Изготовление стеллажа из профильной трубы своими руками

Благодаря компактному размещению вещей можно сэкономить свободное пространство и навести порядок. Поэтому такой популярностью пользуются металлические стеллажи. Их можно поставить в сарае, на балконе, на кухне, в мастерской, погребе и, конечно же, в гараже. При установке стеллажа в гараже на нем можно хранить запчасти, инструмент и другие полезные мелочи, которые обычно разбросаны по всему гаражу. Если появилась потребность в удобном и компактном хранении, можно изготовить стеллаж и своими руками, используя для этого различные материалы. Одним из наиболее доступных и простых вариантов является конструкция из профильной трубы.

Стеллаж для гаража или мастерской

Преимущества и особенности стеллажей из профильной трубы

Металлические стеллажи из профиля является необъемлемой частью гаража, мастерской и склада. Они обладают высоким показателем прочности и долговечности, и при этом обойдутся недорого. К тому же такие конструкции легко собрать самостоятельно, используя при этом доступные материалы и инструменты. Помимо этого, такие конструкции обладают рядом и других преимуществ:

1. Прочность и надежность. Конструкции из металла выдерживают значительные нагрузки, поэтому могут использовать на складах, в гаражах, погребах. Металлическая система может использоваться для хранения домашних заготовок, книг и инструментов, а установка угловых стеллажей позволяет еще и экономить место.
2. Визуальная привлекательность. Стеллажи из профильной трубы могут использоваться и для компактного размещения предметов в доме, оформленном в стиле лофт или хай-тек.
3. Простота монтажа. Необязательно покупать готовую конструкцию. Ее можно изготовить и самостоятельно, даже не имея особых строительных навыков. Для этого потребуется профильная труба, стойки и материал для полочек.
4. Невысокая стоимость. Для его изготовления потребуются недорогой профиль, стойки из уголка, металлические или деревянные полки и крепежные системы. При износе элементов их можно легко заменить новыми.
5. Противопожарная или антикоррозийная стойкость. В отличие от деревянных конструкций, такие стеллажи не станут причиной распространения огня. А использование порошковой краски или оцинкованного покрытия позволяет защитить изделие и от негативного воздействия повышенной влажности.
6. Устойчивость к деформации. Конструкция не деформируется при сильной нагрузке, высокой влажности и перепадах температур.
7. Простота уборки. Отсутствие стекол и сложных элементов делает уборку поверхности простой и быстрой. Достаточно протереть влажной тряпкой с добавлением любого моющего средства.

Организация пространства в гараже или мастерской

Установка металлического стеллажа в гараже или других помещениях позволит упорядочить систему хранения и навести порядок. А простота изготовления позволит собрать конструкцию из профиля своими руками.

Материалы и инструменты

Для изготовления стеллажей могут использоваться различные материалы. К наиболее прочным, долговечным и доступным по стоимости относится металлический профиль. Для его изготовления потребуются такие материалы:

1. Профильная труба. Для работы можно использовать изделия размером 20*40 или 30*40 мм. Однако можно использовать профиль любого размера, а для обеспечения дополнительной прочности конструкции можно использовать перемычки. Альтернативой профильной трубы может стать уголок, который удобно использовать для изготовления боковых стоек.
2. Доски. Используются в качестве полок. Можно сделать полки с промежутками или цельные конструкции. Зависит от размера вещей, которые будут на них храниться. Для полок можно использовать металлические листы, листы фанеры или деревянные доски.
3. Саморезы. Используются для крепления полок к основной конструкции.

Помимо материалов, необходимо подготовить и инструменты для выполнения работ:

• сварочный аппарат;
• болгарка и круг по металлу;
• дрель и сверла необходимого диаметра для создания отверстия для фиксации полок;
• строительный уровень, уголок и рулетка;
• пила по дереву при использовании досок или фанеры для полок.

Для расчета необходимого количества материала следует предварительно сделать чертеж будущего стеллажа.

Об изготовлении стеллажа из профильной трубы можно узнать из видео:

Различные варианты стеллажей и их чертежи

Существует множество вариантом стеллажей из профильной трубы. При выборе оптимальной конструкции следует учитывать, для каких именно целей она будет использоваться. Для хранения инструмента в гараже лучше всего построить конструкцию размером 50*200 см с четырьмя полками. При этом расстояние между полками должно составлять 45 см. Для хранения консервации лучше сделать большее количество полочек. Размер стеллажа можно оставить таким же, а полочки делать на расстоянии 30 см. Размер конструкции для склада будет зависеть от специфики продукции.

Стандартная схема стеллажа

Наибольшей популярностью пользуются такие размеры стеллажа:

• 50*180 см с четырьмя полками;
• 60*200 см с тремя полками;
• комбинированные конструкции 50*180 см с высокой полкой снизу и тремя полками по 35 см для мелких предметов сверху.

Если на стеллаже будут постоянно стоять разные предметы, можно изготовить универсальную конструкцию, где можно регулировать высоту полок. Для этого на главных стойках необходимо сделать несколько отверстий для крепления полок. Это позволит при необходимости убрать или добавить полки, изменить расстояние между ними.

В некоторых случаях целесообразно изготовить длинных стеллаж. Но в таком случае не следует делать его на всю стену. Рекомендуется оставить небольшие зазоры по бокам, чтобы проще было установить конструкцию. Глубина зависит от предметов, которые будут на нем храниться. Но не стоит делать полочки слишком глубокими, иначе доставать предметы может быть неудобно. Глубокие стеллажи удобны в том случае, если конструкция стоит посреди гаража или мастерской, и есть доступ с двух сторон.

Схема стеллажа на четыре полки

Высота конструкции зависит от высоты потолков, а также предназначения конструкции. Если предметы на ней в первую очередь хранятся, то можно сделать полки и повыше. В таком случае достать предметы с верхней полки можно будет при помощи лестницы. Но если это стеллаж с инструментами для работы, то с ним должен быть постоянный и удобный доступ.

Технология сборки

Для самостоятельной сборки стеллажа необходимо подготовить все необходимые детали. После чего разложить их на полу, где собирать конструкцию удобнее всего. Соединять каркас лучше всего с помощью сварки, но можно использовать и болты. Особенное внимание следует уделять углам, чтобы конструкция не получилась кривой.

Основные этапы сборки стеллажа из профильной трубы:

1. При помощи рулетки отмерить необходимые отрезки профиля, основываясь на предварительно составленном чертеже.
2. Нарезать профильную трубу при помощи болгарки. Для этого следует использовать круг по металлу. Если отсутствует болгарка или опыт нарезки профиля, можно заказать данную услугу в том месте, где он продается. Однако в таком случае, стоимость стеллажа увеличится.
3. Соединить между собой все полученные части профиля. Для повышения прочности конструкции рекомендуется использовать для соединения сварку. Однако если опыта работы с таким оборудованием нет, можно соединить детали каркаса болтами.
4. Крайне важно в процессе сборки контролировать ровность конструкции. Если углы получатся кривыми, исправить каркас в дальнейшем будет практически невозможно. Для этого следует использовать строительный уровень и уголок.
5. После сборки основного каркаса, следует собрать каркас для полок, на который в дальнейшем будут устанавливаться доски, листы металла или фанеры.
6. На основном каркасе следует отметить места, где будут установлены полки.
7. Для крепления полок к основному каркасу рекомендуется также воспользоваться сваркой. Однако если требуется универсальная конструкция, где высоту полочек можно регулировать, их нужно прикрутить болтами. Дополнительно следует сделать отверстия, которые позволят без труда изменить высоту полок.
8. На готовый каркас следует нанести антикоррозийное покрытие, после чего слой грунтовки и краски. Это защитит его от коррозии, придаст стеллажу презентабельный внешний вид, а также упростит уход за поверхностью.

Стеллаж с металлическими полками

После изготовления каркаса можно приступить к производству полок. При выборе материала для полок следует учитывать предназначение стеллажа, предполагаемые нагрузки и место установки. К наиболее популярным вариантам относятся рифленые металлические листы, ДСП, деревянные доски.

Стеллаж из профильной трубы с деревянными полками

При использовании досок или ДСП следует понимать, что без качественной обработки поверхности материала во влажной среде материал быстро придет в негодность. Поэтому при установке в мастерской, гараже, погребе или на балконе, такие полочки следует предварительно покрасить и обработать противогрибковым средством.

Если требуется высокая прочность конструкции в целом, полочки можно дополнительно прикрутить саморезами к каркасу. А для большей устойчивости стеллаж можно прикрутить к полу, потолку или стене. Для этого можно использовать анкеры, распорки и кронштейны. Однако при креплении к стенам следует учитывать максимально допустимую нагрузку.

Особенности использования стеллажа из профильной трубы

Многие предпочитают изготавливать деревянные стеллажи для организации пространства в гараже, погребе или мастерской. Однако такие конструкции не отличаются прочностью и долговечностью. Дерево со временем начинает гнить и плесневеть, а без постоянной покраски теряет свой внешний вид. Поэтому лучше потратить больше времени и денег на материалы, но изготовить действительно прочный, долговечный и практичный стеллаж.

Отличным решением станет установка такого стеллажа в гараже или мастерской. Он позволит организовать пространство так, чтобы на конструкции хранились все запчасти и инструменты. Стеллажи из профиля могут использоваться и для выращивания рассады. Установить такие конструкции можно и в теплицу. Это позволит в небольшой теплице выращивать больше растений, и снизить расходы на ее обогрев.

К тому же металлические конструкции можно использовать в любых помещения и на улице. При их обработке антикоррозийным составом можно не беспокоиться о перепадах температур или высоком уровне влажности. А уход за поверхностью заключается только в периодическом протирании влажной тряпкой.

Поэтому при соблюдении всех правил и рекомендаций изготовить стеллаж из металлического профиля несложно. Главное использовать качественные материалы и соблюдать последовательность выполнения работ.

Необычные виды стеллажей из профильной трубы

 

Металлический стеллаж из профильной трубы, уголка и алюминиевого профиля: схемы, чертежи, фото, видео

Для наведения порядка и освобождения места, занимаемое накопившимися вещами, собирают металлический стеллаж. Готовую конструкцию можно купить или сделать своими руками. Если вес предметов невелик, в качестве материала используют алюминиевый уголок. Для хранения заготовок на зиму в городских квартирах на балконе устанавливают стеллажи из стальных уголков. Для размещения большого количества тяжелых предметов делают стеллаж из труб в гараже, сарае, погребе.

Преимущества и недостатки стеллажей из металла

К достоинствам металлических конструкций относятся:

1. Надежность и прочность. Полки без повреждений могут выдержать солидный вес.
2. Легкость ухода.
3. Износоустойчивость. Даже при интенсивной эксплуатации металлические стеллажи из труб сохраняют характеристики и внешний вид без изменений.
4. Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
5. Хранение предметов из любого материала.
6. Металлический каркас устойчив к воздействию влаги, перепадам температуры.

Из недостатков отмечают:

• сделать стеллаж из металлопрофиля сложнее, чем из дерева;
• цена металлических конструкций больше.

Типы стеллажей

При выборе варианта системы хранения из металла учитывают сложность изготовления и условия эксплуатации:

1. Модульные конструкции собирают из перфорированного профиля разных типоразмеров. Они надежны, при необходимости легко меняется высота полок. Однако цена «кусается».
2. Алюминиевые каркасы привлекательны по внешнему виду, небольшой вес позволяет быстро переносить разборный стеллаж на другое место. Минусами считают высокую цену и деформацию от ударов.
3. Из профильных труб можно делать стеллажи любого размера и конфигурации. Полки выдерживают большой вес. Для изготовления потребуется сварочный аппарат и навыки работы с металлом.
4. По цене и трудозатратам каркасы из металлических уголков аналогичны предыдущему варианту, но уступают по прочности и эстетичности.
5. Профиль CD для крепления гипсокартона хорош тем, что для сборки каркаса не нужна сварка и дорогостоящие инструменты. Продается в магазинах стройматериалов по доступным ценам.

Соединение сваркой или болтами

Металлические конструкции, собранные на болтах, сделать проще, чем сварные стеллажи, однако их жесткость мала, поскольку в местах соединения есть люфты. Для повышения устойчивости каркас крепят к стене пластинами с отверстиями, прикрученными к стойкам. Их прибивают костылями или дюбелями. К стене из пено или шлакоблоков крепят анкерными болтами. Сборный вариант выбирают, если предполагается перестановка в недалеком будущем или нет возможности проведения сварочных работ. Каркасы из перфорированного уголка собирают без болтов. На горизонтальных перекладинах есть крючки, которые вставляют в пазы стоек. Однако такое соединение тоже страдает люфтами. Поэтому при установке высоких стеллажей конструкцию делают сварной.

Требования, предъявляемые к стеллажам

Чтобы металлический стеллаж был безопасным в эксплуатации, при установке руководствуются требованиями ГОСТ 16140-77:

• расстояние между стойками 0,9 — 2,9 м;
• ширина стеллажа 0,45 — 1,35 м;
• искривление стоек и поперечин не должно быть больше 3 мм на 1 м или 0,1% от длины;
• допустимое отклонение стоек от вертикали 1 мм на 1 м без нагрузки, а под действием веса 4 мм, но не больше 6 мм по длине;
• острые углы и кромки должны быть сглажены;
• если нагрузка не превышает 60 кг, полка не нуждается в дополнительной планке (ребро жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, для 120 кг ― две;
• на сварных швах недопустимы трещины, непровары, наплывы, шлаковые включения размером больше 1 мм, подрезы глубже 0,5 мм.

Как собрать стеллаж из алюминиевого профиля своими руками

Сборка стеллажа своими руками из профиля по силам даже человеку впервые взявшемуся за это дело. Работать с ним проще, чем с деревом.

Главное преимущество модульной конутрукции — простота сборки из уже готового комплекта

Материалы и инструменты

Для расчета, сколько потребуется материала, предварительно набрасывают эскиз с указанием габаритов и количеством полок. Размеры профиля выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки. Для соединения деталей потребуются саморезы с пресс-шайбами, так как крепление ими более надежно. Лучше взять остроконечные, поскольку сверловые проделывают большие отверстия, поэтому прочность уменьшается. Полки делают из досок толщиной 2 — 3 см, 10-миллиметровой и больше фанеры, листов ОСП не тоньше 12 мм.

Для работы нужно запастись инструментом:

1. Рулеткой, карандашом или фломастером, угольником для проверки углов.
2. Ножницами по металлу для резки профиля.
3. Шуроповертом. Если каждый саморез вворачивать вручную отверткой, собирать каркас придется несколько дней.
4. Ножовкой по дереву для нарезки полок. Процесс ускорится, если есть циркульная пила или электролобзик.

Процесс сборки

Когда материалы и инструменты подготовлены, приступают к сборке:

1. На профиле намечают длину стоек, перекладин, поперечин по ширине полок. Чтобы стеллаж не получился кривым из-за ошибок с размерами заготовок, нужно повторно проверить правильность разметки.
2. На боковых стенках профиля делают надрезы до основания и перегибают в этом месте. По линии сгиба отрезают заготовку.
3. На поперечинах делают продольные надрезы на глубину равной ширине профиля вертикальных опор. Внутренние загибы, если они есть, срезают.
4. Поперечины вставляют одна в другую, чтобы получилась заготовка прямоугольного сечения. Надрезанные концы отгибают на 90⁰. Таких деталей нужно по две для каждой полки. Их устанавливают с обеих сторон каркаса.
5. Сборку боковин, чтобы не было перекосов, проводят на ровной поверхности, можно на полу. Между парой вертикальных опор вставляют поперечины. После проверки углов каждый отгиб прикручивают 1 — 2 саморезами.
6. После готовности обеих боковин собирают стеллаж из профиля. Сначала устанавливают нижние перекладины, затем верхние. Если при проверке перекосы не обнаружены, крепят остальные. Вворачивать саморезы удобней, положив каркас набок. Закрепив детали с одной стороны, его переворачивают на другую.
7. На стеллажи из профиля с широкими полками устанавливают дополнительные опоры снизу в середине нижней поперечины. После определения высоты на них делают отгибы и прикручивают саморезами.
8. После замера нарезают полки. Для увеличения жесткости каркаса по углам делают вырезы, чтобы они заходили и на боковые поперечины. Для крепления дерева лучше взять саморезы с мелкой резьбой.

Как сделать металлический стеллаж из профильной трубы своими руками

В зависимости от возможностей каркас из профильной трубы собирают на болтах или сваривают. Альтернативный вариант из металлических уголков обойдется дешевле, так как их цена меньше. Для упрощения монтажа делают стеллаж своими руками комбинированным. Вместо трубы для боковых стоек берут металлический уголок.

Из профильных труб можно делать стеллажи любого размера и конфигурации

Подготовительные работы

Для определения размеров стеллажа из профильной трубы нужно измерить место его установки. При установке по всей длине стены его боковины не должны доходить до углов на 10 — 15 см. Металлическую конструкцию для гаража, где мало места, делают высотой до потолка. За счет этого можно уменьшить длину и ширину без ущерба для вместительности. Высота и глубина полок зависят от размера размещаемых предметов. Определившись с параметрами, составляют чертежи с указанием общих габаритов, размеров и сечения деталей. Даже простой эскиз поможет избежать ошибок при нарезке заготовок и монтаже, а также точно подсчитать количество материалов.

Сборку рамы выполняют из профильной трубы сечением не меньше 20×20 мм со стенкой от 2 мм. Если предполагается хранить тяжелые предметы, размеры увеличивают до 20×40 — 20×50 мм. Полки делают из фанеры, досок, ДСП, для тяжелых вещей ― из рифленого железа. Под предметы большого размера достаточно настила из деревянных брусков или арматурных прутьев с промежутками.

Чтобы не сверлить множество отверстий при болтовом способе, детали соединяют элементами (хомутами) краб-системы. Они сделаны в виде металлических пластин с пазами, в которые вставляют соединяемые трубы. Затем хомуты стягивают болтами.

Чертеж металлического стеллажа

Процесс изготовления

Для удобства сборку рамы проводят на верстаке или большом столе. Для фиксации деталей потребуются струбцины. Монтаж выполняют в следующем порядке:

1. Из труб нарезают заготовки стоек, поперечин, продольных перекладин по размерам, указанным на чертеже.
2. Для сборки боковины на стойке намечают места установки поперечин. Их приваривают или закрепляют хомутами.
3. После установки всех поперечин к ним присоединяют вторую стойку.
4. Проводят зачистку сварных швов вровень с основным металлом.
5. Используя готовую боковину как шаблон, сверху укладывают детали второй, фиксируя их струбцинами. Затем элементы сваривают. Если сборку выполняют болтовым способом, струбцины не нужны, иначе не получится поставить хомуты.
6. На уровне поперечин к боковине приваривают продольные перекладины, а к ним вторую.
7. К нижним торцам стоек приваривают металлические пластины.
8. Для крепления полок к перекладинам с шагом 30 см приваривают металлические полоски с отверстиями под саморезы. Если каркас сваривают из уголка, закладные пластины не нужны.
9. Готовую металлическую раму очищают от грязи и ржавчины, обрабатывают антикоррозийным составом, грунтуют, красят.
10. Вырезанные по размеру деревянные полки обрабатывают антисептиком, покрывают олифой или окрашивают эмалью, после высыхания прикручивают к закладным.

Полезные советы и идеи по компоновке

Функциональность металлического стеллажа улучшится, если реализовать рекомендации знающих людей:

• чтобы увеличить количество полок для хранения банок с заготовками их делают высотой 30 см;
• чтобы не отвлекаться от работы на поиски необходимого в гаражах и мастерских, верстаки встраивают в систему хранения;
• металлический стеллаж на колесиках со стендом для инструментов, удобно выкатывать для ремонта на улице;
• для увеличения полезной площади теплицы устанавливают стеллажи, на полки которых ставят ящики с почвой;
• место для колес и громоздких предметов можно оставить под нижней полкой, подняв ее на 60 — 70 см от пола;
• если на одной из полок сделать выдвижной ящик с ячейками для метизов, они всегда будут под рукой.

Пример компоновки стеллажа 1

Пример компоновки стеллажа 2

Самостоятельно сделанный металлический стеллаж не только дешевле заводского, но и удобней в эксплуатации. Его собирают с учетом особенностей помещения, количества и размера предметов. Сборку металлической конструкции с нужными параметрами можно выполнить даже без сварочного аппарата.

Как Сделать Стеллаж Из Металлического Профиля Своими Руками » Подробная Инструкция+ Фото + Видео

Сборные стеллажи из профиля

Деревянным стеллажам все чаще на замену приходят металлические конструкции. Они используются в складах, архивах, библиотеках, гаражах, подвалах и других помещениях.

Высокая прочность конструкций, позволяет выдерживать значительные нагрузки, материал не гниет, не подвержен плесени и не горит. Для хранения множества предметов и размещения их на определенной площади, стеллаж из профиля своими руками подойдет как нельзя лучше. Как его изготовить его самостоятельно, подскажет статья.

Виды металлических стеллажей

Прежде чем сделать стеллаж из металлопрофиля своими руками, стоит познакомиться с их видами, представленными в таблице:

Разновидность стеллажа	Особенности
Стационарный	Это конструкция, состоит из каркаса, собранного из стоек и полок. Для увеличения ее прочности, стойки крепятся своими руками к стене.
Передвижной	Используются при необходимости перемещать стеллаж во время уборки помещения или частой перестановке на другое место. У конструкции предусмотрены колесики, что позволяет легко менять место его дислокации.
Вращающийся	Идеально подходят для хранения мелких вещей и деталей. Это могут быть спортивный инвентарь, как на фото, а в гараже — крепежные элементы и приспособления небольших размеров.
Навесной	Эта конструкция представляет собой несколько полок, соединенных в одно целое. Благодаря их установке удается более рационально использовать пространство.
Консольный	Используется для хранения грузов большой длины, свыше трех метров.

Достоинства стеллажей из металлических профилей

Установка металлических стеллажей

Современные стеллажи — это компактные и легкие конструкции, но одновременно и очень прочные.

К их достоинствам относятся:

• Простой монтаж;
• Возможность изготовления разборной модели;
• Сравнительно низкая цена металлического изделия;
• Противопожарная стойкость и безопасность;
• При покраске конструкции полимерно-порошковыми составами, можно получить довольно привлекательный ее внешний вид, увеличить стойкость стеллажа от образования коррозии;
• Покрытие металлических поверхностей оцинковкой, защищает конструкцию от воздействия агрессивных сред, что позволяет использовать ее в холодных и влажных помещениях.

Совет: Настенные металлические стеллажи стоит устанавливать для обустройства погреба или домашней библиотеки. Прочная конструкция выдерживает наличие большого количества домашних заготовок, книг и других бытовых мелочей. При установке угловых стеллажей можно рационально экономить территорию лоджии.

Выбор металлического стеллажа

Профильный стеллаж в гараже

Чтобы правильно выбрать стеллаж из профильной трубы, который позволит решить поставленную задачу, необходимо учитывать параметры помещения, где будет установлена модель, и специфику предназначенного для нее груза.

Основные критерии при выборе вида конструкции стеллажа:

• Габариты груза. От этого зависит, будет ли стеллаж консольный или состоять из нескольких секций определенных размеров;
• Масса груза с упаковкой;
• Вид тары, в которой товары будут храниться. Это могут быть: бочки, коробки, поддоны, баллоны, ящики или тары не будет вовсе;
• Срок годности продуктов питания или других скоропортящихся товаров;
• Тип помещения;
• Конструктивные особенности помещения: вид пола, наличие проемов для ворот, колонн, окон;
• Оборудование помещений: наличие освещения, отопления, вентиляции, морозильной камеры;
• Температура, наличие влажности, агрессивной среды, что вместе влияет на продолжительность срока эксплуатации оборудования.

Определив параметры для своей конструкции, можно приступать к изготовлению стеллажа.

Сборка стеллажа с деревянными полками

Передвижные профильные стеллажи

Оригинальная конструкция стеллажа

Особенности изготовления

Устройство металлического стеллажа

Чтобы сделать стеллаж из металлического профиля своими руками, необходимо учитывать, что:

• Конструкция должна быть на 150 мм меньше, чем общая длина стены;
• Высота выбирается до потолка помещения или на длину приобретенного профиля;
• Масса груза, размещаемого на полках, окажет влияние на профили стеллажных балок, на их размеры;
• Полки не должны быть шире 1 м;
• На стеллаже могут храниться разные предметы по габаритам, массе и составу;
• Высота полок выбирается по высоте предметов, примерно от 300 до 500 мм, причем, их высота снизу всегда больше верхних;

Чертеж простого стеллажа

После определения размеров конструкции, варианта ее изготовления, разрабатывается чертеж.

Общий вид металлического стеллажа

Подготовка материалов и инструментов

При изготовлении металлического стеллажа понадобятся:

• Труба прямоугольного сечения 30х50х3, или 20х50х3, для стоек каркаса;
• Перфорированный профиль для стеллажей 25х50, для полок каркаса;
• Доска толщиной 25 мм, для изготовления полок, фанера в 20 мм или металлический лист, толщиной 2-3 мм.

Совет: Доски следует приготовить заранее. Для этого их нужно покрыть несколькими слоями олифой, а затем покрасить.

• Количество материала подсчитывается по разработанному заранее чертежу суммированием всех длин элементов конструкции и определением их массы;
• Для изготовления сборно-разборного стеллажа понадобятся крепежные детали – болты и гаки.

Из инструментов следует подготовить:

• Оборудование для сварки или электродрель для сборки;
• Ножовку;
• Болгарку для порезки заготовок и зачистки сварных швов;
• Электроды;
• Сверла;
• Линейку и рулетку;
• Строительной уровень;
• Краску;
• Грунтовку;
• Отрезные круги;
• Маркер;
• Саморезы.

Инструменты для сборки стеллажа

Вариант изготовления стеллажа

Сборка стеллажа

Распределение нагрузки на разные полки стеллажа

Перед началом работ, профили для стеллажей раскладываются на полу, для удобства сборки конструкций.

Далее технология, как сделать стеллаж из профиля, предлагает такой порядок сборки:

• Рулеткой и маркером намечается нужная длина заготовок
• По отметкам болгаркой нарезаются все элементы для сборки каркаса. Резку деталей, при необходимости, можно заказать в месте приобретения профиля;
• Составляющие элементы соединяются между собой согласно чертежа. Для увеличения прочности конструкции, все стыки нужно проварить. Но при отсутствии сварки, возможно использование болтового соединения;
• При сборке конструкции необходимо выполнять контроль расположения элементов, чтобы избежать появления кривизны каркаса, что впоследствии будет очень сложно исправить;
• После сборки стоек стеллажа, собираются каркасы для полок. В начале меньшие по высоте;
• На стойках и каркасе отмечаются места крепления полок;
• Полки привариваются сваркой к вертикальным элементам. Они должны располагаться строго горизонтально;
• На готовый каркас наносится антикоррозионное средство, грунтовка и краска.

Совет: Если собирается стеллаж из профилей для гипсокартона, который периодически будет собираться и разбираться, скреплять его элементы стоит с помощью болтов.

Металлический профиль для стеллажей

Узел крепления полок на стеллаже

Виды крепежа для элементов стеллажа

Полки могут изготавливаться из металлических листов, досок, листов ДСП. Для этого:

• Доски покрываются олифой и красятся;
• Хорошо просушиваются;
• Замеряются размеры полок по каркасу. Доски должны плотно располагаться на своих местах;
• Все детали прикручиваются саморезами к каркасу.

Чтобы обеспечить большую устойчивость, профильный стеллаж прикручивается к потолку и к стене, с помощью кронштейнов, анкеров и распорок. Чтобы лучше представить сборку стеллажей из профиля, стоит внимательно просмотреть видео в этой статье.

Профильные стеллажи очень удобно использовать в теплице, для выращивания рассады. В этом случае:

• За рассадой удобнее ухаживать;
• Можно выращивать больше рассады;
• Меньше тратится электроэнергии для обогрева.

Профильные стеллажи в теплице, позволяют устроить карантинную зону для разных растений. При этом необходимо оградить эту зону стеклом. Это помогают сделать стеллажи-витрины, алюминиевый профиль в их конструкции, используется при изготовлении стоек.

Полки из досок

Полки из ДСП

Полки из металлического листа

Стеллажи из профиля своими руками – это необходимое оборудование для гаражей, складов, подвалов, кладовок. Такие конструкции не только экономят площадь помещения, но и позволяют содержать в порядке все предметы и вещи.

---

виды, что понадобится, процесс изготовления

Сделать стеллаж из профиля легко. Всё можно сделать своими руками. Для его изготовления используют металлические профили. Их можно сварить или собрать при помощи болтов и гаек.  Изготовление стеллажа не сопровождается какими-либо особыми трудностями и не занимает много времени. Во время рабочего процесса достаточно соблюдать определённые правила и выполнять работы в установленном порядке. В результате получите конструкцию, которая не будет загромождать пространство, и создаст условия для упорядоченного хранения любых вещей и предметов.

Разновидности шкафов из профиля для гипсокартона

В небольших помещениях, стеллажи, сделанные из гипсокартона, прекрасно используются для разделения пространства на зоны, чем создают более комфортные условия жизни.

Стеллаж из гипсокартона является быстровозводимой конструкцией, которую легко собрать своими руками. В помещении шкаф может заменить наиболее громоздкие предметы мебели.

Функциональное назначение шкафов из гипсокартона очень разнообразно. Существует несколько видов этих нужных и полезных конструкций.

Виды стеллажей из гипсокартона и профиля:

1. Свободностоящие. Они не крепятся к стенам, а свободно размещаются в любой части помещения, выполняя роль межкомнатных перегородок или ширм, они зонируют помещение. Представляют собой они сквозную решётчатую конструкцию, в ячейках которой размещают декоративные элементы интерьера.
2. Пристенные. Этот вид представляет собой полки или ниши, примыкающие задней частью к одной из стен комнаты. Они являются самыми устойчивыми и крепкими конструкциями, на них можно смело размещать домашнюю электронику: аудиосистемы, телевизоры, компьютеры, а также книги.
3. Закрытые. Этот вид заменяет шкафы и тумбочки. В быту они больше используются на кухне, в качестве ёмкостей где можно хранить продукты или как барные стойки.

Основой такой конструкции является каркас из металлопрофиля, который обшивается ГКЛ и декорируется.

Что нужно чтобы изготовить стеллажи из профильной трубы

Любые вещи требуют организованного хранения. Хорошо справляются с этой задачей разного вида шкафы и полки. Помещением, особо нуждающимся в стеллажах, является гараж.

Для гаража, лучшим вариантом считаются стеллажи, стоящие на полу, потому что они более устойчивы и безопасны. Но такой вариант приемлем лишь при наличии свободного пространства.

Металлический гараж можно сделать своими руками, из профильной трубы и досок, а если вы умеете обращаться со сварочным аппаратом, то сделать это будет совсем просто. Если же нет сварки, необходимо запастись болтами и гайками. Кроме этого вам понадобятся некоторые материалы.

Перечень материалов для изготовления металлического шкафа:

• Труба профильная 25х25 мм – длиной 2 метра в количестве 3 шт.;
• Стальная полоса 25х4 мм – длиной 1,1 м;
• Деревянная доска 25х200 мм – длиной 4 м 2 шт.;
• Краска по металлу;
• Лак и краска по дереву.

Кроме материалов вам понадобится набор инструментов для работы и сварочный аппарат.

Набор инструментов, необходимых для работы по изготовлению:

• Электролобзик или торцовочная пила;
• Электроды;
• Ножовка по металлу;
• Болгарка, для резки и зачистки металла;
• Дрель или перфоратор;
• Свёрла и керн;
• Саморезы по металлу;
• Кордщётка;
• Угольник;
• Анкеры;
• Перчатки и защитные очки.

Приобретя материалы и все необходимые инструменты можно приступать к выполнению работ по изготовлению металлического стеллажа в гараже. Смело беритесь за дело и у вас всё получится.

Изготовление стеллажа из профиля своими руками

Стеллаж из профиля – удачное решение многих задач, которые связаны с устройством простых систем хранения, а также эргономичным распределением пространства в помещении.

Крепкие и лёгкие металлические шкафы приходят на смену деревянным конструкциям, которые подвержены разрушению.

Изготовление металлических стеллажей производится в определённой последовательности.

Пошаговое изготовление:

1. Для начала создаём чертёж, его даже можно нанести на поверхность стены, для наглядности. Предложенная модель состоит из стоек, высотой 120 см, имеет ширину полок 20 см и длину – 200 см. Между вертикальными стойками расстояние составляет 75 см. На такой конструкции получится 4 полки, разные по высоте.
2. Дальше ножовкой по металлу или болгаркой отрезаем заготовки. Из профильной трубы делаем 3 отрезка длиной 120 см и ещё 12 отрезков длиной по 20 см.
3. После этого из стальной полосы нарезаем 15 отрезков, каждый длиной 7,5 см. Все срезы нужно хорошо зачистить.
4. Следующим шагом будет приваривание кронштейнов и просверливание отверстий в креплениях.
5. Пришло время заняться полками. Берём доски и нарезаем их длиной 200 см. Доски нужно обработать при помощи шлифовальной машинки или наждачки. Производим их покраску и покрытие лаком.
6. Затем болгаркой и кордщёткой зачищаем поверхность металлической конструкции, грунтуем её и красим в два слоя краской по металлу.
7. Осталось прикрепить вертикальные стойки к стене. Выставляем их по уровню и намечаем места крепежа. При помощи анкеров стойки крепим к стенам.

Стеллажи из профильной трубы выдерживают большие нагрузки, не горят и не подвержены гниению. Их можно разбирать и переносить в другое место. Эти характеристики делают металлические конструкции популярными и востребованными.

Готовые стеллажи из металлопрофиля

Стандартный металлический стеллаж представляет собой сборно-разборную конструкцию, состоящую из опорных стоек и полок. Стойки изготавливаются из износостойкого металла высокого качества.

Готовый стеллаж может быть укомплектован дополнительными крючками, подвесными корзинами, а также наклонными полками, на которых можно разместить некоторые виды товаров.

Металлические конструкции пользуются большим спросом и популярностью, благодаря своим хорошим характеристикам.

Достоинства металлических шкафов:

• Практичность;
• Долговечность;
• Прекрасная устойчивость к механическим воздействиям;
• Пожаробезопасность;
• Универсальность;
• Компактность;
• Внешний вид.

Производство современных металлических стеллажей существенно снижает себестоимость этой продукции. Это и делает выгодным, приобретение готовых стеллажей потребителями.

Их можно изготовить самостоятельно, но если вы решили приобрести готовые металлические стеллажи, то обязательно обратите внимание на металл, из которого они сделаны. Этот металл должен обладать хорошими антикоррозийными свойствами. Устойчивость и привлекательный вид конструкции также будет немаловажным во время его эксплуатации.

Как изготовить стеллаж из профиля своими руками

Содержание статьи

Простой и удобный стеллаж из профиля

Если вам нужна система хранения в гараж или другое помещение, то можно купить готовый комплект или сделать все самостоятельно. Первый вариант проще, но предполагает немалые затраты.

Всем желающим разобраться, как сделать стеллаж из профиля своими руками, предлагаем подробное описание процесса изготовления надежной конструкции, которая обойдется вам очень дешево.

Типы стеллажей

В первую очередь нужно разобрать основные варианты конструкций, чтобы понимать плюсы и минусы каждого решения:

Конструкции из перфорированного профиля прочны и долговечны

• Модульные системы хранения. Вариант, который широко используется в складских комплексах (см. Складские стеллажи: требования к ним и испытания), промышленности и торговли. Стальной перфорированный профиль для стеллажей уже нарезан на куски требуемого размера, поэтому остается просто собрать конструкцию по инструкции. Основные плюсы — надежность и возможность выбора разных типоразмеров. Минус — немалая стоимость;

Витрины-стеллажи из алюминиевого профиля надежны и весят немного

• Конструкции из алюминия. Эта группа изделий отличается привлекательным внешним видом и высокой прочностью. Именно поэтому данный вариант широко используется в торговле. Плюсами являются такие факторы, как небольшой вес и простота сборки, а к минусам можно отнести большую цену и невысокую устойчивость к деформациям при ударных нагрузках. Но если нужны торговые стеллажи-витрины — алюминиевый профиль станет лучшим решением;

Стеллажи из профильных труб просты и надежны

• Стеллаж из профильной трубы — очень хорошее решение для гаража или подвала. Такие конструкции выдерживают высокие нагрузки и могут иметь практически любые размеры и конфигурации. Но, чтобы изготовить их, придется приложить много усилий — разрезать трубы на куски нужного размера, затем точно совместить их и сварить. Без сварочного аппарата и навыков в этой области вы вряд ли справитесь;

Дерево — доступный материал для изготовления стеллажей

• Деревянные конструкции. Очень популярное решение по причине того, что древесина легка в обработке, ее несложно приобрести и стоимость будет невысокой. Вы можете соорудить конструкцию любой конфигурации, что является плюсом, но материал неустойчив к воздействию сырости, и в неотапливаемых помещениях дерево может сгнить за несколько лет;

Профиль отлично подходит для изготовления стеллажей

• Конструкции из профиля для гипсокартона. Вариант использовать CD профили для стеллажей хорош тем, что его несложно соорудить своими силами. Для этого не нужно иметь профессиональный инструмент, не надо быть сварщиком или слесарем. Материалы для работы можно приобрести в любом строительном супермаркете, и стоят они недорого.

Профиль для гипсокартона есть в любом строительном магазине

На основании всего вышеизложенного можно принимать решение. Если вы хотите брать готовый вариант, то хорошо подойдут стальные стеллажи. Если же решили справиться своими силами, то проще всего использовать профиль для гипсокартона.

Важно! Работать с профилем могут даже те, кто практически не имеет опыта в подобных работах. Его обрабатывать намного проще, чем дерево.

Как соорудить стеллаж

Скоро в этом гараже появится новый стеллаж

Теперь разберемся, как сделать стеллаж из металлического профиля своими руками. Для простоты разделим процесс на две части — подготовку и сами работы. Вначале вам нужно запастись необходимыми материалами и инструментом и только потом можно начинать сборку стеллажа.

Материалы и инструмент

Стеллаж собирается из следующих материалов:

Иллюстрация	Описание
Металлический профиль может иметь разные размеры	Металлический профиль для стеллажей. Используются стандартные оцинкованные элементы, изготовленные из металла толщиной не менее 0,5 мм. Размеры подбираются исходя из нагрузок, которым будет подвергаться конструкция.
Саморезы для соединения профиля	Крепеж. Для сборки конструкции лучше всего использовать саморезы с пресс-шайбой, как на фото слева. Они хорошо прижимаются к поверхности металла. Совет! Лучше брать варианты с острым наконечником. Сверловой саморез пробивает очень широкое отверстие в металле, из-за чего крепеж держится хуже.
Влагостойкая фанера отлично подходит для полок	Материал для полок. Тут может быть несколько вариантов: Обычная доска толщиной 20-30 мм; Фанера толщиной от 10 мм; Листы ОСП толщиной 12 мм и более; Влагостойкая фанера, как на фото — лучшее решение, но его цена самая высокая.

Из инструмента нужно следующее:

Иллюстрация	Описание
Без измерительного инструмента не обойтись	Рулетка и карандаш. В процессе работы надо делать много измерений, поэтому без рулетки не обойтись. Вместо карандаша можно взять фломастер.
Ножницы по металлу хорошо режут профиль	Ножницы по металлу необходимы для резки профиля. Подойдет любой вариант, главное — чтобы вам было удобно работать.
Шуруповерт упростит работу	Шуруповерт необходим для закручивания саморезов. С его помощью сборка пройдет быстро и качественно. Вручную заворачивать десятки саморезов — занятие не из приятных.
Ножовкой удобно резать дерево	Ножовка по дереву. С ее помощью вы легко разрежете доску, фанеру или другие материалы для полок. Если у вас есть электролобзик или дисковая пила, то работы можно производить и электроинструментом.

Процесс сборки

Если у вас под рукой есть все необходимое, то собрать стеллаж из металлопрофиля своими руками не составит особого труда.

Процесс выглядит так:

Иллюстрация	Описание этапа
Простой чертеж упростит работу	Для начала сделайте чертеж. Тут не нужна идеальная аккуратность и точность. Вы должны четко понимать, как будет выглядеть стеллаж из профилей для гипсокартона, какая будет его высота, ширина и глубина. Также заранее определитесь с высотой полок и местом расположения.
Элементы размечаются по размерам	Производится разметка элементов. Стойки отрезаются по нужной вам высоте, а профили стеллажных балок — по ширине полок. Очень важно все делать точно, чтобы вы получили детали одного размера. В противном случае стеллаж получится с перекосами. Важно! Ширина между стойками не должна превышать 100 см. Чем больше нагрузка на конструкцию, тем меньше расстояние нужно делать.
Профиль легко режется ножницами	Элементы режутся по меткам. Процесс производится так: Вначале делается надрез с одной и другой стороны до самого основания; Далее элемент перегибается; По сгибу профиль отрезается легко и ровно
Торцы надрезаются на ширину профиля	На поперечных элементах делаются надрезы. Это надо для последующего скрепления элементов. Глубина надреза должна быть равна ширине профиля, к которому будет крепиться поперечина. Если на внутренней части профиля есть загибы вовнутрь, то их тоже нужно срезать.
Надрезы отгибаются под прямым углом	Две поперечины вставляются друг в друга, а их концы отгибаются под углом 90 градусов. На фото показан полностью подготовленный элемент, таких заготовок должно быть по две на каждую полку — с наружной и с внутренней стороны.
Конструкция складывается и выравнивается	Собираются стойки. Для этого берутся две вертикальные опоры, между которыми ставятся поперечины на требуемой вам высоте. Для работы нужна ровная поверхность, можно делать все и на полу. Важно выставить все ровно, чтобы соединения располагались под прямым углом.
Элементы скрепляются саморезами	Стойки собираются. Для этого в каждый стык вкручивается по 1-2 самореза. Крепеж производится с обеих сторон и изнутри, так обеспечивается наилучшая прочность. Обратите внимание! Собирая стеллажи из профиля своими руками очень важно при работе контролировать положение элементов: если они сдвинутся, то конструкция получится перекошенной.
Прочность можно проверить и таким способом	Аналогично собираются и остальные элементы. Если все сделано правильно, и вы использовали жесткий профиль, то стойки без проблем выдержат вес взрослого человека, в чем вы можете убедиться по фото.
Так выглядит основание стеллажа	Собирается секция стеллажа. Чтобы конструкция получилась ровной, нужно делать все так: В первую очередь ставятся нижние перемычки; Далее крепятся верхние поперечины; Проверяется геометрия, и если все нормально, то фиксируются все остальные перемычки. Совет! Проверить геометрию просто: измерьте диагонали, они должны быть ровными.
Собирать стеллаж лучше на боку	Все соединения скручиваются саморезами. Крепить опоры полок проще и удобнее, положив стеллаж на бок. Когда все саморезы с одной стороны закручены — переверните его и продолжайте работу. Конструкция имеет небольшой вес, и два человека без труда перевернут ее.
В широких стеллажах лучше добавить опору посередине	Размечаем место установки дополнительной опоры. Она ставится на нижней опоре полки и нужна при большой ширине полок, и если конструкция будет подвергаться высоким нагрузкам. Вам надо пометить середину, после этого определить высоту ножки, которую нужно вырезать. Совет! Не забывайте о том, что на ножке следует делать отгибы в стороны для крепления.
Опора повышает прочность стеллажа	Опора тщательно закрепляется. На каждое соединение вкручивается по два самореза. Контролируйте вертикальное положение опоры при его креплении.
Материал для полок режется по размеру	В последнюю очередь делаются замеры и вырезаются элементы для полок. Они могут просто укладываться на опоры, как показано на фото. А можно сделать надрезы в углах, чтобы элементы опирались и на боковые поперечины, так конструкция получится гораздо прочнее. Обратите внимание! Крепить дерево или фанеру к профилю лучше всего саморезами для гипсокартона с мелким шагом.

Стеллаж можно использовать для любых целей

Готовая конструкция устанавливается там, где она будет располагаться. Если пол неровный, то нужно подложить под опоры кусочки фанеры или доски, чтобы выровнять конструкцию.

Для безопасности некоторые мастера дополнительно крепят стеллаж к стене с помощью дюбелей. Это исключает опрокидывание стеллажа даже под высокими нагрузками.

Совет! Если стены сложены из пено- или шлакоблоков, потребуются специальные анкерные болты.

Раскосы повышают жесткость каркаса

Для обеспечения дополнительной жесткости с задней стороны можно добавить раскосы. Они не дают стойкам перекашиваться и обеспечивают идеальную геометрию стеллажа, даже если на нем лежит большой вес.

Вывод

Теперь вы знаете, как собрать систему хранения используя гипсокартонные профили для стеллажей. В рабочем процессе нет ничего сложного, а видео в этой статье наглядно покажет некоторые важные моменты, чтобы вы разобрались в теме еще лучше.

Как сделать стеллаж из досок и труб: Обзор +Видео

Стеллаж из досок и труб своими руками – изготовление, инструкция, фото

Чтобы все нужные вещи в гараже не мешали перемещению, требуется постараться организовать хранение. Самым удобным вариантом для гараже будет стеллаж. При наличии пространства можно сделать конструкцию на всю стену или даже на несколько стен, а если внизу нет места, то потребуется перебираться наверх – делать удобные полки под потолком. Такой вариант не самый лучший, но иногда единственно возможный. И все же стеллажи в гараже на полу будут более безопасными, особенно если их хорошо прикрепить к поверхности стен.

Давайте рассмотрим, как сделать стеллаж из труб своими руками.

Какой стеллаж лучше – болтовой или сварной

Стеллажи для гаража делают из металла и древесины. Последние варианты по большей части неразборные, так как скреплены саморезами и гвоздями. Монтаж стационарный, закреплены к стене. Стеллажи из металла можно даже сварить. Также есть конструкции на болтах, и их преимущество в том, что они мобильные, т.е. можно при необходимости разобрать. Недостатком является недостаточный уровень жесткости, так как в таком соединении всегда ест люфты. Чтобы конструкция получилась устойчивой, ее следует прикрепить к стене. Для этого к крайним стенкам можно приварить (или прикрепить на болты) пластины из металла с отверстием. В него следует вогнать костыль (но предварительно нужно засверлить в стене отверстие с меньшим диаметром).

И те, и другие конструкции служат исправно, но чаще всего встречаются сварные конструкции. Разборной вариант выбирают или тогда, когда может потребоваться переезд в другой гараж и потребуется перевозить все оборудование, а конструкция сама по себе весит сотни кг и ее проблематично перемещать целиком. Второй вариант – нет возможности или желания варить металл (если стеллаж для гаража будет выполнен своими руками). Остальные обычно выбирают сварной вариант, так как он более устойчивый и при наличии опыта сварочных работ собирается все гораздо быстрее.

Обратите внимание, что в продаже еще есть металлические стеллажи из уголков перфорированного типа. Они тоже мобильные и можно все разобрать, но соединяется все крючками (на поперечинах) и пазах на стойках. Такие конструкции удобны, так как есть возможность переставлять полки на нужную высоту. Недостаток большая стоимость.

Размеры и конструкция

Если говорить об особенностях, то стеллажи состоят из стоек, полок и перекладин. Иногда для улучшения в плане жесткости на задней стороне делают даже поперечные затяжки – две полосы из стали, которые прикручены или приварены к крайним стойкам по диагонали. Он будут компенсировать боковые нагрузки, а также увеличат надежность и устойчивость. Размеры – глубина и высота полок – подбирают почти произвольно, так как все зависит от того, что вы собираетесь хранить. Единственное, что потребуется подбирать аккуратно, это длина пролета, и она будет зависеть от жесткости материала, который будет использован – даже при полной нагрузке полки ни в коем случае не должны прогибаться.

Интересно, что для тяжелых предметов длина пролета должна быть 1.5 метра, если нагрузка не будет большой, а расстояние можно увеличить и до 2 метров, но больше делать точно не стоит.

Если требуется стеллаж большей длины, установите промежуточные стойки, и расстояние между ними не должно быть больше 2 метров. Теперь о высоте полок. Самая нижняя может быть приподнята от уровня пола на 0.5-0.7 метра. Сюда ставят обычно самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на любой высоте, но 0.3 метра будет неудобно. В целом, оптимальный размер, это когда на полку вмещается по высоте 1.5 литровая бутылка, а это 0.35 метра. Такое расстояние будет удобным.

Из чего делать

Из чего сделать стеллаж своими руками – из досок или труб? Металл сейчас совсем недешевый, а если покупать все на рынке или в магазине, то один стеллаж по стоимости (со всеми расходниками) обойдется в ту же сумму, что и готовый. Единственным способом сэкономить будет купить металл на базе цельными хлыстами (по 6 и 12 метров), а после нарезать на отрезки нужной длины. Нарезка может быть выполнена сразу на базе и придется доплатить за это, но стоимость небольшая. В таком случае расходы будут сокращены на 25%.

Если вы хотите сделать металлические стеллажи, выбор материалов будет шире – есть пару вариантов металлобаз и стандартно решение для складского помещения (перфорированные уголки). Также можно использовать металлические части, которые предназначены для других целей (подойдет стальной кабель-канал или кабель-стойка), который используется для связки.

Из чего будет делан каркас металлического стеллажа для гаража:

• Из металлических уголков, толщина металла 0.3 см. Ширина полочки от 0.25 до 0.45 метров в зависимости от нагрузок. Материал прочный, но металлоемкий, весит много и дорогой.
• Профильная труба (сечение прямоугольное). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с уголком из металла обладает лучшими характеристиками упругости (сложнее сгибать), а также имеет прекрасную устойчивость к кручению. Примерные размеры стоек 5*5 см или 4*4 см, на поперечины 5*2.5 или 4*2.5 см.
• Стойки сделаны из профильной трубы, а поперечины из уголков. Толщина металла 0.3 см, ширина полки от 0.25 метров и больше. Уголок должен быть развернут так, чтобы уложенный настил был как будто в гнезде.

Настил на полки делают из того, что и для деревянного стеллажа (ОСП, ДСП, доска, фанера), но иногда добавляют интересные варианты, которые редко используют с древесным каркасом из-за большого веса – листовой металл. Достоинство полок из металла – это надежность при малой толщине, а недостаток в цене, весе и «громкости». Их тоже нужно красить, но сначала очищать от ржавчины, а после пройтись преобразователем и грунтовкой, далее окрасить в 2 слоя. Аналогично обрабатываем и металлический каркас, тогда конструкция не будет ржаветь.

Стеллажи из металла могут быть сварены или собраны на болтах. Со сваркой обычно вопросов нет, и если используется уголок, то соединять можно даже внахлест – разница в 0.5 см при укладке полок незаметна. При желании вы можете вырезать лишнее из полок, сварить встык, но это займет много времени, а разницы особо и нет.

Обратите внимание, что со сборкой каркаса на болтах порядок следующий – сначала собирают отдельно квадраты полок и боковин, после все вместе скручивают. На каждое соединение лучше всего иметь не меньше двух болтов для хорошей жесткости.

Если собирать стеллаж из профильной трубы своими руками, то порядок работ иной. Сначала следует собрать боковины, прикрепить к ним короткие поперечины. Получится два прямоугольника с перекладинами, а после все соединить при помощи поперечин. Как делать соединения, смотрите на фото. Иногда сварка очень нужна, чтобы приварить «подпяточник», а иногда можно и не использовать метод, а просто вырезать «уши», загнуть и цеплять за них. Еще одним способом будет использование краб-систем. Это пластины из металла со сформированными выемками для профиля. В пазы закладывают трубы, после две пластины стягивают при помощи болтов. Большие нагрузки вряд ли оно выдержит, но есть неоспоримое достоинство – не требуется сверлить много отверстий в металле. В профилированной трубе все проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимет много сил и времени.

Интересно, что болты должны быть М6 или М8, и под них нужны большие  отверстия. Проще сначала просверлить все тонким сверлом, а после расширить до требуемого размера толстым. Но даже с таким порядком вам потребуется много сверл. Чтобы они не перегревались и не ломались, поставьте рядом банку с водой и периодически опускайте в нее сверло.

Стеллаж своими руками. Общее

Схемы, чертежи, компоновка и идеи

Стеллаж из труб своими руками  будет уместен для гаража, но еще в него требуется установить верстак и стенд для ручных инструментов – разных ключей и прочей мелочевки, которой много и сложно выбрать определенное место для ее хранения. Верстак можно сделать по центру, и это удобно – все нужное будет под рукой и не потребуется постоянно подходить до полок.

Из достоинств конструкций из металла можно выделить:

• Прочность и надежность – полки могут выдерживать большой вес без повреждений.
• Легкость в уходе.
• Устойчивость к износу – даже при большой эксплуатации металлические стеллажи из труб способны сохранять характеристики и внешний вид без перемен.
• Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
• Хранение предметов из любых материалов.
• Каркас из металла имеет устойчивость ко влаге и температурным перепадам.

Из недостатков отметим:

• Сделать стеллаж из металлического профиля сложнее, чем из древесины.
• Стоимость металлических конструкций в разы выше.

Рассмотрим, какие есть типы стеллажей.

Разновидности стеллажей

При выборе вариантов конструкции для хранения из металла следует обязательно учесть сложность изготовления, а также условия использования:

1. Модульные конфигурации делают из перфорированного профиля разных размеров. Они надежные, можно при необходимости изменить высоту полок, но цена «кусается».
2. Каркасы из алюминия привлекательны внешне, а небольшой вес дает возможность быстро переносить разборной стеллаж в другое место. Недостаток – деформация от ударов и высокая стоимость.
3. Из профильной трубы можно сделать стеллажи любой конфигурации и размера. Полки смогут выдержать большой вес, а для изготовления нужен сварочный аппарат и навыки работ с металлами.
4. По трудозатратам и стоимости каркасы из металлического уголка аналогичны предыдущему варианту, но хуже по эстетичности и прочности.
5. СD профиль для крепления листов гипсокартона прекрасен тем, что для сборки каркаса не потребуется сварка и дорогостоящие инструменты. Можно купить его в магазине строительных материалов по доступной стоимости.

Теперь рассмотрим, какие существуют требования к конструкциям.

Требования к стеллажам

Чтобы стеллаж из труб и досок был безопасным для применения, во время монтажа стоит руководствоваться требованиями из ГОСТа 16140-77:

• Между стойками должно быть расстояние от 0.9 до 2.9 метров.
• Ширина стеллажа может быть от 0.45 до 1.3 метра.
• Искривление стоек и поперечин не должно быть больше 0.3 см на каждый метр или 0.1% от длины.
• Допускается отклонение стоек от вертикали 0.1 см на 1 метр без нагрузок, а под действием веса 0.4 см, но не больше 0.6 см по длине.
• Острые кромки и углы должны быть сглаженными.
• Если нагрузка не больше 60 кг, полка не нуждается в использовании дополнительных планок (ребер жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, а для 120 кг две.
• На швах для сварки не допускается наличие трещин, непроваренные участки, наплывы, включения шлака размером больше 0.1 см, а подрезы глубже 0.05 см.

Далее прилагается подробная инструкция по изготовлению.

Как собрать стеллаж из алюминиевого профиля своими руками

Сборка конструкции своими руками будет по силам даже тому человеку, который впервые взялся за это дело. Работать с ними куда проще, чем с древесиной. Главным достоинство модульной конструкции является то, что сборка проста донельзя, из готового комплекта.

Инструменты и материалы

Для произведения расчетов, какое именно количество материалов вам потребуется, следует предварительно набросать эскиз с указанием размером и количеством полочек. Размеры профиля следует выбрать в зависимости от того, какой будет предполагаемая нагрузка. Для соединений деталей нужны будут саморезы и пресс-шайбы, так как крепление ими в разы надежнее. Лучше брать остроконечные, так как сверловые проделают большие отверстие, и поэтому уменьшается прочность. Полки следует сделать из досок, толщина которых 3 см, для фанеры от 1 см и больше, а листы ОСП должны быть не меньше 1.2 см.

Для выполнения работ требуется следующий инструмент:

• Рулетка, карандаш или фломастер, угольник для того, чтобы проверять углы.
• Ножницы по металлу, чтобы резать профиль.
• Шуруповерт, так как если вворачивать каждый саморез вручную при помощи отвертки, сборка каркаса займет несколько дней.
• Ножовка по дерева для нарезания полочек. Процесс будет куда быстрее, если у вас есть электрический лобзик или циркулярная пила.

Рассмотрим, как осуществляется сборка.

Сборочный процесс

Итак, чтобы собрать стеллаж из труб своими руками, делаем следующее:

1. На профиле следует отметить длину стоек, поперечин и перекладин по ширине полок. Чтобы стеллаж не получался кривым из-за ошибок с размерами заготовок,  следует повторно проверят правильность разметки.
2. На боковых стенках сделайте надрезы до основания и перегните в этом месте. По линии сгиба следует отрезать заготовку.
3. На поперечине сделайте продольный надрез, чтобы глубина была такой же, как и ширина профиля вертикальных опор. Внутренние загибы следует срезать.
4. Вставьте их друг в друга, чтобы получилась заготовка в прямоугольным сечением. Надрезанные концы следует отогнуть на 90 градусов, и таких деталей требуется п 2 штуки для каждой полки. Установите их с обеих сторон каркаса.
5. Сборка раковин, чтобы не было перекосов, выполняется на ровной поверхности, можно и на полу. Между опор вертикального типа вставьте поперечины. После проверки угла каждый отгиб следует прикрутить при помощи 2 саморезов.
6. После готовности боковин соберите стеллаж из профиля. Сначала выполните монтаж нижних перекладин, после верхних. Вворачивать саморезы куда удобнее, если положить каркас набок. Закрепите все с одной стороны, а после переверните на вторую.
7. На стеллаж из профиля с широкими полками установите  еще пару дополнительных опор снизу, посередине нижней поперечины. После определения высоты на них следует сделать отгибы и прикрутить саморезами.
8. В конце, когда проведен замер, можно сделать полки. Для улучшения характеристик жесткости по углам сделайте вырезы, чтобы они могли заходить даже на боковые поперечины. Для крепления древесины лучше всего использовать саморезы с мелкой резьбой.

В зависимости от возможностей, каркас из профильных труб делают на болтах или сваривают. Альтернативой будет вариант на металлических уголках, который обойдется дешевле. Для упрощения монтажных работ стеллаж делают комбинированным. Вместе труб для стоек по бокам берут уголок из металла.

Как сделать стеллаж из профильной трубы

Подготовка

Сборка рамы делается из профильной трубы, сечение которой не меньше 2*2 см  и стенка от 0.2 см. Если вы планируете хранить тяжелые предметы, то размеры должны быть 2*4 см или 2*5 см. Полки могут быть сделаны из ДСП, фанеры, досок, для очень тяжелых предметов из рифленого железа. Под предметы больших размеров будет достаточно настила из древесных брусков или прутьев арматуры с промежутками.

Обратите внимание, что для того, чтобы не сверлить много отверстий для болтового способа, детали следует соединять при помощи краб-системы. Они изготовлены в виде пластин из металла с пазами, в которые нужно вставлять соединяемые трубы. Далее стяните хомуты при помощи болтов.

Изготовление

Для удобства сборку рамы проводят на большом столе или верстаке. Для фиксации потребуются струбцины.

Установка выполняется в таком порядке:

1. Из труб нарежьте заготовки стоек, продольных перекладин, поперечин по размерам, которые указаны на чертеже.
2. Для сборки стеллажа из труб на боковинах следует наметить места монтажа поперечин. Приварите их или прикрепите при помощи хомутов.
3. После монтажа поперечин присоедините к ним вторую стойку.
4. Проведите зачистку сварных швов вровень с металлом.
5. Используйте в качестве шаблона готовую боковину, сверху приложите детали второй и зафиксируйте при помощи струбцин. Далее сварите все, и если сборка выполнена болтовым методом, то струбцины не нужны, так как в противном случае не получится установить хомуты.
6. На уровне поперечин к боковине следует приварить продольные перекладины, а до них вторую.
7. К нижнему торцу следует приварить металлические пластины.
8. Для крепления полочек к перекладинам с шагом 0.3 метра приварите полоски металла с отверстиями для саморезов. Если каркас из уголка, то закладные пластинки не требуются.
9. Готовую раму из металла очистите от грязи и ржавчины, обработайте составом от коррозии, прогрунтуйте и окрасьте.
10. Деревянные полки по размеру обработайте при помощи антисептика, окрасьте олифой или эмалью, а после просыхания прикрутите к закладным.

Сделанный своими руками металлический стеллаж не только выйдет дешевле, чем заводской вариант, то и будет намного удобнее в эксплуатации. Его собирают с учетом особенностей гаража, количества и размера предметов. Сборку можно выполнять даже без применения сварочного аппарата.

из профиля, труб, гипсокартона, уголка, дерева, особенности конструкции, достоинства и недостатки

В статье я рассмотрю типы стеллажей, распишу особенности каркаса из алюминиевого или металлического профиля, и его назначение. Расскажу, как его создать самостоятельно, какие для этого потребуются инструменты и материалы. Распишу инструкцию схемы сборки, монтажа конструкции этажерки из профиля.

Основные особенности стеллажа из профиля

Этажерка на основе профиля – многофункциональный вариант для организации хранения вещей. При конструировании стеллажа возможно прикрепить к нему дополнительные ящики, уровни, крюки.

Назначение:

• дополнительное место для хранения;
• специально декорированный модели служат перегородкой и элементом зонирования комнаты;
• места для расстановки цветов;
• хранилища солений, варенья в кладовке;
• размещения старой техники;
• дополнительных полок для книг, вещей;
• в прихожей предназначен для мелких вещей и обуви.

Особенностью варианта из профиля является универсальность и компактность. Конструкция не занимает много места, ее возможно расширить, использовать не только для хранения чего-либо. Такой вариант устойчив, прочен, неприхотлив к влажным местам расположения.

Минусы его использования – отсутствие дверей, и быстрое скопление пыли на поверхностях.

Стеллаж компактен и дает возможность сэкономить пространство

Положительные стороны:

• простота сборки;
• не занимает много места;
• многофункционален;
• возможно сконструировать разборную модель;
• низкая цена на материалы;
• возможно сделать самостоятельно, и проявить дизайнерские способности.

Типы стеллажей

В домашнем обиходе используют все типы.

Различают их по объему конструкции, материалу изготовления. Приобретают прочные и долгосрочные варианты из дерева или металла. Иногда этажерки делают самостоятельно. Для начала подбирают тип модели.

Модульные

Модульные варианты используют на складских объектах, в промышленности, заменяют ими торговые прилавки в супер и гипермаркетах. Часто встречаются в архивах, библиотеках.

Конструкция основана на перфорированном профиле, с цельными полками. Металлические детали покупают комплектом, они резаны на части, при сборке их скрепляют болтами. Для долгого срока служения покрывают оцинковкой. Полки в основном из металла, дерева, ДСП, пластика.

Межполочное расстояние регулировать при сборке, в последующем кронштейн будет сложно сместить на новый уровень.

Модульный

Из алюминия

Этажерка на основе алюминия характерна легким весом. Конструкцию можно передвигать за счет имеющихся роликов с механической заглушкой. Не подвержены коррозии, компактны для объемных и малых помещений.

Используются в качестве стеллажей для продуктов в супермаркетах. Минус использования – не выдерживает большой вес, конструкция деформируется.

Алюминиевый

Из профильной трубы

Достоинство варианта из профильной трубы – высокая прочность, недостаток – межполочное пространство изменить нельзя. Ими оборудуют гаражи, мастерские. При монтаже крепят дополнительными болтами для увеличения устойчивости и баланса. Для самостоятельного конструирования понадобится сварка и болгарка.

Для эксплуатации в помещении с высокой влажностью этажерку покрывают краской, или оцинковкой.

Из профтрубы

Деревянные

Конструкция прочная, но не надежная. Самостоятельно можно сконструировать стеллаж любого уровня и конфигурации. Для монтажа используют бруски дерева с сечением 5 на 5 см.

Межполочное пространство корректируют при сборке, после установки изменить его нельзя. Полки либо делают самостоятельно из дерева или пластика, либо покупают готовый материал. Срок службы деревянной этажерки 5-7 лет.

Деревянный

Конструкции из профиля для гипсокартона

Материал для стеллажа дешевый, качественный, конструкция из гипсокартона получается прочной и легкой. Для устойчивости к большому весу монтируют диагональные распорки между полками.

Оцинкованная сталь не подвержена коррозии, прослужит долго.

Как сделать стеллаж своими руками

При выборе модели из профиля замеряют высоту стены, отмечают место расположения будущего стеллажа. Для самостоятельной сборки покупают готовый резанный на части профиль. К комплекту материала прилагают инструкцию, по которой без труда собирается этажерка.

Для моделей из дерева расчерчивают параметры самостоятельно.

Пример схемы стеллажа из дерева

Части профиля скрепляют болтами или сваркой. Делают разметку полок. Для стеллажа из профиля приобретают пластиковые, металлические полки. Их также крепят болтами к стойкам, дополняют крепление металлическими уголками. Для мобильности стеллажа к ножкам приваривают ролики.

Чтобы конструкция была устойчива к тяжелому весу, ее дополняют крестообразными распорками.

Необходимые материалы и инструменты

В работе понадобятся:

• болты, гайки, сварка с электродами;
• возможно понадобится сварка, если стеллаж делают из металла;
• болгарка для нарезки стоек;
• чертежи, набор кистей или поролоновая губка;
• оцинковка или краска;
• комплект профилей, полок, роликов.

Для деревянных моделей, или моделей с пластиковыми полками:

• шуруповерт, гвозди;
• водоотталкивающие краски;
• уровень, саморезы;
• планки для торцов, ножек и опор;
• фанера для полок;
• ножовка.

Схема сборки

Схему сборки делают самостоятельно по чертежам.

Учитывают то, что высота этажерки должна быть меньше высоты стены на 15-20 см. Рассчитывают максимальную массу веса для конструкции, и только потом приобретают нужные материалы для работы.

Стандартная высота полок 50 см, ширина до 80 см. Более широкие полочки либо крепят к низу конструкции, либо делают широкий вариант. Толщина полки не должна превышать 5 см.

Схему сборки делают самостоятельно по чертежам

Сначала собирают основной каркас. На момент сборки необходимо закрепить кронштейны для полок на профиле после того, как соберут каркас для полок. Стойки скрепляют либо болтами, либо сваркой. Для стеллажа в комнату используют болты, и заглушки.

Сначала собирают основной каркасЗакрепляют профиль к стене на саморезы

Полки вставляют в каркас, затягивают кронштейн. По бокам приваривают крестообразные распорки. Необходимо контролировать уровень и кривизну стеллажа. Готовую конструкцию покрывают оцинковкой, грунтовкой, и краской.

Стыки стоек скрепить сваркой, таким образом риск расшатанности конструкции исчерпывается.

Далее устанавливается каркас и ножкиДля полок проще всего использовать фанеру и закрепить ее саморезами по металлу

Стеллаж из профиля – многофункциональный предмет мебели, который возможно разместить в любом углу комнаты, и задать определенную функциональность. В гостиной отдекорированный принтом и наполненный книгами комфортно вписывается в обстановку. Собрать его можно своими руками, предав конструкции желаемый вид. Потому как материал легкодоступен, и навыков профессионала не требуется.

Стойка для приседаний с профилем производительности

PRx + подробный обзор скамьи

PRx Performance — инновационная компания, создающая компактные решения для домашних спортзалов и коммерческих объектов. Впервые я услышал о них, когда они участвовали в популярном шоу Shark Tank. Я немного смотрел шоу, но был удивлен, увидев, что компания, производящая стойки для приседаний, входит в линейку. Тем не менее, стойки Profile Racks от PRx Performance не похожи ни на какие другие стойки для приседаний, представленные в настоящее время на рынке.

Запатентованная настенная складная стойка для приседаний Profile® PRO с Kipping Bar ™ революционизирует пространство для тренировок, каким мы его знаем. Легко превратите любой гараж, дом или небольшое коммерческое помещение в многофункциональный тренажерный зал, пожертвовав всего 4 дюйма пространства на стене, когда оно не используется. У вас может быть гараж или домашний тренажерный зал, который вы всегда хотели, но не думали, что у вас есть место ! Складывание не требует разборки Стойка Profile® PRO предлагает усиленные J-образные чашки, номера лазерной резки и может быть обновлена ​​до одного из наших 8 индивидуальных цветов.(Orange PRO Rack — это стойка, которую мы использовали для внешнего вида Shark Tank!) Все оборудование для установки включено в комплект, что означает отсутствие неожиданных походов в хозяйственный магазин! Сделано в США. Идеально подходит для кросс-функциональных фитнес-спортсменов, олимпийских штангистов, ММА и всех, кто хочет подняться по-крупному в небольших помещениях и оставаться в форме. ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА (2) стальные стойки 11-го калибра (7 футов 6 дюймов или 8 футов) 42-дюймовая Steel Kipping Bar ™ дает вам более 3 полных футов зазора от стены J-образные чашки для тяжелых условий эксплуатации (пара) Пластиковые подножки для защиты вашей пол (4) 100-фунтовые газовые амортизаторы Настенные кронштейны (стойки шириной 52 дюйма по внешнему размеру) Монтажное оборудование Варианты цвета: черный, оранжевый, синий, неоново-зеленый, красный, розовый, фиолетовый Вес: 1000+ фунтов Запатентовано Изготовлено в США. Настенные кронштейны крепятся до 16 или 24 дюймов на центральных стойках.Если стойки расположены неравномерно, потребуется подставка ВЫСОТА ПОЛОСА * 90 дюймов Стойки: мы рекомендуем потолки 9 футов (108 дюймов) и подходят для спортсменов высотой до 6 футов 2 дюйма. 96 дюймов Стойки: мы рекомендуем 9 футов 5 дюймов (113 дюймов) потолки и подходят для спортсменов ростом 6 футов 2 дюйма и выше

Купить сейчас ($ 749.00)

Прежде чем я перейду к конструкции и характеристикам профильных стоек, я думаю, важно отметить, что профильные стойки подходят не всем. Если вам не нужна или вам не нужна компактная стойка, тогда есть более экономичные и, откровенно говоря, более универсальные варианты.Тем не менее, если вы хотите сэкономить место, это, на мой взгляд, лучший вариант.

Стойка PRx Performance Profile Rack, которую я получил для обзора, — это модернизированная стойка PRO. Основные различия между PRO и стандартной стойкой Profile Rack — это вертикальный размер, номера лазерной резки и размер отверстий.

Хотя я предпочитаю стойки 3×3, которые поставляются с PRO Rack, стоек 2×3 Profile Rack более чем достаточно для большинства людей и рассчитаны на те же 1000 фунтов, что и PRO Rack.

Стойки 3×3 обладают всеми замечательными характеристиками, которые есть у высококлассных стоек для приседаний, включая сталь 11-го калибра, большие отверстия для аксессуаров, а также вышеупомянутые номера, вырезанные лазером. Если вы когда-либо использовали стойку для приседаний без идентификационных номеров, вы знаете, как сложно перейти от приседаний к жиму лежа. Некоторое время я использовал Rogue R-3 в качестве основной стойки для приседаний, и хотя мне она нравится, я не могу вынести того факта, что на ней нет идентификационных номеров, вырезанных лазером.

Цвет стойки, которую я получил, — черный оникс, потому что черный — лучший цвет для спортивного оборудования, и это цвет всего остального в моем спортзале.Если вы не согласны с тем, что черный — лучший цвет (вы ошибаетесь 😏), PRx Performance предлагает практически все цвета, о которых вы только можете подумать, от салатового до ярко-розового.

Внизу стоек есть пластиковые подножки, защищающие пол. Хотя это мелочь, я бы хотел, чтобы они были прорезиненными, чтобы добавить дополнительное сцепление для стойки на земле. Однако я не испытал особых раскачиваний стойки из-за пластиковых ножек.

J-образные чашки, входящие в состав PRx Performance, являются одними из лучших J-образных чашек, представленных в настоящее время на рынке.Они не только рассчитаны на 1000 фунтов (я гарантирую, что они могут выдержать гораздо больше), они также имеют пластик UHMW на нижней задней части и на задней части стойки, чтобы защитить стойку от царапин. Это означает, что будет защищена не только накатка на штанге, но и стойка.

Модель, которую я получил и которую я бы посоветовал большинству людей, особенно тем, кто планирует подтягиваться на своей стойке, — это стойка Profile PRO с перекладиной.

Kipping Bar — это, по сути, две перекладины на разной высоте, одна из которых позволяет пользователю находиться достаточно далеко от стены для выполнения движений сгибания, часто используемых в тренировках CrossFit, таких как подтягивания, пальцы ног к перекладине и мускулы.Ручка для подтягивания покрыта знакомым порошковым покрытием и обеспечивает хорошее сцепление с поверхностью при использовании мела.

Один из наиболее часто задаваемых вопросов, которые я получил при публикации в Instagram, что это был один из наших предстоящих обзоров, был: «Он очень стабилен?»

Хотя может показаться, что стойка менее прочная, чем прикрепленная к земле, при использовании я не заметил большой разницы. Единственная нестабильность ощущалась во время движения из стороны в сторону, чего вы не испытаете во время движений, которые вы выполняете на стойке или перекладине.На стойке Kipping Bar достаточно места от стены, чтобы можно было сколько угодно размахивать ею по перекладине, а прочность, обеспечиваемая стальными настенными креплениями, обеспечивает заземление стойки. Я был приятно удивлен, увидев, насколько прочной оказалась стойка во время подъема.

Для достижения наиболее важной части профильных стоек (складывание и разведение) PRx Performance использовала четыре газовых амортизатора номиналом 100 фунтов, чтобы помочь пользователю установить и снятие стойки.Вешалку так легко убрать, что я видел, как моя жена одной рукой поднимала вешалку, а другой держала мальчика.

В PRx Performance Rack все продумано и качественно, но истинное отличие и причина нашей рекомендации — это простота хранения и небольшая занимаемая площадь. В сложенном виде стойка занимает всего 4 дюйма пространства, и благодаря высоте стойки легко управлять автомобилем или грузовиком под перекладиной.

В настоящее время стойка расположена на моей платформе для становой тяги.Когда я не использую, я могу свободно заниматься олимпийским подъемом, становой тягой и делать все что угодно на помосте. Когда приходит время тренировки со стойкой, я просто опускаю стойку, кладу на штангу j-образные чашки, и я готов к работе.

Мы будем делать полную статью, сравнивая PRx Performance Racks с другими компактными стойками, но, по нашему мнению, Profile Racks являются лучшими доступными как с точки зрения функций, так и с точки зрения простоты использования.

.

Процесс производства труб / Методы изготовления бесшовных и сварных труб

Перейти к содержанию

• На главную
• ТрубопроводыРазвернуть / Свернуть
  • ТрубопроводРазвернуть / Свернуть
    • Направляющая по трубам
    • Размеры и спецификации труб
    • Таблицы графиков
    • desk Производство бесшовных и сварных труб
    • Осмотр труб
  • ФитингиРазвернуть / Свернуть
    • Руководство по трубным фитингам
    • Производство трубных фитингов
    • Размеры и материалы трубных фитингов
    • Осмотр трубных фитингов — Визуальные и испытания
    90 и 45 Градус
    • Размеры трубных колен и обратного канала
    • Размеры тройника
    • Размеры трубного редуктора
    • Размеры заглушки
    • Размеры трубной муфты
  • Фланцы расширяются / складываются
    • Направляющие фланцев
    Фланец
    • Приварной и удлиненный ge Номинальные характеристики
    • Размеры фланца приварной шейки
    • Размеры фланца RTJ
    • Размеры фланца для соединения внахлест
    • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
    • Размеры фланца приварной втулки
    • Размеры фланца с муфтой
    • Размеры глухого фланца
    • Фланец с диафрагмой
    • КлапаныРазвернуть / Свернуть
      • Направляющая клапана
      • Детали клапана и трим клапана
      • Запорный клапан
      • Проходной клапан
      • Шаровой клапан
      • Обратный клапан
      • Поворотный клапан
      • Стержень
      • Пробка
      • Пробка
      • Клапан сброса давления
    • Материал трубыРасширение / сжатие
      • Направляющая материала трубы
      • Углеродистая сталь
      • Легированная сталь
      • Нержавеющая сталь
      • Цветные металлы
      • Неметаллические
      • ASTM A53
        1100003 ASTM
        • ОлецExpand / Свернуть
          • Направляющая
          • Втулка и размеры
          • Втулка и размеры
          • Резьба и размеры
          • Латролет и размеры
          • Эльболет и размеры
        • Болты шпилькиРасширение / свертывание
          • Направляющая шпильки
          • Направляющая болта
          • Таблица болтов фланца
          • Размеры тяжелой шестигранной гайки
        • Прокладки и жалюзи для очков Развернуть / Свернуть
          • Направляющая для прокладок
          • Спирально-навитая прокладка
          • Размеры спирально-навитой прокладки
          • Заглушка
          • и заглушка для RTJ
          • Space Spectle
          • Размеры
      • P & IDExpand / Collapse
        • Как читать P&ID
        • Блок-схема процесса
        • Символы P&ID и PFD
        • Символы клапана
      • EquipmentExpand / Collapse
        • PumpExpand / Collapse
          9000 Работа и типы
        • Сосуд под давлениемРазвернуть / свернуть
          • Скоро
      • Курсы
      • ВидеоРазвернуть / свернуть
        • Видеоуроки
        • हिंदी Видео
      • Блог
      • Политики
      • Запрос продукта
    HardHat Engineer HardHat Engineer Search Искать:
    • Главная
    • Трубопровод
      • Трубопровод
        • Руководство по трубам
        • Размеры и график труб
        • Цветовые коды
        • Диаграммы
        • Бесшовные
        • Диаграммы трубопроводов
        • График
        • и производство сварных труб
        • Осмотр труб
      • Фитинги
        • Руководство по трубным фитингам
        • Производство трубных фитингов
        • Размеры и материалы трубных фитингов
        • Осмотр трубных фитингов — визуальный осмотр и испытания
        • Размеры колена — 90 и 45 градусов ree
        • Размеры трубных колен и обратных труб
        • Размеры тройника
        • Размеры трубного редуктора
        • Размеры заглушки
        • Размеры трубной муфты
      • Фланцы
        • Направляющая фланца
        • Фланец с отверстием и удлиненная шейка 9000 Фланец
        9000
        • Размеры фланца приварной шейки
        Размеры фланца
        • RTJ
        • Размеры фланца для соединения внахлест
        • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
        • Размеры фланца, приварного внахлест
        • Размеры фланца, приваренного внахлест
        • Размеры фланца заглушки
        • Размеры фланца с диафрагмой
        9003
        • Направляющая клапана
        • Детали клапана и трим клапана
        • Запорный клапан
        • Проходной клапан
        • Шаровой клапан
        • Обратный клапан
        • Поворотный клапан
        • Заглушка
        • Игольчатый клапан
        • Клапан сброса давления
        • Штифт
        • 9000 4
        • Материал трубы
          • Направляющая материала трубы
          • Углеродистая сталь
          • Легированная сталь
          • Нержавеющая сталь
          • Цветные металлы
          • Неметаллические
          • ASTM A53
          • ASTM A105
        • Olets
          • Olets
          • Weldolet и размеры
          • Sockolet и размеры
          • Threadolet и размеры
          • Latrolet и размеры
          • Elbolet и размеры
        • Болты шпильки
          • Направляющая шпильки
          • Схема затяжки болтов
          • Тяжелый фланец
          • Размеры
        • Прокладки и жалюзи для очков
          • Направляющая для прокладок
          • Спирально-навитая прокладка
          • Размеры спирально-навитой прокладки
          • Прокладка и размер RTJ
          • Очковые слепые и проставки
          900&3
          • Как читать P&ID 90 004
          • Схема технологического процесса
          • Символы P&ID и PFD
          • Символы клапана
          • Оборудование
            • Насос
              • Центробежный насос, работающий и типы
            • Сосуд под давлением
              • Скоро
              • 9000
              • 9000
                • Видеоуроки
              .

              No related posts.