Правильный бетон: Правильный бетон | Форум о бане «Банный Клуб» — Северный бастион

Содержание

Правильный выбор вибратора для бетона

Для получения качественной бетонной смеси используются различные способы, в том числе уплотнение методом вибрации. Виброуплотнение помогает избавить раствор от образовавшихся при его производстве воздушных пузырьков и тем самым улучшить его эксплуатационные характеристики – в частности, долговечность и прочность.

Для выполнения данной операции используются вибраторы для бетона. Эти устройства могут различаться особенностями конструкции.

Критерии выбора вибратора

Модификацию и конструкцию оборудования выбирают, исходя из характеристик бетонной смеси, с которой предстоит работать. При этом обращают внимание на ряд основных параметров.

Частота вибрации выбирается в зависимости от величины фракций, включенных в раствор. Для мелкозернистых смесей выбирают приборы с большей частотой, для крупнофракционных — с меньшей.
Размер наконечника должен соответствовать площади обрабатываемой поверхности и быть тем шире, чем она больше. Однако при работе с раствором, уложенным на арматуру, лучше предпочесть устройство с диаметром наконечника примерно в 3 раза меньшим, чем расстояние между прутьями арматурной решетки.
Если для работы необходим погружной вариант с гибким валом, длина этой части прибора должна соответствовать глубине погружения в раствор. Работа слишком длинным или слишком коротким гибким валом будет менее эффективной.
Следует обратить также внимание на такую характеристику, как диаметр уплотнения. Более высокий показатель по этому параметру говорит о том, что прибор справится с задачей за меньшее число погружений.
Для лучшей обработки раствора целесообразно приобрести глубинный вибратор, однако поверхностный вариант удобен при заливке бетонных конструкций с использованием арматуры.

Выбор бетонного вибратора по типу двигателя

Выбор прибора с тем или иным типом двигателя определяется условиями, при которых агрегат будет использоваться.

Вибратор пневматического типа способен функционировать только при непрерывной подаче воздушного потока заданной температуры. Как правило, такие устройства применяются на крупных стройках или в условиях промышленного производства.
Электромеханический вариант более универсален и доступен по цене, однако для его работы необходимо подключение к источнику электропитания.
Агрегат с бензиновым двигателем не зависит от источника тока, его можно применять в «полевых» условиях.

Можно проводить процедуру виброуплотнения самостоятельно, но если необходимо приобрести бетон в Твери с необходимыми показателями плотности, лучше обратиться в «Центр Бетон» – специализирующуюся на его производстве компанию. Телефоны для связи с диспетчером 8-800-222-15-05 и 8 (920) 150-31-00.

Бетон М200 своими руками: пропорции и характеристики

Одним из самых распространенных стройматериалов считается бетон м200. Он славится своей приемлемой стоимостью и завидными характеристиками в области применения наружных и внутренних работ. Марка бетона М200 дает возможность сделать любому застройщику раствор, который будет совмещать в себе свойства долговечности и надежности. Смесь, созданная на основе бетона м200, качественно отличается от аналогов, имеющих более низкую марку.

Преимущества данного раствора, подтверждаются его применением в следующих отраслях строительства:

стяжка полов;
заливка площадок до производства дорожных покрытий;
возведение фундаментов.

Нужно отметить, чтобы улучшить качественные характеристики бетона м200, выбирают способ приготовления, в пропорциях которого присутствуют пластификаторы. Именно данный компонент в разы увеличивает сопротивление к агрессивному воздействию внешних факторов. Такое качество значительно повышает эксплуатационные характеристики и срок службы возводимых сооружений и конструкций. Правильно приготовленный состав позволяет применять марку бетона М200 в различных климатических условиях.

Корректные пропорции – залог успеха

Существуют различные способы приготовления бетонной смеси. Чтобы сделать раствор нужной консистенции, следует не только понимать область применения, но и учитывать такие аспекты:

марка цемента;
характеристики наполнителей;
податливость и крепость смеси, которую собираетесь получить;
соответствующие пропорции.

Учитывая правильные составляющие, возможно получить оптимальный замес. В зависимости от прочности, подразумевают следующие варианты раствора бетона м200:

При использовании цемента марки м500, песка и щебня, требуется соотношение пропорций в таком виде: 1:3,5:5,6.
Применяя цемент м400 с такими же составляющими, нужно произвести замес, соответствующий таким пропорциям: 1:2,8:4,8.

Чтобы получить 1 куб раствора марки бетона М200, обычно используют составляющие с такой массой:

цемент – 328 кг;
щебень – 1251 кг;
очищенный песок – 595 кг;
вода – 178,5 л.

При подсчете составляющих, выходит число, превышающее 1 м³. Однако на практике получаем именно 1 кубометр раствора, поскольку вода и песок устраняют воздух из щебня, тем самым удаляя пузыри и наполняя пространство. Преимуществом соблюдения способа приготовления, является получения качественного бетона без каких-либо усилий.

Особые характеристики бетона м200

Чтобы приготовить высококачественный бетон м200, опытные застройщики используют качественный цемент, марка которого должна быть не ниже м400, а также речной песок, специальные добавки, и пластификаторы. Конечный продукт имеет следующие качественные характеристики:

класс прочности бетона В15;
морозостойкость варьируется в пределах F100–150;
подвижность находится в пределах П1-5;
водонепроницаемость достигает отметок: W2-W6.

Благодаря данным показателям прочности бетон м200, он хорошо применяется в различных строительных областях. Следует понимать что, проводя заливку раствора, его максимальный уровень прочности достигает спустя 28 дней после проведения обусловленных работ.

Параметр морозостойкости для марки бетона М200 достаточно хорош, чтобы применять строительный материал при средних температурных нагрузках. Раствор данного типа справится с раствором бетона М150 замерзаниями и оттаиваниями. Преимуществом работы с таким бетоном представляется его использование на открытых площадках и в закрытых помещениях.

Стоит отметить, что в силу своего пониженного уровня водонепроницаемости, область применения м200 ограничивается в работах с высокой степенью влажности. Проводя строительство с этим типом бетона, рекомендуется использовать надежную гидроизоляцию. Такой подход обезопасит от негативного воздействия воды на металлические элементы внутри конструкции.

Универсальное применение бетона м200

Благодаря демократичной стоимости бетона марки м200 и его хорошим показателям прочности, данный раствор имеет завидную область применения:

Закладка фундамента.
Производство стяжек.
Заливка полов.
Создание подпорок и лестничных пролетов.
Производства бетонных плит, служащих основой для пешеходных переходов и дорог.

Правильный способ приготовления раствора, гарантирует создание качественных конструкций любой сложности. Многозадачность бетона м200 позволяет его применять, как в домашнем, так и в промышленном строительстве. В любом случае, всегда следует использовать предусмотренные рецептом пропорции основных компонентов. Однако, чтобы избежать тягомотины с просчетами составляющих, можно воспользоваться особым преимуществом застройщика, и заказать готовый раствор к себе по адресу.

Бетон для фундамента: расчёт, приготовление, заливка

Пропорции бетона для фундаментов (состав)

Состав: вода, цемент, песок и гравий/щебень. Пропорции: если считать по 10 килограмм, то цемент – 10 кг, песок – 30 кг, гравий или щебень – 40-50 кг. Чтобы сделать бетон марки М300 или М400, нужно воды вполовину меньше, чем вес остальных компонентов. Пример: в данном случае получается 80-90 кг сухой смеси (цемент (М500/М600) + песок + гравий/щебень), значит воды нужно 40-45 литров. Если раствор получается слишком плотный, разбавьте водой. Лучше придерживаться такой консистенции, чтобы бетон можно было мешать лопатой, но при этом прилагать усилия (и чтобы раствор не стекал с лопаты слишком быстро и легко).

В сыром песке тоже содержится влага. Либо высушите его, либо отнимите несколько литров воды. Также проверьте песок на чистоту. Чем он чище, тем лучше схватываемость в растворе.
Щебень или гравий используйте мелкой фракции (1-2 см, не более).

Не покупайте цемент задолго до строительства. Он быстро впитывает влагу и портится. Лучше за 1-2 недели до приготовления бетонной смеси.

Любой фундамент желательно заливать в тёплое время года. При холодной погоде приходится подогревать воду и раствор, чтобы он не начал схватываться раньше. Иначе он потеряет много прочности, потому что не будет крепко связан с арматурой и не уплотнится.

Как приготовить бетон для ленточного фундамента

Каждую линию (ленту) фундамент лучше посчитать отдельно, а потом все сложить. Длина ленты умножается на высоту, затем на ширину. Допустим, одна лента фундамента имеет следующие величины: длина – 10 м, высота – 1 м, ширина – 0,5 м. Получается 5 м³ бетона на одну ленту.

Если считать каждую ленту по полной длине (от угла до угла), получится, что объем каждого угла считается дважды. Так и нужно, поскольку лучше сделать больше бетона, чем требуется. Котлован не бывает ювелирно ровным.

Заливать бетон в опалубку желательно послойно.

Например, если высота фундамента 1 м, то можно бетонировать в 4 слоя по 25 см. Во время заливки каждого слоя желательно его утрамбовывать вибратором или хотя бы постукиванием молотком/лопатой. После заливки каждого слоя из него нужно выпустить воздух, втыкая арматуру через каждые 1-3 м (не очень быстро). Также каждый слой бетона нужно выравнивать доской. Для наглядности в опалубке можно нанести метки высоты каждого слоя.

Точно так же выполняется расчёт, приготовление и заливка бетона в ростверк.

Как приготовить бетон для плитного фундамента

Размеры: длина и ширина по 10 метров, высота 25 сантиметров. 10 умножить на 10 и умножить на 0,25. Итого: 25 кубометров бетона для плитного монолитного фундамента.
Плитный фундамент нужно трамбовать на каждом квадратном метре площади. Поскольку данный вид фундаментов является цельной площадью, то нужно заливать сразу весь бетон. После заливки выравнивание лучше делать, начиная от меньшей стороны периметра, и змейкой двигаться к противоположной стороне.

Для выравнивания нужна широкая доска с ручкой для удобства. Не забудьте выпустить воздух во многих местах.

Как приготовить бетон для столбчатого фундамента

Бетон для столбчатого фундамента рассчитывается по формуле объёма, заливается сразу весь и трамбуется с последующим прокалыванием смеси для выпуска воздуха.

Приготовление бетона для свайно-набивного фундамента

По сравнению со столбчатыми фундаментами, меняется только формула расчёта для цилиндрических столбов набивных свай. Нужно высоту умножить на радиус в квадрате и на число «Пи» (3,14). Пример расчета: высоту 1 м умножаем на 0,0625 (радиус 0,25 м²) и умножаем на 3,14. Получается 0,19, округляем до 0,2 кубометров. Это расчёт для одного столба сваи.

После заливки любого фундамента нужно накрыть его защитной пленкой от осадков. В день заливки на ночь обильно полейте фундамент водой, иначе на утро он может дать мелкие трещины, потому что верхний слой быстро высыхает. Первую неделю увлажняйте фундамент каждые несколько часов.

Со второй недели можно раз в день.

Дальше больше!

Правильный уход за бетоном

Все просто, как

РАЗ, ДВА, ТРИ!

Набери номер

57-51-50!

Сделай заказ менеджеру!

Принимай и плати на месте!

Даже если вы приобрели бетонную смесь высокого качества у надежного поставщика, бережно ее доставили и грамотно уложили – отличный результат еще не гарантирован.

Бетон достаточно «скромный» и неприхотливый строительный материал, но в первые дни своего существования требует к себе особо бережного отношения и тщательного ухода. Игнорирование норм и правил по уходу за свежим бетоном может повлечь снижение качества материала и разрушение структуры бетонной конструкции.

Почему необходимо ухаживать за бетоном?

Существует несколько причин, по которым процесс твердения ни в коем случае нельзя «пускать на самотек»:

Пересыхание или обезвоживание бетона. Из-за ветра и солнечных лучей поверхность бетонной конструкции застывает гораздо быстрее, чем более глубокие слои. От этого «страдает» прочность всего сооружения. Вследствие этих же факторов может возникнуть:

Пластическая усадка раствора, а в результате появление усадочных трещин на поверхности.

Другая причина — это деформация конструкции. Невнимательное отношение к свежей бетонной конструкции может привести к ее деформации. Не следует проводить дальнейшие строительные работы до того как залитый бетон наберет хотя бы 60-70% прочности.

Как обеспечить необходимые условия для твердения бетона?

Первые шаги по уходу за бетоном, которые следует производить спустя 2-3 часа после бетонирования – это накрыть залитый бетон и увлажнять его поверхность. Надо заметить, что рекомендации касаются именно летнего бетонирование. При температуре ниже +5 поливать материал не нужно.

Есть несколько способов помогающих сберечь бетон от солнца и увлажнить залитую смесь.

Самое простое решение – накрыть все бетонные поверхности, подверженные влиянию солнца и ветра, обычной полиэтиленовой пленкой, брезентом, мешковиной или другими материалами после увлажнения конструкции.

Также сооружение можно накрыть сыпучими материалами, например, песком, опилками, рогожей и т.д. Их тоже необходимо обильно поливать до достижении 70% набора прочности. Если длительный период за окном держится особо жаркая погода, то будет не лишним увлажнить и саму опалубку.

Кроме того, на поверхности с большой площадью, такие как бетонная плита, дороги, или полы наносят специальные эмульсии, покрывающие площадь пленкой, что тоже предотвращает испарение влаги.

Как правильно накрыть и поливать бетон? Советы по увлажнению бетона

01. Первые дни поливайте накрытый бетон через каждые 3 часа днем и желательно один раз ночью;

02. Через 3 дня после бетонирования переходите к трехразовому дневному увлажнению;

03. Поливайте конструкцию только с помощью распылителя или лейки, толстая струя из шланга может повредить поверхность;

04. Продолжайте процедуру как минимум 14 дней до набора заявленной прочности на 70%

05. Не допускайте хождения по бетонной поверхности или проезд машин до полного затвердевания бетона.

Выполняя перечисленные условия, вы получите качественную, прочную и надежную бетонную конструкцию, которая будет служить Вам долгие годы!

Компания «Бетон Тверь» предлагает большой ассортимент бетонных смесей высокого качества по оптимальным ценам. Заказать бетон с доставкой в нашей компании это быстро, легко и выгодно. Просто оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону 8-901-988-51-50!

Производство бетона

Наши инновационные добавки в бетон продлевают срок эксплуатации и повышают надежность бетонных конструкций

Правильный выбор добавок играет важную роль при производстве бетона.

Бренд Master Builders Solutions лидирует в строительной отрасли как производитель инновационных высокоэффективный добавок для производства товарного бетона, сборного бетона, жестких бетонных смесей, материалов для подземного строительства, улучшая технологический процесс бетонирования, способствуя лучшей перекачиваемости и сохранению подвижности бетонной смеси. В портфолио Master Builders Solutions представлен широкий ассортимент высококачественных продуктов для увеличения производительности, повышения рабочих характеристик и эффективности, а также добавки для повышения прочности, долговечности, водостойкости, эстетики и долговечности бетона.

Пластификаторы и суперпластификаторы

Master Builders Solutions разработал специальные пластифицирующие добавки, которые позволяют изготавливать высокопрочный бетон с повышенными показателями долговечности. Применение этих добавок делает бетонную смесь более технологичной, облегчая ее укладку. Такие пластификаторы можно найти в линейках материалов серии MasterGlenium, MasterRheobuild и MasterPozzolith.
MasterGlenium: суперпластифицирующие добавки на основе эфиров поликарбоксилата.
MasterRheobuild: пластифицирующие добавки с реопластичными свойствами
MasterPozzolith: высокоэффективные водоредуцирующие добавки
MasterCast: добавки для жестких бетонных смесей и растворов

Специальные продукты

Наша линейка специальных продуктов позволяет достигать уникальных характеристик бетона и бетонной смеси. С их помощью становится возможным управлене сроками схватывания, обеспечение самоуплотнения, правильное воздухововлечение. Данные продукты обеспечат эстетику и долговечность бетонной конструкции.
Используя высококачественные добавки, накопленный опыт и профессиональные знания, бренд Master Builders Solutions разрабатывает для производителей оптимальные решения для изготовления бетона с особыми качественными характеристиками. Среди этих характеристик можно выделить: высокую раннюю и конечную прочность, стойкость к истиранию, повышенную морозостойкость и водонепроницаемость, возможность перекачки бетонной смеси на большие расстояния.
MasterCast: добавки для жестких бетонных смесей
MasterKure: пленкообразующий состав для ухода за свежеуложенным бетоном
MasterMatrix: модификатор вязкости бетонной смеси
Master X-Seed: ускоритель схватывания и набора прочности бетона

Классы и марки бетона | Евробетон

Каждый, кто задумывается о строительстве дома, беседки или других сооружений, задается вопросами: «Какой выбрать бетон?», «Чем отличаются различные характеристики бетона между собой?», «Какой из них больше подойдет для моего дома?». В этой статье мы расскажем обо всех важных характеристиках бетона, что поможет вам сделать правильный выбор.

Покупая бетон, наряду с его составом, необходимо обратить особое внимание на класс и марку.

Марка бетона (М) – основополагающая характеристика, которая определяет его прочность на сжатие через 28 дней, то есть после процесса застывания. Это показатель качества бетона, его морозостойкости и водонепроницаемости. Однако марка дает приблизительную характеристику, так как является усредненным показателем.

Класс бетона (В) — основной параметр бетона, определяющий прочность на сжатие, так же как и марка, но в отличие от нее, четко определяет прочность бетона. Различие в классе бетона B и марке бетона M заключается в методе определения прочности.

В проектной документации бетон обозначается только классом B, но в строительной практике марка бетона всё еще применяется. Соответствие марок и классов бетонов устанавливается согласно с ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия».

Рассмотрим подробнее классификацию марок:

М-100 (В7,5) – бетон с низким содержанием цемента, его относят к легким бетонам. Применяется в основном при подготовке строительных работ. Что касается цены данной марки бетона, то она достаточно низкая, однако, характеристики прочности ограничивают его использование некапитальными постройками.

М-150 (В12,5) — эта марка мало чем отличается от М-100 по своим характеристикам. М-150 (В 12,5) используется для покрытия полов, стяжек и фундаментов при строительстве небольших проектов. Так же он используется для бетонирования дорожек и установки бордюрного камня. Бетон изготавливается на основе гранитного щебня. Продукция доставляется на объект автобетоносмесителем.

М-200 (В15) является наиболее популярным видом бетона. Используется в строительстве сооружений с деревянными или металлическими перекрытиями, при возведении зданий не выше двух этажей. Цена бетона марки М-200 с доставкой является выгодной для наших клиентов по многим показателям.

М-250 (В20) — этот бетон применяется для строительства элементов с низкой нагрузкой, таких как лестницы или для изготовления ленточных плит фундамента, бетонных площадок, ненагруженных перекрытий и т.д. В нашей организации вы сможете приобрести недорого бетон М-250 высокого качества.

М-300 (В22,5) является популярным продуктом, одним из самых часто заказываемых. Материал не боится влаги, перепада температур, он обладает высокой морозоустойчивостью. Завидные характеристики, не так ли? Как правило, М-300 используется для заливки различных видов фундаментов, дорожек, лестничных площадок, лестниц, подпорных стен, монолитных стен. Заказав бетон М-300, вы можете убедиться в прекрасном соотношении качества и цены.

М-350 (В25) часто используется при изготовлении Ж\Б изделий для забивки железобетонных конструкций, заливки фундамента, поперечных балок, монолитных стен, а так же для заливки бассейна и других искусственных водоемов. М-350 применяется для изготовления аэродромных и дорожных плит, предназначенных для эксплуатации в экстремальных условиях. Цена на бетон марки М-350 с доставкой является отличным поводом для оформления заказа.

М-400 (В30) используется для возведения мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, специальных ЖБИ с конкретными требованиями прочности и надежности. Применяется при строительстве цокольных этажей, сооружений, испытывающих большие нагрузки при эксплуатации, банковских хранилищ и прочее. Особенности М-400: отличная морозостойкость и высокий коэффициент герметичности.

М-450 (В35) главным образом используется в производстве гидротехнических сооружений, мостов, специальных железобетонных конструкций, дамб и иных конструкций со специфическими требованиями.

М-500 (В40) данную марку бетона применяют для изготовления специальных ж\б конструкций, мостов, гидротехнических сооружений, хранилищ, метро, плотин и прочих конструкций с особыми требованиями. Во всех рецептах, сопроводительной документации и сертификатах данная марка указана как М-550. Особенности марки М-550 заключаются в быстром застывании, высокой прочности на сжатие и растяжение.

Замес бетона в бетономешалке: разбираем по пунктам

Почему все больше людей задаются вопросом, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, ведь на первый взгляд все так просто? Тут скорее не о сложности процесса следует говорить, а о его эффективности. Все стремятся делать работу не только качественно, но и рационально, не допуская перерасхода компонентов и порчи оборудования.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 332
Источник: https://remoskop.ru/izgotovit-pravilno-zameshivat-beton-betonomeshalka.html

Компоненты бетонных смесей

Для получения качественного бетона с использованием бетономешалки, прежде всего необходимо соблюдать правильные пропорции составляющих компонентов, к которым относятся:

цемент, в качестве вяжущего вещества;
песок;
гравий или щебень;
вода;
специализированные добавки.

Пропорции бетонной смеси.

К специальным добавкам относят пластификаторы (вещества, предотвращающие быстрое замерзание смеси при отрицательных температурах и ускоряющие процесс твердения), красители и другие.

Соотношение основных компонентов определяет марку бетона, его физические и механические характеристики. Так же большое влияние на качество приготовляемой смеси оказывает количество воды, которое не должно превышать половины массы вкладываемого цемента.

Гравитационный тип бетономешалки.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 785
Источник: https://ProTrotuarnujuPlitku.ru/beton/kak-pravilno-zameshivat-v-betonomeshalke.html

Соотношение компонентов в бетоне

Прочность, подвижность и многие другие параметры находятся в непосредственной зависимости от пропорций материалов. При выполнении небольших объемов строительных работ проще измерять ингредиенты состава в ведрах. Чтобы самостоятельно замесить бетон из цемента, песка, щебня и воды, достаточно соблюдать пропорции 2:4:8:1. В итоге получается строительная смесь средней прочности, ее марка зависит от качества цемента. Например, при использовании М350 в соотношении 2:4:8:1 выходит М200.

Марка и класс	Соотношение, кг			Выход бетона из ведра цемента, л
Марка и класс	цемент	песок	щебень	Выход бетона из ведра цемента, л
М100 В7,5	1	4,6	7	78
М150 В12,5	1	3,5	5,7	64
М200 В15	1	2,8	4,8	54
М250 В20	1	2,1	3,9	43
М300 В22,5	1	1,9	3,7	41
М350 В25	1	1,6	2,7	38
М400 В30	1	1,2	2,7	31
М450 В35	1	1,1	2,5	29

Пропорции бетона в ведрах

При приготовлении смеси в бетономешалке своими руками используют ведро объемом 10 л, которое служит удобной мерной емкостью.

Марка и класс	Цемент в мешках на 50 кг, шт	Пропорции в ведрах
Марка и класс	Цемент в мешках на 50 кг, шт	Песок	Щебень	вода
М200 В15	1	6	14	4
М250 В20	1	5	12	3,5

Все компоненты занимают в ведре разную объемную массу: цемент – 15 кг, песок – 19 кг, щебень – 17,5 кг.

Пропорции ПГС и цемента при приготовлении бетона

В качестве твердого заполнителя нередко используют песчано-гравийные смеси. По процентному содержанию гравия в составе их разделяют на 2 группы:

ПГС (натуральная) – 10-20 %;
ОПГС (отсортированная) – 15-75 %.

Для работ, требующих повышенной прочности строительных конструкций, используют сыпучие смеси песка и гравия морского или речного происхождения.

Марка бетона	Пропорции, кг		Соотношение, л
Марка бетона	ПГС	Цемент М400	ПГС	Цемент М400
100	1	11,6	10	102
150	1	9,2	10	82
200	1	7,6	10	67
250	1	6	10	53
300	1	5,6	10	49
400	1	3,9	10	35
500	1	3,6	10	32

Советы и рекомендации по изготовлению бетона в бетоносмесителе

1. При покупке цемента всегда обращают внимание на дату производства, поскольку со временем его активность снижается. При сжатии в кулак свежий порошок легко просыпается сквозь пальцы, а устаревший превращается в ком.

2. Лучше всего выбирать речной песок с фракцией 1,5-5 мм. Он хорошо промыт и не содержит примесей (в отличие от карьерного).

3. При изготовлении прочного бетона в качестве твердого заполнителя лучше выбирать гравий (или щебень) с частицами разных фракций. Это обеспечивает их плотное прилегание и отсутствие больших пустот.

4. Сухие заполнители (песок, гравий, щебень) удобно складировать насыпом рядом с бетономешалкой. Снизу лучше постелить брезент или плотную клеенку. Если сыпучие материалы уложены просто на землю, то не рекомендуется применять нижние слои.

5. Бетонная смесь быстро застывает. Поэтому после приготовления ее нужно использовать в течение получаса. Затвердевший состав не стоит разбавлять водой – это ухудшает его качество.

6. При нарушении пропорций воды раствор может получиться слишком жидким и непрочным. После высыхания на нем появляются трещины. Идеальный бетон собственного приготовления имеет консистенцию творожной массы.

7. Если изготовление происходит в морозную погоду, то воду лучше подогреть.

8. При замешивании первой партии пропорции песка и цемента должны быть увеличены на 10 %. Мелкие частицы налипают на лопастях и поверхности барабана, что снижает их содержание и соотношение в составе. Об этом нельзя забывать в том случае, когда бетоносмеситель не был предварительно обработан внутри.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 3359
Источник: http://stroitel-lab.ru/zameshivanie-betonnogo-rastvora-v-betonosmesitele.html

Как правильно замешать бетон в бетономешалке и на какие особенности следует обратить внимание?

Схема определения пластичности бетонного раствора.

Перед тем как замесить бетон в специально предназначенном для этого механизме, не помешает узнать о том, по какому принципу осуществляется его работа. Смеситель имеет достаточно простое устройство. Отличие машин состоит лишь в способах замеса, т.е. в активных составных частях. Если взглянуть на устройство бетономешалки, можно отметить, что основными ее комплектующими являются:

основа, изготовленная из прочного материала, которая в горизонтальном положении устанавливается на поверхность;
наклонная ось для установки резервуара для замесов;
винт, имеющий лопасти для перемешивания;
двигатель;
отверстие, предназначенное для слива.

Как замешивать бетон в бетономешалке, будет зависеть от того, каким образом она совмещает компоненты раствора. Механизмы бывают гравитационными и принудительными. Первый вариант представляет собой вращающийся барабан со стационарным винтом, гравитационный механизм осуществляет замес бетона с помощью двигающихся лопастей (барабан при этом остается на месте).

Несмотря на то что габариты принудительного механизма значительно превышают гравитационное устройство, спрос на него более велик. Дело в том, что смесь, изготовленная с его применением, отличается своей однородной консистенцией. Использование гравитационной бетономешалки более часто можно встретить при частных постройках. К их преимуществам можно отнести такие качества, как легкая транспортировка, компактность, множество вариантов, позволяющих выбрать объем, в котором вы собираетесь замешивать раствор.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1649
Источник: https://moiinstrumenty.ru/stroitelnye/zames-betona-v-betonomeshalke.html

Особенности процесса

Для начала хотелось бы обратить внимание на то, что в гравитационных моделях бетономешалок можно делать от 60 до 500 л раствора за один прием, так как они отличаются широким выбором разнокалиберной тары. Существует ряд простых, но очень важных правил, без соблюдения которых невозможно изготовление качественного прочного материала. Замес бетона в бетономешалке выполняется в определенной последовательности и должен соответствовать технологическим требованиям.

Установка оборудования и меры безопасности

Агрегат для смешивания устанавливается исключительно на ровную плоскость. При необходимости для корректного положения бетономешалки рекомендуется делать подставку из крепких деревянных щитов. При выполнении данной процедуры необходимо убедиться в том, что помост выдержит вес установки, заполненной всеми компонентами, которые необходимо месить в течение определенного времени. В обязательном порядке должно быть обеспечено соблюдение положений охраны труда, разработанных для проведения такой процедуры. В работе рекомендуется использовать защитные очки и специальные перчатки.

Во время работы агрегата категорически запрещено вставлять лопату или опускать руки в движущиеся лопасти барабана. Также нельзя низко наклоняться над открытой поверхностью крутящегося резервуара.

Этими правилами нельзя пренебрегать во избежание получения травмы в процессе приготовления бетона в бетономешалках любого типа.

Основной процесс

Перед тем как замешивать строительную смесь, внутренние стенки оборудования рекомендуется смазать массой, составленной в стандартной пропорции из воды, песка и цемента. Это предотвратит прилипание бетона к внутренней поверхности барабана и исключит образование комков. Такая рекомендация помогает правильно делать качественный материал для заливки несущих конструкций.

Первоначальная закладка ингредиентов в барабан подразумевает использование половины компонентов от их общей массы, рассчитанной по пропорции. Далее заливают воду и начинают замешивать пластичную однородную массу, к которой постепенно небольшими порциями добавляют остатки крупного наполнителя и цемента. Такой порядок замеса гарантирует получение хорошо вымешанного, качественного материала, подходящего для возведения конструкций, требующих особой прочности.

Дополнительные рекомендации

Если вы будете месить бетон в компактном оборудовании с небольшими габаритами, то лучше использовать другой рецепт закладки ингредиентов. Так, изначально засыпается песок, к которому добавляется небольшая часть гравия и цемент. Некоторое время нужно замешивать массу из сухих компонентов, а затем добавить в барабан воду и продолжить процесс. После добавляется оставшаяся часть щебня и еще раз все перемешивается до получения однородного состава.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 2754
Источник: http://tehno-beton.ru/beton/betonirovanie/prigotovlenie-v-betonomeshalke.html

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке – пошаговая инструкция

Хотя этапов в этом процессе немного, не лишним будет разобраться в их тонкостях, тогда процесс пойдет быстрее, а качество бетона будет лучше.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 212
Источник: https://remoskop.ru/izgotovit-pravilno-zameshivat-beton-betonomeshalka.html

Рецептура

Независимо от объема необходимой бетонной смеси, ее основными компонентами являются:

Портландцемент марки М400 или М500.
Среднефракционный щебень.
Просеянный песок.
Техническая вода.

Бетон состоит из 4 фракций: воды, цемента, щебня и песка

В зависимости от требуемой прочности бетона, пропорции составляющих меняются. Правильно подобранная рецептура определяет подвижность состава, устойчивость к отрицательному воздействию природных факторов. Опытные специалисты дополнительно к стандартному набору ингредиентов добавляют компоненты, повышающие интенсивность высыхания и морозоустойчивость.

Рецепт приготовления бетона

Для применения в бытовых условиях, домашнего строительства используется проверенная рецептура, предусматривающая добавление на две порции портландцемента восьми объемных порций щебня, четырех – песка, одной части воды. Это базовый состав рецепта, обеспечивающий приемлемую прочность, как для легкого ремонта, так и для ответственных строительных мероприятий. Профессионалы варьируют марку добавляемого цемента, крупность фракции щебня, песка. Универсальной рецептуры не существует, так как объем компонентов определяется планируемым качеством бетона.

Как правильно замешать бетон в бетономешалке? На что необходимо обращать внимание? При загрузке смесителя контролируйте объем добавляемых компонентов. Перегрузка агрегата не допускается. Объем добавляемых фракций регламентируется вместительностью барабана, указанной в инструкции к устройству.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1476
Источник: https://pobetony.ru/stroitelstvo/zames-betona-v-betonomeshalke/

В заключение

Качественное приготовление бетона и строительных растворов в бетономешалке основано на правильном соотношении компонентов смеси и правильным уходом за эксплуатируемым механизмом. Поэтому еще до начала работы следует точно определить марку необходимого материала и точно следовать технологии его приготовления. В остальном же всё просто. Приготовить бетонный раствор с использованием бетоносмесителя сможет даже человек, не имеющий опыта в строительстве.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 474
Источник: https://ProTrotuarnujuPlitku. ru/beton/kak-pravilno-zameshivat-v-betonomeshalke.html

Секрет успеха

Ознакомившись с материалом статьи, стало понятно, как замешивать бетон в бетономешалке. Гарантия качества – в выдерживании рецептуры, соблюдении последовательности операций и выполнении рекомендаций.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 269
Источник: https://pobetony.ru/stroitelstvo/zames-betona-v-betonomeshalke/

Кол-во блоков: 9 | Общее кол-во символов: 11310
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

http://stroitel-lab.ru/zameshivanie-betonnogo-rastvora-v-betonosmesitele.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 3359 (30%)
https://ProTrotuarnujuPlitku.ru/beton/kak-pravilno-zameshivat-v-betonomeshalke.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 1259 (11%)
http://tehno-beton.ru/beton/betonirovanie/prigotovlenie-v-betonomeshalke.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 2754 (24%)
https://moiinstrumenty. ru/stroitelnye/zames-betona-v-betonomeshalke.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 1649 (15%)
https://remoskop.ru/izgotovit-pravilno-zameshivat-beton-betonomeshalka.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 544 (5%)
https://pobetony.ru/stroitelstvo/zames-betona-v-betonomeshalke/: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 1745 (15%)

Советы по смешиванию бетонных дорожек — Concrete Network

Что такое растрескивание бетона
Время: 06:08
Посмотрите это простое для понимания объяснение причин растрескивания бетона от эксперта по бетону Криса Салливана.

Институт декоративного бетона в Темпле, Джорджия

Используйте высокоэффективную бетонную смесь с воздухововлекающими добавками
Высококачественная бетонная смесь может стоить немного больше за квадратный фут на начальном этапе, чем базовая смесь, но в долгосрочной перспективе она может избавить вас от расходов и головной боли, связанной с ремонтом. трещины и другие проблемы, вызванные неправильным составом смеси.Имейте в виду, что ваша подъездная дорожка будет подвергаться воздействию транспортных средств, условий замерзания/оттаивания (в большинстве климатических условий) и, возможно, химикатов против обледенения. Вам понадобится прочная смесь с низкой проницаемостью, чтобы выдержать эти условия.

Вот что спросить:

Прочность на сжатие не менее 4000 psi.
Содержание воздуха около 6%. В холодном климате воздухововлечение (которое включает добавление воздухововлекающей добавки в свежий бетон на бетонном заводе, чтобы вызвать образование микроскопических пузырьков воздуха) позволяет любой влаге, которая попадает в бетон, расширяться в воздушных карманах во время замораживания-оттаивания. цикла вместо того, чтобы оказывать внутреннее давление на бетон (см. Защита от циклов замораживания-оттаивания для повышения долговечности).
Водоцементное отношение ниже 0,50 для повышения долговечности и прочности бетона (см. Использование низкого водоцементного отношения).

Ремонт отколотого бетона
Время: 05:17
Посмотрите это простое для понимания объяснение ремонта отколотого бетона от эксперта по бетону Криса Салливана.

Избегайте добавления лишней воды в смесь на строительной площадке
Избыток воды не следует добавлять в бетонную смесь на строительной площадке, так как это разбавит водоцементное соотношение.Вместо этого попросите своего подрядчика использовать смесь, содержащую летучую золу и добавки, уменьшающие количество воды, чтобы обеспечить долгосрочный прирост прочности и улучшить удобоукладываемость без необходимости дополнительной воды. Также убедитесь, что отделочники не разбрызгивают воду на поверхность во время отделки, так как это может привести к образованию накипи или трещин.

Назначьте надлежащую осадку
Для дорожного покрытия осадка (или жесткость смеси) должна составлять около 4 дюймов. Следует избегать оползней более 5 дюймов, предупреждает PCA.Слишком влажная смесь может привести к проблемам с отделкой и ослаблению поверхности.

Информацию об испытаниях свежего бетона см. в разделе Содержание воздуха и плотность (единичный вес).

Найти подрядчика по бетонным дорогам

Возврат к бетонным дорогам

Институт декоративного бетона в Темпле, штат Джорджия,

Рассмотрите возможность окрашивания существующего бетона кислотными химическими веществами, чтобы он соответствовал вашей ленте. На этом подъезде мы отштамповали полосу отделки «плитка», а затем окрасили всю подъездную дорожку кислотными химическими красителями трех цветов.Чтобы придать взгляду глубину, мы наслаиваем цвет каплями разного размера из пульверизатора.

16 основных ошибок, которые люди совершают при укладке бетона

Установка бетона не так проста, как кажется. Перед тем, как на площадку будет залита хоть одна капля бетона, необходимо провести тщательную подготовку. Все, начиная от состава смеси, количества закупаемого бетона, подготовки площадки, инструментов, прогноза погоды, процесса укладки, удаления опалубки и процесса отверждения, необходимо учитывать заранее.И то, что работает для одного сайта, может не работать для другого.

Здесь мы собрали 16 основных ошибок, которые допускают люди при укладке бетона, в надежде помочь вам избежать дорогостоящих и разочаровывающих головных болей.

1. Непонимание того, сколько бетона действительно необходимо для проекта.

Бетон всегда имеет три измерения, и одна из первых ошибок, которую делают люди при выборе бетона, заключается в том, что они недооценивают толщину бетона, которая должна быть для их проекта.Декоративный или ненесущий бетон может быть более или менее поверхностным, но размеры имеют решающее значение для полов, фундаментов, подъездных путей и несущих опор.

Точная толщина зависит от того, какой вес выдержит бетон. Подъездные пути, по которым проходит интенсивное движение от самосвалов или прицепов, должны быть толще, чем подъездные пути, предназначенные, например, для четырехдверного седана.

Обычные толщины плит включают:

4 дюйма для тротуаров

6 дюймов и более для подъездов к жилым домам

от 8 до 10 дюймов для коммерческих проездов

10–12 дюймов для погрузочных доков или поддонов для мусорных контейнеров

Калькулятор бетона можно использовать для перевода трехмерного измерения в кубические ярды бетона, но обязательно введите правильную толщину для вашего проекта.Бетон, слишком тонкий для использования по назначению, легко растрескается и разрушится.

2. Не округление заказа бетона.

Бетон быстро высыхает, поэтому после заливки не остается времени на ошибки или корректировки. При размещении заказа на бетон не пытайтесь быть экономным или точным. Будьте осторожны и закажите немного больше конкретики, чем, по вашему мнению, вам понадобится. Если измерения были немного неправильными, дополнительный бетон пригодится.Если измерения были идеальными, водитель уберет лишний бетон.

3. Мысль о том, что весь бетон одинаков.

Бетон — это гораздо больше, чем кажется на первый взгляд. В зависимости от назначения бетона могут потребоваться различные составы смесей.

Бетон состоит из тех же трех основных ингредиентов:

Портландцемент
Вода
Заполнители (песок в качестве мелкого заполнителя и гравий в качестве крупного заполнителя)

Звучит просто, правда? На самом деле существует пять основных типов портландцемента, как определено Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM):

Тип I: общего назначения, подходит для большинства зданий, мостов, тротуаров и т. д.

Тип II: умеренная стойкость к сульфатам, подходит для бетона, подверженного воздействию почвы или воды, содержащей ионы сульфата

Тип III: высокая начальная прочность, подходит для бетонирования в холодную погоду и быстрого строительства

Тип IV: низкая теплота гидратации, редкий тип, используемый при строительстве плотин

Тип V: высокая стойкость к сульфатам, подходит для бетона, подверженного воздействию высоких уровней сульфат-ионов

Помимо трех основных компонентов, существуют также дополнительные ингредиенты, известные как примеси.Добавки придают бетону дополнительные свойства или прочность и делают его пригодным для целого ряда различных применений.

Добавки относятся к одной из семи основных категорий:

Ускоряющие добавки значительно ускоряют процесс отверждения, который может занять от 3 до 14 дней. Это особенно полезно при укладке нового бетона в неблагоприятных погодных условиях, так как процесс отверждения имеет решающее значение для достижения бетоном его потенциальной прочности, и на него могут повлиять отрицательные температуры

Воздухововлекающие добавки улучшают способность бетона выдерживать циклы замораживания-оттаивания, тем самым уменьшая растрескивание.Вовлечение воздуха предлагает ряд других преимуществ, включая улучшенную удобоукладываемость, повышенную долговечность, уменьшение кровотечения и уменьшение сегрегации.

Антикоррозийные добавки используются в железобетоне для замедления коррозии стальной арматуры. Добавки, замедляющие коррозию, особенно полезны в подводных бетонных конструкциях или в тех, которые подвергаются воздействию элементов, таких как автодорожные мосты и гаражи.

Замедляющие добавки дают эффект, противоположный ускоряющим добавкам, потому что они замедляют скорость схватывания бетона. Они полезны в жарких погодных условиях, когда бетон высыхает и затвердевает быстрее, чем хотелось бы.

Уменьшающие усадку добавки борются с усадкой, возникающей при высыхании бетона, тем самым уменьшая растрескивание и повышая долговечность.

Суперпластификаторы придают временную удобоукладываемость малоподвижному бетону, облегчая заливку и укладку. Суперпластификаторы действуют всего от 30 до 60 минут, после чего бетон возвращается в исходное состояние с низкой текучестью, и с ним становится очень трудно работать.

Водоредуцирующие добавки влияют на соотношение вода/цемент, чтобы производить бетон, с которым легко работать, но который имеет свойства бетона с меньшим содержанием воды и более плотным цементным тестом.

4. Отсутствие под рукой всех необходимых инструментов.

Одна вещь, которую нужно всегда помнить, это узкое окно времени, в течение которого можно работать с бетоном после заливки. Подготовка имеет первостепенное значение при укладке бетона. Отсутствие надлежащих инструментов может привести к некачественной установке и пустой трате времени, усилий и денег. Нет времени быстро сходить в хозяйственный магазин, чтобы купить забытый инструмент, и нет времени экспериментировать с инструментами, не предназначенными для работы с бетоном.

Прежде чем приступить к укладке бетона, убедитесь, что все инструменты находятся под рукой и что все члены группы полностью понимают их использование.Общие инструменты включают тачки промышленного класса; мастерки, предназначенные для бетона; дарби, поплавок для быков и/или ручной поплавок; стяжка; бетонные грабли и веник; и конечно же защитные сапоги, перчатки и другое снаряжение.

5. Недооценка важности правильно поддерживаемых бетонных форм.

Бетонные формы служат «контейнером» для жидкого бетона и удерживают его в нужной форме до тех пор, пока он не сможет выдерживать собственный вес после полного затвердевания и высыхания. Формы должны иметь плотные соединения, чтобы бетон не просачивался, должны быть жесткими, чтобы бетон не выгибался, и должны быть достаточно прочными, чтобы надежно удерживать бетон на месте.

Крайне важно, формы также должны быть ровными, где это необходимо, и должны иметь достаточную поддержку или распорки. Тщательная конструкция бетонных форм гарантирует, что готовое бетонное изделие будет иметь правильную форму, что влияет на его общую прочность и долговечность.

Формы чаще всего изготавливаются из хвойных пород, таких как ель, пихта и сосна, но они также могут быть изготовлены из волокна, глины или металла.При использовании деревянных форм рекомендуется сглаживать сторону, обращенную к бетону, а также создавать водонепроницаемое шпунтовое соединение. Скобы, распорки, колья, стяжные проволоки, анкерные стержни и другие формы поддержки удерживают опалубку в надлежащей форме до тех пор, пока бетон не будет залит и/или не затвердеет.

Чтобы облегчить снятие формы, обработайте формы легким петролейным маслом (или шеллаком, если используется фанера). Масло не только предотвращает прилипание бетона к формам, но и предотвращает поглощение воды деревянными формами, что может привести к деформации.В процессе отверждения бетон должен естественным образом слегка сжиматься, отрываясь от форм и облегчая их снятие. Используйте деревянный клин, чтобы оторвать опалубку от бетона, чтобы не сломать край бетона.

6. Спешная заливка бетона без надлежащей подготовки площадки.

Заливка бетона — захватывающая часть, и есть соблазн поторопиться с этим шагом. Но неправильная подготовка участка может стать причиной многочисленных головных болей.Потратьте время, чтобы правильно подготовить сайт для достижения наилучших результатов.

Бетон

необходимо укладывать на ровную, хорошо дренированную и уплотненную поверхность для достижения наилучших результатов. Это требует некоторой расчистки земли для удаления мягкого верхнего слоя почвы, а также любых корней, которые могут мешать бетону в будущем. Затем площадь необходимо выровнять. Для этого чаще удаляют грязь, чем добавляют грязь. Поверх грязи обычно насыпают несколько дюймов гравия, а затем уплотняют, чтобы предотвратить смещение и растрескивание бетона.

Гравий

также способствует дренажу воды, которая может оказаться под бетонной конструкцией. Но поскольку вода может вызвать набухание грунта, что также может привести к смещению и растрескиванию бетона, целесообразно создать дренажный канал вокруг бетона, чтобы вода могла течь вокруг и от бетона.

Бетонные опалубки можно строить только тогда, когда площадка полностью ровная и плотная.

7.Неспособность использовать подкрепление, когда это необходимо.

Бетон

может показаться прочным, долговечным и долговечным материалом, но у него есть один существенный недостаток: он склонен к растрескиванию. Армирование бетона сталью является обычной практикой, потому что свойства стали дополняют свойства бетона, а с этими двумя материалами легко работать. Сталь обладает высокой прочностью на растяжение, а бетон способен выдерживать большие нагрузки без сжатия. Вместе они создают превосходный строительный материал: железобетон.

Железобетон позволяет небоскребам достигать невероятных высот, но не менее разумно использовать его в проектах чуть ближе к земле. Мосты, лестницы, туннели и полы — все это выигрывает от стальной арматуры. Для долговечности и безопасности большинство недекоративных применений бетона требуют некоторого уровня стальной арматуры.

Чаще всего используются арматура, стальная сетка, стальное волокно, целлюлозное волокно, переработанное ковровое волокно и стекловолокно, и каждое из них имеет свой уникальный способ интеграции с бетоном для достижения наилучших результатов.

8. Неправильное размещение арматурной сетки.

Стальная сетка

— это всего лишь один из вариантов армирования бетона, но он особенно популярен, потому что его можно сгибать, чтобы он подходил ко многим формам, таким как колонны или стены.

Но для достижения наилучших результатов стальная сетка должна располагаться в центре бетона, а не внизу или вверху.

Вместо этого следует залить чуть больше половины бетона, прежде чем сверху будет размещена стальная сетка.Затем сверху заливают остатки бетона. Вес этого бетона слегка придавит стальную сетку вниз, поэтому она окажется более или менее в центре. «Сэндвичи» из стальной сетки также можно укладывать перед заливкой любого бетона, но для одного листа сетки вышеописанного метода достаточно.

9. Попытка сделать работу в одиночку.

Бетон – материал, чувствительный ко времени. Существует ограниченное количество времени, в течение которого бетон остается податливым.Никогда не планируйте заливку и отделку бетона самостоятельно. Это только открывает двери для дорогостоящих и трудоемких проблем. Планируйте делать это правильно или не делать вообще.

Найди как можно больше людей, чтобы помочь. Как только ты сочтешь, что у тебя достаточно людей, найди еще несколько. Ошибаетесь в том, что помощи слишком много, а не недостаточно. Неправильная отделка бетона после его заливки может привести к тому, что бетон будет слабее, чем ожидалось, хрупким, подверженным атмосферным воздействиям, комковатым, неровным и т. д.Лучше быть в безопасности, чем сожалеть.

10. Использование неправильного соотношения вода/цемент.

Соотношение вода/цемент сравнивает вес воды с весом цемента во всей бетонной смеси. Отношение вода/цемент влияет на удобоукладываемость бетона, время схватывания, прочность и долговечность.

Единые строительные нормы и правила

диктуют, каким должно быть правильное соотношение вода/цемент в различных обстоятельствах.Как правило, соотношение вода/цемент 0,50 является достаточным. Более высокие водные отношения могут привести к растрескиванию из-за избыточной усадки от испарения воды, тогда как более низкие водные отношения могут привести к тому, что бетон будет трудно заливать и маневрировать. Добавки могут использоваться для улучшения удобоукладываемости бетона, не влияя на соотношение вода/цемент.

11. Попытка залить бетон в плохих погодных условиях.

Теплые дни без дождя идеально подходят для заливки бетона.На самом деле предпочтительнее отрезок не менее трех дней без экстремально жаркой погоды, отрицательных температур или дождя в прогнозе.

Температура бетона в течение первых 24-48 часов определяет, достигнет ли бетон своего потенциала прочности. Бетон, который замерзает в течение этого периода времени, существенно ослабевает, поэтому необходимо принять меры для изоляции бетона. Для сохранения тепла в холодную погоду можно использовать изоляционную плиту из пенополистирола, изоляционные одеяла или обогреваемые ограждения.

Жаркая погода, с другой стороны, приводит к слишком быстрому испарению воды из бетона. Процесс отверждения требует, чтобы бетон оставался влажным в течение нескольких дней. Можно использовать разбрызгиватели, чтобы постоянно поддерживать влажность в помещении, или поверх бетона можно накрыть покрытие для удержания влаги.

Конечно, дождливые дни представляют собой проблему, потому что лишняя вода может исказить тонкое соотношение цемента и воды в бетоне при его заливке. В таких погодных условиях целесообразно перенести заливку бетона на открытом воздухе, но может быть достаточно водонепроницаемого ограждения.

В конце концов, в году обычно больше дней, неприятных для бетона, чем дней, когда погода идеально подходит для этой цели. Знайте, что погода влияет на прочность бетона в первые дни, и какие меры предосторожности следует принимать.

12. Уходим после заливки бетона.

Бетон

обладает жидкими свойствами, когда он только что замешан, но его заливка не приведет к получению ровной поверхности без небольшой работы.

Независимо от того, заливается ли бетон непосредственно в формы из автобетоносмесителя или транспортируется туда с помощью тачки или насоса, бетон должен размещаться как можно ближе к его конечной точке покоя. Бетон, который чрезмерно толкается, может стать перегруженным и склонным к растрескиванию. Можно использовать специальные грабли для бетона, чтобы слегка манипулировать бетоном, чтобы уменьшить воздушные карманы.

Когда бетон достигает верхней части формы, поверху бетона проходит стяжка, чтобы выровнять его.Используйте дарби, поплавок для быков или ручной поплавок, чтобы отрегулировать любые области, которые могут иметь воздушные карманы или нуждаются в дополнительном сглаживании, стараясь не проводить слишком много времени в какой-либо одной области.

Как только вода выйдет на поверхность и испарится, добавьте текстуру для сцепления. Бетонную щетку можно слегка перетащить под углом 90 градусов к бетонной поверхности, чтобы создать тяговые гребни. Или в это время можно провести декоративное тиснение.

Наконец, необходимо рассмотреть процесс отверждения.Влажное лечение является наиболее распространенным. Это означает, что вам нужно будет настроить метод, чтобы бетон постоянно оставался влажным или удерживал влагу в бетоне.

13. Снятие опалубки до полного высыхания бетона.

Формы или «молдинги», которые удерживают бетон на месте до его высыхания, следует оставить в покое не менее чем на два дня, чтобы убедиться, что бетон полностью высох. Если опалубку снять слишком рано, бетон может начать проседать, трескаться и разрушаться, особенно если такие условия, как температура, повлияли на его прочность.Как бы ни было интересно увидеть готовый продукт, наберитесь терпения. На самом деле, как вы узнаете ниже, бетон требует внимания даже после снятия опалубки.

14. Переработка бетона.

Бетон

требует немного дополнительного внимания после того, как он был залит, но если его слишком много перемещать или «переутомлять», могут возникнуть многочисленные проблемы. Кроме того, слишком ранняя попытка пройти завершающие этапы может усугубить эти проблемы.Не прикасайтесь к бетону после плавания быка, пока не исчезнет стекающая вода, так как может произойти следующее:

Переработанный бетон может стать сухим и потрескаться.
Бетон, который подвергается чрезмерной обработке до того, как сбрасываемая вода поднимется на поверхность, может удерживать эту дополнительную воду в смеси, что приведет к будущим проблемам с образованием накипи.
Переработанный бетон также может привести к отделению заполнителей от цемента, что приводит к скоплению слишком большого количества мелкозернистого материала у поверхности.

15. Создание скользкой поверхности дорожек.

В частности, для бетонных плит текстурированная отделка является вопросом безопасности, а не только тем, что хорошо выглядит или добавляет визуальный интерес. Гладкий бетон может быть очень гладким и скользким, но текстурированный бетон обеспечивает большее сцепление. Простой способ добавить текстуру — провести бетонной щеткой по поверхности до того, как цемент затвердеет.

Текстуру также можно добавить к бетону с помощью декоративных накладок, которые могут сделать бетон похожим на камни, плитку или кирпич. Третий метод заключается в добавлении зернистого материала в герметик перед нанесением или в использовании кондиционера, в состав которого уже входит противоскользящая добавка.

Шероховатая текстура менее важна для других видов бетона и может быть совершенно нежелательной, например, для бетонных столешниц. При желании можно получить гладкую и гладкую поверхность.

16. Нетерпение в процессе лечения.

Заливка, установка и отделка бетона — это тяжелая работа, и возникает соблазн считать проект «законченным и очищенным от пыли», как только бетон заметно высохнет и выдержит нагрузку.Однако он нуждается в дополнительном уходе, и это называется лечением.

Затвердевание бетона гарантирует, что он достигнет желаемой прочности без растрескивания или охрупчивания. Различные типы бетона имеют разное минимальное время отверждения, рекомендованное Американским институтом бетона (ACI):

ASTM C 150 Тип I – 7 дней

ASTM C 150 Тип II – 10 дней

ASTM C 150 Тип III – 3 дня

ASTM C 150 Тип IV или V – 14 дней

ASTM C 595, C 845, C 1157 – варьируется

Бетон не достигает наибольшей прочности, если в процессе твердения наблюдается несоответствие между содержанием влаги. Вода, включенная в первоначальную смесь, испаряется с поверхности и может вызвать растрескивание, если часть воды не будет восполнена для восстановления некоторого баланса между внутренней частью и поверхностью бетона. Также должна поддерживаться надлежащая температура (более 50 градусов по Фаренгейту — общая рекомендация), что делает крайне важным заливку бетона в идеальных погодных условиях и с многообещающим прогнозом погоды.

Отверждение может быть достигнуто за счет постоянного поддержания бетона во влажном состоянии, использования покрытия для предотвращения испарения или использования химических добавок.

Принимая во внимание все обстоятельства, важно знать, с каким типом бетона вы работаете, и быть достаточно терпеливым, чтобы дать бетону высохнуть в течение минимально рекомендуемого периода времени.

Короче говоря: подготовка окупается

Наслаждайтесь своим бетонным творением!

Как выбрать правильное бетонное покрытие

Как выбрать правильное бетонное покрытие — Sherwin-Williams Диалоговое окно сообщений Показать сообщение об обновлении

Первоначально опубликовано в журнале PPC Magazine .

Руководство из 6 пунктов по выбору правильного покрытия для вашего следующего проекта по бетону и кирпичной кладке

Sherwin-Williams предлагает полную линейку покрытий для бетонных и кирпичных оснований. Есть продукт, подходящий для любой работы и бюджета, с которым вы можете столкнуться.

1. Гидроизоляционная защита на один слой меньше из Loxon® XP Masonry Coating

Когда в самых экстремальных условиях требуется исключительная защита наклонного, сборного или монолитного бетона, а также монолитного бетона, цементных блоков и штукатурки, покрытие Loxon® XP Masonry Coating получает высшие награды за исключительную гидроизоляцию, гибкость, долговечность и выдающиеся характеристики. устойчивость к щелочам и высолам.Грунтовка не требуется, а формула толстослойного покрытия наносится на один слой меньше, чем типичные финишные покрытия для кирпичной кладки.

2. Долговечность и устойчивость к атмосферным воздействиям с Loxon® Masonry Topcoat

Loxon® Masonry Topcoat — проверенное временем покрытие, обеспечивающее сверхпрочное, атмосферостойкое финишное покрытие для бетона, бетонных блоков, кирпича и штукатурки.

3. Эластомерные преимущества ConFlex XL™

Эластомерная формула толстослойного покрытия

ConFlex XL™ обеспечивает превосходную гибкость, а также долговечность и устойчивость к дождю с ветром.Доступный с гладкой и текстурированной отделкой, ConFlex XL™ дает покупателям возможность выбрать гладкую, легко чистящуюся поверхность или текстурированную поверхность, чтобы скрыть мелкие недостатки.

4. Всесторонняя защита с помощью SherLastic™

Для всесторонней защиты бетонных и каменных поверхностей вы не можете превзойти новое 100% акриловое эластомерное покрытие SherLastic™. Он выдерживает ветреный дождь, устойчив к щелочам и выцветанию, перекрывает волосяные трещины и может окрашиваться в сотни красивых цветов, которые соответствуют самым строгим нормам по летучим органическим соединениям — и все это по экономичной цене.Подходит для коммерческих, новых жилых и многоквартирных проектов.

5. Водостойкие герметики и специальные покрытия

Широкая линейка покрытий Sherwin-Williams для бетона и каменной кладки также включает водостойкие герметики, такие как Loxon® 40% Silane и Loxon® 7% Siloxane, а также надежные продукты, такие как UltraCrete на основе растворителей и акриловые текстурированные покрытия для кладки, SherCrete® Flexible Concrete Waterproofer для горизонтальных поверхностей. , Loxon® Vertical Concrete Stain и Loxon® Block Surfacer.

Новым в линейке Loxon® XP является отражающее ИК-покрытие Loxon® XP с технологией, отражающей солнечные лучи, которая отражает УФ-лучи обратно в атмосферу. Это помогает снизить температуру наружной поверхности зданий, подвергающихся постоянному воздействию солнечного света, и охлаждает внутренние помещения, помогая снизить потребление энергии.

6. Грунтовки и кондиционеры

Если вам необходимо подготовить поверхность перед нанесением верхнего покрытия, у вас также есть варианты. Loxon® Conditioner представляет собой 100% акриловый эмульсионный кондиционер, который проникает и герметизирует новые или ранее окрашенные внутренние и внешние поверхности, обеспечивая превосходную адгезию верхнего слоя.

Loxon® Concrete & Masonry Primer специально разработан для внутренних и наружных кладочных поверхностей, требующих высокоэффективной защиты. Грунтует и герметизирует бетон, придавая ему однородный вид и долгий срок службы.

Ответы на ваши конкретные вопросы

У вас есть вопрос о предстоящих работах по нанесению бетонных покрытий, на который здесь нет ответа? Не волнуйтесь. Просто свяжитесь с представителем Sherwin-Williams или посетите местный магазин, чтобы получить экспертную консультацию по индивидуальному продукту и применению для ваших конкретных проектных задач.

ССЫЛКИ ПО ТЕМЕ

Ваше полное руководство по бетонным покрытиям
4 способа облегчить вашу следующую бетонную работу
Мнения экспертов: полированные и окрашенные бетонные полы
Архив журнала Professional Painting Contractor

Канада

Мексика

Общая информация

Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin.ком.

Аргентина

Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Бразилия

Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Чили

Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Колумбия

Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin. ком.

Эквадор

Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Уругвай

Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Общая информация

Наша продукция доступна по всей Центральной Америке, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin.ком.

Коста-Рика

Наша продукция доступна по всей Центральной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin. com.

Сальвадор

Наша продукция доступна по всей Центральной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Гватемала

Гондурас

Наша продукция доступна по всей Центральной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Мексика

Никарагуа

Наша продукция доступна по всей Центральной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Панама

Наша продукция доступна по всей Центральной Америке, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Общая информация

Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Багамы

Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin. com.

Бермудские острова

Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin.ком.

Бонэйр, Синт-Эстатиус и Саба

Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Каймановы острова

Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Доминиканская Республика

Наша продукция доступна по всему Карибскому региону, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin.ком.

Гаити

Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Ямайка

Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Пуэрто-Рико

Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Сент-Китс и Невис

Острова Теркс и Кайкос

Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Виргинские острова (Британия)

Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Другие островные страны Карибского бассейна

Общая информация

Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Китай

Индонезия

Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin.ком.

Япония

Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Малайзия

Сингапур

Южная Корея

Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin.ком.

Таиланд

Вьетнам

Общая информация

Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Хорватия

Наша продукция доступна по всей Европе, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin.ком.

Кипр

Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Чехия

Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin. com.

Дания

Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Генеральные промышленные покрытия

Danske

Промышленные деревянные покрытия

Danske

Упаковочные покрытия

Русский

Защитные и морские покрытия

Danske

Финляндия

Наша продукция доступна по всей Европе, см. Местоположение ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin.ком.

Генеральные промышленные покрытия

Suomi

Промышленные деревянные покрытия

Suomi

Упаковочные покрытия

Русский

Защитные и морские покрытия

Suomi

Франция

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Местоположение ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Германия

Наша продукция доступна по всей Европе, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin.ком.

Венгрия

Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Италия

Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Литва

Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Норвегия

Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin.ком.

Генеральные промышленные покрытия

Norsk

Промышленные деревянные покрытия

Упаковочные покрытия

Русский English

Защитные и морские покрытия

Nyrorsk

Польша

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Размещение ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Общие промышленные покрытия

Polski

Промышленные деревянные покрытия

Polski

Упаковочные покрытия

Русский

Защитные и морские покрытия

Polski

Португалия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Разместить места ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin.ком.

Румыния

Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Россия

Наша продукция доступна по всей Европе, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin. com.

Сербия

Наша продукция доступна по всей Европе, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Словакия

Наша продукция доступна по всей Европе, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin.ком.

Словения

Наша продукция доступна по всей Европе, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Испания

Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Швеция

Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Украина

Наша продукция доступна по всей Европе, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin.ком.

Великобритания

Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Ближний Восток

Наша продукция доступна на Ближнем Востоке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Австралия

Наша продукция доступна по всей Австралии. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin. com.

сгенерировано: ср 09 фев 02:37:02 UTC 2022

Хост: tsapp-7fcfc9547c-7k24s

Порт сервера: 443

Местный порт: 5443

Экземпляр: server1

Создание этой страницы заняло 1 миллисекунду.

Подъездные пути

Бетонные подъездные пути подходят для самых разных вариантов дизайна, которые могут кардинально изменить ландшафт дома и повысить стоимость недвижимости.

Почему бетонные проезды?

Бетон — отличный материал для подъездных дорог. Он универсален, предпочтителен за долговечность, внешний вид, низкие эксплуатационные расходы и с первого взгляда указывает на качественную конструкцию. Бетонный подъезд делает все это.

Домовладельцы очень гордятся внешним видом своего дома.Бетонная подъездная дорожка стала неотъемлемой частью ландшафтного плана, создающего привлекательный образ. Большое разнообразие текстур, цветов и рисунков бетона подняло подъездную дорожку до статуса элемента ландшафтного дизайна, отвечающего взыскательным требованиям современного домовладельца.

Бетон не только функционален, но и подходит для самых разных вариантов дизайна, которые могут кардинально изменить план домашнего озеленения, а также повысить стоимость недвижимости. В дополнение к традиционному внешнему виду бетон может иметь декоративный внешний вид, ощущение и цвет кирпича, плитки, сланца или камня.Открытый заполнитель — еще одна популярная отделка. Доступны многие другие варианты дизайна, которые могут дополнить различные внешние виды обработки дома.

Уже давно известно, что бетонные подъездные пути обеспечивают безотказное обслуживание домовладельцев. Причина проста. Бетон вынослив, и многие подъездные пути служат 30 лет и дольше без капитального ремонта. Как и в случае со многими высококачественными покупками, бетон в долгосрочной перспективе обходится дешевле.

От улицы до гаража индивидуально спроектированная бетонная дорожка не только добавит визуального удовольствия, но и сделает ваш дом долговечным и качественным.

Планирование

Качество готовой бетонной дороги всегда начинается с хорошего планирования. Уделение времени этому этапу может помочь устранить возможные проблемы в дальнейшем в процессе строительства. Одним из первых моментов, на который следует обратить внимание, является размер проезжей части.

Рекомендуемая ширина подъездной дорожки для одного автомобиля составляет от восьми до девяти футов, от 15 до 18 футов для двойной ширины. Если расстояние от улицы до гаража на две или более машин достаточно велико, первоначальный въезд может быть шириной в одну машину, а затем расширяться возле гаража, чтобы вместить все парковочные места.При наличии свободного места можно предусмотреть дополнительную парковку или разворотную площадку. Кроме того, на этапе планирования самое время подумать о добавлении бетонного патио или крыльца.

Что касается толщины, то неармированное дорожное покрытие толщиной четыре дюйма является стандартным для проездов легковых автомобилей. Для более тяжелых автомобилей рекомендуется толщина в пять дюймов. Чтобы устранить стоячую воду, подъездная дорожка должна иметь уклон к улице не менее одного процента или 1/8 дюйма на фут для надлежащего дренажа.

Сегодня бетону можно придать практически любую форму, текстуру, рисунок или цвет.Это способ добавить новое измерение качества и элегантности в ваш дом по разумной цене.

Штамповка узора — это красочный способ улучшить обычную бетонную дорожку. По сути, подъездная дорожка представляет собой отлитый на месте бетон, который был окрашен и отпечатан рисунком, который выглядит как кирпич, плитка, булыжник или другие различные узоры. Текстурированные отделки включают бромид, вихрь или открытый заполнитель.

Подготовка площадки

После того, как будет определен основной проект подъездной дороги, следующим шагом будет подготовка площадки.В качестве примера предположим, что существующая асфальтовая подъездная дорожка заменяется традиционной бетонной подъездной дорожкой с текстурой метлы. Вкратце, вот как работает типовая подготовка сайта.

Существующий тонкий слой асфальта легко снимается вилочным погрузчиком и вывозится на тележке. Существующее гравийное основание можно использовать повторно, но, поскольку новая бетонная дорога будет толще, часть гравия необходимо удалить, чтобы сохранить надлежащую высоту.

Гравийное основание уплотняют виброплитой.Для новой подъездной дороги гравийное основание не требуется, но земляное полотно должно быть утрамбовано аналогичным образом.

Деревянные боковые опалубки устанавливаются и надежно прибиваются к кольям в земле. Эти ставки должны быть не более чем на четыре фута друг от друга и поддерживать каждый сустав в формирующемся пиломатериале. Измерьте высоту и дважды проверьте основание, чтобы обеспечить одинаковую толщину плиты.

Совместите новый уровень проезда с существующей плитой гаража и тротуаром. Изолирующий шов необходим там, где привод должен соответствовать этим существующим покрытиям.Как правило, подрядчики используют предварительно отлитый соединительный материал толщиной от 1/4 до 1/2 дюйма для изготовления этого соединения.

Заказ качественного бетона

Готовый бетон для подъездных дорог обычно указывается в соответствии с Американскими стандартами испытаний и спецификацией материалов ASTM C-94. Соблюдение правильных спецификаций и методов строительства поможет избежать таких проблем, как случайное растрескивание. Например:

Прочность на сжатие — 4000 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней является достаточной прочностью для большинства климатических условий.В дополнение к повышению долговечности бетона, содержание воздуха также улучшает удобоукладываемость без необходимости добавления воды.
Спад — обязательно обозначить спад. Для покрытия проезжей части укажите осадку в четыре дюйма. Определенно следует избегать спада более пяти дюймов.
Заполнители — обозначают размер крупного заполнителя. Как правило, обычно используются 3/4 или 1 дюйм. За несколько более высокую плату можно заказать заполнитель с уменьшенным содержанием кремния, чтобы предотвратить всплывающие окна.

Для более мягкого климата могут быть уместны более низкие значения прочности и содержания воздуха. Проконсультируйтесь с производителем готового бетона, чтобы узнать о подходящих смесях в вашем регионе.

Размещение и отделка

При укладке подъездной дороги товарный бетон необходимо доставить и выгрузить как можно быстрее. Обычно разумным сроком является от одного до полутора часов. Ниже приведена последовательность размещения и отделки новой подъездной дорожки.

Распылите или смажьте все формы маслом для форм и смочите основание водой.Не переливайте. Перед укладкой бетона на земляном полотне не должно быть луж и стоячей воды. Бетон следует размещать как можно ближе к месту его окончательной обработки, либо напрямую сбрасывая в желоб, либо помещая в тачки и привозя к конечному месту. Рекомендуется использовать лопаты для обеспечения полного заполнения по краям форм.

Отбейте бетон прямым бруском, чтобы сгладить поверхность и установить плиту на нужную высоту. Проверьте наличие низких мест.Еще один проход с куском пиломатериала обеспечивает однородную поверхность для последующих отделочных операций. Сразу после снятия поплавок перемещается по поверхности вперед и назад, чтобы устранить любые неровности. Не переусердствуйте, иначе поверхность может быть ослаблена. На этом этапе края могут быть заделаны в бетон. Вода, удаляемая с поверхности, должна испариться, прежде чем приступить к окончательной отделке. Правильно подобранный бетон должен позволять начинать отделочные работы почти сразу. Для окончательной отделки используется бетонная щетка.Перед чисткой поверхность должна быть достаточно жесткой, чтобы на ней оставались следы или бороздки, оставленные щетиной щетки. Нанесение шпателем не рекомендуется, так как это может сделать поверхность скользкой и небезопасной. Более грубая отделка щетки улучшает сцепление. Нарисуйте мелом линии, чтобы указать, где идут суставы.

Внимание : Избегайте длительного контакта незатвердевшего (влажного) цемента или бетонных смесей с поверхностями кожи. Для предотвращения такого контакта рекомендуется носить защитную одежду. Участки кожи, подвергшиеся воздействию влажного цемента или бетона либо непосредственно, либо через пропитанную одежду, следует тщательно промыть водой.

Отверждение

Отверждение является одним из наиболее важных, а также наиболее часто игнорируемым этапом качественного бетонного строительства. Плохо затвердевший бетон с большей вероятностью растрескается и не будет таким прочным.

Отверждение должно длиться не менее трех дней, а если возможно, то и семи дней. Существует несколько методов отверждения, в том числе пластиковые листы для покрытия бетона, непрерывное разбрызгивание или нанесение специального отвердителя. Отверждение следует начинать как можно раньше после отделочных операций.В районах с более низкими температурами может потребоваться корректировка процедур отверждения.

Швы

Швы в бетонных покрытиях определяют расположение и распространение трещин. Их можно изготовить вручную или распилить, и они должны быть сделаны на глубину не менее одного дюйма для плиты толщиной четыре дюйма. Стыки должны располагаться на расстоянии не более 10 футов друг от друга для четырехдюймовой плиты. Более широкие подъездные пути, 12 футов и более, также требуют соединения по центру. Панели должны быть как можно более квадратными, но ни в коем случае длинная сторона не должна быть более чем в 1,5 раза длиннее короткой стороны.Расшивку следует начинать как можно раньше после отделочных работ. При использовании ручного гровера для швов продолжайте, когда бетон выдерживает давление стопы, с отступом всего 1/4 дюйма. Если распилили, начните в течение 24 часов.

Последующий уход

Два больших преимущества использования бетона — его долговечность и простота в уходе. Мы рекомендуем наносить высококачественный герметик на весь наружный бетон, подвергающийся циклам замораживания/оттаивания. Герметик помогает защитить бетон от двух вещей: впитывания влаги и повреждения от многочисленных циклов замораживания/оттаивания.

Хотя существует множество марок отвердителей, герметиков и проникающих герметиков, вот два примера:

Существуют жидкие сополимеры на акриловой основе. Они прозрачны и действуют как пленка на поверхности. Этот тип продукта существует на рынке уже много лет и широко используется благодаря соотношению цены и качества.

Проникающие герметики представляют собой прозрачные силановые растворы, которые глубоко проникают и вступают в химическую реакцию с цементными поверхностями. Они обеспечивают наилучшую защиту от проникновения влаги.

Существует множество различных типов герметиков, которые можно наносить кистью, валиком или безвоздушным распылителем низкого давления. Применение должно быть сделано в соответствии с инструкциями производителя.

Соблюдая эти рекомендации по установке и сочетая их с хорошим качеством изготовления, вы получите бетонную подъездную дорожку, которая будет радовать вас долгие годы.

Суть в качестве

Качество готовой бетонной подъездной дороги зависит от мастерства подрядчика по мощению и качества бетона, используемого в проекте.

Бетонные подъездные пути построены с использованием товарного бетона местного производства из портландцемента, высококачественных заполнителей и воды.

Качественный товарный бетон, пригодный для мощения, можно приобрести у более чем 4000 производителей товарного бетона в США и Канаде.

Отказ от ответственности

Portland Cement Association отказывается от какой-либо ответственности за применение принципов, обсуждаемых в данной публикации, или за точность источников, кроме выполненной работы или информации, разработанной Ассоциацией.

Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Ассоциации портландцемента (PCA). PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.

Как починить осыпающийся бетон

Я был в нескольких ангарах аэропортов, и размеры бетонных плит впечатляют. Более того, бетон обычно толстый и чрезвычайно прочный.В то время как небольшие частные самолеты могут весить всего около 7000 фунтов, средний пассажирский самолет Boeing 737 весит более чем в 13 раз больше! Я сомневаюсь, что Боинг-737 может приземлиться в вашем аэропорту, но у вас могут быть более крупные частные самолеты, которые весят намного больше 3,5 тонн.

Продолжение истории ниже рекламного объявления

Когда вы подсчитаете, какой вес давит на бетон под небольшой площадью шин, цифры могут быть довольно большими.

Хорошей новостью является то, что вы можете восстановить осыпающийся бетон в своих ангарах, и этот метод будет работать так же хорошо у вас дома.Все, что вам нужно, это старая циркулярная пила, или вы можете взять напрокат специальную пилу, которая сделает необходимый разрез в бетоне, чтобы вы могли приступить к ремонту.

Существует множество причин, по которым бетонные заплатки выходят из строя. Важно использовать правильную смесь для заплатки. Вы также должны убедиться, что форма заплатки гарантирует, что заплата не выскочит. Большинство заплат терпят неудачу, потому что не используется очень важный, простой связующий материал. Есть и другие причины, по которым они терпят неудачу, но давайте сосредоточимся на том, как бы я поступил.

Продолжение истории под рекламой

Первое, что нужно сделать, это подготовить место для латания. Вам нужно удалить весь плохой бетон и разрезать плиту вдали от металлического соединения, чтобы заплатка соприкасалась с твердым бетоном.

Форма заплатки должна напоминать соединение типа «ласточкин хвост», которым плотники соединяют два куска дерева. Стоматологи используют эту же технику для установки амальгамы в разрушенный зуб. Другими словами, нижняя часть залачиваемой области должна быть немного шире, чем верхняя часть заплаты на поверхности.Если бы дорожные бригады делали то же самое, ремонт выбоин в асфальтобетонном покрытии длился бы намного дольше.

Я бы убедился, что глубина ремонтной заплаты не меньше одного дюйма. Если раньше вы пытались просто нанести тонкий слой штукатурки или строительного раствора, я могу понять, почему ваши попытки исправления потерпели неудачу. Прочность бетона во многом зависит от размера камней в смеси. Маленькие песчинки по краям очень тонкого участка не так прочны, как вы думаете.

История продолжается под рекламой

Используйте старую циркулярную пилу, такую, которую вы можете найти на дворовой распродаже, оснащенную лезвием, которое будет резать бетон.В магазинах проката инструментов есть специальные пилы для резки бетона. Для этого существуют абразивные лезвия, или вы можете купить лезвия с крошечными алмазами, встроенными в лезвие. Наденьте специальную маску, чтобы не вдыхать кремнеземную пыль.

Наклоните пильное полотно так, чтобы оно делало угловой подрез в хорошем бетоне. После того, как разрез сделан, осторожно вырежьте бетон на глубину не менее 1 дюйма. Используйте влажно-сухой пылесос для удаления всей стружки и пыли. Я бы промыл отверстие водой и щеткой, чтобы убедиться, что вся пыль удалена.

Ваша бетонная ремонтная смесь должна содержать камни размером не более одной трети минимальной толщины ремонтируемого участка. Это означает, что если участок ремонтной заплаты имеет размеры 1 дюйм в глубину, 1 дюйм в ширину и несколько футов в длину, ни один камень в смеси не может быть больше средней зеленой горошины.

История продолжается под объявлением

Я бы сделал высокопрочную смесь для заплат, используя три меры мелкого камня, две меры песка средней чистоты и полторы меры портландцемента.Добавьте ровно столько воды, чтобы смесь напоминала крутой яблочный пюре.

Секретный шаг, обеспечивающий сцепление заплатки с существующим бетоном, заключается в нанесении тонкого слоя цементной краски на существующую поверхность бетона непосредственно перед добавлением нового заплаточного материала. Вы делаете цементную краску, смешивая чистый портландцемент с чистой водой. Смешайте до консистенции обычной краски. Сбрызните существующий бетон небольшим количеством воды перед нанесением цементной краски. Немедленно покройте цементную краску ремонтной бетонной смесью, не позволяя цементной краске высохнуть на воздухе.

Доведите заделочный материал до желаемой гладкости и распылите на него состав для отверждения бетона или накройте заплату полиэтиленом на 72 часа. Вы должны держать заплату влажной как минимум столько времени, чтобы бетонная заплата застыла до желаемой прочности.

Нужен ответ? Все прошлые колонки Тима можно бесплатно заархивировать на сайте www.AsktheBuilder.com. Вы также можете просмотреть сотни видеороликов, загрузить краткие руководства и многое другое.

Основы бетонного покрытия

преимущества бетонной подъездной дорожки

Когда пришло время отремонтировать или заменить подъездную дорожку, наиболее популярными вариантами являются бетон и асфальт.В то время как многие выбирают асфальт, потому что он более доступен по цене, сейчас эти два материала более конкурентоспособны по цене, чем когда-либо. Также важно смотреть на долгосрочные выгоды, а не только на немедленные затраты.

Когда вы начинаете знакомиться с основами бетона, становится ясно, что первоначальные затраты являются одним из немногих преимуществ асфальта. Прежде чем сделать свой выбор, ознакомьтесь с некоторыми преимуществами бетонной дороги.

срок службы бетона

Бетонная дорога не просто служит немного дольше, чем асфальт.В среднем он может длиться на 50-60% дольше.

Секрет прочности бетона кроется в науке.

Бетон изготавливается из теста на основе портландцемента и воды, а также крупных и мелких заполнителей (камней). Когда паста и заполнители объединяются, происходит химическая реакция, называемая гидратацией. Эта реакция затвердевает пасту и связывает ингредиенты вместе. Соединение силиката трикальция высвобождает ионы кальция, ионы гидроксида и тепло для ускорения реакции. Эти ингредиенты кристаллизуются, и образуется больше гидрата силиката кальция, пока путь молекул воды не будет заблокирован, и в смеси больше не останется пустых, слабых мест.

Эта химическая реакция и отсутствие пустых, слабых пространств — вот что удерживает бетон вместе еще долгое время после того, как асфальт начинает крошиться, колеблется и заполняется выбоинами. Для еще более прочного бетона можно регулировать соотношение цемента, воды, заполнителей и других смесей. Бетон выдерживает ненастную погоду и элементы, если о нем правильно заботятся.

низкие эксплуатационные расходы

Техническое обслуживание — еще один случай, когда первоначальные затраты могут показаться высокими, но в долгосрочной перспективе они окупятся.

Через месяц после укладки бетона его необходимо загерметизировать. Герметик сведет к минимуму количество влаги и антиобледенительных химикатов (продуктов, которые могут растопить лед при более низкой температуре, чем соль), которые проникают в поверхность, помогая защитить бетон от пятен. Попросите своего подрядчика порекомендовать герметик или найдите герметик с силаном или силоксаном. После нанесения герметика его необходимо наносить повторно каждые три-пять лет, в отличие от асфальта, который необходимо повторно герметизировать каждые два-три года.

Помимо герметизации, уход за бетоном практически невозможен.

Из-за своей более мягкой консистенции асфальт быстрее изнашивается. В то время как трещины легко ремонтировать, асфальт нуждается в этом ремонте чаще.

эстетика бетонного покрытия

Бетон

предлагает значительно больше вариантов дизайна, чем асфальт, что делает его очевидным выбором для домовладельцев, которым нужно больше вариантов, чтобы дополнить эстетику своего дома или повысить привлекательность бордюра.

Вот несколько способов воспользоваться универсальностью дизайна бетона:

Цветной бетон: Краситель полностью распределяется по смеси, придавая цвет бетону, который устойчив к выцветанию и остается видимым, даже если на бетоне появляются трещины или царапины.

Штампованный бетон: Этот метод можно использовать для воссоздания внешнего вида кирпича, сланца, плитняка, булыжника, камня и т. д. без высокой цены за эти продукты.

Бетон с гравировкой: Гравировка может помочь обновить внешний вид существующей дороги, не заменяя ее полностью. Добавьте круги, красивые узоры или гравюры на подъездной дорожке, которые воссоздадут вид кирпича.

Это лишь некоторые из вариантов дизайна, которые позволяет использовать бетон. подъездная дорожка позволяет домовладельцам подобрать внешний вид своей подъездной дорожки к своему дому или другим декоративным элементам на открытом воздухе. Чтобы связать вид вашей подъездной дорожки с внешним видом уложенных тротуаров или внутренних двориков, добавьте декоративную границу к подъездной дорожке или подъезду.

окружающая среда

Бетон

— это перерабатываемый, экологически чистый материал, который не выделяет никаких вредных химических веществ или токсинов. Когда бетонная подъездная дорожка удаляется, старый бетон можно раскрошить и использовать повторно, что позволяет сэкономить на транспортных расходах и выбросах, а также сэкономить место на свалках.

Благодаря длительному сроку службы и низким требованиям к техническому обслуживанию бетон в целом потребляет меньше энергии. Его светлый цвет также помогает окружающей среде, отражая свет, а не поглощая его, и поддерживая более низкую температуру в окружающих областях.Это помогает предотвратить возникновение «островов тепла», являющихся проблемой во многих развитых городах. Более светлая поверхность бетона оказывает такое влияние на температуру, что в рамках программ LEED стимулы предоставляются зданиям, в которых используются светлые кровли и тротуары.

Бетон также может помочь окружающей среде:

Поглощение CO ₂ в течение всего срока службы, что снижает его углеродный след.
Снижение энергопотребления и стоимости.
Снижение счетов за отопление и охлаждение.
Отсутствие выбросов полициклических ароматических углеводородов (ПАУ) или летучих органических соединений (ЛОС) — двух загрязняющих веществ, которые могут оказывать неблагоприятное воздействие на рост растений и микробные сообщества в почве.

Вернуться к началу ↑

Изготовление подходящего основания для бетона| Журнал «Бетонное строительство»

Джо Насвик Конечная производительность бетонной плиты зависит от типа почвенных материалов под ней, плотности почвы, содержания влаги и плоскостности поверхности, на которую опирается бетон.Существует много типов катков, каждый из которых работает лучше на одних типах почвы, чем на других. Multiquip Бензиновая трамбовка может уплотнять как связный, так и смешанный грунт. Трамбовки предназначены для использования в траншеях, вокруг подпорных стен и при укреплении оснований бетонных плит, дорог и колонн мостов. JCB Эти однобарабанные катки могут иметь вес от 4,6 метрических тонн до 20 метрических тонн. Доступны модели с гладким вальцом или кулачковым вальцом, подходящие для всех типов почвы.Таблица 1. Свойства заполняющих материалов Таблица 2.

Области применения оборудования Таблица 3. Материалы и тип оборудования

Методы подготовки основания для заливки бетона зависят от выполняемой работы. Типы проектов включают в себя фундаменты, промышленные и коммерческие этажи, дороги и автомагистрали, а также другие внешние плоские поверхности. Последовательность строительства начинается с удаления поверхностной растительности и верхнего слоя почвы, земляных работ на участках с высоким уклоном, подготовки поверхности и укладки насыпи с последующим бетонированием.Каждый успешно выполненный шаг дает возможность перейти к следующему этапу. Обратное также верно. Например, когда грунт выкапывается в одном месте и используется для заполнения других участков без надлежащего уплотнения, возникающая в результате осадка со временем разрушает даже самые лучшие бетонные работы. Это также происходит при обратной засыпке фундаментов и инженерных траншей без уплотнения и укладки бетонных элементов поверх.

Надлежащая подготовка почвы очень важна для выполнения проекта.Это включает в себя удаление слабых материалов с поверхности, оценку грунтового основания, выбор подходящих материалов для использования в качестве наполнителя, надлежащее уплотнение, контроль влажности и обеспечение ровных однородных поверхностей для укладки бетона. Обычно подрядчики по планировке доводят площадку до грубого уровня путем земляных работ, укладки насыпи и уплотнения, в то время как подрядчики по бетонным работам покрывают в своих контрактах точную планировку и уплотнение верхних нескольких дюймов. Обе стороны должны участвовать в совещаниях перед началом строительства для согласования спецификаций и деталей.

Основы грунта

Грунт под бетоном должен иметь надлежащие инженерные характеристики, чтобы выдерживать ожидаемые нагрузки без потери несущей способности или чрезмерной осадки. Например, бетонный фундамент должен выдерживать нагрузки, связанные с колоннами или несущими стенами, без смещения или оседания больше, чем может выдержать каркас здания. Грунт под плитой промышленного перекрытия должен выдерживать вес вилочных погрузчиков и материалов, хранящихся на плите.Инженеры-строители определяют нагрузку, которую должен выдерживать грунт для каждого применения. Затем инженеры-геотехники берут пробы грунта на участке, чтобы определить, может ли он соответствовать требованиям несущей способности. Если это невозможно, есть несколько вариантов улучшения возможностей поддержки. Почва может быть удалена и заменена подходящими материалами, заполнители могут быть смешаны с почвой для повышения прочности и сжимаемости, или слои более подходящих материалов могут быть размещены поверх более слабых почв для лучшего распределения прикладываемых нагрузок.Как правило, чем плотнее грунт, тем большую нагрузку он может выдержать. Достижение надлежащего уровня плотности достигается за счет контроля влажности в почве и надлежащего уплотнения.

Кевин Макдональд, вице-президент по инженерным услугам Cemstone, Мендота-Хайтс, Миннесота, говорит, что существует два основных типа почвы: крупнозернистая и мелкозернистая. Существуют и органические грунты, но они не подходят для использования в качестве подстилающего материала для бетона и должны быть удалены (см. Таблицу 1).Крупнозернистые почвы включают песок и более крупные частицы заполнителя, размер песка обычно составляет от 0,003 до 0,08 дюйма в диаметре, а размер заполнителя достигает 1½ дюйма. Мелкозернистые почвы включают глину и ил. Размеры частиц глины и ила могут быть менее 0,00004 дюйма в диаметре, они имеют связный характер и гораздо больше подвержены влиянию воды. Макдональд добавляет, что глины и илы имеют гораздо большую площадь поверхности, чем крупнозернистые материалы, и могут быть химически активными. Когда вы смешиваете крупнозернистые заполнители с глиной и илом, способность выдерживать нагрузки может быть значительно увеличена.

Идеальный материал для уплотнения и консолидации – это хорошо отсортированные заполнители, смешанные с песком и илом. При правильном содержании влаги достигается максимальное уплотнение.

Влага

Содержание влаги играет жизненно важную роль в усилиях по достижению максимальной плотности. Очень сухая почва плохо уплотняется; капиллярное натяжение заставляет отдельные зерна почвы слипаться в комки, которые не могут быть легко разрушены или уплотнены до высокой плотности. Очень влажная почва также плохо уплотняется, потому что вода раздвигает частицы, что делает невозможным достижение максимальной плотности.Максимальное уплотнение возможно при наличии необходимого количества воды для данного веса материала. Хитрость заключается в том, чтобы знать, какова правильная сумма. Поэтому перед началом проекта проверяются условия почвы проекта, чтобы определить оптимальное содержание влаги, необходимое для достижения максимальной плотности. Каждый тип почвы на участке имеет свое собственное характерное оптимальное содержание влаги, и полевой контроль этого содержания влаги необходим для обеспечения надлежащего уплотнения насыпи.

При определении величины опоры для плиты указываются типы грунта и плотности, соответствующие требованиям проекта.Использование уплотняющего оборудования является следующим шагом к достижению требуемой плотности.

Доступны многие типы уплотнительного оборудования. Для мелкозернистых почв, таких как глины и илы, чаще всего используются месильные катки или катки с пневматическими шинами. Для более крупнозернистых почв более эффективны вибрационные катки. Вибрационные катки классифицируются по частоте и амплитуде. Они используют либо вращающиеся эксцентриковые валы, либо поршни для создания усилий уплотнения. Частота измеряется количеством вибраций в минуту, а амплитуда относится к расстоянию, на которое каток перемещается вверх и вниз, т. е. к силе, приложенной к материалу.

Доступно несколько типов катков, от небольших мотоблоков до больших самоходных машин. Они укрепляются ударными, вибрационными или разминающими движениями. Для разных почв требуется разное оборудование (см. Таблицу 2). Ниже приведены основные типы доступного оборудования.

Трамбовки. Эти инструменты, также называемые «прыгающими домкратами», выглядят как двигатель, установленный на прямоугольной стальной опоре. Они работают, создавая большую ударную силу с меньшей частотой, обычно от 500 до 700 ударов в минуту.Трамбовки идеально подходят для ограниченного пространства и часто используются в траншеях. Они особенно хороши для уплотнения мелкозернистых почв, таких как глина и ил. Они выполняют все три вида уплотнения: ударное, вибрационное и разминающее.

Виброплиты. Это, пожалуй, самый популярный компактор. Они обеспечивают низкую амплитуду и высокую частоту, вращая эксцентриковые грузы с высокой скоростью, передавая силу на плоскую пластину, которая движется вперед по земле.Частота может варьироваться от 2500 до более чем 6000 колебаний в минуту и лучше всего подходит для уплотнения сыпучих грунтов.

Реверсивные виброплиты. Благодаря использованию двух противоположных эксцентриковых грузов на валу эти катки обеспечивают плавный переход от движения вперед к движению назад. Вы также можете заставить их стоять в одном положении, чтобы увеличить уплотнение мягких мест. Из-за двойного веса усилие уплотнения больше, чем у стандартных виброплит. Из всех катков они лучше всего подходят для обработки всех типов почвы.

Роликовые катки. На рынке представлено множество типов: вальцы с ручным приводом, ездовые, гладкие вальцы или вальцы с установленными на них шипами или «овечьими лапами», вибрационные и невибрационные. Достигая самых высоких показателей производительности среди всех катков, они лучше всего подходят для укладки асфальта, а также для уплотнения песка и глины. Барабаны с шипами идеально подходят для уплотнения траншей и могут управляться дистанционно, чтобы снизить утомляемость оператора из-за вибрации машины. Устройства с шипами также обеспечивают разминание.

Резиновая шина. Используемые для крупных проектов, таких как дорожное строительство, эти катки состоят из 7–11 пневматических шин на тяжеловесной раме. Вес обычно колеблется от 10 до 35 тонн. Уплотнение осуществляется замешиванием и давлением на почву.

Одна из ошибок, которую часто допускают при размещении и уплотнении насыпи, связана с толщиной каждого слоя для надлежащего уплотнения. Некоторые подрядчики думают, что они могут уплотнить любую толщину, уплотнив ее верхнюю часть.Но это не так, и со временем могут возникнуть серьезные проблемы. Джим Нихофф, главный инженер компании Professional Service Industries, Торнтон, штат Колорадо, говорит, что для каждого типа материала и каждого типа уплотнителя существуют рекомендуемые подъемники (см. Таблицу 3). «Обычно глинистая почва должна уплотняться за 8 дюймов или меньше, а песчаная почва не должна превышать 12 дюймов. Кроме того, верхние 6 дюймов материала должны иметь более высокий уровень уплотнения, чем почва под ними». Он добавляет, что при засыпке траншей подъемы не должны превышать 6 дюймов, уплотняясь до того же уровня, что и окружающий грунт.

Измерение уплотнения

Существуют проверенные временем способы, которые подрядчики используют для оценки степени уплотнения почвы. Один из методов состоит в том, чтобы «проверить» участок с помощью шестиколесного самосвала, загруженного заполнителем или грунтом, или с помощью загруженного грузовика для готовой смеси. Макдональд говорит, что если вы видите трещины в почве, «волны» перед шинами или колейность глубже 1 дюйма, необходимы дополнительные работы по стабилизации уклона. Он добавляет, что еще один способ оценить степень уплотнения — забить молотком в землю стальной штифт.Если кол трудно забить, есть вероятность, что уплотнение хорошее.

Большинство испытательных компаний часто используют ядерные плотномеры для измерения уплотнения. Тест прост в выполнении, занимает около 5 минут, может измеряться примерно на 2 фута ниже поверхности и сообщает процент уплотнения. Это упрощает сравнение с рабочими спецификациями, в которых обычно указывается минимальный процент уплотнения.

Как указывалось ранее, уплотнение во многом зависит от содержания влаги в почве.Макдональд говорит, что один из способов определить, не слишком ли много воды, — это скатать землю между руками. Если вы можете создать нить диаметром ¼ дюйма и длиной около 3 дюймов, почва не будет хорошей опорой. Если вы укладываете стандартный 3/4-дюймовый крупный заполнитель с мелкими частицами, обработанными водой, возьмите горсть материала и сожмите его. Если он едва слипается, уровень влажности в норме.

Укладка бетона

Бетонные подрядчики обычно несут ответственность за верхний слой грунта, а также за поддержание высоты.Скотт Тарр, судебно-медицинский эксперт и партнер Concrete Engineering Specialists, Dover, NH, говорит, что причиной растрескивания полов может быть колейность, вызванная шинами автобетоносмесителей, оборудованием для планировки и лазерными стяжками. «Плоскостность нижней части плиты важна, — говорит он. «Мне нравится видеть, как подрядчики по бетонным работам привозят на строительную площадку мини-погрузчики с автогрейдерами, управляемыми лазерами, потому что они могут позаботиться о колеях по мере их возникновения». После повторной градации участков их следует повторно уплотнить. Он добавляет, что размещение 3 или 4 дюймов уплотняемого камня обеспечивает стабильную рабочую платформу.

Подготовка поверхности

Легко винить в неудачах сам бетон. Но некоторые проблемы с бетоном являются результатом плохой подготовки почвы и контроля марки, на которую ложится бетон. Хорошо подготовленные ровные грунтовые поверхности, равномерно утрамбованные до заданной плотности, будут должным образом выдерживать нагрузки, возлагаемые на вышележащий бетон. Кроме того, контролируя содержание воды в земле с течением времени, почвы не будут сжиматься или расширяться.