Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Статьи по теме

Рекомендации по термоусадке

Термоусадочные изделия достаточно просты и удобны в применении. Их можно легко и быстро применять для монтажа, получая прочную и надёжную изоляцию. Для достижения наилучшего результата следует придерживаться нижеприведенных рекомендаций.

Инструменты

Термоусадку изделий следует осуществлять с помощью струи горячего воздуха, газовых горелок на пропан-бутане (мягким жёлтым пламенем) или других источников тепла, способных нагреть материалы выше +120 °С (необходимая температура может зависеть от типа трубки). В домашних условиях это можно делать с помощью спичек, зажигалки, путем помещения (где это допустимо) трубки в кипяток. Для работы с термоусадочными материалами идеальными инструментами являются специальные тепловые пистолеты, промышленные фены, зачастую имеющие комплект насадок разной формы для удобства усадки и регулятор температуры.

Техника усадки тонкостенных, утолщенных и толстостенных термоусадочных трубок

• Приготовление поверхности предмета, на котором должна быть усажена труба
• Поверхность очистить и обезжирить, например с помощью платочка, насыщенного растворителем, не содержащим жира.
• Поверхность кабелей с оболочкой из PCV (Поливинилхлорид) очистить мелкой наждачной бумагой, а поверхность кабелей с оболочкой из РЕ (Полиэтилен) предварительно нагреть.
• Металлическую поверхность очистить наждачной бумагой и нагреванием пламенем.

Приготовление термоусадочной трубки

• Выбрать трубку с требуемыми изоляционными параметрами и размерами (размер трубы после усадки должен быть меньше размера предмета, на которым усаживается — как правило стандартный размер трубки после усадки должен быть не менее чем на 20% меньше). При этом необходимо обратить внимание на коэффициент усадки трубки, чаще всего он составляет 2:1, т.е. трубка уменьшается в диаметре в два раза, но встречаются трубки и с большим коэффициентом усадки.
• Предварительно нагреть трубу до 1/2 температуры начала усадки (она зависит от типа трубки). Этот пункт особенно актуален для трубок с толстой стенкой и для больших диаметров, для тонкостенных трубок этот этап выполнять не обязательно.

Усадка

• Насадить трубу на изолируемый предмет или поверхность (Рис. 1)
• Установить температуру нагрева между +120 и +200 °С для трубок аналогов PBF, и от +70 до +110 °С для трубок ТСТ (Китай). Температура усадки не должна превышать указанных температур, чтобы избежать перегрева материала из которого сделана термоусаживаемая трубка, оплавления, скручивания или волнообразной усадки трубки.
• Усадку начать от середины трубы (Рис. 2). Трубу подогреть вокруг, стараясь получить равномерное усаживание. Центральная часть трубы должна усадится и плотно прилечь к поверхности изолированного предмета.
• Усаживать трубу в направлении от середины к её концам (Рис.3). Трубу нагревать равномерно, всё время передвигая источник тепла по её поверхности, чтобы не допустить местных перегревов. Правильно усаженная труба должна быть гладкой, без бугорков и выпуклостей (Рис. 4).
• Если труба изнутри покрыта клеем, то после усадки клей должен вытечь из обоих концов трубы.
• Оставить изолированный предмет для полного остывания.

Свойства и назначение клеевой термоусаживаемой трубки

На сегодняшний день на рынке России выбор термоусадочных трубок очень широк. Один из ключевых параметров при выборе термоусадочной трубки – это наличие или отсутствие клеевого слоя.
Сегодня мы расскажем о задачах термоусадки с клеевым слоем, а также о ее особенностях, которые важно учитывать при работе с данным продуктом.

Основной задачей термоусадочной трубки с клеевым слоем является дополнительная изоляция места соединения. В первую очередь, это защита от попадания влаги в изолируемый узел. Термоусадочная трубка опционально снабжена внутренним слоем из термоплавкого клея, который плавится при воздействии высокой температуры. Тем самым, образуется полная герметизация места изоляции. Таким образом, при восстановлении кабельных проводников на открытом воздухе (или в земле) требуется использовать термоусадочную трубку с клеевым слоем. В случае использования трубки без клеевого слоя, обязательно осуществить дополнительную герметизацию пластичной мастикой.

Какие же особенности термоусадки с клеевым слоем?

1. Клеевой слой прекрасно распространяет горение, кислородный индекс 5. Даже при использовании негорючей термоусадки с клеем, клеевой слой может прекрасно распространять горение в определенных условиях. Справедливости ради стоит отметить, что на рынке России изредка можно встретить трубку с негорючим клеевым слоем, но ее цена в разы выше. Но не стоит пугаться горючести клея, так как негорючая стенка термоусаживаемой трубки при открытом огне не даст разгореться клею.
2. Температура плавления клея – около 70 градусов по Цельсию. Другими словами, если температура окружающей среды термоусаживаемой трубки с клеевым слоем выше, то клей будет находиться не в твердом состоянии. Он будет выполнять свои первоначальные герметизирующие функции, но может и подтекать.
3. Хранение клеевых трубок больших диаметров в низких температурах. При длительном нахождении трубок большого диаметра на сильном морозе, а также последующем механическом воздействии (перекладывание с места на место, деформация) клей может отслаиваться. В результате трубка может быть испорчена. Данная ситуация не происходит с клеевыми термоусаживаемыми трубками маленьких диаметров.

Учитывайте вышеописанные особенности при приобретении, хранении и использовании термоусадки с клеем!

Выбор клеевой термоусаживаемой трубки

Для чего нужна термоусадочная трубка и как ее использовать

Термоусадка для кабеля выполняется в виде трубки и служит для изоляции электрических соединений. Она является альтернативой изоленте, но при условии использования в паре с ней гарантирует надежный уровень изоляции на долгие годы. В этой статье мы расскажем о том, как пользоваться термоусадочной трубкой и какие они бывают?
Термоусадка пришла на смену простым кембрикам. Ими пользуются и сегодня, но термоусадка постепенно вытесняет их из потребительского сегмента.

Виды термоусадки

Термоусадка для проводов продается разных цветов, среди которых стоит отметить вариант с расцветкой заземляющей шины (желто-зеленый), а также прозрачный. Кроме этого, встречается термоусадочная трубка с печатной маркировкой. Согласно материалу, из которого изготовлена трубка, она бывает:

• полиолефиновая. В основе таких трубок — полиэтилен с пластификаторами, красителями и добавками, которые подавляют процесс горения. Их можно использовать в диапазоне температур от -50°С до 125°С. Однако, в случае длительного контакта с ГСМ происходит нарушение целостности
• эластомерная, на основе синтетического каучука. Она устойчива к температурам до 175°С и действию горюче-смазочных материалов. Однако имеет довольно высокую стоимость
• ПВХ трубка плохо справляется с температурными воздействиями, используется в диапазоне от – 20°С до +80°С. В случае возгорания происходит выделение токсичных веществ
• из полиэстера (РЕТ). Такие трубки отличаются высоким уровнем прочности, стойки к химическим воздействиям
• из фторополимеров
• фторопластовая прозрачная
• силиконовая. Такая трубка будет гибкой и нетоксичной. Невзирая на высокие электроизолирующие показатели, не выдерживает контакта с ГСМ.

По толщине стенки термоусадочные трубки бывают:

• тонкие
• средние
• толстые.

Именно от толщины стен зависят изолирующие показатели и уровень прочности. Ряд материалов плохо справляется с ультрафиолетовыми лучами. Бывают трубки рифленые или флюоресцирующие, однако, это дополнительные свойства.
По коэффициенту усадки трубки могут «сокращаться» в диаметре от 2-х до 6-ти раз. Подавляющее большинство трубок уменьшаются в 2 раза. На упаковке обязательно должен быть прописан диаметр до усадки, и минимальный диаметр после усадки. Таким образом вы будете знать, в каком диапазоне сможете работать. Возможно, на упаковке наличие такой маркировки: B/A, где B – это диаметр ДО усадки, а A – диаметр после усадки.

Использование термоусадки

Стандартная область использования термоусадочной трубки – это электрическая изоляция контактов. Характеристика термоусадочной трубки позволяет использовать ее для усадки любых соединений, кабельных наконечников и клемм, оставляя оголенной разъёмную часть. Подлежат усадке и клеммы типа «МАМА», стандартные для автомобильной проводки. При этом полностью сохраняется работоспособность разъемного соединения.
Для того чтобы осуществить усадку трубки, к ней нужно приблизить источник тепла, к примеру, зажигалку, фен или паяльник. В том случае, если вы раньше никогда не работали с такими трубками, стоит воспользоваться строительным феном или феном от паяльной станции. Отметим, что фен для волос не сможет справиться с этой задачей, поскольку воздух из него холоднее, чем со строительного фена.
Горячим воздухом трубку нужно обдуть со всех сторон. Греть нужно равномерно, не останавливаясь в одном месте надолго, чтобы трубка не начала плавиться или вздуваться. Если вы перегреете термоусадку, то ее лучше срезать и воспользоваться новой.
Кроме горячего воздуха, можно использовать открытое пламя, например, спички, зажигалки, горелки. В этой работе – главное скорость. Поскольку открытым пламенем очень просто перегреть трубку, необходимо греть быстрыми движениями вдоль и поперек трубки. Пламя обволакивает термоусадку и происходит равномерная усадка, однако для надежности стоит прогреть со всех сторон. Если вы сомневаетесь в том, что сможете усадить трубку открытым пламенем, то лучше делайте это на расстоянии от соединения, ведь горячий воздух – отлично подходит для этой работы.
Еще одним вариантом является использование жала паяльника. Стоит отметить, что делать это нужно не концом жала, а ближе к его основанию. Таким образом, вы сохраните луженную часть.
Процедура термоусадки гарантирует хорошую изоляцию. Её можно использовать в низковольтных цепях (к примеру, 12В при подключении светодиодных лент или ремонте автомобильной проводки).
Специалисты рекомендуют, для получения хорошей герметизации соединения обмотать края трубки несколькими слоями изоленты. После этого трубка со временем не сползет с места соединения проводов, и туда не попадет влага. Кроме этого, вы можете отрезать трубку с запасом и добавить между ней и проводом немного термоклея из пистолета. После этого усадите трубку, и у вас получится своеобразная пробка из термоклея.
Некоторые считают, что клеевая термоусадочная трубка очень тонкая и будет плохо изолировать. Однако, нет необходимости переживать по этому поводу, просто попробуйте ее разорвать. Вряд ли у вас это получится, потому что она очень плотная. После усадки трубка станет еще плотнее, а ее механические и электроизолирующие параметры только возрастут.

Продольная усадка трубки

Бывают случаи, когда возникает проблема частичного изолирования клемм, гильз и скруток. Это наблюдается вследствие того, что помимо усадки в диаметре, трубка усаживается и в длину.
Высококачественные материалы дают усадку не более чем на 2%, однако иногда в продаже попадаются подделки или китайские дешевые изделия. Бывает, что мастер отрезает трубку с очень даже большим запасом, однако до 20% длины куда-то пропадает.
По этой причине, стоит предварительно попробовать на лишнем куске провода и понаблюдать, какая длина теряется во время усадки термотрубки.

Где нельзя применять?

Специалисты не советуют применять термоусадочную трубку в местах с повышенной температурой, к примеру, в процессе ремонта чайников, утюгов и прочих устройств, содержащих нагревательные элементы. А также многих видов электроизоляции. Для такой работы лучше приобретать специальные термостойкие кембрики из стекловолокна. Они разработаны именно для этих целей и отлично выдерживают высокие температуры.
Также не нужно надеяться, что термоусадка спасет провод, который трётся о что-то. В таком случае вам понадобится много слоев изоленты в месте соприкосновения с инородным телом, прокладка из резины, или гофра пластиковая или металлическая.

Альтернативное использование

Усадка термоусадочной трубки позволяет использовать ее для создания изолирующего слоя для литиевых аккумуляторов, к примеру, типоразмера 18650, которые часто устанавливают в электронных сигаретах. На рынке присутствует широкий выбор рисунков и оттенков этих трубок. Она необходима для предотвращения случайных замыканий полюсов аккумулятора, поскольку литиевые банки без защиты могут запросто выйти из строя, с выделением большого количества тепла и фейерверком.
Часто электрики, не имеющие отвертки с изолированным жалом, применяют термоусадочную трубку, чтобы сделать ее из обычной отвертки. Можно обмотать и изолентой, но тогда край получится слишком толстым. Используя термоусадку, вы получите изолирующий равномерный и тонкий слой, который убережет вас от случайного поражения электрическим током, а также коротких замыканий в работе с электрооборудованием. Это используется как бытовыми электриками (220В), так и автомобильными (12-24В).
Естественно, этот материал активно применяется и не в электрических целях. Интересные варианты использования термоусадочной трубки:

• обтягивание скользящей ручки отвертки
• создание рыболовецкой снасти «мухи» из сдвоенного крючка
• чтобы ключи не звенели в кармане, можно надеть такую трубку на ручку ключа
• термоусадочная трубка может защитить от перелома шнуры, наушники и ЮСБ-кабели смартфонов. Вам нужно просто надеть термоусадку на место, где чаще всего повреждается кабель
• такие трубки помогут предотвратить скольжение чего-либо
• можно использовать их для предотвращения выпадения трубчатых элементов или стержней из пазов, к примеру, на солнцезащитных щитках на жигулях.

Можно сказать, что термоусадочная трубка является универсальным материалом, гарантирующим высокий уровень электрической и механической защиты. Она часто используется во многих задачах, как электрического, так и бытового направления.

Как пользоваться термоусадочной трубкой

Термоусадка — простой и эффективный способ изоляции проводов и кабелей. Ее используют как более современную и практичную замену классической изоленте.

Разберем, как пользоваться термоусадочной трубкой.  Что же она из себя представляет?  Почему она лучше, чем классическая синяя изолента.

Введение

Термоусадка представляет собой гибкую трубку из полимера, которая способна сжиматься в несколько раз при повышении температуры до 70—130 градусов.

Стоимость подобного материала невелика — 1 метр стоит примерно 0,5 доллара.

У термоусадки есть свои достоинства. К ним относится:

1. Простота монтажа. Все, что вам нужно — одеть трубку на провод или кабель и нагреть ее при помощи зажигалки или фена.
2. Хорошие изоляционные свойства. Усаживаясь, трубка образует изоляционный слой толщиной 1—4 мм. Этого вполне достаточно для слаботочных и силовых кабелей в бытовых условиях.
3. Устойчивость к ультрафиолету, продолжительный срок службы. Термоусадка не теряет своих свойств на протяжении на протяжении десятилетий, она не разрушается от солнечной радиации и выдерживает перепады температур от -40 до +60 градусов.
4. Хорошая плотность и прочность, возможность влаго/гидроизоляции кабеля.
5. Доступная цена, широкая цветовая гамма для маркировки проводов.

Усадка выпускается в различных цветах — черный, зеленый, красный, желтый, синий и пр. Она может быть даже прозрачной, что позволяет контролировать качество соединения.

Отметим, что маркировка очень помогает при разводке кабелей — вы можете объединять их в группы и указывать первую-вторую фазу, ноль, создавать иные метки.

Характеристики термоусадки

Сегодня на рынке можно встретить большое количество подобных изоляторов. Про то, как использовать термоусадочную трубку, мы поговорим немного позже, а сейчас разберем основные характеристики материала:

1. Внутренний диаметр. Необходимо знать для того, чтобы аккуратно надеть трубку на провод или кабель.
2. Степень сжатия или коэффициент усадки. Классическая термоусадка сжимается в 4—6 раз (коэффициент указан в маркировке изделия в виде 4:1 или 6:1).
3. Наличие или отсутствие клеевого состава. Если соединение никак не контактирует с влагой (к примеру, в бытовой технике), то можно использовать недорогую термоусадку без клея. Если кабель проходит по влажному помещению или используется в автомобиле, то есть существует риск пробоя из-за влаги, то рекомендуется применять трубки с клеем, изолирующим соединение.
4. Тип полимера. В зависимости от условий эксплуатации могут использоваться изделия из эластомеров, поливинилхлорида, полиолефинов, фтористых полимеров и пр.

Правила использования термоусадочной трубки

Теперь, когда вы знаете, что такое термоусадка, разберем, как ее правильно использовать.

Хотя производители и рекомендуют сжимать ее при помощи специального фена, но абсолютное большинство электриков и монтажников пользуется обычной зажигалкой. Применение такого способа практичнее и быстрее. Если фен следует подключать к розетке, то зажигалка позволяет изолировать материалы даже посреди чистого поля.

Внимание: для усадки следует использовать трубки, которые полностью обжимают кабель в пределах своего диаметра. К примеру, если нужно изолировать провод толщиной 4 мм, скрепленный клипсой 6 мм, то не нужно использовать термоусадку со внутренним диаметром 25 мм, даже если у нее коэффициент сжатия 6:1.

Считаем: 4*6=24, что меньше имеющегося диаметра, поэтому плотного прилегания достичь не получится. В нашем примере лучше использовать трубку 8-10 мм с коэффициентом 4:1.

Соединять провода следует со сдвигом друг относительно друга, чтобы избежать короткого замыкания.

Сначала их отсоединяют друг от друга, затем отрезают и зачищают на нужную длину, надевают трубку и спаивают или крепят при помощи клипсы. Затем термоусадка надвигается на оголенный провод.

Чем нагреть термоусадочную трубку? Для этого можно использовать фен, зажигалку, горелку. То же самое проделывается со вторым проводом, после чего вся изоляция закрывается третьим слоем.

Начинать усадку рекомендуется или от середины к краям, или от одного края к другому. Не нужно сначала запаивать концы — внутри останется воздух, который вы не сможете удалить.

Не нужно греть ее чересчур сильно — полимер сжимается равномерно. Повышение температуры приведет лишь к его обугливанию или порче.

Трубка должна защищать соединение с двух сторон — старайтесь делать так, чтобы она накладывалась на неповрежденную изоляцию на 2—5 см.

Не жалейте материал — он стоит недорого!

Сфера применения термоусадочной трубки

Итак, вы знаете, для чего нужны термоусадочные трубки — с их помощью проводят изоляцию соединений и швов. Давайте разберем ее возможности более детально.

Одним из видов термоусадки являются трубки, содержащие клеевые составы. Подобными материалами можно надежно изолировать соединение не только от электрического пробоя, но и от влаги или воды. Также она придает конструкции дополнительную защиту и прочность.

Способ монтажа клеевых труб ничем не отличается от классических.

Его надевают на поверхность с учетом диаметра, а затем нагревают зажигалкой, горелкой или феном. Клей сначала тает, затем термоусадка плотно облегает поверхность и равномерно распределяет его по всей плоскости.

В итоге кабель или труба получаются залиты слоем прочного и влагостойкого клея, а соединение хорошо герметизируется.

Используют клеевые составы для защиты проводов, проходящих во влажных помещениях, для уложенных в земле или на улице.

Часто термоусадочная трубка (ТУТ) одевается на деревянные столбы или сваи, которые заглубляются в землю. Она играет роль влагоизоляции значительно лучше, чем рубероид и смола, за счет полной герметизации.

Допускается применение термоусаживаемой трубки для ремонта автомобилей.  Ее можно использовать для изоляции тормозных и топливных шлангов (будьте аккуратны с открытым огнем).

Иногда при помощи клеевой трубы изолируются стыки на сантехнике, но будьте осторожны – демонтаж ее будет затруднительным. Засохший клей снять довольно сложно.

Нестандартные варианты применения термоусадки

Теперь вы знаете, что такое термоусадочная трубка и какой она бывает. Рассмотрим несколько нестандартных вариантов ее применения помимо электроизоляции:

1. Защита поверхностей от повреждения, коррозии, влаги. Сжимаясь, материал образует прочный слой толщиной 1—4 мм, который убережет кабель или иной предмет от царапин, перетирания или механического воздействия. ТУТ можно применять для дополнительной защиты на углах или при соприкосновении с твердыми поверхностями, чтобы избежать перетирания изоляции. В автомобилестроении ТУТ помогает защитить шланги и трубки от коррозии, порчи камнями или залипания грязью.
2. Защита от вибраций и шума. К примеру, трубку можно надеть на конвейерные ролики. Это защитит их от повреждения транспортируемой продукцией, снизит уровень шума при работе и убережет от вибрации за счет более плотного прилегания. Трубку можно надеть на ключи — они перестанут звенеть при транспортировке. Ее можно использовать для ограничителей дверей — мягкая поверхность пружинит и снижает шум при распахивании. Можно даже использовать трубочки в качестве мягких накладок на ножки мебели – вы защитите пол от царапин.
3. Защита от коррозии и ультрафиолета. Допускается использование термоусадочной трубки на клеевой основе для изоляции металлических и пластиковых изделий. Мы рекомендуем применять устройства на клеевой основе, которые надежно заполняют стыки и не дают проникать внутрь даже парам влаги.

Существуют и иные способы использования — вы наверняка придумаете что-то свое.

Теперь вы знаете, как пользоваться термоусадкой и что нужно для ее нанесения — не стесняйтесь применять полученные знания в реальной жизни.

Этот материал практичный и качественный, он служит по 20—30 лет, не теряя своих качеств. Клеевой состав позволяет надежно изолировать проводник — его можно разместить даже в воде, если правильно изолировать и “запаять” кабель с двух сторон.

Как выбрать правильный размер термоусадочной трубки

Термоусадочная трубка предназначена для сжатия при воздействии тепла на термопластичный материал, обеспечивая бесшовное уплотнение. Свойства термопластического материала означают, что его характеристики будут успешными только при выборе правильного размера для отдельных областей применения.

По этой причине измерение термоусадки, чтобы убедиться, что она сожмется до нужного вам размера, имеет первостепенное значение. Для применения в электрических проводах, в качестве разгрузки от натяжения, в качестве защитного покрытия или для маркировки кабелей передачи данных вам необходимо выбрать термоусадочную трубку правильного размера для успешного применения.

Как измерить термоусадочную трубку

Существует четыре основных средства измерения термоусадочных трубок. Это следующие:

I.D. — Внутренний диаметр

Внутренний диаметр — это размер открытой круглой полости внутри термоусадочной трубки. Вы можете измерить это в миллиметрах или дюймах. Не сглаживайте круглую полость, это даст вам неточный размер.

Расширенный внутренний диаметр — Расширенный внутренний диаметр

Расширенный внутренний диаметр — это размер минимального внутреннего диаметра после того, как термоусадочная трубка была расширена.Помните: термоусадочная упаковка продается в расширенном внутреннем диаметре. размер.

Плоская ширина

Ширина укладки — это минимальная ширина внутреннего диаметра в развернутом состоянии I.D. когда термоусадка плоская. Вы вычисляете ширину укладки на , умножая внешний внутренний диаметр. на 1,57 , как показано на изображении ниже.

Восстановленный I.D. — Восстановленный внутренний диаметр

Восстановленный внутренний диаметр — это размер диаметра термоусадочной трубки после того, как был усажен или восстановлен до исходного размера после экструдирования.Это представлено на изображении ниже.

Пример: HSP1-25,4 / 12,7 мм

Какой размер термоусадки мне нужен?

Размер необходимой термоусадочной трубки зависит от конкретного применения. Коэффициент усадки (или точный размер, который будет сжимать термопластический материал) так же важен, как и отказ от любых галогенных материалов в процессе производства.

Как правило, любые термоусадочные трубки должны сжиматься максимум на 80% и минимум на 20%.Это известно как правило 80-20. Таким образом, проволочный кабель диаметром 5 мм можно обернуть либо термоусадочными размерами 6/2, либо 12/4, поскольку диаметр 5 мм подходит для обоих размеров термоусадочной трубки.

Шаги по выбору термоусадочной трубки правильного размера

Есть несколько шагов, которые необходимо выполнить, чтобы убедиться, что вы выбрали термоусадочную пленку правильного размера. Это следующие:

Шаг первый: рассчитайте диаметр термоусадочной трубки

Первым шагом является измерение диаметра (самой широкой части) провода, кабеля или поверхности, к которой вы собираетесь применить термоусадку.После измерения выберите термоусадочную трубку, которая на 20-30% больше диаметра.

Шаг второй: расчет степени усадки трубки

Два наиболее распространенных соотношения термоусадочных трубок — 2: 1 и 3: 1, что в основном означает, что трубку можно уменьшить в два или три раза по сравнению с восстановленным размером. Чем больше разница в размерах, тем больше требуется степень усадки.

(коэффициент усадки 2: 1: 50,8 мм (2 дюйма) восстанавливается до 25,4 мм (1 дюйма) или 50% усадки.

(коэффициент усадки 3: 1: 24,0 мм (примерно 1 дюйм) восстанавливается до 8 мм (одна треть) или 67% усадки.

Шаг третий: расчет толщины трубки

Толщина стенки термоусадочной трубки — это заданная толщина стенки термоусадочной трубки после того, как трубка расширилась после первоначальной усадки. Он измеряется в дюймах или миллиметрах. Расчет толщины трубки поможет вам решить, какой размер термоусадочной трубки вам нужен.

Шаг четвертый: расчет длины трубки

Термоусадочная трубка после усадки немного теряет свою длину. Это остается неизменным после расширения трубки. В зависимости от состава и размера термопласта потеря длины может составлять от 5 до 10%. При расчете необходимой термоусадки всегда следует учитывать это.

Какие размеры термоусадки мне нужны для размеров провода калибра AWG?

Ниже приведена таблица, в которой указаны размеры проводов AWG наряду с толщиной обычных изолированных проводов.Толщина изоляции не является стандартным размером, поэтому трубки, которые подходят для одного провода 12-го калибра, могут не соответствовать другому.

Многожильный провод также немного толще, поэтому для нанесения может потребоваться более толстая термоусадочная трубка. Однако ниже перечислены общепринятые размеры проводов сечением AWG, диаметр неизолированного провода и общий размер термоусадочной изоляции в дюймах.

Помощь и совет экспертов Hilltop

Если вы хотите узнать больше о том, как выбрать подходящую термоусадочную трубку, или хотите узнать мнение нашего эксперта о том, какой размер лучше всего подходит для вашего применения, позвоните по телефону 01942 723101 или заполните нашу контактную форму.

Shrink Film 101 — Подробная информация об упаковочной термоусадочной пленке

Руководство по термоусадочной пленке

Термоусадочная пленка — материал, состоящий из полимерной пластиковой пленки. При нагревании он плотно сжимается по всему, что покрывает. Существует множество применений термоусадочной пленки и термоусадочной пленки. Некоторые типичные области применения термоусадочной пленки — упаковка продуктов питания, подарочных корзин, коробок, игрушек, книг, мыла и т. Д. Ниже приводится разбивка двух наиболее часто используемых типов усадки.

Термоусадочная пленка ПВХ — Тип термоусадочной пленки, используемой для различных целей. ПВХ означает поливинилхлорид. Поливинилхлорид является третьим по величине производимым пластиком в мире. Термоусадочная пленка из ПВХ была наиболее часто используемой термоусадочной пленкой, пока несколько лет назад не была заменена термоусадочной пленкой из полиолефина (POF).

Общие области применения термоусадочной пленки из ПВХ — Использование термоусадочной пленки из ПВХ включает упаковочные коробки, упаковку для компакт-дисков и DVD-дисков, программное обеспечение, небольшие канистры и другие несъедобные предметы.

Недостатки термоусадочной пленки из ПВХ — Прочность уплотнения, проблемы хранения и побочные продукты уплотнения — общие недостатки термоусадочной пленки из ПВХ. Пластификатор в термоусадочной пленке из ПВХ затвердевает в холодных условиях и размягчается в жарких условиях, что снижает прочность уплотнения и пластика. Термоусадочная пленка из ПВХ также выделяет небольшое количество хлористого водорода в воздух и нагар на герметик. При заклеивании термоусадочной ПВХ-пленкой требуется хорошая вентиляция.

Полиолефиновая термоусадочная пленка — вид термоусадочной пленки, которая стала предпочтительным выбором для упаковки пищевых и несъедобных продуктов.Полиолефиновая термоусадочная пленка предпочтительна по ряду причин, включая меньший запах при герметизации, более прочное уплотнение и более гибкое хранение. Термоусадочные пленки из полиолефина не содержат хлора; поэтому они не производят газообразный хлористый водород. Термоусадочная пленка из полиолефина не содержит пластификаторов, поэтому температура не является проблемой. Полиолефин может храниться в широком диапазоне температур и не твердеет и не размягчается в различных средах, таких как термоусадочная пленка ПВХ.

Общие области применения термоусадочной пленки из полиолефина — Термоусадочная пленка из полиолефина используется практически во всех сферах применения.Приложения включают игрушки, спортивные товары, печатную упаковку, продукты питания, канцелярские товары и открытки, и это лишь некоторые из них.

Недостатки полиолефиновой термоусадочной пленки — Стоимость и машинная совместимость — два существенных недостатка полиолефиновой термоусадочной пленки. Полиолефин обычно дороже, чем термоусадочная пленка из ПВХ. По этой причине многие упаковщики предпочитают ПВХ. Существуют типы полиолефиновой термоусадочной пленки, которые более совместимы с машинами, но совместимость полиолефинов с машинами была проблемой для упаковщиков.

Сшитая термоусадочная полиолефиновая пленка — Стандартная полиолефиновая термоусадочная пленка подвергается облучению, чтобы сделать пленку более прочной и способной обеспечить лучшую герметичность. Сшитая термоусадочная пленка стерильна и одобрена FDA для прямого контакта с пищевыми продуктами. Он обеспечивает отличную четкость отображения упакованных продуктов. Чтобы подробнее узнать о создании и истории создания термоусадочной пленки с поперечными связями, в нашем блоге под названием «Что такое сшитая термоусадочная пленка».

Сшитая термоусадочная пленка также оставляет меньше остатков на герметиках, продлевая срок службы лезвия или проволоки.Сшитая термоусадочная пленка предназначена для использования на высокоскоростных машинах и в высокопроизводительных операциях.

Общие области применения термоусадочной пленки из сшитого полиолефина — Термоусадочная пленка с поперечными связями используется с теми же продуктами, что и стандартная термоусадочная пленка из полиолефина. Сшитая пленка часто используется в операциях с высокой производительностью. Его также можно использовать для более тяжелых продуктов; обычная полиолефиновая термоусадочная пленка не может быть правильно упакована.

Недостатки сшитой термоусадочной полиолефиновой пленки — Сшитая термоусадочная пленка требует более высоких температур запечатывания и усадки, чем стандартная полиолефиновая термоусадочная пленка.Более высокие температуры могут повредить и деформировать изделия, чувствительные к нагреванию. Более высокие температуры уплотнения и усадки. также требуют более высоких затрат на электроэнергию.

Термоусадочные калибровочные материалы и материалы | Центр знаний

2 минут | 22 янв 2018

Термоусадочная трубка (также известная как термоусадка) — это процесс помещения проводов или кабелей в пластиковые трубки, которые сжимаются при нагревании, образуя плотно прилегающую оболочку. У термоусадки есть ряд преимуществ.

Вот четыре ключевых преимущества:

1.Защитите провода и кабели

Ключевым преимуществом термоусадки является защита кабелей и проводов. Трубка защищает кабели от истирания движущихся частей и участков, которые часто используются. Кроме того, трубка защищает кабели и провода от воздействия окружающей среды, которое в противном случае могло бы повредить их, включая жидкости, такие как масло, вода и кислоты, а также атмосферные факторы, такие как влажность и температура.

2. Изоляция

Размеры термоусадочных трубок различаются, поэтому они идеально подходят для кабелей и проводов.Такая подгонка означает, что в большинстве случаев она работает лучше, чем обычные изоляционные материалы. Он также более надежен из-за плотной посадки — он не отслаивается со временем, в отличие от других изоляционных материалов.

3. Снимает напряжение с проводов и кабелей.

Кабели и провода часто растягиваются или подвергаются деформации из-за недостаточной длины или зажатости в ограниченном пространстве. Это может отрицательно сказаться на сроке службы кабеля и проводки. Термоусаживаемые кабели могут снизить нагрузку, чтобы сохранить их в идеальной форме.

4. Связывание кабелей вместе

Из-за разнообразия размеров термоусадки можно сгруппировать кабели и провода в одну трубку. Это не только лучше с эстетической точки зрения, но и является чрезвычайно эффективным методом прокладки кабелей.

Материал термоусадочных трубок

Самым популярным материалом для термоусадочных трубок является полиолефин, который особенно популярен в военной, аэрокосмической, электронной и железнодорожной отраслях. Это должно дать вам представление о его долговечности.Преимущество полиолефина заключается в сшивании полимерных цепей.

Полиолефин

Почему цветовой код?

Трубки могут иметь цветовую маркировку, что позволяет инженерам быстро и безопасно определять функцию кабелей, избегая пугающих кабельных спагетти.Это помогает проводить ремонт и управление системой эффективно, а ваши кабели и проводка выглядят организованными и профессиональными.

Что представляет собой полиолефиновый термоусадочный материал с клеевым покрытием?

Термоусадочные трубки из полиолефина с клеевым покрытием — это специальное решение. Это стандартная полиолефиновая трубка с внутренним слоем клея, который плавится и течет при той же температуре, при которой полиолефиновая трубка сжимается. При нагревании трубка сжимается. Текущий клей заполняет пустоты и принимает форму, лежащую ниже, образуя уплотнение.Уплотнение защищает внутренние компоненты от влаги, мусора и других загрязнений.

• Типичные области применения: жгуты проводов и соединения, требующие изоляции и герметизации в автомобильной промышленности. Также популярен в морском секторе.

Размер термоусадки

Чтобы определить размер термоусадки, вам необходимо знать следующие термины, которые указаны в технических паспортах:

Внутренний или внутренний диаметр (I.D.) в комплекте

Это минимальный I.D. трубки — до ее нагрева — в том виде, в каком она была поставлена ​​производителем.

Восстановленный внутренний или внутренний диаметр (восстановленный внутренний диаметр)

Когда тепло применяется к расширенной трубке, трубка сжимается или восстанавливается. Восстановленный I.D. — это измерение внутреннего диаметра трубки после того, как она вернется к исходному экструдированному размеру.

На диаграмме показана информация, которую вы ищете, чтобы получить термоусадочную трубку подходящего размера.

Определение правильных размеров термоусадочных трубок

Сначала вам нужно собрать некоторую информацию.

Шаг 1. Каков диаметр трубки?

Измерьте самый широкий диаметр материала, по которому будет скользить расширенный рукав.

• При выборе трубки обратитесь к техническому паспорту. Вы должны сделать дополнительный запас 20–30% на прилагаемом внутреннем диаметре, чтобы обеспечить достаточно места для термоусадочной трубки, чтобы она могла поместиться над любыми выступами.

Шаг 2. Какой коэффициент усадки?

Термоусадочные трубки бывают разной степени усадки, например:

Это говорит о том, что трубка была расширена дважды, в два с половиной или три раза до полного восстановленного размера.Чем больше размер материала, на который вы накрываете, тем больше коэффициент усадки вам потребуется.

Пример : Коэффициент усадки 3: 1: 3/4 дюйма восстанавливается до 1/4 дюйма — усадка 67%

Вы должны знать:

• Высокий коэффициент усадки указывает на то, что трубка больше подходит для соединителей. Это связано с тем, что он может охватывать корпус разъема и при этом сжиматься, покрывая провод или кабель.
• В общем: НКТ поставляются I.D. и размер объекта, который вы защищаете, НЕ должны превышать 40%, чтобы обеспечить эффективное покрытие.

Шаг 3. Какова длина трубки?

В процессе восстановления трубка будет немного терять длину, что необходимо учитывать. Усадка может варьироваться от 5 до 15%. И снова технические данные должны предоставить вам эту информацию.

Шаг 4. Какая толщина стенки?

Когда что-либо растягивается, оно истончается.Чем больше растягивается, тем тоньше становится. В термоусадочных трубках также происходит обратное. Чем больше он сжимается, тем толще становится. Если ему не разрешено вернуться к указанному внутреннему диаметру восстановления, он также не восстановится до указанной толщины. Вы найдете его слишком тонким. Если для вас важна толщина стенок, примите к сведению.

Загрузите бесплатные CAD-файлы и попробуйте перед покупкой

Для большинства решений доступны бесплатные САПР, которые вы можете скачать бесплатно. Вы также можете запросить бесплатные образцы, чтобы убедиться, что выбранные вами решения именно то, что вам нужно.Если вы не совсем уверены, какой продукт лучше всего подойдет для вашего приложения, наши специалисты всегда рады проконсультировать вас.

Запросите бесплатные образцы или загрузите бесплатные САПР прямо сейчас.

Статей, которые могут вам понравиться:

Термоусадочные трубки — Термоусадочные трубки

Термоусадочные трубки — это трубки, которые сжимаются или сжимаются при нагревании или нагревании. Помещая неспутанную трубку вокруг провода, она надевается на место после того, как соединение выполнено, а затем плотно обжимается вокруг соединения с помощью термофена или других инструментов для нагрева.Некоторые термоусадочные трубки предварительно покрыты клеем для создания более плотного, долговечного и водонепроницаемого уплотнения. Когда нагревается, материал внутри сжимается и связывает провода или кабели внутри, чтобы закрепить и стабилизировать их. В результате этого процесса получается унифицированный готовый продукт.

Термоусадочные трубки — это термоусадочная изоляция, используемая для уменьшения деформации, связывания и цветовой маркировки. Термоусадка — один из лучших способов защитить провода от вредных воздействий окружающей среды, таких как вода, масла, кислоты и т. Д.Процесс термоусадки очень прост, как и установка продукта.

• Превосходная долговечность
• Химическая, тепловая, УФ- и водостойкость *
• Уплотнение защищает от бактерий, грибков, плесени и т. Д.
• Отлично подходит для тепло- и электроизоляции
• Цветовая дифференциация
• Применяемая стоимость ниже

Если вам нужна механическая защита, химическая стойкость, изоляция от влаги или работа с высокими температурами, мы предлагаем продукты, которые точно соответствуют вашим потребностям.Помимо термоусадочных трубок, мы предлагаем формованные термоусадочные детали, колпачки, соединения, переходники и соединители.

Все наши термоусадочные трубки соответствуют спецификациям UL и CSA, а также соответствуют требованиям RoHS.

Материалы и типы термоусадочных трубок

• Направляющая для термоусадочных трубок

  КУПИТЬ СЕЙЧАС

• Термоусадочные трубки из ПВХ

  Используется для жгутов проводов, сращивания проводов и изоляционных клемм.Низкая температура усадки и превосходная устойчивость к воздействию окружающей среды и ультрафиолетового излучения.

  КУПИТЬ СЕЙЧАС

• Полиолефиновые термоусадочные трубки

  Превосходная универсальная изоляция, высокая огнестойкость, очень гибкость и отличные химические, физические и электрические свойства.

  КУПИТЬ СЕЙЧАС

• Термоусадочные трубки с клеевым покрытием

  Гибкая или полужесткая трубка с тонкой липкой подкладкой.Обеспечивает постоянную водонепроницаемую защиту от воздействия окружающей среды.

  КУПИТЬ СЕЙЧАС

• Термоусадочная трубка Teflon®

  Используется в приложениях с критическими условиями окружающей среды. Идеально подходит для предметов, которые будут подвергаться экстремальным температурам, коррозии, ударам и влажности.

  КУПИТЬ СЕЙЧАС

• Специальные термоусадочные трубки

  Используется в тяжелых условиях эксплуатации с суровыми внешними условиями окружающей среды.Обладает исключительной стойкостью к истиранию и химическим воздействиям.

  КУПИТЬ СЕЙЧАС

• Термоусадочные трубки с толстыми стенками

  Превосходная изоляция толстых стен и защита от истирания. Используется в сложных условиях, где требуются изоляция, сопротивление истиранию и разгрузка от натяжения.

  КУПИТЬ СЕЙЧАС

• Просмотр Mil-Spec

  Продукция, соответствующая военным спецификациям Министерства обороны США.

  КУПИТЬ СЕЙЧАС

FEP 1.6: 1 термоусадочная | Зевс

Zeus представляет собой идеальный метод для нанесения плотной и защитной оболочки на предметы, которые в конечном итоге будут подвергаться экстремальным температурам, коррозии, ударам, влажности и другим суровым условиям окружающей среды. Термоусадочная трубка продлевает срок службы защищаемых компонентов практически на неопределенный срок и помогает поддерживать их работоспособность. Термоусадочные трубки Zeus широко используются в аэрокосмической, электротехнической, химической, оптической, медицинской и автомобильной отраслях.

Ускорьте создание прототипов — заказывайте бесплатные образцы

FEP (фторированный этиленпропилен) выбраны из-за более низкой температуры усадки по сравнению с другими термоусадочными трубками, такими как PTFE. FEP также имеет большую гибкость, оптическую прозрачность и высокую смазывающую способность по сравнению с PFA. В дополнение к этим характеристикам термоусадочный материал FEP обычно выбирается из-за его более низкой стоимости и для приложений, где не требуется большой коэффициент термоусадки.

Термоусадочные трубки Zeus поставляются в развернутом состоянии. При кратковременном воздействии тепла они плотно прилегают к самым замысловатым и неправильным формам, образуя полностью герметичное покрытие. Источники тепла и методы нагрева не являются обязательными. Пожалуйста, свяжитесь с вашим техническим менеджером по работе с клиентами Zeus, чтобы узнать, как выбрать лучший вариант обогрева для вас.

Коэффициенты усадки и восстановление

Коэффициент термоусадки относится к окончательному диаметру термоусаживаемого материала после полной неограниченной усадки по сравнению с исходным диаметром материала до усадки.После завершения термоусадки материал считается «восстановленным» или «восстановленным». Таким образом, окончательные размеры для термоусадки обычно относятся к восстановленным или полностью усаженным размерам.

Например, для термоусадочного материала с коэффициентом термоусадки 3: 1 конечный диаметр полностью усадочного материала будет уменьшен до 1/3 диаметра до усадки. Или, другими словами, исходный диаметр предварительно усаженного материала будет в 3 раза больше диаметра полностью усаженного (восстановленного) материала; соотношение их диаметров, предварительно усаженные: восстановленные, будет 3: 1.

Обратите внимание, что термоусадка обычно применяется к материалу или компоненту для их герметизации; таким образом, при практическом применении он не может полностью усадиться.

Коэффициент термоусадки является фундаментальным фактором для каждого применения в зависимости от степени неоднородности покрываемых предметов или компонентов. Детали неправильной формы потребуют большей термоусадки покрывающего материала для достижения более полной или тщательной герметизации. И наоборот, более однородные детали, такие как цилиндры или проволока, потребуют меньшей степени термоусадки для полного покрытия.Следует также учитывать конические детали: хотя они кажутся более или менее однородными по форме, при выборе термоусадки и степени ее усадки следует учитывать степень конусности.

Zeus FEP доступны с коэффициентами усадки 1,3: 1 и 1,6: 1 или выше и могут быть выбраны на основе американского калибра проводов (AWG) или дробных размеров. Этот термоусадочный материал обладает такими же высокими стандартами и характеристиками, как FEP. По запросу мы также можем предоставить нестандартные миниатюрные размеры и другие индивидуальные спецификации и допуски.

Свяжитесь с нашей командой или позвоните по бесплатному телефону 1-800-526-3842 или + 1-803-268-9500 по всему миру сегодня, чтобы запросить образцы прототипов, чтобы рассказать о ваших потребностях в термоусадке.

Рекомендации по термоусадке термоусадочных трубок FEP

1. Перед началом процесса термоусадки всегда обеспечивайте хорошую вентиляцию в рабочей зоне. (Осторожно: пары могут вызвать тошноту и головокружение).
Для термоусадочной трубки
2. FEP требуется приблизительно 420 ° F ± 50 ° F (215 ° C ± 10 ° C), чтобы вызвать усадку.Это либеральный и безопасный диапазон. Обратите внимание, что эти температуры являются приблизительными. Фактическая температура усадки может варьироваться в зависимости от размеров и толщины стенки трубки, способов применения и других факторов. Zeus с радостью предоставит образцы для тестирования в вашем приложении, чтобы определить лучший материал для использования.
3. Оправка (деталь), покрываемая термоусадкой FEP, должна выдерживать температурный диапазон термоусадки.
4. Детали или оправки могут действовать как теплоотвод, который может преждевременно охладить термоусадочный элемент.Поэтому Zeus рекомендует предварительно нагревать оправки большего диаметра и другие детали.
Для термоусадки
5. FEP требуется лишь небольшое восстановление. Некоторое небольшое продольное изменение является нормальным и может варьироваться в зависимости от степени выздоровления. Свяжитесь с Zeus, если вас беспокоит продольное изменение.
6. Для достижения наилучших результатов нагрев и охлаждение должны быть равномерными со всех сторон. Неравномерный нагрев или охлаждение имеет тенденцию к разделению стороны термоусадки, которая все еще находится в «гелеобразном» состоянии, с другой стороной в твердом или кристаллическом состоянии, особенно после восстановления.
   • ПРИМЕЧАНИЕ. Усадка начинается, когда FEP переводится в «гелеобразное» состояние, но полностью восстанавливается во время цикла охлаждения. В гелеобразном состоянии трубка становится кристально прозрачной и имеет стеклянный вид.
7. Духовки — самый надежный способ утилизировать термоусадочные изделия, поскольку они способны обеспечивать равномерный нагрев и снижать риск перегрева материала (что может привести к хрупкости и растрескиванию). Если предполагается использование теплового пистолета, обратитесь в Zeus за советами по правильному применению тепла для достижения равномерного восстановления.

Применимые спецификации

Размеры термоусадочной пленки FEP, указанные в списке аттестованных продуктов, соответствуют AS23053 / 11

Для всех случаев военных или коммерческих спецификаций применяются последние изменения. Наша термоусадочная пленка FEP поставляется в натуральном цвете, если не указано иное. Цвета Mil-STD-104 доступны по запросу.

• ПРИМЕНЕНИЕ

  Инкапсуляция — Для общей защиты и покрытия критических компонентов термоусадка FEP может быть лучшим выбором для вашего приложения с точки зрения стоимости, температуры термоусадки и других характеристик, которые сопоставимы с более дорогими продуктами.Термоусадка FEP 1,6: 1 обеспечивает немного большую усадочную способность, чем наша термоусадочная машина FEP 1,3: 1, обеспечивая покрытие более широкого диапазона форм компонентов. Термоусадка FEP обычно используется для покрытия таких предметов, как медицинские инструменты, датчики температуры, крышки рулонов, освещение, шланги, провода и кабели, и это лишь некоторые из них. Прозрачность термоусадки FEP позволяет вашим закрытым компонентам оставаться видимыми во время использования, оставаясь при этом защищенными от тепла, химикатов, влаги и температур.

  Изоляция — Благодаря диэлектрическим свойствам FEP является хорошим выбором для герметизации и изоляции электрических компонентов, включая батареи (литиевые и щелочные) и соленоиды.Термостойкость термоусадки FEP позволяет ей продолжать работать при температурах, обычно встречающихся в электрических средах.

  Жгут проводов — термоусадочные материалы из FEP обладают отличными диэлектрическими свойствами, что делает его хорошим выбором для покрытия проводов и кабелей и даже для поддержки сращивания. После покрытия термоусадочная пленка FEP также служит изоляцией.

• ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА

  Биосовместимость — термоусадочная пленка Zeus FEP нетоксична и одобрена USP Class VI, поэтому вы можете быть уверены, что она отвечает вашим потребностям в биосовместимости.

  Химически стойкий — Термоусадочный материал FEP невосприимчив почти ко всем распространенным растворителям, будь то кислоты, основания или углеводороды.

  Превосходная диэлектрическая прочность — Термоусадочный материал FEP обладает исключительной диэлектрической прочностью и, таким образом, может использоваться в качестве изоляции при использовании с электрическими компонентами.

  Превосходные рейтинги пропускания УФ-излучения — УФ-рейтинги этого продукта означают, что он может выдерживать длительное воздействие УФ-излучения, а не ухудшаться и не ломаться.Способность нашего термоусадочного материала FEP выдерживать этот тип УФ-воздействия означает, что его можно использовать при стерилизации УФ-светом и на открытом воздухе.

  Огнестойкий — Невоспламеняемость FEP делает его хорошим выбором для сред с высокой температурой или возможностью воздействия пламени. Термоусадка FEP соответствует стандарту UL 94 V-0.

  Низкое поглощение растворителей — В соответствии с незначительной химической активностью FEP, термоусадочная FEP имеет чрезвычайно низкое поглощение растворителей.

  Многие предпочтительные характеристики по сравнению с ПТФЭ — Термоусадка FEP имеет более низкую газо- и паропроницаемость, чем ПТФЭ, и дешевле; FEP также более гибкий, чем PTFE, и обладает большей оптической прозрачностью.

  Более смазывающая, чем PFA — FEP имеет более низкий коэффициент трения, чем PFA, что дает ему очень смазывающую поверхность.

  Optical Clarity — Прозрачность термоусадки FEP гарантирует, что ваши закрытые части останутся видимыми, но при этом защищены; это позволяет контролировать целостность покрытых деталей или стыков проводов.

  Стерилизуемый — Температурная устойчивость и физические свойства FEP позволяют легко переносить протоколы стерилизации гамма-, электронно-лучевым излучением и стерилизацией в автоклаве.

Часто задаваемые вопросы об термоусадочной пленке

Пленка термоусадочная — защитная упаковка для товаров; Он состоит из прозрачной пластиковой пленки, которая наматывается на продукт, а затем усаживается под действием тепла, образуя герметичную герметичную упаковку.Этот вид упаковки еще называют термоусадочной упаковкой.

Термоусадочная упаковка широко используется в различных отраслях промышленности и ежедневно находит свое применение в новых сегментах. Предлагаемая розничная привлекательность и безопасность гарантируют рост в будущем.

Термоусадочные печатные материалы — Это все еще самый крупный сегмент рынка. Когда преобладали пленки ПВХ, появление полиолефинов с низкой усадочной способностью резко подорвало доминирование ПВХ на этом рынке.Компании, участвующие в этом сегменте, варьируются от небольших типографий до крупных производителей бизнес-форм. Прошли те времена, когда эти работы передавались по контракту, поскольку большинство из них теперь выполняет упаковку на своих собственных объектах.

Термоусадочная пленка для игрушек, игр и спортивных товаров — Термоусадочная пленка используется здесь для обеспечения целостности продукта и обеспечения внешнего вида потребителя. Пластиковые модели, пазлы и игры — все это надежно благодаря термоусадочной пленке.

Термоусадочная упаковка для оборудования и предметов домашнего обихода — широкая категория с огромным разнообразием упаковываемых продуктов.Термоусадочная упаковка — от инструментов до пластиковых емкостей — удовлетворяет потребность в гофрированной и блистерной упаковке.

Термоусадочная пленка для упакованных пищевых продуктов — Основные области применения: замороженная пицца, мороженое и замороженные продукты. Самая быстрорастущая тенденция — это многократная упаковка товаров для продажи в оптовых магазинах. Использование термоусадочной пленки обеспечивает преимущества улучшенного внешнего вида, доказательств несанкционированного доступа и увеличения срока хранения за счет предотвращения ожогов при замораживании.

Термоусадочные канцелярские товары, открытки и подарочная упаковка — ПВХ-пленки по-прежнему широко используются для защиты этих легко повреждаемых продуктов и улучшения внешнего вида.Современные мягкие термоусадочные пленки дают возможность вывести на этот рынок полиолефиновые пленки.

Термоусадочная упаковка для фармацевтики — В последние годы этот рынок вырос из-за потребности в средствах защиты от несанкционированного доступа. Более дешевые альтернативы, например, термоусадочные ленты из ПВХ, контролируют большую часть потребностей в отдельных продуктах, однако термоусадочная упаковка позволяет снизить затраты за счет групповой упаковки с пленкой по сравнению с другими альтернативами упаковки.

Термоусадочная пленка для видеокассет и компакт-дисков — Для всех этих продуктов используется какая-то пленочная пленка.Видео преимущественно упаковывается в термоусадочную пленку, тогда как компакт-диски обычно изготавливаются без усадки, например складывание и складывание. Все больше и больше производителей компакт-дисков обращаются к сокращению производства по мере обновления оборудования.

Конечный пользователь термоусадочной пленки покупает продукт по стоимости рулона. Рулон пленки толщиной 60 стоит XX.xx долларов. Часто человек хотел бы знать, во сколько ему обходится количество пленки на каждой упаковке.

Например; Небольшой производитель оборачивает свой продукт ручным герметиком для L-образных профилей.Его нынешний поставщик рекомендовал ему использовать 8-дюймовую пленку для фальцовки в 60 г материала.

• Размеры его упаковки: 2 дюйма в высоту x 4 дюйма x 8 дюймов.
• Очевидно, он оборачивает свою упаковку, ориентируя ее стороной 8 дюймов в машинном направлении. При этом в каждом цикле образуется хвостик лома длиной 11 дюймов и приблизительно 2 дюйма. пакет. (2 слоя лома, шириной 1 дюйм. Разворот по центру!)
• Промышленный стандарт укладки — 4370 футов пленки на рулон.Это составляет 52 440 дюймов в длину. (Футов x 12 = количество дюймов)
• Если 52 440 разделить на 11 (длина пакета или отрезок), получится 4767. Это максимальное количество упаковок, получаемых с каждого рулона пленки.
• Цена, уплаченная за рулон пленки, делится на 4767, и определяется стоимость упаковки.
• Помните, что 22 квадратных дюйма пленки тратится впустую на каждый цикл? Умноженное на 4767 (общее количество упаковок в рулоне), общее количество потерянного материала составляет 104 874 квадратных дюйма.
• В случае 8-дюймового фальца, рулона общей площадью 839 040 квадратных дюймов, его текущие отходы лома составляют 12.5% от общей суммы купленной пленки!
• Давайте переориентируем этот пакет и проверим экономию.
• При повороте упаковки на 900 требуется 12-дюймовая пленка. Однако обрезка уменьшается до 7 дюймов, что приводит к общим потерям 14 кв. Дюймов пленки на упаковку. Чистый результат — на 35% меньше брака!

В новой ситуации общий объем образовавшегося лома составляет 8% от закупленной пленки. Просто перевернув продукт, покупатель термоусадочной пленки сэкономил 4% на рулоне.Помимо экономии, этот покупатель термоусадочной пленки получит более высокий выход упаковки из одного рулона (7491 упаковку на рулон) и более высокую скорость производства. (Новый пакет на 35% короче старого метода, что позволяет ускорить выполнение заказа.)

Термоусадочная пленка : пленка, которая герметизируется вокруг продукта и затем нагревается для усадки продукта.

Стретч-пленка : пленка, которая растягивается и оборачивается вокруг груза.Затем стрейч-пленка создает напряжение вокруг груза и предотвращает его смещение во время транспортировки.

Все наши термоусадочные пленки представляют собой соэкструдированные пленки. Полимерные смолы загружаются в бункеры в задней части экструзионного оборудования. Затем эти смолы проталкиваются винтом через нагретый цилиндр. При опускании в ствол смолы расплавляются и уплотняются, а затем, наконец, проталкиваются через круглую головку.

Мы используем несколько экструдеров для подачи в одну матрицу.Смола из каждого из этих экструдеров затем накладывается друг на друга, когда расплав выходит из фильеры. В результате получается многослойный продукт.

Экструдированная структура в виде трубки затем поворачивается вверх, затем обратно вниз и заполняется воздухом. Этот процесс превращает трубку в пузырь. Затем этот пузырек растягивается по обеим осям, горизонтально потоком воздуха и вертикально с помощью набора прижимных роликов, тянущих трубку вниз. Акт растяжения пленочной трубки по обеим осям известен как двухосная ориентация.Двухосная ориентация придает пленке многие из требуемых прочности термоусадочной пленки.

Прижимные ролики превращают пузырек в лист, который затем накатывают на сердечник. Этот рулон материала называется бревном.

После этого бревна превращаются в готовую продукцию. Преобразование влечет за собой разрезание пленки по ширине и фальцовку в случае пленки, сложенной по центру. Перфорация завершена во время этого процесса преобразования.

Выбор подходящего оборудования для упаковки в термоусадочную пленку для ваших потребностей в упаковке — очень важный шаг в разработке эффективного и действенного процесса упаковки.Существует множество различных типов систем упаковки в термоусадочную пленку, предназначенных для различных областей применения, уровней производительности и бюджета. При покупке системы термоусадочной пленки примите во внимание, каковы ваши текущие потребности и каковы они могут быть в будущем.

Существует много типов термоусадочной пленки, которые подходят для определенных типов применений.При покупке системы термоусадочной упаковки следует учитывать термоусадочную пленку, чтобы в дальнейшем не возникло проблем с термоусадочной пленкой.

Системы упаковки в термоусадочную пленку сильно различаются по скорости упаковки. Знайте свои потребности в упаковке и сравните системы. Например, одни термоусадочные упаковки упаковывают несколько продуктов в час, в то время как другие упаковывают 35 продуктов в минуту и ​​более. После определения уровней объемов можно также рассмотреть степень автоматизации, выбрав следующие варианты: ручная упаковка в термоусадочную пленку, полуавтоматическая упаковка в термоусадочную пленку или полностью автоматические системы упаковки в термоусадочную пленку.

Будет ли термоусадочная упаковка интегрирована в автоматизированную линию по производству упаковки? Если это так, не все системы упаковки в термоусадочную пленку подходят для интегрированных упаковочных операций, и дополнительные системы, такие как конвейеры, должны быть тщательно отобраны для обеспечения гибкости и пригодности для соответствующих процессов упаковки.

Как и большинство других товаров, системы, машины и аппликаторы для термоусадочной пленки бывают разных размеров.Если ваши упаковочные единицы большие, вероятно, ваша система упаковки в термоусадочную пленку тоже подойдет.

Машины для упаковки в термоусадочную пленку бывают разных размеров и мобильности. Например, если у вас мало места, нужно упаковать мелкие предметы и вам нужно, чтобы система перемещалась в соответствии с требованиями вашего рабочего пространства, вы можете выбрать компактный герметик с прямым L-образным профилем в качестве предпочтительной системы термоусадочной упаковки.

Калибровка термоусадочной пленки, также известная как калибровка упаковки, — это процесс определения пленки подходящего размера для обертывания конкретной упаковки термоусадочной пленкой.При выборе размеров пленки необходимо учитывать множество факторов. Фактические размеры продукта, ориентация упаковки, которая будет помещена в пленку, и тип оборудования, которое будет использоваться, — все это необходимая информация. Неполучение этой информации или неправильные характеристики могут привести к неправильному расчету размера пленки.

Каждая упаковка имеет три размера, которые необходимо знать. Эти измерения должны производиться с учетом ориентации (позиционирования) упаковки при входе в пленку.

• Ширина продукта: Размер продукта в поперечном (параллельном отрезке или поперечной шовной кромке) направлении.
• Длина продукта: Размер продукта в направлении Машины (параллельно сгибу пленки, в случае сгиба пленки по центру).
• Высота продукта: Фактическая высота продукта. В случае продуктов с неровной поверхностью высоту следует учитывать от дна до самой высокой точки упаковки.
• Ориентация продукта: При измерении продукта для проклейки пленки не забудьте использовать более длинный размер в качестве ширины продукта (помните, что он не должен превышать размеры уплотнения используемого оборудования).

• Меньше термоусадочных отходов: ориентируя упаковку по минимально возможному размеру, так как длина продукта приводит к наименьшему количеству отходов в случаях использования сгиба по центру или бокового уплотнения.
• Повышенная скорость упаковки: более короткая длина продукта приводит к более быстрому циклическому перемещению продукта в зону запечатывания и из нее. Эта дополнительная экономия времени в ходе производственной смены может принести большие дивиденды.
• Увеличенный выход рулонных пакетов с пленкой: несмотря на то, что продукт требует одинаковых квадратных дюймов пленки независимо от ориентации, количество производимого брака уменьшается.

Еще одним фактором, который следует учитывать при рекомендации размера пленки, является скорость производства. Во многих случаях формула для расчета необходимого размера пленки оказывается не целым числом. Хотя доступны шаги с шагом 1/2 дюйма, большинство пользователей выбирают стандартный размер дюйма, обычно округляя его в меньшую сторону, чтобы сэкономить деньги. Во многих случаях эта практика на самом деле стоит больше, чем стоимость, если бы они округлили и увеличили размер пленки. Чтобы использовать пленку самого узкого размера, пользователи могут фактически усложнить работу оператора, снизив скорость производства и увеличив общую стоимость упаковки.

После того, как ориентация и размеры упаковки определены, следующим шагом будет вопрос о типе оборудования, на которое упаковка должна быть обернута. Конкретные типы оборудования требуют использования пленки с фальцовкой по центру или с одной обмоткой. Кроме того, некоторые типы оборудования требуют использования пленки большего размера, чем другие, из-за особенностей их работы.

При использовании формул определения размеров пленки для расчета размеров пленки обязательно используйте формулу для типа оборудования, на котором она будет использоваться.

— все, что вам нужно знать

Вы, вероятно, были свидетелями бума на рынке термоусадочной упаковки за последнее десятилетие. Термоусадочная упаковка пользуется спросом — от банок для крафтового пива до фармацевтических препаратов с защитой от несанкционированного вскрытия и средств личной гигиены — и все показатели указывают на продолжающийся рост.

Если вы заинтересованы в расширении своих услуг, включив в них применение термоусадочных рукавов, или хотите включить этикетки с термоусадочными рукавами в существующие производственные линии, мы расскажем обо всем, что вам нужно знать. Узнайте о преимуществах термоусадочной упаковки, типах термоусадочных рукавов, о том, как работает процесс нанесения и какое оборудование вам понадобится.

Согласно данным Flexible Packaging, «формат термоусадочных рукавов в Северной Америке стремительно набирает обороты на семь процентов, выходя за рамки продуктов питания и напитков, нутрицевтиков и бытовой химии, и проникает в новые категории, такие как здоровье и красота.Вот несколько причин, почему.

Брендинг — термоусадочные рукава предлагают полноцветные изображения, которые полностью охватывают контейнер, предоставляя больше места для обмена сообщениями. Компании могут доставлять свою продукцию в контейнерах уникальной формы, чтобы выделиться среди конкурентов. Цвет и форма имеют значение — они оказывают большое влияние на поведение потребителей.

Гибкость — Компании могут сэкономить деньги, покупая «пустые» бутылки или банки и применяя термоусадочные трубки для небольших тиражей, таких как рекламные акции, сезонные предложения или новые продукты.Имея в наличии рулоны термоусадочных рукавов, они могут быстрее реагировать на изменения рынка, сокращая отходы, когда продукт не продается.

Устройство контроля вскрытия упаковки — добавив полосу защиты от несанкционированного вскрытия на внешней стороне крышки или контейнера, потребителям не нужно открывать упаковку, чтобы убедиться, что содержимое безопасно перед покупкой. Сегодня безопасность пищевых продуктов и лекарств является приоритетом для потребителей.

Долговечность — Этикетки на термоусадочной упаковке печатаются в обратном направлении, надежно закрывая чернила прозрачной пленкой.Графика не будет потертой или рваной во время транспортировки из-за ее плотной усадки к контейнеру.

Экологичность — Термоусадочные муфты можно снимать для переработки. Рукава также поддерживают контейнер, позволяя переработчикам снизить вес самого контейнера. Кроме того, инженеры создают более тонкие рукава, чтобы уменьшить количество пластика, и теперь на рынке появляются новые биоразлагаемые пленки.

В зависимости от вашего проекта существует несколько видов термоусадочных муфт.

Стандартный термоусадочный рукав — часть или большая часть контейнера закрыта, но рукав не закрывает горлышко и крышку / крышку.

Термоусадочный рукав для всего тела — Весь контейнер покрыт рукавом сверху вниз, обеспечивая охват на 360 градусов.Часть рукава, закрывающая колпачок или крышку, действует как пломба с защитой от вскрытия и может быть перфорирована для облегчения удаления.

Термоусадочные ленты — Термоусадочные ленты, часто используемые в качестве ленты для контроля вскрытия или защитного уплотнения, представляют собой небольшие полоски пленки, которые стягиваются вокруг крышки контейнера. Они могут быть прозрачными, цветными или напечатанными на заказ с логотипом или символом.

Комбинированная упаковка — объединяет несколько контейнеров вместе, чтобы предложить одну единицу продукта.

Прежде чем мы перейдем к процессу подачи заявки, давайте поговорим о конверсии термоусадочной гильзы. Подробно о процессе преобразования читайте в нашем последнем блоге «Все, что вам нужно знать о преобразовании в термоусадочную пленку». Вот краткое описание этапов (и машин для термоусадочной упаковки), связанных с процессами печати, сшивания, контроля и резки.

Печать на термоусадочных рукавах — Флексография, глубокая печать, офсетная печать или цифровая печать подходят для печати термоусадочных рукавов. Принтеры могут использовать сольвентные, водные, УФ или цифровые чернила.

Сшивание рукавов — После печати закаточная машина наносит растворитель на один край рулона. Шов — это место, где края термоусадочного материала склеиваются, образуя рукава. В зависимости от ваших потребностей доступно несколько машин. Karlville предлагает семь типов закаточных машин, от начального уровня до высокопроизводительных

Проверка рукавов — После сшивания вы можете использовать контрольную машину для анализа конструкции рукавов и поиска дефектов.После обнаружения дефектного материала он также может решить проблемы перед отправкой. Три машины для контроля фальцевания Karlville стандартно поставляются с системами ACCUWEB EPC на перемотке, осцилляцией на перемотке, привязанной к EPC, автоматическим контролем натяжения с помощью тензодатчиков на размотке и перемотке, а также с дополнительным модулем контроля натяжения конуса через ПЛК.

Обрезка рукавов — Если вы планируете использовать автоматический аппликатор, в обрезке рукавов нет необходимости. Тем не менее, отрезная машина может разрезать рулоны на отдельные части, если ваш клиент хочет наклеить их вручную.Например, серия Karlville C1 позволяет переработчикам предлагать конечным пользователям вырезанные рукава для ручного нанесения рукавов.

После изготовления термоусадочных рукавов у вас есть два варианта их нанесения на ваш продукт — с помощью автоматической машины или вручную наложить их на продукт. Естественно, какой вариант вы выберете, будет зависеть от размера вашего производства и от того, является ли он прототипом.

Автоматический аппликатор термоусадочной гильзы SLEEVEPRO компании Karlville позволяет наносить термоусадочные гильзы на большинство форм, материалов (стекло, пластик, металл), условий (заполненных или пустых) контейнеров со скоростью от 50 до 800 ударов в минуту.Вы можете настроить каждую модель для нанесения полностью усадочных этикеток, частичных этикеток или комбинированных термоусадочных этикеток. Есть пять моделей для работы от малого до большого объема.

Если вы хотите предложить своим клиентам колпачок с защитой от несанкционированного вскрытия, линия Karlville Tamper Evident Line — самое надежное приложение на рынке. Линия контроля вскрытия может использоваться как интегрированная система в существующем приложении для этикеток или как отдельная система.В эту линейку входит COMBITEC, который включает в себя аппликатор тампера и инфракрасный электрический туннель. Это машина с сервоприводом, компактная, с простой и точной настройкой.

Термоусадочные туннели — последний важный элемент процесса изготовления термоусадочных трубок. Пройдя через тепловой туннель, гильза усадится и прикрепится к контейнеру для плотного прилегания. Каждый тип туннеля подходит для определенных применений и материалов.Karlville предлагает самый широкий ассортимент туннелей с термоусадочной трубкой, имеющихся на рынке сегодня.

Для полноразмерных высококачественных приложений с графикой без искажений лучше всего подходят паровые туннели.