пошаговая инструкция по сборке и установке с фото, видео и чертежами

Теплицы становятся все более популярными у владельцев загородных участков. Это особенно получило развитие с появлением уникального материала — поликарбоната. И, разумеется, домашние мастера стараются все сделать самостоятельно.

Теплицы из поликарбоната своими руками

Этот пластик представляет собой строительный материал нового поколения. Основными свойствами, определяющими его популярность, являются:

• Высокая ударная вязкость.
• Повышенные прочностные характеристики.
• Негорючесть.
• Высокая светопроницаемость.

Примеры использования поликарбоната

Использование материала для воздушных переходов

Крылечко из поликарбоната

Навес над басейном

Поликарбонат сотовый для парника

Это разрешает использовать его для строительства прозрачных конструкций различного назначение в строительстве, промышленности, машиностроении и во многих других областях народного хозяйства.

Что собой представляет

Поликарбонат — сложный линейный полиэфир угольной кислоты и фенолов. Из пластмасс не имеет себе равных по прочности, прозрачности и низкой теплопроводности. Кроме того, он легко поддаётся сгибам, что позволяет создавать из поликарбоната строения сложной конфигурации.

Благодаря таким свойствам этот материал находит широкое применение при строительстве парников, теплиц, зимних садов и оранжерей.

Формы выпуска

На рынке строительных материалов представлены два вида изделий из этого материала: сотовый и монолитный лист.

Кроме того, в большом ассортименте предлагаются комплектующие изделия и специальный крепёж для монтажа строений из этого пластика.

Стандартные размеры листов:

• Изделия из сотового поликарбоната производятся в размерах по длине 6 и 12 метров при ширине 2,1. Толщины листов бывают такими: 4, 6, 8, 10 и 16 миллиметров.
• Поликарбонат монолитный выпускается размерами 2,05 х 3,05 метра при толщинах: 2, 3. 4, 5, 6, 8, 10 и 12 миллиметров.

Разнообразие материала

Преимущества и недостатки парников из поликарбоната

До недавнего времени основными материалами для изготовления парников или теплиц были оконные стёкла или полиэтиленовая плёнка. Сейчас все чаще используется поликарбонат несмотря на более высокую стоимость. Его решающим преимуществом является долговечность — при удачном выборе конструкции и правильном изготовлении теплица из поликарбоната прослужит не менее 20 лет.

Об основных достоинствах поликарбонатных сооружений:

1. Прозрачная конструкция пропускает почти весь солнечный свет.
2. Благодаря высокой прочности покрывного материала теплицы устойчивы к ударам от града или попадания крупных веток и сучьев при сильном ветре.
3. Низкая теплопроводность материала позволяет существенно сократить расходы на отопление при круглогодичном пользовании теплицей.
4. Способность поликарбоната задерживать до 95% жёсткого ультрафиолетового излучения, вредного как для людей, так и для растений.

Аккуратно изготовленная теплица оригинальной формы может стать настоящим украшение экстерьера участка.

К недостаткам относят следующие особенности:

1. Высокая стоимость в сравнении с традиционными материалами. Важное обстоятельство, но если учесть длительный срок службы материала, оно полностью нивелируется.
2. Высокая степень теплового линейного расширения, что приводит к необходимости применения специального крепежа в процессе монтажа.
3. Необходимость применения прочного основания при монтаже каркаса — строительство фундамента представляется необходимым.

Устройство парников и теплиц

Для повышения надёжности их конструкция бывает следующей:

• Опорное основание — фундамент. Лучшим вариантом исполнения является ленточный бетонный. Глубина заложения составляет не менее 60 сантиметров. При заливке производится армирование стальными прутками. Особое внимание уделяется горизонтальности несущей поверхности.

Строение из поликарбоната на бетонном основании

• Как вариант, устраивается свайный винтовой фундамент, что позволит избежать рытья траншеи. Для опоры выполняется бетонный ростверк с армированием либо навесить на сваи деревянный брус сечением 10х15 сантиметров. Для бруса понадобится защитная антибактериальная и водоотталкивающая обработка.

  Тепличный фундамент на винтовых

Теплица своими руками — лучшие варианты + пошаговая инструкция

В условиях неблагоприятного климата и сравнительно короткого дачного сезона теплица становится незаменимым помощником для садовода. С ее помощью можно раздвинуть границы вегетационного периода и получить более ранний и обильный урожай. А приложив некоторые силы и средства, садовод получит возможность выращивать сельскохозяйственные культуры круглогодично, невзирая на погоду и температуру «за бортом». Теплица своими руками – какой формы и из чего ее построить?

Теплица своими руками Строительство теплицы на дачном участке своими руками

Содержание статьи

Теплицы своими руками – виды и формы

Создание любого сооружения, будь то большой дом или маленькая теплица, начинается с планирования. Первый шаг в этом деле – выбор конструкции будущей постройки. Существует немало видов теплиц, различающихся по своей форме, сложности и стоимости создания. Какими они бывают?

Таблица. Виды теплиц, которые можно сделать самостоятельно

Название, фото	Описание
Арочная	Теплица, каркас которой в сечении имеет форму полукруга или арки.
Стрельчатая	Форма похожа на арку, но более вытянутая и «заостренная».
С двухскатной крышей	Классический вариант с двухскатной крышей.
С наклонными стенами	От классической теплицы отличается тем, что стенки имеют некоторый угол наклона.
С односкатной крышей	Подвид классической – стенки вертикальные, а крыша имеет только один скат.
Теплица-шалаш или А-образная	Не имеет боковых стен, крыша начинается практически от уровня грунта.
Теплица Митлайдера	Отличается тем, что скаты крыши имеют разную высоту и наклон
Заглубленная	Большая часть теплицы располагается под землей – выше уровня грунта только крыша.
Теплица с капитальными стенами	Для сбережения тепла северная и боковые стены выполняются капитальными и с утеплением.
Купольная	Постройка в виде округлого купола, собирается из треугольных элементов обшивки.
Теплица пирамидальной формы	Теплица в виде четырехгранной пирамиды.

Виды теплиц со скатной крышей

Теперь перейдем к более подробному описанию.

Арочная теплица в сечении имеет полукруглую или близкую к ней форму. Собирается из набора дуг, соединяемых между собой горизонтальными элементами каркаса. Одна из наиболее распространенных в СНГ форм теплицы. Для изготовления каркаса достаточного объема требуется не так много материала, что удешевляет конструкцию. Ее малая стоимость никоим образом не сказывается на прочности – грамотно построенная арочная теплица выгодно выделяется высокой стойкостью к снеговой и ветровой нагрузке. А благодаря дугообразной форме, солнечные лучи вне зависимости от времени суток падают перпендикулярно обшивке сооружения, в результате потери энергии на отражение и преломление меньше, растения внутри получают больше света. Минус подобной конструкции – в домашних условиях изготавливать гнутые элементы каркаса из металла или дерева не так-то просто.

Арочная теплица из поликарбоната

Важно! Есть еще один недостаток теплиц дугообразной формы, но очень субъективный – далеко не всем нравится внешний вид подобных построек. Потому, если вы хотите получить сооружение для выращивания растений, которое еще и будет радовать ваш глаз, обратите внимание на другие виды конструкций.

Теплица в виде стрельчатой арки является развитием построек предыдущего типа. Имеет округлую, но более вытянутую в высоту форму, напоминающую конец стрелы. По сравнению с арочными теплицами, подобная постройка обладает еще более высокой стойкостью к снеговой нагрузке – снег не задерживается на слишком крутой крыше. Но найти готовые чертежи и сделать каркас стрельчатой формы еще сложнее, чем дугообразной.

Теплица в виде стрельчатой арки

Кстати! В англоязычных источниках и материалах, посвященных, садоводству, такие теплицы известны как gothic arch (или в переводе «готическая арка»).

Теплица с двухскатной крышей, также известная как классическая или «домик». Раньше, пару десятилетий назад, она была самой распространенной конструкцией. Отличается приемлемыми показателями освещенности и большими объемами. Кроме того, ее значительно проще построить – каркас классической теплицы состоит из прямых металлических или деревянных элементов. Но оборотная сторона подобной конструкции – большой расход материала, что отражается на стоимости сооружения. Кроме того, «домик» требует наличия подпорок и укосин, которые защитят крышу от продавливания снежными массами.

Теплица с двухскатной крышей

Теплица с наклонными стенами, также иногда называется «голландской». От предыдущей конструкции отличается тем, что ее боковые стены располагаются не вертикально, а под некоторым углом. За счет этого внутрь, к растениям, проникает больше солнечного света. Требует крепкого каркаса и хорошей системы вентиляции.

Теплица с наклонными стенами

Односкатная теплица внешне похожа на «половинку» домика, где от крыши остался лишь один скат. Подобный вариант чаще всего возводится как небольшая пристройка к дому, сараю или забору. Используется для раннего выращивания рассады под высадку на открытый грунт.

Односкатные теплицы

Односкатная теплица из поликарбоната своими руками

Планируете перейти на культивирование растений в закрытом грунте, но не имеете достаточно опыта в этом деле? Собираетесь выращивать рассаду? Задайте себе эти вопросы, и если хотя бы на один из них ответом будет «да», то вам пора задуматься о том, как построить односкатную теплицу из поликарбоната своими руками.

Теплица-шалаш или А-образная. Размещенная в правильном месте, она получает максимум солнечной энергии, потому наличие форточек здесь обязательно, иначе в жаркую погоду растения попросту перегреются. Строится сравнительно просто, но при этом полезный внутренний объем оставляет желать лучшего. Нередко часть постройки располагается ниже уровня грунта.

Теплица-шалаш или А-образная

Теплица Митлайдера создана одноименным экспертом по садоводству и доктором сельскохозяйственных наук. От классической или арочной постройки она отличается тем, что скаты или половины крыши имеют разную высоту. Между ними образуется вертикальная стенка, куда монтируется ряд форточек. В результате в теплице достигается максимально эффективное проветривание и циркуляция воздуха, что положительно сказывается на урожайности растений.

Теплица Митлайдера

Теплица Митлайдера

От обычного парника теплица Митлайдера отличается тем, что уровень скатов различается – один из них, обращенный к северной стороне, выше, а южный, наоборот, ниже. Посередине, на стыке скатов, расположена вертикальная стенка с фрамугами по всей длине теплицы.

Заглубленная теплица создается с расчетом на максимальное аккумулирование солнечной энергии и сохранение оптимальной для роста сельскохозяйственных культур температуры даже во время самых сильных зимних холодов. Для этого постройка по самую крышу погружается под землю, которая выступает в роли своеобразного теплоизолятора. Главная проблема такой теплицы – огромные затраты труда при возведении из-за необходимости выкапывать котлован внушительных размеров. Кроме того, сооружение нуждается в хорошей защите от грунтовых вод.

Заглубленная теплица Заглубленный парник: 1 — стеклянная или пленочная крыша (на каркасе), 2 — входная дверь, 3 — лестница, 4 — террасная сторона возделываемого грунта, 5 — траншея-проход, 6 — наклонная сторона возделываемого грунта

Теплица с капитальными стенами является еще одним примером реализации идеи о сбережении тепла в постройке. Для этого северная сторона постройки выполняется капитальной из кирпича, бруса или иного материала и утепляется с внешней стороны. Внутри теплицы, кроме растений, размещают мешки с гравием и другие объекты, которые накапливают в течение дня тепло, а затем отдают его вечером и ночью. В результате садовод получает постройку, в которой можно выращивать овощи даже зимой и с минимальными расходами на отопление. Далее, в одном из разделов статьи, теплице с капитальными стенами и солнечным аккумулятором будет уделено особое внимание.

Пример теплицы с капитальной северной стеной

Экзотическими и довольно редкими видами теплиц, сделанных своими руками, являются постройки в виде купола и пирамиды. Стоимость их возведения в разы больше, чем сооружений классических форм, но при этом они обладают необычным внешним видом и выдающимися качествами в плане аккумулирования солнечного тепла и обеспечения микроклимата внутри.

Купольная теплица

Помимо формы, теплице различаются по периоду эксплуатации и делятся на два вида.

1. Сезонные – простейшие сооружения без каких-либо отопительных систем. Используются в период с весны по осень, позволяют «раздвинуть» рамки дачного сезона.
2. Круглогодичные или зимние – построены и оборудованы с учетом работы в холодное время года, способны обеспечивать оптимальные условия для роста и созревания с/х культур даже в условиях минусовых температур снаружи.

Зимняя теплица с дополнительным освещением

Теперь от конструкций и форм сооружений перейдем к материалам, из которых они создаются. Сначала рассмотрим каркас – основу любой теплицы.

Рекомендуем ознакомиться еще с одним материалом по изготовлению теплицы своими руками.

Материалы для каркаса

Существует три основные группы материалов, из которых изготавливается каркас теплицы:

• древесина;
• металл;
• поливинилхлорид.

Из древесины чаще всего используется брус прямоугольного и квадратного сечения. При своей средней стоимости, он отличается высокой технологичностью – работать с подобным материалом, используя обычные домашние инструменты, очень просто. При должной сборке и использовании подпорок, распорок и укосин, каркас из бруса получается очень прочным и надежным.

Брус деревянный квадратного сечения Деревянный каркас теплицы

Важно! Главные враги древесины – это плесень и гниение. Эта проблема решается двумя мерами. Первое – выбор качественного бруса из лиственницы, породы дерева, максимально устойчивой к гниению. Второе – обработка заготовок для каркаса 2-3 слоями антисептической пропитки.

Выбирая брус для каркаса теплицы, обязательно обращайте внимание на следующие вещи.

1. Влажность – древесина должна быть должным образом просушена, иначе каркас теплицы после постройке даст серьезную усадку.
2. Наличие большого количества сучков нежелательно.
3. Волокна древесины не должны иметь серьезных дефектов.
4. Отдельные очаги появления плесени не допускаются.
5. Брус для каркаса теплицы должен соответствовать по своим размерам и прямолинейности.

В силу особенностей материала и того, что создание гнутых деталей из древесины своими руками — это сложный и трудоемкий процесс с большим процентом брака, брус редко используется при создании арочных или стрельчатых теплиц. При этом он замечательно подходит для строений классической формы.

Следующий материал для каркаса теплицы – металл. Он представлен множеством типов стальных и алюминиевых профилей. Наибольшей же популярностью пользуется профилированная труба сечением 20х20 мм или более. При сравнительной небольшой массе и малой стоимости, она отличается высокой прочностью. Кроме того, при наличии качественного цинкового покрытия или порошковой окраски профилированная труба обладает долговечностью и стойкостью к коррозионным воздействиям. Крепеж элементов каркаса из данного материала производится с помощью саморезов, сварки, гаек с болтами и специальных соединителей типа «краб».

Фото квадратных профильных труб Пример каркаса из профильных труб

Важно! Изготовление гнутых деталей каркаса для арочной теплицы из профилированной трубы возможно с помощью самодельного станка, собрать который несложно.

Станок для сгибания профилированных труб

Помимо этого, из металлических изделий высокой популярностью пользуются уголок, потолочный профиль для гипсокартона и W-образный кровельный профиль. Они еще легче и удобнее в обработке, но обратная сторона такого преимущества – меньшая прочность и низкая стойкость готовой конструкции к снеговой нагрузке.

Теплица из профиля для гипсокартона Усилить каркас из металла можно не только при помощи укосин, но и использованием двойных дуг

И последняя группа материалов для изготовления каркаса теплиц – поливинилхлоридные трубы и профили. Они достаточно гибкие и дешевые, отличаются удобством в работе, хранении и перевозке. Поливинилхлоридный каркас подойдет для легкой летней теплицы небольшой площади.

Теплица, собранная на каркасе из поливинилхлоридных труб

Цены на профильные трубы

профильные трубы

Обшивка для теплицы, построенной своими руками

Сверху каркас теплицы укрывается прозрачным материалом, пропускающим значительную часть солнечного света.

В качестве обшивки используется:

Несколько десятилетий назад стекло являлось основным материалом, используемым при строительстве теплиц, парников и оранжерей. Оно обладает высокими показателями светопропускания и не вступает в реакции с химическими соединениями. Также стекло не подвержено каким-либо коррозионным воздействиям и характеризуется высокой долговечностью – быстрее в негодность придет каркас из дерева или металла. Но последнее преимущество является спорным – данный материал также известен своей хрупкостью, и любой камень или толстая ветка способна превратить долговечное стекло в кучу острых осколков. Потому в последние десятилетия оно вытесняется прозрачными полимерами.

Стеклянная теплица домиком

Одним из представителей таких материалов является полиэтиленовая пленка. Если вы искали что-то очень дешевое для укрывания каркаса на один сезон, пленка – ваш выбор. Но учитывайте, что материал недолговечный и непрочный.

Важно! Существуют отдельные виды полиэтиленовой пленки с армированием. Оно придает материалу прочность, увеличивает срок его службы и стойкость к воздействию ветра.

Армированная пленка для теплиц Использование армированной пленки в качестве укрывного материала

Третий материал для обшивки теплицы – сотовый поликарбонат. Это относительно недорогой материал с высокой прочностью на удар – в ситуации, когда стекло разобьется, поликарбонат лишь помнется или получит несколько небольших трещин. Кроме того, он легок и очень гибок, а потому идеально подходит для теплиц с округлыми элементами каркаса. Наличие сот, заполненных воздухом, придает поликарбонату наилучшую теплоизоляцию среди всех материалов для обшивки.

Сотовый поликарбонат Обшивка теплицы сотовым поликарбонатом

Что касается недостатков, то они следующие:

• постепенное разрушение материала под солнцем;
• необходимость учитывать во время монтажа значительное расширение поликарбоната при нагреве;
• без защиты торцов ячейки поликарбоната быстро заполнятся грязью, конденсатом и плесенью, материал зацветет и придет в негодность.

Для создания теплицы своими руками важно правильно выбрать качественный поликарбонат. Важным критерием в выборе должен быть производитель. Не стоит гоняться за дешевизной и покупать китайские материалы. Проверенный качественный производитель поликарбоната на отечественном рынке — компания Кинпласт. В ее ассортименте предложено несколько марок сотового поликарбоната: WOGGEL – материал премиум-класса, созданный в сотрудничестве с европейскими коллегами; SKYGLASS – представляет идеально соотношение цены и качества; АгроТИТАН и поликарбонат СПЕЦИАЛЬНЫЙ ДЛЯ ТЕПЛИЦ – разработанный для создания парников и теплиц, способствует созданию оптимального микроклимата для растений, отличается доступной ценой.

Видео — Изготовление теплицы своими руками от А до Я

Цены на сотовый поликарбонат

сотовый поликарбонат

Теплица с капитальной стеной и аккумуляцией тепла своими руками

Зимние теплицы с возможность выращивания рассады, овощей и ягод даже в холода известны садоводам уже очень давно. Но у них есть один существенный недостаток – высокие расходы на отопление. Как решить эту проблему? Во-первых, нужно ограничить потери столь ценного тепла. Для этого в представленной ниже теплице северная половина выделена как хозяйственное помещение, а между ней и грядками – капитальная стена, обитая минеральной ватой. Кроме того, постройка снабжена аккумулятором тепла.

Готовая постройка

Этот аккумулятор представляет собой сеть достаточно толстых труб, проложенных под землей и имеющих выходы наружу. В течение дня солнечный свет прогревает грунт в теплице, который делает то же самое с воздухом в трубах. Ночью в теплице температура снижается. Теплый воздух, подчиняясь законам физики, устремляется вверх, холодный – вниз, в трубы. Там он прогревается от почвы, цикл повторяется, начинается циркуляция воздушных масс, температура в теплице остается в пределах, подходящих для рассады и растений.

Другой вариант теплицы с солнечными аккумуляторами и капитальной стеной – здесь тепло накапливают емкости с камнем или гравием

Рассмотрим постройку подобного сооружения в виде пошаговой инструкции.

Шаг 1. Выбирается площадка, производятся замеры и разграничения. Вырывается котлован глубиной от 30 до 70 см, его стенки и дно разравниваются. Для ускорения процесса при постройке большой теплицы целесообразно воспользоваться спецтехникой.

Вырытый котлован

Шаг 2. По краям котлована сооружается опалубка для ленточного фундамента.

Сооружение опалубки

Шаг 3. Внутрь опалубки заливается бетон, создается ленточный фундамент.

Заливка опалубки бетоном При необходимости в центре заливаются фундаментные плиты и устанавливаются опоры для колонн (здесь — отрезки металлических труб, внутри также заливается бетон), поддерживающих крышу постройки

Шаг 4. Дно котлована внутри периметра укрывается теплоизоляцией.

Дно котлована укрывается плитами пенопласта

Шаг 5. Поверх теплоизоляции укладываются горизонтальные трубопроводы для обеспечения циркуляции воздуха.

Укладка горизонтальных воздуховодов Один из вариантов подобных воздуховодов, на данном изображении его можно рассмотреть вблизи

Шаг 6. Обустраиваются концы воздуховодов, все внутри фундамента засыпается землей.

Площадка внутри фундамента засыпана землей

Шаг 7. Сооружается каркас северной и боковых стен теплицы. Вместо дерева можно использовать кирпич или бетонные блоки.

Сооружение деревянного каркаса, фундамент предварительно укрыт гидроизоляцией Процесс сооружения каркаса Три стены готовы

Шаг 8. Устанавливаются центральные опоры и коньковый брус.

Установка опор и конькового бруса Тот же этап, но с другого ракурса

Шаг 9. Монтируются стропила на северной стороне постройки. Эта часть вместе с навесом будет использоваться для хозяйственных нужд. При желании можно приспособить все помещение под выращивание растений, но тогда оно должно иметь односкатную крышу.

Монтаж стропил Каркас всей теплицы практически готов

Шаг 10. Крыша с северной стороны укрывается профнастилом. Крепеж производится при помощи кровельных саморезов.

Крыша с северной стороны укрывается профнастилом

Шаг 11. Сооружается каркас стены с южной стороны. Устанавливаются вертикальные стойки и брус верхней обвязки. Стена, разделяющая постройку на две стороны, обшивается деревянными щитами.

Сооружается каркас стены с южной стороны

Шаг 12. Монтируются стропила на южной стороне постройки.

Монтаж стропил на южной стороне постройки

Шаг 13. Южная стена и сторона крыши обшиваются толстой полиэтиленовой пленкой. Вместо пленки может использоваться также сотовый поликарбонат, т. к. он более долговечный материал. Также деревянными щитами укрываются боковые стены теплицы.

Южная стена и скат крыши обшивается толстой полиэтиленовой пленкой

Шаг 14. Капитальные стены в теплице обшиваются плитами минеральной ваты. Она уменьшит потери тепла внутри сооружения.

Капитальные стены в теплице обшиваются минеральной ватой

Шаг 15. Производится внутренняя отделка стен, покраска элементов каркаса. Можно сооружать стеллажи и заносить рассаду, для которой будут создаваться наилучшие условия.

Внутренняя отделка конструкции Конструкция готова к эксплуатации, вид изнутри

Надеемся, что приведенные выше описания, рекомендации и инструкции помогут вам создать эффективную и долговечную теплицу для своего дачного или приусадебного участка.

Цены на брус

брус

Парники из поликарбоната своими руками

Время чтения: 8 минут(ы)

Многие владельцы земельных участков предпочитают изготавливать и устанавливать парники из поликарбоната своими руками. Этот вариант позволяет возвести доступную по цене конструкцию, отличающуюся индивидуальными, максимально удобными для эксплуатации размерами.

Кроме прочего, грамотные чертежи и схемы не только значительно облегчают самостоятельную сборку каркаса, но и помогают достаточно легко модернизировать его.

Что из себя представляют парники из поликарбоната?

Парники на основе поликарбоната являются малогабаритными, чаще всего неотапливаемыми строениями, защищающими культурные растения от неблагоприятного погодного воздействия.

Благодаря такому нехитрому сельскохозяйственному сооружению со свето-прозрачной кровлей удаётся на несколько недель продлить сезон плодоношения огородных культур, а также заметно увеличить показатели урожайности.

Отзывы об использовании: плюсы и минусы

Использование поликарбоната отличается огромным количеством преимуществ, наиболее важные из которых представлены небольшим весом и долговечностью конструкции.

Также к числу неоспоримых достоинств поликарбоната можно отнести:

• простоту транспортирования и монтажа;
• отличные теплоизоляционные характеристики;
• максимальную защиту от природного ультрафиолета;
• высокие прочностные свойства;
• широкий размерный ряд;
• возможность круглогодичной эксплуатации;
• высокие показатели безопасности.

Поликарбонатное покрытие имеет впечатляющую стойкость к неблагоприятным внешним воздействиям и некоторым агрессивным средствам ухода.

Несмотря на внушительные преимущества, парники на основе поликарбоната не лишены некоторых недостатков, которые проявляются при нарушении правил эксплуатации такого сельскохозяйственного сооружения.

Торцевая часть листов обязательно должна быть закрыта, что предотвратит попадание влаги, мусора и насекомых, а также минимизирует риск развития грибков и ухудшения эксплуатационных характеристик конструкции.

Недостаточная толщина укрывного и каркасного материала может стать причиной деформации или обрушения парника.

Какой поликарбонат лучше подходит для парников

Несмотря на то, что к традиционным тепличным материалам относятся стекло и полиэтиленовая плёнка, в процессе эксплуатации удалось доказать, что именно поликарбонат лучше всего подходит для обустройства парников.

Качественный материал обладает:

• маркировкой производителя, содержащей данные о размерах, толщине, марке и изготовителе, а также даты выпуска;
• хорошим внешним видом, представленным гладкой и ровной, без заломов или царапин поверхностью;
• наличием защитной тонкой плёнки с нанесённым фирменным логотипом.

Важным показателем при выборе листового поликарбоната при парнике является внешний вид упаковки.

Минимальная допустимая толщина материала должна составлять 4.0 мм, но для эксплуатации в сложных климатических условиях лучше всего использовать более толстый сотовый поликарбонат.

Выбор материала для каркаса: особенности, сравнение характеристик

Каркас является основным элементом любой теплицы и парника, поэтому к нему предъявляются особые требования, касающиеся надёжности и прочности, долговечности и практичности.

Для изготовления основы парника используются самые разные материалы, которые отличаются по техническим параметрам и характеристикам, чем и обуславливается эксплуатация конструкции.

Пластиковые трубы

Использование пластиковых отопительных или водопроводных труб при изготовлении каркаса очень популярно. Такой материал отличается гибкостью, лёгкостью и достаточно хорошими эксплуатационными характеристиками.

Преимущества пластикового каркаса представлены доступной ценой, возможностью изготовить арочный парник, невысокой теплопроводностью и ремонтопригодностью.

Тем не менее, нужно учитывать, что пластик тяжело переносит температурные перепады и довольно сложно фиксируется на бетонном основании.

Кроме прочего, такой материал не позволяет получить конструкцию под поликарбонат с максимальной жёсткостью и надёжност

Теплица из поликарбоната своими руками: инструкции с пошаговыми фото

теплица под поликарбонат своими руками

Здесь вы узнаете, как построить теплицу из поликарбоната своими руками. Установка теплицы — отличная идея. И чтобы воплотить эту идею в конкретный проект, потребуется принять несколько решений. Есть много вариантов каркасов для теплицы под поликарбонат, способов установки фундамента и видов панелей, что еще больше усложняет дело. Но правильный анализ фактов и связанных с этим функций поможет принять правильное решение. При каждом выборе возникает вопрос, и на вопрос всегда есть ответ. Просто нужно подумать о том, что нам нужно, чтобы добиться лучшего результата с правильным выбором. Неважно, купите вы комплект или будете строить теплицу с нуля, собрать теплицу из поликарбоната своими руками может каждый. Чтобы не терять время на просмотр десятков сайтов, вот небольшая подборка отличных инструкций с пошаговыми фото.

 

Деревянная теплица под поликарбонат своими руками

В последние годы теплицы из поликарбоната становятся все более популярными и, по-видимому, обгоняют стекло в качестве основного материала, используемого для покрытия теплиц. В этой статье освещается конкретный пример, как сделать теплицу с деревянным каркасом под поликарбонат своими руками. Если ищете подходящий вариант для своего участка, возможно, это пошаговое руководство вам пригодится. В инструкции все расписано очень подробно, есть списки инструментов общих затрат, ссылку найдете ниже под фотографиями.

Вот материалы, которые следует закупить для этого проекта:

• Доски 2 х 4
• 16 штук 250 см
• 2 штуки 350 см
• 4 штуки 500 см
• Листы поликарбоната 3,5 м 21 штука и 2,5 м 4 штуки
• Бетонные блоки для фундамента

Это не считая расходов материалов на внутренне оборудование

Источник фото: theelliotthomestead.com/2014/07/how-to-build-a-greenhouse/

Как построить теплицу из поликарбоната

Если вы набирали в поиске словосочетание «теплица» и «поликарбонат», то наверняка встречали эту фотографию теплицы много раз. Это действительно интересная конструкция с мансардной крышей. Представленные ниже чертежи и пошаговые фото помогут вам построить эту теплицу из поликарбоната своими руками. Вы также можете использовать полиэтиленовую пленку или стеклянные панели, это конструкция подойдет для любого материала. В данном случае каркас теплицы обшит гофрированными пластиковыми панелями.

Важно: Если вы не используете панели, вам понадобится какая-то боковая поддержка, попробуйте планки 2×4 длиной 3,5 м. Инструкции и список материалов на сайте.

На этих пошаговых фото показано, как сделать двери для этой теплицы из поликарбоната.

Источник фото: www.ana-white.com/2012/05/plans/barn-greenhouse

Вот еще пример, как построить теплицу под поликарбонат с крышей Гамбрела 3 на 3,5 м.

Первый шаг, это возведение боковых стен 36 дюймов (90 см) в высоту и 12 футов (365 см) в длину. Вместо того, чтобы измерять и маркировать доску, сделайте проставочную планку с диагональю 57 см, эта ускорит процесс. Передняя стенка похожа на заднюю шириной 3 м, но с дверью посередине. Трехметровую доску у двери не обрезайте, она нужна для поддержки. Установите раму для двери 76 х 200 см, а затем добавьте дополнительные доски 84 см в центре слева и справа от двери. Для верхней части двери закрепите несколько обрезков ДСП между двумя брусками 2х4 длиной 76 см. Разрежьте стропила. Для этой конструкции необходимо 14 верхних стропил и 14 нижних стропил. Обязательно проверьте стропила, прежде чем распиливать. Сделайте 24 клина для крыши гамбрел. Для этой конструкции необходимо прочное соединение от верхнего до нижнего стропила. Две косынки для каждого перехода и одна на внутренней стороне первого и последнего стропила. Чтобы построить косынки, сначала сделайте макет из картона, затем вырежьте из ДСП.

Время для сборки. Прикрепите доски к нижней части каждой стены. Затем перенесите теплицу, выкопайте несколько ям и залейте цементом.

Временно прикрепите ребристую доску 3,5 м над дверью и выровняйте. Потом начинайте крепить стропила через ребристую доску двумя длинными шурупами с противоположной стороны. После того, как все стропила подняты, обрежьте прогоны между каждым стропила. После того, как все прогоны прикреплены, окрашиваем все в белый цвет. Установите сетку на передней и задней стенке. Прикрепите панели из поликарбоната, их можно разрезать дисковой пилой с лезвием назад или ножницами по металлу.
Несколько замечаний по установке панелей: Предварительно просверлите все отверстия, чтобы панели не потрескались при креплении. Начинайте установку на той части теплицы, которая меньше всего видна (задняя сторона), и завершите на лицевой стороне (наиболее просматриваемой), потому что к тому времени, как доберетесь до передней части, вероятно, будете выполнять свою работу лучше!
Обязательно посмотрите видео на сайте, как собрать теплицу под поликарбонат, которое поможет лучше объяснить некоторые этапы этого проекта.

Фотографии Керри Манн и Джен Манн
Источник фото: www.motherearthnews.com/diy/diy-greenhouse-build-with-2-by-4s-zbcz1711

Теплица из поликарбоната 10 метров

Это легкая работа на один день. Чтобы сделать такую телицу из поликарбоната с деревянным каркасом длиной 9,5 метра и шириной 3,5 метра вам не нужно искать идеальный участок, потому что у конструкции нет фундамента, так что можно собрать даже на наклонной местности. Основанием служит несколько стальных якорных шипов, здесь использовалось около 5 квадратных сантиметровых деревянных колышков глубиной 40 см. Стороны соединяют две большие доски. Сначала устанавливается левая сторона, потом выравниваются концевые части. В середине теплицы по бокам длинные приподнятые грядки, в центре дорожка.

Обшивка — 10 мм поликарбонат с двойными стенками, всего понадобится 38 листов.

Как сделать теплицу, парник из поликарбоната своими руками: чертежи, размеры, образцы

Теплица, сооруженная на приусадебном участке, способна круглый год обеспечивать человека свежей зеленью и овощами. Теплый и надежный в эксплуатации парник несложно возвести самостоятельно, используя современные строительные материалы, например, листы поликарбоната.

1

Сотовый пластиковый материал – оранжерея получится на славу!

Поликарбонат для создания зимних огородов представляет собой изделие, состоящее из двухслойных пластиковых листов разной толщины. Визуально материал выглядит очень привлекательно, что выгодно отличает его от полиэтиленовой пленки и иных покрытий для частных теплиц. При этом листы поликарбоната являются по-настоящему функциональными. Благодаря этому, построенный с их помощью парник характеризуется эстетичным обликом и отличными эксплуатационными качествами.

Самодельная теплица — парник из поликарбоната

Основные достоинства описываемого материала таковы:

• Высокая прочность. Изделия из сотового пластика хорошо противостоят механическим воздействиям и способны выдерживать весьма серьезные нагрузки.
• Малый вес. Небольшая масса листов поликарбоната упрощает процесс возведения оранжерей. Не нужно сооружать мощный каркас для установки покрытия, обустраивать тяжелый фундамент.
• Устойчивость к температурным перепадам. В диапазоне от 60 до -40 °С поликарбонат не изменяет своих физических свойств.
• Хороший показатель светопроницаемости. Эта величина равняется 90 %. При таком показателе проницаемости любые зеленые растения будут сполна обеспечены естественным светом, необходимым для их быстрого роста. Кроме того, рассматриваемый пластик рассеивает солнечные лучи, что полностью исключает опасность сгорания овощей.
• Наличие внутренних ребер жесткости. Эти элементы позволяют без труда сгибать поликарбонатные листы, при этом прочность конструкции остается очень высокой.
• Негорючесть. При возникновении пожара сотовый материал плавится, но не загорается.
• Высокие теплоизоляционные свойства. Они обусловлены наличием воздушной прослойки в описываемых изделиях.
• Простота самостоятельной обработки. Листы можно сверлить, раскраивать, резать. А для их крепления используются удобные в работе саморезы.

Также отметим доступную стоимость сотовых листов и простоту ухода за ними. Поликарбонат разрешается мыть водой, добавляя в нее очищающие составы. Главное, чтобы последние не содержали абразивных частичек, хлорных, эфирных и щелочных соединений.

2

Форма и размеры теплиц – продумаем заранее

Крытые огороды по форме бывают арочными и с прямыми стенками. Первый вариант встречается чаще всего. Его любят многие дачники, так как арочная теплица из поликарбоната возводится своими руками очень быстро, с наименьшими затратами сил. Подобные постройки оказывают небольшую нагрузку на фундамент, а их несущие детали не подвергаются чрезмерному давлению. А в зимнее время на арочных конструкциях не скапливается снег, что исключает их поломку. Подобные парники в большинстве случаев изготавливают из стандартных поликарбонатных листов с размерами 6х2,1 м. В данном случае готовое сооружение для выращивания овощей будет иметь ширину 3,8 м, длину – 6 м, а высоту – чуть меньше 2.

Разные формы теплиц из поликарбоната

Теплицы с прямыми стенами обустраиваются немного реже. На их строительство требуется больше материала и трудовых затрат. Зато и результат можно получить нестандартный – с любыми нужными вам размерами стен и крыши. Наибольшее распространение получили частные парники с вертикальными стенками и двускатными кровлями. Такие конструкции хорошо пропускают свет внутрь теплицы.

Размеры оранжерей из поликарбоната выбираются с учетом того, какие растения и в каких количествах планируется выращивать.

То есть, нам нужно продумать схему внутреннего устройства огорода, а затем составлять чертеж, по которому и будет возводиться сооружение. Образцы зимних огородов, которые реально построить самостоятельно, легко найти на сайтах для садоводов-любителей в интернете. Посмотрите ниже на два простых варианта парников – арочный и с двускатной крышей. Любой из них несложно возвести за короткое время.

Перед созданием чертежа для самодельной оранжереи решаем, из каких материалов мы будет строить ее каркас. Здесь есть три варианта – древесина, стальная труба, оцинкованный профиль. Деревянные каркасы домашним умельцам возводить проще всего. Но недостаток этих конструкций заключается в их малом сроке службы и необходимости регулярного ремонта. Сейчас древесина для создания каркасов практически не используется.

Скелеты под поликарбонатные листы из труб встречаются чаще. Обычно используются профильные квадратные изделия с параметрами 20/20/2 мм. Подобные конструкции эксплуатируются намного дольше. Они отличаются высокой жесткостью и прочностью. Стальные трубы рекомендованы для создания каркасов теплиц с прямыми стенками. Если строить с их помощью арочные сооружения, придется применять особый станок. Без него согнуть трубы под заданными углами не получится. Кроме того, сборка каркасов этого типа требует использования сварочного аппарата. Его может не быть у домашнего умельца. Да и не каждый дачник умеет работать со сварочником.

Достойной альтернативой трубным каркасам являются конструкции, собираемые из оцинкованного профиля.

Именно он наиболее активно используется в наши дни для строительства самодельных оранжерей. Профиль легко монтируется, имеет небольшой вес (установку изделий можно выполнять в одиночку), является долговечным и надежным в эксплуатации. Крепление элементов таких каркасов производится клепкой либо саморезами. Первый вариант идеален для стационарных парников из профильной трубы. А саморезы используют для случаев, когда вы, возможно, будете разбирать зимний огород и переносить его на новое место.

3

Фундамент – какой подойдет для частного парника?

Построить теплицу на приусадебном участке можно на каменном, из красных кирпичей, ленточном, деревянном (брусовом) основании. Дешевле всего обустраивать фундамент из брусков (древесных) 10х10 см. Схема выполнения работ простая:

• вбиваем в землю по периметру задуманной постройки уголки из стали;
• прикрепляем к стальным изделиям опоры из древесины и также вбиваем их в почву;
• укладываем между смонтированными элементами бруски 10х10 см.

Брусовое основание, как видим, сооружается без затруднений. Но служит оно не более 4–5 лет. Даже если мы нанесем на используемую древесину антисептический состав, гниение дерева полностью остановить не удастся.

Фундамент из бруса для теплицы легко собрать

Фундаменты из кирпича или камня считаются вечными. Но строить их ощутимо сложнее и дольше. Например, основание из кирпича обустраивается следующим образом. Размечем площадку под парник. Удаляем с грунта его верхний слой (около 0,25 м). Засыпаем в полученную яму слой гравия (подойдет материал с мелким зерном) и хорошо уплотняем его. У нас должна получиться прокладка толщиной в 5–7 мм. Затем смешиваем с водой 3 части цемента, 5 гравия и 1 песка. Заливаем этой смесью ров, выжидаем 14 дней, после чего гидроизолируем затвердевшую бетонную подушку одним слоем рубероида.

После этого можно выполнять кладку фундамента. Кирпичи укладываем максимально плотно друг к другу. Все остающиеся пустоты и зазоры обязательно заполняем раствором. Каменное основание строится по аналогичному принципу. Но в этом случае укладка изделий осуществляется на раствор из одной части песка и одной глины. Обратите внимание! Глина склонна к вымыванию водой. Чтобы избежать этого, каменное основание рекомендуется оштукатуривать.

Ленточный фундамент выдержит нагрузку от любого по массе парника. Такое основание надежное и долговечное. Подушку для него делаем из песка и гравия. Утрамбовываем ее. А потом закладываем на песчано-гравийный слой опалубку из досок. Заливаем эту конструкцию бетонной смесью. После ее отвердения получаем максимально прочное основание.

4

Крытый огород из оцинкованного профиля – строим на века!

Давайте возведем оранжерею с крышей в виде домика и фрамугами для вентиляции по чертежу, представленному ниже.

Стропила предложенного сооружения, его коньковая балка и вертикальный опорные элементы делаем из обычно профиля CD, который используется для создания каркасов для гипсокартонных листов (его размеры – 60х27 мм). Горизонтальные детали каркаса делаем из профиля UD. А для стяжек по диагонали используем CD-изделия. Между отдельными секциями выдерживаем дистанцию в 1 м. К фундаменту направляющие фиксируем анкерами.

Берем листы поликарбоната со стандартными параметрами (длина – 6 м, ширина – 2,1), раскраиваем их электрическим лобзиком на требуемые по величине части. Совет. Расположите нарезанные листы вдоль стен будущего строения. Так мы точно не запутаемся, в каком порядке следует крепить поликарбонат. У нас все готово для монтажа листов. Эту операцию выполнит любой мастер-самоучка. Крепление поликарбонатных изделий осуществляем саморезами с прессшайбой. Метизы устанавливаем в отверстия (их следует просверлить заранее). Все стыки между отдельными листами заполняем герметиком на основе силикона.

Оранжерея с крышей в виде домика

Вход в оранжерею лучше всего делать с торца сооружения. Тогда мы сможем без проблем ввозить в него тележку. Непосредственно на вход можно установить стандартный блок в качестве двери. Заднюю стенку парника рекомендуется выполнять глухой. Оббиваем ее листами фанеры, деревянными досками, по возможности – делаем теплоизоляцию. Изнутри эту стену допускается окрашивать любой влагостойкой нетоксичной краской, которая не окажет негативного влияния на растения.

5

Арочная конструкция – чертеж и правила возведения

Парники, имеющие форму арки, сооружаются из профильных стальных труб по стандартному алгоритму.

Арочная конструкция теплицы

Для монтажа такой оранжереи нужно будет выполнить следующие действия:

1. 1. К фундаменту выбранного типа прикрепляем трубные направлявшие. Они потребуются для установки вертикальных дуговых элементов.
2. 2. Загибаем профильные трубы 20х20х2 мм, используя трубогиб. Если этого приспособления нет, можно изогнуть изделия при помощи кольца из бетона сечением 3 м.
3. 3. Монтируем согнутые души в ранее установленные направляющие.
4. 4. Соединяем друг с другом вертикальные дуги. Эта операция выполняется сваркой при помощи специальных планок, которые устанавливаются в продольном направлении. Нюанс. Длина планок определяет протяженность строящейся теплицы.

Затем нарезаем поликарбонатные листы по нужным размерам, сгибаем их в полудугу и монтируем на каркас. Фиксацию изделий производим саморезами (не забудьте, что под них подкладываются прессшайбы). Пластиковое покрытие сначала устанавливаем на крышу и торцы конструкции, а потом облицовываем ими стеновые поверхности, окна, двери. Поликарбонат укладываем с нахлестом (порядка 3 см), все зазоры заделываем герметиком. Дополнительно рекомендуется заклеить каждый отрезок листа по периметру влагозащитной лентой.

Возводите своими руками оранжереи из поликарбоната подходящего вам вида и наслаждайтесь свежими овощами, ягодами и зеленью, выращенными на собственных крытых огородах. Удачи!

характеристика, как построить своими руками с отоплением и светом, фото

Как же приятно зимой порадовать себя и семью свежими овощами и фруктами не из морозилки или магазина, а со своего участка. Конечно, для этого нужно хорошо потрудится и построить хорошую обогреваемую теплицу с поливом. Поликарбонат — один из современных материалов, который отлично себя зарекомендовал.

ПоказатьСкрыть

Характеристика зимней теплицы

Парник зимний, конечно, отличается от летнего варианта из плёнки и вот его основные характеристики:

• обязательно заливается бетонный фундамент и делается гидроизоляция;
• каркас должен быть стальным или из прочного дерева;
• обязательно нужно оборудовать его искусственным освещением и отоплением;
• наличие вентиляции;
• крыша должна быть в форме арки, чтобы во время снегопадов не произошло налипания;
• толщина поликарбоната минимум 1,6 см.

Знаете ли вы? Самая большая в мире теплица занимает 1,56 га и расположена в Великобритании. Высота постройки 55 м, ширина 100 м, длина 200 м.

Требования к зимним теплицам

Основное при сооружении конструкции для зимнего выращивания сделать её тёплой, ведь зимой энергии солнца не хватит для создания комфортного климата внутри. При относительно небольших размерах постройки, площадью до 250 м², можно выполнить утеплительные работы собственными руками.

Отопление и утепление

Выбор систем отопления достаточно широкий и тут уже каждый ориентируется на свой кошелёк и возможности.

К наиболее востребованным способам отопления относятся:

• водяное, с использованием твердотопливных, газовых или электрокотлов;
• печное с использованием «буржуйки»;
• газовые пушки — достаточно бюджетный вариант, так как газа расходуется мало, а нагревается теплица быстро. Также такие пушки безопасны и компактны;
• использование инфракрасных обогревателей или конвекторов. Второй вариант менее популярен, так как слишком сушит воздух и имеет малую теплоотдачу. Инфракрасные обогреватели прогревают теплицу равномерно, не высушивая её;
• тёплый пол, т.е. подогрев почвы специальным кабелем или трубами — хорошо использовать в комбинации с другими видами отопления, например, водяным.

Знаете ли вы? Поликарбонат в несколько сотен раз прочнее стекла — ему не страшны молоток и пули.

Какое бы отопление вы не установили, оно не будет эффективным, если не позаботиться об утеплении. Ведь чем ниже температура воздуха на улице, тем выше теплопотери.

Для того чтобы их снизить прибегают к таким хитростям:

• по максимуму герметизируют все стыки и щели;
• опускают теплицу как можно ниже в грунт;
• делают хотя бы одну глухую утеплённую стену;
• используют поликарбонат более высокой плотности — до 25 мм.

Полив и влажность воздуха

Позаботиться об источнике воды нужно ещё на этапе присмотра места под постройку. Если источник воды далеко, то нужно будет бить скважину рядом. В зимний период вода должна нагреваться, поэтому нужны будут ёмкости с ТЭНами.

Для воды подойдут баки объёмом до 1 м³. Нагреваясь, вода отдаёт тепло поэтапно, поэтому такие баки будут дополнительным источником тепла. Баки лучше расположить на северной стороне и немного выше поверхности грунта. Для поддержания влажности можно применять обыкновенные распылители. Как правило, в теплице влажность и так сохраняется на нужном уровне.

Вентиляция

Лишняя влага и тепло для растений могут быть губительны, поэтому излишки должны испаряться. Также растениям нужен полноценный воздухообмен, а значит проветривание. Именно с этой целью в теплице монтируют специальные форточки, располагая их вверху стены или на крыше.

Освещение

Как вспомогательное освещения зимой отлично подойдут газоразрядные лампы. Их количество рассчитывают исходя из нормы — 100 Вт мощности на 1 квадратный метр.

Как построить зимнюю теплицу своими руками с отоплением?

Любое строительство начинается с чертежа, выбора места, калькуляции сколько это будет стоить и закупки материалов, ведь даже самые лучшие проекты нуждаются в грамотном планировании.

Фундамент для теплицы

Первым делом, как и при постройке дома, закладывается фундамент. Выбор материалов для него достаточно велик. Это может быть кирпич, брус, камень. Также делают ленточные фундаменты. Кирпичный метод самый затратный, но и фундамент прослужит очень долго.

Первым делом выкапывается прямоугольное углубление, в котором прокладывают армированный материал и это всё заливается бетоном. Бетон оставляют на 4 дня высыхать. Когда основа застыла, кирпичом выкладывают цоколь. После каждого слоя кирпича идёт гидроизоляция. В последнюю очередь крепится брус, который будет основой для каркаса.

Если постройка планируется временная, то вполне бюджетный вариант соорудить брусовой фундамент. Предварительно дерево пропитывается антисептиком. По всему периметру углубления в землю вбиваются металлические уголки, к которым крепятся деревянные опоры и забиваются в грунт. По периметру основания парника укладывают заранее подготовленные деревянные бруски 10×10.

Важно! Глина вымывается водой, поэтому фундамент штукатурят.

Идеальный вариант для поликарбонатной теплицы это каменный фундамент, поскольку он выдерживает любой вес. С таким фундаментом зимний дом для растений будет капитальным, но технология строительства относительно сложная. Может оказаться, что дилетанту в стройке тяжело будет поставить теплицу такого плана. В качестве раствора применяют смесь глины и песка 1:1.

Стены из пенобетона

Такие блоки очень популярны сейчас. Они прочные, лёгкие и обладают повышенной теплоизоляцией, поэтому для стен теплицы они подходят как нельзя лучше. На два слоя рубероида кладут 1-й ряд блоков с применением цементно-песчаного раствора. Пеноблоки кладут на раствор со швом в 1 см, подгоняя их резиновым молотком и проверяя уровнем горизонтальность кладки.

После укладки первого ряда следующие два кладут на тонкий слой специального клея, а лишним клеем промазывают щели. Кладку армируют через 3-4 ряда, при этом используют специальную кладочную сетку или пустые внутри блоки с арматурой. С севера достраивают тамбур по такой же технологии строительства. Там можно разместить подсобное помещение, резервуар с водой или просто оборудовать вход.

Завершив укладку вдоль стен, нужно уложить обвязочный брус и закрепить крепёжными анкерами, зацементированными в блоки верхнего ряда заранее. Далее это всё выравнивают по наружному краю. Снаружи делают пропитку битумом или полимером для гидроизоляции и зашивают пенопластом толщиной до 10 см. Пенопласт «садят» на клей, предпочтительно цементный или полимерный.

После высыхания клея проводят обратную засыпку грунта. Следующий этап — это монтаж стропил из бруса 5×7 или 5×10 см. Стропильные ноги крепят, врезая в обвязочные или коньковые брусья, в которых заранее вырезают отверстия для листов поликарбоната. Пазы также проделывают в стропилах, куда укладываются потом решётки из деревянных реек. Их кладут на уровне стропил. По окончании работ дерево пропитывают антисептиком.

Покрытие теплицы

На готовые скаты кладут 1-й слой поликарбоната по толщине до 6 мм. По внутренним каналам будет стекать конденсат, и потому необходимо соблюдать их направление. Вверху стыки листов обклеивают лентой, обрабатывают герметиком и загоняют в пазы в коньковом брусе.

Нижние торцы обклеивают водопроницаемым герметиком. Можно также агроволокном. Листы закрепляют в заранее подготовленных отверстиях сквозь деревянные рейки толщиной 16 мм и сверху кладут второй слой поликарбоната, оставляя зазор в 1,6 см для сохранения тепла.

Второй слой поликарбоната монтируют на направляющие рейки, при этом верхние торцы листов обклеивают лентой и заводят в пазы в коньковом брусе на силиконовый герметик. Выступающие концы шпросов и реек ровняют по листам поликарбоната.

Торцы, края листов и воздушный зазор между ними заделывают с использованием оцинкованного профиля, который крепят саморезами к торцам реек. Для абсолютной герметизации кровли коньковый брус тоже отделывают оцинкованным профилем, помазывая все соединения силиконовым герметиком. Если есть тамбур, то над ним настилают горизонтальную крышу и оснащают её открывающимся люком.

Обустройство теплицы

Вниз тамбура ставят лестницу. В качестве материала используют дерево или бетон. Отопительную печь располагают внутри теплицы, ближе к тамбуру, на твёрдом основании – кирпичах, бетонной плите или тротуарной плитке. Дымоход выводят через стену.

В случае применения системы воздушного обогрева, по периметру грядок прокладывают пластиковые трубы и к ним подключают тепловентилятор. После окончания устройства теплицы можно приступить к разметке гряд и установке стеллажей для оранжереи. Такой вариант постройки способен держать температуру выше нуля при морозах до -10°С даже без отопления.

В случае если температура ниже -10°С, топить печь достаточно единожды в день — рано утром. В дневное время тепло будет поддерживается за счёт солнечного света, а ночью – за счёт тепла, идущего от стен и грунта.

Где лучше всего расположить такую теплицу?

Место под теплицу подходит хорошо освещённое и защищённое от сквозняков. Хорошо если есть возможность пристроить её к стене дома, гаража, сарая и обязательно с солнечной стороны. Если постройка отдельно стоящая, то располагают её с севера на юг, при этом северную стену правильно сделать глухой или как тамбур.

Важно! Не стоит строить теплицу рядом с деревьями, так как они будут давать тень летом.

Разумеется, что постройка капитальной зимней теплицы в домашних условиях дело хлопотное и затратное, но результат непременно компенсирует все затраты.

Выращивание в небольшой теплице

Когда я была маленькой девочкой, теплица моей матери была оазисом среди бесконечных, заболоченных, северо-западных зим. Яркий свет и жара отменяли холод, а запахи влаги, почвы и новообразований бодрили тело и душу. Это был побег из холодной зимней реальности в обещание весны.

Совсем недавно мой друг купил недвижимость, в которую входят отдельные хозяйственные постройки и ветхая теплица.Когда мы недавно разговаривали, она сказала: «Не могу поверить, что только что сказала« моя теплица ». Это все еще трудно понять».

Я знаю, что она чувствует. Иметь здание, полностью посвященное выращиванию растений, все еще кажется декадентским, спустя пять лет после того, как мы с мужем построили собственное. Но с современными достижениями в области пластмасс и полимеров иметь личную теплицу стало проще и дешевле, чем когда-либо, и существует множество размеров, стилей и материалов, с которыми можно исследовать и экспериментировать даже для городских фермеров.

В чем дело?

Конечно, вы можете выращивать огород, выращивать продукты и даже продавать свою продукцию без теплицы. Я делал это годами. Но это все равно, что готовить без венчика. Это бесконечно выполнимо, и ту же задачу можно решить другими способами. Однако наличие личной теплицы меняет правила игры.

В теплицах выращивают растения так же, как и садоводы. Когда он у вас есть, вы понимаете, почему это такой полезный инструмент, насколько эффективнее вы можете быть и насколько сильнее и здоровее могут расти ваши растения.К тому же способы и стили использования увеличиваются с каждым сезоном. Когда мы работаем над проектом, мой муж всегда говорит мне, что наличие правильных инструментов имеет решающее значение для конечного продукта.

Теплицы также можно использовать для выращивания растений, выращивания молодых растений до зрелости и урожайности и защиты растений от неблагоприятных условий. В зависимости от того, для каких из этих действий вы предполагаете использовать конструкцию, существует множество различных форм, размеров и материалов, из которых вы можете выбрать футболку в соответствии со своими потребностями.

Чем меньше площадь у вас будет для размещения теплицы, тем больше вам придется испытать свою изобретательность, когда дело доходит до выбора и использования. Осмотрите свой район и определите, где у вас больше всего и лучшего места для роста. Если у вас есть двор, в котором можно разместить постоянную конструкцию, вы можете выбрать деревянный или металлический каркас со стеклянными или поликарбонатными панелями. .

Идеально, если вы можете расположить свою теплицу на южной или западной стороне, где есть либо полное солнце, либо легкая полуденная тень.Если у вас нет оптимального солнечного света, вы можете компенсировать это с помощью света для выращивания растений. Однако, чем больше солнечного света подвергается теплица, тем теплее она будет без дополнительного обогрева. Кроме того, растениям лучше всего подходит солнечный свет.

Имейте в виду, что, несмотря на то, что зимой прекрасно солнце, полное пребывание летом может быстро превратить теплицу в печь. Если летом вы находитесь на солнце, убедитесь, что в вашей теплице есть вентиляторы или достаточный воздушный поток для вентиляции или тени, которые можно опустить.

Если вы планируете здание с проходной дверью, проверьте местные строительные нормы и правила, на случай, если потребуется разрешение. Все районы, в которых я жил, имеют максимальную площадь в квадратных футах для хозяйственных построек, для которых не требуется разрешения, и эти размеры оказались довольно щедрыми.

Он не обязательно должен быть отдельно стоящим; вы можете поставить навес у дома или высокий прочный забор. Если у вас есть навес или другая конструкция, вы можете превратить ее в парник. Если у вас нет такой конструкции (или места для нее), есть много вариантов временных или краткосрочных построек.Они могут быть достаточно большими, чтобы в них можно было ходить и передвигаться, но их также можно снять, легко разобрать или сложить и хранить на время года, когда они не нужны.

Теплицы дают вам возможность варьироваться и выбирать, где расти. Ваши варианты широко открыты. Я знаю кого-то с большой задней палубой, выходящей на север и ветреной. Ее передний двор, выходящий на юг, ничтожно мал и расположен на тротуаре. У нее есть большая пластиковая теплица, которую она ставит над грядкой на заднем дворе, и она может выращивать салат в течение всего сезона, а также горох, кинзу и шпинат весной и осенью благодаря теплу, которое приносят переносные стены. , несмотря на то, что на него не так много прямых солнечных лучей.

Наблюдайте, как растут ваши дети

Для выращивания растений в защищенной среде теплицу невозможно превзойти. Можно посеять семена на подоконниках или под лампами для выращивания в подвале, но общее тепло и влажность, существующие в теплице, в сочетании с доступом ко всему доступному окружающему освещению, делают теплицу оптимальным местом для посадки семян и детских растений. Вы можете посеять семена или черенки в горшках или квартирах с хорошей горшечной почвой и выращивать их на прилавках или плоских участках для последующей пересадки.Оставьте участок пола открытым для обнаженной земли и используйте его как кровать внутри конструкции. Теперь дом служит защитой как для родной почвы, так и для выращиваемых в ней растений. Почва на этой грядке будет теплее и суше, чем если бы она не была защищена, и ее можно было обработать и посадить раньше, чем на внешней грядке.

Иногда теплицы используются на протяжении всего жизненного цикла растения, от семян до всходов и до созревания. Это защищает растение от вредителей как нежный саженец, помогает удерживать животных, которые предшествовали ему как растущему растению, тем самым ослабляя его, и способствует контролируемой среде, способствующей плодоношению и созреванию.Я могу покупать дыни вне дома, но обычно не раньше конца лета. Даже в этом случае они размером с грейпфрут. В прошлом году я выращивал горох в теплице, которая принесла урожай для моих сельскохозяйственных членов, поддерживаемых сообществом, на три недели раньше, чем мои внешние лозы.

Конструкции тепличного типа помогают растянуть сезон в начале и в конце, убрать все раньше и продлить сезон сбора урожая. В прошлом году у нас было ужасное лето для выращивания помидоров, и я бы вообще не стал собирать урожай, если бы не возможность надеть на грядку из прозрачного пластика обруч во всю длину.Несмотря на то, что мы не получили наши первые помидоры до середины октября, я все же смог продлить сезон сбора урожая томатов, когда все другие растения в саду были повалены морозами.

Внутри заводского дома

Внутри любой вертикальной конструкции есть больше места для использования, чем просто площадь основания и столешницы (которые в теплице называются «скамейками»). Осмотрите свое пространство и посмотрите, сколько доступно выше и ниже высоты прилавка. Насколько прочен каркас? Можно ли вешать вещи на крышу и стропила? Помните, что хотя растения и горшки не такие тяжелые, почва — особенно во влажном состоянии.Я сделал стойку в стиле двухъярусной кровати из использованных желобов для выращивания салата и шпината. Они расположены достаточно далеко друг от друга, чтобы не затенять друг друга, а небольшое расстояние спереди назад позволяет выращивать один ряд, используя только окружающий свет. Вы также можете поставить узкие полки над широкими основными скамьями, прикрепив их к стене теплицы или сложив их на поверхность скамейки.

Если конструкция не подходит для подвешивания или крепления полок, попробуйте складывать вещи с нуля.Стеллажи или книжные полки, желательно не деревянные, являются отличными подставками для выращивания растений, ухода за рассадой и хранения квартир и горшков. Низкие полки можно уместить под скамейками или сложить на скамейке сзади. Флуоресцентные лампы, установленные на нижней стороне каждой полки, дают прямой свет растениям, расположенным непосредственно под ними.

Можно использовать специальные ярусные стойки в четверть и полукруг, иногда называемые этажерками. Самая широкая полка находится внизу, каждая полка постепенно сужается на более высоких уровнях.Это максимизирует вертикальное пространство без ущерба для освещения любой полки.

Как упоминалось ранее, наличие открытого участка почвы на полу теплицы обеспечит разнообразные возможности для выращивания. Полы теплиц обычно пористые и состоят из уплотненного гравия, песка или грязи для дренажа и влажности. Мы с мужем засыпали гравием половину пола нашей теплицы, проложили в середине дорожку из шлакоблоков и окантовали землю с другой стороны, чтобы построить грядку в земле.Моя грядка в теплице имеет регулируемую стойку на кронштейнах и полки наверху, а весной я сажаю в грядку виноградные растения. Прилавок и полки забиты вещами для пересадки. По мере того как прилавок убирается и лозы разрастаются, я складываю его к стене. Я использую веревку для поддержки решетки на задней стене, убирая верхние полки, но оставляя там кронштейны для привязки струн.

Датчик температуры

Теплицы могут оставаться неотапливаемыми; они по-прежнему защищают, когда остынут.Но для лучшего роста важно дополнительное тепло. Я читал примеры людей, которые используют грядку в грунте в теплице для обогрева конструкции: когда она засыпана навозом и покрыта землей, тепло выделяется в виде компоста навоза, а почва предотвращает выход запаха. Размещение скамейки для выращивания над этой средой может направить тепло вверх к растущим квартирам. Этого также можно добиться с помощью электрических нагревательных матов или нагревательной спирали, а любое тепло снизу имеет огромное значение при выращивании теплолюбивых растений в теплый сезон.Мой муж нашел в ломбарде небольшой строительный обогреватель за 5 долларов, и он хорошо работает.

Если в течение большей части дня у вас не будет постоянного солнечного света, вы захотите обзавестись лампами для теплицы и повесить их там, где будут расти растения. При гораздо меньших затратах и ​​усилиях, чем покупка профессиональных галогенидных или натриевых ламп для выращивания растений, вы можете приобрести в хозяйственном магазине обычные двухламповые люминесцентные светильники и поставить в них пару люминесцентных ламп, ориентированных на растения и аквариум.Одно из преимуществ флуоресцентных ламп заключается в том, что они не выделяют много тепла, поэтому не обжигают молодые растения. Это важно, потому что вы хотите, чтобы флуоресцентные лампы находились в пределах 4 дюймов от верхушки растущих растений и поднимали их по мере роста молодых растений. Это также делает эти светильники более безопасными для небольших теплиц, особенно если они построены из пластика или поликарбоната, поскольку в непосредственной близости от горячих профессиональных светильников для выращивания растений существует опасность плавления. ( Прочтите «Portable Sunshine» Билла Брэдли в выпуске Urban Farm за март / апрель 2011 г., чтобы построить свой собственный переносной светильник.- Ред. )

В любой небольшой теплице вам потребуется вода для растений, и чем меньше и легче конструкция, тем проще просто проложить шланг под внешними стенами. Моя тепличная вода поступает из двух дождевых бочек, которые я подключил к крану внутри. Хотя я не могу использовать дождевальные машины или полив по расписанию из-за отсутствия давления, мне нравится поливать вручную; это заставляет меня более внимательно следить за этапами, на которых находятся растения, и любыми возникающими проблемами. В некоторых из моих штабелированных участков для выращивания, таких как висячие желоба, я могу обильно поливать верхний ярус и доверять струйке вниз заботу о нижних уровнях.

Теплицы идеально подходят для растений, которым нравится теплый или влажный климат, особенно для тропических растений. Нежные многолетники (те, которые не переносят заморозки и заморозки) можно «перезимовать» в теплице и вынести обратно, когда низкие температуры спадут. Зимой я храню свои лимонные и липовые деревья в горшках в теплице; мои родители каждый год привозят бугенвиллии и банановые пальмы.

Растения, которым для хорошего роста необходимо тепло, могут хорошо расти в теплицах. Я начинаю выращивать овощи теплого сезона внутри (помидоры, огурцы, баклажаны, перец, окра, молотую вишню, кабачки и дыни) и выношу их на улицу, когда естественная температура стабильно превышает 50 градусов по Фаренгейту в течение ночи.Это дает им большой скачок в период вегетации.

Я даже выращиваю растения в теплице, которые могут выдерживать более низкие температуры, просто для дополнительного ускорения защищенного роста. Горох, брокколи, капуста и зелень прекрасно растут в прохладную погоду, но становятся сильнее при пересадке с крупными корнями по сравнению с риском прямого посева на открытом воздухе.

Для растений, которые будут расти в теплице в течение всего сезона, таких как дыни, ищите сорта, которые либо самоопыляются (партенокарпический), либо не нуждаются в опылителе для производства фруктов (перец, баклажан).Я не ставлю ширмы на открывающиеся окна теплицы; Хотя в теплую погоду это ловушка для многих насекомых, я считаю, что она также создает естественное опыление в изолированной окружающей среде. Это опыление не так надежно, как на открытом воздухе, поэтому обязательно обращайте внимание на растения, которые вы выращиваете для получения урожая, и, возможно, сами поиграйте в опылитель с небольшой кистью.

Теплица может стать незаменимым помощником практически на любой стадии роста растений; это может помочь вам получить более ранний старт, защитить нежные растения в межсезонье и продлить рост и сбор урожая до осени, чем без покрытия.Он также является долгожданным убежищем для беспокойных городских фермеров, которым просто не терпится испачкать руки грязью, не замерзнув или промокнув до костей. Конечно, вы можете прекрасно обойтись без него, но с таким большим выбором и таким диапазоном доступности, я полагаю, вы удивитесь, как и почему вы когда-либо ждали.

Эта статья впервые появилась в выпуске Urban Farm за сентябрь / октябрь 2011 г.

Просто для вас

Небольшие индивидуальные теплицы, называемые колпаками, размещаются над отдельными растениями для защиты от элементов или вредителей.Вы можете разместить большие конструкции над всей клумбой или ее частью, или даже над растением в большом горшке на патио, который нельзя занести внутрь в опасную погоду. Несколько лет я ставил структуру вокруг своих цитрусовых деревьев, чтобы защитить их; в другие годы я беру их в свою теплицу для защиты. Дополнительный слой между наружным воздухом и полутвердыми или нежными растениями помогает перенести их, чтобы они выжили и процветали в течение следующего года.

Размер вещей

Первое правило поиска теплицы, которая будет соответствовать вашим потребностям: всегда получайте больше, чем вы думаете, что вам нужно.Моя мама дала мне этот совет, и я не последовал ему. Оказалось, что она была права. Когда место, где вы поставите теплицу, пусто, вы даже представить себе не можете, как заполнить его растениями и материалами, но вы это сделаете. Хотелось бы, чтобы у меня был вдвое больший размер, чем я выбрал, особенно весной, когда каждая ровная поверхность покрыта горшком, в котором что-то прорастает. Буквально на днях я выстраивал плоские участки с рассадой томатов вдоль пола — последнего открытого участка — делая мысленную заметку, чтобы не отступать слишком далеко назад.

Теплицы из поликарбоната — Dancovershop UK

Теплицы из поликарбоната эффективны и долговечны

Теплицы из поликарбоната — это классические теплицы из алюминия, в которых стеклянные панели были заменены на гораздо более устойчивый и прочный поликарбонат.Новый материал позволяет солнечным лучам внутри, конечно же, творить маленькие чудеса, которые позволяют выращивать огурцы, помидоры, чили, виноград и цветы всех цветов радуги. Теплицы из поликарбоната выглядят точно так же, как классические теплицы, поскольку большинство владельцев садов выбирают «настоящие» теплицы. Там, где традиционные теплицы со стеклом могут быть немного хрупкими, теплицы с поликарбонатом выдерживают как случайные попадания, так и град и многое другое.

Теплица из поликарбоната положительно повлияет на большинство садов

Dancover предлагает серию привлекательных теплиц из поликарбоната различных размеров из алюминия и антрацита.Классика из алюминия элегантна и будет красиво наполнена растениями летом и глубокой осенью. Более темная оранжерея антрацитового цвета также будет красиво сочетаться с цветами сада и, возможно, немного больше будет гармонировать с различным фоном в саду. Независимо от того, какой вариант вы предпочитаете, эти прочные теплицы характеризуются именно тем, что они могут продлить сезон в саду.

Теплицы из поликарбоната могут вместить гораздо больше, чем растения

Теплицы из поликарбоната идеально подходят для выращивания растений, которые не могут расти на открытом воздухе и нуждаются в большем количестве тепла и более спокойной обстановке с меньшим количеством ветра и дождя.Другой вариант — использовать вашу теплицу из поликарбоната как беседку и поставить туда пару стульев и стол. Тогда вы можете сидеть посреди сада и наслаждаться зеленью даже в не лучшую погоду. Теплица из поликарбоната создает особые ощущения, когда вы находитесь внутри, и вы можете почувствовать себя под более экзотическим небом или просто найти другой вид спокойствия и укрытия, который вы можете найти в другом месте в саду.

Теплицы из поликарбоната долговечны и просты в сборке

Теплицы из поликарбоната состоят из множества частей и их легко и логично собрать.Что еще более впечатляет, для сборки теплицы не требуется специального обучения или специальных инструментов. Более того, теплицы из поликарбоната от Dancover имеют множество особенностей, таких как легкий доступ и вентиляция, что делает эти теплицы из поликарбоната особенно популярными. Короче говоря, есть много веских причин, по которым вы можете видеть красивые и популярные теплицы из поликарбоната во многих садах как в городских районах, так и в сельской местности.

Преимущества и недостатки кровли из поликарбоната

---

Поликарбонат — прочный термопластический материал, легкий вес, способный выдерживать экстремально низкие и высокие температуры.Этот прочный и практичный кровельный материал идеально подходит для зимних садов, патио и террас, но нецелесообразно покрывать всю крышу дома. Чтобы узнать больше о кровле, подходящей для дома, посетите наш сайт.

Существует множество вариантов использования кровельных листов из поликарбоната, которыми можно воспользоваться в коммерческих и промышленных целях. Вы можете выбирать между прозрачным поликарбонатом и кровлей из вспененного поликарбоната. Вот некоторая информация о двух доступных типах, а также о преимуществах и недостатках листов поликарбоната.

Листы поликарбоната на вспененной основе

Этот тип кровли представляет собой легкий вариант, который в основном используется для промышленных зданий, таких как склады. Однако многие домовладельцы склонны использовать этот материал для навесов, навесов или других крыш с небольшим уклоном.

Листы прозрачного поликарбоната

Этот тип кровли часто используется в соляриях, патио и других помещениях, где через крышу проникает естественный свет. Большинство кровельных панелей также имеют слой защитной пленки, отфильтровывающей ультрафиолетовые лучи солнца.

Другое применение кровельных листов из поликарбоната

DVD

— это, пожалуй, самые узнаваемые образцы поликарбоната. Если вы когда-либо пытались сломать компакт-диск, прежде чем выбросить его, вы будете знать, насколько это может быть сложно. Качественные солнцезащитные очки, блокирующие УФ-лучи, также состоят из линз из поликарбоната, что делает их очень ударопрочными.

Преимущества и недостатки кровельных листов поликарбоната

Панели из поликарбоната выдерживают силу и практически не ломаются.Вот почему они используются в конструкции пуленепробиваемых полицейских щитов. Защита от ультрафиолетовых лучей — еще одно огромное преимущество этих панелей, что делает их идеальным материалом для изготовления навесов в коммерческих зданиях. Поскольку панели очень легкие, их можно легко транспортировать и устанавливать в любом месте.

Превосходные свойства панелей из поликарбоната делают их предпочтительным материалом для строительства теплиц. Эти панели устойчивы к жаре, солнечному свету, снегу и дождю, что позволяет им служить в течение многих лет без выцветания или обесцвечивания.

Панели из поликарбоната имеют несколько недостатков по сравнению с пластиком или стеклом. Самый большой недостаток — их высокая цена. Эти материалы намного дороже пластика или стекла, и в результате клиенты выбирают акрилонитрилбутадиенстирол (АБС), который более жесткий, но не ударопрочный и термостойкий. Хотя АБС дешевле и предлагает хорошее решение для потребителей, он рекомендуется только людям, которым не нужна чрезвычайная прочность поликарбонатных панелей. Еще одним недостатком листов поликарбоната является то, что они не устойчивы к царапинам, и если не проявить особую осторожность, на поверхности могут появиться вмятины.

Рассмотрев плюсы и минусы панелей из поликарбоната, вы сможете найти подходящие материалы для своего строительного проекта. Установить эти кровельные системы довольно просто, однако, чтобы избежать возможных бедствий с кровлей, лучше всего нанять профессиональных кровельщиков.

Morgan Asphalte — ведущий поставщик кровельных услуг на Юго-Востоке, предлагающий ремонт и обновление широкого диапазона кровельных материалов. Позвоните нам по телефону 0800 998 1378 сегодня для получения дополнительной информации или по электронной почте @ morganasphalte.co.uk.

Теплица Маттерхорн | Римол Теплицы

Поддержка местных производителей с 1994 г.

Привлекательный и прочный

Маттерхорн — одна из самых привлекательных, прочных и традиционно оформленных теплиц с водосточными желобами. Вдохновленный величественной вершиной Швейцарских Альп, которая привлекает отважных альпинистов каждое лето рисковать своей жизнью, взбираясь на пересеченную местность и гряды, теплица Маттерхорн представляет собой высококачественную, прочную и привлекательную конструкцию, идеально подходящую для садовых центров, садоводов и школ в любых условиях. климат в Северной Америке.Маттерхорн выдерживает сильные снеговые и ветровые нагрузки, а это означает, что вы можете хорошо выспаться даже во время сильнейших зимних штормов и ураганов.

Узнайте больше о том, как компания Troy’s Landscape Supply в Олбани, штат Нью-Йорк, использовала теплицы Rimol Matterhorn, чтобы превратиться из небольшого магазина ландшафтных товаров в надежный, культовый бизнес с солидной репутацией на расстояние 50 миль во всех направлениях.

• Доступны шириной 20, 24 и 30 футов
• Типичное расстояние между фермами на 12 футов.центры допускают любую длину с шагом 12 футов.
• Очень легко собрать, начиная с установки стартовой колонки. Начальная колонна длиной 4 фута используется для установки нижней части колонны, затем оставшаяся длина колонны соединяется для облегчения установки
• Доступны колонны с опорными плитами
• Колонны 4 » × 4 », 13 ga. оцинкованная сталь
• Несварная ферма обеспечивает качество при сборке и упрощает транспортировку и сборку
• Фермы, отвечающие требованиям снеговой и ветровой нагрузки в вашем районе
• Дополнительные прогоны возле желоба обеспечивают дополнительную поддержку снеговой нагрузки в северном климате, что предотвращает преждевременный износ поликарбоната и устраняет протечки.
• скат крыши 6/12
• Большой 12 га.стальной желоб обеспечивает легкий доступ к крыше, а водосточные трубы предназначены для размещения в любом месте водосточного желоба для максимальной гибкости
• Можно застеклить поликарбонатом 8 мм, гофрированным поликарбонатом, полиэтиленовой пленкой или стеклом (только стены)
• Модель Lean-to доступна шириной 10, 12 и 15 футов

Настройка

Из-за индивидуальной настройки теплицы Matterhorn этот продукт не продается через Интернет.

Запросите расценки онлайн или позвоните нам по телефону (877) 746-6544 для получения подробной информации.

СТАНЬТЕ ЭКСПЕРТОМ ПОЛИКАРБОНАТНОГО ЛИСТА ЗА 60 МИНУТ

Введение в поликарбонаты

В 1953 году поликарбонат (ПК) был независимо открыт доктором Х. Шнеллом из Bayer AG, Германия, и Д. В. Фоксом из General Electric Company, США. С тех пор он использовался в ряде коммерческих и бытовых приложений. Поликарбонаты оказались одними из лучших материалов в быту и промышленности. К 1958 году компания Bayer начала производить поликарбонат под торговой маркой Makrolon.Другие компании в США, такие как General Electric и Dow Chemical, также начали производственный процесс. Такие компании, как AtoChem из Франции и Anic из Италии, также присоединились к отрасли. Судя по всему, есть несколько компаний, которые присоединились к индустрии производства поликарбоната из Японии, Кореи и т. Д.

Поликарбонат — это группа термопластичного полимера, которая имеет органические функциональные группы, связанные вместе карбонатными группами. У них длинная молекулярная цепь. Их легко термоформовать.Их название связано с карбонатными группами, которые существуют в их молекулярной структуре.

Первоначально поликарбонаты использовались в производстве электрических и электронных приборов, а также в остеклении. Однако его выдающиеся характеристики стали основной причиной, по которой он завоевал популярность в ряде приложений. В 1982 году были представлены аудио-компакт-диски, за которыми последовали DVD и Blu-ray. Это одни из самых распространенных продуктов, которые зависят от поликарбоната.

В середине 80-х годов прошлого века хрупкие стеклянные бутылки были заменены бутылками, изготовленными из поликарбоната. В течение этого периода ПК использовались в автомобильной промышленности для производства фар в США до того, как в 1992 году были разрешены в Европе. По-видимому, они используются в ряде приложений, где они заменяют стекло, особенно в строительстве зданий, военном оборудовании. , строительство теплиц, лобовые стекла и др.

Мировой рынок листов / смол / изделий из поликарбоната явно вырос в недавнем прошлом, в большей степени благодаря его приспособляемости для рынка конечных пользователей.Рынок поликарбоната можно разделить на следующие регионы: Западная Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Северная Америка и Остальной мир. Некоторые из основных отраслей на рынке поликарбоната включают:

1. Formosa Chemical & Fiber Corporation из Тайваня.
2. SABIC IP и Styron, американские компании.
3. Bayer Material, базирующаяся в Германии.
4. Тейджин, Идемицу Косан, Mitsubishi Engineering Plastic и Mitsubishi Gas Chemical Co.из Японии среди других ключевых игроков на рынке поликарбоната.

Согласно исследованию рынка прозрачности, к 2020 году рынок поликарбоната может достичь в общей сложности 19,59 млрд долларов США. Это произошло после того, как в 2013 году рынок был оценен в 12,86 млрд долларов США, когда Азиатско-Тихоокеанский регион доминировал на этом рынке с более чем 61 % по объему.

В этой статье будут рассмотрены все аспекты, связанные с листами поликарбоната, такие как свойства, классификация, области применения и различные процессы формования.По сути, он был разработан, чтобы предоставить больше информации об этом полезном инженерном продукте как новичкам, так и профессионалам.

Химическая связь и структура

Все желаемые механические и физические свойства поликарбонатных материалов являются результатом химической связи и структуры поликарбонатных элементов. Связующая структура описывает, как различные элементы были соединены вместе, чтобы сформировать материальный материал.Углерод (C) — важный элемент во всех полимерах. Углерод имеет четыре валентных электрона и общие четыре электрона. В результате он может образовывать большое количество ковалентных связей. Кроме того, он может образовывать прочную связь с длинными и прочными цепями.

Чтобы понять основные свойства поликарбоната, целесообразно проанализировать его общую структуру. Этот полимер состоит из фенильной (шестигранная структура) и метильной (CH) групп. К основным элементам относятся: углерод, водород и кислород.Каждый из этих элементов играет важную роль в общих характеристиках поликарбоната.

Все эти элементы входят в состав двух основных компонентов этого полимера: бисфенола А и карбоната. Это структура, которая повторяется, образуя поликарбонатную смолу или лист. Обычно в процессе синтеза и анализа именно эти соединения анализируются независимо.

Бисфенол А содержит углерод, водород и фенильную группу (ароматические кольца).Фенильная группа притягивается к различным молекулам в бисфеноле А, что способствует отсутствию подвижности в структуре поликарбоната. Это приводит к высокой вязкости и высокому термическому сопротивлению. Так как это препятствует как подвижности, так и гибкости общей структуры поликарбоната; препятствует образованию кристаллической структуры. Это делает этот полимер аморфным по природе, что способствует его прозрачности.

Ароматические ароматические кольца представляют собой углеводородные соединения с бензолом (CH).Его можно представить в виде кольца с шестью атомами углерода.

Конструкционная прочность изделий из поликарбоната обусловлена ​​ковалентными связями, которые существуют между всеми этими элементами. Анализируя общую химическую структуру поликарбоната, довольно просто понять, почему он обладает определенными уникальными свойствами.

Синтез и производство поликарбонатов

Синтез поликарбонатов

Синтез поликарбонатов — важный процесс в промышленных установках.В большинстве случаев поликарбонаты синтезируют как из фосгена, так и из бисфенола А, используя методику ступенчатой ​​полимеризации. В этом процессе ионы хлора удаляются каждый раз, когда мономеры поликарбоната вступают в реакцию.

При ступенчатой ​​реакции (конденсационная полимеризация) рост поликарбонатных цепей происходит из-за реакций, происходящих между молекулярными частицами. При синтезе поликарбоната бисфенол А реагирует с заданным объемом акцепторов, таких как гидроксид натрия (NaOH), что приводит к образованию ряда полимеризационных групп, как показано на рисунке ниже.

Вышеуказанное соединение (депротонированный бисфенол A) реагирует с фосгеном на второй стадии реакции при температуре от 25 ° C до 35 ° C. В этом процессе мономер поликарбоната может быть получен при удалении катализатора (пиридина) и аниона хлора. Это можно объяснить уравнением ниже:

В случае реакции большего количества фосгена и бисфенола А необходимо удалить анионы хлора. Альтернативно, бисфенол А и дифенилкарбонат могут реагировать при температуре от 180 ° C до 220 ° C, что дает молекулы поликарбоната и фенола.Важно отметить, что второй вариант приводит к появлению большого количества примесей. Кроме того, для этого процесса требуется более высокая температура, что может потребовать современного оборудования, что увеличивает стоимость производства.

Производство поликарбонатов

Производство поликарбоната высокого качества по более низкой цене — конечная цель любого производителя поликарбоната. Однако, чтобы сделать поликарбонат полезным для различных промышленных и бытовых применений, необходимо пройти несколько этапов.Качество конечного продукта будет определяться эффективностью этого процесса. Обычно производственный процесс включает преобразование гранул поликарбоната в желаемые формы, которые могут соответствовать желаемым целям и задачам. Это может включать:

1. Плавление гранул поликарбоната до желаемой температуры.
2. Добавление различных добавок предполагает изменение определенных свойств поликарбоната.
3. Заставка под давлением в штамп или пресс-форму.Этот процесс можно повторять несколько раз, пока не будет получена желаемая форма.

Существует два основных типа производственных процессов, которые обычно используются, и они включают:

Экструзия; это производственный процесс, который используется для изготовления поликарбонатов и их сплавов. Из поликарбонатов можно придавать различные профили, например профили с одинаковым поперечным сечением или непрерывной длиной. Такие продукты можно использовать для кровли. В большинстве случаев этот процесс можно разделить на экструзию сплошных листов, многостенных листов и профилей.Таким образом производятся различные типы изделий из поликарбоната, которые можно использовать для различных целей. При этом важно учитывать следующие ключевые аспекты:

1. Марка поликарбонатного изделия. Ряд производителей поликарбоната постараются выпускать как можно больше марок.
2. Используемое экструдерное оборудование и процесс. Он должен гарантировать эффективность при экономии производственных затрат
3. Параметры обработки.

Изделия из поликарбоната литьевые; это производственный процесс, при котором расплав поликарбоната прессуется до необходимой формы.Готовый продукт охлаждают еще в форме. Он обычно используется для производства компьютерных и автомобильных деталей.

Литье под давлением широко используется в ряде промышленных предприятий. Обычно существует ряд параметров, которые необходимо регулировать, чтобы конечный продукт из поликарбоната отвечал требуемым спецификациям. Эти параметры включают:

1. Размер формы
2. Температура формования
3. Давление впрыска
4. Скорость впрыска
5. Время охлаждения.

В любом производственном процессе точность и допуски являются важными факторами, которые должен учитывать каждый производитель поликарбонатных изделий. Это основная причина, по которой все производители всегда проявляют осторожность при изготовлении пресс-формы.

Преимущества и недостатки поликарбоната

Продукция из поликарбоната широко используется в различных областях. Это связано с внутренними свойствами поликарбоната, которые гарантируют оптимальную производительность.К основным преимуществам и недостаткам изделий из поликарбоната можно отнести:

Преимущества поликарбоната

Поликарбонат практически не ломается. Следовательно, они могут выдерживать сильные удары или силу. В основном это связано с общей структурой ПК. Именно для этого из них делают пуленепробиваемые окна и щиты от беспорядков. Они также используются для строительства баррикад ураганов и для остекления.

Они могут быть предназначены для защиты от ультрафиолетового излучения.Это излучение может быть вредным, особенно в теплицах, где оно может вызвать горение. Современные листы поликарбоната были разработаны с учетом защиты от ультрафиолетового излучения, что делает их идеальным выбором для остекления и потолочных покрытий.

Они имеют легкий вес. Это упрощает процесс установки по сравнению с другими материалами, такими как стекло, которые могут потребовать дополнительного усиления всей конструкции. Это снижает затраты на рабочую силу, поскольку им не требуются тяжелые машины для процесса установки.В дополнение к этому, они связаны с низкими транспортными расходами, поскольку все продукты, подлежащие отправке, оплачиваются из расчета на единицу веса.

Универсальность; изделия из поликарбоната вообще универсальны. Это связано с тем, что они могут выдерживать широкий спектр погодных условий. Они могут противостоять колебаниям температуры и химическим веществам. Это основная причина, по которой они используются в суровых условиях окружающей среды.

Доступны в широком диапазоне оттенков. Поскольку поликарбонаты могут пропускать более 90% света, улучшая их текстуру и оттенки, они могут гарантировать конфиденциальность.Оттенки можно настроить в зависимости от области применения и требований конечного пользователя.

Превосходные оптические свойства; это основная причина, по которой они используются для изготовления ветровых стекол транспортных средств, защитных экранов, световых люков, теплиц и т. д. Они доступны в нескольких конфигурациях, которые могут пропускать только необходимое количество света и тепла, устраняя при этом ультрафиолетовое излучение.

Недостатки поликарбонатов

Изделия из поликарбоната не идеальны на 100%.У них есть определенные недостатки, которые включают:

Высокие затраты на установку; все изделия из поликарбоната дороже, чем изделия из стекла или других полимеров. Именно по этой причине большинство потребителей выбирают другие материалы, такие как АБС или акрил. Это в основном обычное дело для приложений, не требующих дополнительной прочности.

Они по своей природе не устойчивы к истиранию; это основная причина, по которой они имеют покрытие, предотвращающее появление царапин.Обычно нужно быть осторожным, особенно при очистке листов / панелей поликарбоната, чтобы они не оставляли царапин на поверхности. Они также чувствительны к абразивным чистящим средствам, таким как щелочные чистящие средства. По этой причине все производители настаивают на использовании только тех чистящих средств, которые были протестированы и одобрены в лабораториях.

Производственный процесс не является экологически чистым, так как требует высокой температуры обработки. Есть вероятность выбросов, которые могут загрязнить окружающую среду.В процессе производства используется фосген, который известен своими побочными эффектами как на хлор, так и на здоровье человека.

Важно отметить, что, помимо стоимости, можно контролировать влияние других недостатков изделий из поликарбоната. Вот почему этот продукт настоятельно рекомендуется в ряде приложений, где могло использоваться стекло. Производители поликарбоната улучшают внутренние свойства поликарбоната, и до сих пор им удавалось улучшить его способность сопротивляться царапинам.

Поликарбонаты обладают уникальными химическими и физическими свойствами, и это основная причина, по которой их предпочитают другим материалам, таким как полиэтилен, стекло, акрил и т. Д. Все эти свойства определяются природой связи, которая существует между основными элементами, образующими лист поликарбоната. Их можно разделить на фенильные и метильные группы. Обычно, чтобы определить степень эффективности любого поликарбонатного продукта, эти две группы должны анализироваться независимо.Именно эта структура отвечает за аморфную структуру поликарбонатов. Конечно, это техническая интерпретация основных свойств поликарбонатов. Практически все поликарбонатные материалы, имеющиеся на рынке, разработаны с учетом желаемых физических и химических свойств, которые могут оптимизировать их работу.

Физические свойства поликарбонатов

Некоторые из наиболее важных физико-механических свойств листов / панелей поликарбоната включают:

Высокая прочность; их способность противостоять сильным ударам была одной из основных причин того, почему эти поликарбонаты широко используются в ряде приложений, таких как остекление, сужение теплиц, ураганные баррикады и щиты от беспорядков.Именно эта прочность делает их устойчивыми как к разрушению, так и к высоким ударам.

Вся продукция, изготовленная из поликарбоната, практически не ломается. Существует ряд тестов, которые можно провести для определения прочности изделий из поликарбоната. Одним из наиболее распространенных испытаний является испытание на прочность при сжатии, при котором модуль упругости поликарбоната при сжатии составляет 2,0 ГПа, а предел текучести при сжатии составляет 70 МПа. Доступные поликарбонаты проходят эти испытания, чтобы убедиться, что они соответствуют ряду испытаний на прочность и применению.В идеале поликарбонат толщиной 3 мм может выдерживать силу, создаваемую стальным шаром весом около 4 кг, который упал с высоты около 9,5 м.

Оптические свойства; поликарбонаты имеют ароматические кольца, которые заставляют молекулы притягиваться друг к другу, таким образом, предотвращая образование кристаллической структуры. Это основная причина превосходных оптических свойств изделий из поликарбоната. Обычно, когда они толстые, они имеют легкий желтоватый оттенок.Бесцветный поликарбонат имеет показатель преломления около 1,584. Это основная причина, по которой он используется во многих приложениях для остекления и при строительстве теплиц.

В процессе производства поликарбонаты могут быть оптимизированы для обеспечения высокого светопропускания или степень светопропускания может быть снижена в зависимости от характера применения. Это можно сделать для длинных оптических путей, например, в оптических волокнах.

Тонирование или тиснение поликарбонатов может изменить степень светопропускания.Например, прозрачный поликарбонат с плоской поверхностью будет пропускать больше света, чем поликарбонат синего цвета с гофрированной поверхностью.

Они могут быть сконструированы так, чтобы пропускать свет в диапазоне от близкого к инфракрасному до 1,10 нм помимо диапазона видимого света. Большинство производителей используют «естественный цвет для обозначения» цвета поликарбонатного материала без какой-либо коррекции.

Электрическое и тепловое сопротивление; электрическая и тепловая передача происходит при наличии подвижности или вибрации между атомами на поверхности материала.Поликарбонаты состоят из метильных и фенильных групп, которые устраняют подвижность молекул в структуре поликарбоната. Это происходит из-за высоких ковалентных сил, которые существуют между молекулами фенильной группы и соседними молекулами. Это приводит к высокой термической стойкости и высокой вязкости поликарбонатных материалов. В большинстве случаев лист / панель остекления может быть изготовлен из более чем одного листа поликарбоната, тем самым улучшая изоляционные свойства всех листов поликарбоната.Такие листы называют листами многослойного поликарбоната.

Они могут сохранять жесткость до температуры 140 ° C и вязкость до температуры -20 ° C. Очевидно, компании-производители поликарбоната пытались изменить присущие поликарбонату свойства с целью улучшения их термических и электрических свойств сопротивления. Они могут выдерживать температуру до 135 ° C.

Во время возникновения пожара они, как правило, самозатухающие.Они горят очень медленно с огнестойкими марками, доступными для ряда промышленных и бытовых применений. Такие поликарбонаты проходят серьезные испытания на воспламеняемость. Ряд марок поликарбоната имеет коэффициент теплового расширения около 65х10-6.

Стабильность размеров; Жесткость полимерной цепи из-за наличия как фенильной, так и метильной структуры была основной причиной стабильности размеров поликарбонатных листов / панелей.Ряд материалов с аморфной структурой стабильны по размерам. Когда поликарбонаты подвергаются воздействию высоких сил растяжения, они могут испытывать очень небольшое удлинение. Это объясняет, почему листы / панели ПК не разрываются, даже когда они подвергаются колебаниям температуры.

В лаборатории или на производстве существует ряд испытаний, которые могут быть проведены для определения механической прочности, оптических свойств поликарбоната и т. Д. Они могут включать определение плотности поликарбоната, степени воспламеняемости, сопротивления излучению, модуля Юнга эластичность, предел прочности, удлинение при разрыве, коэффициент Пуассона, коэффициент трения, температура плавления, температуропроводность, линейное расширение, диэлектрическая постоянная, относительная проницаемость, удельная теплоемкость, коэффициент рассеяния, удельное сопротивление и т. д.

Химические свойства поликарбонатов

Химические свойства листов / панелей поликарбоната столь же важны, как и физические и механические свойства. Обычно химические свойства играют значительную роль при выборе определенного сорта поликарбоната для промышленного применения. Некоторые из наиболее важных химических свойств, которые следует учитывать, включают:

Водопоглощение; Ряд компаний-производителей поликарбоната стремятся анализировать степень водопоглощения и влагопоглощения всех марок поликарбоната.В отличие от других материалов, механические свойства которых зависят от влаги или водопоглощения, механические свойства поликарбоната не зависят от поглощения воды и влаги. Это основная причина, по которой эти листы / панели используются при остеклении.

Поликарбонаты поглощают небольшое количество воды, составляющее менее <0,6%. Если поликарбонаты промыть горячей водой по прошествии длительного времени, они могут начать разлагаться. Процесс разложения снижает способность листов поликарбоната противостоять ударам или ударам.

Поликарбонат обеспечивает ограниченное втягивание во время формования. Его способность поглощать низкую влажность / влажность обеспечивает хорошую стабильность размеров, особенно во влажной атмосфере. Его следует осторожно высушить в вентилируемом духовом шкафу или сушильном шкафу при температуре 120 ° C и влажности 0,1%. Во время литья под давлением он должен подвергаться более высокому давлению от 800 до 1800 бар.

Химические вещества; производители поликарбоната рекомендуют определенные чистящие средства, которые не влияют на основную химическую структуру поликарбоната.Обычно листы и изделия из поликарбоната не подвержены воздействию большинства органических кислот и разбавленных кислот. Однако важно отметить, что поликарбонаты частично растворимы в ряде галогенных углеводородов. Сильные основания, такие как аммиак, могут повредить листы поликарбоната.

Помимо различных растворителей, поликарбонат подвержен воздействию света. Как правило, поликарбонаты довольно устойчивы к озону, однако они не устойчивы к ультрафиолету. Именно по этой причине все поликарбонаты обрабатываются анти-УФ-защитой, так как они быстрее желтеют.

Испытание и анализ поликарбонатов

Тестирование и анализ различных свойств поликарбоната — верный способ выбора правильной марки поликарбоната для конкретной задачи. В процессе производства проверяются механические, оптические и термические свойства. Конечно, существует очень много тестов, которые можно провести для проверки только одного свойства поликарбонатного листа. Некоторые из этих тестов включают:

Испытание на ударный анализ; это один из способов определить способность изделия из поликарбоната выдерживать широкий диапазон ударов или сил.Поликарбонаты могут сохранять исключительную ударную вязкость в широком диапазоне температур (от -40 ° C до 120 ° C). Несмотря на то, что поликарбонаты по своей природе прочны, эти свойства следует проверять, чтобы избежать шансов на отказ, когда они используются во время ураганов, метелей и т. Д. Эти испытания должны гарантировать использование материала, который должен оставаться небьющимся при любых погодных условиях.

Обычно анализируемый материал зажимается, и полиамидные шарики различного диаметра запускаются в направлении листа с помощью пистолета под давлением.Это испытание проводится на основании того факта, что в нормальных условиях град диаметром около 20 мм может достигать поверхности с конечной скоростью около 21 м / с.

Предел прочности на разрыв; Производители поликарбоната анализируют это свойство, чтобы определить, в какой степени поликарбонат может сопротивляться разрушению при воздействии на него предела прочности. Необходимо определить предел прочности на разрыв. В большинстве случаев лист / панель поликарбоната можно разорвать со скоростью 0.От 2 дюймов в минуту до 20 дюймов в минуту.

Во время этого испытания удлинение при растяжении и модуль упругости при растяжении являются ключевыми факторами, которые следует изучить. Материал поликарбоната должен иметь предел прочности на разрыв около 70 МПа; относительное удлинение и модуль упругости 2,6 ГПа.

Испытания термических свойств; Анализируя это свойство, конечный пользователь сможет выбрать правильный сорт поликарбоната для ряда электроустановочного оборудования.В ходе этого теста и анализа исследуются следующие аспекты:

1. Точка стеклования, которая может быть от точки проникновения показателя преломления при температуре от 141 ° C до 149 ° C. Это зависит от молекулярной массы поликарбоната.
2. Точка плавления; температура плавления большинства поликарбонатов находится в диапазоне от 230 ° C до 260 ° C. Для этого требуется около 134 Дж / г тепла.
3. Температура диспергирования; именно здесь происходит микроброуновское движение в молекулах.
4. Теплопроводность и удельная теплоемкость; она изменяется в зависимости от температуры листа поликарбоната. Это также анализируется вместе с коэффициентом теплового расширения.
5. Температура прогиба; изменение температуры прогиба будет определяться величиной нагрузки / напряжения на листе поликарбоната.

В процессе производства необходимо проанализировать все тепловые характеристики, которые влияют на характеристики листа поликарбоната.Именно по этой причине производители поликарбоната установили ультрасовременное оборудование для термических испытаний.

Испытания светопропускания; степень светопропускания является серьезной проблемой, учитывая, что листы поликарбоната используются для остекления. Несмотря на то, что поликарбонаты могут пропускать более 90% света, их поверхность можно модифицировать, чтобы уменьшить количество света, проходящего через лист. Время от времени и преломление, и диффузия могут быть изменены, чтобы сделать его пригодным для определенных применений, таких как строительство теплиц.Поликарбонат желтеет, если не обрабатывать его антифирным светом. Это критический вопрос, который следует проверить и проанализировать.

Во время этого процесса свет классифицируется как УФ-В-средний УФ-диапазон, УФ-А ближний УФ-диапазон, ближний инфракрасный диапазон, средний инфракрасный диапазон и видимый световой диапазон. Обычно они проектируются так, чтобы быть почти непрозрачными как для УФ-излучения, так и для дальней инфракрасной области. Производители поликарбоната используют его как щит, чтобы предотвратить изменение цвета листа поликарбоната.

Это некоторые из наиболее распространенных тестов и аспектов, которые анализируются в промышленной установке. Для каждого приложения есть определенные свойства, которые играют важную роль. Именно эти свойства должны анализироваться для оптимизации характеристик листа поликарбоната. Например, в зонах, подверженных возгоранию, эти компании будут уделять больше внимания тепловым и каркасным свойствам.

Лист из поликарбоната формируется путем конденсационной полимеризации, когда углерод (C) связан с тремя атомами кислорода (O).Несмотря на то, что поликарбонаты по своей природе прочны и могут использоваться практически для всех областей применения, эти свойства можно улучшить, чтобы они соответствовали определенным критериям для конкретных областей применения. Например, в ситуациях, когда изоляция является приоритетом, идеальным выбором станут многостенные поликарбонаты. Некоторые из наиболее распространенных типов поликарбонатов:

Цельный поликарбонат

Доступные поликарбонатные листы / панели можно классифицировать как сплошные или полые поликарбонатные листы.Полые поликарбонатные листы создают воздушное пространство между своей структурой, в то время как цельный поликарбонатный лист имеет компактную конструкцию. Как правило, лучшие поликарбонатные листы превосходят полые поликарбонатные листы благодаря своей оптимальной ударной вязкости и высокой светопропускной способности. Это основная причина, по которой они используются там, где требуется срочный свет, например, в теплицах, ящиках с лампами, гудящем свете и т. Д.

Они доступны в различных конфигурациях, таких как универсальные (GP), с твердым покрытием, светорассеиватели и твердые поликарбонатные листы против запотевания.

Характеристики твердого поликарбоната

Они имеют исключительное светопропускание с пропусканием более 89%. Это связано с чрезвычайной четкостью этих листов. Однако степень светопропускания можно изменить, текстурировав или тонировав его поверхность. У них есть защитный слой от ультрафиолета, который защищает его от ультрафиолетового излучения, которое может вызвать пожелтение поверхности.

Ударная вязкость; прочная структура поликарбонатов придает им более высокую ударную вязкость, чем у большинства пластиков и других материалов для остекления.Их ударная вязкость в 200 раз выше, чем у стекла, и в 10 раз выше, чем у закаленного стекла.

Легкий; это половина веса стекла (учитывая тот же объем). Это приводит к значительной экономии затрат, поскольку вся конструкция может не потребовать дополнительного усиления. Кроме того, это также сэкономит на транспортных расходах.

Теплоизоляция; как правило, твердые поликарбонаты имеют более низкую теплопроводность, что снижает потери тепла.Здания, построенные из этих поликарбонатов, могут не потребовать дополнительных систем кондиционирования воздуха.

Огнестойкость; они имеют высокую температуру воспламенения около 580 ° C. Твердые поликарбонаты имеют рейтинг B1.

Есть несколько факторов, которые отличают сплошные поликарбонатные листы от других поликарбонатных листов, которые используются для остекления. В их числе:

1. Строительство; эти поликарбонаты имеют только один единственный слой, в отличие от двух или более слоев, что является обычным случаем для полых поликарбонатных изделий.
2. Вес; Несмотря на то, что они легкие, они тяжелее полых листов поликарбоната, поскольку в их конструкции нет воздушных пространств.
3. Теплоизоляция; Несмотря на то, что листы поликарбоната плохо проводят тепло и электричество, полые листы поликарбоната обладают превосходными изоляционными свойствами. Это потому, что они захватывают воздух между слоями, которые действуют как дополнительный изолятор.
4. Цена; твердые поликарбонатные листы дороже, чем полые поликарбонатные листы.В твердых поликарбонатных листах требуется больше поликарбонатной смолы для изготовления листа того же размера, что и полые поликарбонатные листы.
5. Звукоизоляция; твердые поликарбонаты обладают лучшими звукоизоляционными свойствами, чем полые поликарбонатные листы. Именно по этой причине они используются в приложениях, где требуются звукоизоляционные листы.

Поликарбонат полый

Это вторая категория листов поликарбоната.Эти листы изготавливаются с небольшими промежутками между слоями. Отличительной особенностью полых листов поликарбоната является то, что они требуют небольшого количества сырья по сравнению с сплошными листами.

Пустотелые поликарбонатные листы также называют сотовыми, канальными, многостенными или структурными поликарбонатными листами. Их называют листами сотового поликарбоната из-за внутренней структуры листов, в которых много воздушных пространств. Уникальной особенностью этих изделий для остекления являются:

1. Внутри камеры имеются воздушные пространства, обеспечивающие отличную теплоизоляцию.Это причина, по которой они используются при остеклении, где сохранение тепла имеет важное значение.
2. Перегородки действуют как поддерживающая конструкция, обеспечивающая прочную структурную жесткость и гибкость поликарбонатного листа.

Полые листы поликарбоната используются там, где важны прозрачность и высокая ударная вязкость. Их превосходная физическая прочность, механические и электрические свойства объясняют, почему это идеальный выбор для отделки и строительства.Полые поликарбонатные листы обладают всеми желательными физическими и химическими свойствами поликарбонатных листов, такими как высокая ударопрочность, малый вес, светопропускание, защита от ультрафиолета, простота установки, звукоизоляция и т. Д. Наиболее распространенные типы полых поликарбонатных листов включают:

1. Листы поликарбонатные двустенные; Эти листы состоят из двух листов поликарбоната с воздушным пространством и разделительными стенками между стенами.
2. Листы поликарбоната тройные; у них есть три листа поликарбоната, которые разделены двумя слоями воздушных пространств и перегородок.

Там четыре, пять или шесть листов поликарбоната. Количество стен и слоев воздушного пространства будет зависеть от желаемого значения U и R. Значение U используется для определения эффективности материала, который будет использоваться в качестве изолятора, в то время как значение R является мерой теплового сопротивления. В идеале использование полых листов поликарбоната предназначено для улучшения изоляционных свойств листов поликарбоната.

Внутренняя структура полых листов поликарбоната сильно различается в зависимости от величины прочности, которую хотел бы достичь производитель полого поликарбоната.Вот некоторые из наиболее распространенных внутренних структур:

Помимо отличных тепловых характеристик, которыми обладают полые листы поликарбоната, к другим характеристикам относятся:

1. Масса; они не такие тяжелые, как цельные поликарбонатные листы. Это снижает стоимость доставки. Более того, вся конструкция не потребует большого количества подкреплений, что также снижает общую стоимость строительства.
2. Цена; они дешевле, чем цельные поликарбонатные листы, поскольку для производственного процесса требуется меньше сырья по сравнению с цельными поликарбонатными листами.

Выбор желаемого пустотелого поликарбонатного листа — сложный процесс, который должен обеспечивать оптимальное светопропускание и рассеивание. По этой причине каждый поликарбонатный лист поставляется с собственным листом технических данных, в котором покупатели могут оценить все физические и механические свойства. Эти листы бывают разных оттенков, и их поверхность можно модифицировать так же, как и цельные поликарбонатные листы. На все листы должна быть гарантия, особенно на ту, которая защищает их от преждевременного пожелтения.

Поликарбонат гофрированный

Использование гофрированного остекления не является новой технологией. Эта технология была использована для производства ряда стальных и железных кровельных листов. Гофрированные листы поликарбоната также приобрели популярность в недавнем прошлом благодаря широкому спектру преимуществ, которые они предлагают. Они были разработаны с учетом специфики производственного профиля гофрированного железа и стальных листов. Их гофрированный характер делает их прочными и прочными, чтобы выдерживать высокие удары, особенно когда они используются в остеклении.

Как и другие листы и изделия из поликарбоната, они обладают всеми необходимыми характеристиками, присущими поликарбонатной смоле. Их поверхность и оттенки можно изменять для изменения определенных характеристик, таких как светопропускание и рассеивание света. Некоторые из наиболее распространенных оттенков:

1. Прозрачные гофрированные листы, пропускающие 90% света.
2. Белые гофрированные листы Opal, пропускающие до 45% света.
3. Серебро, контролирующее солнечные лучи, пропускающее около 20% света.
4. Солнечный серый цвет, пропускающий около 35% света.
5. Hunter серый и красный кирпич, которые известны минимальным светопропусканием.

Существуют гофрированные листы поликарбоната, изготовленные на заказ, которые в основном используются теми компаниями и фирмами, которые хотели бы иметь совершенно уникальные листы остекления.

Примеры гофрированных листов поликарбоната

Подобно другим листам поликарбоната, которые используются в промышленности и быту, эти гофрированные листы защищены от ультрафиолетового излучения, что позволяет им обеспечивать оптимальную производительность в течение очень длительного периода времени.

Преимущества листов гофрированного поликарбоната

Сила; Основная идея использования гофрированных сплошных и полых листов поликарбоната состоит в том, чтобы придать этим листам остекления больше механической и ударной прочности. Они более чем в 200 раз прочнее других гофрированных пластиков. Кроме того, они могут сохранять свою механическую прочность в широком диапазоне температур от -40 ° C до 130 ° C. Это снизит стоимость обслуживания и гарантирует сохранность всей конструкции.

Универсальность; гофрированные листы прочны, поэтому их можно использовать практически для всех видов остекления, например, для строительства световых люков и теплиц. Они могут противостоять неблагоприятным погодным условиям, таким как град, колебания температуры и т. Д. Они также обладают гибкостью, что делает процесс установки более простым и доступным.

Оптическая четкость; современный гофрированный лист был разработан с добавкой, которая гарантирует, что листы сохранят свою высокую степень светопропускания на протяжении всего срока службы.То есть для прозрачного гофрированного листа он может поддерживать 90% светопропускания в течение почти 10 лет. То же самое и с гофрированными листами опалового белого цвета.

Стоимость; В отличие от гофрированного железа листы гофрированного поликарбоната имеют меньший вес. Это экономит расходы на транспортировку и установку.

Эстетическая ценность; Гофрированный характер этих листов радует глаз. Это одна из основных причин, по которой они используются для строительства стадионов и зданий.Различные оттенки придают ему смелый вид.

По-видимому, в процесс производства гофрированного листа, очевидно, включаются и другие особенности, такие как многостенные или текстурированные поверхности. Это сделает его привлекательным для глаз и пригодным для целого ряда бытовых и промышленных приложений.

Изделия из поликарбоната

Поликарбонат — универсальный конструкционный материал, который используется для производства ряда бытовых и инженерных изделий.Вот некоторые из наиболее распространенных продуктов:

Листы и панели поликарбонатные; листы поликарбоната и панели доступны в различных конфигурациях. Они обладают отличными механическими, термическими, оптическими и химическими свойствами. По этой причине они используются при остеклении, например, при строительстве теплиц.

Листы поликарбоната доступны в различных конфигурациях, например многослойные, тисненые, текстурированные и гофрированные.У каждого листа есть уникальные преимущества и недостатки. Например, многослойные поликарбонатные листы известны хорошими теплоизоляционными материалами.

Как правило, эти листы используются для изготовления ряда кровельных материалов в современных архитектурных проектах.

Стекла лобовые пуленепробиваемые; пуленепробиваемые ветровые стекла и окна — еще один распространенный продукт из поликарбоната. Это произошло из-за их непревзойденной прочности и легкого веса. Они широко используются в банках как меры безопасности для предотвращения атак.Пуленепробиваемые ветровые стекла в 30 раз прочнее акрила и в 250 раз прочнее стекла. Эти ветровые стекла практически не ломаются и не ломаются. Это исключает возможность замены лобового стекла.

Защитные устройства; Благодаря своей прочности поликарбонаты используются для изготовления ряда защитных приспособлений. Одним из наиболее распространенных устройств являются щит и шлем для защиты от беспорядков, которые обычно используют правоохранительные органы. Они могут выдерживать любые удары, не ломаясь.

Изображения щитов и шлемов ОМОН

Автомобильная промышленность; поликарбонаты обычно используются в автомобильной промышленности для производства ряда продуктов. Такие компании, как Jeep, используют листы поликарбоната для производства ветровых стекол для своих автомобилей. Они могут оставаться нетронутыми даже при движении по пересеченной местности.

Некоторые автомобили оснащены фарами из поликарбоната, а внутренние части автомобиля выполнены с использованием изделий из поликарбоната.

Навесы для бассейнов; поликарбонаты можно использовать в качестве ограждений для бассейнов. Это связано с их стабильностью размеров. Поликарбонаты впитывают очень мало влаги. Более того, эта влажность не влияет на их механические и физические свойства поликарбонатов.

Пленки поликарбонатные; Поликарбонатные пленки используются во многих областях, например, в электронной, автомобильной, трафаретной и графической промышленности. Они также используются для наложения графики, ЖК-дисплеев и печати паспортных табличек.Эти материалы имеют различную отделку поверхности, например, текстурированное и прозрачное стекло.

Емкости и бидоны для пищевых продуктов; поликарбонаты используются для изготовления ряда пищевых контейнеров и банок. По-видимому, у бисфенола А нет побочных эффектов, которые

Изготовление поликарбонатов

На этой странице мы будем делать поликарбонат. Прежде чем мы это сделаем, давайте посмотрим на наших персонажей. Наши две ведущие молекулы бисфенол А и фосген.Вы можете увидеть их ниже в обычном режиме мы рисуем молекулы или видим их в трехмерном изображении ниже.

Модель слева внизу — это изображение модели BPA pdb, которое вы можете просмотреть, щелкнув здесь, или вы можете просто щелкнуть по самому изображению. На втором изображении показан мономер дикарбоновой кислоты фосген. В любом случае не забудьте закрыть новые окна, которые открываются с трехмерной моделью в нем, когда будете готовы вернуться сюда.

Сейчас мы будем беспокоиться только о бисфеноле А.Мы доберемся до фосген позже. Первый шаг в изготовлении поликарбоната — обработка бисфенол А с NaOH. Какие основания выполняет гидроксильная группа сделать, и проведите протон от бисфенола А. Когда это произойдет гидроксильная группа превращается в молекулу воды, а бисфенол А, спирт, окажется в форме его натриевой соли. Тогда то же самое реакция снова происходит на другой спиртовой группе бисфенола А.

кликните сюда чтобы посмотреть фильм об этой стадии реакции.

Теперь, когда бисфенол А представляет собой соль, он может воздействовать на фосген. (Помните фосген?) Вы видите, что кислород в соли бисфенола А теперь имеет отрицательный заряд на нем. Это означает, что он может отдать пару электронов к атому углерода в фосгене. Помните, что углерод не хватает электронной плотности, потому что он рядом с этим электроотрицательным кислород. Когда этот углерод получит новую пару электронов от бисфенол А соль, он отпускает одну из пар, которую делили неравномерно с карбонильным кислородом.Эта пара опирается на кислород, придающий ему отрицательный заряд.

Но не думайте, что он хотел бы остаться таким. Отнюдь не. В электроны на этом кислороде переместятся обратно в углерод, преобразовывая двойная связь углерод-кислород. Конечно, мы знаем, что углерод не может разделяет десять электронов, поэтому ему нужно избавиться от двух. Два электрона получить ботинок — это пара, которую углерод делил с одним из атомы хлора. Таким образом, хлор и его электроны выбрасываются из молекула.Остающаяся у нас молекула называется хлорформиатом . Что касается выброшенного хлорид-иона, он объединится с этим ион натрия, который тихо торчал вокруг во время всего волнения, чтобы образуют NaCl.

кликните сюда чтобы посмотреть фильм об этой стадии реакции.

Этот хлорформиат может быть атакован другой молекулой бисфенол А, как и фосген. Вторая молекула бисфенола А может атаковать так же, как и первый.

И он проходит через аналогичную промежуточную и похожую игру электронные музыкальные стулья, чтобы получить показанные карбонатсодержащие вещества.

кликните сюда чтобы посмотреть фильм об этой стадии реакции.

После этого солевые группы в большой новой молекуле могут образовывать реагируют с большим количеством фосгена, и, таким образом, молекула растет, пока мы достаем поликарбонат.

Если вы хотите посмотреть фильм обо всем процессе, щелкните здесь.

---

Изготовление поликарбоната в лаборатории…

А теперь повеселимся: собственноручно изготавливаем поликарбонат. Проблема в том, что это довольно опасно, что означает, что это следует делать только в вытяжном шкафу с хорошей вентиляцией и под наблюдением опытного ученого-синтетика.

И я слышу, как вы говорите: «Что вы имеете в виду под« опасным »? Могу ли я действительно получить травму?»

Вот совок: реагент, который запускает синтез, называется «фосген», обманчиво простое и безобидно звучащее название, верно? НЕПРАВИЛЬНО!! Фактически, фосген — это то, что называют «боевым газом», настолько токсичным, что, когда он использовался во время Первой мировой войны во время так называемой «позиционной войны» в Европе, он убил сотни, а может быть, и тысячи солдат.И это не просто не просто «бах, бах, ты мертв!» путь. Нет, фосген обладает замечательным свойством, присущим всем хлоридам карбоновых кислот: он гидролизуется в воде с выделением HCl, одной из самых сильных известных кислот. Поэтому, когда фосген вдыхается после того, как он оседает в вашем бункере или траншеи (он тяжелее воздуха), он превращается в концентрированную HCl в ваших легких. Это не убивает вас сразу. Вместо этого он медленно разъедает вашу легочную ткань, заставляя ваше тело заливать легкие водой, которая, в свою очередь, заставляет вас утонуть, даже если вы не находитесь под водой.Ужасный путь. Итак, безопасность здесь прежде всего: достаточно сказано?

Все еще хотите попробовать?

Если вы все еще хотите попробовать это и обещаете быть предельно осторожными, щелкните здесь, чтобы просмотреть процедуру, и здесь, чтобы загрузить копию.

И вам нужно ЗНАТЬ, что вы действительно сделали полимер, верно? Лучший способ — получить один или два ЯМР-спектра вашего изолированного продукта. Перейдите сюда, чтобы просмотреть спектр H ¹ , и сюда, чтобы увидеть спектр C ¹³ .

Хорошая новость заключается в том, что есть альтернативный, гораздо более безопасный способ производства поликарбоната, не использующий фосген.Мы поговорим об этом подробнее в следующем разделе, так что следите за обновлениями …

---

.

No related posts.