки, и дать грунтовке некоторое время просохнуть, это нужно для того, чтобы краска стабильно держалась долго и не отслаивалась. Далее можно нанести слой краски, и самый лучший способ — это краска в баллончиках, так как с нее не будет подтеков;
8. Крепление багажника к автомобилю. Если на крыше автомобиля предусмотрены рейлинги, то на них устанавливается багажник. Эти элементы кузова способны выдерживать нагрузку ствола.Если рейлингов нет, то придется просверлить в крыше отверстия и установить кронштейны, на которые затем монтируется готовая конструкция. На некоторых автомобилях есть пазы для крепления пыльника. Кроме того, если вы не хотите сверлить крышу автомобиля для установки кронштейнов, вы можете найти различные крепления, специально разработанные для таких случаев.

Самодельный багажник автомобиля

Достоинства и недостатки аналогичных самодельных багажников

Каждый вид багажника на крышу имеет свои достоинства и недостатки. К преимуществам такой продукции можно отнести:

• увеличение площади для перевозки грузов;
• защита крыши автомобиля от ударов и вмятин;
• возможность перевозить лодки, лыжи, велосипеды, ящики, чемоданы, сноуборды, удочки и строительную технику.

К недостаткам таких стволов можно отнести:

• ухудшение управляемости автомобиля из-за неправильного распределения груза;
• ухудшение аэродинамических свойств автомобиля;
• повышается уровень шума в салоне;
• повышенный расход топлива из-за силы сопротивления.

Московский автомобильно-дорожный государственный университет, г. Москва. Уровень образования: Высшее. Факультет: В. Специальность: инженер спец. Автомобили и автомобильная промышленность. Опыт работы в автомобильной промышленности (как мастер-консультант …

14 комментариев

Сергей говорит:

Давно было желание дополнительный багажник на крышу. Так как при транспортировке велосипедов, скутеров и лодок он просто незаменим. Но мне совсем не хотелось тратить деньги на это пособие. Кстати, схема сбора практически одинакова для всех автомобилей, поэтому выбор невелик.Затраченные деньги в несколько раз меньше затрат на покупку и установку нового.

Валерий говорит:

А меня волнует вопрос, сколько он выдержит? Крыша не гнется?

Валентин говорит:

Такой ствол мы используем в работе. Спокойно, четверть тонны спокойно может стоять, и в обычной жизни перевозить уже не нужно. Кстати, на работе тоже занимались, с коллегами, времени не занимало, так как я бы делал это один.

Александр говорит:

Сначала пришла идея купить. Но посмотрев цены, решил все делать сам. Механизм изготовления такого сундука понятен и доступен практически каждому. Если у вас дома есть хороший сварочный аппарат, все наладится. На первый взгляд никаких сложностей нет. Единственное, что при креплении багажника к автомобилю возможны легкие икания. Так что, возможно, придется прибегнуть к помощи мастеров.

Багажник на крышу — конструкция, необходимая для комфортной и безопасной перевозки грузов.Ведь не все предметы умещаются в багажном отделении или салоне автомобиля, особенно в поездках, предполагается активный отдых или переезд.

В этом случае требуется специальный багажник на крышу, который легко приобрести и установить в специализированном магазине.

Обдумывая, как сделать багажник для автомобиля своими руками, следует определиться с типом конструкции, подготовить материалы, инструменты.

Багажники на крышу, которые можно сделать самому:

• поперечины для рейлингов — довольно простая, но эффектная конструкция;
• Сварная металлическая система — выполняется с бортами и днищем, способна перевозить негабаритные, тяжелые грузы.

При выборе подходящих материалов рекомендуется выбирать легкие, мягкие металлы, которые не вызовут проблем в обработке, не повлияют на маневренность, рабочие характеристики авто. Меньший вес конструкции снижает нагрузку на автомобиль.

Лучшее решение — это выбор легковесных алюминиевых устойчивых к коррозии деталей. Учитывая высокую стоимость материала, можно отдать предпочтение профильным тонкостенным трубам.

Материалы прочие, инструменты для изготовления ствола:

• шлифовальный станок — предназначен для резки профиля, металла;
• хомуты, предназначенные для автомобильных глушителей, послужат основанием для крепежа;
• пенополиуритан и болгарка — потребуются для профилирования поперечин;
• стеклопластик — желательно с высокой плотностью 300 г / м 2, так как материал необходим для упрочнения; Краска
• — необходима для окраски готовой конструкции, подобранная под цвет кузова, также используются классические серебристые, черные оттенки.

Сварочный аппарат может пригодиться и в работе, обеспечивая сложные конструкции, соединения, когда они предусмотрены схемой. Подготовив необходимые материалы и инструменты, можно переходить к следующему этапу и производить замеры для изготовления багажника для автомобильных рельсов.

Изготовление ригелей не требует много времени и специальных навыков. Проведение замеров предполагает определение расстояния между рельсами.

При создании более сложной конструкции необходимы дальнейшие замеры длины и ширины, расчеты, составление проекта.Но если вам нужно сделать багажник на крышу для автомобиля, лучше начать с поперечин, которые крепятся к рельсам с помощью крепежа.

Основные рабочие этапы:

1. Определив необходимую длину будущих ригелей, металлический профиль отрезается. Вы должны убедиться, что предметы, которые вы получаете, такие же.
2. Металлические детали тщательно покрыты пеной снаружи и изнутри. Пены должно быть достаточно, чтобы потом не было проблем с приданием формы.
3. Дать элементам полностью высохнуть.
4. Затем начинают измельчать высохшую пену с помощью болгарки. Сначала получается форма параллелепипеда. При желании углы также шлифуются для улучшения аэродинамических характеристик.
5. При шлифовании могут появиться поры, места, где не образовалась пена. Такие недостатки легко устраняются благодаря обычной шпаклевке.
6. Следующий этап — нанесение стеклоткани в 2-3 слоя. Важно использовать плотный материал, от этого зависит прочность конструкции.

Раскрашивание перекладин — один из завершающих этапов. При оформлении багажника под автомобильные рельсы своими руками можно выбрать любой оттенок под покраску. Наиболее привлекательно смотрится матовый черный, серебристая краска.

Изготовление крепежа играет не менее важную роль в определении эффективности и долговечности конструкции. Чтобы исключить смещение багажника, повреждение кузова, стоек, нужно заранее подумать о креплении багажника к крыше автомобиля своими руками.

Самый доступный и простой вариант монтажа предполагает использование хомутов глушителя.

Процесс изготовления крепежа:

• обрезаны лишние элементы или ушки;
• получаются плоские пластины с отверстиями для последующего крепления конструкции;
• Готовые изделия окрашивают или надевают черную ПВХ трубку для более привлекательного вида.

Другие варианты создания привязок:

• использование U-образных скоб позволяет получить отличную погрузочную поверхность; Гайка-барашек
• значительно упрощает процесс монтажа, демонтажа всей системы;
• используются специальные кронштейны, которые привариваются к поперечинам, и они крепятся к рельсам с помощью болтов.

Установить самодельный багажник на крышу несложно.