Гидроизоляционные покрытия: назначение, виды, различия

2014-06-20

Для большинства строительных конструкций, сооружений, зданий просто необходимо выполнение гидроизоляционных мероприятий. Их цель – защита от воздействия влаги, обеспечение долговечности, надежности, гарантия водонепроницаемости ответственных конструкций. Для претворения в жизнь этих целей и используются современные гидроизоляционные покрытия, материалы.

Для большинства строительных конструкций, сооружений, зданий просто необходимо выполнение гидроизоляционных мероприятий. Их цель – защита от воздействия влаги, обеспечение долговечности, надежности, гарантия водонепроницаемости ответственных конструкций. Для претворения в жизнь этих целей и используются современные гидроизоляционные покрытия, материалы. Их сегодня выпускается много, они отличаются по видам, назначению, свойствам. Обо всем этом и будет рассказано ниже.

Все гидроизоляционные материалы делят на три больших вида, исходя из принципа применения и исходных свойств:

1. Мембранные – рулонные покрытия, изоляции;
2. Проникающие покрытия и материалы;
3. Обмазочные – на цементной и битумной основе, мастики и покрытия.

Кроме такого распределения по видам, существует еще одна классификация. В ней все вышеуказанные покрытия распределяются по способу создания.

Классификация и свойства различных гидроизоляций

• Окрасочная — подобная гидроизоляция представляет собой тонкое (1-2 мм) покрытие, которое выполняется холодным или горячим методом битумным лаком, специальной полимерной краской. Как правило, окрасочная гидроизоляция применяется только в качестве антикоррозионной на ж/б и металлических конструкциях. По данным специалистов, надежными и долговечными являются эпоксидно-каучуковое покрытие, выполненное холодным способом и битумно-полимерное покрытие, созданное горячим методом;
• Штукатурная — это многослойное, достаточно толстое (1,5-2 см) покрытие, которое выполняют полимерными мастиками, бетонно-песчаными растворами, штукатурными, однородными растворами из цемента. Такая гидроизоляция производится только на жестких строительных конструкциях, которые не имеют деформаций и не подвергаются вибрациям. Именно от жесткости и равномерности конструкции будет зависеть качество и долговечность такого гидроизоляционного покрытия;
• Оклеечная — один из самых распространенных способов, подходящих как для фундамента, кровли, так и стен, пола. Такая гидроизоляция выполняется путем наклейки или наплавления рулонных, листовых, плиточных материалов. Это многослойный (3-5 слоев) способ, который дополнительно требует защиты стенками или стяжками по всей поверхности. Самые востребованные рулонные материалы для оклеечной изоляции это стеклорубероид и рубероид. Их плюсы – дешевизна и простой способ укладки, минусы – недолговечность, средняя водонепроницаемость, подверженность гниению;
• Литая — надежная, долговечная, современная, но при этом достаточно сложная в укладке, дорогая. Данная гидроизоляция выполняется профессиональным разливом гидроизоляционных материалов (горячих или холодных) по горизонтальной поверхности, стенам (трудоемкий способ). Обычно делают до трех слоев, которые в общем должны иметь толщину в диапазоне 25-30 мм. Большой плюс этой изоляции в том, что она может использоваться не только на ровных, но и на деформированных поверхностях, покрытых трещинами. Литую гидроизоляцию выполняют горячим битумом, асфальбетоном, пеком. Кроме того, в последнее время все чаще применяются такие современные составы как битумперлит, пеноэпоксид;
• Засыпная — надежная, обеспечивает высокие гидро- и теплоизоляционные качества, но сложная в монтаже, дорогая, со временем может оседать. Эта гидроизоляция выполняется методом засыпки материалов в полости, слои пола, фундамента, стен. Слой засыпанного материала должен быть достаточно толстым (40-50 см), потребуется высокая опалубка. В качестве материала обычно используют золу, гидрофобные пески, минеральную вату, асфальтоизол.
• Пропиточная – одна из самых долговечных для сборочных элементов конструкций, которые претерпевают серьезные механические воздействия. Это фундаментные блоки из известняка, сваи, плиты из бетона, асбестоцементные трубы. Пропиточная гидроизоляция обеспечивает этим конструкциям полную водонепроницаемость, дает прекрасную защиту от ультрафиолета, мороза, резких перепадов температур, агрессивных сред. Для этой разновидности применяют такие материалы как битум, каменноугольный пек, полимерные лаки, петролатум.
• Монтируемая — обладает высокой надежностью, способна поддержать целостность сооружения, укрепить отдельные его конструкции, но при этом сложно монтируется, может стоить дорого. Такая гидроизоляция представляет собой листы (стеклопластиковые, металлические, профильные, поливинилхлоридные), которые прикрепляются к основной конструкции. Этот способ используют в крайних случаях, когда важно максимально защитить и укрепить фундамент, стены цокольных этажей и подвалов.

Все эти виды изоляций могут использоваться как на наружных, так и на внутренних частях зданий, сооружений, на кровле. Некоторые виды (оклеечная, штукатурная, листовая гидроизоляция) используются и на подземных частях. Об этой подземной гидроизоляции стоит рассказать более детально.

Отдельная разновидность – подземная гидроизоляция

Она выполняется на этапе закладки фундамента, ее цель — защитить от воздействия влаги, грунтовых вод подземные бетонные и железобетонные конструкции. Такая гидроизоляция выполняется в два этапа:

1 этап — возведение дренажной системы вокруг фундамента. Делается для того, чтобы отводить излишки влаги.

2 этап — выбор способа и выполнение гидроизоляции. В каждом конкретном случае может быть выбран свой способ: оклеечный (полимерным или битумным материалом), штукатурный, листовой (полимерными или металлическими листами), окрасочный.

Данные мероприятия выполняются при возведении сооружения. Если же требуется выполнить ремонт, оперативную гидроизоляцию в уже существующем здании, то применяют специальные материалы, современные гидравлические растворы. Они призваны мгновенно устранить протечки, защитить конструкции от разрушительного воздействия влаги.

Похожие статьи:

Гидроизоляция, виды, типы, инструкция — ООО ТД Альбия

Ассортимент гидроизоляционных материалов в ТД «Альбия», является одним из самых широких по области применения. На рынке строительных материалов постоянно появляется новая и модернизируется старая гидроизоляция европейских и Российских производителей:

Компания ООО ТД Альбия является официальным дилером всех перечисленных брендов, мы предлагаем только сертифицированную продукцию, действует гарантия производителя, а так же действует гибкая система скидок.

Гидроизоляция несущих строительных конструкций, ванн, сан. узлов, бассейнов, саун, а также всевозможных резервуаров является непростым видом работ и требует внимательного и аккуратного исполнения. Сложность данных работ заключается в том, что необходимо понимать для чего и на какую поверхность наносится материал.

Гидроизоляция выполняться, как для сохранения воды или каких либо жидкостей ( отходов) в замкнутом резервуаре , накопителе или колодце, так и для защиты несущих конструкций, стен, пола от проникновения влаги.

Виды гидроизоляции.

Производители гидроизоляции предлагают покупателям 5 типов материалов, который решают широкий спектр задач. В зависимости от сферы применения, гидроизоляционные материалы классифицируются по следующим признакам:

По месту применения:

• промышленные объекты — кровли и фундаменты (дома, склады, производственные цеха, мосты, тоннели, резервуары),
• бытовые помещения (кухни, сан.узлы, ванные комнаты, бассейны, сауны).

По типу материала:

• обмазочная (битумная, цементная),
• проникающая (пенетрирующая),
• инъекционная,
• наплавляемая,
• мембранная.

По эластичности:

• жесткая,
• эластичная.

Как правило, для гидроизоляции объектов применяются следующие типы:

1. Обмазочная гидроизоляция на основе битума,
2. Наплавляемая на основе битума (рулонная)
3. Обмазочная гидроизоляция на минеральной основе (цементной, латексной).
4. ПВХ мембраны.
5. Напыляемая, на основе искусственного каучука (жидкие резины).
6. Инъекционная гидроизоляция на основе полиуретанов в тех случаях, когда требуется остановка активных протечек или прорывов воды. Эти составы закачиваются как в саму конструкцию, так и в грунты для их связей и остановки водопритока.
7. Гидропломба предназначена для остановки небольших течей воды через железобетонные сооружения (трещины, опалубочные, монтажные отверстия) использоваться гидропломба или быстро схватывающийся цемент,
8. Сложные обмазочные или наливные для специальных сооружений , при необходимости ускоренного нанесения и пуска в эксплуатацию, а также при нанесении в условиях низких температур – Метилметакрилатная.

При гидроизоляциии соблюдайте следующие требования:

Чистота поверхности — на ней не должно быть посторонних веществ, снижающих прочность сцепления материалов (чистая поверхность бетона не оставляет следов при протирании черной тряпкой).

Температура режима укладки +20°С. Минимально допустимая температура составляет +5°С. Во время работы при низких температурах от 0°С до +5°С увеличивается вероятность образования конденсата на поверхности покрытия, что приводит к усадке и потере качества.

Прочность поверхности. Определяет необходимость выполнения очистки поверхности от хрупких и слабых слоев. Для минеральных покрытий минимальная прочность подготовленного бетона на отрыв составляет 1,5 Н/мм2. Прочность под поверхностным слоем указывает на способность бетона сопротивляться напряжениям, быть стойким к трещинообразованию и деформациям.

Для предотвращения коррозионного разрушения фундаментных конструкций используются следующие виды гидроизоляции:

Толстослойные мастичные покрытия — на основе битума.

Чаще всего применяется при новом строительстве или при ремонте с возможностью доступа к внешней поверхности конструкции, так как использование гидроизоляционных полимерно-битумных материалов допускается только при положительном (на прижим) давлении воды. Гидроизоляционные материалы на битумной основе являются эластичными и могут применяться на поверхностях, подверженных трещинообразованию. Такие материалы могут быть использованы для приклеивания пенополистерольных плит. Технологичный метод нанесения битум модифицированных покрытий — «жидкая резина», наносимая на поверхность механизированным способом и создающая гомогенное покрытие без швов. Рулонные , наплавляемые гидроизоляции одни из наиболее часто встречающиеся на стройках ,относительно дешевы , но наименее эффективные, из-за ограниченного срока службы и некачественного выполнения работ.

Материалы для гидроизоляции на основе битума.

Материалы , поставляемые нашей компанией ТД « Альбия» для гидроизоляции универсальны, предназначены как для подземной , так и для кровельной гидроизоляции:

• Гидрол- Руфинг Унимаст (колеруется по RAL).
• Mapei- Plastimul.

Обмазочная гидроизоляция материалами на минеральной.

Цементная обмазочная гидроизоляция представляет собой многослойное покрытие из растворов, на основе цемента содержащего наполнители и специальные гидроизоляционные добавки. Такие покрытия наносятся толщиной от 2 до 4 мм в зависимости от требований к прочности гидроизоляционного покрытия и могут дополнительно армироваться. Данный вид гидроизоляции делится на жесткую и эластичную. Надежность работы цементной обмазочной гидроизоляции зависит от жесткости защищаемой конструкции, поэтому такую гидроизоляцию следует применять на поверхностях жестких конструкций, не подвергающихся деформациям (прекратившиеся осадки) и вибрациям любого происхождения.

Обмазочные гидроизоляционные материалы на минеральной основе применяются для гидроизоляции частей сооружения, эксплуатирующихся как при положительном (на прижим) так и при отрицательном (на отрыв) давлении воды. Отличительной чертой гидроизоляционных материалов на минеральной основе является возможность нанесения на них штукатурных составов и приклеивания плиточных покрытий. Это одно из наиболее востребованных защитных покрытий для различных типов строительных конструкций как промышленного, так и бытового назначения.Этот тип гидроизоляции чаще применяется:

• в чашах бассейнов,
• хамамах,
• на балконах,
• террасах,
• кухнях,
• сан. узлах,
• душевых,
• резервуарах,
• септиках,
• колодцах.

Некоторые цементные материалы могут применяться для гидроизоляции резервуаров с питьевой водой.

Гидрофобизация конструкции.

Гидрофобизирующие составы используются для конструкций с хорошо впитывающей поверхностью (кирпич, бетон с низкой водонепроницаемостью и т.д.). Нанесенные гидрофобизирующие материалы проникают в «тело» конструкции на глубину до 10 мм и уплотняют ее внутреннюю структуру, тем самым перекрывая доступ воде.

Гидрофобизация конструкции производится , как нанесением на поверхность (поверхностная гидрофобизация), так и инъектированием в «тело» конструкции (полная гидрофобизация конструкции).

Гидрофобизирующие материалы

Наша компания готова предложить материал Aqumat Penetrate для гидрофобизации сооружений (поверхностная).

Инъекционная гидроизоляция.

• Для создания отсечной горизонтальной гидроизоляции в уже построенных зданиях и сооружениях
• Для создания гидроизоляционной мембраны через «тело конструкции» на контакт грунт-фундамент или грунт-стена при отсутствии доступа к наружной поверхности конструкции
• Для уплотнения внутренней структуры бетона, заполнения конструкционных швов и трещин, а также для гидрофобизации конструкции из бетона и кирпича. (устранения капиллярного подъема воды).

Вся база знаний

Гидроизоляция кровли — ТЕХНОНИКОЛЬ

Гидроизоляция крыши

В профессиональной среде понятия крыша и кровля имеют абсолютно разное значение. Крыша — это верхняя ограждающая конструкция, воспринимающая ветровую и снеговую нагрузку и защищающая здание от атмосферных осадков, резких колебаний наружной температуры. А вот элемент, предохраняющий здание от проникновения атмосферных осадков, называется кровля. И в сегменте малоэтажной стройки, и в промышленно-гражданском строительстве к кровлям предъявляются схожие требования. Они должны быть прочными и долговечными.

Для обеспечения надежной гидроизоляции крыши существует множество проверенных, качественных материалов, различающихся по способу монтажа, правилам эксплуатации и сферам применения. Кровельные материалы ТЕХНОНИКОЛЬ отличаются стабильно высоким качеством, технологичностью в процессе применения и долгим сроком службы.

В сегменте промышленно-гражданского строительства наиболее востребованы битумно-полимерные материалы и ПВХ-мембраны, пользуются популярностью и покрытия, выполненные из мастики. В малоэтажном строительстве, помимо рулонных материалов, на скатных кровлях активно применяются штучные материалы. Одним из самых востребованных с точки зрения долговечности, надежности и эстетики является гибкая черепица.  

Применение материалов нового поколения для гидроизоляции кровли гарантирует прочность, надежность и продолжительный срок службы крыши. В некоторых случаях гарантийный срок службы достигает 60 лет. В зависимости от вида кровли ее укладка может производиться на различные основания: деревянные, металлические, бетонные.

Мастичная кровля

Мастичные кровли позволяют монтировать однородное покрытие, без швов. Наносится такой состав послойно, а перед началом работ не требует специальной подготовки. Мастика обладает хорошей адгезией к бетону, различным металлам, а также битумным материалам.

Мастики холодного применения содержат растворитель, а потому нанесение таких составов необходимо производить тонким слоем. В противном случае верхнее покрытие нанесенного состава затвердеет, закупорив, таким образом, внутренние слои, из которых со временем начнет испаряться растворитель. Толщина слоя должна соответствовать рекомендациям производителя. Укладка последующих слоев возможна только после того, как предыдущие полностью высохли. В качестве контроля можно использовать любую светлую ткань или перчатку. Ее достаточно приложить к обработанной поверхности. Если на ткани нет следов, значит, можно приступать к нанесению нового слоя.

Некоторые виды мастик подразумевают нанесение дополнительной защиты от ультрафиолета, что в обязательном порядке указывается в инструкции по применению. Для этой цели подойдут посыпки, например, из сланца. Они наносятся на обработанную мастикой поверхность до ее высыхания. В качестве альтернативы можно использовать защитную мастику с алюминиевым пигментом.

Применение мастики для гидроизоляции различных кровель оправдано и для жилых зданий, и для промышленных сооружений. Особенно актуальным оно становится, когда через кровлю проведено очень много различных строительных конструкций (растяжек для антенн, опор для оборудования).

Битумно-полимерные рулонные материалы

ТЕХНОНИКОЛЬ предлагает большой ассортимент современных кровельных и гидроизоляционных рулонных битумосодержащих материалов, выпускаемых на основах стеклохолст, стеклоткань, полиэфир.

Полиэфир эластичен, химически инертен, хорошо пропитывается битумно-полимерным составом, в процентном выражении относительное удлинение образца материала с полиэфирной основой достигает 30-60%. По этим причинам битумно-полимерный материал с основой из полиэфира применяют практически в любых решениях.

Самой прочной основой считается стеклоткань, а вот основа из стеклохолста хорошо пропитывается битумно-полимерным вяжущим, но менее устойчива к разрывам.

Несомненным преимуществом битумно-полимерных материалов является их прочность и вандалоустойчивость. Толщина водоизоляционного ковра с битумосодержащими материалами на плоской кровле колеблется в диапазоне от 5 до 8,2 мм. Как известно, чем толще покрытие, тем сложнее его повредить.

К важным плюсам битумно-полимерных мембран можно отнести биостойкость, высокую теплостойкость, устойчивость к морозам и ультрафиолету (за счет применения долговечной сланцевой посыпки на верхнем слое гидроизоляционного ковра), что важно в условиях суровой русской зимы на севере и жаркого лета на юге.

В настоящее время ассортимент битумно-полимерных материалов ТЕХНОНИКОЛЬ расширился линейкой самоклеящихся материалов, предназначенных для работ в сфере ПГС и малоэтажной стройки. Для их монтажа достаточно снять антиадгезионную пленку с самоклеящегося битумно-полимерного слоя и прикрепить материал к поверхности. Такие материалы прекрасно подходят в тех случаях, где невозможно применение открытого огня, например, при монтаже по деревянному основанию. К тому же самоклеящаяся основа значительно упрощает сам монтаж, так как не требует специальных навыков и дополнительного оборудования.

Полимерные мембраны

Полимерные мембраны – это современное кровельное покрытие, которое производится из высококачественного поливинилхлорида с добавлением современных добавок и пластификаторов.  ПВХ-мембраны имеют наивысшую для полимеров группу горючести Г1 при толщине 1,2 мм и группу Г2 при более высокой толщине. Исключением среди ПВХ-мембран ТЕХНОНИКОЛЬ является LOGICROOF V–RP 1,5 мм. Она прошла испытания по двум методам и получила наивысший класс Broof (t1), Broof (t2), Broof (t3).

Монтаж полимерных мембран осуществляется пожаробезопасным способом – полотна свариваются горячим воздухом, без применения открытого огня при помощи специального автоматического оборудования. Это снижает влияние человеческого фактора, а также обеспечивает стопроцентную надежность сварных швов. Мембраны применяются на самых разных кровлях любых форм и конструкций, а цветные решения позволяют выделить кровлю и создать уникальный рисунок или логотип, который будет заметен с высоты птичьего полета.

Гибкая черепица

Гибкая черепица – популярный материал в сегменте малоэтажного строительства. В основе каждого гонта – сверхпрочный стеклохолст, покрытый с обеих сторон битумным вяжущим. Верхняя посыпка из натурального камня обеспечивает долговечность, устойчивость к механическим воздействиям и ультрафиолету.  Уникальная рецептура битума, входящего в состав гибкой черепицы, позволяет спекаться гонтам черепицы, образуя однородное соединение на кровле, что обеспечивает абсолютную герметичность. Гибкая черепица бесшумна и не распространяет пламя, кроме того, цветные каменные гранулы сохраняют стойкость цвета в течение всего срока службы.

Эстетику гибкой черепицы и вовсе можно выделить отдельной строкой. В ассортименте ТЕХНОНИКОЛЬ представлено 14 коллекций в 70цветах и 8 формах нарезки. Такое многообразие форм и цветов позволяет реализовать любое архитектурное решение и сохранить яркий внешний вид объекта на весь период эксплуатации.

Гидроизоляционные материалы от ТЕХНОНИКОЛЬ

Кровельные мастики:

МАСТИКА №21 ТЕХНОНИКОЛЬ ТЕХНОМАСТ

МАСТИКА №31 ТЕХНОНИКОЛЬ

МАСТИКА №33 ТЕХНОНИКОЛЬ (НАПЫЛЯЕМАЯ)

МАСТИКА №57 ТЕХНОНИКОЛЬ

Битумно-полимерные рулонные материалы для кровли:

ТЕХНОЭАЛАСТ

ТЕХНОЭЛАСТ ТЕРМО

ТЕХНОЭЛАСТ ФИКС

ТЕХНОЭЛАСТ ТИТАН

ТЕХНОЭЛАСТ ДЕКОР

ТЕХНОЭЛАСТ ВЕНТ

ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1

ТЕХНОЭЛАСТ С

ТЕХНОЭЛАСТ ГРИН

ТЕХНОЭЛАСТ ПРАЙМ

ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЯ СТОП

УНИФЛЕКС

УНИФЛЕКС ЭКСПРЕСС

УНИФЛЕКС ВЕНТ

УНИФЛЕКС С

ЭКОФЛЕКС

БИПОЛЬ

БИКРОЭЛАСТ

ЛИНОКРОМ

БИКРОСТ

СТЕКЛОИЗОЛ

Самоклеящаяся гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ

Рулонная черепица ТЕХНОНИКОЛЬ

МИНИ Рулонная черепица ТЕХНОНИКОЛЬ

Кровельные ПВХ-мембраны:

LOGICROOF V-RP

LOGICROOF V-RP FR

LOGICROOF V-RP ARCTIC

LOGICROOF V-GR

LOGICROOF V-GR FLEECE BACK

LOGICROOF V-SR

ECOPLAST V-RP

ECOPLAST V-RP SIBERIA

Гибкая черепица:

Многослойная черепица ТЕХНОНИКОЛЬ SHINGLAS, серия АТЛАНТИКА

Многослойная черепица ТЕХНОНИКОЛЬ SHINGLAS, коллекция КОНТИНЕНТ

Многослойная черепица ТЕХНОНИКОЛЬ SHINGLAS, коллекция ВЕСТЕРН

Многослойная черепица ТЕХНОНИКОЛЬ SHINGLAS, коллекция ДЖАЗ

Многослойная черепица ТЕХНОНИКОЛЬ SHINGLAS, коллекция КАНТРИ

Многослойная черепица ТЕХНОНИКОЛЬ SHINGLAS, коллекция РАНЧО

Гибкая черепица ТЕХНОНИКОЛЬ, серия КЛАССИК

Гибкая черепица ТЕХНОНИКОЛЬ, серия УЛЬТРА

Гибкая черепица ТЕХНОНИКОЛЬ, серия ФИНСКАЯ ЧЕРЕПИЦА

Композитная черепица:

Композитная черепица ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD Classic

Композитная черепица ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD Roman

 

---

Где купить?  

Читайте также:
Гидроизоляция подвалов
Гидроизоляция кровли
Гидроизоляция зданий
Кровельные и гидроизоляционные материалы
Ремонт кровли

Гидроизоляция зданий — ТЕХНОНИКОЛЬ

Влага – один из самых разрушительных факторов, влияющих негативным образом на долговечность зданий. Проникая в конструкцию крыш, стен, фундаментов, она становится причиной образования трещин, вздутий и других дефектов. Единственно возможный способ защиты от этого разрушительного воздействия – качественная гидроизоляция.

Защита от влаги предотвращает разрушение, предохраняет от коррозии, появления плесени и гниения. Изоляция такого типа – это не только защита от внешнего воздействия, но и создание благоприятного микроклимата внутри помещения.

Стройиндустрия предлагает потребителям огромный ассортимент гидроизоляционных материалов. Выбор в данном случае зависит от множества факторов: типа здания, особенностей эксплуатации, а также квалификации сотрудников подрядной организации. К наиболее популярным относят рулонные материалы, битумные мастики, полиуретановые составы, вяжущие минералы, средства на основе бентонитовой глины, сухие и проникающие материалы.

Виды гидроизоляции

Гидроизоляция бывает разных видов в зависимости от используемых материалов, технологий и сферы применения.

1.Обмазочная – к данному типу гидроизоляции относятся мастики, которые производятся на основе битума или полимерного состава. Битумные мастики также различаются по типу применения. Для монтажа одних не требуется подготовка, а потому их называют мастики холодного применения. Такие мастики в обязательном порядке наносят послойно, причем толщина одного слоя, как правило, составляет около 1 мм на 1м ². В противном случае верхний слой застынет, закупорив, таким образом, нижний, содержащий растворитель. С течением времени растворитель начнет испаряться, повреждая материал.

Другие мастики, требующие предварительного разогрева, именуют составами горячего применения. Основные преимущества обмазочной гидроизоляции состоят в том, что она позволяет создать практически монолитное покрытие, без швов и стыков. К тому же с такими составами очень удобно работать на сложных конструкциях. Углы, примыкания, переходы — любые сложные элементы очень легко обработать, вооружившись валиком и кисточкой. Обмазочная гидроизоляция широко применяется для защиты от коррозии и капиллярной влаги. 

2. Оклеечная гидроизоляция – чаще всего это рулонные битумные и битумно-полимерные материалы. Они активно применяются для гидроизоляции кровель, любых конструкций, соприкасающихся с грунтом, включая фундаменты, полы, цоколи, а также при строительстве мостов, тоннелей, подземных сооружений и пр. С точки зрения технологии чаше всего подобные материалы монтируются методом наплавления. Однако для этого потребуется специальная газовая горелка, работа с которой подразумевает наличие определенной квалификации и навыков.

Востребована и гидроизоляция, которую крепят путем приклейки на мастику.В сегменте коттеджного и малоэтажного строительства популярностью пользуются самоклеящиеся решения, для монтажа которых требуется лишь удалить защитную пленку и приклеить гидроизоляцию к поверхности. Два последних способа применяются в тех случаях, когда по разным причинам запрещено использование открытого огня. Дополнительный бонус безогневого метода укладки состоит в том, что для проведения работ не требуются сложные профессиональные навыки.

Преимущества оклеечной гидроиязоляции состоят из нескольких пунктов. Во-первых, это стабильность толщины, во-вторых, хорошая химическая стойкость. Вне зависимости от сферы применения рулонные битумно-полимерные материалы сохраняют толщину в процессе укладки, а также выдерживают воздействие агрессивных сред, что одинаково актуально как на кровле, так и при контакте с влагонасыщенным грунтом. В обоих случаях влага содержит примеси солей и элементов, стойкость к которым важна для долговечной эксплуатации.

Монтируется оклеечная гидроизоляция в зависимости от задач, которые предстоит решить, в один слой, чаще в два, допустимы и случаи монтажа в три слоя. Толщина материала варьируется в диапазоне от 1,5 мм до 5 мм. 

3. Полимерные мембраны — современные гидроизоляционные материалы, широко применяемые на кровлях, а также для защиты фундаментов, подвалов, подземных сооружений, тоннелей, путепроводов, бассейнов. Полимерные мембраны производятся на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ-П) с добавлением пластификаторов последнего поколения и добавок. ПВХ – мембраны довольно эластичны, применяются в самом широком диапазоне температур, монтаж материала может производиться даже в мороз до -20°С. Укладка мембран пожаробезопасна, швы материала свариваются горячим воздухом с помощью специального сварочного аппарата. Такой способ монтажа обеспечивает высокую надежность сварного шва, а также значительно увеличивает скорость работ. 

Помимо перечисленных основных видов гидроизоляционных материалов встречаются различные штукатурные составы, защита при помощи гибких цементных мембран, штукатурно-цементных мембран, бентонитовых матов и металлических кессонов. 

Выбор того или иного материала всегда должен осуществляться с учетом задач и особенностей конкретного объекта. 

Гидроизоляционные материалы производства ТЕХНОНИКОЛЬ

ТЕХНОНИКОЛЬ производит широкий спектр гидроизоляционных материалов, применяемых при строительстве зданий и сооружений, мостов, дорог, тоннелей, путепроводов, паркингов, аэропортов, спортивных объектов.

Вся продукция производится на современных предприятиях, оснащенных инновационным оборудованием. Материалы компании соответствуют международным стандартам и требованиям. Контроль качества продукции интегрирован в процесс производства. Каждый этап, начиная от приема сырья и заканчивая выпуском готовой продукции, проходит многоступенчатый контроль. На заводах установлены системы, позволяющие проверять соответствие заданным параметрам производства в режиме онлайн. При малейшем отклонении от установленных параметров система автоматически останавливает линию, предотвращая выпуск брака.

Долговечность и высокая надежность – основные принципы, которыми руководствуется ТЕХНОНИКОЛЬ при производстве материалов.

Подробное описание всех видов продукции для гидроизоляции зданий и других объектов вы сможете найти в соответствующих разделах сайта. Каталог продукции, а также подробная информация о гидроизоляционных материалах ТЕХНОНИКОЛЬ представлена на нашем сайте: 

 Мы предлагаем следующие гидроизоляционные материалы для защиты вашего дома:
— Техноэласт ЭМП 5.5;
— Техноэласт АЛЬФА;
— Техноэласт ГРИН;
— Техноэласт БАРЬЕР;
— Техноэласт ЭПП;
— ТЕХНОЭЛАСТМОСТ.

— Мастика кровельная ТЕХНОНИКОЛЬ №21 (Техномаст)
— Мастика гидроизоляционная ТЕХНОНИКОЛЬ №24 (МГТН)
— Мастика водоэмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33
— Мастика для кровельных и гидроизоляционных работ ТЕХНОНИКОЛЬ №31
— Кровельная мастика горячая ТЕХНОНИКОЛЬ №41 (Эврика)

Эта продукция подходит для гидроизоляции фундаментов и подвалов зданий.
 

---

Где купить?

БЛОКАДА жидкое гидроизоляционное покрытие

Для защиты строительных поверхностей и металлических конструкций от повреждений уже давно используются гидроизоляционны е материалы из битума. Но более совершенный материал, разработанный в соответствии с космическими технологиями, известен сегодня как полимерная гидроизоляция. И неудивительно, что именно этот вид изоляционных материалов набирает огромную популярность: в сравнении с традиционным рулонным покрытием (толь, рубероид, гидростеклоизол и т.д) явно выигрывает гидроизоляция полимерная жидкая.

Для того, чтобы добиться хороших защитных характеристик, битум приходилось окислять, что со временем только ухудшало качество конечного покрытия за счет продолжавшегося, хоть и медленно, окисления.  В свою очередь качество полимерной гидроизоляции кровли обусловлено не окислением, а присутствием в основе гидроизоляции полипропилена(АПП) и эластомеров.

Современная полимерная гидроизоляция имеет прекрасные характеристики гибкости и пластичности. Покрытие  наносится без нагрева и открытого огня.

Теплостойкость гидроизоляционного покрытия «БЛОКАДА»  она намного выше, чем у классических битумных кровельных покрытий.

В компании ООО ИК «Восхождение» представлен широкий выбор материалов для гидроизоляции, в том числе и полимерная гидроизоляция.

Цена немного выше, чем на обычные битумные покрытия, но легкость монтажа, долговечность и исключение восстановительны х работ (которых каждый год «требуют» рубероидные кровли) в итоге существенно сэкономят Ваши деньги. Цена, по сравнению с аналогичными продуктами других фирм, конкурентоспособ на! Мы всегда подскажем Вам отличное решение, соответствующее Вашим запросам!

Полимерная гидроизоляция имеет большой процент растяжения (cмотреть видео),что является несомненным преимуществом, поскольку при оседании поверхности основания и появлении микротрещин , обычная гидроизоляция приходит в негодность, в отличие от полимерного покрытия «БЛОКАДА». Полимерная гидроизоляция не разрушается.

Полимерная гидроизоляция имеет широкий спектр сфер применения. Покрытие «БЛОКАДА» используют для:

• Гидроизоляции ванных комнат;
• полов;
• гидроизоляция фундаментов; 
• покрытия плоских эксплуатируемых кровель;
• балконов;
• ремонт кровельных покрытий как «Тегола» и т.п.

Полимерная гидроизоляция колеруется в любые цвета RAL.

Ознакомиться с типовыми узлами по нанесению полимерной гидроизоляции можно в разделе типовые узлы.

Гидроизоляция бетона и бетонных полов материалами Wetisol

Бетон не зря считается одним из наиболее прочных строительных материалов. Но при этом он очень подвержен воздействию влаги, поэтому любые бетонные сооружения нуждаются в специальной обработке, придающей им водоотталкивающие свойства. Гидроизоляция бетона – это процесс нанесения на базовую поверхность специальных составов, препятствующих проникновению воды в толщу бетонных стен, фундамента и пола. Одно из главных условий достижения нужного результата – применение надежных и хорошо зарекомендовавших себя материалов. Компания «Ингри» предлагает заказчикам составы для проведения всех видов гидроизоляции бетона. Качество нашей продукции подтверждено сертификатами сторонних лабораторий и полностью соответствует заявленным характеристикам.

Важность обустройства гидроизоляции бетонного пола

Гидроизоляция бетонного пола — один из наиболее значимых этапов обустройства покрытий промышленного типа. Она включает в себя комплекс работ, направленных на предотвращение проникновения влаги в толщу основания. Высокие гигроскопические показатели бетона, в результате которых он хорошо впитывает влагу, со временем могут привести к ряду негативных последствий: разрушению плиты, коррозии внутренней арматуры, отслоению финишного чистового покрытия и т. д. Кроме того, чрезмерная влажность изменяет микроклимат помещения и отрицательно сказывается на здоровье работающих там людей и состоянии техники. Поэтому к работам, обеспечивающим гидроизоляцию полов из бетона, следует относиться со всей серьезностью.

Наши предложения по гидроизоляции бетонных полов

Для гидроизоляции полов из бетона специалисты компании «Ингри» используют следующие типы высококачественных продуктов из линейки LEVL WaterStop.

• LEVL WaterStop представляет собой однокомпонентный материал на цементной основе. С его помощью обеспечивается жесткая гидроизоляция бетонного пола. Состав предназначается для обработки оснований, не подверженных деформациями.
• LEVL WaterStop Elastic состоит из двух компонентов и позволяет перекрыть уже существующие трещины покрытия. Гидроизоляция бетонного пола этого типа устойчива к статическим нагрузкам и подходит не только для внутренних, но и для наружных работ.

Уточнить информацию, связанную с приобретением составов марки LEVL WaterStop, а также задать прочие вопросы, касающиеся проведения работ по гидроизоляции бетона, можно, связавшись с нами любым из способов, указанных в разделе «Контакты». Для того чтобы рассчитать примерную стоимость материалов и наших услуг, воспользуйтесь формой, представленной внизу страницы.

Виды гидроизоляции бетона

Гидроизоляция бетона проводится при помощи ряда составов. Применение той или иной группы материалов зависит от особенностей конструкций и задач, которые требуется решить в каждом конкретном случае. Чаще всего используются следующие типы гидроизоляции, предназначенные для бетонных поверхностей.

Рулонные. Гидроизоляция бетона с помощью оклеечных материалов, поставляемых в рулонах, позволяет сформировать на полу, стенах и фундаменте водоотталкивающий слой любой толщины. Плита также приобретает дополнительную термостойкость. В группу рулонных материалов входят как полимерные мембраны, так и рубероид различных типов.

Обмазочные. Эта категория составов для обработки бетона включает в себя ассортимент мастик, отличающихся удобством нанесения и рядом других достоинств, в том числе – отсутствием швов и возможностью механизированной обработки поверхности.

Пенетрирующая. Данные материалы для гидроизоляции проникают глубоко в толщу бетона, закрывая поры, по которым распространяется влага. Пенетрирующие составы не только придают конструкции водоотталкивающие свойства, но и повышают ее морозостойкость и увеличивают срок эксплуатации. Гидроизоляция бетона этого типа применяется преимущественно по новым поверхностям (недавно возведенному полу, фундаменту, стенам и т. д.).

 

Материалы, описанные в статье

Гидроизоляционные покрытия всех видов . / ППУ XXI ВЕК – Напыление ППУ

Гидроизоляционные покрытия всех видов должны надежно сцепляться с основанием, быть сплошными, равномерной толщины. 

Назначение гидроизоляции

Гидроизоляция — плотная водонепроницаемая прослойка из окрасочных, рулонных или других материалов, предназначенных для защиты строительных конструкций от увлажнения грунтовыми водами или другими жидкостями. В зданиях и сооружениях гидроизоляция обеспечивает их долговечность и нормальную эксплуатацию. Рассмотрим, где располагается гидроизоляция в различных зданиях и сооружениях. В жилом доме изолируют наружные поверхности стен подвалов, фундаментов и других подземных конструкций, соприкасающихся с грунтом. В полах санитарных узлов гидроизоляция предупреждает промочки или протечки междуэтажных перекрытий. Полы и стены в банях, прачечных и в других «мокрых» помещениях изнутри защищают слоем гидроизоляции, чтобы не допустить увлажнения и снижения теплозащитных качеств ограждающих конструкций. В чердачных перекрытиях при необходимости устраивают пароизоляцию — разновидность гидроизоляции. Пароизоляция предотвращает проникновение водяного пара из помещения в утеплитель. Без пароизоляции водяной пар проник бы в утеплитель, при охлаждении превратился в конденсат, отчего утеплитель увлажнился бы и его теплоизоляционные качества снизились.

Основные виды гидроизоляции

В зависимости от положения в пространстве гидроизоляция подразделяется на горизонтальную, уложенную на горизонтальной поверхности, и вертикальную - на вертикальной или наклонной поверхности. По способу устройства и виду используемых материалов различают следующие виды изоляции:

Окрасочная гидроизоляция — многослойное покрытие из пластичных или жидких составов.

Рис. 1. Окрасочная гидроизоляция: 1 — фундамент; 2 — гидроизоляция; 3 — перекрытие; 4 - пол.

Такую гидроизоляцию выполняют из горячих или холодных битумных мастик, а также из составов, приготовленных на основе синтетических смол. Состав наносят равномерным слоем по всей изолируемой поверхности при небольших объемах работ кистями или валиками, при площадях изолируемой поверхности более 500 квадратных метров механизированным способом.

Битумную изоляцию делают не менее чем в 2 слоя, толщиной 2 мм каждый, изоляцию на основе синтетических смол — слоем 0,5…1,0 мм. В зависимости от вида используемых мастик слои наносят с интервалом от 1 до 16 ч после отвердения и просушки предыдущего слоя. В чердачных перекрытиях и покрытиях производственных зданий окрасочную гидроизоляцию, выполняющую роль пароизоляции, наносят в 1 слой.

Оклеечная гидроизоляция — покрытие из нескольких слоев рулонных, пленочных или листовых материалов, которые послойно наклеивают горячими или холодными битумными мастиками или синтетическими составами.

Рис. 2. Оклеечная гидроизоляция: 1 — фундамент; 2, 6 — гидроизоляция; 3 — защитная стенка; 4 — слой глины; 5 — уровень грунтовых вод; 7 — складка оклеечного ковра. 

Изоляцию выполняют так. Полотнища раскатывают в одном направлении и соединяют одно с другим с нахлестом 100 мм в продольных и поперечных швах. В смежных слоях продольные и поперечные стыки полотнищ располагают вразбежку не ближе 300 мм один от другого. Число слоев определяется проектом. На последний слой рулонной изоляции наносят сплошной слой горячей битумной мастики и защищают его стенкой из кирпича или других материалов. Пароизоляцию горизонтальных поверхностей из рулонных материалов делают однослойной. В местах примыкания к стенам ее заводят на вертикальную поверхность, чтобы не увлажнялась теплоизоляция со стороны стены.

Цементная штукатурная гидроизоляция — покрытие толщиной 5…40 мм, которое наносят послойно из цементно-песчаных растворов (состава 1:1 или 1:2) с использованием водонепроницаемых цементов. На небольшую площадь (до 100 квадратных метров) и при отсутствии гидростатического напора покрытие наносят вручную, в 2… 3 намета по предварительно увлажненной поверхности. Толщина такой изоляции не больше 30 мм. 

Рис. 3. Цементная штукатурная гидроизоляция: 1 - железобетонная стенка; 2, 3 — слои цементно-песчаного раствора.

Штукатурная асфальтовая гидроизоляция — покрытие толщиной до 20 мм из горячих или холодных мастик. Холодные мастики наносят послойно (толщина намета 2…4 мм).

На горизонтальные и наклонные поверхности мастику разливают или набрызгивают с последующим разравниванием обычно в 2 слоя по 7…8 мм.

Рис. 4. Штукатурная асфальтовая гидроизоляция: 1 - железобетонная стенка; 2, 3 — слои асфальтовой мастики. Вертикальную поверхность гидроизоляции защищают стенкой из кирпича, бетонных плит или слоем цементной штукатурки, армируя ее стальной сеткой; горизонтальную — стяжкой из цементного раствора или бетона. Горячую мастику наносят в 2…3 слоя на поверхность со стороны увлажнения или гидростатического напора. С наружной стороны ее защищают.

Литая асфальтовая гидроизоляция — покрытие из горячего раствора или мастики в полости между изолируемой поверхностью и защитной стенкой. Изоляцию устраивают так. На горизонтальную поверхность разливают асфальтовую смесь и разравнивают ее скребками, сверху укладывают цементную или растворную стяжку.

Рис. 5. Литая асфальтовая гидроизоляция: 1 — железобетонная стенка; 2 — слой горячего асфальта или мастики; 3 — защитная стенка из кирпича.  Гидроизоляция методом напыления

Материалы, используемые для гидроизоляции: полимочевина, полиуретановая мастика Гипердесмо, Уникоут-101 и другие эластомерные покрытия, которые наносятся методом напыления импортными высокопроизводительными установками высокого давления.

 

Гидроизоляция полимочевиной

Выбор системы гидроизоляции зависит от объема, условий и вида работ. Довертись специалистам, ведь от выбора системы зависит  не только качество и цена, но и правильное функционирование гидроизоляции. Наша компания производит гидроизоляцию любых объектов быстро, качественно и с гарантией до 15 лет.

Мы подберем необходимую Вам систему гидроизоляции и бесплатно составим смету. Наши материалы применяются:  

• Для устройства новых и гидроизоляции старых кровель.  
• Для гидроизоляции подвалов, фундаментов, цокольных этажей, резервуаров, санитарных помещений, очистных сооружений, отстойников, любых строительных конструкций.
• Для гидроизоляции бассейнов, в том числе для приклеивания плитки.
• Для защиты полиуретановой пены и других поверхностей от внешних воздействий.
• Для защиты и восстановления внешнего вида кровель из черепицы, шифера.
• Гидроизоляция под стяжку, во влажных помещениях — под плитку.

Гидроизоляционные покрытия | Мембранная гидроизоляция | Пешеходные площадки | Эластомеры, полученные методом распыления | покрытия из полимочевины | Полиуретан

Polyglaze ™ 100 / 100C / 100SC

Polyglaze ™ 100 / 100C / 100SC — полиэфирное, алифатическое, однокомпонентное жидкое полиуретановое покрытие, отверждаемое влагой, для гидроизоляционных мембранных систем. Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием летучих органических соединений в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям к летучим органическим соединениям в различных регионах.Убедитесь, что используете продукт правильного сорта, который соответствует правилам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Полиглаз ™ 302

Polyglaze ™ 302 — экономичное, алифатическое, однокомпонентное жидкое полиуретановое покрытие для защиты поверхности, отверждаемое влагой. Пожалуйста, выберите правильный сорт продукта, который соответствует нормативам по летучим органическим соединениям в соответствии с федеральными, государственными, государственными органами, правилами / нормами округа и города в месте установки продукта.

Скачать Pdf

Polyglaze ™ 400 / 400C / 400SC

Polyglaze ™ 400 / 400C / 400SC — полиэфирное, алифатическое, однокомпонентное жидкое полиуретановое покрытие, отверждаемое влагой, для гидроизоляционных мембранных систем. Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием летучих органических соединений в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям к летучим органическим соединениям в различных регионах. Убедитесь, что используете продукт правильного сорта, который соответствует правилам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Polyglaze ™ 400FR / 400FR-C / 400FR-SC

Polyglaze ™ 400FR / 400FR-C / 400FR-SC — это алифатическое двухкомпонентное жидкое полиуретановое покрытие, отверждаемое влагой. Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием летучих органических соединений в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям к летучим органическим соединениям в различных регионах. Убедитесь, что используете продукт правильного сорта, который соответствует нормам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Polyglaze ™ AL-50 / 50SC

Polyglaze ™ AL-50 / 50SC — экономичное алифатическое однокомпонентное жидкое полиуретановое покрытие, отверждаемое влагой. Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием летучих органических соединений в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям к летучим органическим соединениям в различных регионах. Убедитесь, что используете продукт правильного сорта, который соответствует нормам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Polyglaze ™ AR / AR-OF

Polyglaze ™ AR / AR-OF — ароматическое однокомпонентное жидкое полиуретановое покрытие, отверждаемое влагой. Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием летучих органических соединений в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям к летучим органическим соединениям в различных регионах. Убедитесь, что используете продукт правильного сорта, который соответствует правилам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Поли-Ай-Гар ^® 246 / 246SC

Poly-l-Gard ^® 246 / 246SC — однокомпонентная жидкая гидроизоляционная мембрана из ароматического полиуретана, отверждаемая влагой. Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием летучих органических соединений в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям к летучим органическим соединениям в различных регионах. Убедитесь, что используете продукт правильного сорта, который соответствует правилам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Поли-Ай-Гар ^® 295 / 295OF

Poly-l-Gard ^® 295 / 2950F представляет собой двухкомпонентную, быстро схватывающуюся, быстро отверждаемую и не содержащую растворителей гибридную алифатическую полимочевинную эластомерную мембрану с высоким содержанием сухого остатка. Poly-l-Gard ^® 295 / 2950F можно наносить на правильно подготовленные внутренние или внешние бетонные, фанерные и металлические поверхности. Он подходит для одного или нескольких применений при температуре до 20 ° F (-6.67 C) и нечувствителен к влаге

Скачать Pdf

Poly-l-Gard ^® 295 / 2950F ТЕКСТУРНЫЙ

Poly-l-Gard ^® 295 / 2950F TEXTURED представляет собой двухкомпонентную текстурированную, быстро схватывающуюся, быстро отверждаемую и не содержащую растворителей гибридную алифатическую полимочевину эластомерную мембрану с высоким содержанием сухих веществ. Poly-l-Gard ^® 295 / 2950F TEXTURED может наноситься на правильно подготовленные внутренние или внешние бетонные, фанерные и металлические поверхности.Он подходит для однократного или многократного нанесения при температуре до 20 ° F (-6,67 ° C) и нечувствителен к влаге.

Скачать Pdf

Polycoat-Staingard ™ 7000

Polycoat Staingard ™ 7000 — это алифатическая полиаспарагиновая полимочевина с высоким сухим остатком, наносимая распылением, с превосходными характеристиками удерживания, блеска и устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Его можно наносить толщиной 8-12 мил (200-300 микрон) за один проход на горизонтальные поверхности или за несколько проходов на вертикальные поверхности.Polycoat-StaingardTM 7000 быстро отверждается и специально разработан для нанесения на тонкопленочные покрытия. Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием летучих органических соединений в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям к летучим органическим соединениям в различных регионах. Убедитесь, что используете продукт правильного сорта, который соответствует правилам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Polycoat-Staingard ™ 7072

Polycoat Staingard ™ 7072 — это алифатический, полиаспарагиновый, экологически чистый поверхностный слой для гидроизоляции мембранных систем.Polycoat Staingard ™ 7072 быстро отверждается и специально разработан для нанесения на тонкопленочные покрытия. Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием летучих органических соединений в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям к летучим органическим соединениям в различных регионах. Убедитесь, что используете продукт правильного сорта, который соответствует правилам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Polycoat-Staingard ™ 7072SC

Staingard ™ 7072SC — это алифатический, полиаспарагиновый, экологически чистый поверхностный слой для гидроизоляции мембранных систем.Polycoat Staingard ™ 7072SC быстро отверждается и специально разработан для нанесения на тонкопленочные покрытия. Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием летучих органических соединений в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям к летучим органическим соединениям в различных регионах. Убедитесь, что используете продукт правильного сорта, который соответствует правилам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Polycoat-Staingard ™ 8072SC

Polycoat Staingard ™ 8072SC — это алифатический полиаспарагиновый экологически чистый поверхностный слой для гидроизоляции мембранных систем.Polycoat Staingard ™ 8072SC быстро отверждается и специально разработан для нанесения на тонкопленочные покрытия. Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием летучих органических соединений в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям к летучим органическим соединениям в различных регионах. Убедитесь, что используете продукт правильного сорта, который соответствует нормам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Polycoat-Staingard ™ 9072SC

Polycoat Staingard ™ 9072SC — это алифатический полиаспарагиновый, экологически чистый, химически стойкий верхний слой для гидроизоляционных мембранных систем.Polycoat Staingard ™ 9072SC быстро отверждается и специально разработан для нанесения на тонкопленочные покрытия. Polycoat Products производит продукцию с различным содержанием летучих органических соединений в диапазоне от 100 до 340 г / литр, чтобы соответствовать требованиям к летучим органическим соединениям в различных регионах. Убедитесь, что используете продукт правильного сорта, который соответствует нормам / требованиям по ЛОС, применимым в соответствии с федеральными, государственными, законодательными, округами, городами и местными органами по месту установки.

Скачать Pdf

Фундаментные покрытия для гидроизоляции и гидроизоляции

Гидроизоляция с плитами для утепления фундамента и защиты гидроизоляционной мембраны.Жако Гидроизоляция

Первая линия защиты — это сам бетон. Стены должны быть укреплены, чтобы трещины были плотными, а бетон должен быть хорошо укреплен. Смесь с низким водоцементным соотношением будет иметь меньшую усадку, которая может привести к негерметичным трещинам.

Найдите рядом со мной подрядчиков по изготовлению плит и фундаментов.

Большая часть гидроизоляции — это внешнее покрытие на положительной стороне (внешней) стены, хотя другим вариантом является использование добавки, которая делает сам бетон непроницаемым для воды и водяного пара.

• Всякая гидроизоляция и гидроизоляция начинается с чистой, гладкой поверхности стены. Свободные частицы следует смыть или смахнуть щеткой, выступы удалить, а существующие трещины отремонтировать. Ленту для швов можно использовать для перекрытия трещин. Новому бетону следует дать возможность затвердеть и высохнуть в течение 7–14 дней, хотя некоторые напыляемые мембраны можно наносить на зеленый бетон.
• Гидроизоляция — это относительно простая обработка асфальтового материала, который распыляется или наносится кистью или валиком.Строители легко справляются с небольшими работами, хотя многие из них нанимают специального подрядчика по гидроизоляции для более крупных проектов.
• Настоящая гидроизоляция требует больше времени и усилий. Снаружи стена покрыта непроницаемым покрытием, которое спускается до водостока. В одном из методов используются листы, прикрепленные к стене и должным образом соединенные внахлест на швах, как вертикальных, так и горизонтальных. В другом методе используется несколько слоев напыляемого бесшовного материала толщиной, указанной производителем.
• Для некоторых видов обработки методом напыления требуется грунтовочный слой, а затем один или несколько последних слоев эластомерного покрытия из жидкой резины, обычно толщиной не менее 60 мил. Эти покрытия высыхают примерно за 60 минут с образованием бесшовного барьера, устойчивого к проколам.
• Международный жилищный кодекс определяет, что мембрана должна проходить от верха основания до готового уровня, но лучший подход — это перенести мембрану через основание и вниз в дренажную траншею.

Рекомендуемые товары

Другой способ обеспечения водонепроницаемости — применение листовых материалов, обычно прорезиненных асфальтовых мембран, прикрепленных к полиэтиленовой пленке. Эти листы крепятся непосредственно к стене либо методом отслаивания, либо с помощью отдельной мастики, иногда дополняемой крепежными элементами. Правильная притирка швов, от 2 до 3 дюймов, важна, и будьте осторожны, чтобы не допустить зазоров или «рыбьих ртов» по ​​краям. Листы можно разрезать бритвой и прижать, чтобы запечатать.На участках с пузырями разрежьте мембрану, прижмите ее и нанесите слой мембраны прямо поверх.

Для очень влажных оснований подрядчик по гидроизоляции может использовать бентонитовые гидроизоляционные панели. Панно изготовлено из бентонитовой глины, зажатой между картоном. Эта глина очень экспансивная, и когда вода вступает в контакт, она образует непроницаемый барьер против проникновения.

Интегральная гидроизоляция

Другой вариант гидроизоляции бетонных стен — это встроенная гидроизоляция в сам бетон.Эти жидкие добавки образуют кристаллическую матрицу внутри бетона, чтобы предотвратить движение воды или пара через бетон, и оказались жизнеспособным вариантом традиционной мембранной гидроизоляции. Поскольку реакцией управляет вода, кристаллы будут становиться плотнее в более влажных областях и даже могут самостоятельно заделывать небольшие трещины. Для проектов модернизации или при наличии больших трещин этот материал также можно нанести в качестве цементного покрытия на внешнюю сторону бетонной стены. Этот подход оказался очень успешным, особенно в сложных ситуациях с гидроизоляцией.

Кристаллическая гидроизоляция может быть нанесена на внутреннюю (отрицательную сторону) стены и по-прежнему изолировать воду. Kryton International

Что такое цементная гидроизоляция? | Водонепроницаемая герметизация и восстановление

Повреждение водой может стать серьезной проблемой для здания, так как ядовитая плесень и плесень становятся местом размножения и подвергают опасности всю конструкцию. По данным Американского общества домашних инспекторов и Федерального агентства по чрезвычайным ситуациям, более 60 процентов подвалов в существующих домах имеют проблемы с влажностью.Итак, что такое цементная гидроизоляция?

Многие жилые и коммерческие здания используют гидроизоляцию в качестве профилактической меры, чтобы вода не попадала в здание и не вызывала проблем, особенно в подвале. Это также может помочь снизить затраты на электроэнергию и укрепить фундамент дома.

Что такое цементные гидроизоляционные покрытия?

Цементные гидроизоляционные покрытия — это типы воздухопроницаемых покрытий, которые могут обеспечивать положительную и отрицательную гидроизоляцию бетонных и каменных поверхностей.

Гидроизоляция с положительной стороны создает водонепроницаемый барьер на той стороне рассматриваемой поверхности, на которую действует гидростатическое давление. Например, на фундаменте это будет ближайшая к почве внешняя поверхность. С другой стороны, гидроизоляция с отрицательной стороны защищает поверхность, противоположную стороне, на которую действует гидростатическое давление. Примером этого может быть внутренняя часть стены подвала. Помимо защиты от влаги, эти покрытия могут предотвратить повреждение от плесени, грибка и проникновения воды.

Преимущества цементной гидроизоляции

Цементные продукты считаются одними из самых простых в смешивании и нанесении гидроизоляционных материалов, и они обеспечивают очень прочное и долговечное покрытие, когда акриловые добавки добавляются в цемент. Соответствующие материалы легко достать, и они особенно подходят для влажных помещений, таких как ванные комнаты.

Ниже приведены некоторые из конкретных преимуществ этого типа гидроизоляции для жилой и коммерческой недвижимости.

Предотвращение повреждений от проникновения воды

Основная причина, по которой люди обращаются к цементной гидроизоляции, — это предотвращение повреждений, вызванных проникновением воды, и это очень эффективно в этом отношении.Он останавливает прохождение воды, что может уберечь территорию и ее содержимое от всевозможных повреждений, причиненных водой.

Устойчивость к плесени

Плесень очень распространена в домах и зданиях. Любой тип просачивания воды или избытка влаги может привести к росту плесени, что может привести к серьезным повреждениям и проблемам с качеством воздуха. Особенно хорошо он растет на потолочной плитке, изделиях из дерева и картоне, но также может расти на влажном гипсокартоне, ковре, обивке, краске и обоях.

Центры по контролю и профилактике заболеваний сообщают, что воздействие плесени в окружающей среде может вызвать ряд серьезных последствий для здоровья, поэтому очень важно держать плесень под контролем.Цементная гидроизоляция — надежный способ предотвратить рост плесени в доме.

Устойчивость к плесени

Милдью растет в темных, сырых и влажных помещениях. Как и плесень, он может расти на любых поверхностях и часто приводит к респираторным и другим проблемам со здоровьем. Цементная гидроизоляция в таких местах, как подвалы, может помочь предотвратить появление плесени.

Типы цементных покрытий

Существует несколько типов воздухопроницаемых цементных покрытий, которые можно использовать для гидроизоляции подвалов или других помещений.

MasterSeal 550 предлагает гибкую гидроизоляционную мембрану, которая подходит для использования над и под землей как внутри, так и снаружи здания. Он может предотвратить появление трещин и компенсирует перемещение подложки. Эту воздухопроницаемую мембрану можно использовать для полов, стен и бассейнов, выложенных плиткой.

Водонепроницаемое покрытие

MasterSeal 581 также подходит для работы над и под слоем грунта. Он может скрыть мелкие дефекты и дефекты архитектурного бетона. Продукт разработан таким образом, чтобы влага изнутри выходила наружу, не повреждая покрытие.Он может противостоять положительному и отрицательному гидростатическому давлению, а его отделка требует очень небольшого ухода для поддержания своей водонепроницаемости.

MasterSeal 582 — водонепроницаемое покрытие для надземных фундаментов, которое также может служить основой. Его также можно использовать для наружной кирпичной кладки и бетона. Этот экономичный вариант обеспечивает очень прочный барьер.

MasterSeal 583 — водостойкое покрытие на цементной основе, которое лучше всего подходит для бетона, кирпичной кладки и кирпича.Он может сделать гидроизоляцию подвалов, фундаментов, бетонных горшков, цистерн с водой и подобных поверхностей. Его полу-гладкая белая отделка привлекательна и может исправить неровности поверхностей. Он также обеспечивает высокий уровень устойчивости к плесени и плесени.

MasterSeal 584 — цементное водонепроницаемое покрытие, которое можно наносить на блоки, кирпич или бетон. Он обеспечивает отличную адгезию к минеральным основаниям и может скрывать внешний вид швов раствора, обеспечивая однородность цвета и текстуры. Его можно наносить распылением или шпателем.

Обратитесь к опытной гидроизоляционной компании

Ущерб, который вода и влага наносят домам и предприятиям, может быть дорогостоящим для ремонта и подвергать риску здоровье людей. Чтобы узнать больше о том, как профессиональные услуги по гидроизоляции могут помочь защитить ваше здание от повреждений водой и влаги, поговорите с опытными специалистами по гидроизоляции в компании Waterproof Caulking & Restoration LLC.

Водные акриловые кровельные покрытия для защиты от атмосферных воздействий

Повышение производительности за счет конструкции и процесса

ВВЕДЕНИЕ

За последние три десятилетия акриловые покрытия на водной основе стали доминировать в лакокрасочной и водостойкой промышленности.Увеличение доли рынка было обусловлено более чем тридцатилетней проверенной внешней производительностью в сочетании с различными тенденциями и предпочтениями конечных пользователей. Экологические проблемы, связанные с воздействием ЛОС на качество воздуха, привели к замене покрытий, содержащих растворители, альтернативами на водной основе. Другие проблемы со здоровьем, связанные с воздействием этих опасных химических веществ на рабочих и жителей зданий, а также с риском воспламенения, также благоприятствуют системам на водной основе. И теперь мы видим повышенный интерес к энергосбережению, улучшению качества городского воздуха и долговечности систем Cool Roof, основанных на акриловых покрытиях.Это постоянно растущее использование акриловых покрытий для защиты от атмосферных воздействий коммерческих и жилых зданий напоминает нам о том, что все большее число подрядчиков, специалистов по спецификациям и конечных пользователей должны полностью понимать требования к характеристикам этих систем и различные технические, производственные и монтажные вопросы, которые либо обеспечивают, либо компромисс необходимая производительность. Адрес этой статьи:

• Требования к акриловым системам защиты от атмосферных воздействий
• Ключевые компоненты высокоэффективных покрытий
• Рискованные компромиссы при производстве покрытий
• Влияние производственного процесса на качество покрытия
• Ссылка установщика на производительность системы

ПОЛЕВЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К АКРИЛОВОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

С самого начала эти системы должны блокировать поступление воды в основание, которое они защищают, поэтому сами продукты покрытия и способ нанесения должны обеспечивать водонепроницаемую мембрану.А поскольку они наносятся на самые разные основания, включая крыши на основе асфальта, пластиковые и резиновые однослойные кровли, пенополиуретан, металл и бетон, выбранное покрытие должно сохранять свои гидроизоляционные и защитные свойства по отношению к конкретному типу основания. Чтобы обеспечить такую ​​долговечность, система покрытия должна хорошо выдерживать погодные условия, противостоять повреждениям, нанесенным солнечным ультрафиолетовым и горячим инфракрасным излучением. Покрытия должны обладать встроенными свойствами, чтобы выдерживать движение здания и изменения температуры, вызывающие напряжение расширения и сжатия.Помимо этих факторов, пешеходное движение по крышам, региональный град, нарастание льда и снега требуют дополнительной силы и гибкости.

ЧТО В ХОРОШЕМ ПОКРЫТИИ И ПОЧЕМУ?

За прошедшие годы технология акриловых покрытий стала более зрелой. Ведущие производители сырья и составители составов верхних покрытий понимают основные компоненты проверенных покрытий и роль, которую каждый компонент играет в соблюдении вышеуказанных требований к характеристикам для обеспечения долговечной гидроизоляции.Ниже мы расскажем о многих типичных компонентах покрытия и их вкладе в долговечность, основанную на многолетнем воздействии внешних факторов на реальных зданиях.

Акриловые полимерные смолы : Наш обзор акриловых покрытий начинается с основы рецептуры покрытия — самого акрилового эмульсионного полимера. Проще говоря, акриловый полимер является ключевым фактором, определяющим важнейшие свойства покрытия, такие как водостойкость, ударопрочность и прочность на разрыв, гибкость, адгезия к данной подложке и общая долговечность.Что определяет качество акрилового полимера по этим параметрам производительности, так это химический состав полимера в сочетании с фактическим процессом синтеза, в котором исходные материалы (мономеры) вступают в реакцию с получением конечного эмульсионного полимера. 100% акриловые композиции предпочтительны по сравнению с сополимерами, такими как стиролакриловые и винилакриловые. Стиролакриловые полимеры часто демонстрируют плохую устойчивость к атмосферным воздействиям и цветовую нестабильность из-за воздействия ультрафиолетового излучения на химические соединения стирола; виниловые акрилы, полимеры, которые часто используются в более дешевых внутренних красках, обладают более низкой водостойкостью из-за гидрофильных свойств химического состава винила.Однако 100% акриловые полимеры полностью прозрачны для УФ-лучей, поэтому они действуют как прочные связующие, которые могут удерживать пленку покрытия в течение длительного времени. 100% акрил продемонстрировал превосходные адгезионные свойства, являясь ключевым компонентом герметиков, архитектурных герметиков, а также клеев для лент и этикеток. А правильно сконструированные акриловые полимеры обеспечивают правильный баланс между прочностью и растяжением, также известный как ударная вязкость. Например, обычные краски не являются водонепроницаемыми покрытиями и со временем всегда образуют небольшие трещины из-за движения здания и колебаний температуры.Краски созданы на основе «твердых» акриловых полимеров. Однако гидроизоляционные покрытия должны быть составлены из так называемых «эластомерных» акриловых полимеров, которые придают более низкотемпературную гибкость, сохраняя при этом другие важные свойства прочности, адгезии и водостойкости. Суть в том, что включение соответствующего акрилового полимера является важным фактором, определяющим общие характеристики эластомерного акрилового покрытия.

Диоксид титана (TiO ₂ ): TiO ₂ называется основным пигментом в составах акриловых покрытий из-за его влияния на долговечность покрытия и отражательную способность.TiO ₂ выпускается разных марок по разным ценам. Различные марки могут окисляться с разной скоростью и со временем вызывать разную степень мелования покрытия. TiO ₂ также непрозрачен для УФ-излучения и блокирует попадание вредных лучей на подложку под защитным покрытием. TiO ₂ добавляет белизну и отражательную способность акриловой системе покрытия, влияя на общую энергоэффективность системы Cool Roof. Установка мелового покрытия может сигнализировать об использовании покрытия на основе недостаточного содержания TiO ₂ или более низкого содержания TiO _2.

Оксид цинка (ZnO): ZnO — еще один так называемый основной пигмент, который обеспечивает непрозрачность для УФ-излучения, белизну и отражательную способность хорошо сформулированному акриловому покрытию. Что еще более важно, ZnO также противостоит росту плесени и водорослей и, в отличие от других плесневых грибов, не вымывается из высохшей покрывающей пленки и не разрушается при продолжительном воздействии ультрафиолетовых лучей. ZnO также обеспечивает дополнительную химическую связь между молекулами полимера, делая пленки покрытия более прочными и водостойкими.Однако часто ZnO ​​вызывает нестабильность смеси для покрытий, поэтому многие разработчики покрытий не пользуются преимуществами включения ZnO в свои продукты, а выбирают рецепты, «более простые в производстве».

Антипирены : Последний из основных пигментов — неорганические материалы, подавляющие образование дыма и распространение пламени. Огнезащитные покрытия необходимы для достижения определенных широко востребованных показателей огнестойкости, таких как UL 790. Тригидрат алюминия — наиболее распространенный замедлитель схватывания, используемый в покрытиях.В то время как некоторые замедлители схватывания со временем мигрируют из сухой пленки покрытия, тригидрат алюминия — нет.

Пигменты-наполнители : В то время как прайм-пигменты обеспечивают цвет, блокировку УФ-излучения и огнестойкость, так называемые пигменты-наполнители в основном влияют на стойкость покрытия к истиранию, общую стоимость сырья для покрытия и, возможно, сохранение цвета. Типичными пигментами-наполнителями являются карбонат кальция (CaCO ₃ ), тальк, глина и диоксид кремния. Эти разные пигменты не могут быть легко заменены друг на друга, поскольку они различаются длительным окислением, которое влияет на сохранение цвета, а также они имеют разные так называемые скорости поглощения масла, которые будут влиять на количество полимера, необходимое для достижения определенных эксплуатационных свойств покрытия.Важное значение имеет поддержание целостности качества покрытия за счет постоянного использования четко определенного сорта определенного пигмента-наполнителя.

Диспергаторы и поверхностно-активные вещества : Эти «соль и перец» добавки влияют на легкость и однородность примешивания пигментов грунтовки и наполнителя к акриловому покрытию. Они также обеспечивают стабильность в банке, так что покрытие остается однородной смесью, которую можно последовательно и эффективно наносить в полевых условиях. Диспергаторы и поверхностно-активные вещества также влияют на водостойкость покрытий, поэтому производители верхних покрытий разрабатывают уникальные ноу-хау, как сбалансировать преимущества и недостатки этих добавок.

Пеногасители : Эластомерные гидроизоляционные покрытия более вязкие, чем обычные краски, и наносятся с толщиной, в 10-20 раз превышающей толщину декоративных красок. Таким образом, захват воздуха становится критической проблемой для качества покрытия и его долговременных характеристик. Захваченный воздух, часто усугубляемый необходимым включением диспергаторов и поверхностно-активных веществ, создает зоны слабости в системах покрытия, поэтому использование надлежащих количеств соответствующего пеногасителя обеспечивает более эффективную мембрану.

Консерванты : Акриловые покрытия на водной основе, чувствительны к росту бактерий и грибков как при хранении в упаковке, так и позже в качестве покрытия для сухой укладки.Чтобы гарантировать стабильность при хранении и целостность пленки в полевых условиях, в качественные покрытия следует включать соответствующие «соль и перец» милдевциды и альгициды. Доступны различные ведущие биоциды, поэтому разработчики верхних покрытий уравновешивают эти добавки с ZnO для достижения наилучшей возможной консервации покрытия в банке и в сухом состоянии.

Загустители : Три класса загустителей, а именно целлюлозные, аттапульгитовая глина и ассоциативные загустители, используются для получения стабильного покрытия с правильной реологией.Вязкость покрытия и общая реология влияют на эффективность нанесения, сопротивление провисанию для гидроизоляции вертикальных стен и общую водонепроницаемость. Нельзя недооценивать тонкости разработки рецептов покрытия с соответствующими уровнями конкретных загустителей.

Пластификаторы : Пластификаторы — это добавки, используемые в сочетании с более дешевыми, более твердыми полимерами краски для обеспечения дополнительных свойств гибкости, необходимых для эластомерных гидроизоляционных покрытий. Проблема в том, что эти внешние пластификаторы мигрируют из покрытий, вызывая обесцвечивание, поглощение грязи и потерю отражательной способности, рост плесени и водорослей и общее охрупчивание покрытия.Что касается акриловых покрытий с длительным сроком службы, просто скажите «нет» составам с пластификаторами.

Коалесцентные растворители и гликоли : Исторически сложилось так, что производители красок часто требовали эти добавки для компенсации более твердых полимеров краски и условий замерзания, которые краски наблюдают при долгосрочном хранении и транспортировке конечным пользователям. Однако такие добавки увеличивают содержание ЛОС в акриловых покрытиях, влияют на время высыхания в полевых условиях и увеличивают общую стоимость. Производители сложных водонепроницаемых покрытий используют преимущества современных мягких акриловых полимеров и включают гликоли только в случае крайней необходимости.

РИСКОВЫЕ КОМПРОМИССЫ, КОТОРЫЕ НЕОБХОДИМО ИЗБЕЖАТЬ

В наш век растущей деловой конкуренции, особенно в зрелых отраслях, таких как акриловые покрытия, и с рыночными тенденциями в пользу экологически чистых и светоотражающих покрытий, подрядчики, специалисты по спецификациям и конечные пользователи неизбежно столкнутся с множеством предложений покрытий от малых и крупных компаний. новые и признанные производители. Как и во многих других отраслях, возникают всевозможные претензии к производительности и ценовые сделки.Не все акриловые покрытия одинаковы по сравнению с требованиями к характеристикам, о которых говорилось ранее, а именно с прочной гидроизоляцией конкретного основания. Вот несколько слишком распространенных подходов к формулировке, которые ставят под угрозу долгосрочную эффективность:

• Составители рецептур покрытий переходят с наиболее проверенного и долговечного 100% акрилового полимерного сырья на менее дорогие стиролакриловые и винилакриловые химические составы.
• Составители рецептур покрытий переходят на новые, более дешевые предложения из 100% акриловых полимеров, которые не были тщательно протестированы в течение многих лет фактического применения гидроизоляции наружных поверхностей.
• Составители рецептур покрытий начинают смешивать вместе различные недорогие полимеры, создавая «новые и улучшенные» продукты, которым не хватает истории применения в реальных полевых условиях.
• Составители рецептур покрытий изменяют рецептуры продуктов, чтобы снизить стоимость, но при этом добиться компромисса между качеством и эксплуатационными характеристиками за счет:
  • Использование низкокачественного TiO ₂
  • Снижение уровня полимера по сравнению со всеми пигментами (см. ПВХ ниже)
  • Снижение уровней полимерных и основных пигментов (TiO ₂ ) в пользу дешевых пигментов-наполнителей (CaCO ₃ )
  • Снижение уровня или полное исключение консервантов, таких как ZnO и биоциды
  • Снижение сухого остатка конечного продукта покрытия (т.е. больше воды на галлон)

Подрядчики, разработчики и конечные пользователи должны понимать ключевую концепцию покрытий, называемую ПВХ (объемное содержание пигмента). ПВХ означает соотношение между всеми пигментами и общим количеством пигментов плюс полимер. Более высокое содержание ПВХ означает меньшее количество полимера по сравнению с пигментами-праймерами и наполнителями. Низкое содержание ПВХ означает, что состав покрытия богат самым важным сырьем — акриловым полимером. Минимальный стандарт для более мягкого эластомерного полимерного покрытия должен составлять 43% ПВХ, однако для других систем требуются ПВХ в диапазоне 30-40% для оптимальной прочности и адгезионных свойств.

Суть в том, что за счет увеличения количества ПВХ (понимая, что качественные полимеры в 20-40 раз дороже, чем пигменты-наполнители), путем перехода на более дешевые и новые полимеры и за счет совмещения между более дорогими первичными пигментами и более дешевыми пигментами-наполнителями, Производитель покрытий может сократить производственные затраты на 1,50–3,50 доллара за галлон. Это соответствует 0,05–0,35 доллара за квадратный фут установленного акрилового покрытия. Большинство кровельных систем с напылением из пенополиуретана на акриловой основе и систем восстановления покрытий «выиграют» около $ 0.05–0,12 доллара США / фут ² , тогда как полностью армированные акриловые гидроизоляционные мембраны «выиграют» в районе 0,09–0,35 доллара США / фут ² . Но помните, что эти системы обычно устанавливаются по цене от 1,00 до 4,00 долларов за фут ² и предназначены для возобновления каждые 15-20 лет и обеспечения устойчивости, чтобы избежать более частой замены кровли, которая обычно стоит 1,00-3,00 доллара за фут ² каждые 5 -12 лет.

Риск заключается в очень небольшом% снижении общей стоимости установки; фактические затраты в течение жизненного цикла могут существенно возрасти, поскольку менее проверенная и некачественная система акрилового покрытия может:

• Отсутствие важных свойств прочности, удлинения и адгезии
• Подвержены ультрафиолетовому излучению и преждевременному выветриванию
• Быть менее светоотражающим и энергоэффективным
• Отсутствие водо- и микробиологической устойчивости
• Более легко собирает грязь, что ухудшает эстетику и отражательную способность
• Отверждение менее равномерное, образование трещин в грязи

Плохие системы акриловых покрытий, страдающие от этих недостатков, будут означать более низкие показатели защиты от атмосферных воздействий, более короткий срок службы покрытия и эксплуатационных характеристик кровельной системы, а также общие более высокие эксплуатационные, капитальные и жизненные затраты.

ASTM D6083 ПРОТИВ ASTM D412: АКРИЛОВЫЕ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛУЧШИХ ИЗМЕРЕНИЙ

В начале 1998 года ASTM International опубликовала спецификацию D6083-97 под названием «Стандартные спецификации для жидких акриловых покрытий, используемых в кровле». Целью Технического комитета ASTM D-08 по кровельным и гидроизоляционным покрытиям было установление минимального эталонного стандарта для покрытий из 100% акрилового эластомерного латекса, используемых в кровельных системах. Стандарт ASTM D6083 устраняет два важных недостатка в отрасли, которые сильно повлияли на то, как специалисты по объектам могли оценить соответствие конкретного акрилового кровельного покрытия минимальным критериям свойств и производительности:

• Отсутствие единого набора требований к производительности заставило производителей представлять данные о продуктах, которые различались по объему и акцентам.
• Частые ссылки на протоколы испытаний, которые не полностью определяют условия испытаний, так что данные, полученные с помощью таких протоколов, нельзя было напрямую сравнивать.

Производители регулярно указывают значения прочности на разрыв и относительного удлинения для своих покрытий. Акриловые покрытия с высокими эксплуатационными характеристиками обладают значительной прочностью и гибкостью — или так называемой «вязкостью». До ASTM D6083 производители часто ссылались на ASTM D412 «Стандартные методы испытаний свойств резины при растяжении», но, к сожалению, в ASTM D412 не были четко определены ключевые условия испытаний и оборудования, такие как измерительная длина и скорость поперечной головки машины Instron или точный температурный и влажностный режим для теста.Проведение испытаний на разрыв и относительное удлинение ASTM D412 в различных условиях может существенно повлиять на полученные результаты. Из-за этого профессионалы оборудования иногда сравнивали «яблоки с апельсинами», пытаясь выбрать акриловое покрытие для крыши, которое наилучшим образом соответствовало бы их потребностям.

ASTM D6083 разъясняет условия испытаний, особенно в отношении прочности на разрыв и удлинения, составляющих ударную вязкость. Форма образца точно определена (и отличается от ASTM D412), температура и влажность фиксированы, а скорость поперечной головки и измерительная длина стандартизированы.Это означает, что все результаты испытаний ASTM D6083 напрямую сопоставимы, в отличие от результатов испытаний ASTM D412, и теперь у профессионалов оборудования есть возможность сравнивать «яблоки с яблоками».

Теперь можно напрямую сравнивать продукты одного производителя или разные продукты разных производителей при условии использования результатов ASTM D6083. Информированный профессионал по оборудованию может оценить, что ASTM D6083 устанавливает минимальный стандарт для определенных физических и эксплуатационных свойств. В определенных приложениях требуется производительность, превышающая эти минимальные значения, и конкретные результаты испытаний ASTM D6083 становятся важным показателем этого дополнительного требования к производительности.

Конечно, стандарт ASTM D6083 также устанавливает критерии для других важных свойств акрилового покрытия, таких как адгезия во влажном состоянии, сопротивление разрыву, ускоренное атмосферное воздействие, гибкость при низких температурах, проницаемость для водяного пара, набухание в воде, устойчивость к грибкам, твердый объем и вязкость. Учитывая эти последние объективные стандарты, подрядчики, разработчики и конечные пользователи должны разумно ожидать, что производители акриловых покрытий:

• Предоставьте листы технических данных (PDS), которые относятся к свойствам ASTM D6083 и результатам работы.
• Сделать доступными отчеты об испытаниях ASTM D6083 сторонних производителей, которые поддерживают информацию PDS.
• Отметьте, где определенные покрытия могут не соответствовать критериям ASTM D6083, и объясните, влияют ли такие отклонения на характеристики кровельной системы с точки зрения конкретной ситуации в здании и на баланс эксплуатационных свойств, наиболее соответствующих требованиям защиты от атмосферных воздействий.

РАВНО ВАЖНЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС

Слишком часто мы концентрируемся на рецепте или рецептуре покрытия и недооцениваем важные аспекты того, как сырье обрабатывается, чтобы гарантировать стабильное качество готового продукта.Долговечные характеристики акрилового покрытия являются результатом правильно разработанной рецептуры в сочетании с современными технологиями производства и гарантией качества. Всего по качеству влечет за собой:

• Покрытие, которое всегда соответствует эксплуатационным стандартам, указанным в технических паспортах ASTM D6083.
• Покрытие на основе четко определенной рецептуры, доказано, что оно имеет долгосрочную внешнюю износостойкость.
• Покрытие, которое демонстрирует хорошую стабильность при хранении и легко наносится с использованием стандартного промышленного оборудования без каких-либо проблем и хлопот, которые могут повлиять на однородность, общее качество и результирующие характеристики гидроизоляции.

Производители высококачественных покрытий будут поставлять акриловые гидроизоляционные покрытия готовыми к использованию, в отличие от типичных производителей красок, продукты которых требуют специального смешивания перед нанесением. Для обеспечения равномерного нанесения покрытия должны быть однородными по внешнему виду, реологии и текстуре без агломерации пигментов. Частицы пигмента нестандартного размера и типичные полимерные «корки» должны быть удалены с конечных покрытий для обеспечения эффективного, последовательного и непрерывного нанесения — обычно с помощью оборудования для безвоздушного распыления.И любой передовой производитель покрытий должен иметь средства контроля процесса, чтобы свести к минимуму захват воздуха во время операций диспергирования и смешивания, чтобы избежать пустот в отвержденных покрытиях, которые фактически ухудшают прочностные свойства и долговечность покрытия.

УСТАНОВКА СИСТЕМ ДЛЯ ПРЕВОСХОДНЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ

Как и все системы гидроизоляции, неправильная установка может поставить под угрозу ожидаемые характеристики высококачественного покрытия, произведенного в соответствии с комплексной системой качества.Гидроизоляция — это система, в которой используются качественные материалы, соответствующие требования к установке и квалифицированный монтажник. Ориентированные на качество подрядчики, разработчики и конечные пользователи, намеревающиеся установить системы покрытий, обеспечивающие длительную и экономичную защиту от атмосферных воздействий, должны изучить процесс утверждения производителем новых и существующих аппликаторов. Утверждаются ли подрядчики на основании имеющихся вакансий или существуют систематические процедуры оценки способности подрядчика последовательно устанавливать высокоэффективные гидроизоляционные системы? Имеется ли за письмом или табличкой «утвержденный аппликатор» комплексная оценка, или производитель покрытий «штамп» является потенциальным заказчиком-подрядчиком? Учитывая затраты и риски, связанные с охраной имущества и персонала в коммерческих и промышленных проектах, заказчики покрытий должны тщательно оценить, как производитель квалифицирует подрядчиков на основе различных деловых стандартов и стандартов качества, которые включают:

• Отслеживание истории компании-подрядчика.
• Соответствующие отзывы о проектах и ​​клиентах.
• Организационные возможности по персоналу и оборудованию.
• Облигационные и страховые лимиты.
• Общая финансовая устойчивость.
• Получено обучение и отраслевые сертификаты.
• Участие и руководство в профессиональных организациях.
• Утвержденный статус аппликатора у других ведущих кровельных компаний.
• Программы обеспечения безопасности и качества.
• Результаты фактических полевых проверок.
• Участвует в независимой проверке сторонними консультантами.

ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ КОММЕНТАРИИ

Защита коммерческих и промышленных зданий от атмосферных воздействий с помощью высокоэффективных систем акрилового покрытия проверена и экономична. Но подрядчики, разработчики и конечные пользователи должны теперь различать множество продуктов, предлагаемых несколькими производителями. По многим причинам, обсуждаемым в этой статье, не все продукты созданы равными, и не все производители созданы равными.Помня об этом, покупатели акриловых покрытий должны задать несколько вопросов, прежде чем выбирать, покупать и устанавливать «новейший лучший акрил», предлагаемый по «лучшей цене».

Покрытия из полимочевины

: основы | ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ! Magazine

Список материалов, используемых в качестве водонепроницаемых покрытий на протяжении веков, обширен. На протяжении веков единственным выбором были продукты на основе асфальта, такие как смола и гудрон. В 20 веке был разработан ряд других вариантов, включая краски, эпоксидную смолу, стекловолокно и виниловые эфиры.

Новейшая технология покрытия — полимочевина. Этот материал, разработанный в конце 1980-х годов для автомобильной промышленности, сейчас используется во многих сферах. Популярность этого материала в качестве промышленной гидроизоляции за последнее десятилетие резко возросла благодаря его быстротвердеющим, коррозионно-стойким и стойким к истиранию характеристикам

Энди Фелан, директор по развитию бизнеса и обучению в Rhino Linings Corporation, объясняет: «Полимочевина была изобретена в начале 1980-х годов, когда возникла потребность в менее чувствительной к влаге форме полиуретана.Путем замены гидроксильной группы в уретане аминогруппой был образован продукт, который мы теперь называем полимочевиной. Он имеет значительно меньшую чувствительность к влаге, чем другие покрытия на основе уретана ».

Из двух наиболее распространенных типов полимочевины ароматические полимочевины являются наиболее распространенными. Фелан называет их «рабочей лошадкой отрасли, предлагающей широкий спектр физических характеристик для различных целей». Фактически, единственная характеристика, которую эти покрытия не обеспечивают, — это устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Второй состав, алифатические полимочевины, используют другой химический состав для обеспечения устойчивости к УФ-излучению. Это дополнительное преимущество имеет свою цену, поскольку алифатические полимочевины обычно в два раза дороже ароматических полимочевин.

Льготы

Одна из причин, по которой полимочевинные покрытия становятся все популярнее, — это широкий спектр положительных свойств, которые они демонстрируют.

Отраслевой веб-сайт polyurea.com открывается жирным шрифтом. «Практически ни одно другое покрытие не может сравниться с полимочевиной по достижимым физическим свойствам», — говорится в нем.«Полимочевины могут быть составлены для достижения огромного диапазона свойств от высокого удлинения до превосходной прочности на разрыв до твердых или мягких, все в зависимости от того, как материалы составлены и правильно применяются».

Он прочно сцепляется с множеством различных оснований (бетон, металл, дерево и др.) Без грунтовки и в широком диапазоне температур и влажности.

Возможно, его самым большим преимуществом является то, что он очень быстро настраивается, позволяя аппликатору наращивать готовую толщину за один проход.Это позволяет владельцу вводить объект в эксплуатацию во много раз быстрее, чем при нанесении традиционных покрытий, экономя дни или даже недели дохода, потерянного из-за простоев.

Фелан говорит: «Толщина может варьироваться от 20 мил до 500 мил за одно нанесение. Время отверждения варьируется от мгновенного до двух минут, что позволяет быстро вернуться к работе ».

Как быстросохнущее толстопленочное покрытие, полимочевина является логическим решением, когда для гидроизоляции необходимы бесшовные, прочные мембраны. Также могут быть включены дополнительные характеристики, такие как противоскользящие добавки и текстуры поверхности.Он может быть окрашен и даже доступен в составе, одобренном для питьевой воды.

Обладая таким широким диапазоном рабочих характеристик, диапазон подходящих приложений также широк. Облицовка резервуаров, вторичная защитная оболочка и покрытия мостов — одни из самых популярных применений, но возможности применения безграничны.

Полимочевина может использоваться для гидроизоляции как стыков, так и поверхностей многих бетонных конструкций, таких как резервуар возле Хантсвилла, штат Алабама.

Технология успешно применяется на пешеходных палубах и гаражах, резервуарах, туннелях, резервуарах для воды, ямах для навозной жижи и настилах. Его также можно использовать в качестве шпатлевки / герметика.

Изначально полимочевина использовалась в качестве покрытия кузова грузовика для создания постоянного водонепроницаемого слоя. Такие же долговечные и абразивно-стойкие характеристики, которые делают его идеальным для облицовки кузовов пикапов и самосвалов, делают его привлекательным для сложных гидроизоляционных работ.

Резервуары на очистных сооружениях, например, подвергаются турбулентности, эрозии и воздействию большого количества газообразного сероводорода, когда содержимое фильтруется, смешивается и обезвоживается.

Покрытия

из полимочевины могут обеспечить необходимую стойкость к истиранию, химическому воздействию и ударам, а также восстановить рабочее состояние установки быстрее, чем многие другие конкурирующие системы.

Для мостов и других объектов, подверженных вибрации и перемещению, присущая полимочевине гибкость является дополнительным преимуществом по сравнению с более тонкими и менее гибкими покрытиями, такими как эпоксидная смола.

Недостатки

У

Polyurea есть несколько недостатков. Фелан отмечает, что оборудование, необходимое для нанесения покрытий из полимочевины, может быть дорогим.Он может варьироваться от 15 000 до 50 000 долларов и более. Полностью оборудованные мобильные платформы могут стоить более 100 000 долларов.

Материал также стоит дороже, чем некоторые альтернативы. Фелан говорит, что первоначальные затраты выше, чем на эпоксидные смолы, но, поскольку покрытия из полимочевины могут служить в три-пять раз дольше, они становятся довольно рентабельными в течение всего срока службы покрытия.

Как и любой другой гидроизоляционный материал, при неправильном применении он может выйти из строя. Подготовка поверхности — обычно пескоструйная обработка или грунтовка — имеет решающее значение для успешного нанесения.Большинство неудачных проектов покрытий из полимочевины имеют мало общего с самой полимочевиной, а скорее связаны с неадекватной или плохо осуществленной подготовкой поверхности.

На этот резервуар для питьевой воды в Redstone Arsenal армии США было нанесено около 54000 квадратных футов гидроизоляции из полимочевины.

Установка

Большинство полимочевин, используемых для гидроизоляции, наносятся распылением с помощью оборудования для многокомпонентного распыления.

Обычно он поставляется в виде двухкомпонентной системы, в которой смесь аминной смолы и изоцианатный материал поставляются в барабанах емкостью 55 галлонов.После использования на стройплощадке они переносятся из бочек емкостью 55 галлонов в отдельные резервуары распылительного оборудования, где они нагреваются до соответствующей температуры (140–160 ° F). Затем машина подает изоцианатную и полиольную смолу по нагретым шлангам в пистолет-распылитель в точном соотношении (обычно 1: 1).

Полимочевина имеет установленное время, которое измеряется в секундах, поэтому крайне важно, чтобы химические вещества не смешивались до момента, когда они покинут пистолет. В противном случае материал затвердеет внутри пистолета.

Несколько производителей продают мобильные опрыскиватели, которые включают в себя все необходимые инструменты и оборудование, смонтированные на прицепе или платформе грузовика.

Гидроизоляционный герметик для подвалов своими руками | RadonSeal

Как сделать подвал водонепроницаемым за 4 шага

Выполнение проекта гидроизоляции подвала может быть непростой задачей, но трудозатраты могут оказаться не такими утомительными, как вы думали. Следуйте этому базовому пошаговому подходу, чтобы высушить влажный подвал.

Шаг 1 — Удалите с бетона все краски, герметики, плиточный клей, высолы и масла.

Шаг 2 — Очистите поверхность бетона пылесосом, удалив рыхлый или крошащийся бетон, раствор, пыль и грязь.

Шаг 3 — Изолируйте бетонные стены и пол от влаги и водяного пара с помощью герметика для бетона RadonSeal. Вы можете переместить все свое содержимое в одну сторону подвала и сначала закрыть другую сторону.Дайте бетону высохнуть, затем заклейте другую сторону.

Шаг 4 — Устраните утечки воды через трещины отстойки фундамента, трещины пола подвала, холодные стыки, контрольные стыки, стыки пола к стене (стык бухты), выступы труб, утечки стяжек и т. Д.

Как заделать каменную фундаментную стену — Применение RadonSeal поможет укрепить и сделать водонепроницаемым старый раствор, а также известняк. При необходимости удалить рыхлый и крошащийся раствор, высолы и заделать стену средством RadonSeal Plus.После этого заправьте точечные отверстия, трещины и швы в швах раствора. RadonSeal не препятствует склеиванию нового раствора, клея, тонких материалов, красок, плитки и нашей линии продуктов для ремонта трещин и швов.

Как заделать кирпичную фундаментную стену — Несмотря на то, что его можно использовать на кирпиче, бетонный герметик RadonSeal лучше всего использовать на высококачественном бетоне. При нанесении RadonSeal на кирпич существует риск изменения внешнего вида кирпича (на поверхности остается белая пленка, которую трудно удалить).Для гидроизоляции кирпичной фундаментной стены мы рекомендуем герметизировать ее с помощью герметика для кирпича и бетона LastiSeal.

Последние Обзоры в Интернете

Введение в цементные гидроизоляционные мембраны

Бетон — самый широко используемый материал в мире. Он прочный, долговечный и универсальный, ему можно придать практически любую форму. Это делает его идеальным материалом для строительства фундаментов, проезжей части, мостов, туннелей, дамб, небоскребов и многого другого.

Но бетон не защищен от непогоды. Одна из самых серьезных проблем, с которыми сегодня сталкиваются бетонные конструкции, — проникновение влаги. Повреждение водой может включать порчу и коррозию, вызванную щелочами, солями и кислотами. Это также может способствовать росту токсичной плесени и грибка, которые ставят под угрозу всю конструкцию.

Лучший способ предотвратить проникновение воды — это защитить бетонные конструкции с помощью процесса, известного как структурная гидроизоляция. Структурная гидроизоляция в основном связана с подвалами и подземными сооружениями, но ее можно использовать как внутри, так и снаружи, а также над или под уровнем земли.Процесс обычно начинается с тщательного анализа строительной площадки, используемых материалов и типов условий, которые могут возникнуть. Затем инженеры разрабатывают конкретный план, чтобы рассматриваемая конструкция не подвергалась воздействию воды или была способна противостоять проникновению воды в соответствии с набором тщательно определенных спецификаций.

Ключевой частью плана является выбор подходящего гидроизоляционного решения. Доступен ряд решений, но здесь мы рассмотрим три наиболее распространенных.

Битумные материалы — Битум, также известный как асфальт, представляет собой смесь органических жидкостей, которые очень липкие, вязкие и водонепроницаемые. При нанесении на конструкции, особенно на крыши зданий, они могут обеспечить эффективный водный барьер. Они также могут быть улучшены полимерами, чтобы сократить время высыхания и повысить устойчивость к гидравлическому давлению. Но у битума есть и ряд недостатков. Например, воздействие сильной жары и ультрафиолетового излучения резко сокращает срок службы битумных гидроизоляционных систем.

Жидкие гидроизоляционные мембраны — Жидкие мембраны — это системы на основе полимеров, которые наносятся вручную, с помощью валика или шпателя или путем распыления на открытые поверхности. Они обладают рядом преимуществ, таких как простота применения и их гибкость в расширении и сжатии при изменении температуры. Однако самым большим преимуществом жидких мембран является то, что они затвердевают, образуя бесшовное резиновое покрытие без швов или стыков, позволяющих проникать воде.

Цементные покрытия — Цементные покрытия, как следует из названия, основаны на покрытиях на цементной основе для обеспечения водонепроницаемого барьера.Эти системы сочетают портландцемент с гидроизоляционным агентом, обычно синтетическим эмульсионным полимером. Их можно наносить под плитку, на ямочный ремонт кладки и на бетонные поверхности. Цементные покрытия популярны, потому что их легко наносить, они создают воздухопроницаемые барьеры и обеспечивают превосходную прочность сцепления. Кроме того, они одинаково хорошо работают как в приложениях выше, так и ниже.

Цементная гидроизоляция 1K и 2K

Цементные покрытия можно классифицировать либо по поверхности, на которую они наносятся, либо по количеству компонентов, используемых в системе.В первой категории цементные покрытия могут обеспечить положительную и отрицательную гидроизоляцию бетонных и каменных поверхностей. Поверхность с положительной стороной относится к поверхности, подверженной положительному гидростатическому давлению, то есть вода толкает барьер к конструкции. Поверхность с отрицательной стороной прямо противоположна — вода пытается отодвинуть барьер от конструкции. Например, на фундаменте положительной стороной будет внешняя поверхность, ближайшая к почве. Поверхность отрицательной стороны будет внутренней поверхностью стены подвала.Цементные покрытия также можно разделить на 1К (однокомпонентные) или 2К (двухкомпонентные) системы.

1к систем

В системах 1K диспергируемый порошок смешивается с некоторым типом гидравлического вяжущего (чаще всего портландцементом), хорошо рассортированным песком или другими заполнителями и различными порошковыми добавками. Эта смесь поставляется производителем в упаковке и смешивается с водой на строительной площадке перед нанесением. После смешивания цементный материал можно нанести щеткой, растереть или распылить на поверхности.Это делает системы 1K чрезвычайно простыми и удобными в использовании как для внутреннего, так и для наружного применения. Большинство составов устойчивы к отрицательному гидростатическому давлению, поэтому они идеально подходят для внутренней гидроизоляции стен фундамента ниже уровня земли.

2k системы

В системах 2K есть два предварительно смешанных компонента. Порошковый компонент содержит в основном кварцевый песок, цемент и различные добавки, в том числе загустители и гидрофобные агенты. Жидкий компонент состоит в основном из специально разработанной полимерной дисперсии с отличной совместимостью с цементом.Как и системы 1K, системы 2K можно чистить щеткой, затирать или распылять на горизонтальные или вертикальные поверхности, поэтому они также считаются простыми и удобными решениями для гидроизоляции.

Синтетические эмульсионные полимеры идеально подходят для двухкомпонентных цементных гидроизоляционных мембран. Они представляют собой прочную, но гибкую / эластомерную мембрану, подходящую как для положительной, так и для отрицательной гидроизоляции внутренних и внешних бетонных и кирпичных поверхностей. Эластичность материала предотвращает его усадку и улучшает свойства перекрытия трещин.Фактически, он образует так называемую прочную адгезию — полностью приклеенную монолитную бесшовную резиноподобную мембрану, которая может сцепляться с множеством различных поверхностей.