технические характеристики каучуко-битумной продукции, бутилкаучуковая холодная гидроизоляция «МГХ-К» и «Ребакс-М»

Покрытие различных поверхностей, придание им необходимых свойств обеспечивается при помощи специальных мастик. Особое место на практике имеет битумно-каучуковая мастика (БКМ), знать свойства которой полезно практически всем. Область применения этого вещества очень разнообразна, но чаще всего оно может использоваться для гидроизоляции строительных конструкций.

Особенности

Битумно-каучуковая мастика отличается:

• отменной эластичностью;
• стойкостью к нагреву;
• превосходным уровнем склеивания;
• наилучшим сопротивлением растягивающему разрыву;
• выдержкой механической и ударной нагрузки минимум в 500 кПа.

Все эти ценные свойства качественная мастика сохраняет и при -50, и при +130 градусах. Она не повреждается водой и не растрескивается при контакте с жидкостью, что и позволяет использовать такие смеси, как гидроизоляцию. Опытным путем было установлено, что мастика помогает защитить от воды оцинкованный материал, используемый на поверхностях, наклоненных от 0 до 45 градусов. Смесь на основе битума реализуется в ведрах из металла, масса нетто составляет от 3 до 42 кг, что позволяет подобрать идеальную порцию. Да и применение состава сильно различается.

Где используется мастика?

Технические характеристики позволяют с помощью этого материала:

• класть рулонные конструкции на основе битума;
• клеить черепицу;
• монтировать линолеум и деревянные материалы под паркет;
• наклеивать плиты ЭППС.

Все эти работы могут выполняться и в небольшом ремонте, и при крупном строительстве. Сохранение заявленных изготовителем свойств гарантировано до 12 месяцев подряд.

Важно: применение мастики допускается лишь при наружных работах или в основательно вентилируемом помещении. В процессе работы нельзя курить и разводить открытый огонь. Специфика есть и у каждого подвида составов, содержащих каучук.

Виды

МГББ расшифровывается как мастика гидроизоляционная битумно-бутилкаучуковая. С помощью этого средства можно герметизировать не только крышу, но и фундаменты, и границы между различными плитами, панелями. Преимуществом МГББ является устойчивость к широкому кругу вредных факторов: морозу, кислотам, озону, природному газу. Непроницаемость для световых лучей и пара позволяет обеспечить максимально высокую защиту основания.

Состав образован:

• бутилкаучуком;
• вулканизирующими добавками;
• наполнителями.

Наносить МГББ можно как в нагретом, так и в холодном виде.

Разогретый состав сохнет не более 20 часов, а когда он затвердевает, усадки не происходит. Сцепление охлажденной МГББ с поверхностью достигается за 24 – 36 часов, допустимые температуры не ниже — 50 и не выше +80 градусов.

Смесь МГХ-К предназначена для обеспечения гидроизоляции кровли. В дополнение к битуму, в нее входят растворитель органической природы, термопластичный полимер и резиновая крошка мелкой фракции.

Малая вязкость и другие характеристики делают МГХ-К идеальным решением для отделки бетона.

На 1 кв. м поверхности расходуется 1 кг мастики. Время сушки составляет 24 часа, пограничные температуры: -30 и 180 градусов.

Благодаря столь широкому полю допустимых условий МГХ-К позволяет:

• изолировать от воды неодинаковые по структуре и числу пор материалы, от металла до кирпичей;
• закрыть швы и закупорить трещины между отделочными плитами;
• приклеить рулонную изоляцию на кровлю;
• отремонтировать кровельные конструкции;
• починить дороги;
• остановить действие влаги на фундаменты, на стены подвала и гаража;
• уплотнить стекло в раме из металла или дерева.

Еще один привлекательный вид мастики — это «Ребакс-М». Основным ее предназначением является гидроизоляция кровли. Поставка потребителям осуществляется в таре по 20 и 50 кг. Кроме работ на крышах, при помощи «Ребакс-М» можно защищать от воды фундаменты, заглубляемые в землю строительные конструкции из дерева или железобетона. Допускается также обработка изделий из металла.

Химический состав включает:

• битум;
• добавки, повышающие адгезию;
• каучук;
• вещества, подавляющие коррозию.

Точные пропорции всех этих компонентов и их правильное взаимодействие между собой достигаются за счет применения органического растворителя. Наносить «Ребакс-М» можно при помощи наливного и распылительного оборудования, но если более привычна работа валиком или кистью, проблем тоже не возникнет.

Распыление затруднено еще и потому, что потребуется очень тщательно подбирать вязкость состава. Минимальная рабочая температура 0 градусов, при этом влажность воздуха более 80% сказывается негативно на результате. Рекомендуется наносить два или три слоя мастики.

Сушка после нанесения каждого слоя продолжается минимум 12 часов, а прилипать материал перестает только на пятые сутки. Окончательные свойства покрытие получает через неделю после монтажа. При кровельных работах тратится от 4 до 6 л мастики на 1 кв. м. Для антикоррозийной защиты требуется куда меньше материала, всего лишь 600 – 1000 г. Стандартный цвет черный, при контакте с ненасыщенным соляным раствором мастика сохранит свои качества минимум 30 суток, она способна впитать не более 0,5% воды от собственной массы.

Обзор свойств

Холодная каучуковая мастика лучше горячей уже потому, что применение ее более быстрое, а также при этом уменьшается пожарная опасность. Способ нанесения тот же самый, что и у лаков или красок. Когда растворитель из созданного слоя испарится, покрытие застынет, сформировав крепкий слой, надежно останавливающий воду. Смеси, полученные на основе растворителя, позволяют отделывать различные поверхности даже на морозе. Но у них есть и ахиллесова пята — окончательная готовность нанесенного слоя наступает примерно через неделю, и то в благоприятных условиях.

Водная эмульсия безопасна для людей и природы, и уже через несколько часов покрытие готово к применению.

Эти положительные моменты уравновешиваются отрицательными: как использовать, так и хранить битумные мастики на основе воды можно только при положительных температурах воздуха.

Те смеси, которые не включают полимеров и иных присадок, подходят преимущественно для фундаментов. А вот кровельные работы лучше проводить модифицированными составами, которые устойчивее к сильному нагреву и колебаниям температур. Полимерная мастика также отличается усиленной адгезией, способна удерживать даже рулонный материал.

Добавление непереработанного каучука резко повышает эластичность и другие физико-механические параметры.

Важно: стойкость мастики с каучуком вырастает настолько, что она может выступить в качестве финишного покрытия кровли.

Какая бы смесь ни использовалась, основание требуется:

• очищать от всевозможных засорений;
• высушивать;
• по возможности обрабатывать битумным праймером.

Модифицированные составы, если в них добавить растворитель, могут иметь самую разную консистенцию. Срок службы покрытия может быть больше 25 лет, при этом мастика пригодна для отделки каких угодно поверхностей. Отпадает необходимость в специализированном оборудовании, можно обойтись традиционными шпателями, валиками или малярными кистями. Но модификация мастики заметно удорожает ее по сравнению с простым материалом. И любая холодная смесь усаживается сильнее, нежели подобная ей горячая гидроизоляция.

Повышенная пожарная опасность при использовании горячей мастики вполне оправдывается ее позитивными свойствами.

Так, наличие в маркировке буквы «А» свидетельствует о присутствии антисептических добавок. А если на упаковке есть обозначение «Г», значит, состав имеет гербицидные свойства. Наносить смесь, прогретую до 160 – 190 градусов, нужно только на поверхности, которые предварительно прогрунтованы. Горячая мастика не имеет пор, но применять ее весьма трудоемко.

Для гидроизоляции днища автомобиля часто применяют мастики полимерного состава с добавками эпоксидных смол. Такое покрытие уверенно противостоит даже удару гравием либо мелкими кусками асфальта. Применение битумно-каучуковой смеси в принципе неспособно обеспечить такой эффект.

В качестве химической защиты, гасящей небольшие очаги коррозии, а не только отсекающей металл механически, обычно применяется ортофосфорная кислота. Там, где она есть, неустойчивые окислы не могут образоваться, потому что уже изначально присутствует стабильное химическое соединение.

Из видео ниже вы узнаете, как применять гидроизоляционную мастику Bitumast.

технические характеристики КН-2, КН-3 и других марок, ГОСТ

Клеящая каучуковая мастика – универсальный строительный материал. Она считается наиболее надежным средством для склеивания различных поверхностей. Вещество активно используется в решении бытовых проблем, на промышленных стройках, где важно прочное соединение материалов разного качества без малейшего зазора.

Особенности

КН-мастиками называют каучуковый клей. В его основе – инден-кумароновые смолы. Выпускается в банках, имеет однородную массу. Стабильность массы обеспечивается имеющимися в составе летучими растворителями. Если оставить емкость открытой, они испаряются, мастика отвердевает, ее невозможно развести до необходимой вязкости. Теряются и технические свойства клея.

Его выпускают в соответствии с требованиями ГОСТ. Особенностью клея является его близкие к натуральным ингредиенты, безвредные для человека, работающего с ним. Мастику готовят из следующих продуктов:

• синтетического каучука;
• растворителя;
• наполнителей;
• полимерных смол.

Клеящая каучуковая мастика зарекомендовала себя как наиболее прочное водостойкое средство для соединения разных материалов. Строительные и ремонтные работы проходят без затруднений, если при соединении неоднородных материалов используются мастики КН. Они надежно соединяют элементы отделки на предварительно выровненном основании.

Клей КН-3 создан специально для фанеры, что дает возможность решать разные задачи строительства и отделки с минимумом затрат. Мастики фасуются в герметично закрытые металлические емкости. Их консистенция вязкая, цвет от желто-коричневого до черного.

Использующиеся в производстве клея добавки не позволяют развиваться плесени, имеют бактерицидные свойства. Каучук наделяет мастику высокими адгезивными свойствами. Наполнители – пластификаторы, модификаторы – придают массе высокую пластичность. Растворители дают клею нужную в работе консистенцию, вязкость.

Технические характеристики средств

Клей разного вида прошел испытание в течение 3 десятилетий использования в строительных работах. Он имеет отличные технические характеристики:

• надежную прочность;
• отличную адгезию;
• водостойкость;
• био устойчивость;
• выдерживает перепады температур, сохраняя свои свойства.

Клей марки КН-2 используют в строительных, ремонтных, отделочных работах. Мастика КН-3 производится в виде пастообразной массы. Благодаря наличию в ней клеевой основы она обеспечивает надежное приклеивание разных материалов к стяжке пола, бетонным стенам и перекрытиям.

Область применения

Мастики применяются в напольных, отделочных, настенных, кровельных работах. Синтетический каучук легко и надежно склеивает разные материалы: гипсокартон, фанеру, оргалит, ДСП, что обеспечено дополнительным включением в состав клея пластификаторов. В результате получается надежное водонепроницаемое соединение, устойчивое к действию агрессивных моющих средств, воды, высокой и низкой температуры. Эти особенности клея позволяют использовать его во внутренних и в наружных работах.

Выпускается мастика полностью готовой к использованию. С ее помощью надежно соединяются рулонные, плиточные, напольные, кровельные материалы:

• линолеумы ПВХ с основой и без нее;
• резиновые линолеумы;
• облицовочная плитка;
• ковролин.

Каучуковая мастика предназначена для укладки паркета, приклеивания плинтусов. Ею склеивают отдельные детали, гидроизоляцию, уплотнение, проводят герметизацию. С нею облицовывают стены разными декоративными элементами. Клей считается экологически чистым и экономичным средством.

Техника нанесения

Работать с каучуковой мастикой следует в проветриваемом помещении, на сухом, очищенном от грязи, пыли, масла основании. Перед началом работы мастику следует тщательно перемешать. После этого ее легко наносить на любые поверхности. Рекомендуемый слой – 0,3 мм. Наносить клей рекомендуется малярными валиками, кистями, деревянными шпателями. Пористые элементы следует промазывать 2 слоями с перерывом в сутки. Вязкая масса заполняет любые щели на склеиваемых деталях.

Важно учитывать, что мастика КН легко воспламеняется, является взрывоопасным материалом. Из-за этого нельзя использовать для нанесения мастики металлические шпатели: они способны высекать искры, провоцировать возгорание.

О свойствах клеящей каучуковой мастики смотрите в следующем видео.

» Гидроизоляционная мастика – надежная защита любых поверхностей

На данный момент самый востребованный материал для гидроизоляции — акриловая гидроизоляционная мастика – усовершенствованный продукт, созданный на основе последних научных и технических разработок.

Гидроизоляция строительных конструкций или материала сооружений предполагает создание дополнительной защиты от вредного воздействия и проникновения омывающей воды и влаги, и не допускает воздействия на покрытую гидроизоляционным материалом поверхность нежелательных явлений – плесени и грибка. Это значительно увеличивает долговечность конструкций и продлевает срок их эксплуатации.

Виды гидроизоляционных мастик

• Битумные горячие мастики

  Готовятся на месте выполнения гидроизоляционных работ за 2 часа до начала. Приготовление требует строгого соблюдения норм безопасности – мастика для гидроизоляции огнеопасна. Используется строительными компаниями при масштабных производственных работах. Гораздо дешевле холодных мастик.

• Битумные холодные мастики

  в своем составе содержат растворитель и приобретаются уже в готовом виде. Удобны в применении, безопасны.

• Гидроизоляционная акриловая мастика

  Это высокоэластичное блокирующее средство, гиперустойчивое к растрескиванию.

Свойства мастики

• Высокая степень защиты любых поверхностей от сырости, ржавчины, плесени.
• Под воздействием водяного пара покрытие не вздувается.
• Создает сплошную, без стыков и швов, абсолютно водонепроницаемую пленку.
• Не растрескивается, т.к. обладает повышенной прочностью.
• Выдерживает существенные перепады температур.
• Легка в применении – наносится, как обычная масляная краска.
• Гидроизолирующая мастика избавляет от необходимости проводить последующий ремонт или замену обработанных ею конструкций и элементов.

Гидроизоляционные мастики используются без специального оборудования

Сфера применения гидроизоляционных свойств мастики

• В качестве основы при производстве строительных плит.
• При обработке горизонтальных поверхностей внутри помещений с повышенным уровнем влажности.
• Для защиты от коррозии металлических конструкций (труб, тросов) под землей.
• При монтаже сварных швов.
• При наклеивании рулонных кровельных материалов.
• Для обработки надземных трубопроводов.
• Для замазки области примыкания металлических поверхностей к бетону или кирпичу.
• В качестве прокладочного материала между цоколем и панелями из асбестоцемента.
• При обработке кузова автомобиля.
• В виде строительного клея для деревянных, железобетонных, металлических конструкций, а также их гидроизоляции.
• При заделке трещин, швов и впадин в асфальте.
• Гидроизоляция при ремонте и устройстве кровли. Покрытие битумной мастикой образует монолитную пленку без швов, устойчивую к осадкам и переменам температур и идеально выравнивает рельефы.

Обратите внимание!

Работы по гидроизоляции проводятся только на плоских кровлях.

Битумная мастика — гидроизоляция для кровли

• Гидроизоляция фундамента. С помощью обмазки гидроизоляционной мастикой и обклеивания рулонным материалом, ленточный фундамент надежно защищен от проникновения влаги, что обеспечивает сохранность здания.

  Обмазочная гидроизоляция фундамента

• Гидроизоляция металлических поверхностей. Качество покрытия зависит от подготовленности поверхности и толщины наносимого слоя мастики.

  Гидроизоляция труб – обработка мастикой и последующая обмотка.

Подготовка материала

Мастики гидроизоляционные перед применением тщательно перемешиваются. В случае затвердения можно разбавлять уайт-спиритом, бензином-растворителем, при замерзании мастики – отогревать при температуре от +15 градусов. Для хранения продукта тару следует плотно закрыть и оставить в сухом темном нежилом помещении.

Подготовка поверхности

Очистить от грязи, обработать пористые основания праймером битумным, а ржавые металлические поверхности предварительно зачистить и покрыть преобразователем ржавчины. Непрочные остатки старого покрытия следует удалить. Если поверхность влажная — просушить газовыми горелками.

Меры безопасности

Проводить работы с использованием мастики для гидроизоляции на открытом воздухе, а в помещении обеспечить вентиляцию. Исключить наличие открытого огня, нагревательных приборов. Пользоваться защитным костюмом, перчатками, очками.

Применение

Мастика гидроизоляционная наносится при помощи кисти, валика, швабры, методом распыления при отсутствии осадков и температуре выше -5 градусов.

Производители мастик

Bitumast (Битумаст)

Мастика для гидроизоляции Бутимаст – востребованный материал, применяемый в строительстве для гидроизоляции. Это вязкий смолоподобный продукт на основе изоляционного битума.

В качестве добавлений используют органический растворитель, пластификаторы, асбест, доломит, переработанные отходы, тальк, кварц.

Лидер продаж — мастика гидроизоляционная bitumast

Достоинства мастики Битумаст:

• Совместимость с битумными и битумно-полимерными гидроизоляционными материалами.
• Включает в состав ингибитор коррозии и антисептическую добавку.
• Не содержит токсичных растворителей.
• Высыхание слоя – не более суток.
• Прочность сцепления с металлом и бетоном – от 0,2 МПа
• Повышенная гибкость на брусе, не трескается при температуре -5 градусов.

Битумная мастика

Гидроизол

Мастика гидроизол используется для защиты поверхностей от коррозии и при создании гидроизоляционного слоя в надземных и подземных сооружениях. Это полимерно-битумная композиция, способная повышать герметичность даже при значительной деформации поверхности.

Достоинства мастики Гидроизол:

• Высокая эластичность образующейся пленки.
• Минимальная температура нанесения снижена до -10 градусов.
• Устраняет на поверхности грибки и бактерии.
• Эффективно и прочно приклеивает различный рулонный гидроизоляционный материал для кровли и битумную черепицу.

Мастика битумная Гидроизол

Акриловые гидроизолирующие мастики

Мастика гидроизоляционная акриловая относится к мембранным наливным покрытиям, произведенным на основе полимеров. Смесь готова к применению. При нанесении полимеризируется под воздействием атмосферной влажности.

Лучшая гидроизоляция – мастика на основе акрила

Создает на поверхности бесшовное цельное покрытие, качественно повышая показатели стойкости к осадкам, ультрафиолетовому излучению и перепадам температур. Может применяться даже в производственных помещениях, подверженных вибрациям.

Свойства

• Образует однородную белую пленку.
• Хорошо колеруется.
• Быстросохнущая.
• Экологически чистая.
• Производится в концентрированном виде, допускающим укладку шпателем.
• При добавлении воды становится окрасочным влагостойким материалом.
• Обладает повышенной эластичностью.
• Имеет высокую адгезию, что немаловажно при сцеплении поверхностей разнородных материалов.
• Акриловая зимняя мастика может наноситься при температуре -15 градусов.

Применение

• Акриловая мастика гидроизолирующая может применяться как при наружных работах, так и внутри помещения.
• Используется в качестве блокирующего средства от влаги для строительных сооружений и конструкций.
• Заделка стыков, швов и трещин потолков, стен в помещении.
• Создание основания на штукатурке, кирпиче, бетоне перед укладкой плитки.
• Образование мембран в местах проникновения воды.
• Водоустойчивая защитная окраска фасадов
• Гидроизоляция подвалов, резервуаров воды, бассейнов.
• Внутренняя гидрозащитная отделка ванных комнат.
• Финишное покрытие фасадов.

Мастика акриловая гидроизоляционная используется в качестве цветного финишного покрытия кровли

И гидроизоляционная мастика bitumast из битума, и акриловые мастики успешно применяются при дорожных и кровельных работах, внутренней отделке помещений, склеивании материалов.

Как выбрать мастику для гидроизоляции

При строительстве зданий важно защитить конструкции от воды, чтобы они прослужили максимально долго. Для этих целей используют различные материалы и составы,  значительно продлевающие срок эксплуатации постройки. Одним из таких материалов считается гидроизоляционная мастика.

Содержание статьи

Виды мастики для гидроизоляции по составу

Существует несколько видов мастик, имеющих разный состав. Они отличаются характеристиками и сферой применения.

1. Резиновая мастика пользуется сегодня особым спросом. Она состоит из: резины, каучуковой крошки, дисперсной эмульсии.
2. Каучуковая мастика отличается эластичностью и хорошей устойчивостью к тепловым воздействиям.
3. Минеральная битумная смесь. В процессе ее изготовления производители используют различные наполнители. Среди них стоит выделить: доломит, цемент, асбест, мел.
4. Полимерная смесь пользуется спросом у профессиональных строителей. В ней содержатся более сложные компоненты, поэтому она имеет повышенную прочность и пластичность. В качестве наполнителей используют: каучуковую и минеральную крошку, полиуретан, полистирол.
5. Эмульсия обычно служит подготовкой основания к нанесению основной гидроизоляционной смеси. В ее составе: мелкая битумная пыль и вода.
6. Обычный битум подходит для изоляции кровли, но его придется нагревать до 300 градусов (материал очень быстро застывает).

Виды мастики по типу нанесения

В этой категории выделяют мастики горячего и холодного нанесения.

Смесь холодного нанесения изготавливается на основе воды и растворителей, а также содержит 50-70% битума. Ее основные достоинства: пожарная безопасность, рациональный расход, возможность применения в жилых помещениях, не требует дополнительной подготовки.

Мастика горячего нанесения до использования должна быть нагрета до нужной температуры, чтобы масса стала пластичной. Она отличается тем, что: быстро схватывается и затвердевает, стоит недорого, позволяет получить бесшовную поверхность, не дает усадки.

Достоинства гидроизоляционной мастики

Ее следует выбрать из-за удивительных достоинств:

• эффективности;
• эластичности, позволяющей материалу выдерживать механические повреждения;
• невысокой стоимости;
• отличной адгезии к любой поверхности;
• отсутствия швов, что избавит от протечек;
• легкости нанесения;
• долговечности;
• стойкости против природных и температурных воздействий, агрессивных сред.

Недостатки

Среди множества достоинств мастики стоит выделить некоторые недостатки: горючесть, необходимость использования дополнительного оборудования, время, необходимое для полного схватывания.

Гидроизоляционная мастика – отличный материал, который защитит многие строительные конструкции. Правильно выбранный материал и способ его нанесения позволит получить надежное и долговечное покрытие.

Рекомендую посмотреть

Битумная мастика для гидроизоляции фундамента

Когда будет возведен фундамент любого строения, необходимо позаботиться о его защите от влияния почвенной и атмосферной влаги, которая способна со временем разрушать даже самые надежные строительные материалы. Поэтому от выбора защитного состава зависит долгосрочность эксплуатации и прочность всего здания.

Битумная мастика для гидроизоляции фундамента

Самым распространенным и доступным защитным средством и является битумная мастика для гидроизоляции фундамента. Этот материал, так же, как и все остальные виды гидроизоляции, имеет свои физико-технические и эксплуатационные характеристики, особенности применения, собственные достоинства и недостатки, которые нужно обязательно иметь в виду, выбирая его для последующей работы.

«Плюсы» и «минусы» битумной мастики

Нужно сразу же отметить, что достоинств у этого материала значительно больше, нежели негативных качеств. Из «плюсов» такой гидроизоляции можно выделить следующее:

• Благодаря высокой эластичности битумной мастики, между ней и поверхностью стен фундамента обеспечивается отличная адгезия, и в связи с этим материал надежно защищает строительную конструкцию от проникновения влаги и вызываемой ею эрозии.

При соблюдении всех правил нанесения битумной мастики обеспечивается отличная ее адгезия с гидроизолируемой поверхностью

• Кроме этого, эластичность сохраняет в целости гидроизоляционный слой при усадке строения и растрескивании материала при длительном сроке эксплуатации.
• Битумная мастика предотвращает возникновение и развитие процессов коррозии металлических элементов фундамента, что также значительно продлевает срок эксплуатации строения.
• Состав защищает материал стен фундамента от появления плесени и других колоний нежелательной микрофлоры.
• Мастика хорошо проникает в поры материала стен и заполняет его трещины.
• Простота нанесения этого состава на стены позволяет произвести эту работу самостоятельно, так как процесс гидроизоляции не потребует специальных навыков. Главное, в ходе выполнения работ следить за тем, чтобы на поверхности не оставалось даже совсем небольших участков, не охваченных обработкой.
• Преимуществом мастики перед другими гидроизоляционными материалами также можно назвать быстроту нанесения покрытия.
• Битумная мастика может быть использована и в качестве клеевого состава для монтажа рулонного гидроизолирующего материала.
• При правильном подборе этого материала, работать с ним возможно практически при любых температурах.
• Все битумные мастики имеют доступную цену, поэтому не придется изыскивать большие суммы для их приобретения. К тому же, расходуется мастика достаточно экономно, и ее не потребуется чрезмерно много.

Из недостатков этого гидроизолирующего материала можно выделить длительность полимеризации состава, нанесенного на поверхность, что заставляет переносить последующие операции до полного застывания гидроизоляционного слоя. Однако, этот фактор даже трудно назвать недостатком, так как предусмотрев его, можно заранее спланировать время выполнения утепления и отделки на более поздние сроки.

Еще один возможный «минус» — некоторые мастики невысокого качества могут со временем пересыхать и растрескиваться. Поэтому очень важно правильно выбирать материал, руководствуясь отнюдь не только ценовыми критериями.

Разновидности гидроизоляционных мастик

Основные типы битумных мастик

Битумные мастики подразделяют по различным критериям, поэтому, выбирая этот материал для гидроизоляции фундамента, необходимо внимательно изучить прилагаемую инструкцию, которая содержит информацию и о его составе, и о технологии применения.

1. Мастики на битумной основе подразделяют по особенностям технологии их нанесения на поверхность. Существует две основных разновидности этого процесса – «холодное» и «горячее» нанесение.

Мастики на битумной основе прежде всего разделяют на «холодные» и «горячие»

• В продаже можно встретить немало марок «горячих» битумных мастик, но объединяет их именно то, что перед нанесением на стену их следует обязательно разогреть, довести до определенной температуры. «Горячие» мастики могут различаться по теплостойкости, то есть по максимальной температуре, до которой их нужно разогреть до достижения нужного состояния, чтобы использовать в качестве клея под рулонный материал, или же как самостоятельную обмазочную гидроизоляцию. При этом необходимо отметить, что производителями этого материала не рекомендуется смешивать мастики с разными характеристиками.

Так называемые «горячие» мастики используются, в основном, профессиональными строителями, так как необходимо придерживаться определенной технологии процесса и, во избежание тяжелых травм, четкого соблюдения техники безопасности. Если опыт работы с подобными составами отсутствует, то лучше обратиться к специалистам или использовать для создания гидроизоляционного слоя «холодный» вариант обмазочного материала.

Цены на битумную мастику Goodhim

Мастика битумная Goodhim

Еще можно заметить, что этот вид гидроизоляции чаще всего применяют в том случае, когда строение возводится в регионах с суровыми зимними условиями.

Мастики «холодного» нанесения, безусловно, проще в работе, но могут иметь ограничения по условиям проведения гидроизоляционных операций

• Холодные битумные гидроизоляционные составы также производятся в различных вариантах, но все они наносятся на стены фундамента без особой предварительной подготовки мастики, кроме, возможно, ее тщательного перемешивания. Однако, для работы в холодное время года, при отрицательных температурах, некоторые варианты таких мастик все же требуют определенного подогрева. Кроме этого, необходимо учесть, что для работы в таких условиях подходят только качественные, желательно битумно-полимерные составы, произведенные проверенными компаниями.

2. Битумные мастики производятся как на основе органических растворителей, так и водорастворимые, в зависимости от того, какие компоненты входят в их состав. В связи с этим разводить их до более жидкой консистенции можно только теми жидкостями, на которых они изначально замешаны.

3. Гидроизоляционные мастики бывают однокомпонентными и двухкомпонентными.

• Первый вариант является готовым к применению, то есть достаточно открыть упаковку, затем хорошо перемешать смесь – и ее можно наносить на подготовленную к этому поверхность стен.

Пример двухкомпонентной гидроизоляционной полимер-битумной мастики

• Двухкомпонентные мастики состоят из двух составляющих, которые соединяются в определенных пропорциях непосредственно перед нанесением. Такие составы быстро схватываются и отвердевают, поэтому после их замешивания с ними работать нужно достаточно быстро. Двухкомпонентные смеси обладают не только более длительным сроком хранения в закрытом состоянии, но и высокой прочностью при эксплуатации. Этот вариант удобен в том случае, когда работы необходимо произвести быстро. Но, надо сказать, что, в силу высокой стоимости и сложности в использовании, широкого распространения подобные составы не завоевали.

Чистый битум в качестве мастики использовать нельзя – он со временем начинает покрываться трещинами, и надежность гидроизоляции не обеспечивает

4. Разделяют мастики и по состоянию их затвердевания, так как они, после нанесения, могут затвердевать полностью или оставаться в полутвердом состоянии.

5. Наконец, подразделяются битумные мастики и по входящим в их состав компонентам. Сегодня в продаже можно встретить следующие варианты гидроизоляционных составов на основе битума:

• Битумно-минеральная мастика включает в свой состав такие вещества, как мел, цемент, доломит, асбест, кварц или известняк, измельченные до мелкодисперсного порошка – эти вещества составляют до 20% от общей массы смеси. Кроме минералов, в эту мастику обязательно входит пластификатор – его должно быть согласно технологии производства не менее 5%. В холодных мастиках в качестве пластификатора используется масляный растворитель или лакойль – это не твердеющий на воздухе гидроизоляционный состав, выдерживающий без повреждения любые механические, вибрационные и гидравлические нагрузки. В связи с этим, подобную мастику используют для защиты углубленных частей стен фундамента.
• Битумно-резиновый состав, кроме нефтяного битума, содержит мелкодисперсный резиновый порошок или синтетический каучук, которые делают мастику более эластичной. Кроме этого, в мастику включены минеральные наполнители, а также специальное минеральное масло в качестве пластификатора. Изготавливаются такие составы на основе органического растворителя.

Подобная разновидность мастики может продаваться и в порошковом виде, и ее расход, в зависимости от толщины покрытия, составляет 1,5÷2 кг/м². Сухая смесь перед нанесением нагревается до температуры, указанной на упаковке. Для этого ее высыпают в емкость и ставят на огонь. Такой тип мастики можно назвать одним из самых доступных по цене, а срок службы гидроизоляции составляет 15÷20 лет.

• Битумно-каучуковая смесь обладает хорошей вязкостью, благодаря которой материал образует плотное, эластичное и надежное защитное покрытие от влаги. Этот вариант мастики, как и предыдущий, при необходимости разводится растворителем. Срок высыхания каждого из слоев этого покрытия составляет от 6 до 12 часов. Расход материала зависит от многих факторов, в которые можно включить пористость материала основы, толщина наносимого слоя, параметры влажности и температуры окружающей среды. В целом расход может варьироваться от 0,75 до 1,5 литров на квадратный метр. Для лучшего сцепления с основой и образования качественного пленочного покрытия, бетонную стену рекомендовано немного увлажнить. Грунтовки праймером под каучуковую мастику не требуется.
• Битумно-полимерная водоэмульсионная мастика включает в свой состав один или несколько модифицированных полимеров. Она не содержит органических растворителей, поэтому не имеет резких запахов и может использоваться не только для наружных, но и для внутренних работ. Составы, содержащие полимеры, не только являются прекрасной гидроизоляцией для строительных конструкций, но и становятся отличной защитой стен и внутренних помещений от проникновения из почвы вредного для здоровья людей радона. Время высыхания этой мастики на стенах составляет 6÷8 часов.
• Битумно-латексная мастика изготавливается на водной эмульсии. Латекс – это каучук, синтезированный в промышленных условиях и имеющий улучшенные характеристики. В большинстве случаев этот вид мастик применяются в холодном состоянии и продаются в готовом виде, то есть являются однокомпонентным составом. Желательно перед нанесением битумно-латексной мастики подготовить поверхности стены, обработав их праймером, который можно изготовить самостоятельно, разбавив этот же состав мастики водой в пропорции 1:1. Латексные мастики возможно использовать даже при отрицательных температурах без подогрева.
• Битумно-масляная морозоустойчивая мастика отлично подходит для гидроизоляции внешних и внутренних заглубляемых конструкции, стены которых могут быть возведены из любых материалов. Разводится эта мастика бензином, уайт-спиритом или сольвентом. Расход масляного гидроизоляционного состава составляет 1÷1,5 л/м².
• Битумный праймер отличается от мастики своей более жидкой консистенцией, так как используется для подготовки поверхностей под нанесения основного гидроизоляционного слоя мастики. Праймер может быть изготовлен из мастики путем ее разведения растворителем или водой, в зависимости от основы, до нужной консистенции. Этот подготавливающий поверхности состав наносится валиком, кистью или же распыляется с помощью специального пульверизатора. Срок просыхания такого состава на стенах, в зависимости от основы, может составлять от 1 до 5 часов.

Требования, предъявляемые к мастикам

Чтобы гидроизоляционное покрытие получилось прочным и долговечным, состав битумной мастики должен быть качественным, а дата его изготовления – соответствовать заявленным производителем гарантийным срокам.

Качественная гидроизоляционная мастика должна отвечать целому ряду определенных требований

Поэтому, приобретая этот материал, необходимо обязательно изучить этикетку на упаковке, где должны быть представлены все необходимые характеристики и информация о дате его производства.

Кроме этих критериев, необходимо учесть следующие качества мастики:

• Гидроизолирующая смесь должна иметь однородную консистенцию без посторонних включений, которые могут создавать в наносимом слое воздушные пузыри, ослабляющие водозащитные свойства материала.
• Мастика должна быть эластичной и удобной для нанесения.
• Смесь при нанесении и в процессе эксплуатации не должна выделять в окружающую среду вредных для человека веществ, а значит, в ее состав не должны входить токсичные компоненты.
• Битумный гидроизоляционный состав, применяемый для гидроизоляции фундамента, должен обладать теплостойкостью не меньше, чем 70 градусов.
• Полная водонепроницаемость — это одно из главных качеств для любых битумных мастик.
• Высокая адгезия смеси необходима не только для хорошего сцепления с основой, но и для надежного склеивания гидроизоляционных рулонных полотен.
• Застывший гидроизоляционный слой должен обладать постоянными физико-механическими характеристиками, сохраняющимися на протяжении всего эксплуатационного периода, в интервале рабочих температур, указанных на упаковке производителем.

Основные технологические приемы нанесения гидроизоляционной мастики на стены фундамента

Процесс создания гидроизоляционного защитного слоя на стенах фундамента несложен, но займет достаточно много времени, если производить работу вручную, то есть кистью, валиком или шпателем, особенно в тех случаях, когда конструкция глубоко уходит в грунт, а значит, имеет большую высоту и общую площадь.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Начиная работу по гидроизоляции фундамента, необходимо произвести его ревизию на предмет образования трещин. При обнаружении таких изъянов, их необходимо заделать, а при необходимости стянуть металлическими стяжками, состоящими из арматурных скоб диаметром 10-12 мм или полос толщиной в 3÷5 мм. Если на основе оставить трещины, то гидроизолировать ее обмазкой бесполезно, так как через эти зазоры влага будет попадать вглубь стены, продолжая разрушать бетон.
	Начинать ремонт нужно с расширения трещин и углубления их, насколько это возможно. Если трещина небольшая, то ее нужно сначала заполнить грунтовкой глубокого проникновения, просушить, а затем заполнить герметиком для наружных работ. Если же зазор большой, то, на стене закрепляются стягивающие элементы, а затем, после обработки грунтовкой, трещина заполняется на всю глубину и ширину бетонным или бетонно-клеевым раствором. Если фундамент выложен из кирпича, то рекомендовано всю поверхность армировать металлической сеткой, затем оштукатурить, и только после этого переходить к гидроизоляционным работам.
	Далее, перед нанесением гидроизоляционного материала производится грунтовка очищенных стен битумным праймером, состоящим из битумной мастики и растворителя. Этот состав можно приобрести в готовом виде или же изготовить самостоятельно, смешав два компонента в пропорции 1:1.
	Грунтовочный слой необходим, в первую очередь, для того, чтобы создать хорошую основу для нанесения основного гидроизоляционного материала. Праймер укрепит поверхность, связав остатки пыли на поверхности стены. Он заполнит поры и небольшие трещины, устранив излишнюю впитываемость структуры материала фундамента – это позволит сократить расход битумной мастики и создаст для ее нанесения гладкую водостойкую поверхность.
	Так как праймер имеет жидкую консистенцию, его удобно наносить с помощью мягкой кисти или щетки, для комфортности проведения работ насаженной на длинную ручку. Праймер наносится на поверхность равномерно, и когда она будет полностью обработана подготовительным составом, нужно дать время на просыхание грунтовки. Этот процесс займет от 3 до 12 часов, в зависимости от состава раствора и особенностей основы.
	После просыхания грунтовки-праймера, производится нанесение гидроизоляционного покрытия одним из выбранных составов мастики. Она может быть нанесена одним или несколькими слоями. Гидроизоляцию, нанесенную в четыре слоя, между которыми прокладывается стеклоткань, называют тяжелой, и она не только защитит стены от любой влаги, но и станет для их поверхностей своеобразным дополнительным армированием.
	Битумная гидроизоляционная мастика часто имеет достаточно густую консистенцию, поэтому ее нередко наносят с помощью широкого шпателя или мастерка. Массу необходимо равномерно распределить по стене, создавая ровный слой. Если предусматривается нанесение несколько слоев, то каждый из них, перед переходом к следующему, должен быть хорошо просушен. Время просыхания мастики обязательно указывается на упаковке материала.
	Другой вариант использования битумной мастики при гидроизоляции фундамента – это наклеивание на нее рубероидных полотен. В этом случае на загрунтованные стены наносится один слой мастики, который перед нанесением на него полотен обычно разогревается для лучшей адгезии материалов между собой.
	Далее, перед проведением дальнейших строительных работ гидроизолированные и просушенные стены фундамента необходимо закрыть термоизоляционным материалом. Он будет выполнять как непосредственное свое предназначение, так и, на данном этапе работ, станет хорошей защитой для гидроизоляционного покрытия от повреждения.

Если есть необходимость провести такие работы в зимний период, то для гидроизоляции используется смесь, способная выдерживать нанесение на поверхность при температуре окружающей среды до — 30 градусов, например, битумно-наиритовая мастика. Чтобы работа в этот сложный период прошла успешно, рекомендуется выполнять некоторые требования:

• При использовании битумной мастики, как основного материала гидроизоляции, то есть без применения рулонных материалов, поверхность обрабатываемой стены должна быть нагрета до плюсовой температуры. Для этого обычно используются тепловые пушки, хотя можно применить и разогрев с помощью газовой горелки.
• Сама мастика должна подготавливаться в теплых помещениях, расположенных на небольшом расстоянии от места ее нанесения.
• Нельзя производить обустройство гидроизоляционного покрытия фундамента при высокой влажности, тумане, дожде или снегопаде.
• При крайней необходимости проведения этих работ в холодное время года, рекомендовано устраивать специальные сооружения – тепляки, которые помогут добиться положительной температуры стен фундамента.

При крайней необходимости выполнения работ в морозную или ненастную погоду, сооружается временный тепляк

Тепляк представляет собой возводимую в месте проведения работ конструкцию из бруса или металла, которая затягивается плотной полиэтиленовой пленкой. Внутри данного сооружения для нагрева воздуха включаются обогревательные приборы без открытого огня, во избежание создания опасных условий для здоровья и жизни строителей.

• При замешивании мастики в обустроенных тепляках, для подогрева смесей используются электроподогреваемые смесители.
• В связи с неблагоприятными для работы зимними условиями, нанесение всех слоев гидроизоляции осуществляется так называемыми захватками, то есть процесс нанесения всех слоев полностью производится на одном участке фундамента. Затем, тепляк переставляется на соседний участок строения, и работы полностью осуществляется на нем — и та далее, пока полностью не будет выполнена вся задача.
• Результаты всех работ, проведенных в зимний период, необходимо проверить с наступлением теплого времени года, на предмет проявления тех или иных дефектов, которые следует сразу же устранить.

Сам процесс создания гидроизоляционного барьера в данной публикации рассмотрен кратко, но только по той причине, что этому вопросу на нашем портале посвящена отдельная подробная статья.

Гидроизоляция фундамента – это важно!

Большую ошибку совершают те строители, которые после заливки фундамента упускают из виду проблему создания защиты его от воздействия грунтовой влаги. Для чего нужна гидроизоляция фундамента, каким требованиям она должна отвечать, и как ее можно провести собственными силами – читайте в специальной публикации на страницах нашего портала.

Популярные марки битумных мастик

На строительном рынке России представлен достаточно широкий ассортимент гидроизоляционных битумных мастик разных производителей, но все-таки некоторые из них пользуются максимально высокой популярностью.

Продукция компании «Технониколь»

Мастики «Технониколь» являются сегодня, пожалуй, наиболее востребованными потребителями, занимающимися частным строительством. Эти составы производятся из высококачественных продуктов на самом современном оборудовании и соответствуют всем мировым стандартам качества.

Цены на битумную мастику Технониколь

Технониколь мастика битумная

Битумные гидроизоляционные мастики изготавливаются на основе растворителей и водных эмульсий, для применения в горячем и холодном виде, а также для нанесения с помощью специального оборудования и ручным способом.

Данная таблица приводит физико-технические характеристики составов марки «Технониколь»:

Физико-технические показатели битумных мастик «Технониколь»	№20	№21	№24	№31	№33	№41
Прочность сцепления с основанием, МПа:
— с бетоном	0.6	0.1	0.45	0.6	0.2	0.6
— с металлом	0.9	0.1	—	—	0.25	0.9
Гибкость на брусе радиусом 5,0±0,2 мм 0С	-15	-35	-5	-15	-25	—
Относительное удлинение при разрыве, %	100	500	—	700	900	1100
Влагопоглощение в течение суток, % по массе	2	0. 4	0.4	1	0.4	1
Водонепроницаемость в течение суток при давлении 0,1 МПа	+	+	+	+	+	+
Массовая доля нелетучих веществ, %	73÷93	50	65	50÷70	53÷65	100
Толщина одного слоя, мм	1.5	1	1	1	2	2
Расход на один слой, кг/м²	2,5÷5,7	2,5÷5,7	2,5÷5,7	2,5÷5,7	3,5÷5,5	2,5÷5,7
Время высыхания одного слоя, ч, при +20°С и 50% влажности воздуха.	24	24	24	5	5	4
Температурный диапазон применения, °С	от -20 до +30	от -20 до +40	от +5 до +30	от +5 до +30	от -20 до +40	от -20 до +40
Влажность основания по массе не более, %	4	4	8	8	4	4

Более подробная информация о мастиках «Технониколь» представлена в расположенной ниже таблице:

Иллюстрация	Краткое описание особенностей материала
	Битумная «AquaMast» производится компанией «Технониколь» для применения в разных областях внутри помещений и для наружных строительных работ. На упаковке указывается предназначение того или иного состава – это может быть гидроизоляция фундамента, бассейнов и полов в ванных комнатах, кровельных работ и других операций. В состав мастик «AquaMast» входит нефтяное вяжущее битумное вещество, минеральные наполнители, технические масла и растворитель. Гидроизолирующая битумная масса для обработки фундаментов – это готовый к применению состав, используемый для нанесения на конструкции, выстроенные из бетона, металла, железобетона, древесины, кирпича, заглубляемые в грунт и непосредственно контактирующие с влагой.
	Чтобы создать хорошую адгезию между гидроизоляционным слоем и материалом фундамента, производитель рекомендует перед его нанесением пропитать поверхности битумным праймером «AquaMast», а особенно это актуально сделать, если гидроизолируется пористый строительный материал. Причем, последовав этому совету, можно значительно сэкономить на мастике и облегчить ее нанесение. Время высыхания одного слоя мастики составляет от одного часа до одних суток, в зависимости от некоторых факторов, в которые входят материал постройки фундамента, температура и влажность окружающей среды, а также толщина наносимого слоя. Мастика считается высохшей, если ее поверхность перестает быть липкой. Чтобы при проведении дальнейших строительных работ, гидроизоляционный слой не был поврежден, сразу после его высыхания, его следует закрыть защитными плитами или теплоизоляционными матами. Эта мастика расфасовывается производителем в металлические ведра по 3, 10 и 18 килограммов. Расход мастики составляет 1 кг/м².
	«Технониколь №20» – это битумно-резиновая мастика, готовая к применению. Гидроизоляционный материал состоит из нескольких компонентов – модифицированной дробленой резины, нефтяного битума, минеральных наполнителей, технологических добавок и органического растворителя. После окончательного высыхания эта мастика создает покрытие высокой прочности, способное к эксплуатации в широком диапазоне рабочих температур, в разных областях, начиная от нанесения защитных слоев на кровельный материал и заканчивая гидроизоляцией различных строительных конструкций, в том числе и фундаментов.
	Расход «Технониколь №20» для кровли варьируется от 3,8 до 5,7 кг/м², а для гидроизоляции фундамента от 2,5 до 3,5 кг/м². Проводить работы по нанесению этого состава можно при температурах от -20 до +40 градусов, время просыхания гидроизоляционного слоя составляет 24 часа при температуре выше +5 градусов. Нельзя проводить работы близко к источникам открытого огня, следует избегать попадания массы на кожу и слизистые оболочки. Хранение битумно-резиновых мастик должно производиться при температуре от -20 до +30 градусов, в защищенном от света месте. Срок хранения от даты производства составляет 18 месяцев. Продается мастика «Технониколь №20» в металлических ведрах по 20 л.
	«Технониколь №21» («Техномаст») – это мастика обозначена, как кровельная, но с успехом используется не только для ремонта любых видов кровель в комплексе с рулонными покрытиями, стеклотканью и как самостоятельная гидроизоляция, но и для защиты от влаги всех строительных конструкций. К таким областям относятся подвалы, сваи, фундаменты домов и другие части строений, заглубляемые в грунт и непосредственно контактирующие с водой. Кроме того, этот состав подходит для антикоррозийной обработки поверхностей, изготовленных из металла – это кузова автомобилей, трубы и другие узлы и конструкции. «Техномаст» — это готовая к применению мастика, состоящая из модифицированного искусственного каучука, минеральных наполнителей, технологических добавок, органического растворителя и нефтяного битума. Слои покрытия из этого материала обладают высокой эластичностью, теплоемкостью, прочностью сцепления, устойчивостью к влаге.
	Работать с мастикой «Техномаст» можно при температуре окружающей среды от -20 до +40 градусов. Если воздух прогрет до температуры ниже +5 градусов, то перед нанесением состав необходимо выдержать в тепле не менее суток. При благоприятных условиях срок высыхания слоя мастики составляет не больше 24 часов. Нельзя работать с этим составом, если рядом находится отрытый огонь, а также при нанесении мастики нужно обязательно защитить глаза и открытые участки тела. Раствор продается в металлических ведрах на 20, 10 и 3 литра. Расход мастики при применении для кровли составляет 3,8 ÷ 5,7 кг/м², а для защиты от влаги фундаментов 2,5 ÷ 3,5 кг/м².
	«Технониколь №24» («МГТН») — это гидроизоляционная мастика представляет собой смесь, состоящую из битума, минеральных наполнителей, растворителя и технологических добавок. Данный вид мастики не содержит полимеров, поэтому эластичность его несколько ниже и отсутствует относительное удлинение, поэтому мастика относится к жестким гидроизоляционным покрытиям и не подходит для работы с металлом. Мастика предназначена специально для защитного покрытия деревянных, бетонных и железобетонных поверхностей. Остальные данные об этом материале приведены в представленной выше таблице.
	«Технониколь №31» представляет собой водную эмульсию нефтяного битума, технологических добавок, модифицированного искусственного каучука, а также минеральных наполнителей. Материал обладает высокой адгезией с любыми поверхностями, устойчив к влаге, эластичен и теплостоек. Так как состав изготовлен на основе воды, он не содержит минеральных растворителей. В связи с этим такая мастика может быть применена для гидроизоляционных работ внутри помещений – балконов, ванных комнат, бассейнов, подвалов и других. Однако, материал используется и для ремонта кровельных покрытий, как самостоятельная гидроизоляция, так и в сочетании с рулонными полотнами или стеклотканью.
	Отлично подходит «Технониколь №31» и для защитного покрытия стен фундамента и других конструкций, заглубляемых в грунт. Эта гидроизоляционная мастика, готовая к применению, имеет некоторые особенности нанесения. Раствор перед началом работ необходимо хорошо перемешать, а затем наносить на очищенную от загрязнений сухую или слегка влажную поверхность – главное, чтобы она не была мокрой. Обмазывание поверхностей может производиться шпателем или широкой кистью. Водный раствор наносится при температуре воздуха от +5 до +30 градусов, а просыхание одного слоя гидроизоляции занимает не более 5 часов. Окончательно покрытие наберет прочность через семь суток. Расход состава «Технониколь №31» составляет при гидроизоляции кровли 3,8 ÷ 5,7 кг/м², а при нанесении на стены фундамента 2,5 ÷ 3,5 кг/м². В продажу мастика поступает в металлических ведрах по 18, 9 и 2,7 кг.
	«Технониколь №33» — это битумно-латексная мастика, изготовленная на основе водной эмульсии, в состав которой входят также модифицированные полимеры. Состав не содержит минеральных растворителей. Такой вид материала тоже подходит для гидроизоляции как фундаментов и кровель, так и для областей пола внутри помещений. Мастика не требует подготовки перед применением и подходит для ручного и механического нанесения. При решении использовать для обработки поверхностей специальное оборудование, распыление возможно только совместно с 10÷12% раствором хлорида кальция, что означает 4 кг кристаллического вещества на 25 литров воды, который добавляется к мастике в пропорциях 1:8. Мастика продается в бочках по 200 литров, и её расход составляет для покрытия кровли 4,5÷5,5 кг/м², а для гидроизоляции фундаментов – 3,5÷4,5 кг/м².
	«Технониколь №41» – это «горячая» гидроизоляционная мастика считается кровельной, но ее вполне возможно использовать и для заделки выбоин и трещин в бетонных стяжках и железобетонных плитах, обмазки фундаментов из бетона, металла, различных блоков, а также для защиты трубопроводов. Такой вариант мастики производится из модифицированных полимеров, минеральных наполнителей и нефтяного битума. При нанесении создает прочное цельное покрытие, обеспечивая надежную гидроизоляцию конструкции.
	Перед началом работ «Технониколь №41» необходимо подготовить. Для этого сухую мастику укладывают в емкость и разогревают до 160÷180 градусов, после чего наносят на загрунтованную битумным праймером поверхность с помощью кисти. Работы по нанесению производятся при температурах воздуха от -20 до +40 градусов. Продается этот продукт в бумажных мешках, имеющих внутри силиконизированный внутренний слой. Масса нетто мешка составляет 30 кг. Срок хранения материала со дня изготовления – 18 месяцев.
	Битумно-полимерная мастика МКТН – это состав, применяемый в холодном состоянии. В его состав входит нефтяной битум, модифицированный искусственный бутадиенстирольный термоэластопласт или же его модификации, растворитель, наполнитель и технологические добавки. Применяется мастика для обустройства и ремонта кровель, а также для гидроизоляции стен подвалов и фундаментов, а также других строительных конструкций, которые заглубляются в грунт и подвержены постоянному воздействию влаги. Материал обладает не только гидроизоляционными качествами, но и антикоррозийными, поэтому нередко применяется для защитной обработки металлических конструкций и деталей не только в строительстве, но и при ремонте автомобилей. Расход мастики составляет для кровли 3,8÷5,7 кг/м², а для гидроизоляции фундаментов 2,5 ÷3,5 кг/м². Материал рассчитан на применение в диапазоне температур от -200 до +300 градусов, а время его высыхания в нормальных условиях составляет не более суток. Срок гарантии мастики со дня изготовления составляет 18 месяцев. В продажу она поступает в металлических ведрах и бочках по 20 и 50 л.

Битумные мастики других производителей

Кроме известной отечественной марки «Технониколь» на российском рынке свою продукцию представляют и другие производители, к которым можно отнести «Нефтебитумный завод», «GidroLux», «Icopal», «ДонИзол», «Грида» и другие.

Характеристики некоторых из них будут представлены в таблицах.

Физико-технические показатели битумных мастик	«МГХ-Г»	«МГХ-К»	«МГХ-Т»	«Смуглянка»	«МЭБИС»
Влагопоглощение в течение суток не более, % по массе	0.5	0.5	1	0.2	0.5
Условная вязкость, не менее, секунды	21	15	15	20	14÷28
Прочность сцепления с бетоном, не менее, МПа	0.3	0.4	1,5÷3,0	0,15÷0,1	0.4
Температура размягчения, °С	70	130	100	80	100
Время высыхания одного слоя, часов	24	12÷24	24	12÷24	12÷24
Глубина проникновения иглы при 25ºС, 0,1 мм	15÷20	12÷20	15÷20	15÷20	12÷15
Расход мастики, литр/м², при толщине слоя в 2 мм	1	0,8÷1,0	0,8÷1,0	2,5÷3,0	0,25÷0,5

И об этих же составах – несколько подробнее:

Иллюстрация	Краткое описание особенностей материала
	Мастика МГХ-Г «Грида» – это состав, готовый к применению и не требующий разогрева. Однородная смесь состоит из нефтяного битума, минерального наполнителя и растворителя на органической основе. Подобный состав предназначен для внешних работ по гидроизоляции различных строительных конструкций, в том числе и заглубляемых в грунт, кроме тех, на которые при эксплуатации будет оказываться термическое воздействие, превышающее 70 градусов. Работы по нанесению этого состава производятся при температуре воздуха не ниже +10 градусов, на поверхность, заранее очищенную и загрунтованную битумным праймером.
	Мастика МГХ-Г – достаточно густая, и часто наносится с помощью шпателя. Если же планируется производить работу кистью или валиком, то смесь необходимо разбавить органическим растворителем, количество которого не должно превышать 25÷50% от объема мастики. В качестве растворителя можно применить сольвент нефтяной, уайт-спирит, скипидар, ксилол и подобные им органические соединения. Если мастика для гидроизоляции будет использована без дополнительных материалов, таких, как рубероид, то рекомендовано нанести на стены фундамента 2÷3 слоя состава, давая на просыхание каждого из них от 6 до 24 часов, если температура окружающей среды составляет не менее +20 градусов. Полное просыхание покрытия наступает через сутки после нанесения последнего слоя. Если же работы производятся при низких температурах, то время высыхания увеличивается. В продажу мастика поступает в металлических ведрах в 20 литров.
	МГХ-К «Грида» – это битумно-каучуковый состав, готовый к применению, который состоит из измельченной резиновой крошки, нефтяного битума, смоляных кислот, синтетического термопластичного полимера и органических растворителей. Составляющие мастику ингредиенты в комплексе придают ей эластичность, которая не теряется при температурах от — 35 до + 130 градусов. Гидроизоляционный материал применяется для нанесения на кровельную поверхность, на фундаменты, и другие части наружные части строения. Благодаря сбалансированной консистенции мастика хорошо проникает и закрывает различные изъяны поверхностей, такие, как сколы, трещины и щели. Если повреждения имеют большую ширину, то мастика используется в комплексе с армирующей стекловолоконной сеткой. Прочность и адгезионная способность данного вида мастики настолько высока, что ее используют даже при ямочном ремонте дорожного покрытия. Полный список работ, которые могут быть выполнены с помощью этого гидроизоляционного материала, можно найти на этикетке упаковки.
	При необходимости получения более жидкого состава, мастика может быть разведена одним из органических растворителей. При этом нужно помнить, что растворитель может быть добавлен в объеме не более, чем 25÷50% от общей массы. Для защиты фундаментных стен от влаги, на их поверхность рекомендовано наносить два — три слоя мастики, причем каждый из них лучше всего армировать стеклотканью или же стекловолоконной сеткой. Каждый из слоев необходимо просушивать не менее 6 часов при температуре не ниже 20 градусов. Окончательное просыхание происходит в прошествии суток после нанесения последнего слоя мастики. Эта мастика продается в металлических ведрах, имеющих объем в 2, 20, 50 литров.
	МГХ-Т «Грида» – это резинобитумная мастика, готовая для нанесения, состоит из нефтяного битума, минеральных наполнителей, мелкофракционной резиновой крошки, растворителя и синтетического каучука. Мастика имеет отличную адгезионную способность, поэтому создает на поверхности бетона и металла прочное, водостойкое, эластичное покрытие, которое может эксплуатироваться при температуре от — 40 до +100 градусов, то есть инертно к перепадам температур. Материал подходит для гидроизоляции любых поверхностей, начиная от кровельного покрытия и заканчивая полом подвала или бассейна. Мастика наносится шпателем, щеткой или валиком, но в последних вариантах применения ее необходимо развести. Нанесение этого гидроизоляционного состава производится по тому же принципу, что и МГХ-К «Грида». Если приходится производить работы при низких температурах, то мастику нужно немного подогреть на паровой бане до температуры 30÷50 градусов. Мастика расфасовывается в тару по 2, 20 и 50 литров.
	«МЭБИС» – это водоэмульсионная битумно-полимерная мастика, применяемая в холодном виде для гидроизоляционных работ. Она используется для защиты кровли, а также других строительных конструкций, в том числе и заглубленных в грунт. Этот гидроизоляционный состав не содержит органических растворителей, поэтому его можно смело применять не только для наружных, но и внутренних работ. Мастика подходит для защиты не только бетона и металла, но и таких материалов, как гипсокартон, кирпич, древесина и гипс. Кроме того, эта мастика является отличным праймером для подготовки поверхностей для дальнейшей гидроизоляции.
	Если «МЭБИС» используют в этом качестве, то она разводится водой, в пропорциях 1:1. Для подготовки поверхностей достаточно нанести на них праймер слоем в 1 мм. Гидроизоляция наносится на подготовленную стену двумя — тремя слоями, между которыми прокладывается стекловолокно. Просыхание каждого слоя займет 3÷4 часа, а окончательное просыхание наступает через 12÷48 часов, в зависимости от температуры и влажности окружающей среды. Температура эксплуатации материала варьируется от -35 до +100 градусов. Расход материала зависит от качества подготовки поверхности, ее пористости, структуры и гигроскопичности. Продается «МЭБИС» в пластиковых ведрах по 5, 20 и 50 кг.
	Завод «МПК КРЗ» г. Рязань производит мастику «Смуглянка». Этот гидроизоляционный материал состоит из битума, резиновой мелкодисперсной крошки, органического растворителя и технологических добавок. Наличие резины в составе мастики делает ее более эластичной, повышает адгезионные качества материала и его стойкость к перепадам температур, грунтовой и атмосферной влаге. Поэтому такой вид материала подходит для гидроизоляции разных областей строения, включая кровлю, заглубленный фундамент, а также бассейны. При необходимости битумная смесь может быть разбавлена такими растворителями, как бензин, нефрас, сольвент, уайт-спирит и другими аналогичными. Этот процесс придется провести, если работу предполагается выполнять кистью или валиком. Расход подобной мастики при нанесении её на стены фундамента слоем в 2 мм составит 2,5÷3 кг/м². В продажу она поступает в металлической таре с фасовкой по 18 кг.

Видео: битумная мастика «Bitumast» – надёжная гидроизоляция от фундамента до кровли

В завершение темы необходимо еще раз подчеркнуть, что, выбирая материал для гидроизоляции, стоит отдавать предпочтение известным проверенным производителям, которые соблюдают установленные стандарты качества изготовления своей продукции. Однако, какая бы мастика ни была выбрана для защиты фундамента, гидроизоляционное покрытие будет действительно надежным только в том случае, если будут соблюдаться все технологические требования по нанесению материала на поверхность.

Узнайте про различные системы отвода воды от фундаменты дома, из новой статьи на нашем портале.

Мастика битумная кровельная горячая, латексная, для гидроизоляции кровли: характеристики

Кровля – главный элемент строения. Она защищает здание от проникновения осадков, ветров и прочего внутрь. Целостность крыши главное на протяжении ее эксплуатации. При формировании нового покрытия или ремонте старого используется мастика битумная кровельная горячая. Это надежный, доступный материал. Но при работе надо знать тонкости применения.

Что такое битумная мастика

Битумная мастика – это гибкий материал, в основу которого заложен битум и различные добавки, увеличивающие свойства исходному сырью. Масса обладает гидроизоляционными свойствами, быстро просыхает, выпускается в нескольких видах. Легкость нанесения позволяет самостоятельно производить ремонты, не привлекая мастеров, экономя на ремонте.

Чтобы легче было распределить смолу по поверхности, ее можно предварительно прогреть, густая консистенция станет жиже, нанесение ускорится, слой будет равномерней. Но в таком состоянии вещество будет недолго, так что распределение проводится сразу после прогревания.

Добавками выступают минеральные, органические вещества. Их наличие влияет на консистенцию состава, быстроту застывания, противостояние различным воздействиям, перепадам температур.

Читайте также: Выбираем битумную мастику для автомобиля.

Чтобы уплотнить консистенцию, используется асбестовая пыль, известняк, мин вата. Для густоты можно добавить торфяную крошку, мел. При добавлении таких компонентов, нанесение, распределение облегчится, расход снизится.

После полного просыхания, на поверхности образуется бесшовное защитное покрытие (мембрана). Смолу можно использовать в качестве клея, для крепления латок.

Перед нанесением подготовка плоскости необязательна, но рекомендована. Допустимо распределение вещества даже на ржавые покрытия.

Где и как используют

Битумная мастика используется в строительстве, а именно:

• для проведения бесшовной гидроизоляции кровли, фундамента;
• заделывание трещин на поверхности разной кровли, рулонного покрытия;
• крепление материалов кровли, пенополисти

Бутилкаучуковая / мастичная лента — пленочные ленты

Создание водонепроницаемого уплотнения не подойдет для любой ленты. Однако эти клейкие ленты из бутилкаучука и мастики на фольгированной основе от FindTape.com как раз подходят для защиты от влаги и обеспечения невероятно прочной герметизации всего, от труб до вентиляционных отверстий.

Эта пленочная ремонтная лента — отличный предмет, который можно использовать в любой промышленной среде. Однако вы можете обнаружить, что он пригодится и в домашнем гараже. Это связано с тем, что лента из бутилкаучука и мастики на фольгированной основе невероятно универсальна.Фактически, ниже приведены некоторые примеры многих потенциальных применений этого типа фольгированной ленты:

Области применения продукта

• Уплотнение систем воздуховодов ОВК
• Ремонт швов и заделка трещин в желобах, кровельных проемах, карнизах, уступах и выступах
• Изоляция и герметизация, включая пароизоляционную защиту, отражение и рассеивание тепла, а также водостойкий ремонт и герметизацию
• Улучшение качества воздуха в помещениях, снижение счетов за коммунальные услуги и сжигание меньшего количества ископаемого топлива
• Ремонт вмятин, трещин и разрывов металлических панелей прицепов, транспортных контейнеров и металлических строений
• Герметизация утечек в фургонах, легковых, грузовых автомобилях и передвижных домах
• Уплотнение вокруг дымоходов и вентиляционных труб

Как видите, существует множество способов наклеить мастиковую ленту из фольги в жилых, коммерческих или промышленных помещениях.Это универсальная лента, которая обязательно пригодится, особенно если учесть ее замечательные характеристики. Этот тип ленты имеет агрессивную поверхностную липкость, которая остается на месте даже при воздействии влаги, тепла и истирания. Он также обладает высокой прочностью на разрыв, что позволяет использовать его даже для особо тяжелых предметов. Кроме того, некоторые из этих лент из бутиловой мастики, выставленные на продажу, могут быть напечатаны для облегчения маркировки и идентификации.

Просмотрите нашу полную коллекцию клейких лент на основе бутилкаучука и мастики на фольгированной основе на FindTape.com, чтобы получить наиболее подходящий для вас магнитофон. Выберите свой размер и цвет, а затем решите, заказывать ли ленту в рулоне или футляре.

Если вы ищете клейкий продукт или ленту для выполнения определенной работы, попробуйте наш Advanced Tape Finder. Этот инструмент позволяет сузить область поиска по типу клея, возможности удаления, степени отслаивания, толщине и другим характеристикам. Вы также можете посетить нашу страницу «Магазин по приложениям», чтобы найти лучшие ленты для вашего конкретного приложения или отрасли.

«ТехноНиколь»: мастика для гидроизоляции

Человечество начало строить дома, чтобы защитить себя от холода, дождя, жары. Теперь все эти факторы напрямую влияют на материалы, из которых он построен. Чтобы постройка была долговечной, прочной и комфортной, фундамент, стены и крыша дома также нуждаются в защите от влаги.

Не только в СНГ, но и в Европе знают, что продукция «ТЕХНОНИКОЛЬ». Мастика этой марки по своему качеству не только соответствует европейским стандартам, но зачастую превосходит зарубежные аналоги.Многие профессиональные строительные компании предпочитают использовать ассортимент материалов этой марки, так как они качественные, экологичные и долговечные.

Гидроизоляционные работы в доме с применением битумной мастики «ТЕХНОНИКОЛЬ», как правило, выполняются методом покрытия. Не так важно, какой материал используется в качестве основы (бетон, металл, дерево), после нанесения «ТЕХНОНИКОЛЬ» герметик образует твердую пленку, не дающую влаге разрушить материальную основу.

Гидроизоляция подвалов

Идеальный материал, одинаково эффективный для гидроизоляции стен подвалов, ванных комнат и бань, бассейнов и балконов, а также для наружного ремонта кровли или для создания защитного слоя мастикой «ТехноНиколь-31».

Обладает высокими огнестойкими характеристиками, экологичен, упакован в удобную упаковку и готов к работе. В среднем для покрытия одного слоя одного квадратного метра стены расходуется около трех фунтов мастики, а ее высыхание занимает пять часов. Затем нанес второй слой. Общий расход мастики для гидроизоляции не более 3,5 кг на квадратный метр (зависит от толщины слоев). Время окончательного высыхания гидроизоляции — неделя.

Рекомендуется

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что метод рассады в овощеводстве является очень трудоемким процессом, его использует большинство садоводов.Посадка семян в открытый грунт — простой и удобный метод, но эффективен только в определенных климатических зонах. I …

Светоотражающая краска. Сфера применения

Когда машины начали заполнять дороги, их популярность начала набирать светоотражающая краска. Благодаря этой краске как водителям, так и пешеходам становится намного легче избегать аварий в темноте. Назначение краски Светоотражающая краска — лакокрасочный материал, который …

Если работы ведутся в подвале, то лучше всего использовать материалы на органических растворителях от «ТЕХНОНИКОЛЬ».Мастика на водной основе без запаха, поэтому люди работают с ней в закрытом помещении, не рискуя отравиться парами растворителя. Также не оставляет неприятных запахов в жилых помещениях, если проводятся работы по гидроизоляции балкона или ванной комнаты.

Нанесение этой пасты выполняется одним человеком, даже если он не имеет профессиональных строительных навыков.

Устройство мастичной кровли

Издаваемая ООО «ТЕХНОНИКОЛЬ» мастика может применяться для монолитной битумной кровли, как клей для рулонных материалов или мягкой черепицы.Расход мастики на устройство кровельной-3,8-5,7 кг / м2. Для монолитной мастичной кровли требуется примерно 6 кг на метр, а для гидроизоляции и сцепления мягкой кровли с основанием — всего 4,5 кг на квадратный метр.

Утеплитель фундамента

При проведении работ по утеплению и наружной гидроизоляции фундаментов незаменимым решением будет мастичная лента «ТехноНиколь-27», которая позволит надежно закрепить плиты пенополистирола практически на всех основаниях (бетон, металл, рулонный утеплитель. ).Его пастообразная консистенция позволяет удобно наносить мастику листами, а расход материала очень небольшой — около килограмма на квадратный метр поверхности. Находить мастику можно либо полосами (шириной 4 см), либо пятнами по периметру и центру пластины (10 штук). Сделайте правильный выбор: мастика ТехноНиколь станет самым эффективным и экономичным решением!

Жидкая резина Гидроизоляция — Жидкая резина — Гидроизоляционная краска — Герметик — Коммерческий

Жидкостные мембраны обладают исключительной гибкостью — эта эластомерная способность позволяет мембране расширяться и сжиматься с конструкцией здания.

Гибкость обеспечивает лучшую гидроизоляцию балконов, крыш и наземных конструкций.

Жидкие покрытия являются бесшовными, образуя сплошную мембрану, которая прочно прилипает практически ко всем поверхностям балконов.

Жидкая резина — водонепроницаемые покрытия для промышленности

• Жидкие мембраны обладают устойчивостью к ржавчине и исключительной защитой от коррозии.
• В отличие от многих других защитных покрытий Liquid Rubber можно наносить непосредственно на ржавый металл.
• Грунтовка не требуется, быстрое быстрое нанесение до 800 кв / м в день.
• Экологически чистый. Безопасность для рабочей среды, соблюдение правил техники безопасности на объекте и рабочих, обращение.
• Бесшовные эластичные мембраны мгновенного схватывания, обладающие химической стойкостью и стойкостью к истиранию, а также стойкостью к растрескиванию, старению и расслоению.
• Liquid Rubber обеспечивает защиту конструкций из черных металлов, подверженных воздействию воды и / или химически агрессивных сред.

• Химические предприятия
• Энергетические и очистные сооружения

• Мосты и туннели
• Детали и окраска экстерьера

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРЫШИ MELBOURNE

Liquid Rubber можно использовать для ремонта многих типов жидкостей — бетона, стали и металла.

Liquid Rubber при отверждении образует высококачественную защитную мембрану, обеспечивающую отличную защиту бетонных поверхностей от проникновения воды, соли и других химических воздействий.

В бесшовных мембранах, наносимых холодным распылением, не используются клеящие вещества, тепловая сварка и мытье полов с помощью горячего чайника, используемые для гидроизоляции факелом или более старые методы гидроизоляции.

Liquid Rubber подходит для безопасного применения даже в ограниченных пространствах, таких как резервуары для хранения и обработки.

Гидроизоляционные покрытия | Мембранная гидроизоляция | Пешеходные площадки | Эластомеры, полученные методом распыления | покрытия из полимочевины | Полиуретан

Polyglaze ™ 100 / 100C / 100SC

Polyglaze ™ 100 / 100C / 100SC — полиэфирное, алифатическое, однокомпонентное жидкое полиуретановое покрытие, отверждаемое влагой, для гидроизоляционных мембранных систем.Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием ЛОС в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям по ЛОС в различных регионах. Убедитесь, что используется продукт правильного сорта, который соответствует правилам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Полиглаз ™ 302

Polyglaze ™ 302 — это экономичное, алифатическое, однокомпонентное жидкое полиуретановое покрытие для защиты поверхности, отверждаемое влагой.Пожалуйста, выберите правильный сорт продукта, который соответствует нормативам по летучим органическим соединениям в соответствии с федеральными, государственными, государственными органами, правилами / нормами округа и города в месте установки продукта.

Скачать Pdf

Polyglaze ™ 400 / 400C / 400SC

Polyglaze ™ 400 / 400C / 400SC — это полиэфирное, алифатическое, однокомпонентное, жидкое полиуретановое покрытие, отверждаемое влагой, для гидроизоляционных мембранных систем. Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием ЛОС в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям по ЛОС в различных регионах.Убедитесь, что используется продукт правильного сорта, который соответствует правилам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Polyglaze ™ 400FR / 400FR-C / 400FR-SC

Polyglaze ™ 400FR / 400FR-C / 400FR-SC — это алифатическое, двухкомпонентное, жидкое полиуретановое покрытие, отверждаемое влагой. Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием ЛОС в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям по ЛОС в различных регионах.Убедитесь, что используете продукт правильного сорта, который соответствует нормам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

POLYGLAZE ™ AL-50 / 50SC

Polyglaze ™ AL-50 / 50SC — это экономичное, алифатическое, однокомпонентное, жидкое полиуретановое покрытие, отверждаемое влагой. Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием ЛОС в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям по ЛОС в различных регионах.Убедитесь, что используете продукт правильного сорта, который соответствует нормам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Polyglaze ™ AR / AR-OF

Polyglaze ™ AR / AR-OF — ароматическое однокомпонентное жидкое полиуретановое покрытие, отверждаемое влагой. Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием ЛОС в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям по ЛОС в различных регионах.Убедитесь, что используется продукт правильного сорта, который соответствует правилам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Поли-I-Gard ^® 246 / 246SC

Poly-l-Gard ^® 246 / 246SC — однокомпонентная гидроизоляционная мембрана из ароматического полиуретана, наносимая жидкостью, отверждаемая влагой. Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием ЛОС в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям по ЛОС в различных регионах.Убедитесь, что используется продукт правильного сорта, который соответствует правилам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Поли-I-Гар ^® 295 / 295OF

Poly-l-Gard ^® 295 / 2950F представляет собой двухкомпонентную, быстро схватывающуюся, быстро отверждаемую и не содержащую растворителей гибридную алифатическую полимочевинную эластомерную мембрану с высоким содержанием сухого остатка.Poly-l-Gard ^® 295 / 2950F можно наносить на правильно подготовленные внутренние или внешние бетонные, фанерные и металлические поверхности. Он подходит для одного или нескольких применений при температурах до 20F (-6,67 C) и нечувствителен к влаге.

Скачать Pdf

Поли-л-Гар ^® 246 / 246SC

Poly-l-Gard ^® 246 / 246SC — однокомпонентная гидроизоляционная мембрана из ароматического полиуретана, наносимая жидкостью, отверждаемая влагой.Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием ЛОС в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям по ЛОС в различных регионах. Убедитесь, что используется продукт правильного сорта, который соответствует правилам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Поли-л-Гар ^® 295 / 2950F

Poly-l-Gard ^® 295 / 2950F представляет собой двухкомпонентную, быстро схватывающуюся, быстро отверждаемую и не содержащую растворителей гибридную алифатическую полимочевинную эластомерную мембрану с высоким содержанием твердых частиц.Poly-l-Gard ^® 295 / 2950F можно наносить на правильно подготовленные внутренние или внешние бетонные, фанерные и металлические поверхности. Он подходит для однократного или многократного нанесения при температуре до 20F (-6,67 C) и нечувствителен к влаге.

Скачать Pdf

Poly-l-Gard ^® 295 / 2950F ТЕКСТУРНЫЙ

Poly-l-Gard ^® 295 / 2950F TEXTURED представляет собой двухкомпонентную текстурированную, быстро схватывающуюся, быстро отверждаемую и не содержащую растворителей гибридную алифатическую полимочевину эластомерную мембрану с высоким содержанием сухих веществ.Poly-l-Gard ^® 295 / 2950F TEXTURED может наноситься на правильно подготовленные внутренние или внешние бетонные, фанерные и металлические поверхности. Он подходит для однократного или многократного нанесения при температуре до 20F (-6,67 C) и нечувствителен к влаге.

Скачать Pdf

Polycoat-Staingard ™ 7000

Polycoat Staingard ™ 7000 — это алифатическая полиаспарагиновая полимочевина с высоким сухим остатком, наносимая распылением, с превосходными характеристиками удерживания, блеска и устойчивости к УФ-излучению.Его можно наносить толщиной 8-12 мил (200-300 микрон) за один проход на горизонтальные поверхности или за несколько проходов на вертикальные поверхности. Polycoat-StaingardTM 7000 быстро отверждается и специально разработан для нанесения на тонкопленочные покрытия. Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием ЛОС в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям по ЛОС в различных регионах. Убедитесь, что используется продукт правильного сорта, который соответствует правилам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Polycoat-Staingard ™ 7072

Polycoat Staingard ™ 7072 — это алифатический, полиаспарагиновый, экологически чистый поверхностный слой для гидроизоляции мембранных систем. Polycoat Staingard ™ 7072 быстро затвердевает и специально разработан для нанесения на тонкопленочные покрытия. Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием ЛОС в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям по ЛОС в различных регионах.Убедитесь, что используется продукт правильного сорта, который соответствует правилам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Polycoat-Staingard ™ 7072SC

Staingard ™ 7072SC — это алифатический, полиаспарагиновый, экологически чистый поверхностный слой для гидроизоляции мембранных систем. Polycoat Staingard ™ 7072SC быстро отверждается и специально разработан для нанесения на тонкопленочные покрытия.Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием ЛОС в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям по ЛОС в различных регионах. Убедитесь, что используется продукт правильного сорта, который соответствует правилам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Polycoat-Staingard ™ 8072SC

Polycoat Staingard ™ 8072SC — это алифатический полиаспарагиновый экологически чистый верхний слой для гидроизоляционных мембранных систем.Polycoat Staingard ™ 8072SC быстро отверждается и специально разработан для нанесения на тонкопленочные покрытия. Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием ЛОС в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям по ЛОС в различных регионах. Убедитесь, что вы используете продукт правильного сорта, который соответствует нормативам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Polycoat-Staingard ™ 9072SC

Polycoat Staingard ™ 9072SC — это алифатический полиаспарагиновый, экологически чистый, химически стойкий верхний слой для гидроизоляционных мембранных систем.Polycoat Staingard ™ 9072SC быстро отверждается и специально разработан для нанесения на тонкопленочные покрытия. Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием ЛОС в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям по ЛОС в различных регионах. Убедитесь, что вы используете продукт правильного сорта, который соответствует нормативам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

ГЛАВА ВТОРАЯ Гидроизоляционные мембранные системы | Гидроизоляционные мембраны для бетонных настилов мостов

Ниже приведен неисправленный машинно-читаемый текст этой главы, предназначенный для предоставления нашим собственным поисковым системам и внешним машинам богатого, репрезентативного по главам текста каждой книги с возможностью поиска.Поскольку это НЕПРАВИЛЬНЫЙ материал, пожалуйста, рассматривайте следующий текст как полезный, но недостаточный прокси для авторитетных страниц книги.

7 ГЛАВА ВТОРАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МЕМБРАННЫЕ СИСТЕМЫ Как показано на рисунке 4, жидкие системы обычно состоят из нанесение грунтовки с последующим нанесением мембраны. Мембрану можно наносить с помощью распылительного оборудования или ролики и ракели. Мембраны наносятся горячими или холодный в зависимости от требований производителя.Жидкость системы могут содержать или не содержать армирующую ткань. Если используется армирующая ткань, наносится один слой жидкости. распыляется. Затем ткань помещается в жидкость и второй слой жидкости помещается сверху. Обычно используется липкое покрытие. жидкими системами перед укладкой асфальтового покрытия. Различные производители описывают материалы, использованные для жидкие системы в виде прорезиненного асфальта, двухкомпонентного поли- мер, полиуретан, метилметакрилат, каучуковый полимер, модифицированный полимером асфальт или прорезиненный битум.Двенадцать штатов предоставили информацию об имеющихся у них продуктах. используемый. В шести штатах использовались только предварительно отформованные системы, в двух — использовали только жидкие системы, а четыре использовали обе системы. В Канада, две провинции сообщили об использовании только готовых систем, два использовали только жидкие системы, а три использовали обе системы. По данным Kepler et al. (8), три типа водонепроницаемых- Мембраны использовались в Северной Америке в 2000 г .: формованные листы, жидкие мембраны и сборные системы. Предварительно сформованные листы чаще всего использовались в США, в то время как жидкая мембрана из горячекатаного прорезиненного асфальта использовался исключительно в Канаде.Кроме того, это было самое ком- Жидкая мембрана mon, используемая в Северной Америке. МАТЕРИАЛЫ В рамках опроса для этого синтеза респонденты были попросили указать, какие гидроизоляционные продукты они использовали с 1994 г. Не менее 23 различных патентованных продуктов от 19 компаний использовали в качестве гидроизоляционной мембраны системы на мостовых настилах в США и Канаде с 1994 г. В обзоре 1992 г. для NCHRP Synthesis 220, 22 были выявлены различные собственные продукты (5). В общем, системы могут быть классифицированы как системы предварительно отформованных листов. системы или жидкие системы, с примерно равным количеством изделий каждого вида.Как показано на рисунке 3, системы предварительно отформованных листов включают нанесение грунтовки на чистый бетонный настил, чтобы улучшить адгезию мембраны к палубе. Это с последующей установкой мембраны. Наиболее подготовленные системы, выявленные в ходе исследования, включали самоклеящиеся подкладка на мембранный лист. Эти листы можно катать на место и затем приклеивается к грунтовке для настила с помощью валика. В других системах мембрана прикрепляется к настилу с помощью нагрев мембраны с помощью ручной горелки или машины.После установки мембраны на поверхность наносится липкое покрытие. верхняя поверхность для увеличения сцепления с асфальтовым покрытием. Описываются материалы, используемые для изготовления листовых мембран. различных производителей, таких как прорезиненный асфальт, битум- мембрана, модифицированный полимером асфальт, модифицированный битум мужчины, полимерная мембрана или битум и полимеры. РИСУНОК 3 Схема возможных компонентов предварительно отформованных систем.

8 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И СТАНДАРТЫ Технические характеристики AASHTO Гидроизоляция бетонных настилов мостов рассматривается как часть участка 21 строительства моста ААШТО ЛРФО Технические характеристики (9).Гидроизоляция определяется как асфальтовая мембранная система со встроенной структурой или предварительно отформованная мембранная система, обе из которых включают соответствующие примеси. материалы и, при необходимости, защитные покрытия. Система асфальтовых мембран состоит из слоя грунтовки. наносится на подготовленную поверхность, прочно склеивается мембрана состоит из двух слоев насыщенной ткани и трех швабр. пинги гидроизоляции асфальта с защитным покрытием при требуется. Перечисленные материалы для использования с асфальтовой мембраной системы должны соответствовать одному или нескольким из следующих снижение спецификаций ASTM, опубликованных ASTM Interna- tional, West Conshohocken, Пенсильвания: • Стандартные спецификации D41 для асфальтовой грунтовки, используемой в Кровля, гидроизоляция и гидроизоляция (используются для грунтовка) • Стандартные спецификации D173 для битумно-насыщенных Хлопчатобумажные ткани, используемые в кровельной гидроизоляции (бывшие в употреблении для армирующей ткани) • Стандартные спецификации D449 для асфальта, используемого в Гидроизоляция и гидроизоляция (используется для асфальта) • Стандартные спецификации D3515 для тканого стеклоткани Обработан асфальтом (используется для армирующей ткани).Согласно спецификациям AASHTO, предварительный сформированная мембранная система состоит из грунтовки, нанесенной на подготовленная поверхность, предварительно сформированный один слой адгезива мембранный лист и, при необходимости, защитный чехол. Предварительно формованные листы мембраны состоят из прорезиненных асфальтовая система или модифицированный битумный тип. Оба типа требуется спецификациями для соответствия минимальному значению ues для следующих свойств: • Предел прочности при растяжении в продольном направлении согласно ASTM D882 Метод A 50 фунтов / дюйм.для прорезиненного асфальта и 40 фунтов / дюйм для модифицированного битума. • Относительное удлинение при разрыве в машинном направлении согласно ASTM D882 Method A 15% для прорезиненного асфальт и 10% для битума при 73,4 ° F. • Гибкость согласно ASTM D146 при изгибе на 180 градусов более 4 дюймов Диаметр оправки при температуре 10 ° F без трещин. â € Минимальная толщина 65 мил для прорезиненного асфальта и 70 мил для модифицированного битума. • Температура размягчения по ASTM D36 составляет 165 ° F для резины. для модифицированного битума и 210 ° F для модифицированного битума.Все материалы должны быть протестированы перед отправкой. Для проезжей части мостовых настилов защитный кожух к системе гидроизоляции требуется, чтобы она состояла из слоя специальный асфальтобетон в соответствии с договорными документами. Спецификации AASHTO требуют, чтобы все бетонные поверхности гидроизоляционные поверхности должны быть достаточно гладкими и свободными посторонних предметов, выступов или отверстий. Поверхность должна быть сушить и иметь температуру не ниже 35 ° F или рекомендованную отремонтированы производителем, если иное не одобрено инженер.Спецификации содержат конкретные подробные инструкции. ции по устройству асфальтобетонной гидроизоляции системы и готовые мембранные гидроизоляционные системы. Государственные спецификации ГОСТы на гидроизоляционные мембраны аналогичны в соответствии со спецификациями AASHTO. В таблице 2 дан обзор различий. особенности, указанные в ГОСТах. В некоторых штатах уточняется больше деталей, чем указано в AASHTO. фикции; другие указывают меньше. Некоторые штаты с меньшим количеством детали в значительной степени зависят от рекомендаций производителя по установке. процедуры и список продуктов, утвержденных государством.Некоторые государственные спецификации очень специфичны в отношении общего типа РИСУНОК 4 Схема возможных компонентов жидких систем.

9 материалы, которые могут быть использованы. Например, Массачусетс технические характеристики позволяют использовать три типа мембран: 1. Эмульсия каменноугольной смолы, армированная двумя слоями стеклоткань 2. Асфальтовая прорезиненная мембрана горячего нанесения. 3. Предварительно отформованные листовые системы, армированные резиной. асфальт или армированный гудрон и смола.Система 2 не используется на уклонах крутизной более 3%, а Sys- Tem 3 — единственная система, приемлемая для стыковых балок палубы и соседние балки коробчатого сечения. Для двухслойного стекла с покрытием ткани, первый слой укладывается поперек средней линии мост и второй слой параллельны центральной линии. Нанесение защитного слоя из битумного бетона. в течение 24 часов после установки мембраны. Спецификации Virginia DOT допускают пять систем: 1. Система A — грунтовка и сборная мембрана. состоящий из ламината, сформированного с подходящей пластичностью. каменноугольная смола и армированная синтетическим нетканым материалом волокна или стекловолокна.2. Система B — грунтовка, мастика и сборная мембрана. брана, состоящая из ламината, образованного прорезиненными асфальт и армированный синтетическими волокнами или сеткой. 3. Система C — грунтовка и сборная мембрана. состоящий из ламината, сформированного с подходящей пластичностью. цементный асфальт, армированный стекловолокном открытого переплетения сетка и тонкая полиэфирная пленка на верхней поверхности. 4. Система D — жидкая эластомерная мембрана горячей заливки. брана с защитным покрытием. 5. Система E — кондиционер для поверхностей и горячее нанесение. прорезиненная асфальтовая мембрана с защитным покрытием.По результатам опроса и обзора состояния спецификации, ниже приводится краткое изложение практик, следуют: 1. Перед установкой • Требовать, чтобы представитель производителя был представителем во время выполнения работы. Специфика одного государства катионы требуют, чтобы представитель был готов идентифицируется по удостоверению личности с фотографией. • Требовать, чтобы все работы выполнялись производителем. сертифицированный персонал фабрикатора. Это важно что сертифицированный персонал и представитель производителя обидчивый не может быть одним и тем же человеком.2. Подготовка поверхности • Убедитесь, что на бетонной поверхности нет выступов. неровности и шероховатости. • Используйте абразивоструйную очистку, чтобы удалить все загрязнения с колоды, включая весь материал из пред- слизистая оболочка. • Не используйте воду для очистки деки, так как поверхность должен высохнуть перед нанесением грунтовки. • Очистите поверхность щеткой, пылесосом или прессовкой. воздух, чтобы удалить весь рыхлый материал перед нанесением мембранная система. Некоторые спецификации требуют осмотр и согласование инженером перед грунтовка.Другие государства делегируют ответственность представитель производителя. • Перед установкой укрепите или отремонтируйте трещины. мембрана. 3. Монтаж системы гидроизоляции. â € ¢ Укажите минимальную палубу и / или температуру воздуха перед нанесением мембраны. Указанные значения диапазон от 35 ° F до 50 ° F. Для термосварной мембраны браны, одно состояние требует температуры подложки быть не менее чем на 5 ° F выше точки росы. • Укажите сухую деку и нанесение только в сухой Погода. Одно состояние определяет поверхностную влажность. палатка менее 6% и требует от подрядчика иметь откалиброванный электронный измеритель влажности поверхности.• Используйте грунтовку, чтобы усилить связь между контактами. крит палуба и мембрана, где требуется спецификации или производителя. • Установите армирующую мембрану поверх холодных швов и трещины в бетонном настиле. • Сделайте полную заделку бордюром на глубину асфальтобетонного покрытия. • Начните установку предварительно сформованных мембран на низкая точка деки и обеспечение достаточного прихвата между соседними полосами. Это позволяет воде сливать, не скапливая по швам.В ТАБЛИЦА 2 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГОСУДАРСТВЕННЫХ ТРЕБОВАНИЙ Недвижимость AASHTO States Минимальная толщина прорезиненного асфальт, мил. 65 50 и 60 Минимальная толщина модифицированного битума мужчин, млн. 70 50 и 60 Минимальная температура палубы или воздуха, ° F 35, 40, 45 и 50 Сопротивление проколу, фунт — 40 и 200 Максимальная проницаемость, химическая проницаемость — 0,10 Минимальное продольное перекрытие, дюйм 2,0 2,0, 2,5, 3,0, 4,0, и 6.0 â € ”= Не указано.

10 4. Контроль качества • Проведите испытание адгезионного соединения при нанесении распылением. мембраны.• Проведите испытание на герметичность после размещения наложения. Проще всего это сделать во время ливня. Однако в Соединенных Штатах нет стандарта Процедура испытания на герметичность. Стандарты ASTM В AASHTO и ГОСТах упоминаются многочисленные Стандарты ASTM для спецификаций материалов и методов испытаний од. В таблице 3 перечислены соответствующие стандарты, указанные в изучение и рассмотрение ГОСТов при разработке мент этого синтеза. ASTM D4071 охватывает жидкие наносимые, предварительно отформованные и встроенные жидкости. up мембранные системы и их применение, в том числе битумный износостойкий слой.Практика дает руководство факторы, которые необходимо учитывать перед гидроизоляцией моста настилы с мембранной системой. Руководство для конкретных заданный минимальный нахлест для продольных швов колеблется от 2 до 6 дюймов. â € шахматная мембрана перекрывается в поперечном направлении так, чтобы поперечные швы не совпадали. Один состояние требует, чтобы конечные круги были в направлении работа по мощению. • Устраните волдыри, появившиеся на мембране. перед размещением накладки, согласно указаниям производителя рекомендации.• Запретить или минимизировать движение по мембране и допускать только автомобили с резиновыми шинами, пока не будет размещены, или используйте защитные доски. • Укажите минимальное и максимальное время между мембрана и первый слой кладка размещения. Минимальное время позволяет мембрана для правильного отверждения и зависит от рекомендации производителя. Максимум время сокращает время, в течение которого мембрана подвергается потенциальному повреждению. Указанные значения колеблется от 1 до 5 дней.• Используйте закрепку, чтобы усилить связь между мембрана и накладка. ТАБЛИЦА 3 СТАНДАРТЫ ASTM, КАСАЮЩИЕСЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МЕМБРАН Обозначение ASTM Название D5 Стандартный метод испытаний на проникновение битумных материалов D36 / D36M Стандартный метод определения точки размягчения битума (кольцевой аппарат) D41 / D41M Стандартная спецификация для асфальтовой грунтовки, используемой в кровле, гидроизоляции и гидроизоляции D146 Стандартные методы испытаний для отбора проб и испытания битумно-насыщенных войлочных и тканых материалов для кровельных и Гидроизоляция D173 Стандартные технические условия для битумно-насыщенных хлопчатобумажных тканей, используемых в кровельных и гидроизоляционных работах Стандартные технические условия D449 для асфальта, используемого в гидроизоляции и гидроизоляции Стандартные спецификации D517 для асфальтовой доски D882 Стандартный метод испытаний свойств при растяжении тонких пластиковых листов D1228 Снятый стандарт Методы испытаний асфальтной изоляционной обшивки с минеральными гранулами (изъято в 1982 г.) D1668 Стандартные технические условия на стеклоткань (тканую и обработанную) для кровли и гидроизоляции D1777 Стандартный метод испытаний толщины текстильных материалов D3236 Стандартный метод определения кажущейся вязкости термоплавких клеев и материалов для покрытия D3515 Исторический эталон Стандартные технические условия на горячую смесь битумных смесей для дорожных покрытий D4071 Стандартная практика использования портландцементной бетонной мостовой системы водонепроницаемых мембран D4541 Стандартный метод испытания прочности покрытий на отрыв с использованием портативных тестеров адгезии D4632 Стандартный метод испытаний на разрывную нагрузку и удлинение геотекстиля D4787 Стандартная практика проверки целостности жидких или листовых футеровок, нанесенных на бетонные основания D6153 Стандартные технические условия на материалы для мембранных систем гидроизоляции настилов моста D6690 Стандартные технические условия на герметики для стыков и трещин горячего нанесения для бетонных и асфальтовых покрытий E96 / E96M Стандартные методы испытаний материалов на передачу водяного пара E154 Стандартный метод испытаний для замедлителей образования пара, используемых при контакте с землей под бетонными плитами, на стенах или в качестве Наземное покрытие

11 • Канадские спецификации обычно требуют использования Прорезиненный асфальт горячего нанесения для гидроизоляции браны, тогда как U.S. спецификации разрешают другие типы мембран. • Некоторые канадские спецификации требуют наличия резиновой мембраны. браны или армирующая ткань для установки поверх трещин и стыков перед нанесением асфальтовой мембраны, как показано на рисунке 5. • Большинство канадских спецификаций требуют использования защитных доска поверх гидроизоляционной мембраны. Практика Соединенного Королевства В 1999 году Министерство транспорта Соединенного Королевства (UKDOT) официально выпустил BD47 / 99, Гидроизоляция и Наплавка бетонных настилов мостов (11).Этот стандарт дает требования к конструкции, материалам и работе- мастерская по гидроизоляции и облицовке бетона настилы для автомобильных мостов. Он указывает, что колоды высокого катион материалов, применение мембранных систем и предусмотрено размещение битумной изнашиваемой поверхности. Стандарт — это скорее контрольный список вопросов, которые нужно решить, чем стандартная спецификация, в которой прописаны все детали. Канадские спецификации Спецификации из шести канадских провинций были рассмотрены для этого синтеза.В общем, разные спецификации заявления содержат аналогичные положения, хотя степень детали меняются. Спецификация OPSS провинции Онтарио 914, Строительные спецификации для гидроизоляции моста Палубы с горячим нанесением асфальтовых мембран (10) обеспечивают самые подробные, включая отдельные спецификации для Прорезиненная асфальтовая мембрана горячего нанесения и защитная ция доска. В спецификациях США и Канады есть три основных различия. РИСУНОК 5 Гидроизоляция стыков и трещин (150 мм = 6 дюймов.) [Источник: Транспорт Альберты].

12 • При использовании асфальтового покрытия. • При замене асфальтового покрытия на существующий мост в месте с циклами замораживания-оттаивания. • Не допускается на мостах со среднесуточной загруженностью. чем 10 000 автомобилей или межгосударственных мостов. â € Временное перекрытие на существующей мостовой платформе до получения средств доступны для замены колоды. • Только для нового строительства с использованием соседних коробчатых балок плиты или плиты с заполнителем и среднесуточная посещаемость менее 1000 транспортных средств.• Если оценка состояния настила моста меньше 6, содержание хлоридов минимально, а асфальтовое покрытие практичный. • Стандартная практика для всех новых мостовых настилов. • Стандартная практика восстановления существующего моста колоды. Таким образом, критерии варьируются от стандартной практики для все новые или существующие мостовые настилы на временные исправления для существующих- настилы моста. В ходе опроса агентства спросили, есть ли у них конкретные причины выбора той или иной мембранной системы. 20- два из 31 агентства (71%) ответили утвердительно.Рисунок 6 сумма- маризует их причины. Преобладающие причины выбора конкретного элемента- браны послужили послужным списком предыдущих установок, стоимости и желаемый срок службы. В ответ на опрос Нью-Гэмпшир сообщил, что с 1970-х до примерно 2000 года использовались стержни для снятия кожуры и приклеивания. системы Райера. С тех пор тепловые мембраны стали используется практически на каждой построенной или отремонтированной мостовой платформе. Мембраны, наносимые распылением, использовались с 1997 по 2005 год, но подрядчики теперь используют мембраны, наносимые нагреванием.Для мостов более 100 футов, машинный метод нанесения используется мембрана. В противном случае мембрана изготовлена ​​вручную. союзник выкатился и нагрелся горелкой, чтобы подать достаточно тепла для развития адекватной связи. ДЕТАЛИ ДИЗАЙНА Северная Америка В опросе для этого обобщения агентствам было предложено какие стандартные детали они имеют относительно установки — ция гидроизоляционных мембран. На рисунке 7 представлены их ответы. Четырнадцать из 25 государственных агентств США (56%) ответившие на этот вопрос показали, что у них нет стандартные детали для перечисленных предметов.Напротив, только два девяти канадских провинций (Остров Принца Эдуарда и Саскачеван) сообщил, что у них их нет. Несколько провинций иметь детали, доступные как часть их стандартных чертежей, так как показано на рисунке 8. путевые мосты должны быть защищены от поверхностных вод вступая в прямой контакт с несущим настилом. Этот достигается за счет обеспечения надлежащего дренажа и за счет воды расстойка верхней поверхности настила. Гидроизоляция должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать переходную нагрузку транспортного средства. ing, поддерживать хорошее сцепление с настилом и покрытием, быть устойчивыми к солям для борьбы с обледенением и обладать длительным сроком службы. этоСистемы гидроизоляции необходимы при наличии британского Совет по сертификации агро-дорог и мостов кате или европейский аналог перед их установкой на бетонных мостовых настилах. Необходимые тесты для сертификации- ция включает испытания на несвязанных листах, досках и пленке жидких мембран и испытаний на гидроизоляцию мембраны или системы, связанные с бетоном. Кроме того, Требуется испытание на месте после успешного завершения всех лабораторных тестов. полностью завершено. BD47 / 99 (11) дает подробную информацию об испытаниях. и испытания на месте.Стандарт не разрешает использование вентиляционных слоев, частичное сцепление или разрывы сцепления с гидроизоляцией система. Все системы должны быть прекращены в погоне. куда сборная система заканчивается погоней, скидка (возврат) следует залить совместимым герметиком. Где жидкость- используется мембрана, наносимая жидкостью, мембрана снимается в погоню, но герметик не требуется. Мембрана должен быть защищен от последующих строительных операций с 20-мм (0.8 дюймов) номинальная толщина дополнительной прокладки защитный слой, состоящий из битумного материала. Стандарт Дард также требует, чтобы новые мостовые настилы были защищены проектная общая минимальная толщина 100 мм (4 дюйма) асфальт, без учета толщины гидроизоляционной системы и дополнительный защитный слой. По данным Ассоциации гидроизоляции Соединенного Королевства веб-сайта (12), использование листовых мембранных систем были заменены более современными системами распыления жидкости. Сообщается, что жидкие системы состоят из трех элементов: • Грунтовка, используемая для проникновения и герметизации бетонной поверхности. и усилить сцепление мембраны; • Мембрана наносится в один или два слоя; а также • Прихватка или связующее покрытие для улучшения сцепления с ездой материал поверхности.Ассоциация заявляет, что системы на основе метилмет- акрилатные и полиуретановые смолы оказались успешными. КРИТЕРИЙ ВЫБОРА В обзоре для этого обобщения 17 из 32 агентств (53%), которые используют мембраны, сообщили, что у них есть критерии, когда На новых настилах мостов используются гидроизоляционные мембраны. Соответствующий ответ для существующих мостовых настилов был 20 из 33 (61%). Диапазон критериев был широким и включал: продолжение:

13 Агентства также спросили, какие продукты использовались в в сочетании с гидроизоляционными мембранами.Рисунок 9 пред- дает свои ответы. Более 60% респондентов используют грунтовки, нанесенные на бетон, и связующее покрытие перед нанесением катион асфальта. Продукты, включенные в раздел «Другое» на Рисунке 9 были рекомендации производителя. трубы, фитинги и армирующая мембрана ткань. Ни один респондент не использовал вентиляционные слои, и лишь немногие использовали отдельный клей для склеивания мембран. Только один ответ- Dent сообщил об использовании просачивающихся слоев, позволяющих воде проникает через асфальт и легче дренируется.Несмотря на то что 29% респондентов указали на использование доски защиты, 25% были канадскими провинциями. Только один штат США (Новый Хэмпшир) сообщили о его использовании, что указывает на существенное различие между практикой США и Канады. Европа и Азия В 1995 г. был проведен обзор европейских мостовых структур. обозначили использование систем гидроизоляции настилов мостов в качестве важное наблюдение (13). Следующая система сверху вниз сообщалось, что дно использовалось в Дании: • слой износа асфальта толщиной 40 мм (1,6 дюйма). крит или каменно-мастичный асфальт, • 40-мм (1.6 дюймов) толстый слой вяжущего из модифицированного асфальта бетон • Дренажный слой толщиной от 15 до 20 мм (от 0,6 до 0,8 дюйма). открытый асфальтобетон, • Два листа битума, модифицированного полимером, полностью приклеены к бетон, и Пе rc en та ge р es po нс е РИСУНОК 6 Причины выбора конкретной мембранной системы. а. Стоимость б. Скорость установки c. Варианты поэтапного строительства d. Подготовка поверхности е. История предыдущих установок f. Желаемый срок службы грамм. Доступность час Требования к координации я.Поддержка продукта j. Другие

14 соответствующее обслуживание. Подрядчик обязан воевать прогнал систему защиты палубы 5 лет. Во Франции сканирование показало, что все мосты получена гидроизоляция из мастичного асфальта, либо эпоксидные или полиуретановые смолы, запатентованная система сборных адаптированные листы или проприетарная система (13). Два типа мас- • Эпоксидно-песчаная грунтовка, нанесенная на бетон. дека после очистки абразивом.Сборные битумные листы нагреваются открытым пламя, частично расплавив их, чтобы связать их с эпоксидной смолой. грунтованный бетонный настил моста и другие листы перекрытия. Ожидается, что система обеспечит 30-летний срок службы с Пе rc en та ge р es po нс е РИСУНОК 7 Стандартные детали, доступные для установки гидроизоляционных мембран. а. Установка гидроизоляционных мембран б. Концевые края мембран c. Детали бордюра для мембран d. Детали бетонного барьера для использования с мембранами е.Над строительными швами f. На компенсаторах

15 (c) (г) РИСУНОК 8 Примеры деталей, представленных на стандартных чертежах: (а) композитный настил, (б) Несоставная платформа, (c) Деталь A, (d) Легенда, (e) Деталь дренажной трубы [Источник: Alberta Transportation]. (е) (а) (б)

16 в Японии и использование жидких мембран и предварительно отформованных листовые мембраны в Южной Корее (14). Этот отчет не предоставьте подробную информацию об этих системах. Сканирующее исследование 2003 года рекомендовало исследовательский проект. изучить эффективность гидроизоляционных мероприятий для защиты- железобетонные элементы (15).Сканирующее исследование 2004 года выявило использование нескольких система защиты от коррозии уровня в Германии (16). Система- Темп, показанный на рисунке 10, состоит из следующих слоев: материал сверху вниз: • Изнашиваемая поверхность асфальта: от 35 до 40 мм (от 1,4 до 1,6 дюйма), • Защитный слой асфальта: от 35 до 40 мм (от 1,4 до 1,6 дюйма), • Листовой битумный тканевый материал, приваренный к бетону настил по нагреву и давлению: от 4,5 до 8 мм (от 0,18 до 0,31 дюйма), • грунтовка для эпоксидных покрытий и • Бетонное покрытие к стальной арматуре: 40 мм (1.6 дюймов). тиковый асфальт. Один тип состоял из 8-мм (0,3 дюйма) толстый слой природного битумного известняка смешанного с рафинированным битумом, нанесенным на сухую поверхность, загрунтованную связующий слой. Система была завершена 22-миллиметровым (0,9-дюймовым) слоем. слой асфальта с добавлением щебня. Другой тип состоял из слой полимерно-асфальтовой мастики толщиной 4 мм (0,2 дюйма) слоем асфальта и гравия толщиной 26 мм (1 дюйм). Листы были похожи на те, что использовались в Дании, и состояли из поли- Битум, модифицированный мером, армированный нетканым полиэстером.Обзор сканирования также сообщил о запатентованной системе. тем, который состоял из следующих сверху вниз (13): • Слой сланцевых хлопьев для защиты мембраны, • асфальтовая мембрана толщиной 2 мм (0,1 дюйма), • слой битума толщиной от 15 до 30 мм (от 0,6 до 1,5 дюйма) и • Эмульсия, модифицированная эластомером. Обзор сканирования азиатских мостовых структур в 1997 г. усовершенствовали использование гидроизоляционной мембраны под асфальтом Пе rc en та ge р es po нс е РИСУНОК 9 Продукты, используемые вместе с гидроизоляционными мембранами.а. Грунтовки, нанесенные на бетон б. Вентиляционные слои c. Отдельные клеи для приклеивания мембраны d. Слои просачивания е. Доска защиты f. Связующий слой грамм. Другие

17 Сообщалось, что система использовалась с середина 1980-х. Раньше система наложения асфальта на лист мастики или стекловолокна, но не необходимая защита от попадания воды противогололедные соли. Сканирующее исследование 2009 года показало, что использование воды — защитные мембраны на бетонных настилах для защиты от коррозии покрытие с эпоксидной смолой под ним, чтобы загерметизировать трещины в молодых бетон является стандартной практикой во всей Европе (1).В использование гидроизоляционных мембран на цельных и сплошных мосты является обязательным в Соединенном Королевстве. Его инженеры были очень уверены в улучшении пер- форму, которую могут обеспечить гидроизоляционные мембраны, и не верьте, что другие стратегии защиты палубы могут включать использование мембран. Стандартный дизайн колоды в Соединенное Королевство состоит из от 8 до 10 дюймов. толстые колоды с гидроизоляционная мембрана, покрытая асфальтом. Европейский практика, однако, не заключается в использовании голых бетонных настилов или настилов армированный эпоксидным покрытием, плакированный нержавеющей сталью или сплошной прутки из нержавеющей стали.Исследования сканирования 1995, 2004 и 2009 гг. Рекомендуют рекомендовал уделить дополнительное внимание внедрению использование европейских гидроизоляционных мембранных систем в США (1, 13, 16). СТРОИТЕЛЬСТВО И ИНСПЕКЦИЯ Согласно спецификациям, рассмотренным для этого синтеза, Гидроизоляция настила моста обычно состоит из следующих элементов: шаги: 1. Подготовка поверхности палубы, 2. Нанесение грунтовки на бетон. 3. Монтаж гидроизоляционной мембраны, 4. Установка платы защиты, если она используется, 5.Ремонт неприемлемых участков в результате несоответствия толщины браны и 6. Устройство асфальтобетонного покрытия. На рисунках 11 и 12 показаны различные этапы установки. процесс. Результаты опроса для этого синтеза показали, что 19 из 31 агентства (31%) имеют спецификации для поверхности подготовка новых бетонных мостовых настилов перед нанесением ция гидроизоляционной мембранной системы, и 26 из 32 (81%) используют их для существующих мостовых настилов. Эти числа отражают, что все больше агентств используют гидроизоляционные мембраны для существующих мостовых настилов, чем новых мостовых настилов.В общем, спецификации требуют, чтобы на бетонной поверхности не было выступы или неровные края, все загрязнения должны быть удалены, и очистить поверхность от всего рыхлого материала без использование воды. Большинство спецификаций не входят в средства и методы для достижения желаемой бетонной поверхности. Однако новый Спецификации Хэмпшира для подготовки поверхности к использованию с термосварные и барьерные мембраны для защиты от брызг жидкости обеспечивают больше Детали. Спецификации требуют, чтобы дека была подвергнута дробеструйной очистке. РИСУНОК 10 Многоуровневая система защиты настила моста (16).

18 (б) (г) (е) (а) (c) РИСУНОК 11 Этапы установки предварительно отформованной листовой мембраны: (а) нанесение грунтовки на бетонный настил, (б) укладка из листовой мембраны, (c) Нагревание листовой мембраны с помощью горелки, (d) Герметизация швов внахлест с помощью ручного валика, (e) Готовая мембрана, (f) Уплотнение горячей асфальтовой смеси [Источник: Фотографии любезно предоставлены Soprema для a, b, c и e; Штат Нью-Йорк DOT для d и f]. (е)

19 (а) РИСУНОК 12 Нанесение жидкой мембраны: (а) ручное распыление, (б) машинное распыление [Источник: фотографии любезно предоставлены Stirling Lloyd для; DOT штата Нью-Йорк для b].(б)

20 использование автономного самоходного оборудования для достижения прочный анкерный профиль без острых выступов. Абра- питательная среда должна состоять из дроби и крупки, достаточной для обеспечения угловой профиль поверхности, соответствующий опубликованным требованиям Международным институтом ремонта бетона (17). Области, которые недоступны для самоходной дробеструйной техники должны быть подвергнуты пескоструйной очистке минеральной или стальной крошкой под давлением воздуха достаточно для достижения заданного профиля поверхности.Использование сегодняшнее оборудование для подготовки палубы и наличие руководящие принципы — это улучшения как производительности, так и технологий. ogy с момента публикации NCHRP Synthesis 220 в 1995 году. Спецификации Саскачевана для подготовки поверхности требовать, чтобы бетонная площадка была окрашена распылением Метки. Подготовка поверхности считается приемлемой, когда дробеструйная обработка удаляет окрашенные ориентиры полностью от бетонной поверхности. В 13 из 32 агентств (41%) есть специальные проверки. практики при установке гидроизоляционных мембран.Сообщенные методы включали мониторинг, инспектирование или измерение подготовки поверхности, температуры мембраны, установка защитных панелей, если они используются, и соответствие стандартные чертежи и спецификации. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Сохангпурвала (18) описал преимущества мем- браны следующим образом: • Мембраны можно наносить относительно быстро, в том числе нанесение асфальтовой изнашиваемой поверхности. • Мембраны могут перекрывать и предотвращать отражение большинства движущиеся трещины. • Изнашиваемая поверхность асфальта может обеспечить хорошую езду поверхность.• Мембраны можно наносить практически на любую геометрию палубы. Он также описал их ограничения: • Срок службы мембран может быть ограничен износ поверхности жизни. • Система не подходит для марок выше 4%. потому что емкость облигаций ограничена для некоторых систем и может произойти толкание и отслоение. Идеальная гидроизоляционная система должна удовлетворять следующим требованиям: критерии: • Водонепроницаемость, • Хорошая адгезия к палубе, • Хорошая адгезия к защитной поверхности для катания, • толерантность к шероховатости поверхности палубы, • Устойчивость к дорожному движению перед нанесением покрытия для езды, • Способен перекрывать трещины в бетонном настиле или открытие стыков между соседними сборными элементами, • Безопасен в применении и с низким уровнем выбросов летучих веществ, • Выдерживает высокие и низкие температуры, • Может применяться в широком диапазоне температур и • Увеличенный срок службы от 50 до 100 лет.Он также перечислил следующие критерии эффективности для гидроизоляционные мембраны: • Проницаемость для хлорид-ионов: защита бетона от проникновение хлорид-ионов является основным требованием для мембран. браны. В отчете говорится, что бетон, который является водой — испытание мембраной на проницаемость в соответствии с доработанной версией ААШТО T-277, Экспресс-тест на проницаемость по хлоридам, и пройденный заряд не должен превышать 100 кулонов. â € Низкотемпературная гибкость: мембраны должны обладают достаточной гибкостью, чтобы выдерживать нагрузки вызванные движениями деки при низких температурах.Нет при оборачивании образца должны возникнуть видимые повреждения мембраны вокруг 1-дюйм. диаметр оправки при 9 ° F. • Перекрытие трещин: трещины, уже существующие на настил моста будет расти с температурой и нагрузкой изменения; мембрана должна обладать эластичными свойствами, чтобы уметь приспособиться к изменениям ширины. Отчет предполагает, что мембраны могут перекрывать трещину ширина 0,06 дюйма при 32 ° F. • Прочность связи: прочная адгезионная связь между мембрана и изнашиваемая поверхность уменьшают деформацию изнашиваемого поверхностного слоя горячей асфальтовой смеси тяжелым колесная загрузка.Адекватность облигации должна быть оценивается как на растяжение, так и на сдвиг, с минимальным допустимые значения 690 кПа (100 фунтов на кв. дюйм) и 172 кПа (25 psi) соответственно. • Устойчивость к вдавливанию: из-за термопласта. характер некоторых оболочек, вдавливание и прокол агрегатами может произойти во время нанесения и накатки Износ поверхности горячего асфальта. Тестирование на сопротивление вдавливанию не должно приводить к проникновению ция при ожидаемой максимальной температуре размещения. В обзоре, проведенном для этого обобщения, агентства были попросили определить ожидаемый срок службы воды- защитные мембраны, которые они использовали.На рисунке 13 представлены полученные результаты. Большинство агентств ожидали от 16 до 20 лет для нового моста настилов и от 6 до 20 лет для существующих мостовых настилов. На основе предоставленной информации, не удалось определить будь то сборные системы или жидкостные системы, служат дольше. По результатам обследования, основа для ожидаемых сроков службы можно резюмировать следующим образом: • Ожидаемый срок службы асфальтового покрытия, • Прошлый опыт выступления, • Состояние настила на момент установки, и • Один или два цикла укладки с заменой частичной глубины мент асфальта.

21 настил моста или балки при использовании соседних элементов. Дефекты, обозначенные как «Прочие» на Рис. 14, включали скалывание и износ бетонного настила под мембраной и недостаточная толщина мембранного материала. Си и др. (19) сообщил об осмотре и оценке 16 мостов в Колорадо, которые подверглись различной коррозии способов защиты, в том числе 6 с асфальтовой мембраной наложение. Эти мосты были построены между 1958 и 1985 г.Не сообщается, когда были произведены работы асфальтовых мембран. размещен. На одном мосту, отремонтированном в 1978 г., авторы наблюдается сильное расслоение и растрескивание мембраны при значительной коррозии арматуры. Другой мост Построенный в 1983 году, как сообщается, находится в отличном состоянии. тион. Остальные мосты имели коррозию арматуры настила моста. форсирование. По результатам осмотра всех мостов авторы обнаружили, что результаты неубедительны для определения добыча арматуры с эпоксидным покрытием, коррозия ингибиторы или мембраны были лучшим решением.В 1985 году две мостовые платформы в Канзасе были восстановлены с использованием мембрана из нетканого полипропилена поверх асфальтобетона липкое покрытие и покрыто износостойкой поверхностью толщиной 2 дюйма из горячая асфальтовая смесь (20). Ежегодные обследования этих мостов со- без визуального осмотра, цепь перетаскивается на предмет отслоения Многие агентства сообщили, что срок службы мембранной системы Тем не менее, срок службы асфальта ограничен. Сохангпурвала (18) Сообщается, что срок службы горячей асфальтобетонной смеси с предварительным сформированная мембрана будет меньше 10 лет, если перекрытие отказал при использовании для продления срока службы существующего моста колоды.В противном случае срок службы составил бы 25 лет. С гидроизоляцией может возникнуть множество дефектов. мембранные системы, используемые на новом или существующем бетонном мосту колоды. На рисунке 14 представлены дефекты, которые агентства сообщается в обзоре. Из данных, представленных на рисунке 14, дефекты более значительны. может возникнуть, когда мембраны используются на существующем мосту палубы, чем на новых палубах моста. Наиболее распространенные дефекты сообщалось об отсутствии адгезии между мембранами и настил и между мембраной и асфальтом.В кроме того, около половины агентств, использующих мембранные системы, сообщается о проникновении влаги через мембрану не зная причины. Отсоединение мембраны из бетона или асфальта практически невозможно обнаруживать, пока не станет очевидным какой-либо дефект на асфальтовое покрытие. Напротив, вода, проникая через мембрана и появляется на нижней стороне настила моста можно легко увидеть по отложениям на нижней стороне Пе rc en та ge р es po нс е РИСУНОК 13 Ожидаемый срок службы гидроизоляционных мембран.

22 страны, значения удельного сопротивления и измерения трещин. В мостовому настилу на момент ремонта было 14 и 15 лет. торможение. Через четырнадцать лет после установки обе деки получают оценки «хорошо» от Департамента транспорта Канзаса Инспекторы по управлению мостами (KDOT). Эти результаты согласуются с более ранним отчетом (21). которые посмотрели на состояние шести мостовых настилов с асфальтовым покрытием межслойные мембранные накладки, установленные между 1967 и 1971 г. после 20-25 лет службы.Три разных типа мембран: предварительно формованная каменноугольная смола и полипропилен Пиленовая пленка, модифицированный каменноугольной смолой полиуретановый эластомер мембрана, покрытая кровельным покрытием из асфальта, и не- тканая полипропиленовая ткань. Все три типа мембран были выложены горячим асфальтом. Система, использующая нетканая полипропиленовая мембрана оказалась наиболее эффективной. Согласно Distlehorst (20), в Канзасе в настоящее время используется асфальтобетонная мембрана только в качестве реабилитационной меры на существующих мостовых настилах в очень плохом состоянии для расширения срок службы от 3 до 5 лет.Это было подтверждено KDOT ответ на опрос для этого синтеза. KDOT также использует накладки из асфальтовой мембраны для уменьшения количества мертвых нагрузки, когда требуется восстановление палубы на мостах с общим ограничения нагрузки (20). РАСХОДЫ Kepler et al. (8) сравнили стоимость жизненного цикла 33 различных Ent системы защиты от коррозии и пришел к выводу, что использование горячей прорезиненной асфальтобетонной мембраны была второй по величине стратегия затрат с предполагаемыми ставками дисконтирования 2% и 4%. В Пе rc en та ge р es po нс е РИСУНОК 14 Наблюдаемые типы дефектов гидроизоляционных мембранных систем.а. Отсутствие адгезии между гидроизоляционной мембраной и бетонным настилом. б. Отсутствие адгезии между гидроизоляционной мембраной и асфальтовым покрытием. c. Проколотые гидроизоляционные мембраны d. Мембранные пузыри е. Разрушение мембраны при горизонтальном сдвиге f. Трещины в гидроизоляционной мембране грамм. Пустоты под гидроизоляционной мембраной час Арматурная коррозия я. Проникновение влаги через мембрану, но причина неизвестна j. Другие

23 ставка дисконтирования 6%, горячая прорезиненная асфальтовая мембрана была шестая стратегия наименьших затрат.Анализ был основан на срок службы 75 лет и предполагал, что верхние 40 мм (1,6 дюймов) асфальтового покрытия заменяли на 20 и 60 лет а мембрану и асфальтовое покрытие заменили через 40 лет. Хирн и Си (22) оценили относительные затраты на последующие Четыре вида защиты арматуры мостовых настилов: • Арматурные стержни без покрытия с жесткой накладкой, • Арматурные стержни с эпоксидным покрытием и бетонная поверхность герметик • Арматурные стержни без покрытия, защищенные водонепроницаемой мембрана и битумное покрытие, и • Арматурные стержни с эпоксидным покрытием, защищенные от воды. гидроизоляционная мембрана и битумная накладка.История 82 мостовых настилов, построенных между 1969 и 1991 год был использован для оценки срока службы и создания популяционные модели срока службы. Затраты были рассчитаны как приведенная стоимость, дисконтированная годовая стоимость и годовая Стоимость без учета дисконтных коэффициентов. Коэффициенты дисконтирования от 2% до 10%. По всей текущей стоимости и годовые затраты, настилы с гидроизоляционной мембраной браны были наименее дорогими. Этот вывод не был чувствительна к значению дисконтного фактора, но оказывала влияние частично за счет более длительного срока службы мостов настилы с мембранами.Distlehorst (20) представил оценки относительной годовой затраты на перекрытия настила моста, используемые в Канзасе. Она сравнила стоимость модернизации арматуры с эпоксидным покрытием, система Айова накладки, накладки системы Канзаса и мембранные накладки. Она пришла к выводу, что мембрана перекрывает, в среднем стоимость $ 0,12 / фут2 / год срока службы, исходя из долларов 1979 г., были наиболее экономически эффективным методом реабилитации. Liang et al. (23) сообщили, что предварительно отформованные листовые мембраны с асфальтовыми покрытиями были использованы в Колорадо.Горячий втир. беризованные асфальтовые мембраны и жидкие мембраны, наносимые распылением. браны дешевле, чем предварительно отформованные листовые мембраны. В опросе для этого обобщения агентствам было предложено предоставить удельные затраты на рабочую силу, оборудование и материалы для систем гидроизоляции мембран, используемых на новых и существующие мостовые настилы. Представленные данные показали широкий вариация затрат внутри каждого штата и между штатами. В США, заявленные цены варьировались от 0,56 до 42,80 долл. США / фут2. В Канаде заявленные затраты варьировались от 1 канадского доллара.69 до 8,55 канадских долларов / фут2. РЕМОНТ В обзоре для этого обобщения агентств спросили, были требования или спецификации для ремонта мембраны системы. Большинство респондентов, ответивших на этот вопрос, указали указано, что они не восстанавливают поврежденные мембраны, но могут заменить часть или всю систему в зависимости от размер ущерба. Любые повреждения, нанесенные до асфальта накладка была отремонтирована в соответствии с указаниями производителя. рекомендации.

Гидроизоляция | Строительство и строительство

Внутренняя гидроизоляция

Есть много форм внутреннего применения, которые требуют полностью водонепроницаемого герметика.Будь то промышленная сборка в рамках крупного строительного проекта или просто что-то для домашнего дома, мы предлагаем ряд технологий, покрывающих все ваши потребности в гидроизоляции.

Применение водонепроницаемых герметиков
В Bostik мы понимаем, что не только прочная и безопасная водонепроницаемая технология важна для крупных промышленных объектов, таких как бассейны или резервуары для хранения химикатов, но также для бытовых нужд и процессов сборки, таких как влажность в подвале. расстойка.

Наши водонепроницаемые герметики для интерьеров разработаны и изготовлены с использованием химического опыта высочайшего уровня, чтобы снизить давление воды и предотвратить образование луж или утечек. Наши водонепроницаемые герметики также препятствуют проникновению влаги через пористые фоновые поверхности, наиболее распространенными для этого типа проектов являются бетон, кирпич и камень.

Проблемы с установкой большинства плавательных бассейнов возникают, когда большие объемы воды пытаются пробиться сквозь стену вашего строительного помещения.Наши растворы на основе цемента и составы акриловых герметиков специально разработаны, чтобы не допустить, чтобы это «положительное давление воды» нанесло ущерб вашим проектам.

Однако, если вы работаете над подземным сооружением, например подвалом, вам понадобится решение, направленное на предотвращение «отрицательного давления воды» — процесса попадания воды или влаги в ваше домашнее пространство.

Важно выбрать водостойкий герметик не только с учетом необходимости защиты от отрицательного или положительного давления воды, но и с учетом интенсивности этого давления воды или миграции влаги.Если вам нужна консультация по использованию продуктов Bostik перед нанесением герметика, обратитесь в нашу службу технической поддержки.

.