Стул из дерева своими руками чертежи: Как сделать стул-стремянку из дерева своими руками: чертеж складного табурета-трансформера — Северный бастион

Содержание

классические, складные и маленькие детские изделия

Обыкновенный табурет из дерева гарантированно имеется в каждом доме. Несмотря на то, что простая конструкция заметно уступает по уровню комфорта современным креслам, такие предметы мебели не теряют своей актуальности.

Табурет одинаково органично смотрится на кухне, в гараже и дачном доме, он идеально подходит для малогабаритных квартир и всегда приходит на выручку, если собирается много гостей, которых нужно разместить за столом.

Сделать табуретку из дерева своими руками несложно. Здесь отсутствует спинка и подлокотники, поэтому мастерам, которые планируют заниматься самостоятельным изготовлением мебели, начинать лучше именно с таких конструкций.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

С чего начать

Сразу нужно уточнить, что существует несколько вариантов самодельных табуретов. Изделие может складываться или совмещать функцию стремянки, существуют детские стульчики и практичные скамейки, дополненные ящиками. Если говорить о классической табуретке, она состоит из таких элементов:

сиденье прямоугольной или квадратной формы со стороной 300 мм, часто делают круглую сидушку радиусом около 350 мм;
ножки – 4 штуки, выполнены из прямоугольного бруса высотой 400-500 мм;
царги – верхняя обвязка ножек в количестве 4 штук, придающая конструкции необходимую жёсткость;
проножки – это дополнительные рёбра жёсткости, которые устанавливаются посредине опорных стоек.

Простая схема предполагает прямые ножки из дерева. Их проще всего вырезать и закрепить. Именно так выглядит комплектация обыкновенной табуретки из дерева, способной занять достойное место на кухне. Размеры варьируются и зависят от роста того, кто будет чаще пользоваться такой мебелью и с какой целью, но чаще всего высота составляет около 40 см.

Перед изготовлением надо внимательно изучить чертеж. Можно взять готовый вариант из Сети или нарисовать самому от руки. Простая схема поможет ничего не упустить из виду.

Выбираем материалы

Подготовив чертежи и схемы табурета из фанеры, который предполагается делать своими руками, можно приступать к подготовке сырья. Разумеется, фанера используется в качестве сиденья лишь в тех случаях, когда не предполагается высокая нагрузка. В остальных случаях лучше отдавать предпочтение более плотной древесине, например обрезной доске.

Жёстких требований здесь нет, но опытные домашние умельцы не рекомендуют выбирать для самоделки ольху, осину, иву и тополь. Это мягкие породы древесины, быстро теряющие первоначальные свойства при продолжительном контакте с влажной средой.

Хорошие сиденья табуреток получаются из хвойных пород: сосна, ель. Для изготовления ножек больше подходят бруски дуба, берёзы или клёна. Если подходящего дерева нет, посадочную часть можно сделать из ДСП, но здесь нужно учитывать, что волокнистая структура делает материал хрупким, следовательно, при обработке придётся соблюдать осторожность.

В любом случае рекомендуется выбирать только качественный материал, который не имеет следов плесени, червоточин и сучков.

Необходимые инструменты

Табуретки делают по различным технологиям из дерева, фанеры, ДСП. В любом случае для изготовления потребуются:

рулетка;
угольник;
крепёж: саморезы или гвозди;
ножовка по дереву;
дрель с набором свёрл;
отвёртка или шуруповёрт.

Чтобы упростить обработку древесины, рекомендуется использовать не ручную ножовку, а циркулярную пилу или фрезерный станок. Фанеру удобно распиливать электролобзиком. Для того чтобы табуретка из дерева получилась красивой, все детали надо шлифовать, а после сборки покрасить или покрыть морилкой, лаком. Обработка нейлоновой насадкой для шлифовки и покрытие морилкой придадут деревянному изделию вид под старину.

Этапы сборки

Вначале необходимо сделать заготовки для сиденья. Имеет смысл взять доску шириной 200 мм и отпилить два отрезка длиной 400 мм. Если соединить их вместе, получится правильный квадрат. Доски обычно склеивают клеем для дерева ПВА и зажимают в специальной струбцине для досок (вайма).

Затем от квадратного бруска сечением 3 х 3 см отрезают четыре заготовки для ножек. Высота табурета определяется индивидуально, в зависимости от предпочтений членов семьи, но если длина ножки будет меньше 40 см, сидеть на таком изделии взрослому человеку будет не очень неудобно.

Царги и проножки можно сделать из остатков доски, распустив её вдоль, чтобы получились детали шириной 100 мм. Всего таких элементов потребуется 8 штук, длина определяется расстоянием между внутренними сторонами ножек и составляет около 350 мм. После распиловки все заготовленные детали обрабатывают наждачной бумагой, чтобы убрать заусенцы и неровности.

Чтобы собрать табуретку из подготовленных частей, ножки размечают по местам установки царг и рёбер жёсткости. В соответствии с разметкой высверливаются отверстия под саморезы, после чего детали скрепляют. Для дополнительного сцепления используют клей.

На готовый каркас устанавливают доски сиденья табуретки, которые также фиксируются саморезами.

На завершающем этапе изделие покрывают лаком или красят. При желании сиденье можно сделать мягким, положив кусок поролона и обтянув сверху кожзаменителем.

Табурет из фанеры

Если после ремонта в квартире остался большой лист фанеры толщиной 9-15 мм, его можно превратить в маленький табурет, который может пригодиться в гараже или на рыбалке. Преимущество заключается в том, что получается лёгкая разборная табуретка, которую удобно брать в поездки. Изготавливается стульчик по следующей схеме.

Из листа фанеры выпиливают две П-образные стойки. Ширина ножек около 5 см, верхняя поперечина – 10-15 см толщиной. Длина ножек выбирается произвольно, в зависимости от личных предпочтений. На верхней поверхности каждой стойки оставляется выступ длиной 15 и высотой 2,5 см.

В центральной части поперечной планки каждой стойки делается пропил. Вырез должен находиться в нижней и верхней части, чтобы при сборке опорные элементы соединялись между собой.

Выпиливаются два одинаковых квадрата, которым предстоит выполнять функцию сиденья. В детали, которая будет устанавливаться на ножки, делается крестообразный пропил, соответствующий по длине оставленному на стойках выступу.

Собирается табуретка следующим образом. Стойки стыкуются пазами крест-накрест. Детали сиденья склеиваются между собой и устанавливаются на посадочный паз.

Складной табурет

Складная табуретка из дерева представляет собой довольно сложную, но более функциональную и практичную конструкцию. Она подходит для дачи, рыбалки и городских квартир. Чтобы сделать из дерева складной табурет своими руками, подготавливают чертёж, где определяется форма сиденья, размеры основных деталей. Наиболее интересно такие изделия смотрятся, если сиденье имеет круглую форму, но этот момент остаётся на усмотрение мастера.

Как и в предыдущем случае, заготовки для табуретки выпиливают из дерева согласно подготовленному чертежу. Однако при изготовлении ножек нужно учесть 2 нюанса.

В собранном виде ножки будут располагаться крест-накрест, поэтому опорные элементы условно подразделяются на внутреннюю и внешнюю рамку. Бруски, которые пойдут на изготовление внутренней рамы, должны иметь в точке примыкания к сиденью угол в 30 градусов. Если не учесть этот момент, стульчик получится неустойчивым.

Ножки просверливаются посредине насквозь. Здесь будет проходить шпилька, соединяющая стойки вместе и упрощающая процесс складывания.

Когда заготовки выпилены, можно приступать к сборке. На внутренней части сиденья делается разметка под установку петель. Внешние ножки обычно имеют широкое расстояние между собой, располагаются ближе к краю сиденья. Внутренние стойки размещены чуть дальше центра, находятся ближе друг к другу. После разметки к ножкам прикручиваются петли, затем стойки соединяются с сиденьем.

Конструкция приводится в собранное положение, в высверленный паз пропускается шпилька, которая с двух сторон фиксируется гайками. Готовый стульчик покрывают лаком или красят.

Детская скамеечка

Небольшой детский стульчик пригодится не только малышам, но и взрослым. Привлекательность такой модели заключается в компактных габаритах и небольшом весе, поэтому даже ребёнок сможет перенести свою скамеечку в удобное для игр место.

Для изготовления рекомендуется использовать липу. Такой массив обладает красивой природной фактурой и небольшой плотностью, что позволяет снизить вес маленькой табуретки без потери прочности. Состоит скамейка всего из 3 элементов: сиденья и двух стоек. Оптимальный исходный материал – доска толщиной 30-40 мм. Ножки лучше делать резными, что придаст стульчику оригинальный внешний вид.

Здесь важно понимать, что изделия для детей не должны иметь острых углов, поэтому всем составным элементам рекомендуется придать округлую форму. Скрепляются детали между собой шкантами, дополнительные крепёжные элементы обычно не требуются. После сборки изделие необходимо тщательно зашлифовать, чтобы малыш не посадил занозу.

Табуретка с ящиком

Изготавливается такая модель по аналогии с классической табуреткой из дерева, но имеет небольшой ящичек, который можно использовать для хранения различных домашних мелочей. Для этого царги делают из полноформатной доски, от ширины которой будет зависеть глубина ящика. Дополнительные рёбра жёсткости лучше размещать не в средней, а нижней части опорных стоек, чтобы готовое изделие обладало симметричной формой.

Сиденье табурета делают из ДСП или плотной фанеры, в средней части выпиливают криволинейное отверстие, за которое будет удобно браться рукой, открывая крышку. Само сиденье сажается на 2 петли, нижняя стенка ящика забивается листом тонкой фанеры, выпиленной в размер стенок.

Некоторые домашние умельцы создают более сложные варианты. В частности, верхнюю крышку делают монолитной и плотно крепят к ножкам и царгам. Ящик делают выдвижным и устанавливают на металлические направляющие.

Табурет-стремянка

Довольно интересный вариант, который состоит из двух сочленённых деталей. При изготовлении сохраняется общая концепция раскладной табуретки, но с некоторыми отличиями. В частности, делается высокий барный табурет на длинных ножках. Конструкция собирается по стандартной схеме: сиденье, царги и 4 ножки.

Затем из плотной фанеры делается небольшая лесенка на 2-3 ступеньки, в зависимости от высоты табурета. Общая длина лесенки рассчитывается таким образом, чтобы в сложенном виде она полностью помещалась под сиденьем. В двух ножках табуретки высверливают отверстия, через которые будут пропускаться две шпильки, соединяющие табурет и лестницу.

Плетеное сиденье

Для создания табуретки с плетеным сиденьем потребуется собрать только каркас из брусков: четыре ножки, верхние и средние поперечины. Чтобы придать конструкции более изящный вид, опорные стойки лучше делать резными, наподобие фигурного барельефа. Каркас можно сделать квадратной, прямоугольной или круглой формы.

Функцию сиденья будут выполнять ремни: кожаные брючные или синтетические, которые используются для безопасности в автомобилях. Ремни натягиваются на каркас по длине, края загибаются на внутреннюю сторону, закрепляясь декоративными гвоздиками. Затем по аналогичной схеме протягивается поперечный ряд. Таким образом, ремни переплетаются между собой, образовывая узор.

Даже обыкновенный деревянный табурет, изготовленный умелым мастером, способен превратиться в настоящее произведение искусства. Небольшая работа – и деревянный чурбак, оставшийся после спиливания деревьев, превращается в две эффектные табуретки на 3 ножках. Любителям оригинальных вещей можно изготовить сиденье самодельного стула в форме пазла. Три-четыре таких стула, поставленных в ряд, будут образовывать скамейку, при необходимости конструкция легко разделяется на отдельные посадочные места.

В кустарном производстве не бывает стандартных решений, поэтому форма и размер изделия зависят только от фантазии мастера.

Стул из фанеры, размеры, составление чертежа, поэтапная сборка

Ламинированная или простая фанера 1 и 2 сорта широкого применяется при производстве мебельных гарнитуров. Примечательно, что подобная тенденция наблюдается не только в промышленных масштабах. Именно этот материал предпочитают начинающие мастера для своего первого опыта изготовления мебели. Оптимальным выбором изделия в данном случае будет стул из фанеры — это наиболее простой способ изучить азы проектирования, особенности разработки чертежей, технологии деревообработки. А уже позже, с наработкой опыта, можно будет реализовать и более смелые дизайнерские задумки.

Виды и особенности моделей

Прочностные характеристики материала позволяют сделать стулья из фанеры для взрослых и детей, разработать легкую и удобную конструкцию для дачи, кухни, гаража, рыбалки. Наибольшим спросом пользуются проекты и чертежи следующих моделей:

Традиционные стулья-табуреты, которым найдется место в любой квартире и загородном доме. Небольшое количество деталей, ровные прямые линии отдельных элементов позволяют сделать такой стул с минимальным набором ручного или электроинструмента.
Раскладной стул из фанеры всегда можно взять на дачу или при выезде на природу, ведь он не займет много места в багажнике, да и при хранении в кладовой. По сравнению с табуретом конструкция более сложная, но вполне может быть реализована даже мастером-новичком.
Стулья-трансформеры отличаются многофункциональностью, заменяют собой несколько бытовых предметов, например, кресло для кормления ребенка и полноценный стульчик с отдельным столиком. Могут иметь складную или сборную конструкцию.
Особое направление — дизайнерские стулья, кресла из фанеры. Отличаются наличием деталей со сложной формой и изгибами, более совершенными и дорогими способами отделки и декорирования. Рекомендуется браться за такие проекты только при наличии опыта, в качестве первой работы лучше отдать предпочтение более простым вариантам.

Это далеко не полный перечень моделей, тем более что многие мастера предпочитают изготавливать мебель самостоятельно. Стоит отметить, что у этого увлекательного занятия есть целый ряд преимуществ:

возможность сделать уникальный предмет интерьера, подходящий по всем параметрам запросам пользователя;
экономия средств, поскольку затраты на необходимые материалы гораздо ниже стоимости готовой мебели;
бесценный опыт, который обязательно пригодится в жизни.

Оригинальный стул из фанеры, изготовленный своими руками, может стать отличным подарком для членов семьи или знакомых.

Табурет Раскладной стул Трансформер Дизайнерский стул Кресло

Дизайн и размер конструкции

Выбирая ту или иную модель, необходимо помнить — даже красивые и необычные стулья должны быть в первую очередь удобными и безопасными. Поэтому начинать следует с подбора подходящих материалов, размеров конструкции. Основные правила, которых следует придерживаться:

Для изготовления несущих элементов используют фанеру толщиной 18-24 мм, для спинок или сидений достаточно 12-16 мм. Только в этом случае конструкция выдержит вес взрослого человека, для детских моделей толщина может быть уменьшена на 1-3 мм.
Стандартная высота стульев из фанеры для взрослых варьируется в пределах от 42 до 48 см, для детей значение уменьшается до 25-35 см в зависимости от возраста. Главный критерий выбора — ноги должны располагаться под прямым углом и доставать до опоры.
Если планируется эксплуатация стула на улице или во влажных помещениях, лучше использовать влагостойкую или ламинированную фанеру.
Чтобы получить эстетичный внешний вид изделия, необходимо применять только материал 1 или 2 сорта, другие будет крайне сложно отшлифовать и качественно покрасить.
Для использования в домашних условиях больше подойдут стулья-табуреты или дизайнерские модели, тогда как для гаража или кладовой лучше отдавать предпочтение раскладным или трансформируемым изделиям.
По дизайну изготавливаемый предмет интерьера должен соответствовать стилевому решению жилого помещения. Для хозяйственных построек и гаража подойдут более простые модели с минимальным декором.

При выборе дизайна будущей мебели следует реально оценивать свои умения в работе с деревом и наличие инструмента, поскольку сложные по форме, а тем более изогнутые детали не так просто сделать, как это кажется.

Использовать фанеру толщиной 18-24 мм для несущих элементов, для спинок или сидений — 12-16 мм Стандартная высота стула Для эстетичного внешнего вид изделия применять материал 1 или 2 сорта По дизайну стул должен соответствовать стилю жилого помещения

Составление чертежа

Начинать работу желательно именно с этого этапа, поскольку при попытках сделать мебель сразу на глаз, подгоняя размеры в процессе, результат чаще всего мало оправдывает ожидания. Любое несоответствие размеров, неправильное расположение пазов, отверстий неизбежно приведет к перекосам или полной невозможности собрать стул. В общем случае разработка проекта сводится к следующим этапам:

Прорисовка эскиза с соблюдением пропорций и размеров.
Изображение основных деталей, из которых будет собираться конструкция, в виде схемы.
Доработка внешнего вида каждой из них, проверка соответствия размеров, особенно в точках сопряжения.
Проработка детального чертежа на миллиметровке. На этом этапе необходимо продумать взаимное расположение элементов в соответствии с размерами имеющегося листа фанеры. Это поможет сократить расход материала.
На основе полученного чертежа вырезаются шаблоны, с помощью которых контур отдельных элементов переносится на рабочий материал.

Стоит отметить, что все эти работы вполне можно сделать при помощи бесплатных программ, предназначенных для черчения. После этого можно распечатать чертежи в нужном формате.

Гораздо проще решить проблему проектирования путем поиска детальных схем на стулья из фанеры на тематических ресурсах. Это существенно сократит время, ведь рисовать своими руками чертежи, пусть даже и на компьютере, — довольно трудоемкое занятие.

Этапы самостоятельного изготовления

Для того чтобы сделать своими руками стул из фанеры, потребуется выполнить следующие работы:

Перенести чертеж или рабочую схему на лист материала. Можно пользоваться даже проектными фотографиями деталей, увеличивая размеры в требуемом масштабе.
Вырезать заготовки при помощи ручного или электрического лобзика, позволяющего делать плавные изгибы и повороты. Для резки по прямым линиям лучше применять ручную циркулярную пилу, в этом случае край будет более ровным.
Обработать кромки, а также всю поверхность наждачной бумагой с постепенным уменьшением зернистости абразива. В самом простом случае берут обычный брусок или держатель с наждачкой, но быстрей и качественней получится при использовании шлифовальных машинок.
Для отделки под лак обычно используют различные виды цветных пропиток или морилку. Как вариант — можно покрасить масляными или акриловыми эмалями.

По сути, работа несложная, но она требует предельной аккуратности и точности, только тогда результат порадует.

Простой табурет

Простейший вариант — фанерный табурет. Для его изготовления потребуются электролобзик, фанера толщиной до 20 см, три самореза и шуруповерт, наждачная бумага с зернистостью Р100-Р400. Основные этапы сборки:

Вырезать 3 опорные пластины, которые будут выполнять роль ножек, а также отдельное сиденье.
Выпилить лобзиком пазы для соединения, обработать все кромки наждачной бумагой.
Вырезанные и подготовленные ножки соединить между собой при помощи имеющихся пазов, просто вставляя друг в друга.
Сиденье закрепить за счет закладной детали обычными саморезами, длина которых не должна позволить пробить фанеру насквозь.

На подготовку всех элементов и сборку такого табурета потребуется не более 1-2 часов без учета покраски.

Складной стул

Для выезда на природу или дачу можно сделать компактный раскладной стул из фанеры. В сложенном состоянии он практически плоский, что позволяет разместить в багажнике обычной машины несколько штук таких изделий для большой компании. Плюс этой модели в том, что на выкройку основных деталей, их всего три, потребуется минимум материала. Получается это за счет того, что при раскрое каждая из них находится внутри другой. Такое компактное размещение позволяет избежать большого количества отходов при резке.

Для изготовления потребуется стандартный набор инструментов: электролобзик, шуруповерт, сверло, наждачная бумага. Толщина фанеры составляет 16-20 мм, для соединения деталей применяются обычные мебельные петли. Сборка выполняется по следующему алгоритму:

Перенести чертеж на лист фанеры.
Вырезать отдельные элементы электролобзиком.
Отшлифовать кромки и поверхность деталей.
Разметить места установки петель.
Просверлить отверстия под саморезы — если этого не сделать, фанера расслоится.
Прикрутить петли и закрыть их полосками ткани.

Наиболее точная выкройка деталей из фанеры получается при использовании фрезерных станков с ЧПУ. С этой целью придется обращаться к профессионалам, что повысит стоимость реализации проекта.

Детский стульчик

Такой стул делают со спинкой, чтобы ребенку было удобно сидеть. Отдельная категория — высокая модель для кормления, которую при желании также можно изготовить самостоятельно. Для сборки изделия потребуются фанера толщиной 20 мм, электролобзик, шуруповерт со сверлом и насадкой под конфирматы (мебельные стяжки). Отдельные детали лучше крепить именно таким способом, что обеспечивает надежность соединения. Работа проходит по следующей схеме:

Шаблоны всех отдельных элементов (спинка, столик, сиденье, боковины, ступени и поперечины) нужно перенести на лист фанеры.
Вырезать детали электролобзиком точно по контуру.
Разметить места соединений конфирматами, просверлить под них отверстия.
Отшлифовать кромки и саму поверхность всех деталей.
Собрать, закручивая мебельные стяжки с предельной аккуратностью – не стоит прилагать лишних усилий.

Плюс такого стула — возможность менять высоту расположения сиденья, благодаря чему получается модель «на вырост», для детей разного возраста.

Перенести на лист фанеры шаблоны всех отдельных элементов Вырезать детали Отшлифовать кромки и поверхность всех деталей Собрать конструкцию

Небольшой стул для рыбалки

Среди различных моделей наибольшей популярностью пользуется фанерный стул для рыбалки в минималистическом стиле. Кроме лобзика, фанеры, куска прочной ткани (лучше брезентовой), ничего не понадобится. Обычно даже тщательной шлифовкой рыбаки не занимаются. Как изготовить изделие:

Вырезать две основные детали в соответствии с шаблоном.
Соединить их между собой при помощи имеющихся пазов.
К верхним кромкам прикрепить ткань при помощи степлера или саморезов.

Стульчик готов, причем за счет особой формы пазов он будет складываться, поэтому при доставке на берег реки не займет много места.

Вырезать две основные детали из фанеры и тканевое сиденье Соединить ножки между собой, к верхним кромкам прикрепить ткань

Варианты декорирования

Отделку лучше выполнять после окончательной подгонки отдельных деталей, но еще до сборки. От качества обработки будет зависеть общий внешний вид изделия. Особое внимание необходимо уделять шлифовке кромок после резки лобзиком. Основная поверхность шлифуется с постепенным уменьшением зернистости наждачной бумаги, в идеале до Р400-600.

Под лак фанеру обычно тонируют пропитками или морилкой в несколько слоев. Красят в основном стульчики для детей, а остальные покрывают устойчивым к истиранию лаком средней или высокой жесткости.

Мебель для дома можно украсить при помощи нанесения тематических узоров, подходящих по стилю к дизайну комнаты, детские модели могут быть оформлены рисунками персонажей из любимых мультфильмов. В некоторых случаях края мягких сидений дополняют кантом.

Стулья из дерева своими руками

Укрытая прохладная терраса – прекрасное место для дачного отдыха, лучшее место для семейных обедов в жаркий летний полдень.

Пластиковый стол несколько лет успешно справлялся с ролью обеденного, до тех пор, пока не сломался под нерасчетной тяжестью неосторожного гостя. Пришлось искать столу замену, т.к. объем повреждений был критический.

Наилучшим вариантом стал самодельный стол, сделанный как-то утром 31-го декабря к встрече Нового года большой компанией. Тогда он был собран из купленных в сетевом строительном магазине мебельных щитов и готовых металлических ножек.

Надо сказать, что стол с деревянной столешницей прекрасно вписался в новый интерьер террасы, обрамленный опорной конструкцией из неокрашенной текстурной сосны, а вот пластиковые стулья, увы, явно диссонировали. Поэтому родилась потребность, а за ней и идея, изготовить деревянные стулья для террасы, так сказать «наполнить гарнитур». Техническое задание было сформулировано так. Стул должен быть прочным, удобным, красивым и недорогим, изготовленным из подручных материалов, с помощью имеющихся инструментов, без применения сложного оборудования, точной фрезеровки и клеевых соединений.

В поисках подходящего материала, взгляд упал на гостевую кровать. Когда-то, еще в прошлом веке, сделал двухъярусную кровать для дочерей. Для верхнего яруса удалось добыть несколько дубовых досок в то далекое и непростое время. Дочери давно выросли. Двухъярусная кровать со временем превратилась в две обычных. А не так давно ложе из дуба переехало на дачу в качестве гостевого спального места. И вот богатую древесину ждет очередная «реинкарнация».

Конечно, фактор наличия хорошего материала влияет на конструктивное решение. Детали можно сделать относительно тонкими и прочными, применить простую крепежную фурнитуру и несложную технологию изготовления. Приятный бонус от использования дуба – прекрасный внешний вид и хорошая стойкость готового изделия к колебаниям влажности и температуры.

Настала очередь материализации задуманного в проект. Подсмотрев некоторые идеи в образцах индустриального и кустарного производства, приступаю к моделированию.

Как мы жили без компьютеров?

Эскизный проект получился вот такой.

Основные размеры от вышеупомянутых пластиковых стульев. Немного увеличена глубина и ширина сиденья, наклон спинки и ширина подлокотников. Хотелось получить на выходе не просто обычный стул, а стул, сидя на котором можно и поесть, и отдохнуть.

Извлекаю из компьютерной модели все основные размеры, делаю эскизы деталей.

С изобразительным искусством покончено. Перемещаюсь от компьютера к верстаку. Кровать подвергается глобальной перестройке, не хотелось бы ради стульев потерять спальное место. Дубовые детали кровати заменяю на новые части, сделанные из сосновых досок на скорую руку.

Поступившую «в производство» спинку кровати распиливаю электролобзиком.

При помощи ручной циркулярной пилы доски распускаю на бруски, шириной примерно по 33-34мм. Твердая древесина режется медленнее сосны, но все же без особых проблем.

Неровности, оставшиеся от циркулярки, ручная работа, все-таки, убираю с помощью электрорубанка. Поверхность дерева остается ровной и гладкой. Можно отказаться от дальнейшей шлифовки. Тем же рубанком снимаю прямые углы вдоль брусков, делаю фаски. Для удобной работы использую деревянные подкладки с ромбовидным вырезом. Эти несложные приспособления надежно удерживают брусок «на ребре».

Для одного стула отбираю девять брусков нужной длины.

Вооружившись карандашом, рулеткой и угольником, делаю габаритную разметку. Торцовочная пила, приобретённая в своё время для производства садовых дорожек из террасной доски, как нельзя лучше подходит для нарезки брусков под нужным углом, коих в наших деталях немало.

Срезы спинки под острыми углами торцовочной пилой делать проблематично, поэтому выполняю их электролобзиком. Режущее полотно ожидаемо «гуляет», но это не беда. Зажимаю пару деталей вместе и выравниваю неровные плоскости шлифмашиной с крупнозернистой лентой.

На очереди ответственный момент, разметка и сверление отверстий в брусках под мебельные шурупы. От качества и точности сборки трёх деталей: задней ножки, спинки и сиденья, образующих основной несущий треугольник, зависит и прочность стула, и его красота. Неточная сборка этого узла может привести к тому, что вместо стильного предмета интерьера на свет может появиться хромой уродец.

Такие мебельные шурупы (конфирматы) и специальное сверло можно приобрести в строительном магазине. Шурупы у меня были, а вот сверло решил прикупить, хотя раньше обходился тремя обычными сверлами, диаметром 5, 7 и 10 мм.

Отверстия под шуруп, скрепляющий детали спинки и сиденья пока не делаю. Несколько позже сделаю это крепление «по месту».

Начинаю сборку левого, а затем и правого «треугольника» каркаса. Соединяю двумя конфирматами 7х75мм заднюю ножку с деталями спинки и сиденья.

Зажимаю левую и правую пару частей каркаса в тисках. Тут есть возможность исправить небольшие ошибки, подшлифовав торец детали сиденья одного из собираемых «треугольников», дабы добиться их максимальной симметричности.

Делаю отверстия «по месту» и затем вворачиваю мебельные шурупы, соединяющие детали спинки и сиденья, не вынимая сборку из тисков.

На очереди подлокотники. Для них беру обычную сосновую доску. Вырезаю прямоугольные заготовки по размерам. Закругления делаю лобзиком с узким полотном. Рубанком довожу толщину до 15 мм. Окончательную обработку закруглений и поверхностей выполняю шлифмашиной.

Конфирматом соединяю переднюю ножку с деталью сиденья. Точка крепления пока одна и поэтому ножка не держится жестко.

Зажимаю в тисках один из «треугольников». Прикладываю подлокотник к верхним торцам ножек. Выравниваю и немного прижимаю рукой. Делаю отверстие «по месту» для крепления подлокотника к задней ножке. Ось сверла удерживаю под прямым углом к плоскости подлокотника.

Для этого соединения беру менее длинные шурупы. У меня есть 7х55мм, такой длины вполне достаточно.

Помещая переднюю ножку в тиски, ориентирую её верхний край по отметке 35 мм от переднего края подлокотника. Просверлив отверстие «по месту», скрепляю подлокотник и переднюю ножку, которая теперь становится полноценной частью жесткой половинки каркаса.

Последняя операция этого этапа – соединение спинки и подлокотника. Здесь нужен длинный мебельный шуруп.

Так же собираю вторую половинку каркаса.

Принимаюсь за дощечки для сиденья и спинки. У меня была в запасе «вагонка», две двухметровые доски. Они отшлифованы, достаточно тонкие, около 10 мм толщиной, легкие и прочные. Нужные мне восемь деталей вырезаю по размерам, делаю отверстия под крепежные саморезы, углубляю отверстия под шляпки.

Процесс монтажа сиденья и спинки одновременно является финальной операцией сборки стула. Он очень прост. К зажатой в тисках одной из половинок каркаса последовательно крепятся дощечки с интервалом в 1 см. Нужно только выдерживать прямой угол между деталями. Использую саморезы по дереву 3х35мм. Для верхней дощечки спинки беру короткие саморезы, длиной 18-20мм.

Прикручиваю все восемь деталей. Эту собранную часть стула совмещаю с другой половиной каркаса и прикручиваю дощечки по другой стороне.

Осталось только установить поперечину между передними ножками и закрепить её длинными мебельными шурупами через заранее подготовленные отверстия в соответствии с чертежом. Без поперечины обойтись нельзя, иначе ножки будут разъезжаться.

Стул готов. Дальнейшее непродолжительное тестирование показало, что вновь созданный предмет мебели соответствует своему предназначению и, без масштабных доработок, может быть «запущен в серию».

Несколько слов о покраске. Мне понравилась полупрозрачная декоративно-защитная акриловая пропитка на водной основе одного европейского производителя. В отличие от лака, она частично впитывается в поверхность древесины. При высыхании акрил как бы сжимает пористые участки дерева, подчеркивает рисунок текстуры и отлично защищает древесину от атмосферной влаги. Окраска обычной кисточкой в два слоя нивелирует заметную разницу в цвете разных пород дерева, сохраняя при этом видимой текстуру.

Готовые стулья отлично гармонируют со столешницей и опорной конструкцией террасы, обработанными такой же пропиткой несколько ранее.

Осталось только оснастить гарнитур мягкими подушками для комфортного отдыха, но думаю, что с этой задачей лучше справятся женские руки.

Видео с полным циклом изготовления можно посмотреть здесь:

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Как сделать табурет своими руками

Табурет – это привычный для всех, удобный и компактный предмет мебели, который чаще всего используется на кухне или в дачных условиях. Приобретенные в магазине и изготовленные из древесных композитов стулья далеко не всегда отвечают всем требованиям потребителей с точки зрения эстетики и практичности для таких условий, да еще при этом и достаточно дороги. Поэтому-то и возникает вопрос о том, как сделать табурет своими руками из дерева, чтобы он был надежен и прослужил много лет.

Как сделать табурет своими руками

Тому, кто начал изготовление мебели с такого простого изделия, как табурет, набив на этом руку, возможно, впоследствии захочется сделать более сложные и масштабные конструкции, например, стол, шкаф или кровать, что позволит сэкономить для семейного бюджета приличные средства.

Чертеж табурета

Определившись с моделью будущего изделия, составляют его эскиз-чертеж, по которому будут изготавливаться все элементы конструкции. При составлении чертежа сразу просчитываются и проставляются на рисунке все необходимые размеры. Вовсе не обязательно делать схему, соблюдая все каноны и правила чертежной науки — достаточно будет даже просто нарисовать ее от руки. Главное, чтобы можно было оценить визуально, что получится в итоге, видеть все параметры необходимых материалов и принцип их соединения.

Чертеж простейшего табурета – работа для новичков

На представленной схеме можно увидеть наименования некоторых деталей, которые входят в конструкцию табурета — это царги, проножки и «сухари». О них – несколько подробнее, чтобы в дальнейших описаниях было понятно, о чем идет речь. Все эти детали необходимы для скрепления конструкции и придания ей нужной прочности.

Царги — это бруски или доски, располагающиеся под сиденьем табурета и скрепляющие между собой ножки шиповыми соединениями, создавая прочную опору для сиденья.
Проножка — это элемент, призванный увеличить устойчивость и жесткость конструкции. Он располагается в центральной или нижней части ножек (по их высоте) и также скрепляет их между собой соединениями «шип-паз».
«Сухари» — это бруски, доски или металлические уголки, устанавливаемые по диагонали на внутренних углах конструкции под сиденьем и закрепляемые на царги и ножки.

При составлении чертежа важно просчитать не только параметры всех видимых деталей конструкции, но и размер внутренних соединительных элементов, таких, как шипы, вырезаемые на краях царг, и пазы, в которые они будут устанавливаться, выбираемые в ножках табурета.

Инструменты для работы

Для работы необходимо подготовить базовый набор столярных инструментов

Без столярных инструментов изготовить любой предмет мебели из дерева – просто не получится. Профессиональные мастера-мебельщики имеют полностью оборудованные специальными дорогостоящими станками мастерские. Но чтобы только попробовать себя в роли столяра, конечно же, не стоит сразу приобретать профессиональное оборудование, однако, некоторые инструменты подготовить все-таки придется.

Список наиболее востребованных для работы с древесиной инструментов выглядит следующим образом:

Множество операций выполняется ручным фрезером

Очень здорово, если в хозяйстве есть ручной фрезер с набором фрез, которые помогут обработать края досок, бруса и фанеры, высверлить отверстия разной величины или аккуратно выбрать пазы и проточки на любой из деталей.

Шлифовальная машинка позволяет быстро обработать детали до идеала

Чтобы избавиться от утомительных операций, потребуется шлифовальная машинка и со сменными кругами различной степени зернистости — для придания поверхности древесины гладкости. Эту работу можно выполнить и вручную, но она займет гораздо больше времени.

Чрезвычайно удобен в работе электрический лобзик

Электрический лобзик. Этот инструмент, безусловно, может быть заменен ручной ножовкой, но после распиливания досок ею края деталей не получатся аккуратными, и над ними придется хорошо поработать, применив фрезер. Опять же, распил материала вручную займет гораздо больше времени.

С универсальностью шуруповерта не поспорит никто

Шуруповерт будет необходим не только для вкручивания крепежных элементов, но и для просверливания в деталях отверстий. Поэтому необходимо подготовить набор бит-отверток и сверл разного диаметра. Вместо шуруповерта, можно использовать любую дрель и набор ручных отверток.

Струбцина – обязательный элемент качественного столярного комплекта инструментов

Струбцины различного размера. Если хочется сделать действительно качественную и прочную вещь, то струбцины нужно иметь под рукой в обязательном порядке, так как при склеивании досок в цельную панель или отдельных деталей между собой, их необходимо сильно сжать и оставить в таком положении на достаточно продолжительное время, а кроме этих инструментов ни один другой этого сделать не сможет.
Всегда нужны молоток и стамески разных размеров. Иногда приходится прибегать к использованию рубанка – он также может быть ручным или электрическим.
Готовится измерительный и разметочный инвентарь — рулетка, строительный угольник, деревянная линейка на 500÷1000 мм, простой карандаш, рейсмус и т.п.

Кроме этих инструментов, для удобного производства работы потребуется достаточно большой и прочный стол – верстак.

Узнайте, как сделать кресло-качалку своими руками, изучив несколько доступных вариантов, в специальной статье на нашем портале.

Изготовление табуретов

Далее в статье будет рассмотрено несколько моделей разных табуретов, которые вполне можно изготовить своими руками.

~~складной табурет~~

Традиционный простой табурет

Начать свою «столярную практику» лучше с самых простых моделей табурета

Конструкции даже самых простых изделий могут отличаться между собой некоторыми элементами, которые, как правило, предназначены для придания табурету дополнительной прочности.

Материалы для изготовления

Простая модель табурета выглядит следующим образом и состоит из деталей, обозначенных на чертеже цифрами:

Чертеж «классического» табурета

1 — Приножки.

2 — Ножки табурета.

3 — Царги.

4 — Сиденье.

5 — Элементы соединения – опоры для установки сиденья.

6 — Соединительные пазы.

7 — Соединительные пазы.

Для изготовления традиционных табуретов, имеющих размер в высоту 500 мм, сиденье 450×450 мм и прямые ножки, потребуются следующие детали:

Четыре, хорошо обработанных, до гладкости, бруса для ножек, сечением 50×50 мм, высотой 485 мм. Они могут быть прямыми или же зауженными книзу срезами с внутренней стороны.
Для сиденья нужно подготовить две или четыре доски толщиной в 12÷20 мм размером 450×225 мм или 450×112,5 мм, или же фанерную панель 450×450 мм, толщиной в 12÷20 мм.
Для придания табурету прочности, в разных типах конструкций могут быть использованы 4 приножки и 4 царги, изготовленные из бруса сечением 30×30 и длиной 441 мм, или только царги — 4 доски, сечением 30×60 и длиной 441 мм.
Дополнительно могут быть использованы соединительные элементы, в виде небольших отрезков брусков, закрепляемых на внутренней стороне, в середине царг, но можно обойтись и без них, если для основы под сиденье будут взяты бруски, имеющие достаточную толщину.
Брус 30×30 мм для изготовления «сухарей», если предполагается их устанавливать.
Деревянные шканты (чопики) для закрепления сиденья к готовому основанию – 4 штуки, длиной в 30 мм и диаметром в 8÷10 мм.
Саморезы.
Столярный клей.

Сборка табурета

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Первым шагом, чтобы не терять время, рекомендуется склеить доски для сиденья, если оно будет состоять из нескольких элементов. Для этого хорошо подогнанные и отшлифованные торцевые стороны досок промазываются клеем, соединяются между собой и стягиваются в струбцинах. Такая конструкция должна хорошенько просохнуть, а пока она будет схватываться, можно заняться сборкой каркасной основы табурета.
	Далее, подготавливаются бруски для ножек. Они должны иметь идеально ровные срезы и быть одинаковыми по высоте, которая может варьироваться, в зависимости от желания мастера, и составлять от 450 до 500 мм.
	Следующим шагом на ножках производится разметка и определяется место выборки соединительных пазов для установки в них шипов приножек и царг (или же только царг, если приножки не входят в конструкцию). Отверстия выбираются с помощью фрезера или стамески.
	Далее, обрабатываются края царг и приножек. На них вырезаются шипы шириной, высотой и глубиной меньше на 1÷1,5 мм, чем предназначенные для них отверстия пазов в ножках. Шипы должны достаточно свободно, но все же плотно входить в пазы.
	После этого ножки попарно собираются, скрепляясь между собой посредством приножек и царг — их шиповые части вклеиваются в пазы ножек. Каждая из получившихся рам стягивается в струбцинах. Затем, после их просыхания, связанные попарно ножки соединяются также царгами и приножками в единую конструкцию основания табурета и снова сжимаются в струбцинах до полного склеивания. После того как клей высохнет, все соединения дополнительно фиксируются саморезами.
	Если предполагается упрочнить табурет «сухарями», то их прикручивают к царгам и ножке табурета. Этот элемент, установленный заподлицо с верхним краем царг, создаст дополнительную опору для сиденья.
	Следующим шагом размечается и закрепляется сиденье табурета. Для этого по разметке на обратную сторону панели наносится клей, а затем она укладывается на готовое основание табурета, выравнивается и прижимается. Далее, по углам, через панель сиденья, высверливается по одному отверстию, диаметр которых должен быть больше, чем у подготовленных шкантов на 1-2 мм, а глубина — на 5 мм меньше, чем их высота. В отверстие заливается клей, а затем забиваются шканты. Выступивший клей сразу вытирается. Верхушка шканта срезается с помощью фрезера, и это место шлифуется до гладкости. Дополнительно сиденье нужно стянуть с царгой струбцинами до полного просыхания клея.

Клей может быть рассчитан на различное время просыхания, и оно обычно указывается на упаковке производителем. Эксплуатировать изделия возможно только после полного истечения указанного срока.