Толщина кровельной стали: оцинкованный лист с полимерным покрытием, оцинковка кровли и устройство крыши по ГОСТу — Северный бастион

Содержание

оцинкованный лист с полимерным покрытием, оцинковка кровли и устройство крыши по ГОСТу

Крыша дома – символ надёжности, уверенности в жизни. В прямом практическом смысле это главный защитный элемент любого здания. А кровля – верхний слой, непосредственно соприкасающийся с внешней средой, от качества которого во многом будет зависеть не только долговечность крыши и всего дома, но и комфорт внутри. Кровельная сталь – один из вариантов покрытия.

Что это такое?

Обычная сталь (чёрная) представляет собой сплав железа с углеродом, поэтому подвержена коррозии, то есть попросту быстро ржавеет. Увеличить коррозийную устойчивость и прочность позволяет легирование. Чаще всего в качестве легирующих веществ применяют марганец, хром, кремний, титан, никель и молибден. Содержание таких присадок в кровельной стали обычно 0,8–2%.

Высоколегированные марки применяют для прочных металлических конструкций и инструментов. Качество материала зависит от процентного содержания вредных примесей, это могут быть фосфор или сера. Их присутствие (в количестве более 0,7%) делает сталь хрупкой, снижает её устойчивость к коррозии. В высококачественном сплаве содержание таких веществ не должно превышать 0,015%. По ГОСТу 8075-56 полагается провести оцинковку листа кровельной стали с обеих сторон, что также является антикоррозийной мерой.

Особенности и предназначение

Существует два способа нанесения цинка: электролитический и горячий.

При первом через стальной лист, опущенный в особую ванну, пропускается электрический ток, распавшиеся в результате этого процесса частицы цинка оседают на поверхности стали.

Во втором случае листы погружаются в расплавленный цинк.

При выборе стали следует учесть, что более качественный результат даёт именно горячий способ.

Главное преимущество оцинкованной стали перед другими материалами – её относительная дешевизна.

При этом она вполне удовлетворяет требования, предъявляемые к кровельным покрытиям.

прочность и долговечность – срок службы до 15–20 лет;
устойчивость к атмосферным воздействиям, перепадам температуры, ультрафиолетовому облучению – зеркальная поверхность отражает солнечные лучи, не позволяет поверхности перегреваться;
лёгкость и пластичность – сгибается, легко режется, даёт возможность покрыть крышу любой конфигурации;
простота укладки – не требуется применения специфических инструментов;
экологичность – при нагревании не выделяется никаких вредных веществ.

Недостатки тоже есть.

Шумность. Капли дождя, ветер, град создают громкие и неприятные звуки.
Несоответствие современным эстетическим категориям. При покрытии дома стальной кровлей создаётся довольно унылая однообразная поверхность, что плохо вписывается в дизайнерские концепции.
Повышенные требования к аккуратности при монтировании. Технология действительно несложная и малозатратная по времени. Но малейшее повреждение поверхности, даже простая царапина, приведёт к тому, что вскоре понадобится ремонт, в этом месте появится ржавчина (а цинковое покрытие обычно бывает толщиной всего лишь 0,02 мм).

Ещё один момент – повышенная травмоопасность. На таком гладком материале легко поскользнуться и сорваться вниз.
То, что сталь лёгкая и тонкая, действительно позволяет перегибать её в любом направлении и по самой необычной форме. Но рекомендуется, чтобы угол наклона крыши был не менее 18 градусов. В противном случае вода будет задерживаться, это будет способствовать коррозионным процессам, крыша быстро начнёт протекать.

Всё это привело к тому, что при строительстве частных домов оцинкованную сталь применяют редко. Чаще используют при покрытии нежилых построек в хозяйстве. Для того чтобы избежать перечисленных недостатков, сейчас выпускают кровельную сталь с полимерным покрытием.

Разновидности

Улучшение свойств кровельного железа, в частности, антикоррозийных, достигается применением следующих полимерных покрытий (красок).

Полиэстер – может считаться самым недорогим по цене вариантом. Защитный слой создаётся толщиной 25 микрон, поэтому работать с ним нужно максимально осторожно, чтобы не допустить повреждений.
Пурал – полимерная краска с полиуретаном и акрилом, благодаря ей создаётся твёрдая и прочная шероховатая поверхность, слоем толщиной 50 микрон. Монтаж можно проводить даже в морозную погоду (при температуре не ниже –15 градусов). Материал с таким покрытием долговечен. Идеальный вариант, чтобы покрыть крышу дома в атмосфере с повышенной влажностью или химической активностью.

Пластизол – пожалуй, самый дорогой из защитных кровельных полимеров, но и самый надёжный (толщина 200 микрон). В его состав входят поливинилхлорид и пластификаторы. Структурный рисунок, образующийся на поверхности, делает работу с этим материалом более удобной и менее травмоопасной.

Применение полимерных красок увеличивает срок службы кровли ещё на 10–15 лет, улучшает внешний вид кровельной стали и расширяет возможности её использования в различных дизайнерских проектах.

Кровельную сталь, кроме листов, можно приобрести также в форме рулона. Это создаёт определённое преимущество при монтировании кровли небольшой площади, уменьшая количество швов.

Если гладкая крыша не подходит, можно приобрести профнастил, тогда получится рифлёная поверхность.

Подробнее о размерах

Кровельная сталь различается по толщине листа. По этому параметру выделяют тонколистовую (до 0,4 мм) и толстолистовую (от 0,4 мм включительно). По ГОСТу толщина материала должна быть даже более 0,45 мм, поэтому закономерно, что собственно для кровли больше пользуется спросом 0,5-миллиметровая сталь. Для других элементов, систем водостока, воротников дымоходов и воздуховодов применяют листы толщиной 0,6 мм. А для изготовления фартуков парапетов – до 1,2 мм.

Длина стального листа может быть от 0,7 до 3 м, но наиболее удобной для работы представляется 2-метровая длина, ширина – 0,5–0,75м.

Листовая сталь продаётся в упаковках с весом до 80 кг – если предполагается ручная погрузка, и 5-тонных упаковках – если есть возможность применения погрузочных механизмов.

Оцинкованная сталь, кроме гладкой листовой и рулонной формы, выпускается в виде профнастила. Он помимо кровли может применяться при отделке стен или изготовлении заборов, так как здесь есть возможность выбора цвета из широкой гаммы. Качество профилированных листов определяется ГОСТом 24045-94. Профнастил может иметь толщину от 0,4 до 1,2 мм, длину до 12 м.

Тонкости монтажа

Укладку оцинкованной стали нужно производить на подготовленную обрешётку. Её изготавливают из различных пиломатериалов: бруса, досок. Лучший вариант – ровная сплошная обрешётка с шагом между элементами 15–20 см. Это позволит избежать провисания материала. Брус используется с сечением 5 на 5 см. Ширина досок, на которые будут приходиться горизонтальные швы, должна быть не менее 10–12 см, толщина как минимум 2,5 см. На готовый каркас кладётся изоляционный материал: пергамин или рубероид. Сплошная обрешётка и пароизоляционный слой предохраняют сталь от попадания испарений из чердака и предотвращают коррозию внутренней поверхности.

Если прибить кровельный материал к решётке обычными гвоздями, сделать всё удастся быстро, но результат будет некачественным, кровля получится недолговечной. Через короткое время в дырки от гвоздей начнёт попадать влага и появится ржавчина. Поэтому такой способ годится разве что для не требующих длительной эксплуатации хозяйственных построек.

Чаще всего при укладке оцинкованной стали применяют фальцевый метод. При этом материал соединяется специальными швами – фальцами, край одного листа как бы оборачивается вокруг края другого. Более прочным будет двойной фальцевый шов. Подготовленные полосы стали, называемые картинами, соединяются вертикальным – стоячим, а листы в картинах горизонтальным – лежачим швами.

Монтаж фальцевой кровли

Для начала нужно подготовить материал. По всей длине отгибается кромка для вертикальных фальцев. Затем с помощью горизонтальных лежачих швов листы соединяются друг с другом в картины. Расстояние между соединениями должно быть на 2–5 см меньше длины листов, то есть такова ширина края, который уходит в шов. При устройстве ската с небольшим углом, возможна заготовка картин сразу по всей длине.

Непосредственно на крыше длинные стороны соединяются стоячим фальцем. Картины прикрепляются к обрешётке с помощью кляммеров, один конец которых вставляется в вертикальный шов, другой прибивается к крыше. Шаг установки – 5–7 см.

Чтобы закрепить край материала, используют Т-образные костыли, которые прибивают по краю карниза. Шаг – 6–7 см. Если специальных креплений в хозяйстве не оказалось, альтернативой послужат металлические полоски. Их ширина может быть от 3 до 5 см, длина – 15 см. Интервал их установки будет меньше, чем у костылей и составит 3–4 см.

С особой тщательностью нужно отнестись к монтажу кровельных листов вокруг воротников дымоходов и воздуховодов. Саму конструкцию воротника изготавливают на земле и только потом целиком поднимают на крышу.

При монтаже кровли невысокой крыши возможно применение рулонной стали, что позволит значительно уменьшить количество горизонтальных поперечных швов. А чем меньше соединений, тем меньше риск возникновения коррозии. По соотношению цены и качества этот способ представляется весьма выгодным, поэтому покрытые таким образом крыши приходится видеть довольно часто.

Монтаж профилированного листа

Для укладки профнастила фальцевая технология не подходит. Перед началом монтажа изготавливается обрешётка. Её тип будет зависеть от марки укладываемого материала. Если крыша покрывается профилированными листами С-8 или С-10, то требуется сплошная обрешётка. При работе с другими марками вид каркаса будет зависеть от размера профиля и угла ската крыши.

Профильные листы фиксируются специальными саморезами с EDPM-прокладкой. Использование таких метизов позволяет предотвратить проникновение атмосферной влаги в крепёжные отверстия. Саморезов обычно требуется от 5 до 7 штук на 1 м2. Подбираются крепёжные элементы, совпадающие по цвету с окраской кровельного материала.

При монтаже профильной кровли необходимо предусмотреть ветровые планки, выполненные из такого же материала. Места соприкосновения листов со стенами закрыть угловыми планками, закрепляя их силиконовым герметиком. Конёк фиксируется в гребень волны профлиста.

Ремонт повреждённой поверхности

Любому кровельному покрытию рано или поздно может потребоваться ремонт. Если появились небольшие пятна ржавчины, их можно удалить, потерев это место стальной, но не очень жёсткой щёткой. Далее листы нужно очистить от старой краски, вымыть и просушить. Перед окрашиванием поверхность также следует обезжирить. Красить можно масляной краской, охрой железным суриком. Наилучший результат даёт применение акриловой грунт-эмали, но она дороже по цене.

Если отдельные листы прохудились, можно поставить заплаты из мешковины или другой плотной ткани. Нарезанные куски материала на пару часов замачивают в густом растворе краски. После этого заплатой закрывают место повреждения, тщательно прижав и прогладив её. Дождавшись, когда ткань просохнет, нужно окрасить всю кровлю вместе с заплатами, желательно в 2 или 3 слоя.

Также для ремонта можно вырезать подходящий по размеру лист того же материала, который использовался для кровли, с припусками на швы. В этом случае соединение производится по фальцевой технологии. Допустимо применение пайки. После ремонта провести окраску аналогично тому, как при работе с тканевыми заплатами.

Возможно применение для ремонта рулонной стали. Её настилают на очищенную поверхность, покрытую горячим битумом, вдоль и поперёк швов. Для закрепления можно применять и герметики.

Важно учесть, что смысл в проведении такого ремонта есть тогда, когда площадь повреждённой поверхности не превышает 40% размера всей крыши. Если масштаб повреждений больше, то замена кровли полностью обойдётся дешевле и по деньгам, и по времени, и по трудозатратам.

Советы и рекомендации

Какую же марку стали выбрать? Различные производители дают свои рекомендации исходя из способа, выбранного для укладки материала, местности, в которой происходит строительство. Например, Tin Smith Pro (TSP) и DX52 предлагаются для использования при сложных кровельных работах, когда применяется двойной вертикальный фальц.

DX51 и S280GD хороши при ручных фальцевых работах или с использованием станка, при изготовлении планок или одинарного фальца. Если высокая цена не имеет решающего значения, другой производитель для получения качественного покрытия рекомендует обратить внимание на «нержавеющие» стали.

Среди них:

AISI304 – хромистая и AISI430 – обогащённая титаном. Рекомендуются для применения в сельской местности с неагрессивной атмосферой.
316 – никелево-молибденовая. Подходит для строительства в городе, где внешняя среда более загрязнённая.

Подсчитать количество материала, чтобы не тратить лишних денег, можно, воспользовавшись программой-калькулятором. Она даёт весьма точный результат с учётом конструкции кровли.

Даже если монтаж стальной кровли произведён с соблюдением всех технологических требований, для максимально возможного срока службы за покрытием необходимо правильно ухаживать.

Время от времени осматривать и очищать кровлю от грязи, мешающей стеканию воды.
Окрасить поверхность. Некоторые окрашивают стальное покрытие сразу после монтажа. Настоятельной необходимости в этом нет. Покраска требуется только на седьмой – десятый год после настила, и повторять её нужно каждые следующие 2–3 года.
Красить нужно двумя или даже тремя слоями масляной краски или более дорогой, но и более надёжной акриловой эмали.

Ещё один приём поможет предохранить от попадания влаги внутреннюю поверхность кровли. Сплошная обрешётка сама по себе является надёжным вариантом каркаса, но и её можно улучшить. Для этого нужно швы между досками заполнить специальной пастой, которая приготавливается из мела, олифы и мелких опилок. После высыхания состава на швы следует нанести масляную краску в два слоя.

Соблюдение всех рекомендаций позволит сделать кровельное покрытие и всю крышу долговечной и надёжной защитой вашего дома.

Обзор монтажа фальцевой кровли смотрите ниже в видео.

ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 31 марта 1980 года №14918-80

ГОСТ 14918-80

Группа В23

МКС 77.140.50
ОКП 11 1110

Дата введения 1981-07-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. N 1465 дата введения установлена 01.07.81

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

ВЗАМЕН ГОСТ 14918-69

Издание (август 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1981 г., июне 1986 г. (ИУС 11-81, 9-86).

Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

по назначению на группы

для холодной штамповки — ХШ,

для холодного профилирования — ХП,

под окраску (дрессированная) — ПК,

общего назначения — ОН;

по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории

нормальной вытяжки — Н,

глубокой вытяжки — Г,

весьма глубокой вытяжки — ВГ;

по равномерности толщины цинкового покрытия

с нормальной разнотолщинностью — HP,

с уменьшенной разнотолщинностью — УР.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

с узором кристаллизации — КР,

без узора кристаллизации — МТ.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанным в табл.1.

Таблица 1


Класс толщины	Масса 1 м слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, г	Толщина покрытия, мкм
П (повышенный)	Св. 570 до 855 включ.	Св. 40 до 60 включ.
1	» 258 » 570 «	» 18 » 40 «
2	От 142,5 » 258 «	От 10 » 18 «

При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне классу П (для листов) или классу 1.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-90.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют:

с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;

с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;

с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.

Примеры условных обозначений

Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, с узором кристаллизации КР, первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:

Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80:

Оцинкованная рулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки БСт3кп, под окраску ПК, без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, с покрытием на одной стороне первого, а на другой второго класса по ГОСТ 14918-80:

Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ).

Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-97. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл.1а.

Таблица 1а


Оцинкованная сталь		Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали
Группа	Категория вытяжки	первой категории качества	высшей категории качества
ХШ	Н, Г	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, а также ГОСТ 1050-88 с cодержанием серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,020% и ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,025%
ХШ	ВГ	08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-88	08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10КП по ГОСТ 1050-88 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора — не более 0,020%
ХП, ПК	—	08пс по ГОСТ 9045-93 08, 08пс по ГОСТ 1050-88 БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-2005	08пс по ГОСТ 9045-93 08, 08па по ГОСТ 1050-88 БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 с массовой долей серы нe более 0,04% и фосфора — не более 0,035%
ОН	—	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора — не более 0,040%

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-94 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой со сплошным покрытием.

3.4.1. Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-97.

3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.4-3.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый и размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П — не более 16, для класса 1 — не более 10, для класса 2 — не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщинности HP должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в табл.1.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — не более 3 мкм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл.1б.

Таблица 1б


Оцинкованная сталь		Временное сопротивление разрыву , МПа	Предел текучести , МПа, не менее	Относительное удлинение , %, не менее, при =80 мм для стали толщиной, мм
группы	категории вытяжки			до 0,7	св. 0,7 до 1,5	св. 1,5 до 2,0	св. 2,0
ХШ	Н	300-490	—	21	22	23	24
	Г	275-430	—	23	24	25	26
	ВГ	255-410	—	26	28	29	30
ХП, ПК	—	—	230	20	22	—	—
ОН	—	—	—	—	—	—	—
Примечание. Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г, относительного удлинения для стали групп ХП и ПК являлись факультативными до 01.07.89. При расчете временного сопротивления и предела текучести толщину цинкового покрытия не учитывают.

3.10.1. Глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл.1в.

Таблица 1в

мм


Толщина оцинкованной стали	Глубина сферической лунки для категорий вытяжки, не менее
	ВГ	Г	Н
0,5	8,5	8,0	6,9
0,6	8,9	8,5	7,2
0,7	9,2	8,9	7,5
0,8	9,5	9,3	7,8
0,9	9,9	9,6	8,2
1,0	10,1	9,9	8,6
1,1	10,3	10,1	8,7
1,2	10,5	10,3	8,8
1,3	10,7	10,5	8,9
1,4	10,8	10,6	9,0
1,5	11,0	10,8	9,1
1,6	11,3	11,0	9,5
1,7	11,4	11,1	9,6
1,8	11,5	11,2	9,7
1,9	11,6	11,3	9,8
2,0	11,7	11,4	9,9
Примечания: 1. Для оцинкованной стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины. 2. Значения глубины сферической лунки для оцинкованной стали толщиной свыше 1,5 мм являлись факультативными до 01.07.89. 3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаются на 0,3 мм.

3.10.2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества величина относительного удлинения должна быть на 1 ед. больше норм табл.1б, а глубина сферической лунки — на 0,2 мм больше норм табл.1в.

3.10-3.10.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.11. Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зерна феррита баллов 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категорий вытяжки ВГ и не ниже балла 6 для категории вытяжки Г.

Для оцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух смежных номеров, для листов категории Г — в пределах трех смежных номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 4 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.

3.13. Количество перегибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл.1г.

Таблица 1г


Толщина оцинкованной стали, мм	Количество перегибов
До 0,8 включ.	8
Св. 0,8 » 1,2 «	5
» 1,2 » 2,0 «	3
» 2,0	2
Примечание. Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являлись факультативными до 01.07.89.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.14. (Исключен, Изм. N 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Оцинкованную сталь принимают партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса толщины покрытия, вида консервации, одной марки и плавки (сталь групп ХШ, ХП и ПК) и категории вытяжки (сталь группы ХШ), должна быть оформлена и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-94 с дополнением значений факультативных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменного производства агрегата.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2. В документе о качестве результаты испытаний и данные химического состава указываются по требованию потребителя.

Для оцинкованной стали, которой присвоен государственный Знак качества, в документе о качестве проставляется обозначение государственного Знака качества.

4.3. Для контроля размеров и качества поверхности отбирают 6% листов или один рулон от партии.

4.4. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойств, микроструктуры отбирают один лист или один рулон от партии.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей повторную проверку проводят по ГОСТ 7566-94.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

5.2. Для проведения испытаний из каждого отобранного листа или рулона вырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и табл.2.

Схема вырезки образцов для испытаний

Схема вырезки образцов для испытаний ( — ширина листа)

Таблица 2


Номер образца	Размеры образца, мм		Метод испытаний
	ширина	длина
1, 2	50	150	На прочность сцепления цинкового покрытия с основным металлом
3, 4, 5	50	50	На определение массы цинкового покрытия и разнотолщинности
6	20	150	На перегиб
7	90	—	На вытяжку сферической лунки ( — место испытаний)
8	30	180-300	На растяжение
9, 10	30	40	Оценка микроструктуры
Примечание. Образцы вырезают с предельными отклонениями по размерам — ±3 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.3. Для определения массы цинкового покрытия испытуемый образец обезжиривают, взвешивают, погружают в раствор окиси сурьмы () или хлористой сурьмы () в соляной кислоте и выдерживают до прекращения бурного газовыделения, затем образец вынимают из раствора, тщательно промывают холодной, а затем горячей водой, высушивают фильтровальной бумагой и взвешивают. Обезжиривание производится спиртом этиловым синтетическим техническим.

Раствор окиси сурьмы или хлористой сурьмы готовят следующим способом: 20 г окиси сурьмы (или 32 г хлористой сурьмы) растворяют в 1000 мл концентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для второго и первого классов или 50 г окислов сурьмы класса П.

Массу цинкового покрытия, нанесенную с двух сторон листа, в граммах () на 1 м вычисляют по формуле

, (1)

где — масса трех образцов (3, 4 и 5) до растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

— масса трех образцов (3, 4 и 5) после растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

— фактическая площадь поверхности образцов с погрешностью 1·10 м, м.

Для определения массы цинкового покрытия допускается применять другие методы, обеспечивающие необходимую точность.

Метод, указанный в настоящем стандарте, применяется при разногласиях в оценке.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.4. Разнотолщинность покрытия в поперечном направлении листа определяют как абсолютную разность между максимальным и минимальным значениями толщины покрытия на образцах 3, 4 и 5 по формуле

, (2)

для чего сначала рассчитывают толщину цинкового покрытия на каждом из образцов по формуле

, (3)

где — толщина покрытия соответствующего образца, мкм;

— масса образца до снятия цинка, г;

— масса образца после снятия цинка, г;

— плотность цинка, г/см;

— площадь поверхности цинкового покрытия, см.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.4.1. Среднее значение толщины и разнотолщинность цинкового покрытия поверхности листа с дифференцированным покрытием определяют и рассчитывают для каждой из сторон. Для этого, после обезжиривания образца, одну из сторон покрывают плотным слоем резинового клея или парафина и с противоположной стороны удаляют цинк, как указано выше. После повторного взвешивания клей или парафин снимают механическим путем или в горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другой стороны образца проводят аналогично.

5.5. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 13813-68.

5.6. Испытание на вытяжку сферической лунки проводят по ГОСТ 10510-80. Делают два измерения в зоне испытаний и определяют среднее арифметическое значение.

5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84.

5.8. Определение величины зерна феррита проводят по ГОСТ 5639-82 и структурно-свободного цементита — по ГОСТ 5640-68.

5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно на угол 180° проводят по ГОСТ 14019-2003. Образец оцинкованной стали испытывают на оправке, равной толщине проката.

Оцинкованная сталь высшей категории качества должна выдерживать испытания на изгиб на 180° без оправки до соприкосновения сторон.

По согласованию потребителя с изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытанием на двойной кровельный замок по ОСТ 1411-196-86, а для оцинкованной стали группы ПК испытанием на приборе У-1А по ГОСТ 4765-73.

Оцинкованную сталь толщиной свыше 1,0 мм испытывают по требованию потребителя по методике, согласованной в установленном порядке.

5.10. Для контроля качества оцинкованной стали допускается применять неразрушающие методы контроля.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566-94 с дополнениями.

6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии производится консервация: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание.

По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.

При отгрузке в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности консервация обязательна.

6.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. У листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена к низу пачки.

Торцовые и боковые поверхности пачки обкладывают швеллерами, изготовленными из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.

К пачке снизу должны быть прикреплены деревянные бруски по ГОСТ 2695-83 и ГОСТ 8486-86 сечением не менее 80х80 мм или металлические бруски по нормативно-технической документации. Количество деревянных и металлических брусков при ширине пачки до 1200 мм — 2 шт.; свыше 1200 мм — соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференциальным покрытием свертывают так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия располагается внутри рулона.

6.5. Пачки и рулоны должны быть прочно обвязаны. Количество обвязок должно соответствовать требованиям ГОСТ 7566-94.

При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы минимальное количество обвязок должно быть на единицу больше норм, установленных по ГОСТ 7566-94.

Для обвязки применяют металлическую ленту толщиной 1,2-2,0 мм, шириной от 30 до 40 мм по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 или другой нормативно-технической документации.

Наружный диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пачек соответственно — 6,2 и 1 м.

6.6. Масса одного грузового места должна быть не менее 3 т и не должна превышать 10 т.

До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов оцинкованной стали не должна превышать 5 т.

6.7. Транспортная маркировка грузовых мест должна наноситься по ГОСТ 14192-96 краской темного цвета на торцовой поверхности пачки и боковой поверхности рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

6.8. Транспортирование оцинкованной стали железнодорожным транспортом осуществляют открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям ЖЗ по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное нахождение с химически активными веществами.

Разд.6. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2007

ГОСТ 14918-80

Группа В23

МКС 77.140.50
ОКП 11 1110

Дата введения 1981-07-01

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

по назначению на группы

по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории

нормальной вытяжки — Н,

глубокой вытяжки — Г,

весьма глубокой вытяжки — ВГ;

по равномерности толщины цинкового покрытия

с нормальной разнотолщинностью — HP,

с уменьшенной разнотолщинностью — УР.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица 1


Класс толщины	Масса 1 м слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, г	Толщина покрытия, мкм
П (повышенный)	Св. 570 до 855 включ.	Св. 40 до 60 включ.
1	» 258 » 570 «	» 18 » 40 «
2	От 142,5 » 258 «	От 10 » 18 «

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

Примеры условных обозначений

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Таблица 1а


Оцинкованная сталь		Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали
Группа	Категория вытяжки	первой категории качества	высшей категории качества
ХШ	Н, Г	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, а также ГОСТ 1050-88 с cодержанием серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,020% и ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,025%
ХШ	ВГ	08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-88	08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10КП по ГОСТ 1050-88 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора — не более 0,020%
ХП, ПК	—	08пс по ГОСТ 9045-93 08, 08пс по ГОСТ 1050-88 БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-2005	08пс по ГОСТ 9045-93 08, 08па по ГОСТ 1050-88 БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 с массовой долей серы нe более 0,04% и фосфора — не более 0,035%
ОН	—	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора — не более 0,040%

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой со сплошным покрытием.

3.4-3.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.10. Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл.1б.

Таблица 1б


Оцинкованная сталь		Временное сопротивление разрыву , МПа	Предел текучести , МПа, не менее	Относительное удлинение , %, не менее, при =80 мм для стали толщиной, мм
группы	категории вытяжки			до 0,7	св. 0,7 до 1,5	св. 1,5 до 2,0	св. 2,0
ХШ	Н	300-490	—	21	22	23	24
	Г	275-430	—	23	24	25	26
	ВГ	255-410	—	26	28	29	30
ХП, ПК	—	—	230	20	22	—	—
ОН	—	—	—	—	—	—	—
Примечание. Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г, относительного удлинения для стали групп ХП и ПК являлись факультативными до 01.07.89. При расчете временного сопротивления и предела текучести толщину цинкового покрытия не учитывают.

Таблица 1в

мм


Толщина оцинкованной стали	Глубина сферической лунки для категорий вытяжки, не менее
	ВГ	Г	Н
0,5	8,5	8,0	6,9
0,6	8,9	8,5	7,2
0,7	9,2	8,9	7,5
0,8	9,5	9,3	7,8
0,9	9,9	9,6	8,2
1,0	10,1	9,9	8,6
1,1	10,3	10,1	8,7
1,2	10,5	10,3	8,8
1,3	10,7	10,5	8,9
1,4	10,8	10,6	9,0
1,5	11,0	10,8	9,1
1,6	11,3	11,0	9,5
1,7	11,4	11,1	9,6
1,8	11,5	11,2	9,7
1,9	11,6	11,3	9,8
2,0	11,7	11,4	9,9
Примечания: 1. Для оцинкованной стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины. 2. Значения глубины сферической лунки для оцинкованной стали толщиной свыше 1,5 мм являлись факультативными до 01.07.89. 3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаются на 0,3 мм.

3.10-3.10.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Таблица 1г


Толщина оцинкованной стали, мм	Количество перегибов
До 0,8 включ.	8
Св. 0,8 » 1,2 «	5
» 1,2 » 2,0 «	3
» 2,0	2
Примечание. Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являлись факультативными до 01.07.89.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.14. (Исключен, Изм. N 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.3. Для контроля размеров и качества поверхности отбирают 6% листов или один рулон от партии.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Схема вырезки образцов для испытаний

Схема вырезки образцов для испытаний ( — ширина листа)

Таблица 2


Номер образца	Размеры образца, мм		Метод испытаний
	ширина	длина
1, 2	50	150	На прочность сцепления цинкового покрытия с основным металлом
3, 4, 5	50	50	На определение массы цинкового покрытия и разнотолщинности
6	20	150	На перегиб
7	90	—	На вытяжку сферической лунки ( — место испытаний)
8	30	180-300	На растяжение
9, 10	30	40	Оценка микроструктуры
Примечание. Образцы вырезают с предельными отклонениями по размерам — ±3 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

, (1)

где — масса трех образцов (3, 4 и 5) до растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

, (2)

для чего сначала рассчитывают толщину цинкового покрытия на каждом из образцов по формуле

, (3)

5.5. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 13813-68.

5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566-94 с дополнениями.

Профнастил для крыши какой выбрать по толщине

Содержание:

Покрытие профнастила
Маркировка профнастила
Толщина профлиста
Профиль кровельного профнастила
Класс цинкования
Размеры профлиста
Цвет профнастила

Когда идет речь о монтаже на кровле металлического покрытия, то, как правило, имеют ввиду металлочерепицу или профилированный лист. Оба этих материала для крыши входят в тройку самых популярных в частном домостроении.

Безусловным плюсом данных стройматериалов является возможность выбора профиля, покрытия, цвета и толщины металла. Именно эти параметры, в конечном итоге, определят внешний вид кровли и её стоимость.

Сегодня рассмотрим в качестве кровельного покрытия – профлист или профнастил, как его чаще называют.

Профнастил имеет ряд особенностей, что делает его весьма привлекательным для владельцев домов и коттеджей, использующих его в качестве кровельного материала. К основным преимуществам можно отнести:

Пожаробезопасность покрытия. Как известно, сама сталь не горит, а современные покрытия (грунтовки и краски) при высоких температурах не выделяют вредных веществ.
Возможность нарезки профлиста нужной длины, то есть производитель в заводских условиях изготавливает листы, равные длине ската кровли заказчика. Максимально возможная двенадцатиметровая длина листов позволит накрыть практически любую кровлю без горизонтальных стыков.
Разнообразная цветовая гамма позволяет оформить крышу в соответствии со всем экстерьером здания. Цветовая палитра очень общирна и включает десятки различных цветов и оттенков.
Высокий класс цинкования и качественное полимерное покрытие значительно увеличивают срок службы профнастила на крыше, который может составить 45-50 лет.
Практичность данного стройматериала заключается в легком монтаже, с которым под силу справиться непрофессиональному строителю и простом уходе уже готовой кровли.
Доступная цена профнастила при ощутимых достоинствах часто является определяющим фактором при выборе.

Начнем с самого определения профлиста. Это профилированный (гофрированный) стальной лист, изготовленный способом холодной прокатки на профилегибочных станах. Тип гофры и высота ребер жесткости зависит от стана прокатки. Именно высота гофры объясняет повышенную поперечную жесткость и высокую несущую способность материала. Все профилированные листы изготавливают в соответствии с ГОСТ 24045-94. Однако, они могут различаться по своему назначению, размерам, в том числе, толщине, качеству исходного материала и многим другим параметрам.

Покрытие профнастила

Для начала определимся с внешним видом материала. Профлист может быть: просто оцинкованным без полимерного покрытия или с полимерным покрытием.

В обоих случаях стальной лист покрывают составом цинка, защищающим материал от коррозии. Это реализуют горячим способом, когда листы погружают в расплав цинка, либо электролитическим, когда в процессе электролиза цинковый порошок оседает на поверхности стали.

Надо ли говорить, что обычная оцинковка без полимерного покрытия будет самым дешевым вариантом для использования. Для кровли жилого дома такой лист не подойдет, а вот использование на крыше гаража, подсобки или другого вспомогательного строения вполне оправданно. Срок службы у такого профнастила 10-12 лет и производители редко дают гарантию на свой прокат более 2-х лет.

Гораздо дольше на крыше прослужит профнастил с полимерным покрытием. Для этого дополнительными этапами производства будет грунтовка с обеих сторон профилированного оцинкованного листа и последующее напыление полимерного покрытия с одной или двух сторон. Полимерное покрытие, в свою очередь, может быть глянцевым (самое бюджетное решение- полиэстер) или матовым (более дорогие покрытия на основе поливинилхлорида).

Маркировка профнастила

Нормативные документы и ГОСТы обязывают производителей маркировать свой продукт. В зависимости от маркировки профиль может быть:

Стеновым. В этом случае он маркируется буквой «С». Такой профиль предлагается использовать на вертикальных поверхностях, поскольку высота профиля не высока (от 8 мм до 44 мм), а толщина начинается от 0,35 мм и не превышает 0,6 мм. Однако, несущая способность стенового профнастила допускает его использование для покрытия крыши с большим углом наклона при условии монтажа надежной стропильной системы или даже сплошной обрешетки.
Несущим. Для кровли рекомендуется профлист, маркируемый литерой «Н». Высота профиля значительно выше, чем у стенового (до 114 мм), соответственно ребра жесткости обеспечивают большую несущую способность. Этот материал изготавливается из стали толщиной до 0,9 мм, поэтому выдерживает значительные весовые нагрузки. Применение такого профнастила возможно даже на плоских кровлях.
Универсальным. Характеристики такого профиля позволяют использовать его для всех видов строительных работ. Профнастил универсального типа с маркировкой «НС» обладает средними характеристиками высоты профиля и толщины листа. Такой профиль подойдет и для забора, и для кровли с любым уклоном.

Надо отметить, что та или иная маркировка не обязывает потребителя использовать профнастил только в соответствии с ней. При выборе материала следует учитывать много факторов, например, назначение постройки, угол наклона и длину ската, особенности стропильной системы и так далее. Чем меньше уклон кровли и реже шаг обрешетки, тем выше профиль необходим.

Толщина профлиста

Какая толщина профнастила подойдет лучше подходит для крыши?

Производители предлагают потребителю листы от 0, 37 до 1, 2 мм. Для кровли жилого дома оптимально использовать толщины в диапазоне от 0, 45 до 0, 55 мм. Чем толще материал, тем дороже он обойдется и конечная стоимость будет уже сравнима с ценой на металлочерепицу, к примеру, которая, все -таки, выигрывает по характеристикам при прочих равных условиях.

Профиль кровельного профнастила

Какая же марка или тип профнастила больше подойдет для крыши? Самыми востребованными являются профили с высотой гофры от 8 до 21 мм. Высота волны (гофры) отвечает за несущую способность, прочность и надежность готовой кровли.

Профиль с маркировкой С8 по нормативам считается стеновым, однако, нередко такой профнастил используют на крыше хозяйственных построек, что вполне допустимо. Но угол наклона ската должен быть при этом от 45 градусов и больше, крайне желательна сплошная обрешетка, а в местах выхода вентиляции или дымовых труб необходимо устройство дополнительной обрешетки. Толщина металла в этом случае должна быть не меньше 0, 45 мм и даже она не дает гарантии, что при передвижении по такой кровле, в случае необходимости, металл не продавится. Перехлест листов при монтаже лучше увеличить на две волны во избежание протечек во время дождя или при таянии снега.

Профнастил С20 чаще применяют на кровле. Высота волны у него 18 или 20 мм (зависит от производителя), что увеличивает несущую способность. Оптимальная толщина выбирается 0, 45 или 0, 5 мм. Еще раз отметим, что прочность кровельного покрытия и возможность выдерживать значительные нагрузки, будь то снеговые или вес человек, обслуживающего кровлю, зависят от толщины металла и высоты профиля. Чем толще и выше профиль, тем лучше.

Несмотря на то, что этот профнастил маркируется буквой «С» и предназначен для вертикальных поверхностей, некоторые производители предлагают данный профиль с маркировкой «R», что означает- кровельный. А все потому, что от обычного профиля С20 он отличается наличием капиллярной канавки. Это специальное углубление- небольшой желобок, продавленный вдоль крайней волны. При монтаже, она закроется верхним листом. Задача капиллярной канавки — не дать попасть влаге в подкровельное пространство.

Профиль С21 похож внешне на С20, но имеет высоту гофры 21 мм, ширина волны равна шагу волны и составляет 35 мм, что визуально делает такой профнастил более привлекательным.

Профиль НС35 – начальная марка полноценного кровельного профнастила. Волны трапецевидной формы высотой 35 мм делают его особо прочным. Если мы посмотрим на рисунок профиля, то увидим полукруглые желобки- канавки в каждой нижней и верхней волне, они играют роль дополнительных ребер жесткости. В краевой зоне профнастила идет капиллярная канавка для стока образующегося конденсата. Чаще всего НС35 монтируют на крышу нежилых конструкций, гаражей или навесов.

Профиль Н60 производится из стали достаточно высокого качества, толщина которой от 0,7 мм, как правило. Высота волны 60 мм и дополнительные ребра жесткости делают его настолько прочным, что срок службы такого покрытия для кровли составит 50 лет и более. Вдоль рабочего края листа также идет канавка для отвода конденсата. Такой высокий и прочный профиль, и как следствие, более дорогой, целесообразно применять в регионах с сильной снеговой и ветровой нагрузками.

Стоит отметить, что несмотря на то, что высокие профили НС35, Н60 и так далее имеют значительный запас прочности , применение их на кровле частного дома экономически не выгодно , так как ввиду значительной высоты волны и используемых толщин стального листа под такой профнастил необходима усиленная обрешетка, что увеличивает стоимость работ , да и сам металл будет стоит значительно дороже, нежели более низкие профили. Крыша дома, покрытая Н60 с бюджетным покрытием полиэстер по стоимости сопоставима с металлочерепичной кровлей в дорогом, более качественном покрытии Quarzit или Velur. И выглядеть такая кровля будет гораздо эстетичнее и привлекательнее.

Класс цинкования

Еще один немаловажный момент, на который стоит обратить внимание при покупке любой профилированной продукции- количество нанесенного на прокат цинка. Именно от него зависит степень подверженности металла коррозии. К сожалению, визуально покупатель не сможет оценить этот параметр, однако, ответственный производитель обязательно предоставит нормативные документы и сертификаты соответствия на металл, в котором будет указан класс цинкования. Различают 3 класса, содержание цинка при которых указано ниже:

Металл со вторым классом цинкования наиболее доступен по цене и чаще предлагается покупателям, приобретающим недорогой профнастил на кровлю.

Металл с первым и повышенным(П) классом рекомендован к использованию в регионах с повышенными атмосферными нагрузками или на ответственных промышленных объектах нашего региона.

Размеры профлиста

Ширина у каждой марки профиля стандартная, например, С8 имеет полную ширину 1200мм, а профлист С20 -1150 мм. Длина металлопроката возможна любая до 12 метров. Это весьма практично при необходимости крыть длинные скаты от 4-х метров, поскольку позволяет избежать горизонтальных состыковок, что положительно сказывается на герметичности крыши. Однако, при длине скатов 6…8 и более метров не рекомендуется заказывать профлист (тем более с низким профилем С20 или С21), поскольку такая длина усложнит подъем металла на крышу и есть риск деформации гофры ввиду большой массы листов. Да и транспортировка длинномеров обойдется значительно дороже, так как будет задействован крупногабаритный транспорт.

Цвет профнастила

Еще один параметр, с которым необходимо определиться при покупке профлиста на кровлю — это цвет полимерного покрытия. Выбор цвета для крыши дома, гаража, бани или любой другой постройки каждый владелец делает сам, основываясь на личных предпочтениях и желании сохранить единство стиля всех строений на своей территории.

Существуют несколько базовых палитр, которые используют производители. Основные – это цвета с кодировкой RR и кодировкой RAL. Палитра RR не так разнообразна и расшифровывается двух- или трехзначным числом.

Самые популярные цвета у производителей металлопроката – цвета немецкого стандарта RAL. Палитра насчитывает более тысячи цветов и оттенков, каждый из которых имеет четырехзначную кодировку.

В заключении обратим внимание на основные моменты, которые следует учесть при выборе кровельного профнастила:

Тип профиля должен соответствовать углу наклона кровли, типу стропильной системы и шагу обрешетки.
Профиль должен быть изготовлен из оцинкованной стали с полимерным покрытием.
Толщина металла не меньше 0, 45 мм без учета полимерного покрытия.
Класс цинкования должен быть прописан в сопроводительных документах к вашему заказу.
Металл должен иметь сертификаты от завода – изготовителя и гарантию на прокат от продавца- производителя.

Оцинкованный лист для кровли – Кровля крыши для дома

Для устройства кровель на жилых домах оцинкованная сталь сейчас используется редко. Этот материал, в основном, применяется при строительстве зданий хозяйственного назначения. Причиной этого стало появление на строительном рынке большого разнообразия кровельных материалов, которые изготавливаются с применением совершенных технологий. Но оцинкованная сталь по ценовому сегменту остаётся самым доступным кровельным материалом.

Несмотря на большую конкуренцию, этот вид кровельного материала продолжает удерживать свои позиции на рынке, благодаря своим качественным характеристикам. Металлическая кровля – прочный и долговечный материал, лёгкий и удобный при монтаже, даже со сложными геометрическими формами.

Кроме того, из оцинкованной стали можно устраивать жёлоб и водосточную трубу. Крыши из оцинкованной стали выдерживают самые сильные климатические нагрузки.

Преимущества и недостатки материала

Если бы существовали совершенные виды строительных материалов, то не трудно предположить, что их производители, продавцы, да и строители давно бы остались без работы.
У каждого материала есть свои преимущества и недостатки.

Поэтому оцинкованный металл не является исключением. Но, приступая к монтажу кровли, каждый уважающий себя мастер обязан знать, какими свойствами обладает кровельный материал.

О преимуществах, по порядку:

Первым и одним из основных преимуществ, бесспорно, является низкая стоимость материала. Она обусловлена хорошо налаженным, относительно не дорогим способом массового производства стали.
Вторым, главным преимуществом оцинкованного металла. является его высокая прочность и долговечность. Оцинкованный профиль прекрасно выдерживает ветровые, снежные нагрузки, град, перепады температур, влияние ультрафиолетового излучения.
Сложные конструкции крыши также можно устраивать при помощи оцинкованных профилей, если предварительно заказать нужные формы и размеры.

Недостатков у этого вида кровли тоже не очень много.

Пожалуй, всего лишь два:

Кровля из оцинкованной стали требует очистки и покраски, примерно один раз в 5 лет.
Оцинкованный профиль далеко не является образцом звукоизоляции, поэтому к монтажу предъявляются повышенные требования. При устройстве кровли из оцинкованной стали требуются снегозадержатели, заземление.

По поводу лёгкости монтажа этого вида кровли, мнения экспертов расходятся. Встречаются даже такие, которые говоря о лёгкости устройства кровли, сразу же противоречат своим высказываниям, сделанным немного ранее.

Что можно сказать по этому поводу? Наверно, единственно правильным советом будет только один: пусть устройством оцинкованной кровли занимаются люди с большим опытом в этом деле. Тем более, что цена материала не значительная, так что на монтаже можно не экономить.

Классификация материала

Чтобы разобраться в вопросе о том, почему этот вид кровельного материала не сдаёт своих позиций при строительстве промышленных объектов и, может, не вполне заслуженно почти вытеснен из ниши частного строительства, стоит рассмотреть, как изготавливается оцинкованная сталь.

В упрощённом понимании оцинкованная сталь представляет собой лист металла с цинковым покрытием. По такому же принципу изготавливается металлочерепица на начальной стадии производства.

Производство оцинкованный стали – сложный и многоуровневый процесс. Поэтому и классификация всех видов имеет несколько ступеней.

Первый классификатор оцинкованного листа – его хозяйственное назначение.

Отсюда, оцинкованная сталь классифицируется по назначению:

ХП – лист для холодного профилирования, предназначенный для последующей обработки, без термального способа. Этот лист прокатывают через вальцы, получая готовое изделие.
ХШ – штампованный лист, также, без термического способа обработки.
ПК – лист под покраску. Этот вид оцинкованного профиля после дальнейшей покраски используется в автомобилестроении, на других хозяйственных объектах.
ОН – лист общего назначения, который используется для ремонтно-строительных работ, для кровельных работ, в частности.

Следующий вид классификации – по возможности вытяжения:

Н – нормальное вытяжение;
Г – глубокое вытяжение;
ВГ – весьма глубокое вытяжение.

Дальше, антикоррозийные свойства:

НР – лист с нормальной разнотолщинностью;
УР – лист с уменьшенной разнотолщинностью.

Существенным значением является классификатор толщины цинкового покрытия:

40 – 60 мкм – повышенный класс;
18 – 40 мкм – класс I;
10 – 18 мкм – класс II.

Остановимся более подробно на вопросе о том, как наносится цинковое покрытие.

Оно осуществляется двумя способами:

Стальной лист погружается в расплавленный цинк.
Электролитический способ. Под воздействием электротока ионы цинка оседают на стальной лист.

Цинковое покрытие вторым, холодным способом – более экономичный вариант, но при помощи горячего, первого способа, достигается наиболее стойкий эффект при нанесении антикоррозийного, цинкового слоя. Поэтому для монтажа кровли оцинкованной сталью наиболее подходит именно профиль, покрытый горячим способом.

Выпускается металлический лист различной толщины, что также отображено в маркировке оцинкованного профиля.
В строительстве используется оцинкованный профиль толщиной 4 – 10 мм. Шаг толщины листа составляет 0,5 – 1,0 мм.
Масса листов, соответственно, составляет от 2,3 кг до 11,0 кг, в зависимости от толщины листа.

Для того, чтобы рассчитать нагрузку кровли из оцинкованного железа на основные несущие конструкции кровли, стен и фундамента, важно учитывать вес металлического профиля. Как уже было сказано, в зависимости от толщины листа, вес бывает разный.

Если один лист может весить 2,0 кг, то такая нагрузка для основания кровли не значительна, при весе листа 11,0 кг – значение укрепления основания кровли увеличивается в разы. С учётом того, что для кровли потребуется довольно большое количество материала, прочность несущих конструкций лучше учитывать даже в самом фундаменте, если выбор кровельного материала остановлен на оцинкованной стали.

Для выполнения кровельных работ обязательно необходимо учитывать существующие размеры оцинкованной стали.
Стандартные листы при толщине 0,4 мм имеют размеры 1000х2000 мм и 1250х2500 мм
Эти же размеры применяют для листов с полимерным покрытием.

Но для монтажа кровли из оцинкованного металла лучше купить листы нестандартных размеров, в целях экономии средств и возможности выполнять работу без значительных отходов.

Для этой цели существует рулонная сталь. Такой способ изготовления позволяет нарезать металл необходимой длины, что является удобным преимуществом для устройства кровли.

После нарезки листов необходимой длины их прогоняют на формовочном станке, с помощью которого наносятся рёбра жёсткости и загиб кантов (фальцев), для удобства монтажа. Также бывают гофрированные листы волнами.

Окрашивание оцинкованного профиля

Несмотря на то, что оцинкованный профнастил является достаточно прочным материалом, покраска придаёт ему дополнительные защитные свойства. Например, в случае незначительных царапин на поверхности, полимерный слой предохраняет профиль от коррозии. Кроме того, окрашенный лист выглядит более привлекательным с эстетической точки зрения.

Окрашенный профиль можно приобрести у изготовителя, но учитывая, что оцинкованный лист может прослужить до 5 лет без полимерного покрытия, некоторые застройщики устанавливают неокрашенный профиль, и спустя 5 лет окрашивают в целях антикоррозийной профилактики.

Что нужно знать о покраске оцинкованной стали? Как и любую окрашиваемую поверхность, оцинкованный профиль необходимо подготовить к покраске. Весь процесс подготовки и покраски профиля заключается в нескольких этапах:

Подготовка поверхности: удалить грязь, обезжирить при помощи очищенного бензина или других жидкостей; При повторном окрашивании следует очистить поверхность от старой краски, при необходимости нанести слой огрунтовки, пошлифовать, удалить пыль.
Огрунтовка: металл плохо удерживает краску, поэтому поверхность металла нужно обязательно загрунтовать;
Окрашивание: для окрашивания можно использовать различные инструменты и приспособления, с учётом площади поверхности: от малярных валиков до краскопульта. Слой краски должен быть достаточно плотным. Желательно выбирать краску с защитным свойством, против ультрафиолетового излучения. Особенное внимание нужно уделять окраске металла в различных местах соединений на крыше.
Просушка: окрашенную поверхность просушить, желательно избегать при этом влажности. В случае, когда окраска производится непосредственно на крыше, то делать это нужно в сухую погоду.

Полимерное покрытие оцинкованной стали. Виды полимеров

В промышленных условиях для улучшения эксплуатационных качеств оцинкованного листа, внешнего вида, используют полимерное покрытие.

При чём, это покрытие может быть односторонним и двухсторонним, в зависимости от дальнейшего использования материала.

В таком виде профнастил используют для строительства торговых павильонов, отделки стен, монтажно-кровельных работ.

Полимерный слой не отяжеляет профнастил, поэтому при кровельных работах его нагрузка на несущие конструкции не значительна.

Для покрытия профнастила используются следующие полимеры:

Пластизол. Основа этого вида покрытия – поливинилхлорид. На поверхности металла он образует тончайшую плёнку. Этот вид полимера лучший из существующих материалов, что отражается на его цене: самое дорогое покрытие.
Пурал – полимер, основу которого составляет полиуретан. Толщина его намного больше, чем у пластизола. Этот вид полимера наиболее устойчивый к химическим воздействиям. Считается достаточно прочным материалом.
Полиэстер имеет привлекательный глянцевый блеск, самый дешёвый полимер, но имеет низкие защитные свойства. Из-за его полиэфирной структуры при монтаже требует крайней осторожности в обращении.

Требования к качеству профнастила

Несмотря на то, что профнастил – относительно недорогой вид кровли, все же на качество материала во время покупки стоит обращать внимание. Для этого необходимо знать требования, предъявляемые к качеству оцинкованной стали.

Поверхность металла должна быть гладкой;
Не должно быть трещин, наплывов, утяжки;
Обратить внимание, что на поверхности не должно быть отслаивания цинкового покрытия.
Полимерное покрытие должно быть ровным.

Способы устройства кровли из рулонной и листовой стали

По мнению экспертов, монтаж кровли из рулонной или листовой стали – процесс не сложный, благодаря технологии её изготовления, предусматривающей способы соединения картин при помощи фальца. Что такое картина и фальцевое соединение?

Картина – кровельный лист, имеющий кромку, подготовленную для фальцевого соединения.

Фальц – соединительный шов, образованный в местах соединения элементов кровли. Также необходимо знать виды фальцевых соединений.

Их различают по способу соединения: одинарные и двойные;
По направлению относительно поверхности кровли – лежачие и стоячие. Вертикальное двойное соединение, являющееся наиболее прочным, используют для боковых краёв, расположенных вдоль скатов, горизонтальные полосы соединяют лежачими фальцами.

Существует, так называемое, защёлкивающееся соединение, которое не требует использования инструмента при монтаже. Также фальцы можно выполнить самостоятельно, при помощи специальных закаточных устройств.

Более удобно использовать заранее подготовленный профильный материал. Такой способ соединения швов даёт экономию времени монтажных работ, сокращение расхода материала. Кроме того, выполненные в производственных условиях картины, дают повышенную герметичность и надёжность кровли при любых климатических условиях.

Ещё одно преимущество: хороший внешний вид. Для выполнения дизайнерских конструкций, изготовленный на производстве материал – незаменимый помощник. Такие картины могут иметь разнообразную форму и размеры, что придаст кровле оригинальный и эстетичный вид.

Технология монтажа оцинкованной кровли

Устройство оцинкованной кровли по этапам существенно не отличается от других видов кровельных материалов. Здесь лишь особенное внимание стоит уделить системе звукоизоляции и максимальной прочности несущих элементов кровли, с учётом того, что металлический профнастил – один из самых тяжёлых видов кровельных материалов.

Для того, чтобы в ветреную погоду, при выпадении дождя металлическая крыша не грохотала, важно уделить внимание шагу крепления профильных элементов: если расстояние от одного до другого места крепления будет слишком большим, то повышенного шума избежать будет сложно, даже с учётом монтажа звукоизоляции. Таковы общие рекомендации.

Теперь об этапах укладки в последовательном порядке:

Монтаж оцинкованной кровли начинается с установки водоотвода по длине карниза.
Затем с одной из сторон ската укладывают картину. Картина должна быть уложена ровно, чтобы скат имел правильную геометрию. Для этого лучше предварительно сделать разметку.
После укладки, первую картину крепят к обрешётке при помощи кламмеров, на уровне 30 – 40 мм ниже планки карниза.
Затем прикладывают следующий лист, выровняв его в местах загиба; скрепляют при помощи инструмента. Далее, точно также укладывается следующий лист
Подрезать и закрывать замки на капельнике нужно после закрывания крайнего замка на скате.
После укладки профнастила на всех скатах крыши, соединяется каждый угол.
Ширина полос для устройства ендов должна быть достаточной, чтобы изолировать все участки, не накрытые картинами.
В конце монтажа, при необходимости, устраивается конёк и защитное ограждение.
Если есть необходимость в покраске крыши сразу же после монтажа, то делают это по окончанию полной установки кровли.

Устройство картин

Если кровля устраивается не из листового металла, который нарезают по длине ската, а из отдельных картин, то перед укладкой на обрешётку, их соединяют между собой в длину, двойным фальцем. Таким образом, получается целая полоса.

Следующий ряд картин укладывается так, чтобы картины межу собой в итоге были соединены не строго по швам, а смещались на половину листа, в полушахматном порядке.
Устройство кровли из металлического материала имеет одну особенность: все дефекты монтажных работ проявляются не сразу, а лишь в процессе эксплуатации. Поэтому важно помнить об этом, чтобы крыша не текла.

В заключение, совет: металл имеет такое, как свойство скольжение, в особенности вовремя покраски. Поэтому имеет смысл использовать дополнительные меры предосторожности во время монтажных работ: лучше надеть для этого специальную обувь, чтобы она не скользила по поверхности и пользоваться страховочным поясом.

Оцинкованная кровельная сталь: выбор и ее монтаж

Несмотря на то, что в последнее время появилось большое количество различных современных материалов для покрытия кровель, многие домовладельцы отдают предпочтение традиционным, проверенным материалам. К числу таких материалов может быть отнесена оцинкованная кровельная сталь гост 14918-80. Материал это достаточно надежный и долговечный, но, при этом, имеет доступную цену и легко монтируется на крыши практически любой формы.

Сталь оцинкованная – традиционный материал для покрытия кровли. Его с успехом применяют для строительства различных навесов, покрытия крыш разнообразных хозяйственных построек и жилых домов.

Материал это достаточно дешевый и экономичный, в процессе работы отходов образуется совсем немного. Кроме того, покрытие из оцинкованной стали получается надежным, достаточно привлекательным и может прослужить длительное время. Поэтому этот кровельный материал не теряет своей популярности, несмотря на появление более современных покрытий для крыш.

Стандарты выпуска стали оцинкованной

Сталь оцинкованная – это материал, который выпускается по госстандарту. Принятый гост на сталь кровельную оцинкованную (14018-80) предусматривает производство этого материала на прокатных станах с последующим покрытием основы тонким (0,02 мм) слоем цинка. Оцинкование стали производится с целью продлить срок службы материала, так как покрытие препятствует развитии коррозии.

Размеры листов

Раскройка листов оцинкованной стали производится по стандартным размерам:

Толщина листа – может быть от 0,5 до 0,8 мм;
Ширина – от 51 см до 1,25 метра;
Длина – от 71 см до 3 метров.

Тонколистовая сталь (толщина листа 0,3-0,4 мм) выпускается в рулонах. В этом случае, ширина может быть от 71 см до 1,8 метра, а длина – 2,5 метра.

Покрытия стали

Для нанесения на стальную основу цинкового покрытия используется два метода:

Горячее оцинкование. При использовании этого метода лист стали опускается в специальные ванны, наполненные расплавленным цинком.
Электролитический метод. В этом случае, обрабатываемые листы опускаются в ванны с цинковым раствором, через которые пропускается электрический ток. В результате естественных физических процессов частицы цинка осаждаются на стальном листе.

Совет! Поскольку простая оцинкованная сталь не отличается интересным внешним видом, то покрытие крыши может быть окрашено акриловыми эмалями. Кроме того, производители предлагают оцинкованную сталь с полимерными цветными покрытиями, однако, стоит такой вариант кровельного материала значительно дороже обычной оцинковки.

Как выбирать оцинковку для покрытия кровли?

Кровельная оцинкованная сталь реализуется в упаковках. Вес упаковок зависит от типа погрузки:

Для ручной погрузки формируются пачки весом до 80 килограммов;
Для автоматической погрузки пачки могут иметь вес до 5000 килограммов.

Пачки материала упаковывают, путем оборачивания тонколистовой сталью и закрепления стальной упаковочной лентой. Есть вариант поставки оцинкованной стали в рулонах, которые упаковываются так же, как и пачки.

Совет! Упаковки с оцинкованной стали необходимо беречь от действия влаги и механических повреждений.

Приобретая материала для покрытия кровли дома, желательно, осмотреть каждый лист оцинкованной стали. Очень важно, чтобы на листах не было повреждений цинкового покрытия – трещин, сколов, царапин, мест отслоения.

Все эти дефекты приведут к тому, что срок службы кровельного покрытия значительно сократится, поэтому листы с поврежденным покрытием, желательно, отбраковывать до начала монтажа. Наличие наплывов цинка, также, относится к дефектам покрытия. Хотя в этом случае, срок службы материала не изменится, но внешний вид кровли будет испорчен.

Монтаж оцинкованной стали на кровлю

При покрытии кровли оцинкованной сталью, в большинстве случаев, используется фальцевый метод монтажа. Этот метод позволяет получить наиболее надежное покрытие.

Фальцевый метод соединения заключается в том, что кромки соседних листов стали оборачиваются друг относительно друга. Возможно создание фальцевых соединений нескольких типов:

Фальцы могут быть одинарными или двойными. Этот зависит от числа загибов, произведенных в процессе соединений.
Кроме того, фальцы могут быть стоячими или лежачими. Это определяется ориентацией относительно плоскости кровли.

Совет! Стоячие фальцы считаются более надежными, так как в этом случае соединение выведено за плоскость крыши, по которой стекает вода, выпадающая в виде осадков. А вот лежачие фальцы выглядят более привлекательно.

Плюсы и минусы

Рассмотрим, каковы основные преимущества покрытия кровли оцинкованной сталью и есть ли минусы у такого варианта обустройства крыши.

Основные плюсы

Покрытие из оцинковки обладает высокой степенью герметичности, так как стыков на кровле немного, те, что все же имеются, заделываются надежным фальцевым методом.
Достаточная надежность. Оцинкованная сталь успешно противостоит коррозии и может прослужить 40-50 лет. Еще большей надежностью отличается оцинкованная сталь с полимерным покрытием.
Низкий вес покрытия из оцинкованной стали позволяет избежать строительства усиленной стропильной системы.
Технология укладки покрытия из оцинкованной стали достаточно проста, но требует наличия специальной машинки для образования фальцевых соединений.

Минусы

Как и прочие металлические покрытия кровли, оцинкованная сталь хорошо проводит звук, то есть, без дополнительной шумоизоляции в доме будет хорошо слышен шум во время осадков.
Несмотря на достаточно простой монтаж, выполнять укладку листов оцинкованной стали на кровлю лучше поручать специалистам. Так как крайне важно соблюдать в процессе все тонкости технологии.
Если используется обычная оцинкованная сталь без полимерного покрытия, то внешний вид крыши будет скучноватым. В эстетическом плане данный материал проигрывает другим кровельным материалом.
При монтаже кровли из оцинкованной стали обязательно нужно сооружать молниеотвод, что ведет к дополнительным тратам.

Как ухаживать за покрытием из оцинкованной стали?

Для того чтобы была возможность отодвинуть срок проведения ремонта кровли, следует правильно ухаживать за покрытием из оцинкованной стали. Основной залог длительности срока службы материала – сохранение защитного покрытия.

Причем заботиться об этом следует, начиная с момента покупки и транспортировки материала и, конечно же, в процессе монтажа. С готовой крыши, покрытой оцинкованной сталью, нужно периодически удалять грязь и мусор.

Загрязнения на кровле не дают свободно стекать воде и способствуют образованию застоя влаги на покрытии. Для уборки загрязнений с кровли следует использовать мягкую щетку. Продлить срок службы кровельного покрытия и сделать его более привлекательным, поможет периодическое окрашивание, которое нужно будет производить раз в 2-3 года.

Итак, оцинкованная сталь – это практичный, недорогой и надежный материал для покрытия кровли, который может успешно использоваться на крышах домов и хозяйственных построек.

что он из себя представляет?

Среди домовладельцев сегодня большой популярностью пользуется такой кровельный материал, как металлочерепица или профлист. Хозяйственные постройки и гаражи нередко покрывают мягкими кровельными материалами. Однако в некоторых случаев более практичным решением для покрытия дома или хозпостройки станет оцинкованный кровельный лист. Например, если крыша имеет сложную форму. В этом случае, использование той же металлочерепицы приведет к образовании большого количества отходов и увеличения стоимости кровли.

Появление новых технологий и материалов дает владельцам домов возможность выбора варианта покрытия для кровли. Но нередко наиболее практичным и экономически выгодным решением становится применение традиционных материалов, например, стального оцинкованного листа.

Сохраняющаяся долгие годы популярность этого материала объясняется просто. Он способен обеспечить надежную изоляцию конструкций крыши и внутренних помещений дома от непогоды, но при этом имеет вполне доступную стоимость.

Что представляет собой материал?

Лист кровельный оцинкованный – это катаная полоса стали, которая может иметь толщину от 0,4 до 0,8 мм. Материал имеет защитное покрытие из цинка, которое предотвращает развитие коррозии. Толщина слоя цинка, как правило, составляет около 0,02 мм. Производители применяют два способа нанесения защитного покрытия на стальной лист:

Горячий способ нанесения заключается в погружении листов в ванну с расплавленным цинком.
Электролитический способ подразумевает использование в процессе нанесения покрытия электрического тока. Лист погружается в специальную ванну с раствором цинка, через которую пропускается электричество. В результате частицы цинка оседают на листе, образуя надежное покрытие.

Совет! Как правило, для производства кровельных листов применяется горячий способ оцинкования. Такое покрытие лучше выдерживает воздействие погодных факторов – ультрафиолета, осадков, пыли и пр.

иды кровельных стальных листов

По структуре кровельная сталь может быть:

Профилированной;
Гладкой.

Гладкие листы кровельной стали идеально подходят для покрытия крыши практически любой формы, даже на ней присутствуют сложные рельеф. Кроме того, из гладкой стали довольно просто самому изготовить необходимые фасонные элементы для крыш – покрывающие фартуки, устанавливаемые у труб, карнизы, желобки для установки в ендовах и пр.

В результате профилирования листы кровельного железа приобретают дополнительную жесткость, что повышает прочность кровельного покрытия. Преимущества профильтрованных листов стали:

Увеличенный срок службы. Большая жесткость обеспечивает большую устойчивость ветровым нагрузкам. Снижение степени колебания покрытия под действием ветра снижает вероятность деформации покрытия.
Более простая технология монтажа. Жесткие листы проще укладывать на кровлю, так как их не нужно поддерживать через каждые полтора метра, чтобы избежать ненужной деформации.
Возможность увеличения длины листа. Благодаря все той же увеличенной жесткости, есть возможность выпускать кровельную сталь листами большого размера. А это обеспечивает возможность укладывать материал на кровлю с малым количеством стыков.

Совет! Сталь кровельная профилированная может использоваться не только для покрытия кровли, но и для выполнения других строительных операций. Например, для постройки заборов и ограждений, сооружения легких внутренних перегородок, обшивки стен складских помещений и пр. Этот материал выбирают из-за его доступной стоимости и хороших эксплуатационных характеристик.

Современный вариант кровельных станков листов

Сегодня производители, помимо обычной оцинкованной стали, выпускают этот материал с полимерным покрытием. Такое покрытие повышает долговечность материала и придает ему более привлекательный внешний вид. Для покрытия стальных кровельных листов используют те же варианты полимерных покрытий, то и при производстве металлочерепицы. Это может быть:

Полиэстер – покрытие, созданное на основе полиэфира. Наиболее дешевый, но и менее стойки вариант полимерного покрытия для кровельных материалов.
Пурал – полимер, основой которого является полиуретан. Такое покрытие наносится более толстым слоем и обеспечивает лучшие защитные свойства стальной основе.
Пластизол – это покрытие на основе поливинилхлорида. Кровельная сталь с таким покрытием имеет более высокую стоимость, но и служит намного дольше аналогов.

Как поставляются кровельные листы стали?

Сталь кровельная может поставляться, как листами, так и рулонами. При поставке листами ширина листа может быть от 71 см до 1,8 метра. Гладкие листы выпускают длиной до 2,5 метров, профилированные – до 10 метров.

Упаковывают листы в пачки весом до 80 кг для ручной погрузки и 5000 кг для автоматической погрузки. Пачки оборачивают тонколистовой сталью и закрепляют двумя стальными полосками.

Основы монтажа

Рассмотрим, как происходит монтаж кровельных стальных листов на кровлю.

Подготовка основания

Укладываются стальные листы на специально собранную обрешетку. Монтируют эту конструкцию из бруса с сечением 50 на 50 мм или из доски соответствующей толщины. Их укладывают с шагом 25 см, а по карнизному свесу, в ендовах, по фронтонным торцам и вокруг труб нужно собрать сплошную обрешетку.

Совет! Чтобы повысить срок службы обрешетки, необходимо подготовленный лесоматериал обработать специальными пропитками. Это обеспечит устойчивость к развитию гнилостных процессов и обеспечит защиту от пожара.

Подготовка листов кровельного железа к монтажу

Подготовка заключается в следующем:

При помощи киянки производят выравнивание возможных дефектов, которые могли появиться при транспортировке;
Далее нужно будет произвести разметку листов, согласно проектной схеме раскладки и разрезать их при помощи ножниц по металлу.
Последний этап подготовки – загиб кромок подготовленных картин, то есть, их подготовка к образованию фальцевых соединений.

Монтажные работы

Подготовленные к монтажу картины начинают укладывать рядами от карниза к коньку.
Прикрепляют картины к обрешетке при помощи специальных стальных полос – кляммеров.

Совет! Заготовить кляммеры можно из той же кровельной оцинкованной стали, просто нарезав ее полосами необходимо длины. Одна сторона кляммера загибается и прикрепляется к обрешетке гвоздями. Вторая – используется для заведения в фальцы.

Для соединения картин между собой используются фальцевые соединения, то есть кромка одного листа загибается вокруг отогнутой кромки второго. Фальцы могут быть одинарными и двойными, а также стоячими и лежачими.
Как правило, боковые края листов, расположенные вертикально, соединяют стоячими фальцами, а горизонтальные края – лежачими. Для формирования фальца используются специальные фальцезагибочные клещи.

Итак, стальные оцинкованные листы – это экономически выгодный вариант материала для покрытия кровли. Он с равным успехом может применяться, как для жилых домов, так и для хозяйственных построек.

Толщина металлической кровли и толщины металлической кровли

На главную | Информация о кровле | Толщина и толщина металлической кровли

31 декабря 2015 г. | Рубрика: Статьи, Металлический кровельный датчик

Частый вопрос, который я получаю от домовладельцев, касается того, какой металлический кровельный датчик им следует купить. Хотя те, кто задает этот вопрос, надеются на простой ответ, например «купите только 26 калибра», ответ никогда не бывает таким простым. Ниже я поделюсь своими мыслями о том, какая толщина (или калибр) металла лучше всего подходит для металлической кровли жилых домов.

Прежде всего, я презираю то, что я называю «игрой в размер». Определение толщины металла по толщине — это старый процесс, который, на мой взгляд, устарел и от него следует отказаться. Сегодня это делается в основном только со сталью. Другие распространенные кровельные металлы, такие как алюминий и медь, стали обозначать толщину металла в десятичной форме, то есть точно отражать толщину металла в дюймах. Это был бы мой предпочтительный метод для стали.

Проблема с металлическим кровельным датчиком как измерением

Проблема с металлическим кровельным датчиком заключается в том, что существует широкий диапазон допусков.Например, одна компания может продавать продукт как «калибр 24», но на самом деле толщина металла может варьироваться от 0,018 ″ до 0,0335 ″ в зависимости от того, как именно эта компания смотрит на вещи и насколько большой допуск они допускают. за. Существуют даже разные диапазоны, указанные для стали и оцинкованной стали. В целом это создает огромный диапазон! На самом деле, диапазон обычно будет уже, чем то, что я дал выше, но факт в том, что он открыт для интерпретации и манипуляции, и мне это нисколько не нравится.Я лоббировал сталелитейную промышленность, чтобы изменить это, но безуспешно. Я думаю, что некоторым нравится играть в «игру в размер», но для меня это вредит потребителям, а также вредит производителям, которые стараются сохранять честность.

Мой совет

Мой первый совет при рассмотрении толщины металла: если вы смотрите на сталь, настаивайте на знании десятичной толщины стали! Поверьте, производитель знает, что это такое — вопрос лишь в том, хотят ли они вам сказать.Если они не хотят рассказывать вам, ищите другого поставщика.
Далее, даже если вы знаете десятичную толщину стальной или алюминиевой кровли, вам нужно знать, с краской она или без нее. Вы также можете узнать, какой у них допуск на заявленную толщину металла. Будет некоторый номинальный допуск, плюс или минус, и это просто реальность металлургической промышленности. Однако краска будет иметь значение для толщины, и, если вы действительно хотите сравнить толщину металла «яблоки с яблоками» различных металлических кровельных материалов, вам нужно указать, с краской или без нее или с другим покрытием.
Пожалуйста, знайте, что я беру хорошо спроектированную и правильно установленную металлическую крышу, изготовленную из более тонкого металла, вместо более толстого металлического изделия, которое плохо спроектировано или неправильно установлено в любой день недели. Другими словами, толщина металла не должна быть в первую очередь соображением при выборе металлической кровли.

Вам необходимо знать:

Убедитесь, что рассматриваемая кровельная панель подходит и одобрена производителем для конфигурации вашей крыши.Например, для многих металлических крыш требуется минимальный уклон. Никогда не допускайте установки продукта с шагом ниже, чем указано производителем. Другие соображения — это такие вещи, как долины, мертвые впадины, расширяющиеся фронтоны, несоответствующий угол наклона крыши и не 90 градусов бедра, которые могут существовать на вашей крыше и стать реальными проблемами для некоторых металлических кровельных изделий. Часто продавцы не были должным образом обучены распознавать эти вещи, поэтому они становятся проблемой только тогда, когда появляется монтажная бригада.
Узнайте, какой вид отделки или покрытия у вас на крыше и каковы его ожидаемые характеристики.
Знайте, какие гарантии вы получите на свою крышу и от кого они поступят.
Узнайте, сертифицирована ли ваша крыша премиальным качеством Ассоциацией металлических конструкций. Убедитесь, что ваша кровля не из «вторичного» металла, от которого отказались другие производители.
Узнайте, как ваша кровельная панель решает такие проблемы, как сопротивление ветру, впадины крыши и крепеж.Знайте, являются ли застежки открытыми или скрытыми.
Знайте своего установщика и его опыт работы с проектами, подобными вашему.

Итак, хотя толщина металла не является ключевым фактором при покупке металлической крыши, и некоторые люди будут пытаться обмануть вас толщиной металла, я понимаю проблему. Пожалуйста, поймите, что рекомендуемая толщина металла будет варьироваться в зависимости от конструкции и конструкции рассматриваемого металлического изделия. Тем не менее, вот несколько общих рекомендаций.Эти рекомендации касаются краски.

Наконечники для гофрированных металлов: таблица толщины стали

На следующих диаграммах показано отклонение допуска +/- для оцинкованной, горячекатаной и холоднокатаной стали. Отклонение допуска напрямую связано и зависит от заданной ширины и толщины материала, подлежащего прокатке.

Загрузите эти таблицы в формате PDF

Оцинкованная сталь

Указанная ширина, дюймов		Допуск по толщине, только в дюймах. Нет допуска при указанной минимальной толщине
Указанная ширина, дюймов		свыше .101 до .177	свыше 0,075 до .101	более 0,061 до .075 1 более 0,043 до 0,061	более 0,023 до 0,043	0,023 и тоньше
—	до	32 016	.014	.012	.010	.008	.006
более 32	900 до 40	900 016	.016	.012	.010	.008	.006
более 40	900 60	8	.016	.012	.010	.008	.006
более 60	900 72	900 018	.018	.012	.010	.008	—

Горячекатаная сталь

0
дюймов

более 0,071

–082

Холоднокатаная сталь

008

Допуск по толщине только в дюймах. Нет допуска при указанной минимальной толщине
свыше 0,179 до .230	более 0,097 до 0,179	более 0,082 до
–	–20	.016	.016	.014	.014
более 20	через 32	.018	.016	.014	.014
.014
до 40	.018	.018	.016	.014
более 40	до 48	020	.020	.016	.014
более 48	через 60	–	. 020	.014
более 60	через 72	—	.022	.018	.016
более 72	—	—	.024	.018	.016 900 -20
Указанная ширина, дюймов	Допуск по толщине, только в дюймах. Нет допусков ниже указанной минимальной толщины
Указанная ширина, дюймов	сверх.098 до .142	более 0,071 до 0,098	более 0,057 до 0,071	более 0,039 до 0,057	до 0,057	до 0,057	до 0,039	. Более 0,014 до 0,019
24 до 72	0,012	0,010			.006	.004
более 72	.014	.012	.010	9008 006	—

Сопутствующие металлические наконечники

Позвоните нам по телефону 1-800-621-5617 , заполните нашу контактную форму или напишите нам по адресу [email protected], чтобы узнать, как Вы можете воспользоваться услугами CMI по профилированию и гофрированию металла.

Sgcc / dx51dz 0.45mm форма волны толщины гальванизированный стальной лист толя

600 долларов.00–1000,00 / Тонна | 10 тонн / тонн (минимальный заказ)

Перевозка:: Поддержка Морские перевозки

Время выполнения заказа:

Количество (Тонны)	1–50	51–100	101–300	> 300
Приблиз.Срок (дни)	5	7	12	Торг

Настройка:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 25 тонн)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 25 тонн)

Подробнее

Настройка графики (Мин.Заказ: 25 тонн) Меньше

оцинкованный лист с полимерным покрытием, оцинковка кровли и устройство крыши по ГОСТу

Что это такое?

Особенности и предназначение

Разновидности

Подробнее о размерах

Тонкости монтажа

Монтаж фальцевой кровли

Монтаж профилированного листа

Ремонт повреждённой поверхности

Советы и рекомендации

ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 31 марта 1980 года №14918-80

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

2. СОРТАМЕНТ

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Схема вырезки образцов для испытаний

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

ГОСТ 14918-80

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

2. СОРТАМЕНТ

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Схема вырезки образцов для испытаний

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Профнастил для крыши какой выбрать по толщине

Покрытие профнастила

Маркировка профнастила

Толщина профлиста

Профиль кровельного профнастила

Класс цинкования

Размеры профлиста

Цвет профнастила

Оцинкованный лист для кровли – Кровля крыши для дома

Преимущества и недостатки материала

Классификация материала

Окрашивание оцинкованного профиля

Полимерное покрытие оцинкованной стали. Виды полимеров

Требования к качеству профнастила

Способы устройства кровли из рулонной и листовой стали

Технология монтажа оцинкованной кровли

Устройство картин

Оцинкованная кровельная сталь: выбор и ее монтаж

Стандарты выпуска стали оцинкованной

Размеры листов

Покрытия стали

Как выбирать оцинковку для покрытия кровли?

Монтаж оцинкованной стали на кровлю

Плюсы и минусы

Основные плюсы

Минусы

Как ухаживать за покрытием из оцинкованной стали?

что он из себя представляет?

Что представляет собой материал?

иды кровельных стальных листов

Современный вариант кровельных станков листов

Как поставляются кровельные листы стали?

Основы монтажа

Подготовка основания

Подготовка листов кровельного железа к монтажу

Монтажные работы

Толщина металлической кровли и толщины металлической кровли

Проблема с металлическим кровельным датчиком как измерением

Мой совет

Вам необходимо знать:

Рекомендации по толщине металлической кровли, включая краску

Наконечники для гофрированных металлов: таблица толщины стали

Оцинкованная сталь

Горячекатаная сталь

0 дюймов

Холоднокатаная сталь

Сопутствующие металлические наконечники

Sgcc / dx51dz 0.45mm форма волны толщины гальванизированный стальной лист толя

Добавить комментарий Отменить ответ

0
дюймов