Вам понадобится

Для стройки вам, прежде всего, понадобятся пеноблоки. Они поставляются паллетами по 0,9, 1,44 или 1,8 м³. Для несущих стен нужно использовать пеноблоки не тоньше 200 мм, причем изготовлены они должны быть из пенобетона плотностью не менее 800 кг/м3. Для перегородок можно взять блоки толщиной 100 мм.

Кроме пеноблоков вам понадобится:

• раствор или клей для укладки;
• инструмент для укладки;
• армирующая сетка и арматура в прутках.

Необходимый инструмент:

Также могут понадобиться специальные насадки на дрель для прорубания отверстий и штробления блоков. Вместо кельмы можно использовать специальную каретку для равномерного нанесения раствора.

Клей или раствор

Укладка пеноблоков может производиться на специальный клей или на цементный раствор. Клей проще приготовить – для этого нужно просто развести готовую смесь водой и тщательно перемешать. Цементную смесь можно изготовить самостоятельно, смешав цемент с песком.

Достоинством укладки блоков на цементно-песчаную смесь является то, что этой смесью можно в ходе возведения стен замазать какие-то мелкие дефекты на поверхности блоков. В остальном же клей удобнее. Клеевые швы можно делать максимально тонкими – до 1 миллиметра, в то время как цементный шов должен быть 2-4 миллиметра толщиной. Расход раствора из цемента выше в шесть раз, чем клея, а значит, в итоге стоимость кладки пеноблока на клей получается более выгодной. На клей можно класть блоки даже в мороз (до — 10°C), просто для этого нужно приобрести специальный морозостойкий клей.

Совет прораба:
Во время укладки блоков не забывайте периодически перемешивать раствор клея или цементно-песчанной смеси, чтобы он сохранял однородность.

Укладка блоков

Кладка стен из пеноблоков может осуществляться при температуре от 0 до +40°C. При более высокой температуре пеноблоки нужно смачивать водой. При этом в дождь вести работы не рекомендуется. Зимой также лучше воздержаться от укладки пеноблоков или делать это строго в сухую погоду. На зиму блоки необходимо защитить от воздействия атмосферных осадков, поэтому стоит рассчитать время, чтобы успеть не только возвести стены, но и крышу, а также выполнить наружную отделку.

Независимо от того, на какой раствор кладут блоки – на цементный или клеевой, – первый ряд рекомендуется укладывать на цемент. Фундамент предварительно необходимо гидроизолировать – покрыть рулонным битумным материалом. После этого цементно-песчаной смесью необходимо выровнять поверхность для кладки первого ряда.

Первый ряд должен быть максимально выровнен по нивелиру или уровню. Кладка пеноблоков начинается с углов. Между угловыми блоками натягивается шнур, который будет служить ориентиром. Блоки укладываются на слой раствора и пристукиваются молотком. Обязательно нужно промазывать раствором боковые поверхности, чтобы швы получались не только горизонтальными, но и вертикальными. Блоки укладываются так, чтобы вертикальные швы первого ряда приходились на середину следующего.

Каждый установленный блок необходимо выравнивать, проверяя точность укладки уровнем по вертикали и горизонтали. Возникающие в процессе кладки неровности нужно сразу же затирать тёркой, а грязь и пыль сметать щёткой. Не надо пытаться выровнять поверхность при помощи дополнительного слоя раствора – это ухудшит теплоизоляционные свойства пенобетонной кладки.

Кладку можно вести в один или два ряда. Если блоки укладываются в два ряда, то вертикальные швы одного ряда должны перекрываться блоками второго ряда, чтобы минимизировать потери тепла. Кладка межкомнатных перегородок осуществляется в один ряд.

Армирование

Схема армирования пеноблоков.

Армирование нужно для того, чтобы увеличить надежность пенобетонной кладки. Оно производится через каждые 3-4 ряда блоков в цементный раствор для кладки. Оно не только усиливает кладку, но и предотвращает пенобетон от образования трещин.

Для армопояса используют U-блоки, в полостях которых укладывают арматуру толщиной не менее 10 мм и заливают её бетоном. Или же закрепляют на стенах деревянную опалубку, внутри которой устанавливают тонкие блоки или пенопласт для термоизоляции, после чего арматуру заливают бетоном. Рекомендуемая высота армопояса – 20 см.

Перед тем, как устанавливать межэтажные перекрытия, необходимо усилить стены армопоясом – это замкнутый по всему периметру пеноблочной коробки монолитный железобетонный ряд.

Отделка

После того как коробка из пеноблоков построена и подведена под крышу, можно приступать к отделке. Самый простой вариант наружной отделки – оштукатуривание. Перед отделочными работами все сколы и трещины на стенах заполняются раствором, а неровности затираются тёркой. После этого на стену наносится первый слой штукатурки, в который вдавливается армирующая сетка, затем наносится второй слой. После высыхания штукатурки наносится отделочное покрытие. Для наружных работ лучше использовать смесь на основе цемента.

Помимо штукатурки кладку из пеноблоков защищают от внешних воздействий навесными вентилируемыми фасадами. На стенах устанавливаются металлические направляющие, на которые навешиваются панели. Это может быть сайдинг, блок-хаус, вагонка, керамогранит и другие материалы для наружных работ. Также можно облицевать постройку из пеноблоков кирпичом, но это дорого и нецелесообразно.

После внешней отделки можно переходить к подведению коммуникаций и внутренней отделке дома, построенного своими руками.

Видео-инструкция по кладке блоков

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕНОБЕТОННЫХ БЛОКОВ, ПРЕИМУЩЕСТВА БЛОКОВ ИЗ ПЕНОБЕТОНА

Основные характеристики пенобетонных блоков (пеноблоков)

Главные физико-механические свойства пеноблоков:

1. По плотности, блоки из пенобетона делятся на следующие виды:

• Конструкционные: марки D1000, D1100, D1200. Применяют для возведения фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен.

• Конструкционно-теплоизоляционные: марки D500, D600, D700, D800, D900. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен.

• Теплоизоляционные: марки D300, D350, D400, D500. Этот вид пеноблока предназначен для теплоизоляционного контура стен.

2. Показатель теплопроводности зависит от предназначения блока:

• Конструкционные марки имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт/м•°С, что ниже теплопроводности глиняного кирпича.

• Конструкционно-теплоизоляционные – от 0,15 до 0,29 Вт/м•°С.

• Теплоизоляционные – от 0,09 до 0,12 Вт/м•°С. Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт/м•°С.

3. Морозостойкость пеноблоков достаточно высока. Дело в том, что в его микропорах, вода находится в связанном состоянии, и не переходит в лёд, даже если на улице очень низкая температура. Она равна: 15, 35, 50 и 75 циклов.

Всегда можно подобрать блок с нужной прочностью и морозостойкостью. Пенобетон с морозостойкостью F75 можно применять в северных районах.

Основные преимущества пеноблоков

У пеноблоков много преимуществ, которые позволяют существенно превосходить другие строительные материалы.

Пористая структура пеноблоков хорошо действует на микроклимат в помещении, который ни в чем не уступает микроклимату в деревянных домах.

1. В отличие от большинства материалов, пенобетонные блоки со временем только повышают свою прочность. Поэтому долговечность строений из пенобетона практически не имеет предела.

2. Пеноблок экологически чистый материал, в состав которого входят только экологически чистые компоненты: цемент, песок и вода. Пенобетонный блок не оказывает вредного воздействия на человека и окружающую среду, так как не содержит ядовитых соединений, которые могли бы выделяться в процессе эксплуатации.

3. Пеноблоки крупнее и легче керамзитоблоков или кирпича. Поэтому их проще доставить и выгрузить. Меньшее число рабочих нужно привлекать для кладки стен. И самое главное, можно существенно уменьшить затраты на фундамент.

4. Пенобетонный блок легко выдерживает неблагоприятные внешние воздействия, такие как зимние температуры или ветер. За время использования пеноблокам не грозит гниение и коррозия, плесневые грибки, они не осыпаются.

5. Высокая прочность в сочетании с легкостью материала, это делает пеноблоки практичными и экономичными. Пеноблок выдерживает сжатие 2-7,5 Мпа в зависимости от марки.

6. Пеноблок отвечает всем требованиям пожарной безопасности. Это огнестойкий и негорючий материал, выдерживающий высокую температуру.

7. Пенобетонный блок имеет высокие теплоизолирующие свойства. По сравнению с керамзитоблоком или кирпичом пеноблок сохраняет тепло на 30% лучше. В доме из пеноблоков будет тепло зимой, прохладно летом, что уменьшает затраты на отопление зимой и кондиционирование летом. Кроме того, можно исключить мостики холода в месте стыка блоков. Так, если керамзитоблок или кирпич кладется на цементный раствор, то пеноблок можно класть на слой клея, который гораздо тоньше слоя цемента.

8. Пеноблок легко пользоваться при строительстве и отделки, благодаря легкости обработки. К пеноблоку легко прикрепить дополнительные элементы конструкции. Все дизайнерские и бытовые решения доступны. Пенобетонный блок можно фрезеровать, штробить, пилить, сверлить, прикреплять к нему дополнительные элементы.

9. Пенобетонный блок обеспечивает высокую степень звукоизоляции от шума с улицы. Хорошая звукоизоляция добавляет уюта и спокойствия в помещении.

10. Пеноблоки пропускают воздух, создавая благоприятный микроклимат внутри помещения.

11. Строительство при использовании пеноблоков ведется чрезвычайно быстро. Этому служит небольшой вес блоков при большом объеме (по сравнению с керамзитоблоками или кирпичем). Пеноблоки имеют высокую геометрическую точность. Благодаря этому укладка стены дома происходит быстрей, требует меньше расходных смесей и уменьшает количество рабочих при строительстве.

12. Пеноблоки имеют низкие значения коэффициента водопоглощения, что позволяет использовать их при строительстве зданий и сооружений во влажном климате или в сырую погоду.

13. Легкость и низкий коэффициент усадки пенобетонных блоков позволяют не беспокоиться об усадке дома, даже если строительство велось на подверженных частым оседаниям почвах.

Таким образом, что пеноблок легок в использовании и прослужит очень долгое время.

Уникальные свойства пеноблока делают его выгодным строительным материалом не только для малоэтажного строительства, но и для многоэтажного строительства, благодаря чему он и стал столь популярен.

Характеристики стеновых материалов

Наименование	ПОЛИСТИРОЛБЛОКИ	ПЕНОБЛОКИ	керамзитоблоки	ГАЗОБЛОКИ	ГАЗОСИЛИКАТНЫЕ БЛОКИ	силикатный кирпич	керамический кирпич	Брус (сосна)
Прочность на сжатие, кг/см2	7,4 — 37	10 — 64	5 — 400	Автоклав. 28-40 Неавтоклав. 10-12	Автоклав. 25-50 Неавтокл. 10-15	55 – 300	100 – 300	380 – 440
Прочность на растяжение при изгибе, кг/см2	0,8 – 7,4	низкая	низкая	низкая	низкая	16 – 40	16 — 40	50-100
Объемный вес (средняя плотность), кг/м3	150 — 600	400 — 1100	350 — 1800	400 — 600	200 — 700	1200 — 1900	1100 — 1900	400 – 600
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м ℃)	0,055 — 0,145	0,08 – 0,49	0,14 – 0,66	0,10 — 0,3	0,08 — 0,17	0,38 — 0,87	0,3 – 0,7	0,10 — 0,18
Морозоустойчивость, цикл	100-150	от 35	15 — 300	от 25	от 25	15 — 50	50 – 100	от 70
Усадка, мм/м	не более 1,0	не более 2	0,3 — 0,5	Автоклав. 0,2-0,5 Неавтоклав. 2,0-5,0	Автоклав. 0,5-0,7 Неавтоклав. 3,0	0,03 — 0,01	0,03 – 0,1	5,0 – 10,0
Водопоглощение, % от массы	не более 4%	10 — 20%	до 50%	до 90%	до 90%	6 — 16%	6 — 14%	23 — 30%
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)	0,135 — 0,068	0,6 — 0,3	0,3 — 0,9	высокая	0,15 — 0,30	0,11	0,14 – 0,17	0,06 – 0,32
Огнестойкость, класс	Г1	НГ	НГ	НГ	НГ	НГ	НГ	Г
Звуконепроницаемость, Дб	до 37	40 — 58	45 — 50	до 50	до 50	64	Хорошая	Средняя
Толщина стены, при R=3,15, м	0,153 – 0,305	0,2 – 0,4	0,7 – 1,6	0,16 – 0,35	0,16 – 0,35	2,7	1,35	0,45
Вес 1 кв. м. стены, кг	45 — 160	100 — 360	360 — 1970	80 -300	80 – 300	4860	1900	225
Основные недостатки	— использование специальных дюбелей (для легких бетонов)	— высокая хрупкость при изломе  -использование специальных дюбелей (для легких бетонов)	— хрупкость при изломе — высокая гигроскопичность* — большой вес.	— Хрупкость при изломе — Высокая гигроскопичность* — вероятность образования грибка — Использование специальных дюбелей (для легких бетонов)	— хрупкость при изломе — высокая гигроскопичность* — вероятность образования грибка — использование специальных дюбелей (для легких бетонов)	— трудоемкость работ — высокая теплопроводность — большой вес	— трудоемкость работ — высокая теплопроводность — большой вес	— большая усадка — высокая гигроскопичность* —   вероятность появления грибка — огнеопасен

Рекомендации по кладке

Кладка пенобетонных блоков рекомендуется производить на клеевую смесь для легких бетонов, при этом исключаются “мостики холода”. Каждый третий ряд пеноблоков укладывается армирующая сетка для создания максимальной жесткости стены.

Технология возведения стен из пеноблоков

Неудивительно, что наиболее часто возникающие вопросы о строительстве домов из пеноблоков так или иначе сводятся к срокам и стоимости строительства, выбору пенобетонных блоков, а также к эксплуатационным качествам построенного дома.

Вопрос. От чего зависит скорость возведения кирпичной или блочной кладки?Ответ. В первую очередь от размеров, массы, удобства обработки и геометрии (стабильности размеров) блока.

Очевидно, что чем больше размер пеноблока, тем быстрее ведется строительство. Самый распространенный размер пенобетонного блока – 200х300х600 мм. Нетрудно подсчитать, что объем такого блока равен 0,036 куб.

м. (что эквивалентно кладке в 18 одинарных, или 13 полуторных кирпичей), а при плотности D600он весит в зависимости от влажности около 22-24 кг. Увеличивать размер и массу нецелесообразно – эти цифры уже близки к максимальным, когда каменщику работается комфортно, без чрезмерного физического напряжения.

По большому счету скорость строительства из пеноблоковстен не имеет решающего значения. Поставить голые стены – это не более 10-15% от общего объема и стоимости работ в смете строительства дома. Но зато построить дом из пеноблоков можно собственными силами.

Непрофессионалу проще работать с блоками большого размера, чем с традиционным кирпичом. И здесь скорость начинает играть определенную роль: построить коробку дома из пеноблоков за отпуск вполне по силам одному человеку без опыта подобной работы. В случае кирпича это представляется сомнительным.

Вопрос. Как проверить качество пеноблоков?Ответ.

Первый параметр – отклонение в размерах. Если планируется построить дом из пеноблоков на клей, то разница в размерах блоков не должна превышать 1-2 мм на сторону. Чем стабильнее размеры пеноблоков, тем более ровные стены можно построить, и тем дешевле и проще будет отделка этих стен.

Далее, при визуальном осмотре на поверхности пеноблока не должно быть заметно трещин и масляных разводов.

Наличие трещин говорит либо о неправильной рецептуре, либо о неправильном режиме сушки. И то и другое снижает прочность и долговечность материала. Наличие масла на поверхности пеноблоков отрицательно сказывается на сцеплении блоков с раствором.

Могут возникнуть проблемы с кладкой, и особенно, со штукатуркой. Применяя стандартные штукатурные сухие смесиотделочники могут столкнуться с проблемой плохой адгезии штукатурного слоя к стенам, “скатывание” наносимого раствора и т. д.

Если расколоть пеноблок пополам, то можно рассмотреть его структуру на сколе. У качественного изделия совершенно однородная структура по фактуре и по цвету. Если по сколу видно, что пеноблок в одной части более рыхлый, а в противоположной части более плотный, то это также говорит о нарушении технологии производства пеноблоков, когда пенобетон после заливки в форму расслаивается.

Вопрос.

Пенобетон позиционируется как материал эконом-класса. Чем достигается экономия средств при строительстве домов из пеноблоков? Не в ущерб ли качеству?Ответ.

Пенобетонна 15-20% дешевле своего прямого конкурента – газобетона. В данном случае дешевле не значит хуже. Главная проблема пенобетона в том, что доступность технологии привела к появлению множества мелких производителей, которые ради нескольких дополнительных процентов прибыли идут на нарушения технологии.

Справедливости ради нужно отметить, что в последнее время этот фактор идет на убыль, люди выбирают более придирчиво и доверяют только проверенным производителям. Если какое-то предприятие выпускает пеноблокиуже несколько лет, это с большой долей вероятности говорит о хорошем качестве производства. Реальные отзывы довольных покупателей – лучшая реклама и стимул для развития предприятия.

Работа по укладке пеноблоков стоит дешевле кирпичной кладки, так как требует в несколько раз меньшего количества операций.

Пеноблоки легко поддаются обработке. Это тем важнее, чем сложнее проект строящегося дома. Из пеноблоков легко строить эркеры, непрямоугольные примыкания, арки, фронтонные скосы и другие элементы со сложной подгонкой.

Легкость обработки важна не только во время строительства стен, но и в отделке. Стены из пеноблоков достаточно легко штробить для прокладки скрытых коммуникаций. Например, в стену, построенную из пеноблоков легко спрятать водопроводные трубы или провести скрытую разводку отопления.

Вопрос. Есть ли какие-то особенности в эксплуатации дома, построенного из пеноблоков?Ответ.

Дом из пеноблоков полностью аналогичен кирпичному, только он теплее и дешевле в постройке. А за отделкой материал стен различить невозможно. Главное в строительстве дома из пеноблоков – выбрать правильного производителя стеновых блоков, обладающего современным оборудованием, качественным сырьем и грамотными технологами.

В современной строительной отрасли постоянно внедряются различные новейшие разработки. Одним из последних нововведений современности является пенобетон, который использует для производства пеноблоков. Строительство загородных домов из пеноблоков расширяется с каждым днем и для этого имеется достаточное количество веских оснований:

пенобетонные стены«дышат» подобно деревянным и по этой причине не подвержены отпотеванию;пористая структура материала способствует зимой сохранению тепла, а летом прохлады;прекрасная звукоизоляция;значительная экономия на отоплении;пеноблоки очень просты в обработке;экологическая чистота пенобетона;долговечность – со временем показатели прочности пенобетона растут.

Неоспоримым плюсом стало и то, что в производстве пенобетона не используются дорогостоящие составляющие. Для его изготовления нужны только песок, цемент, вода и специальная пена. Благодаря этому  строительство коттеджей из пеноблоков значительно менее затратно, чем применение для этого кирпича и даже дерева.

Технология строительства домов из пеноблоков так же не представляет сложности. Пеноблоки значительно крупнее кирпича (средний размер блока составляет 600*300*200 мм), поэтому кладка стен ведется гораздо быстрее. При этом использование грузоподъемной техники для подачи материала наверх в основном не требуется, так как один блок, заменяя около 15 кирпичей, весит почти вдвое меньше.

Технология строительства из пеноблока

Фундамент

Для начала стоит отметить, что легкость пенобетонных стен снижает затраты на устройство фундамента, он гораздо менее мощный, чем для кирпичного дома. Для пенобетонного дома рекомендуется возведение монолитного ленточного фундамента, по верху которого уложен слой гидроизоляции, причем по ширине она должна немного превышать толщину камней.

Кладка первого ряда пеноблока

При кладке первого ряда пенобетона всегда используется обычный строительный раствор, чтобы была возможность компенсировать практически неизбежные неровности фундамента. Начинается кладка с того угла, который по замерам выше всех. Между угловыми блоками каждой стены натягивается шнур-причалка и далее по нему производится заполнение первого ряда.

При этом горизонтальность кладки тщательно проверяется строительным уровнем. При возникновении неровностей кладки, их устраняют, используя рубанок или шлифовальную доску, пыль удаляется щеткой. Кроме того, с помощью нивелира в обязательном порядке нужно проверить высоту углов дома, разница замеров не должна быть более 30 мм.

Кладка вышележащих рядов пеноблока

Второй и все вышележащие ряды укладываются на клей для пенобетона.

После приготовления клеевую смесь нужно выдержать не менее 10 минут, а затем еще раз активно перемешать. Клей нужно наносить на пеноблоки зубчатым шпателем сначала на стыковой шов между блоками, а затем – на горизонтальный. Толщина слоя клея может составлять 2 -3 мм.

Укладка блоков производится с максимально возможной точностью сразу после нанесения клея. Положение по горизонтали уложенных камней нужно постоянно контролировать. При обнаружении отклонений производится рихтовка резиновым молотком.

Начиная со второго ряда, кладка пеноблоков осуществляется с перевязкой –  стыковые швы в соседних рядах должны иметь разбежку не менее 10 см. При возникновении неровностей кладки, их следует сразу затереть теркой.

Армирование пенобетонных стен

Армирование необходимо для снижения вероятности растрескивания кладки в период усадки дома.

Армирование проводится через каждые 4 ряда кладки, начиная с первого. Для этого используется арматурный пруток диаметром 8 и более мм. Углы дома армируются плавно закругленным прутом.

Технология армирования такова: металлическая арматура укладывается по периметру кладки в предварительно вырезанные штробы (пазы) размером 40*40 мм. Отметим, что расстояние от внешнего края блоков до паза должно быть не менее 60 мм. Штробы очищаются от пыли, наполняются клеем и в них укалдывается арматура.

Над дверными и оконными проемами с внешней и внутренней стороны кладки также устанавливают металлические уголки размером в среднем 50-100 мм (но чем шире проем, тем больше должен быть уголок, длина уголка должна превышать ширину проема на 600 мм и более). Монтаж уголка производится вровень с вертикальной поверхностью стены. Перед установкой в стене заранее вырезается паз по размеру уголка и смазывается клеем.

Дополнительная информация

Если при кладке стены возникла необходимость в укладке блока нестандартного размера, то следует обрезать лишнюю часть ножовкой для пенобетона с самыми крупными зубьями;Пенобетоннные блоки очень легко сверлятся, поэтому ввернуть в него небольшой шуруп не оставит труда. Крупные же шурупы, несущие значительную нагрузку, нужно вворачивать в дюбеля-саморезы, предназначенные для пенобетона.Гнезда для электророзеток и выключателей несложно высверлить дрелью с насадкой соответствующего диаметра, штробы под электрическую разводку выполняются штроборезом.

Отделка фасада

Технология строительства дома из пеноблоков требует обязательной наружной отделки фасадов здания. Воздействие на поверхность пенобетона атмосферы вызывает его потемнение, поэтому здание выглядит не слишком привлекательно. Отделку можно выполнить несколькими способами:

навесная облицовка из сайдинга или декоративных панелей с устройством воздушного зазора между нею и стеной;облицовка отделочным кирпичом или камнем с устройством вентилируемого зазора;оштукатуривание фасада с применением специальных смесей для пенобетона;окраска паропроницаемыми силиконовыми красителями с предварительной качественной затиркой швов между блоками.

Наиболее часто используется первый метод облицовки ввиду его простоты и доступности.

В следующем ролике вы наглядно сможете посмотреть, что из себя представляет технология строительства из пеноблоков:

←Вернуться

Главная|Строительство|Технология кладки пеноблоков

Дата:13 июня 2017

Просмотров: 2553

Коментариев:0

Являясь недорогим и доступным материалом, пеноблоки широко используются при возведении жилых зданий, гаражей, помещений производственного и бытового назначения. Они представляют серьезную альтернативу традиционному кирпичу и позволяют за ограниченное время, без привлечения наемных рабочих, самостоятельно возвести здание. Не требуется профессиональной подготовки, чтобы из пеноблоков своими руками возвести капитальные стены и внутренние перегородки строения.Важно знать технологические нюансы, соблюдать ряд условий, чтобы кладка из пенобетонных изделий осуществлялась быстро, обеспечивала качество и долговечность постройки.

Освоив специфику возведения стен и перегородок из пеноблоков, технология укладки которых довольно проста, можно самостоятельно осуществлять строительство или контролировать правильность выполнения работ строителями. Технические данные этого материала выгодно отличаются целым рядом веских достоинствНеобходимо понимать, с чего начать кладку пеноблоков. Не все знают, какие потребуются материалы и инструменты, как правильно работать, соблюдая главные принципы. Остановимся подробнее на этих вопросах.

С чего начать кладку пеноблоков

Качественная кладка стен из пеноблоков осуществляется при условии соблюдения следующих рекомендаций:

обеспечения надежной гидроизоляции основания здания.

С помощью специальных гидроизоляционных составов или двух слоев рулонного рубероида можно эффективно защитить пенобетонные стены от отрицательного влияния влаги;выполнения кладки изделий из вспененного бетона с самой высокой угловой точки. Это позволит сформировать ровную основу для возведения капитальных стен и внутренних перегородок при условии контроля горизонтальности строительным уровнем;доводки геометрии блоков, имеющих отклонения размеров. Следует устранить наплывы, удалить заусенцы с помощью терки или специального рубанка, а также подрезать дефектные изделия с крупными сколами.

Чтобы обеспечить высокую прочность и надежность конструкции, заранее выполните подготовку поверхности фундамента под возведение стен

Кладка пеноблоков – необходимые материалы и инструменты

Для выполнения кладки подготовьте следующие материалы:

Пенобетонные блоки.Используйте материал для капитальных стен, воспринимающих повышенную нагрузку, с плотностью D600, а пенобетон с маркировкой D500 – для межкомнатных перегородок. Применяйте изделия, изготовленные проверенными производителями по промышленной технологии.

Обратите внимание на наличие сертификата, гарантирующего соответствие эксплуатационных характеристик.Песчано-цементный раствор.Соблюдайте при смешивании песка с цементом пропорцию 4:1. Добавляйте, при необходимости, пластификаторы, соблюдая дозировку, указанную на упаковке. Применение доступных материалов позволяет с небольшими затратами производить укладку блоков с отклонениями размеров до двух сантиметров на увеличенный слой раствора.

Недостаток – повышенная толщина шва и увеличение потерь тепла, вызванное «мостиками холода». Клеевой состав.Сухая смесь промышленного изготовления предлагается в специализированных магазинах в готовом к разбавлению водой виде (вводится 0,2 литра воды на килограмм смеси). Клей смешивается миксером до однородной консистенции, укладывается слоем до трех миллиметров, обеспечивая высокое сцепление с пенобетонным материалом. Это позволяет уменьшить затраты на приготовление смеси, повысить теплоизоляцию стен за счет уменьшения толщины шва.

Весь процесс укладки пеноблоков не отличается сложностью, но некоторые, обязательные к выполнению, нюансы существуют

Принимая решение, с помощью какого состава будет осуществляться кладка пеноблоков, отдавайте предпочтение повышенной прочности при уменьшенной толщине шва. Кладка пеноблока своими руками производится с использованием следующих инструментов:

молотка с резиновой насадкой, необходимого для выравнивания вспененных блоков;строительного уровня, позволяющего контролировать горизонтальность рядов;угольника и ручной ножовки, применяемых для разметки и резки материала;электрической дрели, оснащенной насадкой для смешивания связующего состава;мастерка, обеспечивающего равномерное нанесение раствора на поверхность;специального рубанка и терки, требуемых для доводки геометрии;штробореза, облегчающего выполнение пазов при армировании;шнура, необходимого для обеспечения правильности укладки вспененных блоков;кисточки для смачивания водой поверхности строительного материала.

При самостоятельном возведении стен здания, кладка из вспененных блоков производится по определенному алгоритму. Соблюдайте последовательность операций:

Очистите изделия из вспененного бетона от грязи. Обеспечьте правильность геометрии изделий, удаляя наплывы и неровности.

Максимальная гладкость сформированных стен, что дает возможность сэкономить на отсутствии необходимости выполнения последующих выравнивающих работ

Проверьте наличие слоя гидроизоляции на поверхности фундамента. При необходимости постелите два слоя рулонного рубероида, обеспечив перекрытия на стыках 10–15 см и ширину, превышающую размер фундамента на 4–6 см.Определите наиболее высокий угол основания, используя лазерный уровень. С этого угла будет производиться кладка пеноблоков.Нанесите раствор цемента слоем до 3 см на гидроизоляционное покрытие основания, используя зубчатый шпатель.

Слегка смочите водой угловые пеноблоки, применяя кисточку. Это улучшит адгезию.Установите на углах фундамента пеноблоки, являющиеся ориентиром при укладке первого ряда. Обеспечьте нависание над цоколем в интервале 3–5 см для защиты от влаги.Закрепите гвоздями шнур-причалку на крайних элементах, не допуская его провисания.Укладывайте нижний ряд блоков на песчано-цементный раствор, позволяющий нивелировать неровности фундамента до 2 см.

Смачивайте водой поверхности, контролируйте заполнение всех швов раствором.В процессе кладки уплотняйте блоки резиновым молотком, обеспечивая размер горизонтального шва 1,5–2,0 см, а вертикального – до 1 см.Проконтролируйте горизонтальность нижнего ряда строительным уровнем. Удалите неровности и перекосы, используя специальный рубанок. Осаживайте, при необходимости, блоки резиновой киянкой.

Проверьте ровность горизонтали при помощи строительного уровня

Выполните по оси стены штроборезом канавку (по всей длине).

Уложите в пазы стальные прутки, сварите их. Залейте цементным раствором, формируя армопояс.Производите укладку второго и остальных рядов блоков аналогичным образом, применяя клеевой состав. Смещайте блоки на половину ширины, производя перевязку.

Смещайте шнур по вертикали, контролируйте послойно горизонтальность, устраняйте неровности.Армируйте каждый четвертый уровень кладки стальными прутками. Укладывайте стержни в выполненные пазы. Можно использовать стальную сетку.Возводите внутренние стены, обеспечивая стыковку с внешним рядом на 50% длины блока.

Укрепляйте арматурой стыковые участки.Формируйте проемы для окон и дверей, применяя готовые пеноблочные перемычки. Усильте арматурой, залейте цементным раствором.Закрепите по периметру пеноблочной коробки и внутренним несущим стенам съемную опалубку. Поместите в нее арматуру, залейте бетоном на высоту 20–30 см.После твердения бетона, утеплите армопояс, уложите не него плиты перекрытия.

Полезные советы

Рекомендации профессиональных строителей пригодятся при укладке пенобетонных блоков:

постоянно увлажняйте изделия водой при выполнении работ в жаркую погоду;

готовьте цементно-песчаный раствор или клеевой состав небольшими порциями, которые сохраняют свои свойства на протяжении 1–2 часов после замешивания;корректируйте положение блоков в рядах на протяжении 15–20 минут, пока связующий состав не начал твердеть;производите строительные работы при температуре 5–25 градусов Цельсия;применяйте противоморозные добавки, если строительство осуществляется при отрицательной температуре;производите штукатурку постройки из пенобетона через 30 дней после возведения коробки, когда закончится процесс усадки (2–3 мм на метр высоты стены).

Заключение

Технология кладки пеноблоков, детально описанная в представленной статье, проверена на практике и доступна даже для новичков, не имеющих строительных навыков. Увеличенные габариты изделий при небольшом весе позволяют быстро производить возведение стен.

Важно использовать блоки из вспененного бетона, произведенные промышленным образом. Следует применять качественные связующие составы и соблюдать технологические рекомендации. Это обеспечит устойчивость и длительный ресурс эксплуатации возводимого строения.

Дата: 14-04-2015Просмотров: 344Комментариев: Рейтинг: 39

В наше время рынок строительных материалов практически ежедневно пополняется все новыми разработками. Одними из наиболее заметных новинок последних лет в области строительства являются пенобетонные блоки, которые широко применяются при возведении загородной недвижимости. Столь широкую популярность данный строительный материал получил абсолютно заслуженно.

Дом из пеноблоков является прочным и долговечным, а также теплым, что позволяет экономить на отоплении.

Использование пеноблоков позволяет не только построить красивый и удобный загородный дом, но и сэкономить немалую сумму денег. К тому же технология строительства дома из пеноблоков своими руками не представляет особой сложности и доступна практически любому человеку.

Пеноблоки и их свойства

Структура пеноблока пористая и поэтому он впитывает влагу как губка.

На сегодняшний день технология строительства дома из пенобетона приобретает все большую популярность у владельцев загородных участков. И это неслучайно, ведь пенобетон обладает многими ценными качествами, которые помогают сделать строительство дачи или загородного коттеджа более простым и легким, а сам дом более удобным и комфортным.

Современный пенобетон обладает следующими свойствами:

Стены из пенобетона имеют способность «дышать», что делает их похожими на деревянные стены. Это свойство позволяет пенобетонной кладке успешно противостоять отпотеванию.Особая пористая структура пенобетона помогает ему в холодное время года сохранять в доме тепло, а летом, наоборот, прохладу. Пенобетон является прекрасным звукоизолирующим материалом.В доме из пенобетона гораздо теплее, чем в жилище, построенном из кирпича. Это позволяет его владельцам существенно экономить на отоплении.Пенобетон является экологически чистым строительным материалом.Пенобетонные блоки просты в обработке и не требуют никаких особых знаний или умений.Стены дома, возведенные из пенобетона, обладают очень высокой прочностью и долговечностью, которая со временем лишь возрастает.

Схема характеристик пеноблока.

Еще одним огромным плюсом строительных блоков из пенобетона является их невысокая цена.

Это объясняется тем, что при производстве пенобетона не применяются никакие дорогостоящие материалы. Для изготовления пеноблоков необходимы только цемент, песок и обычная вода, а также специальная пена. Именно по этой причине возведение загородной недвижимости из пенобетонных блоков потребует от владельца участка не столь больших материальных вложений, как строительство аналогичных коттеджей из кирпича или дерева.

Кроме того, сама технология строительства домов из пеноблоков не представляет особой сложность и потому доступна практически любому человеку. Блоки из газобетона имеют значительно больший размер, чем обычный кирпич, что существенно упрощает их использование. Обычно размер пеноблока составляет 60/30/20 см, поэтому возведение дома из этого материала занимает гораздо меньше время и не требует больших физических затрат.

Вернуться к оглавлению

Вернуться к оглавлению

Схема кладки фундамента из пеноблоков.

Поскольку пенобетонные блоки имеют довольно невысокий вес, то при строительстве дома из этого материала не потребуется возводить очень мощный и массивный фундамент. Это поможет сэкономить немалую сумму денег, а также сократить время, отведенное на постройку загородного коттеджа.

По мнению многих специалистов, для дома из газобетона лучше всего подходит обычный монолитный ленточный фундамент. Для его защиты от пагубного воздействия влаги поверх фундамента необходимо уложить слой гидроизоляционного материала.

Чтобы сделать эту защиту более надежной, нужно проследить за тем, чтобы листы гидроизоляции по ширине немного превосходили величину пеноблоков.

Вернуться к оглавлению

Для постройки стен потребуются следующие материалы и инструменты:

цемент;песок;специальный клей;мастерок:отвес;щетка;нивелир;строительный уровень.

Схема кладки пеноблоков.

Во время возведения стен из газобетона очень важно при кладке первого ряда блоков применять самый обычный строительный раствор. Это позволит несколько компенсировать все неровности фундамента, которые неизбежны при строительстве дома.

Для начала следует тщательно замерить углы дома и начинать укладывать блоки с самого высокого угла. Чтобы стены дома были абсолютно ровными, необходимо между двумя угловыми блоками натянуть шнур-причалку и, ориентируясь по нему, осуществлять строительство первого ряда. При этом очень важно проследить за тем, чтобы кладка была ровной не только сбоку, но и сверху, для чего нужно использовать строительный уровень.

Если при возведении первого ряда кладки появились какие-либо неровности, их необходимо сразу же устранить, используя для рубанок. Также для выполнения этой работы подойдет шлифовальная доска.

Образовавшуюся в результате устранения неровностей пыль можно убрать при помощи щетки. Помимо этого, при помощи нивелира необходимо тщательным образом измерить высоту углов здания. Очень важно помнить: разница между замерами ни в коем случае не должна превышать 30 мм.

Вернуться к оглавлению

Схема стены из пеноблоков.

Все последующие ряды пеноблоков укладываются на особый клей, специально предназначенный для пенобетона. Готовую клеевую смесь необходимо будет подержать около 10 минут, а после тщательно перемешать. Клей для пенобетона следует наносить на блоки специальным зубчатым шпателем, это будет способствовать строительству более надежной кладки.

Вначале слой клея наносится на стыковой шов, чтобы скрепить между собой блоки одного ряда, а после и на горизонтальную плоскость. Клеящую смесь необходимо накладывать на поверхность блока слоем, толщиной примерно 2-3 мм.

Когда слой клея был нанесен, необходимо сразу же приступать к укладке пеноблоков, при этом соблюдая высокую точностью. При строительстве стен необходимо постоянно проверять насколько правильной и ровной выходит кладка из пеноблоков. Если были обнаружены какие-либо неровности, следует немедленно устранить их при помощи резинового молотка.

При укладке второго и всех последующих рядов необходимо помнить, что в этом случае кладка производится с обязательной перевязкой.

В этом случае разбежка в стыковых швах во всех соседних рядах кладки должна быть как минимум 10 см. Любые неровности, обнаруженные в кладке нужно немедленно затереть теркой.

Вернуться к оглавлению

Армированный пояс в стене из пеноблоков укрепляет стены, распределяет нагрузку на них, а также выполняет выравнивание кладки.

Армирование кладки из пеноблоков является обязательным этапом постройки дома их газобетона, поскольку помогает защитить стены от растрескивания во время усадки здания. Для получения наилучшего результата армирование следует проводить на каждом четвертом ряду кладки. При этом начинать нужно с самого первого ряда.

Для армирования кладки из пенобетонных блоков применяется специальный арматурный пруток. Важно помнить, что его диаметр должен быть не меньше 8 мм. При армировании углов здания используются плавно закругленные арматурные пруты.

Армирование пеноблочных стен выполняется следующим образом: вначале по периметру кладки необходимо вырезать специальные штробы (своего роды пазы), ширина и высота которых должны быть 40 мм.

Далее, когда пазы будут готовы, в них нужно будет уложить металлическую арматуру, которая и обеспечит устойчивость стены к растрескиванию. Важно помнить, что расстояние от внешнего края кладки до штроба должно составлять по меньшей мере 60 мм. Перед укладкой арматуры пазы следует тщательно очистить от грязи и пыли и наполнить клеевой массой, чтобы надежно зафиксировать металлические пруты.

Вернуться к оглавлению

Внешняя отделка дома из пеноблоков имеет не меньшее значение, чем правильная кладка и армирование стен. Современная технология строительства дома из пеноблока обязательно включает в себя и этот вид строительных работ. Существует несколько несложных способов, с помощью которых можно выполнить внешнюю отделку дома из газобетона:

Навесная облицовка дома, сделанная из декоративных панелей или сайдинга, которая предусматривает наличие зазора между поверхностью стены и отделочным материалом;Облицовка дома из пенобетона декоративным камнем (искусственным или натуральным) или отделочным кирпичом с обязательным воздушным зазором, для вентиляции стены;Оштукатуривание фасада здания с использованием различных смесей, разработанных специально для строений из пенобетона;Окраска фасада загородного коттеджа паропроницаемыми силиконовыми красками. Перед покраской дома необходимо будет тщательно затереть все швы между блоками, сделав стену как можно более ровной.

Чаще всего применяется первый способ облицовки дома из пенобетона. Такой способ является наиболее простым и дешевым.

Источники:

• www.avtobeton.ru
• www.it-nv.ru
• pobetony.ru
• ostroymaterialah.ru

Кладка пеноблоков — на клей или на раствор.

● В настоящее время при строительстве частных жилых домов, предназначенных для постоянного проживания, зачастую использует пеноблок. Стандартная толщина строительного блока из пенобетона составляет 30 см, при следует добавить толщину  утеплительного слоя в 10 см с декоративным фасадом, роль которого может быть выполнена декоративным облицовочным кирпичом или методом «мокрого фасада».

● Толщина строительного блока из пенобетона выбрана не случайно — она обусловлена его сопротивлением теплопередаче, которая равна 2,14 (м²•ºC)/Вт. Сопротивление рассчитывается путём деления толщины ограждающей конструкции (стены) на теплопроводность пеноблока (0,3 м/0,14м•ºС=2,14 (м²•ºС)/Вт). В сооружениях, предназначенных для постоянного проживания, величина сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций составляет 3,5 (м²•ºС)/Вт. Для того, чтобы достигнуть данного значения, приходится использовать дополнительные средства наружного утепления.

● При использовании традиционного песчано-цементного раствора кладочный шов составляет около 1 см, что составляет примерно 10% толщины стены. Сопротивление теплопередаче кладочного шва при толщине 30 см равна 0.51 (м²•ºС)/Вт — а это недопустимо мало. Шов будет однозначно промерзать и способствовать выходу тепла из дома.

● Расчёт количества пеноблоков.

● Есть ли выход из этого положения? Вполне логичным решением будет доведения кладочного шва до минимума. Но уменьшить слой кладочного раствора до 3-4 мм не представляется возможным по причине того, что сам пенобетонный блок активно впитывает влагу из раствора и за счёт этого теряется прочность блочной кладки. Вот поэтому для кладки пенобетонных блоков используется специальный клей для пеноблоков.

● Клей для кладки пеноблоков представляет из себя сухую смесь на цементной основе фракционного песка и комплекса химических добавок, которые призваны улучшить свойства клеевого состава. Довольно сложная структура клея включает в себя и специальные водоудерживающие добавки — они призваны предотвратить ослабление кладки из-за впитывания блоком влаги. При использовании специального клея прочность кладочного шва сохраняется на высоком уровне даже при наличии маленькой толщины. Состав клея предусматривает отсутствие такой же теплопроводности какая есть у обычного строительного раствора.

Кладка газобетонных и пенобетонных блоков

Рассмотрим основные особенности кладки газобетонных блоков в разное время года при различных погодных и климатических условиях.

Строительные работы в летний сезон при повышенных температурах

При температурах свыше 30 градусов Цельсия требуются дополнительные меры при возведении кладки из блоков. Соответствующие рекомендации обычно можно найти на упаковке используемого раствора.

Действительно, при жаркой погоде испарение воды из смеси происходит значительно быстрее, тем самым количества влаги для нормального процесса затвердения становится недостаточно. Если потеря влаги слишком велика, то готовый раствор не в состоянии обеспечить полноценную связку строительных конструкций. Также при высоких температурах поверхность блоков нагревается и негативный процесс ускоряется. Чтобы избежать отрицательного воздействия жарких погодных условий настоятельно рекомендуется предварительно смачивать блоки: строительные блоки малых форматов опускают в ванночку (любую форму), заполненную водой, в то время как поверхность крупногабаритных элементов обрабатывают мокрой кистью.

Строительство в зимнее время

Рекомендации по зимнему строительству, обычно, расположены на упаковке используемого раствора. Как правило, при отрицательных температурах обработка любых строительных блоков крайне сложна и затраты на необходимые меры безопасности крайне высоки. При низких температурах вода для смеси должна быть заранее подогрета, однако, в любом случае, необходимо проконтролировать, чтобы на протяжении всего процесса «схватывания» температура раствора не опускалась ниже установленного минимума. Использование дополнительных противоморозных добавок не требуется.

Кладка блоков допускается только при условии, что их поверхность полностью свободна ото льда, а сам материал не проморожен. Применение специальных размораживающих веществ – в частности, соли – не допустимо, поскольку они могут отрицательно сказаться на существующей концентрации хлорида, а также повредить швы каменной кладки и другие бетонные элементы. Готовые стеновые конструкции в зимние месяцы необходимо накрывать защитным теплоизолирующим чехлом. Внутренняя часть покрытия должна обеспечивать температуру, необходимую для нормального процесса затвердения.

Защита стеновой кладки для длительного последующего использования

Важно обеспечить должную защиту от влаги, необходимо избегать непосредственного попадания влаги в основание возводимой конструкции, а также предусмотреть укрытие верхнего ряда кладки для защиты от осадков.

Безопасность работ на строительных площадка

При организации строительного процесса необходимо руководствоваться установленными правилами безопасности для избегания несчастных случаев. Данные нормы охватывают как вопросы грамотного планирования строительной площадки, так и требования к строительному процессу в целом. Техника безопасности является наиважнейшим инструментом для предотвращения аварийных ситуаций в процессе работ.

Исполнители на местах должны быть ознакомлены с индивидуальными средствами защиты (включая рабочую обувь, одежду, защиту для глаз, головы и слуха) и использовать их надлежащим образом. Повышенные технические и общие строительные требования позволяют обеспечить бесперебойный рабочий процесс и исключить несчастные случаи.

Строительство гаража из пеноблоков своими руками

Сегодня все большую популярность приобретает использование пенобетона в строительстве. Монтаж этого материала очень прост и удобен, что позволяет сэкономить много времени и сил. Он экологически чистый, имеет хорошую тепло- и звукоизоляцию.

Чтобы построить гараж из пеноблоков своими руками, нужно сначала создать на бумаге свой проект или купить готовый план. При самостоятельной разработке проекта рекомендуется обратиться за помощью к профессионалам, которые могут решить все вопросы, связанные с типом почвы, факторами окружающей среды и другими аспектами.

После подготовки проекта делаем строительную документацию, в соответствии с которой будут реализованы все работы. Строительная документация состоит из архитектурных чертежей, схем, линий связи и других подобных документов.

Строительство гаража из пеноблоков имеет свои особенности. Например, при работе рекомендуется использовать специальный клей или цементный раствор, с помощью которого легче заполнить все неровности блоков при штабелировании.Укладка цементного раствора между блоками осуществляется толщиной слоя в несколько сантиметров. Это позволяет не только избавиться от всевозможных щелей, трещин или ямок, но и обеспечить дополнительную изоляцию.

После оформления документов можно приступать к работе по закладке фундамента. От качества фундамента зависит прочность стен и, соответственно, долговечность всего гаража.

Учитывая, что гараж из пеноблоков сам по себе достаточно прост, его можно легко построить даже на неустойчивом грунте.

Наземная съемка ↑

В исследуемой почве основные работы можно выполнить своими руками.

• Сначала нужно выкопать яму или пробурить скважину глубиной 2,5 метра. Это необходимо для отбора образцов почвы (через каждые 20 см глубины). Если гараж из пеноблоков будет больших размеров, таких колодцев потребуется несколько.
• В том случае, если грунт или неплотность есть, можно сделать простой ленточный фундамент с выемкой в ​​полтора метра.Однако такой вариант подходит только в ситуации, когда грунтовые воды не будут залегать ближе двух метров, а глубина промерзания не более одного метра.
• Эффективность ленточного фундамента под гараж зависит от глубины залегания грунтовых вод. Если они возникают на глубине от 50 сантиметров до 1 метра, лучше всего установить бетонные плиты (закапывать их не нужно). В этом случае можно обойтись без ленточного фундамента, поскольку для этого потребуется качественная дренажная система, которая стоит денег.
• Иногда сплошной слой может располагаться на глубине до двух с половиной метров. Здесь оптимальным вариантом станет обустройство свайного фундамента. Однако перед тем, как строить, учитывайте вес конструкции в целом. Винтовые сваи могут достигать веса 4-8 тонн, на что нужно будет предварительно рассчитать необходимое количество свай (которое зависит от размеров будущего гаража из пеноблоков). После того, как сваи будут установлены, вам нужно будет сделать обвязку из бетона, которая значительно укрепит весь фундамент.

Типы фундаментов ↑

Фундаменты бывают разных типов, которые делятся на:

• Лента, это прочный и надежный вариант. Его легко можно сделать своими руками, а стоимость его будет вполне приемлемой. Ленточные фундаменты также делятся на заглубленные и никсаглимбени. Если уровень грунтовых вод превышает два метра, обычно возводят глубокую конструкцию.
• Пирс Фундамент под гараж из пеноблоков. Обычно его применяют в тех случаях, если вы строите одноэтажный гараж на глинистом грунте, промерзание которого происходит на глубине более полуметра. В заливных колоннах используется арматура, что позволяет конструкции быть более прочной и надежной. Расстояние между столбами должно составлять от 1,5 до 2 метров. Столб с очень глубокой посадкой должен быть примерно на 20 дюймов длиннее от замерзания.

Внимание! Такие колонны устанавливают на песчаном основании, после чего делают опалубку и заливают бетон. Перед тем, как заливать бетон, прикрепите арматурный каркас с помощью петель.

• Свайный фундамент, идеально подходящий для неустойчивых грунтов. Также замечательно, если гараж стоит на склоне.Придать гаражу большей устойчивости можно за счет подвесных свай, длина которых достигает 6 метров. Сваи забиваются в грунт до твердого слоя земли, при этом вся нагрузка гаража оказывается на твердой земле. После установки свай сверху делаем опалубку и отливаем фундамент по периметру.
• Монолитные фундаменты часто используются при возведении небольших построек. В процессе его установки обязательно применяйте арматуру, чтобы избежать растрескивания. Сначала производят обнижение в почве на глубину примерно 50 см, а затем насыпают щебень, который помещается в металлическую сетку. Затем можно залить цемент.

Внимание! Заливочный раствор должен быть достаточно жидким, чтобы он мог пропитаться гравием.

Для возведения фундамента гаража сначала необходимо вырыть траншею глубиной не менее одного метра. Затем на дно укладывают песчаную подушку, а на боковые стены устанавливают опалубку.Благодаря этому раствор не протечет, стены и фундамент станут более гладкими. Между деревянными стенами кладут арматуру. Необходимо герметизировать затирку и не допускать ее растрескивания. По окончании этих работ производим литье раствора. После высыхания фундаменту нужно еще немного времени, чтобы осесть, чтобы он стал прочнее.

После того, как фундамент поселится, можно начинать строительство гаража. Укладка пеноблоков начинается с верхнего угла. При нанесении цемента или клея необходимо придерживаться определенных правил, которые позволят вам получить лучший результат. Крепежный состав всегда наносится сначала по всей ширине блока, затем обрабатывается боковой шов, а затем горизонтальный. При кладке бетонных блоков следует тщательно следить за тем, чтобы стена гаража была ровной, а расстояние между стыками не превышало 10 сантиметров.

Первый ряд бетонных блоков необходимо укладывать на слой гидроизоляции, тем самым избегая попадания влаги в материал. Для обеспечения гидроизоляции можно использовать рулонный рубероид, который укладывается в два слоя.

Для начала необходимо приобрести материал (желательно высшего качества) и раствор для кладки пеноблоков гаража.

При возведении стен гаража лучше всего использовать те блоки, толщина которых не превышает 80 мм, так как они лучше поддаются другой резке и сверлению. Их ставят на глубину наружных стен, при этом для более удобной укладки на них рекомендуется делать небольшой каркас (глубина 150 мм).

Гараж — это помещение, которое требует самой качественной системы вентиляции, ведь люди здесь часто не только проводят различные ремонты, но и содержат овощной запас. Сегодня существует множество различных систем вентиляции, которые отличаются друг от друга ценой и качеством. Наиболее оптимального эффекта можно добиться при обеспечении приточно-вытяжной и естественной вентиляции. Если мы говорим о вентиляции, определять расход и расход воздуха самостоятельно.

После завершения всех строительных работ следует подумать об утеплении гаража. Несмотря на то, что пенопласт способен хорошо удерживать тепло, рекомендуется предусмотреть дополнительный слой утеплителя (напр.г., пенополистирол). Благодаря этому температура в гараже будет оптимальной даже в самый разгар зимы.

Также стоит отметить, что дополнительная изоляция способна изолировать посторонний шум в помещении. Гараж из пеноблоков рекомендуется застелить листами пенополистирола или стекловатой. Затем аккуратно закройте утеплитель полиэтиленом, который защитит его от повреждающего воздействия влаги. Наконец, вы должны построить конструкцию стеллажа, которая должна поддерживать изоляцию и служить основой для украшения гаража. К стеллажной конструкции аккуратно прибиты листы фанеры, которые служат основой для декорирования.

После постройки гаража нужно закончить работы, иначе внешний вид постройки не будет слишком привлекательным. Для отделки часто используют сайдинг, штукатурку или искусственный камень. При отделке внутренних стен гаража нужно следить, чтобы они оставались гладкими. Стены следует тщательно вымыть водой, загрунтовать и покрасить в любой понравившийся цвет.

Стоимость гаража из пеноблоков обычно в пределах 10-15 тысяч рублей за квадратный метр.Обычно в стоимость строительства уже включена цена на кладку фундамента, стен, кровли и строительный материал.

Пеноблок, как и любой другой строительный материал, имеет свои достоинства и недостатки. Основным недостатком является то, что если при производстве использовать цемент некачественного качества, блоки в процессе эксплуатации могут потрескаться и дать сильную усадку. Чтобы этого не произошло, при покупке пеноблоков следует уделять особое внимание их качеству, тщательно проверяя каждую деталь.

К положительным качествам пеноблоков можно отнести их легкость, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства. К тому же материал не токсичен и полностью безопасен для здоровья.

Связанные с контентом

Плюсы и минусы кладки газобетонных блоков

Газобетонные блоки изготавливаются из смеси песка, извести, воды, гипса и цемента и обеспечивают структуру, изоляцию, а также огнестойкость и устойчивость к плесени. Блоки, перемычки, стеновые панели, напольные и кровельные панели — вот некоторые из продуктов, изготовленных из газобетонных блоков.Блоки из газобетона — отличные экологически чистые материалы для строительства стен, которые имеют множество преимуществ, но также имеют недостатки и ограничения, которые обсуждаются ниже.

Плюсы:

Прочность

Газобетонные блоки прошли испытания в более холодном климате и показали высокую морозостойкость. Они также доказали свою высокую долговечность в других климатических условиях.

Высокая теплоизоляция

Газобетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными характеристиками.В большинстве случаев с температурным климатом стена из газобетонных блоков толщиной 8 дюймов обеспечит более высокую теплоизоляцию, чем требуется. При этом не используются определенные слои изоляции.

Пожаро- и водонепроницаемость

Блоки из газобетона изготовлены из неорганического природного материала, который не горит. Они превосходят стандартные требования строительных норм. При использовании этих бетонных блоков нет необходимости в каких-либо огнезащитных материалах.

Звукоизоляция

Еще одно преимущество газобетонных блоков — это отличная звукоизоляция.Эти бетонные блоки обладают способностью обеспечивать класс звукопередачи до 60.

Упрощенная конструкция

Блоки и панели из пенобетона обеспечивают простую конструкцию стен. С ним легко обращаться, легко транспортировать, легко сверлить, прибивать и протыкать. В отличие от того, что может случиться со структурными изоляционными панелями, газобетонные блоки позволяют легко создавать на месте отделку окон, электропроводку, розетки и декоративные элементы. Блоки из газобетона обходятся без большого количества различных строительных материалов, что также помогает упростить строительство.

Устойчивость к вредителям

Блоки из пенобетона устойчивы к термитам и различным другим вредителям и насекомым благодаря своим природным элементам.

Климатические условия

Блоки из пенобетона наиболее полезны в климатических условиях с большими колебаниями температуры в течение 24 часов. Это особенно важно для более солнечного климата, с продолжительным периодом жарких дней и холодных ночей. Это связано с большой тепловой массой, которую обеспечивают эти блоки. Стены из этих блоков реагируют так же, как губка в жаркие солнечные часы, а затем выделяют тепло позже, когда становится холоднее.

Минусы:

Изоляционные характеристики

Газобетонные блоки обладают отличными изоляционными характеристиками, которые до 10 раз выше, чем у обычных цементных блоков. Это здорово. Однако по сравнению с обычным блочным бетоном и пористым бетоном они не так высоки по характеристикам, как такие материалы, как изолированные бетонные формы или структурные изолированные панели.

Отделка

Блоки из газобетона имеют открытые ячейки, которые легко повредить при воздействии окружающей среды.Это повреждение может быть результатом попадания мусора или воды. Профессионалы рекомендуют использовать внешнюю отделку с высокой проницаемостью и низкую паропроницаемость для внутренней отделки.

Энергия и загрязняющие вещества

Газобетонные блоки изготовлены из неорганических материалов, но они не выделяют отрицательных отходов и не загрязняют окружающую среду. Однако процесс автоклавирования бетона требует больших затрат энергии, что отрицательно сказывается на окружающей среде.

домов ICF: как построить дом ICF за 10 шагов

Дом ICF, как и дом, построенный из Fox Blocks, обладает многими важными характеристиками, которые нужны сегодняшнему домовладельцу: отличное качество окружающей среды в помещении (IEQ), энергоэффективность , и устойчивость к стихийным бедствиям.В частности, домовладельцы ICF могут рассчитывать на следующие преимущества по сравнению с домом из деревянного каркаса: экономия энергии на 20 или более процентов, уменьшение проникновения наружного воздуха на 10–30 процентов, 4-часовой рейтинг пожарной безопасности, удвоенная прочность и в 3 раза тише.

Строительство дома ICF экономит энергию, деньги и повышает безопасность и комфорт его обитателей. Дополнительные преимущества строительства дома Fox Blocks ICF включают простую конструкцию с низким уровнем риска, а также устойчивость к вредителям и влаге.

Сократите шаги в строительстве с помощью стеновой системы ICF

Поскольку Fox Blocks — это сборка стен «все в одном», строительство дома Fox Blocks ICF выполняется быстро и с минимальным риском.Стеновая система Fox Blocks Wall System объединяет пять этапов строительства в один, включая конструкцию, изоляцию, воздушный барьер, замедлитель парообразования и крепление. Эта функция значительно ускоряет реализацию проекта, устраняя необходимость координировать несколько сделок при достижении всех целей настенной системы.

Выполнив несколько основных шагов, обученный профессионал сможет эффективно и безопасно построить дом с помощью Fox Blocks ICF.

10 шагов для создания дома ICF

Шаг 1. Земляные работы и подготовка площадки.

Шаг 2. Сформируйте опоры и укрепите в соответствии с инструкциями инженера.

Шаг 3. Установите бетонные опалубки. Завершите бетонную обработку, чтобы получилась ровная поверхность для укладки блоков ICF.

Шаг 4. Сложите формы Fox Blocks — блоки.

Блоки Fox Blocks Series включают две части панели из пенополистирола (EPS) с модифицированной плотностью 1,5 фунта на квадратный фут толщиной 2 дюйма. Панели фиксируются на расстоянии от шести до восьми дюймов с помощью литых пластиковых стяжек, изготовленных из измельченной смолы полипропилена (ПП).Первый ряд стены ICF укладывается прямо на фундамент.

1. Сначала разместите угловые блоки Fox Blocks Series на каждом углу конструкции.
2. Затем положите блоки Fox Blocks Series — прямые блоки по направлению к центру каждого сегмента стены.
3. Используйте зажимы HV на угловых перемычках, чтобы соединить блоки и плотно стянуть их вместе.
4. Поместите горизонтальный арматурный стержень в зажимы наверху внутренних перемычек внутри полости блока. Зажимы надежно удерживают арматуру и избавляют от необходимости связывать проволоку.Повторите шаг 4 для каждого ряда блоков.
5. При установке второго ряда блока переверните угловые блоки. Переворачивание угловых блоков второго ряда смещает эти блоки из первого ряда в непрерывном узоре скрепления.
6. На этом этапе используйте уровень, чтобы убедиться, что стена ровная и что опоры не упали. Если стена неровная, установите прокладки или подрежьте блок по мере необходимости. Также проверьте стену на правильность длины и высоты.
7. Установить Fox Bucks в дверные и оконные проемы.Bucks остаются на месте постоянно и используются для удержания бетона, обеспечения крепления и изоляции между бетоном и оконными / дверными рамами. К Fox Bucks можно прикрепить все виды дверей и окон.
8. Установите дополнительные ряды блоков, продолжая перекрывать ряды так, чтобы все соединения были заблокированы как сверху, так и снизу блокировочными блоками.
9. Укладывайте блоки на всю высоту стены для одноэтажного строительства или чуть выше уровня пола для многоэтажного строительства.

Шаг 5: Установите вертикальные выравнивающие распорки вокруг всей конструкции, чтобы закрепить стены. Связи удерживают стены ровными и вертикальными. Связи также позволяют регулировать выравнивание до и во время заливки бетона. Кроме того, распорка служит дополнительной цели — обеспечить надежный и безопасный каркас для поддержки досок строительных лесов.

Шаг 6: Крайне важно проверить всю арматуру, обвязку и распорки перед укладкой бетона в блоки Fox Blocks.

Шаг 7: Поместите бетон в стены с помощью стрелы или линейного насоса. Укладка бетона в лифтах на высоте примерно четыре фута за раз. Продолжайте укладывать бетон, пока не достигнете верха стены. Для этого этапа необходимо присутствие опытного специалиста по бетонированию, правильное размещение и укрепление необходимы для обеспечения высочайшего качества и целостности стены.

• Неправильная укладка бетона может вызвать выброс. Выброс приводит к задержке и очистке.
• Достаточная вибрация при укладке бетона имеет решающее значение для предотвращения образования воздушных карманов и пустот. Воздушные карманы и пустоты могут снизить прочность дома, а также его устойчивость к влаге, воздуху и вторжению насекомых.

Шаг 8: Используйте механический вибратор для внутренней вибрации бетона и удаления всех воздушных карманов в стене.

Шаг 9: Выровняйте бетон, пока он не сравняется с верхом блока, затем установите анкерные болты в верхнюю часть бетонного блока.Анкерные болты позже используются для установки верхней плиты, грязевого порога, для установки стропил или ферм.

Шаг 10: Снимите распорку и очистите распорку.

Как Fox Blocks может помочь

Для строительства дома ICF требуются квалифицированные специалисты, которые понимают сложности и проблемы строительства дома ICF. Правильно построенный дом ICF имеет плотную оболочку и прочную структурную целостность.

Позвольте профессионалу Fox Blocks помочь ответить на ваши технические вопросы, свяжет вас с дистрибьютором или проанализирует ваши домашние планы ICF для оценки затрат.

(PDF) Разработка сплошных блоков из пенобетона и исследования коротких образцов кирпичной кладки

Разработка сплошных замков из пенобетона

Блоки и исследования образцов коротких стен

по

J. SATHYA NARAYANAN (1), и DR. К. РАМАМУРТИ (2), FIMS

(1) Исследователь. Отдел строительных технологий и управления строительством,

Департамент гражданского строительства, Индийский технологический институт Мадрас 600036, Индия

(2) Профессор.Отдел строительных технологий и управления строительством,

Департамент гражданского строительства, Индийский технологический институт Мадрас 600036, Индия

РЕЗЮМЕ

В этой статье объединены две технологии, а именно, блокирование блоков

и пенобетон для изучения и разработки твердого пенобетона

Кладка из бетонных блоков. Обсуждаются различные аспекты производства пенобетонных блокировочных блоков

. Плотность пенобетонных блоков

составляет от +/- 50 до 1250 кг / м3.Зола-унос класса C использовалась в качестве ускорителя схватывания

для облегчения раннего извлечения из формы. Кладка

Призмы

были испытаны под осевыми и эксцентрическими сжимающими нагрузками

, и полученные допустимые напряжения были сравнены

с теми, которые применимы для традиционной кирпичной / блочной кладки.

Поведение при изгибе параллельно и перпендикулярно плоскости основания

было исследовано с штукатуркой и без нее. Результаты теста

сравнивались со стандартами IS и ACI, а результаты

показали, что допустимые уровни напряжений для легкой кирпичной кладки SILBLOCK

выше, чем у традиционной кирпичной кладки

.

Ключевые слова: пенобетон, блокировочный блок; ускоритель,

каменная призма, бумажник; сжатие, изгиб.

1. ВВЕДЕНИЕ

Традиционная несущая кладка медленнее, требует больше времени

и трудоемка, чем строительство армированного бетона и стального каркаса

. Используя блокировку

блоков, можно увеличить скорость возведения кладки на

. Чтобы извлечь выгоду из этого, ANAND

и RAMAMURTHY [1] спроектировали и разработали простую геометрию блока с твердым блокированием

и использовали его для производства обычной кирпичной кладки из бетонных блокирующих блоков

.Короткие кирпичные призмы

и портмоне с тонкими стыками были протестированы на их структурные, функциональные и конструкционные характеристики

.

После этого исследования по использованию легких бетонных блоков

для возведения стен было начато

. Более легкие материалы полезны в районах землетрясения

и улучшают тепловой комфорт зданий.

Традиционный бетон на легких заполнителях, однако, дает

лишь незначительное снижение плотности.И пенобетон

, и пенобетон

способствовали бы значительному снижению плотности

, но при этом удовлетворяли бы требованиям прочности. Газобетон

подходит для заводского производства, где будут изготавливаться монолитные блоки

. Пенобетон, однако, больше всего подходит для производства легких блокировочных блоков

, поскольку он

всегда используется с текучей консистенцией, легко заполняет формы

, а самовыравнивание достигается без какой-либо вибрации.В

настоящего исследования эти две технологии были объединены

, то есть блочная кладка и пенобетон,

для разработки легких блокирующих блоков.

Поскольку пенобетон чрезвычайно текуч и содержит

пузырьков воздуха, когда он находится в форме, он не может уплотняться или подвергаться вибрации

, как в случае с бетонными блоками нормального веса.

Очевидно, что для производства блоков пенобетон должен быть отлит в форме

.Обычный пенобетон при заливке в форму

может быть извлечен из формы через несколько часов, обычно в следующие

дня. Это накладывает некоторые ограничения на производительность

производства блоков, требует большого количества форм

и большого пространства с соответствующими финансовыми последствиями. Если бы извлечение из формы

могло быть выполнено быстро, сокращая время цикла

между литьем блока и извлечением из формы, производительность блока

могла бы быть увеличена.Для этого первоначально было проведено исследование

для определения подходящих ускорителей схватывания для пенобетона

с использованием различных альтернатив, включая квасцы,

хлорид кальция, триэтаноламин, нитрат кальция и летучую золу

класса C. Было установлено, что летучая зола класса C

является подходящим ускорителем для пенобетона с лаурилсульфатом натрия

в качестве оптимального вспенивающего агента [2]. Пропорция смеси

1: 1: 2 (цемент: песок: летучая зола класса C) способствовала раннему извлечению блоков из формы

через 90 минут после заливки.

После того, как был установлен соответствующий материал для пеноблока

, было проведено исследование поведения

образцов короткой кладки из пенобетонных блокировочных блоков

. В этой статье обсуждается подходящая смесь для пенобетона

, заливка пенобетонных блоков, обозначенных

SILBLOCKS (Solid Interlocking Blocks), и строительство

коротких образцов кладки с швами из раствора. Исследование

включало два типа отделки поверхности; не оштукатуренная и

оштукатуренная отделка.Обсуждаются результаты экспериментальных

исследований структурного поведения кладки SILBLOCK

при осевом и внецентренном сжатии и изгибной нагрузке

. Проектное положение для традиционной кирпичной кладки

сравнивалось со стандартом BIS и кодами ACI

.

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОГРАММА

2.1 Пенобетон

В настоящем исследовании используется собственный пеногенератор [3].

На основании более ранних исследований,

натрия лаурилсульфата [4] было идентифицировано как подходящий синтетический пенообразователь.Метод «Предварительно вспененного»

был принят для производства пенобетонной смеси

на основе обширных исследований, проведенных

на свойствах свежего состояния этого пенобетона с использованием разработанного пеногенератора

[5]. Сообщается, что свойства пенобетона

в свежем состоянии зависят от типа используемого наполнителя

[6]. Были приняты параметры образования пены, рекомендованные

RANJANI и RAMAMURTHY [4,7], которые оптимизировали давление генератора пены

и концентрацию поверхностно-активного вещества:

115 кПа и 2% соответственно.Основываясь на руководящих принципах

стандарта ASTM C796-04 [8], количество пены

, необходимое для добавления, было рассчитано с использованием формулы, приведенной в таблице 1

, для достижения расчетной плотности 1250 кг / м3. Соотношение вода-твердое вещество

, необходимое для достижения расчетной плотности, составило

, определенное тестом на стабильность. При более низком соотношении вода-твердое вещество

смесь будет слишком сухой, а при более высоком содержании воды смесь

будет слишком тонкой, чтобы удерживать пузырьки, что приведет к расслоению.

Для определения оптимального содержания воды соотношение вода-твердое вещество

варьируется с небольшими интервалами, сохраняя при этом другие составляющие смеси

.

Masonry International, Журнал Международного общества каменщиков, том 26, выпуск-1, 2013, стр. 7-16

Стены из пеноблоков: за и против

Пеноблоки — это блоки из ячеистого бетона. Этот бетон имеет отличные характеристики. Пеноблоки позволяют снизить трудозатраты и решить многие строительные задачи.Кстати, купить пеноблоки Вы можете по ссылке www.proffstroygroup.ru/catalog/penobetonnye-bloki/, посмотреть цены.

Преимущества стен из пеноблоков

Пеноблоки относительно дешевы и легки. Вес стен из этого материала меньше веса таких же кирпичных стен. Для строительства изделий из газобетона не требуется прочный фундамент, значительная экономия. Строительство из пеноблоков возводится быстрее, чем из кирпича, потому что пеноблок больше по размеру.Укладывать стены дешевле. Для возведения стены не нужны специальные навыки и знания. Пеноблок легко может быть внутренним и внешним. К стене просто смонтируем электропроводку и трубы.

Пеноблоки, изготовленные из воды, цемента и песка. Поэтому они являются экологически чистым материалом с минимальным содержанием примесей. Эти изделия имеют пористую структуру, что позволяет защитить здание от мороза и ветра. В жаркую погоду агрегаты поддерживают комфортную температуру в доме.Они устойчивы к высоким температурам. Этот материал представляет собой просторную комнату. Для отделки пеноблоков можно использовать искусственный и натуральный камень, штукатурку, фасадные декоративные материалы.

Недостатки

При транспортировке поролон легко повредить. После усадки дома стена из этого стройматериала может треснуть. Этот материал не самый прочный и долговечный. В процессе эксплуатации внутри агрегата могут происходить изменения. Если цемент вступает в реакцию с углекислым газом, образуется мел.Это приводит к усадке и снижению прочности внутри агрегата. Он довольно пористый и впитывает влагу.

Как армировать стены из пеноблоков

Стены из пеноблоков строители обрабатывают проволочной сеткой для распределения точечной нагрузки и укрепления стены. Этот процесс называется армированием. Обязательно заподозрить и ряд узлов усиления под окнами, и перемычки над проемами. Арматура должна располагаться за проемом не менее чем на полметра.Под плитами и под стропильной системой кровли необходимо оборудовать армированный пояс.

Как укладывать арматуру?

Арматуру следует закладывать в каждую четвертую (пятую) серию пеноблоков. Как правило, используют стержень сечением 0,8-1 см. Количество стержней по ширине кладки зависит от требований, ограничивающих вес и ширину стены. Как правило, используют пару стержней, снятых с края блока на одинаковое расстояние.

Блоки штробирования

Для укладки арматуры, поверх ряда в блоки отверстия-пазы (пазы).Материал не слишком прочный, поэтому штробить разрешено ручным инструментом. Затем нужно в пазы уложить арматуру в легкий бетон или на клей. Для максимального теплового сопротивления в точках армирования пазов во внешней части можно нанести слой пенопласта. Эта первая канавка заполняется раствором, а затем укладывается якорь. После этого раствор доливается до уровня поверхности. Нельзя просто поставить стержень и влить раствор чейза.

Зачем нужны блоки с поперечным сечением?

Есть блоки удлиненной формы для использования в качестве перемычек и оснований перегородок.В поперечном сечении они имеют вид на букву Р. Эти изделия стандартной ширины, используются в качестве перемычки над проемами. Их можно использовать в качестве несъемной опалубки для изготовления прочных армированных конструкций, например, под основание стен.

В блок желоба вставляют усиливающую рамку. Он не должен выходить за границы пеноблока. Затем каркас заливается бетоном до края. С этой целью можно использовать тяжелый бетон с мелким щебнем. Арматуру и марку бетона узнавать расчетным путем еще на этапе проектирования здания.

Эти перемычки не могут быть слишком тонкими на большой высоте, иначе максимальная нагрузка будет превышена. Иногда стену следует укрепить стекловолокном или арматурой. Для улучшения звукоизоляции перегородку монтируют на виброгазовую полосу из ДСП, Минплита или полиэтилена. Шов заполнен пеной.

, сервис «translate.yandex.ru»

Машина для производства пеноблоков от китайского производителя

LN10-15 Мобильный кирпичный завод Краткое описание

Основываясь на передовых зарубежных технологиях и процессах, наша компания занимается исследованиями и разработками самой большой мобильной гидравлической машины для производства кирпича.

1.LN10-15 имеет самую большую производительность, чем любые другие мобильные блочные машины, что со значительной прочностью по сравнению со стационарной блочной машиной QT10-15. Этот кирпичный станок изготавливается на основе технических модификаций оригинальных блочно-формовочных машин, которые заменяют прежнюю одноразовую вибрацию на двукратные колебания формовочного стержня. Таким образом, плотность блоков становится выше, скорость формования выше, а прочность блоков более равномерная. Данная модель машины может подойти клиентам, имеющим любые существующие цементные участки.

2. Передовые технологии сделали хост-машину разумной и достигли вибрации коробки, гидравлической зачистки, автоматического разнонаправленного движения. LN10-15 работает быстрее благодаря системе автоматической подачи. Высокое качество стали и прецизионная сварка продлили срок службы машины, а гидравлическая система стала меньше отказывать во время работы.

3.LN10-15 имеет несколько функций, таких как низкая цена, надежность работы, простота в эксплуатации, стабильность, низкое энергопотребление.Массовое сырье может быть использовано в производстве для бетона, цемента, мелкого камня, порошка, сана, пустой породы, шлака, строительных отходов и т.

4. Некоторые другие основные характеристики: a. самая большая мобильная машина в Китае; б. может изготавливать пустотелые и цельные блоки; c. с бетоносмесительной установкой HZC35 блоки и бетон могут стать двумя основными продуктами для вашего счастья. С мобильной бетономешалкой вы можете перенести производственную линию на свой строительный котел или выступить в качестве арендодателя для своего клиента.

LN10-15 Краткое описание мобильного кирпичного завода

905 400 * 200 * 200/390 * 190 * 19 0 мм)

LN10-15 Мобильный бетонный завод и бетонный кирпич краткое введение основные технические параметры
Габаритные размеры	3150 * 1800 * 2400 мм
	Метод разборки Гидравлический
Метод поворота	Гидравлический
Давление в гидросистеме	16-20 МПа
Частота возбуждения мощность	16 кВт
Общая масса	4200 кг
Цикл формования	10-15S
Производительность	2000-9000 шт / час
Типы кирпича могут быть изготовлены	390 * 240 * 190/390 * 190 * 190/390 * 115 * 190 Все виды пресс-форм могут быть изготовлены по чертежам клиентов
Способ перемещения	Автоматическое перемещение и гидравлическое рулевое управление
Трехмерный способ возбуждения	ящик возбуждения
Сырье	Щебень, песок, цемент, пыль и зола уноса угля,

Заполнение стен пеной | Журнал Concrete Construction

Идеальная изоляция для кирпичной стены заполняет все доступное пространство и не оставляет зазоров для проникновения шума или тепла.Он не вызывает коррозии и не вносит токсичных химикатов или твердых частиц во внутреннюю часть здания. Его будет легко установить и он будет стоить дешевле, чем существующие методы. По этим определениям вспененная изоляция очень близка к идеалу. Пена, вводимая в ячейки блочной стены или в полость облицованной стены, заполняет все открытые пространства и может привести к показателю R до 20.

В настоящее время четыре компании продвигают эту систему в США. Они продают оборудование как системы под ключ, а затем обучают своих клиентов правильному выполнению работы.

Правильное выполнение работы включает следующие шаги:

Оценка стены, чтобы определить, куда можно вводить пену и как обеспечить заполнение пеной всех пустых ячеек, полостей и щелей в стене

Пенопластовая изоляционная система может гораздо более эффективно и полностью заполнять ячейки в неармированной однопроходной блочной стене, чем альтернативные варианты. Пенопласт не оседает и не растекается, если в стене прорезать отверстие, и это не мешает производительности каменщика.

Пенопластовая изоляция одинаково хорошо работает для улучшения тепловых и акустических характеристик как в новых, так и в существующих зданиях. Единственным недостатком существующей конструкции является необходимость ремонта инжекционных отверстий, но этот метод гораздо менее трудоемок и гораздо более эффективен, чем любой другой.

Большим преимуществом системы вспененной на месте является то, что она создает очень полное изолирующее заполнение зазоров в стене, значительное улучшение тепловых и звуковых характеристик по сравнению с полой стеной и даже небольшое преимущество перед гранулированными изоляционными заполнителями. .

Еще одним преимуществом, заявленным некоторыми производителями, является повышение класса огнестойкости стены из пеноблоков.

Стоимость вспененной изоляции варьируется от 40 центов за квадратный фут стены до 1,40 доллара.

Одним из больших преимуществ является то, что эта экологически чистая изоляция не выделяет токсичных газов ни во время установки, ни при эксплуатации, и не является раздражителем, как стекловолокно. Кроме того, он разлагается до азота в присутствии воды и солнечного света.Но на открытых пространствах он плохо работает.

Стены пустот — еще одно хорошее применение. По-прежнему нужна полная система перепрошивки. Пенопластовая изоляция может создать некоторые проблемы с дренажом, и, если изоляция не является полностью закрытой, любая поглощенная влага снизит ее изоляционную эффективность.

Пенопластовая изоляция все еще находится в зачаточном состоянии, она использовалась в кирпичных стенах всего от 10 до 15 лет. По мере того, как он будет использоваться больше, процесс будет совершенствоваться, а приложения будут расширяться.Некоторые противоречия также прояснятся по мере проведения исследований. Однако для многих применений этот процесс имеет явные преимущества и должен рассматриваться как одна из альтернатив изоляции любого каменного здания.

Статья включает обсуждение Патриком Дж. Конвеем «Семи вопросов, которые следует учитывать при использовании пенопласта»:

Не все утеплители из пенопласта одинаковы.

No related posts.