технология прокраски, разновидности и советы по выбору

Окрашивание металлических корпусных элементов – полностью обособленная область малярного дела. Ведь корпус и наружный обвес являются лицом любой техники и оборудования. Как говорится, «встречают по одежке».

Инженерам любой производственной компании приходится решать вопрос, чем красить свою продукцию. В прошлом все малярные операции строились на использовании жидких средств: пигменты, акрилаты, полимеры и пр. Сегодня перечень малярных веществ пополнился так называемыми порошковыми красками.

Порошковые краски используются не только для окрашивания металлических корпусных элементов. Порошки применимы для покраски стекла, керамики и даже МДФ.

Основу порошковой краски образует растертая в мелкодисперсный порошок пленкообразующая смола. Дополнительно в состав таких красок входят: пигменты, наполнители, отвердители и специальные целевые добавки.

• Главным преимуществом порошковой краски является абсолютная экологичность. Этот вид краски не нуждается в растворителях. Порошковая краска безвредна для детей и взрослых, она не наносит вреда ни флоре, ни фауне.
• В контексте производственного процесса порошковая краска ценится за высочайшее качество защитного слоя. Порошковая краска обеспечивает предельно равномерную, красивую и аккуратную поверхность.
• Этот тип краски проявляет высокую стойкость к механическим воздействиям, а также ко влаге, ультрафиолету и многим другим агрессивным средам.

Процесс покраски порошком

Разумеется, для порошковой покраски необходима специализированная технологическая линия. Процесс порошковой покраски можно разделить на следующие этапы:

1. Зачистка заготовок от коррозии и прочих загрязнителей
2. Обезжиривание
3. Сушка
4. Электростатическое нанесение порошка
5. Запекание в печи полимеризации
6. Охлаждение окрашенных деталей
7. Контроль качества

В целом все вышеперечисленные этапы технологии порошковой окраски можно разделить на 2 процесса: подготовка и покраска.

• Наиболее трудоемкой является, конечно же, подготовка. В ходе подготовки сырые и грязные заготовки передаются на линию пескоструйной или даже дробеструйной обработки. Но если заготовки являются какими-то деликатными, то может использоваться и кислотная обработка.
• Очищенные заготовки передаются в камеру мойки, где в условиях высокой температуры и давления заготовки обезжириваются. Для обезжиривания могут использоваться как кислотные растворы, так и обыкновенные моющие средства. После мойки заготовки обязательно и непременно подвергаются сушке. На этом этап подготовительных работ заканчивается. Начинаются покрасочные операции.
• Линия нанесения краски и запекания (полимеризации) нередко совмещаются друг с другом. Обычно краска наносится специальным электростатическим распылителем. В этом устройстве порошок электризуется и подается на заготовки сжатым воздухом. Благодаря электростатическом заряду порошок хорошо прилипает к обрабатываемым поверхностям.
• После нанесения краски заготовки подвергаются нагреву до достаточно высокой температуры. Температура плавления порошка напрямую зависит от типа краски. Кстати, о типах порошковой краски будет рассказано ниже по тексту. В среднем порошковая краска запекается при температуре 250-300 ˚С.
• Достигнув кондиционной температуры заготовки выдерживаются в горячей камере еще некоторое время. Затем начинается этап охлаждения. Температура камеры полимеризации постепенно снижается до 25 ˚С.
• Остывшие покрашенные детали осматривает специалист по контролю качества. Обычно порошковая краска не дает брака. Но если неправильно подготовить детали или использовать сломанный распылитель, то брак вполне может появиться.

Забракованные детали передаются вновь на пескоструйку/дробеструйку, и процесс подготовки и покраски порошком повторяется снова.

Виды порошковых красок

Всю линейку порошковых красящих веществ можно разделить на 2 больших категории:

1. Термопластичные
2. Термореактивные

Между собой данные виды красок отличаются принципом создания защитного слоя. Термопластическая краска образует пленочный защитный слой только за счет плавления мелкодисперсных частиц. Термореактивная же краска превращается в защитную пленку под воздействием как высокой температуры, так и химических реагентов.

Термореактивная порошковая краска используется в тех случаях, когда защитный слой должен гарантированно выдерживать повышенные механическое нагрузки, а также негативное воздействие влаги, различных солевых растворов, щелочей и даже кислот.

В свою очередь каждую из категорий порошковых красок можно разделить на дополнительные подгруппы.

Разновидности термопластичной порошковой краски

Среди термопластиков можно выделить следующие виды порошковой краски:

1. Поливинилбутирал
2. Полиэфилины (полиэтилен и полипропилен)
3. Поливинилхлорид
4. Полиамиды

Порошковая краска на основе поливинилбутирала используется для окрашивания тех поверхностей, которые будут эксплуатироваться внутри помещений. Очень часто из поливинилбутирала создается электроизоляция. Такая краска обладает неплохой стойкостью к механическим повреждениям. Она стойко переносит воздействие влаги.

Слабым местом защитного слоя из поливинилбутирала является низкий порог температуры текучести.

• Порошковая краска из полиэфилинов – один из самых доступных по цене видов порошковой краски. В основе красящего вещества может находиться как полиэтилен, так и полипропилен. Данные виды красок создают достаточно прочный и надежный защитный слой. Защитные поверхности из полиэфилинов не боятся грубого механического воздействия. Они нейтральны к сильнодействующим моющим средствам, не боятся ни влаги, ни многих растворителей.

Слабым местом таких порошковой краски из полиэфилинов является низкая устойчивость к ультрафиолету. Покрашенные порошком краской поверхности могут выцветать на открытом Солнце. По этой причине покрашенные полиэфилинами поверхности допускаются к эксплуатации лишь внутри помещений. Порошковой краской из полиэфилинов нередко создают декоративный защитный слой на различной бытовой технике, от посудомоек и холодильников до радиаторов и стиральных машин.

• Порошковая краска из поливинилхлорида позиционируется в качестве универсальной. Ее можно использовать для защиты поверхностей, которые будут эксплуатироваться как внутри помещений, так и на улице. Подобная краска демонстрирует превосходную устойчивость к механическим нагрузкам и различным химическим воздействиям. Половинилхлорид проявляется нейтральность к ультрафиолету, он не боится ни летнего жаркого зноя, ни зимних морозов.

Как таковых явных недостатков в порошковых красках из половинилхлорида нет. Можно отметить разве что высокую стоимость данного типа красящих веществ.

• Порошковые краски на основе полиамидов обеспечивают превосходный декоративный эффект. Среди полиамидных красок немало текстурных рельефных средств. Как и в случае с поливинилхлоридом, полиамиды допустимо применять для окраски поверхностей, которые эксплуатируются как внутри помещений, так и для снаружи. Полиамиды стойко переносят воздействие абразивных механических нагрузок. Они нейтральны по отношению ко многим растворителям.

Обычно порошковые краски из полиамидов принадлежат к среднему и высшему стоимостному диапазону.

Разновидности термореактивной порошковой краски

Термореактивная порошковая краска может быть следующих типов:

1. Эпоксидной
2. Полиуретановой
3. Акриловой

Следует сразу отметить, что термореактивные порошковые краски стоят на порядок дороже термопластичных аналогов. Данные разновидности красок хорошо подходят для создания защиты на уличных поверхностях.

• Порошковая краска на основе эпоксидной смолы демонстрирует высокие прочностные характеристики.
  Эпоксидной краской допустимо защищать те поверхности, которые планируется использовать в условиях открытой атмосферы. Этот тип краски устойчив к истиранию, он не боится влаги. Эпоксидные смолы проявляют нейтральность к кислотам и щелочам. Такая краска не выцветает и не подвергается растрескиванию.
• Полиуретановые порошковые краски демонстрируют ярко выраженный декоративный эффект. При помощи полиуретановой краски легко добиться текстуры «жатого шелка». Защитный слой из полиуретановой краски устойчив к серьезным механическим нагрузкам. Защищенные полиуретаном поверхности не склонны к образованию царапин и потертостей. Полиуретан химически нейтрален ко многим растворителям, щелочам и кислотам.
• Акриловые порошковые краски позволяют добиться предельно долговечного, надежного и красивого защитного слоя. Окрашенные акрилом поверхности продолжительное время сохраняют свой изначальный внешний вид. Блеск глянца не пропадает даже спустя многие годы. Акрил не подвержен выцветанию на солнце, ему не страшны ни мороз, ни жара.

Выбор порошковой краски

Порошковая краска подбирается в зависимости от конкретных условий, в которых будут эксплуатироваться окрашенные поверхности. Если это какая-то бытовая техника, то вполне можно обойтись простеньким термопластичным порошком. Если же окрашивается кузовной обвес сельхоз техники, то в этом случае просто не обойтись без использования хорошей термореактивной краски, которая часто стоит весьма и весьма недешево

Полимерное или порошковое окрашивание — какой способ лучше?

Под полимерным окрашиванием поверхностей чаще всего подразумевают использование порошковых материалов, которые проходят через процесс плавления. Результат полимеризации – прочное покрытие, не боящееся контакта с агрессивными средами, перепада температуры и механических повреждений. К полимерным краскам частично можно отнести и условные эмульсионные латексные краски, также образующие прочную пленку.

Различие по составу

По своей структуре, порошковые смеси состоят из твердых частиц дисперсионного типа, который вместе с пигментов является основной для материала. Для улучшения свойств добавляют пленкообразующие смолы, акрилаты, отвердители и прочие наполнители. Основное отличие от эмалей заключается в полном отсутствии растворителей. Именно растворитель делает краску опасной с точки зрения токсичности и возможности возникновения огня. Порошковые материалы отвечают особым требованиям, в частности, порошок должен быть сыпучим и сохранять сухую форму.

Сухие смеси на протяжении долгого времени не должны прилипать к окружающим посторонним предметам или сбиваться в комки. По сути, материал уже готов к использованию, так как туда не нужно добавлять растворители. Что касается эмульсионных красок, то это система из двух несмешивающихся жидкостей. Краски по типу полимер в воде состоят из мелких глобул, синтетической смолы или каучука, эмульгатора, пигмента и прочих добавок. Из жидких материалов выделить можно стиробутадиеновые полимерные краски, где есть пигмент в латексе, загуститель, эмульгатор. В подобные краски, перед нанесением, всегда добавляют воду или растворитель, чтобы придать материалу нужную вязкость.

Принцип нанесения

Нанесение порошкового материала выглядит следующим образом:

1. Сам материал уже готов к использованию, с ним ничего не нужно делать. Готовить нужно рабочую поверхность, очищая ее от грязи, жира, остатков старой краски, заделывая трещины и глубокие повреждения. Часто перед нанесением финишного слоя используются грунтовки, улучшающие адгезию и дающие защиту от коррозии.
2. Далее следует непосредственное нанесение порошкообразного слоя. Именно полимерная покрасочная камера может справиться с этой задачей, так как тут есть масса нюансов. Используется специальный пистолет, дающий мельчающим частицам порошка заряд электричества. После зарядки частицы оседают на рабочей поверхности детали.
3. Очень важный этап – термическая обработка порошка, которая и образует финишный слой. Сначала полимер плавится, а уже потом кристаллизуется.
4. Закончить процесс следует охлаждением детали.

С нанесением полимерной эмали все несколько проще, так как эти работы можно провести и в простых гаражных условиях. Пасту нужно разбавлять растворителем или водой. Время применения готового состава ограничивается несколькими часами, поэтому после разбавления краски не нужно затягивать с ее нанесением. Для нанесения материала не требуется использовать дорогостоящее оборудование, так как для локальных работ будет достаточно обычной кисти или валика.

Совет. Выбирая тип краски, нужно учитывать специфику нанесения. Для нанесения порошковых составов можно использовать только те поверхности, которые можно нагревать до температуры в 180-200 градусов.

Плюсы и минусы

У каждого типа краски есть свои сильные стороны, которые востребованы при определенных раскладах. Порошковые краски характеризуются следующими качествами:

1. Именно порошковые полимерные смеси дают наиболее прочное покрытие, которое не меняет своих характеристик на протяжении долгого времени. Именно поэтому ее принято использовать для автомобиля и деталей, которые будут подвергаться нагрузкам.
2. Процесс нанесения покраски является безопасным, так как в составе токсичного растворителя нет.
3. Времени на покраску уходит куда меньше, по сравнению с жидкими составами.
4. Материал расходуется более экономно, так как остатки краски, которые не осядут на рабочей поверхности, можно применить повторно.

Из минусов можно отметить необходимость проведения работ в специальном цеху. Гараж не предназначен для таких работ. Получить особый оттенок, смешав между собой несколько видов краски невозможно. Придется использовать только то, что произвел завод-изготовитель. Применять порошок можно только для термостойких материалов. Жидкие полимерные краски в этом смысле отличаются, так как при своих слабых сторонах, их можно смешивать, наносить в гаражных условиях даже на термически нестойкие поверхности.

По сильным и слабым сторонам порошков и эмалей понятно, когда лучше прибегать к тому или иному виду покраски. При необходимости в полной перекраске автомобильного кузова лучше использовать порошковые смеси, которые дадут прочное покрытие на долгие годы. Если же речь идет о необходимости перекраски локального участка автомобиля с необычным цветом, то имеет смысл использовать эмаль.

Порошковая покраска — что это такое?

Порошковая покраска — один из самых удобных, экономичных и быстрых способов окрашивания, защиты целых конструкций от негативного воздействий окружающей среды, а также возможность декорирования отдельных деталей металлических изделий.

Лакокрасочные материалы данного типа появились менее полувека назад, но уже стали очень популярными и в бытовых, и в производственных масштабах.

Преимущества порошковой покраски:

• Экономичность и безотходность при работе.
• Краска экологически безопасна и не содержит вредных для человека веществ.
• Долговечность покрытия.
• Уникальные декоративные свойства: огромное разнообразие цветов, возможность создания матового, глянцевого, структурированного или полуматового покрытия.
• Отсутствие запаха во время работы.
• Необходимость нанесения только одного слоя на поверхности изделия.
• Хорошее сцепление с окрашиваемой поверхностью.

Технология порошковой покраски металла.

В случае необходимости нанесения порошковой краски на небольшую поверхность, в домашних условиях, можно воспользоваться специальным ручным пистолетом. Такое приспособление поможет быстро и эффективно самостоятельно справиться с поставленной задачей. При необходимости окрашивания больших по площади и объему металлических изделий, в промышленных условиях, используют специальное оборудование.

Перед покраской металла необходимо произвести тщательную очистку его поверхности от грязи и пыли, и только после этого возможно нанесение порошковой краски в специально предназначенном для этого оборудовании.

Покраска в специальной камере — один из наиболее экономичных по времени и безопасных способов нанесения порошковой краски. Изолированность всего процесса препятствует проникновению в воздух микрочастиц порошка, а его автоматизированность позволяет экономить затрачиваемое на работу время.

Аппарат порошковой покраски имеет два основных отделения:

1. Окрасочная камера. Здесь происходит процесс непосредственного нанесения краски на объект.
2. Печь полимеризации. Предназначена для осуществления наплавки нанесенного в окрасочной камере слоя краски на поверхность окрашиваемого предмета под воздействием высоких температур.

Порошковая покраска изделий.

Порошковая покраска позволяет быстро и качественно окрашивать:

• Ровные, плоские поверхности.
• Дверные и оконные профили.
• Решетчатые изделия.
• Сетчатые поверхности.
• Объемные объекты.
• Малогабаритные предметы и фурнитуру.
• Любые металлические конструкции.

Порошковая покраска металлоконструкций обретает большую популярность в последнее время благодаря следующим преимуществам:

1. Порошковая покраска металлических изделий повышает срок службы конструкции, так как является ударопрочным и твердым покрытием.
2. Обладает высокой стойкостью к химическим воздействиям.
3. Препятствует возникновению коррозий.
4. Устойчива к негативным воздействиям окружающей среды.
5. Эстетичный внешний вид конструкций достигается быстро и экономично.

Использование порошковой краски — это быстрый, экономичный способ придать любому изделию эстетичный внешний вид без особых усилий.

Порошковая покраска — это также уникальный способ декорирования любых поверхностей, и прекрасная возможность для реализации дизайнерских задумок любой сложности.

Возврат к списку

Порошковые краски: виды и свойства | Строительный справочник | материалы — конструкции

Порошковые краски — это твёрдые дисперсные композиции, в состав которых входят специальные плёнкообразующие смолы, отвердители, пигменты, наполнители и целевые добавки.
 
Существует две больших группы порошковых красок в зависимости от типа плёнкообразования: термопластичные и термореактивные.

Порошковые краски первой группы, изготовленные на основе термопластичных плёнкообразователей, формируют покрытия без химических превращений, за счёт сплавления частиц и охлаждения расплавов. Плёнки, которые из них получаются, термопластичны и часто растворимы. Состав таких красок соответствует составу исходного материала. В эту группу относятся краски на основе поливинилбутираля, полиэтилена, поливинилхлорида, полиамидов.

Краски на основе поливинилбутираля применяются как защитно-декоративные, электроизоляционные, бензостойкие и абразивостойкие для окраски объектов внутри помещения. Такие покрытия выдерживают воздействие водных и солевых сред при комнатной температуре.

Поливинилхлоридные краски образуют покрытия, устойчивые к действиям моющих средств, атмосферостойкие. Эти краски используются как для окраски объектов внутри помещения, так и для внешних объектов.

Очень распространены полиамидные порошковые составы. Покрытия, образованные ими, имеют привлекательный внешний вид, высокую твёрдость и прочность, они устойчивы к истиранию, к воздействию растворителей. Полиамидные краски используются как для внутренних, так и для наружных работ.

Порошковые краски на основе полиэлифинов (полиэтилена, полипропилена) предназначены в основном для защиты поверхностей, так как обладают хорошими физико-механическими, антикоррозионными и электроизоляционными свойствами. Ими окрашивают изделия из проволоки, трубы, аккумуляторные баки, кронштейны, стеклотару, части стиральных и посудомоечных машин, стеллажи, металлическую мебель. Большой недостаток таких покрытий — склонность к растрескиванию. Кроме того, атмосферостойкость таких покрытий не очень высока.

Вторая большая группа порошковых красок — термореактивные, на основе термореактивного плёнкообразователя. Покрытия формируются в результате сплавления частиц и последующих химических реакций. Они не плавки и не растворимы. К этой группе относятся краски на основе эпоксидных и полиэфирных смол, акрилатов, полиуретана. Составы этой группы хорошо подходят для окраски изделий, производимых в области машиностроения, если от покрытия требуются твёрдость, стойкость и высокие декоративные свойства.

Эпоксидные краски механически прочные, имеют хорошую стойкость к растворителям и хорошую адгезию, однако при перегреве желтеют. Под воздействием ультрафиолетового облучения верхний слой разрушается, становится мелоподобным.

В состав эпоксидно-полиэфирных порошковых красок входят эпоксидные и полиэфирные плёнкообразователи, которые реагируют друг с другом при отверждении. Эти краски имеют меньшую склонность к пожелтению и выдерживают более высокие температуры.

Полиэфирные порошковые краски хорошо подходят для окраски объектов вне помещения, так как на открытом воздухе их верхний слой не разрушается и они не «мелят».

Полиуретановые краски придают покрытиям устойчивый блеск. Их применяют для защиты изделий, подвергающихся трению, абразивному износу. Кроме того, придают поверхности особый декоративный эффект — текстуру жатого шёлка. Полиуретановые покрытия обладают высокой атмосферостойкостью, стойкостью к воде, жидкому топливу, минеральным маслам, растворителям.

Акрилатные порошковые краски используются при покраске предметов, подвергающихся внешнему воздействию. Устойчивы к щёлочам и имеют хорошую термостойкость. Покрытия долгое время сохраняют глянец и цвет.

 

Свойства порошковых красок

Основными свойствами порошковых красок являются: дисперсионный состав, сыпучесть, гигроскопичность, насыпная плотность, и способность к псевдоожижению.

Дисперсионный состав. По величине частиц у порошковых красок наблюдается значительный разброс. Допустимый размер частиц находится в пределах 5-350 мкм. В зависимости от методов нанесения краски допустимый размер варьируется.

Сыпучесть. Необходимое требование ко всем порошковым краскам — хорошая сыпучесть. Если сыпучесть недостаточная, нанесение красок затруднено. Критерий оценки сыпучести — угол внутреннего трения, скорость высыпания порошка, угол ссыпания, угол обрушения. При нормальной сыпучести угол естественного откоса обычно колеблется от 36 до 45 градусов.

Ещё одно свойство порошковых красок — гигроскопичность. Порошковые краски обладают способностью влагопоглощения. В результате снижается сыпучесть порошков, могут изменяться электрические свойства красок, а также это сказывается на качестве плёнкообразования.

Насыпная плотность. Это одна из массовых и объёмных характеристик порошковых красок. Насыпная плотность представляет собой массу свободно насыпанного порошка в единице объёма, выражаемая в кг/кв.м. Нормой для промышленных порошковых красок является насыпная плотность от 200 до 800 кг/кв.м. Зависит этот показатель от состава краски, от формы и степени полидисперсности частиц.

Способность к псевдоожижению — способность к образованию кипящего слоя, необходимого по технологии создания покрытия, зависит от структуры и свойств порошка. Так к псевдоожижению не способны сильно увлажнённые, мелкодисперсные порошки с углом естественного откоса более 43 градусов. А особенно хорошо проявляется эта способность у порошков, состоящих из укрупнённых частиц, форма которых приближена к шарообразной.

Главной особенностью данного окрасочного материала является то, что он не содержит растворителей. Таким образом, если быть полностью корректным в формулировках, то порошок краской не является. По-английски этот материал называется powder coating, что дословно переводится как порошковое покрытие. Фактически — это особая разновидность пластика. Он принципиально отличается от традиционных красок, и, соответственно, обладает многими особыми свойствами и характеристиками. Однако функционально порошки занимает одну область с красками, и название порошковая краска в России за этим материалом постепенно закрепилось и стало привычным.

Порошковая краска (порошковое покрытие) применяется при покраске изделий, способных выдержать кратковременный нагрев при температуре 150 — 200 С.
 
В качестве достоинств порошкового покрытия можно выделить:

— высокое качество покрытия
— низкая себестоимость
— широкий спектр цветов и спецэффектов покрытий
— высокая экологическая чистота окрасочного производства: отходы, как правило, не превышают 5% при порошковой покраске
— порошок не вызывает раздражения при попадании на кожу
— порошковая краска не содержит растворителей
— отсутствует риск возгорания: порошок не пожароопасен
— кратковременный технологический цикл
— слой покрытия толщиной от 20 до 500 микрон (как правило, 60 — 80 микрон для гладких покрытий и 40 —120 для текстурированных) достигается за один цикл нанесения
— широкий спектр функциональных порошковых покрытий
— гибкость и технологичность процесса нанесения порошковой краски
— порошковая краска сразу готова к применению

 К недостаткам следует отнести:

— необходимость капиталовложений в покрасочную линию
— высокую температуру полимеризации
— невозможность получения однотонных цветов и оттенков путем смешивания разноцветных порошков

Сравнение основных видов порошковых покрытий

Свойства	Эпоксидное	Полиакриловое	Полиэфирное	Эпокси-полиэфирное	Полиуретановое
Стойкость вне помещения	Слабая	Отличная	Отличная	Удовлетворительная — слабая	Хорошая
Защита от коррозии	Отличная	Хорошая	Очень хорошая	Очень хорошая — отличная	Очень хорошая
Хемостойкость	Отличная	Очень хорошая	Очень хорошая — хорошая	Очень хорошая	Очень хорошая
Термостойкость	Очень хорошая	Хорошая	Хорошая	Очень хорошая — хорошая	Очень хорошая
Ударопрочность	Отличная — очень хорошая	Хорошая — удовлетворительная	Хорошая	Очень хорошая	Очень хорошая
Твердость	HB — 5H	HB — 4H	HB — 4H	HB — 2H	HB — 3H
Гибкость	Отличная — очень хорошая	Хорошая — удовлетворительная	Очень хорошая	Очень хорошая	Очень хорошая
Адгезия	Отличная	Хорошая — удовлетворительная	Отличная	Отличная	Очень хорошая

Существуют различные виды порошковых покрытий. Они предназначены для нанесения на широкий спектр изделий с различными потребительскими и эксплуатационными свойствами.

Разнообразие свойств порошковых красок (покрытий) определило области их применения:

Покрытие	Области применения	Окрашиваемые объекты	Достоинства покрытий	Недостатки покрытий
Эпоксидное	Транспортное машиностроение, приборостроение, электротехника, радио- и электронная промышленность, бытовая техника, подземные сооружения	Электробытовые приборы, швейные машины, металлическая мебель, станки и инструмент, трубы (газовые, нефтяные, систем мелиорации и водоснабжения, автомодели, велосипеды, торговое оборудование, кондиционеры, радиаторы, трансформаторы, конденсаторы, облицовочная керамика, стеклотара и др.	Высокая реакционная способность, широкий интервал температур и относительно небольшое время отверждения, высокая прочность и эластичность покрытия, высокая стойкость к химикатам и растворителям, высокая коррозионная стойкость, хорошие электроизоляционные свойства	Низкая устойчивость к ультрафиолету и, соответственно, слабая стойкость вне помещений, невысокая термостойкость, склонность к пожелтению при отверждении
Эпокси-полиэфирное	Транспортное и сельхозмашиностроение, бытовая техника, приборостроение, производство оборудования и инструмента	Велосипеды, мотоциклы, авто- мотодетали, холодильники, пылесосы, кондиционеры, металлическая мебель, водонагреватели и отопительные радиаторы, огнетушители, инструмент, детали швейных машин, утюги, керамические и асбоцементные плитки	Хорошая растекаемость, стабильность цвета при формировании и эксплуатации, хорошие механические свойства, по сравнению с эпоксидными покрытиями — повышенная атмосферостойкость	По сравнению с эпоксидным покрытием — пониженная стойкость к химреактивам, трудность получения матовых покрытий при низкотемпературном отверждении
Полиэфирное	Транспортное и сельхозмашиностроение, строительство, производство металлической мебели	Авто- мотодетали, мотоциклы и мотороллеры, садовое и сельхозоборудование, инвентарь, металлочерепица, рамы и облицовочные фасадные плиты и панели, садовая мебель, столбы, арматура и решетки для ограждений, трансформаторы и др.	Высокая устойчивость к ультрафиолету и, следовательно, атмосферостойкость, прозрачность непигментированных покрытий	Принято считать, что полиэфирные покрытия, содержащие триглицидилурат токсичны; пониженная реакционная способность с отвердителем примидом. Механические свойства и адгезия несколько ниже, чем у эпокси-полиэфирных покрытий
Полиуретановое	Приборостроение, транспортное, сельскохозяйственное и химическое машиностроение, строительство	Детали автомобилей, вагонов, вертолетов, тракторов, металлическая мебель, панели зданий и сооружений, решетки для ограждений, кондиционеры, облицовочные керамические плитки	Очень высокая растекаемость, стабильность цвета при перегреве и воздействии УФ-лучей, высокая адгезия к различным субстратам, хорошие механические свойства и атмосферостойкость	Повышенное газовыделение при отверждении
Полиакриловое	Автомобилестроение, бытовое и медицинское приборостроение	Салоны автомобилей, детали посудомоечных машин, светотехническое оборудование, элементы центрального отопления, медицинское оборудование и приборы, алюминиевые и стальные оконные рамы	Высокие декоративные свойства, хорошая атмосферостойкость, высокая химическая стойкость	Высокая цена, плохая сочетаемость с другими порошковыми композициями

Классификация цветов

В 1927 году «Немецкий Институт Гарантий Качества и Сертификации RAL» установил стандарт на цветовое пространство. В соответствии с ним каждый цвет обозначается четырехзначным цифровым индексом. В настоящее время реестр включает в себя тысячи оттенков. По мере увеличения требований к эстетичному внешнему виду в архитектуре и дизайне, стандарт дополняется.

Именно реестр RAL, а точнее около 250 входящих в него оттенков, наиболее распространены применительно к порошковым покрытиям. По первой цифре кода можно определить цвет. Последние две цифры соответствуют оттенку данной цветовой группы.

Иногда для определения цвета применяется система NCS (Natural Coloure System). Она широко распространена в индустрии жидких красок, используемых в архитектуре. Вследствие того, что порошковые покрытия находят все более широкое применение в строительстве, возникла потребность и архитектурные порошковые краски изготавливать в соответствии с системой NCS. Кодировка в этой системе основана на слиянии дополнительного цвета с одним из основных цветов: белый W, черный S, желтый Y, красный R, синий B, зеленый G. По коду можно определить, в каких пропорциях следует смешивать цвета для получения требуемого оттенка. Это удобно при компьютерном подборе жидких красок.

Пример расшифровки кода NCS: 2030-Y90R — означает 20% черного цвета и 30% оттенка. Оттенок — Y90R — означает смесь желтого + 90% красного. Соответственно, в оттенке оказывается 10% желтого цвета.

Порошковую краску требуемого цвета по такой формуле, методом смешивания, изготовить в настоящее время пока еще невозможно. Тем не менее многие заводы производят порошки, цвет которых не входит в реестр RAL, но соответствует некоторым наиболее распространенным архитектурным оттенкам, описываемым NCS.
 
Помимо этого, многие производители изготавливают порошки со спецэффектами, не классифицирующиеся по стандартным системам. К таковым относятся антики, металлики, покрытия с мраморным рисунком и др.

Металлики — краски, в состав которых входит металлическая пудра, дающая эффект металлического покрытия.

Антики — порошковые краски (покрытия), воспроизводящие, как правило, эффект старинной бронзы, меди, серебра. В настоящее время широко встречаются, хотя и менее распространены антики, не воспроизводящие металлические эффекты.

Мраморы — имитация мрамора различных цветов. Обычно это гладкие порошковые покрытия с низким глянцем.

У разных производителей встречаются и другие экзотические эффекты — молотковые, под ржавчину, изморозь на стекле и т.п.

Глянец (светоотражающая способность)

Глянец порошкового покрытия измеряется по его отражающей способности, при падении луча света под углом 60°. Надо заметить, что глянец структурированного покрытия или металлика принимается условно. Это связано с тем, что точно измерить его проблематично из-за неровной поверхности или ориентации металлических частиц.

Порошковые покрытия делятся по данному признаку на 3 группы:

• Глянцевые — блеск 76 —99%
• Полуглянцевые — блеск 40 —75%
• Матовые — блеск 1 —39%

 

Текстура поверхности

Порошковые покрытия могут обеспечивать различные текстуры поверхности. Например:

• Гладкая
• Мелкая текстура (напоминающая наждачную шкурку)
• Крупная текстура (шагрень)
• Молотковая текстура

У некоторых производителей порошковых покрытий встречаются и свои особые разработки, обеспечивающие необычные уникальные текстуры (муар, апельсиновая корка, крокодиловая кожа и др.).

Порошковые краски — это… Что такое Порошковые краски?

Порошковая окраска — метод получения полимерных покрытий с высокими защитными и декоративными свойствами. Данный метод окраски был разработан в 50х годах прошлого столетия

Способ порошкового окрашивания является достойной альтернативой нанесению жидких лакокрасочных материалов.

Суть метода порошковой окраски

На очищенное металлическое изделие напыляется порошковая краска. В процессе напыления частицы порошковой краски приобретают электрический заряд. Вследствие этого получается эффект прилипания частицы порошковой краски к окрашиваемому изделию, которое имеет противоположный заряд. Частицы порошковой краски, которые не осели на изделие — улавливаются в окрасочной камере напыления, поэтому имеется возможность их повторного использования, чего не дает обычная жидкая окраска. Далее изделие с нанесенной порошковой краской переносится в камеру полимеризации для «запекания» краски.

В процессе формирования покрытия из нанесенного порошкового слоя создается монолитное качественное покрытие на поверхности изделия.

Процесс формирования покрытия осуществляется путем нагрева слоя порошковой краски до состояния его оплавления с образованием монолитного слоя. При последующей обработке в результате отверждения (для термореактивных материалов) или охлаждения (для термопластичных материалов) слоя образуется твердая пленка.

Оплавление порошковых красок делится на три стадии: порошков оплавляется, и переходит в вязко-текучее состояние; образуется монолитный слой из оплавленных частиц порошка; окрашиваемая поверхность смачивается расплавленным полимером, вследствие чего формируется покрытие.

Основные области применения

• окрашивание любых металлических комплектующих для изделий
• окрашивание готовых металлических изделий, которые выдерживают нагрев до 200 градусов по Цельсию
• окрашивание керамики и стеновых камней
• окрашивание МДФ, стекла

Перечень изделий, которые могут быть окрашены порошковыми красками, достаточно широк. Существуют отрасли промышленности, где особенно быстро растут темпы потребления порошковых красок. Примером могут служить покрытия внутренней поверхности труб для буровых нефтяных скважин и перекачивания нефти, функционирующие в условиях, где такие факторы, как повышенное давление, высокие температуры и присутствие вызывающих коррозию сред, способны оказывать разрушающее воздействие практически на все, за редким исключением, покрытия.

Оборудование для порошковой окраски

Порошковые краски наносят на детали либо электростатическим распылением, либо их погружением в псевдоожиженный слой порошковой краски (с электризацией частиц или без нее), либо методом газопламенного распыления.

Для запекания порошковой краски используются печи полимеризации. Печь полимеризации — закрытая камера внутренний рабочий объем которой нагревается до нужной температуры. Окрашенное изделие помещается внутрь камеры, где и происходит полимеризация порошкового покрытия.

См. также

Wikimedia Foundation. 2010.

что это такое и где применяется?

В домашних условия люди использовали краску в баллончиках, но качество окрашенной поверхности оставляло желать лучшего. Лакокрасочные материалы порой просто неэффективны. Но есть еще один способ, а точнее даже не способ, а целая технология. Итак, порошковая покраска – что это такое? Попробуем узнать ответ на этот вопрос.

Что собой представляет?

Итак, краской данного типа называют порошок очень мелкой дисперсии, который получают методом плавления пленкообразующих компонентов, различных пигментов, а также специальных добавок. Затем все составляющие смешиваются, а затем расплав экструзируется и в результате получается тонкая пластина. Затем эту пластину дробят, размалывают и фракционируют.

Что касается пленкообразующих материалов, то это зачастую полиэфирные или же эпоксидные смолы или любые их смеси. Несколько реже применяют акрилатные и уретановые материалы. Одна частица такого порошка имеет размер от 10 до 100 микрон.

Порошковая покраска – что это такое?

Считается, что такие краски полностью экологически чистые, технология окрашивания ими полностью безотходная. В результате получаются наиболее качественные декоративные, а также декоративно-защитные полимерные покрытия.

Формируется такое покрытие из полимерного порошка.

Его наносят на поверхность, которую необходимо обработать. Для этого существует специальный метод. Слой порошка очень тонкий. Затем этот слой оплавляется при температурах от 160 градусов. А затем формируется максимально равномерное и сплошное покрытие.

Так как технология предусматривает высокие температуры, то покраска порошковой краской применяется только для металлических либо стеклянных изделий. Последние 10 лет эта инновационная технология смогла пробить себе дорогу в многие сферы, где ранее наносили более традиционные покрытия на основе красок и лаков.

Сегодня при помощи порошковых красок окрашивается около 15% всех изделий. И цифра эта с каждым днем увеличивается.

Преимущества технологии

Порошковая покраска, что это такое, почему этот метод так популярен? Все просто. Технология эта очень экономична. Здесь нет большого числа операций, скорость полимеризации очень высокая. Оборудование для порошковой покраски отличается компактными размерами. Также нужно сказать, что краска твердая. В составе отсутствуют любые растворителе. Коэффициент использования составляет более 95%. Это так, благодаря особой системе рекуперации таких составов. Так, неиспользованная часть порошка возвращается обратно в технологические процессы и ее можно использовать повторно.

Если говорить о традиционных жидких лакокрасочных продуктах, то примерно от 40 до 60% красящего вещества остается в растворителе, а он не остается на покрытии. Значит, коэффициенты использования традиционной краски составляют всего 40-60%. Это если не учитывать различные потери, которые иногда случаются при окрашивании.

Высокая экономия, низкая себестоимость

Низкая себестоимость – это еще одно преимущество. Цена зависит от площади поверхности, а также от сложности предмета. Также цена формируется по типу краски. В чем экономия?

Порошковая покраска – что это такое? Это окрашивание без растворителей, которые в жидких аналогах играют роль всего лишь носителя для пленкообразующего вещества. Благодаря экономии на энергии для нагрева и вентиляции, а также благодаря тому, что нет необходимости затрачивать средства или энергию на процесс испарения растворителей стоимость технологии очень и очень доступная.

Также нет необходимости в больших помещениях – оборудование может разместиться в небольшом цехе.

Скорость работ

Технология позволяет в значительной мере сократить время на затвердевание обработанных покрытий. Так, пленка образуется очень и очень быстро, поэтому сушить слой нужно всего один раз, а не многократно, как в случае с обычными лакокрасочными материалами. Порошковая покраска металла, например, деталей автомобилей сегодня – очень актуальная услуга.

Простота применения

Процесс окрашивания очень прост. Здесь нет необходимости в постоянном контроле вязкости красок и постоянных доводках до нужной консистенции. Это обеспечивает не только экономию, но и высокую стабильность обработанных поверхностей. Удалять порошок из распылительных устройств значительно легче.

Многообразие цветов и оттенков

Порошковая покраска — что это такое? Это возможность использовать более 5000 различных цветов, их оттенков, а также самых различных фактур. Любые поверхности могут приобрести такие свойства, которые при традиционных технологиях окрашивания просто невозможны либо очень дорогие.

Например, порошковая покраска металла в серебристый или алюминиевый металлик, краски флуоресцентного типа, с эффектом «антизика», имитирующие муар или гранит – все это доступно. К тому же можно сделать поверхность более глянцевой либо, наоборот, более матовой.

Долговечности и прочность поверхности

Покрытие порошковой краской отличается от традиционных лакокрасочных покрытий повышенной химической стойкостью, а также отличными физико-механическими характеристиками. Так, в удар для повреждения слоя нужно приложить усилие более 500 Нм, а прочность на изгиб составляет 1 мм.

Полученное покрытие довольно ударопрочное.

Это уже успели оценить велосипедисты, мотоциклисты, автовладельцы. Порошковая покраска велосипеда — это популярная услуга для тех, кто предпочитает кататься в экстремальных дисциплинах и при этом хочет, чтобы рама постоянно находилась в состоянии новой.

Высокая экологичность

Этот способ окрашивания различных поверхностей помогает избавиться от различных проблем экологии. Так, нет необходимости в огнеопасных и достаточно токсичных растворителях. Процесс полностью безотходный. Порошок, который не осел на поверхности, можно использовать повторно. К тому же условия труда персонала, который работает на таком участке, значительно лучше, чем если бы они использовали обычные материалы.

Плюсы порошковой технологии

Это возможность получить довольно толстое однослойное покрытие. В случае с лакокрасочными материалами приходилось бы наносить несколько слоев.

Порошковая покраска металлических изделий, стеклянных и других полностью автоматизирована. Пленка практически не усаживает после покрасочных работ. Нет отрицательных воздействий вследствие отсутствия в составе каких-либо растворителей.

Можно полностью исключать любые потеки и сморщивания.

Порошковая краска отличается хорошей стойкостью к температурам.

Как наносят ее?

Есть несколько методов нанесения таких покрытий. Самые популярные из них – это электростатический, а также трибостатический. Если вы хотите увидеть, что представляет собой порошковая покраска, фото ее есть в этой статье.

Окраска при помощи электростатического напыления

Этот способ предусматривает зарядку коронным зарядом. Это промышленная технология. Она довольно популярна вследствие высокой своей эффективности. Заряду поддаются многие порошковые краски. Метод достаточно производительный – его используют для работы на больших поверхностях.

Вместе с плюсами это электростатическое напыление имеет и некоторые минусы.

Создается сильное электрическое поле между распылителем и деталью. Это может немного усложнить процесс окрашивания в углах и в глубоких выемках. К тому же неверная настройка иногда может ухудшить качество поверхности.

Метод трибостатического напыления

Что представляет собой такая порошковая покраска? Что это такое — трибостатическое напыление?

Это зарядка трением. В отличие от электростатики, здесь отсутствует генератор высоких напряжений, который необходим для распылителя.

Для этого метода применяется тефлон. Этот материал позволяет отлично зарядить многие порошковые краски. В распылителях для этой технологии нет необходимости в сильных электрических полях. Заряженные частицы способны проникать даже в самые труднодоступные места. Можно нанести краску в несколько слоев.

Краска в домашних условиях

Порошковая покраска, своими руками приготовленная, требует наличия полного комплекта оборудования.

Что касается подготовки поверхности, то она такая же, как и в случае с лакокрасочными материалами.

В домашних условиях что-то красить по этой технологии – задача дорогая и трудная Если нужно окрасить одну-две детали, проще обратиться в компании, где предлагают эту услугу.

Почему порошковое покрытие — лучшее

Порошковое покрытие — это нанесение сухого полимерного покрытия на поверхность, которая была химически или механически очищена, с удалением грязи, масел, старой отделки и окисления.

В покраске используется жидкий растворитель для распыления пигмента и связующего вещества на твердую поверхность. В процессе сушки растворитель испаряется, остается только пигмент и связующее.

	Порошковое покрытие	Краска
ПРОФИ	Экономичный Прочный и устойчивый к сколам Эстетично Экологически чистый Безопаснее, потому что в процессе отделки меньше участия человека Экономит время — Может обрабатывать большие объемы продукции за меньшее время	Нет необходимости поддерживать работающую печь, так как краска может сушиться на воздухе Имеет гораздо более широкий и точный диапазон цветов
МИНУСЫ	Трудно подобрать цвета металлической краски Трудно подкрасить так же, как краской	Легко сколы и царапины Выделяет летучие органические соединения, которые вредны для окружающей среды и художников Менее защитный и менее долговечный

---

Порошковое покрытие

было представлено в 1960-х годах, и неудивительно, что оно стало чрезвычайно популярной формой сухой отделки, учитывая все его достоинства. В настоящее время он составляет более 15% всего рынка промышленной отделки и используется для всего спектра продукции. Порошковое покрытие позволяет получить высококачественную, прочную отделку, эстетично и даже более безопасно для окружающей среды, чем традиционная краска. Порошковые покрытия доступны практически любого цвета и текстуры и могут выдерживать суровые условия окружающей среды, что делает их более безопасным вариантом для сухой отделки.

Долговечность — важная характеристика при производстве любого продукта, особенно когда речь идет о промышленном оборудовании.Благодаря порошковой окраске оборудование становится более устойчивым к царапинам, отслаиванию или сколам. Толстая отделка порошкового покрытия также позволяет лучше защитить оборудование. Независимо от того, проходит ли продукт химические испытания или находится в суровых условиях, долговечность порошкового покрытия будет служить защитой для оборудования.

---

Поручни с порошковым покрытием

Алюминиевые поручни и металлические лестницы ErectaStep изготовлены из сверхпрочного алюминия с расчетной нагрузкой 200 фунтов в любом направлении. Безопасное желтое порошковое покрытие ANSI устойчиво к влаге, агрессивным химическим веществам, царапинам, сколам, коррозии, выцветанию и износу. Толстая круглая труба имеет внешний диаметр около 2 дюймов, что помогает удерживать перила и гарантирует, что промышленные перила выдержат годы и годы износа.

---

Эстетика важна и для любого бизнеса. Мы все хотим, чтобы наши продукты работали хорошо, но важно также, чтобы они хорошо выглядели. Опять же, в этом случае порошковое покрытие превосходит традиционную краску.В то время как традиционная краска часто стекает и капает, порошковое покрытие — нет, что приводит к более однородному виду после завершения процесса сухой отделки.

На фото: специальный конвейерный кроссовер с порошковым покрытием, нестандартными цветами и многим другим.

В наши дни компании все больше осознают, как их бизнес-практика влияет на окружающую среду, и когда дело доходит до того, что лучше для окружающей среды, порошковое покрытие намного превосходит безопасность жидкой краски. Одним из важнейших факторов является то, что в атмосферу не попадают летучие органические соединения (ЛОС), и в конце каждой партии ничего не нужно удалять.С точки зрения безопасности технических специалистов и инженеров, использующих эти продукты, известно, что традиционные составы краски, такие как ацетон, вызывают респираторные проблемы у специалистов по окраске. Таким образом, порошковая окраска безопаснее как для окружающей среды, так и для ваших сотрудников!

Традиционная живопись по-прежнему занимает свое место в мире сухой отделки. Порошковая окраска, хотя в конечном итоге дешевле при большом объеме продукта, имеет некоторые начальные начальные затраты, которые могут быть неосуществимы для компании с меньшим объемом продукта.В некоторых случаях традиционная краска — это быстрый и практичный способ сухой отделки, но в конечном итоге, если вы компания с большим объемом продукции, порошковое покрытие будет лучшим способом использования, исходя из его долговечности, эстетики и общей безопасности для обоих. окружающая среда и сотрудники компании.

---

Порошковая смесь тонкоизмельченного пигмента и полимерной смолы распыляется на электростатически заряженную металлическую поверхность. При нагревании в печи для отверждения частицы смолы плавятся и превращаются в прочное и гибкое связанное покрытие.В результате получается высококачественное покрытие с привлекательной отделкой и отличной прочностью.

---

Наша линия продуктов с порошковым покрытием

Порошковая краска — IPCO

Порошковая краска — IPCO Дом — Приложения — Порошковая краска

Удовлетворение мирового спроса на экологически чистую порошковую краску

В мире растет потребность в сокращении содержания летучих органических соединений (ЛОС), обычно используемых в жидких красках. Однако порошковые краски представляют собой чистую и привлекательную альтернативу летучим органическим соединениям с практически отсутствием загрязнения атмосферы, безопасным хранением и обращением и низкой пожарной опасностью. По этой причине рынок порошковых покрытий стремительно расширяется. Наши интегрированные системы порошковой окраски обеспечивают эффективную, низкоэнергетическую и экологически безопасную работу.

Узнайте больше о наших высокопроизводительных системах экструзии и охлаждения.

Глобальная поддержка обеспечивает максимальную производительность

Работая в более чем 130 странах по всему миру, мы можем предоставить действительно глобальный сервис.Мы охватываем все: от установки и ввода в эксплуатацию до обучения на рабочем месте, ремонта и запасных частей. Наши услуги включают обучение по передовому техническому обслуживанию для внутренних команд, индивидуальные пакеты поддержки, разработанные для решения потенциальных проблем до того, как они повлияют на производство, плановые посещения для технического обслуживания и запасные части, хранящиеся на месте. Кроме того, у нас есть глобальная сеть обученных и квалифицированных инженеров, которые могут удовлетворить потребности в любой точке мира.

Загрузки

Сопутствующие товары

Распечатай эту страницу

Нам требуется ваше согласие.Файлы cookie помогают нам предоставлять наши услуги. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. Мы не храним никаких личных данных. Пожалуйста, посетите нашу Политику использования файлов cookie для получения дополнительной информации о том, как и почему файлы cookie используются на этом сайте. Политика использования файлов cookie

Принять Отказаться

Лучшая цена на порошковую краску — Отличные предложения на порошковую краску от мировых продавцов порошковых красок

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для порошковой краски. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку, надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как эта порошковая краска для верхнего покрытия в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели порошковую краску на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в порошковой краске и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место, чтобы сравнить цены и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

И, если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести Powder paint для покрытия по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Что такое порошковая краска? (с рисунком)

Порошковая краска — это сухой цветной порошок, который распыляется на стальную конструкцию с помощью специального пистолета для нанесения, который использует воздух для выпуска порошка. Специальная порошковая краска заряжается положительно, в то время как материал, на который наносится порошок, заряжается отрицательно, вызывая прилипание порошка к стали. Покрытое порошковой краской изделие помещается в большую специально разработанную печь и запекается в течение времени, соответствующего типу и цвету используемого порошка. После запекания и отверждения получается прочное и очень прочное покрытие, устойчивое к растрескиванию, царапинам и потускнению. Покрытие можно сохранить, как и традиционную краску, с помощью мытья и нанесения воска.

Порошковая краска — это сухой цветной порошок, который распыляется на стальную конструкцию с помощью специального пистолета-распылителя, который использует воздух для выпуска порошка.

Из-за метода, используемого для отверждения порошковой краски, панели кузова обычно не покрываются этим типом покрытия. Типичными кандидатами на порошковую окраску являются шасси, колеса и другие более мелкие стальные детали. Каркасы безопасности и рамы мотоциклов — также прекрасные проекты для окраски порошковой краской. Покрытие очень толстое, и его очень трудно удалить, поэтому заклейка резьбовых отверстий и других участков, которые не нужно красить, очень важна. Также очень важно, чтобы было достигнуто равномерное покрытие, поскольку смешивание и подкрашивание порошковой краски очень сложно.

Подготовка поверхности для порошковых красок так же важна, как и для традиционных красок. Жир и масло необходимо удалить с любой поверхности с помощью качественного съемника, чтобы обеспечить надлежащее прилипание порошка к стальной поверхности. После нанесения порошка важно, чтобы детали были помещены в духовку и высушены как можно скорее.Это уменьшит вероятность прикосновения к порошку и его стирания со стали. Порошок расплавится в духовке, образуя жидкость, которая будет равномерно вытекать и заполнять небольшие пустоты или трещины на поверхности стали.

После охлаждения порошковая краска становится твердой, устойчивой к царапинам и сколам.Толстая отделка часто приводит к затруднению сборки плотно прилегающих компонентов. Иногда необходимо соскоблить или отшлифовать часть отделки, чтобы детали соединились вместе при повторной сборке некоторых компонентов. Хотя этот тип отделки предпочитают многие производители гоночных автомобилей, это часто является проблемой, когда в результате аварии требуется сварка рамы или шасси. Чтобы приварить отвердевшую порошковую краску, поверхность необходимо отшлифовать.

.