что это такое и как использовать

Одна из современных технологий сохранения тепла в доме – утепление экструдированным пенополистиролом наружных и/или внутренних поверхностей. Общепринятая аббревиатура материала – ЭПП или ЭППС (он же – пеноплекс). Технология изготовления этого синтетического утеплителя состоит в смешивании полистирольных зерен со вспенивателем, в состав которого входят фреоны и углекислый газ. Смесь нагревается и продавливается через специальную форму (экструдер), после которой получаются листы ЭПП. Фото производства пенополистирола

Монтаж пенополистирола на стены – процесс быстрый и несложный, выполняемый одним человеком без применения специальных инструментов и приспособлений, так как материал легко режется. Маркировка ЭППС отражает его плотность и теплопроводность – чем выше марка, тем ниже теплопроводность материала и выше его прочность на излом, что не влияет на цену утеплителя.

Универсальность характеристик и простота применения позволяют проводить утепление экструдированным пенополистиролом любых зданий – промышленных, производственных, жилых и общественных.

В самом здании данным материалом можно утеплить наружные и/или внутренние поверхности стен, перекрытий, пола, оконных или дверных откосов, подвалы, чердаки, мансарды, любые несущие конструкции и т.д. Кроме того, плиты пенополистирола на стену, который экструдируют на промышленном оборудовании, используются при изготовлении и применении сэндвич-панелей.

На видео показан подробный процесс изготовления ЭПП:

Параметры и особенности пенополистирола

Экструдированный пенополистирол изготавливается из полистирола, как и обычный пенопласт, но его теплоизоляционные и технические характеристики намного выше. Характеристики ЭППС

ЭПП обладает такими положительными свойствами и качествами:

1. Высокая прочность материала позволяет ему без деформаций испытывать нагрузки до 35 тонн на 1 м²;
2. Теплопроводность – 0,027-0,033 Вт/м•К, прочность по сжатию и нулевой коэффициент капиллярности.
3. Процентная водонепроницаемость ≤ 4%, паропроницаемость – 0,019-0,015 кг/м•ч•Па.
4. Пенополистирол устойчив к перепадам температуры в широком диапазоне, к УФ излучению, влажности и ветровым нагрузкам.
5. Биологически пассивен, утеплитель пеноплекс не повреждают грызуны и вредные насекомые.
6. ЭПП не горит, так как в его составе имеются вещества-антипирены, но при горении выделяет токсичные вещества.
7. Экологичен.
8. Длительный срок эксплуатации – до 50 лет.

Такие высокие эксплуатационные показатели автоматически увеличивают стоимость утеплителя, но они же привлекают потребителей к использованию ЭПП для надежного и длительного результата утепления здания. Схема утепления стен ЭППС снаружи или изнутри

Использование ЭПП в индивидуальном строительстве

Утеплить дом пенополистиролом снаружи несложно – технологические процессы утепления упрощены до минимума. По утверждению профессиональных строителей, наружное утепление здания более эффективно, чем внутреннее, по многим причинам: точка росы сдвигается наружу, внутренняя площадь утепляемого помещения остается такой же, стены продолжают дышать, возможность образования конденсата сводится к минимуму. Внутреннее утепление и монтаж экструдированного пенополистирола делают только в том случае, если наружные работы невозможны по каким-то причинам.

Инновационные технологии предлагают способ строительства с возведением стен, полых внутри. Такие полости заполняются утеплителем, одновременно экономя основной стройматериал, и этим утеплителем предлагается брать именно пенополистирольные плиты. Этот метод утепления конструкции обеспечивает более длительный срок службы стройматериалов, так как данный утеплитель не контактирует с атмосферой и не подвержен влиянию внешних природных факторов. Наружный утеплитель ЭППС

Внутреннее утепление стен ЭПП

Как при возведении жилого дома с нуля, так и при проведении ремонтно-восстановительных работ в старых зданиях теплоизоляция пенопластом или укладка ЭПП используется широко и повсеместно, независимо от климатического региона проживания застройщика. Сочетание таких качеств, как быстрый и легкий монтаж, высокая степень теплоизоляции, длительность эксплуатации и прочность слоя утепления позволяет укладывать пеноплекс своими руками, что значительно экономит семейный бюджет.

Для самостоятельного осуществления работ необходимо ознакомиться с технологией укладки материала. Так, по уложенному на пол или на стены слою утепления из пенополистирола рекомендуется сохранять пространство для вентиляции между утеплителем и стройматериалом дома, чтобы поверхности не переувлажнялись при попадании влаги снаружи. Рекомендуемая толщина одного слоя, которую должен иметь при этом утеплитель, – 20-40 мм.

В видео показана технология внутреннего утепления стен жилого дома:

Утепление стен изнутри

Укладка плит или листов утеплителя проходит в следующей последовательности:

1. Снимается старый декоративный слой (отвалившаяся штукатурка, обои, побелка, краска), снимаются плинтуса (нижние и верхние, если есть), с поверхности стен убирается грязь и пыль.
2. Все утепляемые поверхности следует пропитать антигрибковыми растворами для предотвращения появления плесени, а также нанести слой грунтовки глубокого проникновения.
3. После полной просушки стен монтируют плиты или листы теплоизоляции, начиная с нижнего ряда. Утеплитель крепится на строительный клей и дополнительно зонтичными пластмассовыми дюбелями.
4. На утеплитель крепят армирующую стекловолоконную сетку и штукатурят поверхность слоем раствора толщиной до 4 мм.

Отделочные финишные работы можно начинать через 2-3 суток – после полного высыхания слоя штукатурки. В качестве декоративных материалов, которые можно крепить или наносить поверх ЭПП, используют любые – кафель, обои, МДФ, краску, вагонку и т.д. Фото нанесения клея на плиту пеноплекса

Преимущества технологии внутреннего утепления помещений ЭПП:

1. Утепление стен жилого дома изнутри – это сохранение тепла в зимний сезон плюс обеспечение прохлады в помещениях в летнее время.
2. Теплоизоляцию внутренних поверхностей можно проводить вне зависимости от внешних факторов – погоды, условий хранения плит ЭПП и т.д.
3. Внутреннее утепление сопровождается только последующими отделочными работами – менять устройство фасада, как при наружном, нужды нет.

Утепление стен и установка плит ЭПП внутри дома не проводится в небольших по площади помещениях, чтобы не уменьшить и без того маленькое пространство еще как минимум на 20 мм с каждой стороны. Такое утепление – это крайняя мера, если нельзя сделать его снаружи, например, из-за желания сохранить архитектурный вид фасада, имеющего исторически важное значение. Схема внутреннего и наружного монтажа плит

Наружные работы по теплоизоляции стен пенополистиролом

Наружные утеплительные работы проводятся с использованием толстых плит пенополистирола – до 100 мм толщиной. Если в распоряжении имеются более тонкие плиты ЭППС (20-30-40-50 мм), то их необходимо монтировать в два или три слоя со смещением в шахматном порядке, чтобы минимизировать возможность появления таких «мостиков холода» на длинных клеевых швах. Процесс монтажа теплоизоляции на наружные поверхности дома состоит из следующих операций:

1. С поверхности удаляют старые отделочные слои, очищают от грязи и выравнивают новым слоем штукатурки.
2. Плиты пеноплекса клеятся впритык друг к другу, для более надежной фиксации каждую такую плиту закрепляют еще на пять дюбелей-зонтиков – один по центру, остальные – по углам плиты.
3. На закрепленные плиты (листы) накладывается армирующая сетка – для этого используют тот же клеевой раствор, что и для приклеивания.
4. Сверху на армосетку наносится штукатурный слой, который покрывается грунтовкой глубокого проникновения.
5. После высыхания всех слоев фасад можно декорировать.

Наружная теплоизоляция стен показывает реальный результат зимой, когда все тепло от отопительной системы дома остается внутри помещений, в том числе и на чердаке или в мансарде. Декорирование фасад по слою утепления ЭППС

Основные принципы создания наружного слоя теплоизоляции:

1. Нельзя, чтобы клей попадал на стыки плит.
2. ЭПП рекомендуется крепить только в сухую погоду при температуре не менее +5°С.
3. Монтаж ЭПП ведется снизу вверх.
4. Плиты приклеиваются на специальный строительный клей, который производится именно для этих целей. Заменять такой клей другими смесями недопустимо.
5. Первый ряд плит монтируется на заранее установленный на стену цокольный профиль шириной не шире толщины ЭПП.

Крепление цокольного профиля

Утепление поверхностей жилого дома ЭППС – эффективная технология для любых несущих конструкций в индивидуальном строительстве. Использование пеноплекса для наружного или внутреннего утепления – это комфорт и уют не только зимой, но и летом. Крепление слоев теплоизоляции из ЭПП на наружные поверхности несущих стен не нагружает фундамент дополнительным весом и не нарушает расчетных нагрузок на здание.

10 причин утеплить фасад экструзией

Россия вступила на путь малоэтажного частного строительства гораздо позже других развитых стран, и сегодня мы имеем уникальную возможность не набивать собственные шишки, а взять на вооружение технологии, которые уже испытали до нас. Вот уже примерно полвека бесчисленные малоэтажные строения в странах Запада отделывают пенополистиролом, в последние годы – его более продвинутой экструзионной версией (XPS). В России эта практика только набирает популярность, но в ближайшее время такие фасады, очевидно, станут золотым стандартом частного строительства, и вот почему.

1. Долговечно
На Западе сегодня уже никто не сомневается в преимуществах экструзионного пенополистирола. Дома, построенные с его применением в 1960/70-х годах, стоят и прекрасно себя чувствуют. Недавно было опубликовано исследование, в котором показано: этот материал, даже изготовленный по технологиям позавчерашнего дня, надежно служит десятилетиями. Последние испытания фасадной композиционной системы с использованием XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO показали, что при соблюдении технологии монтажа фасад с финишной отделкой из полимерной штукатурки прослужит без ремонта минимум 50 лет. При этом качество самого теплоизоляционного материала не меняется, ремонтировать будет нужно только наружный слой – например, покрасить. Если вы выбрали для финишного слоя минеральную штукатурку, возможно, взяться за кисточку придется вашему сыну, а не внуку – но теплоизоляция в любом случае будет на высоте.

2. Прочно
Экструзионный пенополистирол имеет нулевое водопоглощение и надежно защищает стену от проникновения влаги. Кроме того, он чрезвычайно прочен, и дом, утепленный XPS, становится «построенным на века». Также важно, что эта теплоизоляция не оседает и не крошится – а значит, вы можете не опасаться трещин на фасаде, проглядывающих из-под штукатурки швов и прочих радостей, с которыми часто сталкиваются владельцы домов, построивших свой дом по старинке.

3. Экологически безопасно
Принимая решение о строительстве, мы, конечно, прежде всего думаем о том, как изменится качество жизни после переезда в собственный дом. И фактор экологической безопасности для большинства становится самым значимым как при выборе участка под застройку, так и при закупке материалов. Международный стандарт экомаркировки ISO 14024 предусматривает периодическую строгую проверку экологической чистоты производства и самой продукции, включающую и лабораторные анализы. На материалы, прошедшие все испытания, производитель может наносить особые знаки, которые служат позитивным сигналом для потребителя. Среди российских теплоизоляционных пенополистиролов право носить знак экологической безопасности «Листок жизни» сегодня имеют только материалы из линейки XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO.

4. Плюс 150 к адгезии
Еще не так давно прогрессивным застройщикам приходилось вручную подготавливать плиты экструзионного пенополистирола для отделки фасада. Сегодня есть материалы с индексом FAS – специальные плиты, поверхность которых подготовлена для наилучшего сцепления (адгезии) со штукатурным слоем. Фрезерованная поверхность с канавками обеспечивает показатели сцепления, в полтора раза превышающие требования ГОСТ.

5. Чисто и быстро
Разработанная технология и сам материал позволяют проводить монтаж легко, быстро и чисто. При этом за счет продуманной формы кромки исключается образование почти неизбежных при использовании других материалов «мостиков холода». Главное условие успеха – точное соблюдение технологии, разработанной производителем. Монтаж конструкций можно посмотреть на Youtube – и это действительно впечатляет. Компактные и легкие плиты отлично нарезаются, стыкуются друг с другом и требуют минимальных трудозатрат по сравнению с монтажом любой другой теплоизоляции.

6. Экономно
Появление на рынке экструзионного пенополистирола стало большим испытанием для производителей других теплоизоляционных материалов. XPS приходится отвоевывать свою долю на рынке за счет сразу нескольких факторов, и один из них –возможность сэкономить затраты на строительство и эксплуатацию строения. Более продвинутый и долговечный XPS будет стоить несколько дороже, чем материалы предыдущего поколения, но позволит радикально сократить теплопотери и не требует ремонта на протяжении десятилетий. Кстати, благодаря отличной адгезии уменьшается и расход штукатурки.

7. Безопасно
Фасадные системы, созданные на основе экструзионного пенополистирола, безопасны при малоэтажном строительстве. Материал находится внутри настоящего «пирога» из стен, стеклосетки и штукатурного слоя и таким образом его теоретически возможное возгорание при пожаре практически исключается. Сам материал совершенно химически нейтрален, безопасен для здоровья человека и окружающей среды. Использование экструзионного пенополистирола безопасно и при строительстве жилья для лиц, страдающих аллергией.

8. Энергоэффективно
Самая популярная в развитых странах тема – энергоэффективность малоэтажных строений – теперь волнует и россиян. Кто откажется сократить теплопотери и, соответственно, затраты на отопление процентов эдак на 20, а то и больше? С учетом постоянного роста тарифов использование современной теплоизоляции при строительстве дома становится еще одним разумным способом экономии семейного бюджета, причем в долгосрочной перспективе.

9. Эстетично
Наши далекие предки не возражали против того, чтобы жить в доме со стенами метровой толщины – но сегодня это кажется дикостью. Совершенные строительные технологии позволяют сделать дом теплым без экстремальных расходов стройматериалов и огромного давления на фундамент. Дом, утепленный с помощью XPS, заметно выигрывает в эстетическом плане – и оценят это далеко не только женщины.

10. И наконец, просто тепло
Экструзионный пенополистирол имеет наилучшие теплоизолирующие свойства среди всех материалов, которые сегодня используются для утепления фасадов. А это значит, что помимо всех уже перечисленных плюсов, XPS лучше всех выполняет свою прямую задачу: сохраняет тепло вашего дома.

Теги: 

Утепление фасада: чек-лист — XPS Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ

Каждый, кто задумывается о строительстве собственного дома, в какой-то момент понимает, что правильное утепление – ключ к реальной экономии средств и залог долговечности строения. Проведя много часов на строительных порталах и форумах, вы можете узнать десятки историй о том, как даже самые лучшие материалы подводили хозяев дома во время эксплуатации: либо дом получался холодным, а счета за отопление – огромными, либо обваливалась штукатурка и приходилось делать дорогостоящий ремонт. Как ни странно, почти все эти строительные «ужастики» имеют в основе всего лишь пять типичных ошибок, которые допускают раз за разом строители и сами хозяева, которые «присматривают» за утеплением, не зная толком, куда смотреть.

1. Мало утеплителя

Для начала вам нужно понять, какой именно толщины должен быть слой утеплителя именно для вашего дома – в зависимости от толщины стен, материала, из которого они построены, и климатической зоны. Опасно думать, что главное просто «купить утеплитель» — суть в том, что его толщины должно быть достаточно, чтобы стены не промерзали, а точка росы не смещалась внутрь стены или внутрь самого помещения. Как известно, вода при замерзании расширяется, и при частом «переходе через ноль» недостаточно утепленную стену в буквальном смысле разрывает на части частицами льда, которые образуются из накопившейся влаги. Мало того, что жить в таком доме будет не очень приятно, он еще и прослужит гораздо меньше, чем вы рассчитываете. Поэтому прежде, чем открывать в интернете калькулятор стройматериалов с графой «толщина утеплителя», поймите, какой материал вы хотите покупать и каким слоем требуется покрыть стены.

Для выбора конкретного типа материала приведем сравнительный анализ наиболее популярных марок теплоизоляций, применяемых для утепления фасада: минвата, вспененный пенополистирол (ЕПС/EPS/пенопласт) и экструзионный пенополистирол ЭППС/XPS/экструзия. Всю информация по материалам можно найти в интернете.

Характеристика	Мин.вата	EPS	XPS	Комментарий
Теплопроводность, Вт/(м·К)	0,039	0,041	0,030	Чем меньше показатель,  тем меньше нужна толщина теплоизоляции
Прочность на сжатие при 10 % деформации, не менее, кПа	40	100	150	Влияет на устойчивость к динамическим нагрузкам, ударную прочность, вандалоустойчивость.
Водопоглощение	1,0	2,0-4,0	0,2-0,7	Чем больше водопоглощение, тем интенсивнее материал может терять свою теплоизолирующую способность.
Плотность	130-160	14-17	20-35	Влияет на вес материала, удобство при монтаже и транспортировке.
Группа горючести	НГ	Г3-Г4	Г3-Г4	Для систем штукатурных фасадов определяющий фактор – огнестойкость системы, а не материала. Поэтому группу горючести материала можно не учитывать.

Если вы хотите сделать слой теплоизоляции максимально тонким, легким и технологичным, логичным выбором будет XPS или экструзионный пенополистирол. В средней полосе России обычная толщина слоя XPS, достаточная для хорошей теплоизоляции помещения, составляет ~100 мм; в регионах с суровым климатом – около 120 мм. Опираясь на сравнительные характеристики современных теплоизоляционных материалов, вы можете рассчитать, какой слой другого теплоизолирующего материала нужен вам – и с этим знанием уже обращаться к интернет-калькуляторам. Для этого необходимо рассчитать толщину слоя теплоизоляции, зная ее теплопроводность и требуемое термическое сопротивление для фасада в конкретном регионе.

2. Неправильные слои утепляющего пирога

Купив достаточное количество хорошего утеплителя, необходимо позаботиться о других материалах для так называемого «пирога» — так на профессиональном сленге называют инженерную конструкцию, которая защищает дом от непогоды и теплопотерь. Пирог состоит, как правило, из следующих компонентов:
— пароизоляционный слой

— несущая конструкция (стена из кирпича, бетона и т.д.)

— выравнивающий слой

— клеевой слой для теплоизоляции

— теплоизоляционный слой

— базовый армирующий слой

— армирующая сетка (щелочестойкая)

— декоративный слой (декоративная штукатурка)

Важно, чтобы все слои пирога шли именно в таком порядке и соответствовали рекомендациям производителя. Проще и надежнее всего выбирать так называемые «решения для фасадов», в которых все компоненты подобраны с учетом их химических, пароизолирующих и прочих свойств. Такое соответствие необходимо, чтобы защитить стены от промерзания, плесени и прочих неприятностей, и сохранить благоприятный микроклимат в доме.

3. Неровное и грязное основание

Как ни странно, одна из самых распространенных ошибок при утеплении фасада – плохая подготовка основания. Технологи недаром постоянно повторяют: стена, на которую крепится утеплитель, должна быть ровной и чистой. Однако до сих пор сплошь и рядом встречаются люди, закупившие хорошие материалы, нанявшие не самую дешевую бригаду, но при этом допускающие монтаж теплоизоляции на стены с пустотами, выбоинами, покрытые пылью и грязью. Результатом такой небрежности станет отслойка теплоизоляционного слоя с разрушением финишного покрытия. Исключений не бывает – вопрос только во времени.

4. Экономия на клее и крепеже

Опять очень странная, но очень распространенная ошибка. Потратившись на отличный материал, экономить на клее и крепеже, мягко говоря, недальновидно. Купите клей, рекомендованный производителем для выбранного вами утеплителя, и достаточное количество крепежа. Так, при монтаже системы с применением экструзионного пенополистирола XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS производитель рекомендует приклеивать плиты полимерными смесями, предназначенными для работы с полимерной изоляцией, а фиксировать плиты утеплителя – тарельчатыми пластиковыми фасадными дюбелями из расчета 4-5 штук на 1 м², в угловых частях здания и по периметру проемов – 8 штук на 1 м². С учетом того, что взамен вам обещают надежную службу пирога в течение минимум 50 лет – стоит ли экономить на мелочах?

5. Мостики холода

При укладке утеплителя самое важное – не допустить образования так называемых «мостиков холода», то есть мест утечки тепла. Такими мостиками становятся швы между утепляющими элементами, открытые, оголенные участки каменного основания и так далее. Проще всего избежать образования мостиков холода, используя для утепления плиты XPS со специальной L-образной кромкой: такие детали ложатся плотно внахлест, не давая холоду ни малейшего шанса.

Современные строительные материалы позволяют утеплить дом эффективно, технологично и быстро. Выбирайте правильные материалы и не допускайте очевидных ошибок – и ваш теплый дом прослужит вам долгие годы.

Теги: 

Утепление эксплуатируемой кровли | Завод теплоизоляции АМАКС

Традиционное предназначение кровли – защищать здание от любых капризов природы и утеплять его. Все мы, еще с уроков физики, помним, что теплый воздух поднимается вверх, а там… Правильно, там находится крыша. От теплоизоляции которой будет зависеть и долговечность здания, и его эксплуатационные качества. Требования, предъявляемые к любой кровле – легкость, долговечность, экономичность в изготовлении и эксплуатации. Это именно кровля должна выдерживать атмосферные осадки, перепады температур, солнечную радиацию, попадание агрессивных химических веществ.

В настоящее время в промышленном и гражданском строительстве все большую популярность приобретают плоские покрытия – те, где угол наклона либо отсутствует, либо незначителен – 1-3%. Связанно это с тем, что плоская кровля дает возможность сделать крышу здания эксплуатируемой – разместить на ней технические и хозяйственные помещения, сделать спортивную площадку, место для отдыха или даже небольшой сад.
 Такие проекты применяются в современном многоэтажном строительстве: все чаще можно прочитать объявления, о том, что в той или иной многоэтажке на крыше будет бассейн, или тренажерный зал, или место для отдыха и барбекю для жильцов. Возможно, не далеко времена, когда крыши высотных зданий станут оборудовать вертолетными площадками. Открытые площадки кафе все чаще появляются на крышах ресторанов и торговых центров.
Реже кровля торгового помещения оборудуется под автопарковку.

В частном строительстве плоская кровля дает возможность создать дополнительную зону отдыха, которая не граничит с соседями, не требует постоянного присмотра, может использоваться как дополнительное пространство озеленения – идея сада на крыше, восходящая еще к древнему чуду света «висячим садам Семирамиды» вполне воплотима в жизнь. Тем, кто является поклонником скандинавского дизайна, вполне под силу превратить плоскую, или даже скатную кровлю, в заросшее травами и мхом традиционное для северных стран дерновое покрытие.

Достоинства плоской кровли очевидны: это дополнительное свободное пространство, применение которого ограничено только фантазией владельца. Не лишней, в сибирском регионе, является ее устойчивость против горизонтальных ветровых нагрузок. Там, где скатная крыша будет трещать под порывами ветра, плоская кровля достойно вытерпит удар.

Особенность плоской эксплуатируемой кровли – обычное отсутствие под ней чердачного пространства. В таком случае все процессы, связанные с ремонтом кровли, протекают непосредственно на ее поверхности. Да и по уровню безопасности плоская кровля превосходит скатную – с нее сложнее упасть в процессе строительства, ремонта или очистки от снега.
Задача эксплуатируемой кровли – выдерживать дополнительные неравномерные нагрузки, связанные с ее использованием.

Кровля-терраса предназначается для повседневного отдыха, может размещать на себе столики кафе, площадку для отдыха и барбекю, или спортивные тренажеры. Для такой кровли важен правильный расчет нагрузок. Верхний слой кровли-террасы может быть выполнен из тротуарной либо керамической плитки, могут использоваться деревянные настилы или полимерные покрытия. Если в планах использовать такую кровлю не только в летний период, то дополнительные затраты пойдут на защиту от снега и обогрев.
Кровля –паркинг – отличная идея для экономии ограниченного пространства. Расчет нагрузок должен учитывать вес паркующихся автомашин и их передвижение.
Зеленая кровля – мечта измученных мегаполисами романтиков. Для создания сада на крыше необходимо выбрать растения с соответствующей глубиной залегания корней, и дополнить конструкцию кровли геотекстилем, с обработкой от прорастания корней в глубину кровли.

Устройство плоской кровли идет по принципу многослойного пирога. Чередующиеся материалы должны сохранить кровлю от потери тепла, проникновения воды, скопления конденсата. Поверхность эксплуатируемой кровли должны быть соответствующим образом выравнена и иметь дополнительную прочность.

Для создания плоской кровли, на жесткое основание укладывается слой пароизоляции, слой утеплителя, поверх которого накладывается стяжка для выравнивания нагрузок и слой гидроизоляции. Такой «пирог» имеет известные достоинства: он проще при строительстве, позволяет быстрыми темпами покрывать довольно большие пространства, достаточно технологичен и прост в эксплуатации. Срок службы такой кровли от 10 до 30 лет. Но, основной недостаток – постепенное разрушение гидроизоляционного поверхностного слоя от воздействия неблагоприятных условий внешней среды.

Примерно с середины 70-х годов  ХХ века в западных странах появились так называемые «инверсионные» кровли – в них гидроизоляционный слой находится под слоем утеплителя, который, одновременно берет на себя функции защиты кровли от ультрафиолетовых лучей и механических воздействий. Инверсионные кровли доказали свою долговечность по сравнению с традиционной схемой. Срок службы эксплуатируемой инверсионной кровли нередко достигает 50-75 лет.
Строительство инверсионной кровли требует тщательного соблюдения технологии строительства, поскольку исправить допущенную ошибку без вскрытия балласта невозможно, а это потребует серьезных расходов.

Проектирование кровли регулируется нормативом СНиП II-26-76.
Слои кровельного пирога отвечают за его функциональность.
Слой из шлака, бетона или керамзита, с последующим нанесением стяжки для выравнивания,  создает специальный уклон,величина которого должна быть от 1 до 3%. Этот слой выполняет функцию слива воды по всей поверхности кровли. Если уклон спланирован неправильно, вода на кровле будет застаиваться, что приведет к ее последующему разрушению.
Гидроизоляционный слой защищает крышу дома от протекания. В качестве гидроизоляции используют пвх-мембраны и герметики. Современный срок эксплуатации  таких материалов— 20-50 лет. Гидроизоляция должна быть стойкой к растяжению и нагрузкам.Поскольку гидроизоляционный слой не пропускает пар, что может привести к намоканию кровли и образованию грибка, требуется слой пароизоляции — геосинтетики, ПВХ-мембраны, рубероид.
Теплоизоляционный слой — собственно предмет данной статьи.  Для создания теплоизоляции необходимо учесть условия, в которых будет использоваться кровля, ее теплотехнические характеристики, климатическую зону расположения дома.
Дренажный слой предназначен для полного слива воды с крыши дома. В эксплуатируемых кровлях вода отводится с поверхности через водоотводные лотки и воронки. Этот слой чаще всего выполняют из геотекстилей. Деренажом могут служить натуральные (гран-шлак, керамзит) или искусственные (дренажные маты или профилированные мембраны) материалы. Толщина дренажа рассчитывается в зависимости от количества осадков, площади кровли и количества мест, в которых будет происходить слив воды.

Какие материалы можно использовать для утепления эксплуатируемой плоской кровли?

Для устройства теплоизоляции кровли применяются такие современные высокоэффективные утеплители, как пенополистирол, экструдированный пенополистирол, минераловатные плиты, напыляемый пенополиуретан высокой плотности.
Для теплоизоляции инверсионных кровель применяют экструдированный пенополистирол.

Рассмотрим первую группу материалов: полистирол и экструдированный пенополистирол. Данные материалы производятся из гранул наполненного газом полистирола. Экструдированный пенополистирол производится методом экструзии, и обладает равномерной, закрытопористой структурой, с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм.
Экструдированный пенополистирол имеет самые низкие показатели теплопроводности среди всех утеплителей. У него самая высокая химическая стойкость, прочностью на сжатие, этот материал обладает водо- и паронепроницаемостью, а также устойчивостью к образованию плесени и грибков. Относится к классу экологически чистых материалов. Он более устойчив к внешним воздействиям, и менее, чем другие утеплители, привлекателен для таких спутников «эксплуатируемых» зданий как грызуны. Последние могут повредить слой утеплителя, если он составит препятствие для их ходов. Но устраивать гнезда в таком материале грызуны не станут.

При равных показателях теплоизоляции слой экструдированного полистирола будет меньше, чем слой обычного полистирола.
Для определения долговечности экструдированного пенополистирола проводится ряд испытаний с поочередным нагреванием его до +40 °C, и охлаждением до −40 °C и выдерживанием в воде. Каждый такой цикл принимается равным одному условному году эксплуатации. По результатам, долговечность изделий из пенополистирола по данной методике испытаний составляет не менее 50-80 лет.

Достоинства экструдированного пенополистирола:

• не снижает теплоизоляционных свойств при высокой влажности и контакте с водой
• не требует дополнительной ветрозащиты
• обладает звуконепроницаемостью
• сохраняет стабильные размеры в течении всего срока эксплуатации
• легко режется и укладывается на клеевые (битумные) составы или закрепляется механически
•  стоек к большинству используемых в строительстве химических материалов, за исключением бензина,  кислот и органических растворителей.

Пенополистирол привычнее для обывателя под названием «пенопласт».
Достоинства пенополистирола в его дешевизне, легкости, возможности использовать его как для строительства, так и для ремонта кровель. Пенополистирол не дает усадки, поэтому его использование не требует дополнительных сроков ожидания. Прочность материала к механическим воздействиям выше, чем у минеральной плиты. Но срок эксплуатации пенопласта около 10-15 лет, и область его использования, в основном, в кровлях традиционного типа, где он будет дополнительно защищен гидроизоляцией.
Для утепления плоских кровель используется пенопласт плотностью 35 кг/м3 (ПСБ-35)
Если в процессе экспулатации плоской кровли выяснится, что необходимо дополнительное утепление, то можно дополнительно утеплить ее пенопластом изнутри, не разрушая кровельного пирога, его можно наклеить прямо на железобетонный потолок, при этом применив герметик для швов в местах стыков между листами и в местах соприкосновения со стенами.

Теплоизоляция кровли должна отвечать классу функциональной пожарной опасности здания согласно п.5.21 СНиП 21-01-97. Пенополистирол и экструдированный полистирол относятся к горючим веществам, и поэтому должны соответствовать степени горючести Г3.
Согласно ФЗ №123 для горючих теплоизоляционных материалов требуется определение показателя токсичности продуктов горения. Для качественных пенополистиролов она составляет не более Т2- умеренноопасные.

Минераловатные плиты

Минераловатные плиты для утепления кровли производятся путем расплава горных пород – преимущественно базальта. В 1897 году, в США, путем расплава горных пород впервые получили минеральную вату. С тех пор производство этого материала только совершенствуется.
Плиты имеют повышенную прочность на сжатие, пожаробезопасны, экологичны, долговечны. В отличие от полистирольных утеплителей, при применении минеральной ваты не нужно дополнительно создавать противопожарный барьер.
Сразу на минеральную вату можно укладывать наплавляемую гидроизоляцию, так как минераловатные плиты не пострадают от открытого огня. Это намного упрощает и удешевляет процесс укладки кровельного пирога для традиционной кровли.
Основная характеристика минераловатных материалов – это их плотность. Плотность материала от 175 кг/м3 и выше используется в местах, где необходимо, кроме теплоизоляционной функции, нести функцию распределения нагрузки. Для эксплуатируемой кровли, рекомендуется использовать материалы 200 и даже 225 кг/м3.

Достоинства минераловатных плит:

• негорючесть
• легкость
• отсутствие деформации даже при больших нагрузках
• хорошая звукоизоляция
• долговечность не менее 25 лет

Можно укладывать минераловатные плиты в два слоя, в целях экономии, используя для нижнего слоя плиты меньшей плотности.

Напыляемый пенополиуретан

Одна из новых технологий, нередко называемая «технологией XXI века» — это нанесение пенополиуретановой изоляции. При использовании этой технологии кровля сначала покрывается слоем в 30-40мм теплоизоляционного пенополиуретанового покрытия плотностью 60-80 кг/м3, а затем, защитным и гидроизоляционным слоем пенополиуретана повышенной плотности. Толщина защитного слоя выбирается в диапазоне от 5 до 15 мм. Теплофизические расчеты показывают, что для надежной тепловой защиты толщина ППУ для Новосибирского региона должна быть равна 8см.
В процессе напыления создается бесшовный теплогидроизоляционный слой, отличающийся высокой адгезией к любым основаниям. Второй напыляемый слой таким же образом «сцепляется» с предыдущим. В результате отсутствует необходимость в специальном крепеже (или приклеивании) теплоизоляции, чего нельзя добиться используя традиционные утеплители.
Долговечность этого покрытия оценивается в 25-30 лет, впрочем, исследования показывают, что свойства ППУ сохраняются и намного дольше. В США, после урагана Эндрю, именно плоские кровли с пенополиуретановым покрытиям вынесли максимальные ветровые нагрузки.
Когда пенополиуританом изолируются эксплуатируемые кровли, необходимо для теплоизоляции, чтобы плотность напыления была 60-80 кг/м3. Помимо этого, после теплоизоляции, плоскую кровлю можно покрыть гидроизоляционной коркой (слой не более 10мм), плотность которой 120-200 кг/м3. Для защиты от солнечных лучей верхний слой пенополиуретана покрывают краской или мастикой.

Какие бы задачи вы не ставили при возведении эксплуатируемой кровли, выполнять ее монтаж лучше доверить специалистам. Наша компания обеспечит вас самыми современными материалами для ее строительства. Обращайтесь в коммерческий отдел компании по телефону в вашем регионе. Мы рады помочь Вам в решении вопросов комплектации и доставки стройматериалов для эксплуатируемой кровли.

выбор материалов и особенности монтажа

Утепление стен дома изнутри: выбор материалов и особенности монтажа

07.10.2019

Существует много скептиков, утверждающих что утеплять дом или квартиру изнутри является не самым лучшим вариантом. Но, в некоторых случаях, попросту нет возможности изолировать стены снаружи. Внутренняя теплоизоляция становиться практически единственным способом, который может обеспечить дом теплотой и комфортом, снизить расход на энергоносители.

Чем утеплять дому изнутри, какие особенности процесса нужно учитывать при этом — мы постарались раскрыть тему по максимальному. В публикации вы найдете следующее:

Особенности внутреннего утепления дома: что важно знать в первую очередь

Главный и скрытый «враг» внутреннего утепления – конденсат. В окружающем нас воздухе содержатся пары в разной концентрации. Как правило, в жилых помещениях концентрация паров зачастую большая. Это связано с приготовлением еды на кухне, использованием санузлов, поливкой вазонов, влажной уборкой и другими причинами. Излишки влаги всегда удаляются через вентиляционные каналы, открытые окна. Но кроме того, они проникают в стены за счет пористости материалов. При прохождении стены, молекулы пара обязательно сталкиваются с условной линией, при которой они переходят в жидкое состояние – конденсируются. Эта линия называется «Точка Росы».

При внутреннем утеплении точка росы всегда будет находиться сразу за монтированной теплоизоляцией – то есть, на внутренней поверхности стены. Попадая на стену, пар образует конденсат и увлажняет стеновой материал. Следствия этого печальные: сразу за утеплителем образуется зона с идеальными условиями для размножения бактерий, грибов, плесени. Таким образом, помещение может стать даже опасным для проживания.

На основании описанного выше делаем вывод, что основная задача при внутреннем утеплении – сделать все возможное, чтобы не допустить контакт влажного воздуха с точкой росы. То есть, задача №1 – защитить внутреннюю поверхность стены от малейшего контакта с паром. И сделать это можно достаточно просто. Нужно выполнить три пункта:

• соблюдать технологию монтажа утеплителя;
• обязательно обустроить пароизоляцию;
• выбрать правильный материал для утепления стен.

Подготовка помещения для внутреннего утепления

Как и любые другие строительные мероприятия, внутреннее утепление начинается с подготовки. На этом этапе требуется выполнить следующее:

• Устранить слабые и дефектные места;
• Выполнить антисептическую обработку поверхности.

В первую очередь нужно оценить общее состояние стен, наличие трещин, сколов штукатурки, слабых мест. Все найденные дефекты рекомендуется устранить. И дело здесь не столько в качестве утепления, как в улучшении эксплуатационных характеристик стен. Своевременное исправление дефектов не даст им усугубить ситуацию в дальнейшем. Ведь если трещина распространяется дальше, а штукатурка отвалится, то для исправления такой проблемы вам нужно будет демонтировать большой участок утеплителя и переделывать все заново. Это не только неприятно, но и дорого, затратно по времени, трудоемко.

Обязательно нужно проверить стены на наличие имеющихся плесени и грибков до проведения теплоизоляции изнутри. Ни в коем случае не проводить последующие работы до полного устранения возникшей проблемы. Если грибковые поражения найдены, рекомендуем удалить штукатурку в данной области полностью – до основания стены. Далее 2-3 раза требуется обработать участок специальной противогрибковой химией. Видимых следов на поверхности после обработки быть не должно.

Для предварительной обработки поверхностей с целью уничтожения имеющегося поражения рекомендуем использовать составы:

• Антисептик Антиплесень Propitex 1л. Состав, который содержит в себе активные вещества для уничтожения плесени на деревянных, каменных, цементных и других основаниях. Может применятся для эффективного удаления споровых, дрожжевых и других видов грибков.
• Раствор Dufa для удаления плесени. Состав с моментальным действием. За счет включения хлора характеризуется моментальным уничтожением грибков и плесени. Хорошо проникает в пористые материалы стен, за счет чего способен удалить поражение в структуре. При использовании рекомендуется тщательно проветривать помещение и применять средства индивидуальной защиты рук и органов дыхания.

Следующий этап – грунтование стены составом с антисептическими добавками. Это необходимо делать независимо от того, были найдены грибковые поражения или нет. В дальнейшем, такой состав будет эффективно противодействовать образованию плесени под утеплителем. Выбирать грунтовку нужно только со специальными антисептическими свойствами и длительным эффектом. К примеру, подойдут:

• Грунтовка ЕК GS400 ANTISEPTIK. Состав для пористых поверхностей штукатурок, бетонов. Глубоко проникает в структуру, укрепляет, обеспыливает поверхность и связывает мелкие частицы. Снижает водопоглощение и улучшает прочность. Обладает длительными антисептическим эффектом с защитой от грибков, плесени.
• Антисептик Антиплесень Propitex 5 л. Данный состав обладает длительным биоцидным эффектом, за счет чего может использоваться для последующего проведения утепления. 

После полного высыхания грунтовочного состава, можно приступать к последующим работам. Технология монтажа утеплителя будет напрямую от используемого материала для утепления стен. В частности, это может быть теплоизоляция при помощи пенополистирола или минеральной ваты.

Утепление стен изнутри пенополистиролом

Пенополистирол является объективно наиболее приемлемым видом теплоизоляционного материала для внутреннего утепления стен. При этом, для внутренней теплоизоляции должен использоваться только специальный его вид – экструдированный пенополистирол. Особенность данного строительного материала заключается в следующем:

• Повышенная плотность. Плиты экструдированного пенополистирола выпускаются методом экструзии – выдавливание сырья через узкое сопло экструдера (спецоборудования) под давлением. Материал при этом образует плотную безвоздушную структуру, характеризуется повышенной прочностью, жесткостью, точностью геометрии. 
• Практически нулевая паропроницаемость. Установленные в качестве теплоизоляции, плиты XPS пенопласта практически не пропускают пар через себя. Таким образом, именно этот утеплитель является рациональным и подходящем для внутренней теплоизоляции. Он становиться естественным барьером между внутренних поверхностей стены и влажным воздухом в помещении.
• Теплоизоляционные свойства. Экструдированный пенополистирол характеризуется сверхнизким коэффициентом теплопроводности, составляющим около 0,037-0,041 Вт/м*К. Он демонстрирует отличную стойкость к теплопередаче, за счет чего при малой толщине достигается максимальный эффект утепления. При этом минимизируются потери полезного объема от внутреннего утепления.
• Невысокая цена. Материал имеет замечательное соотношение стоимости и эксплуатационных качеств.

Выбор экструдированного пенополистирола для внутреннего утепления

Плиты экструдированного пенополистирола отличаются толщиной и типом кромки. Для внутреннего утепления выбирают плиты толщиной:

• 2-3 см при небольшой площади помещения;
• 5 см в больших помещениях;
• 10 см при утеплении балкона лоджии, которые являются частью жилого помещения.

Кромка плит – важный нюанс, который всегда учитывается при выборе внутренней теплоизоляции. Плиты пенопласта с прямой кромкой при стыке образует небольшой, но все же зазор. Он является естественным мостиком, через который холод поступает в помещение, а пары проходят под утеплитель.

Мы рекомендуем для внутреннего утепления использовать только плиты с замковой системой стыковки — L-кромкой. За счет такой конфигурации улучшаются теплотехнические характеристики теплоизолятора, минимизируется паропроницаемость.

К продукции, подходящей для внутреннего утепления дома и квартиры относятся:

• ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO 1180х580х30 мм. Характеризуется оптимальным соотношением толщины и теплоизоляции. Подойдет для комнат с малой площадью, так как практически не «съедает» квадратные метры. Оснащен L-кромкой, обладает высоким сопротивлением теплопередачи. 
• ТЕХНОНИКОЛЬ Техноплекс 1180х580х50 мм. Оснащен, обладает отличной прочностью и теплотехническими характеристиками. Обладает оптимальный толщиной для утепления средних и больших помещений, балконов.  
• ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO 1180х580х100 мм. Наиболее эффективная теплоизоляция достигается при монтаже такого материала. Оснащен L-кромкой, может применяется для утепления открытых балконов и лоджий, больших помещений. 

Монтаж экструдированного пенополистирола при внутреннем утеплении

Монтаж утеплителя данного типа возможен двумя способами – с использованием клея для пенополистирола или на дюбели. 

Крепление на дюбели:

• Крепление на дюбели осуществляется после предварительного обустройства пароизоляции. На стене устанавливается металлизированная подложка, мембрана или полиэтиленовая пленка внахлест.
• Швы проклеиваются алюминиевым скотчем во избежание попадания под пленку пара.
• Предварительно раскроенные по размерам плиты устанавливаются к стене и фиксируются при помощи пластичных дюбелей-грибков с пластиковым гвоздем. 
• Места стыка плит и шляпки дюбелей проклеиваются алюминиевой фольгой.
• Осуществляется отделка – оштукатуривание или облицовка ГКЛ.

Крепление на клей:

• В этом случае установка пароизоляции невозможна, следовательно, особое внимание уделяется стыкам. 
• Использовать можно сухой клей для пенополистирола, к примеру, ЕК THERMEX или Юнис Тепломонтаж. Также допустимо применять специальный клей в баллонах в виде пены с низким расширением. 
• Внутренние поверхности плит для лучшего сцепления обрабатываются теркой до получения шероховатой поверхности.
• Клей можно нанести равномерно на стену или «ляпами» на плиту по краям и в центре. 
• Плита приставляется к стене и придавливается. Одновременно проверяется плоскостность и уровень. 
• Стыки проклеиваются алюминиевым скотчем.
• Производится отделка. 

Существует комбинированный способ крепления с использованием клея и дюбелей. Но он рационален при наружном утеплении помещения. Внутри пенопласт не будет испытывать повышенных нагрузок. Поэтому достаточно выбрать один из вариантов.

Утеплитель ПИР — современный аналог экструдированного пенополистирола

Утеплители ПИР на рынке появились относительно недавно. Поэтому их нужно рассмотреть отдельно. Этот теплоизолятор представляет собой трехслойный материал, состоящий из внутренней прослойки пенополиизоцианурата, покрытого с обеих сторон алюминиевой отражающей фольгой.

По сути, ПИР (или пенополиизоцианурат), является особой разновидностью полиуретана с  жесткой структурой, сверхнизкой теплопроводностью и повышенными прочностными параметрами. За счет этого успешно зарекомендовал себя в качестве утеплителя для внутренней теплоизоляции любых помещений, начиная от спален, заканчивая балконами и лоджиями.

Особое свойство этого утеплителя заключается в дополнительном отражении тепла обратно в помещение за счет фольги. Таким образом, коэффициент теплопроводности снижается до небывалых 0,022 Вт/м*К, водопоглощение составляет всего 1% (это при погружении в воду на сутки). Но главное — паропроницаемость PIR-утеплителя сводится к нулю за счет все того же фольгированного покрытия.

 

Для внутреннего утепления отличным решением будет выбор таких материалов, как: 

Как монтируются PIR-плиты при внутреннем утеплении

Алюминиевая поверхность Пир-плит не позволяет качественно зафиксировать утеплитель с использованием традиционного клеевого способа. В данном случае, используется технология с пластиковыми дюбелями-грибками с пластиковыми гвоздями. 

Сама суть технологии не отличается от крепления пенополистирола, описанной выше. После завершения монтажа последней плиты стыки проклеиваются. Щели между полом и плитой можно запенить монтажной пеной. Далее осуществляется отделка. Вместо дюбелей можно испольвать обрешетку из дерева. Брус прижимает утеплитель к стене, после чего осущестлвяется обшивка панелями, вагонкой, ГКЛ и другими материалами. Пример монтажа можно посмотреть на фото инструкции:

Утепление дома изнутри минеральной ватой

Минеральная вата не относится к оптимальному теплоизоляционному материалу для внутреннего утепления. Причина этому одна – вата отлично пропускается пар. Из-за этого, описанная в начале статьи, точка росы смещается из внутренней поверхности стены в сам утеплитель. В нем может накапливаться конденсат, ухудшаться теплотехнические характеристики, образовываться плесень и грибки. Все же, использовать минеральную вату для внутреннего утепления можно при соблюдении всех технологических нюансов.

Выбор минеральной ваты для внутреннего утепления

Минеральная вата должна выбираться исходя из таких критериев, как толщина и экологичность. Возможно использование рулонной ваты, которая нарезается до нужной длины непосредственно во время монтажа. Также такая продукция выпускается в плитах. Для внутреннего утепления 50 мм – оптимальная толщина, при которой достигается хорошая изоляция без существенной потери полезного объема помещения.

Пример подходящих видов минеральной ваты:

• Экоролл Плита 40. Она имеет относительно небольшую толщину 50 мм, не содержит смол фенола. Рекомендована производителем для проведения внутреннего утепления, в том числе, стен.
• ТеплоКНАУФ Для КОТТЕДЖА Термо Плита – современный утеплитель от известного производителя, особенностями которого являются: низкая теплопроводность (0,37 Вт/м*К) и отличные водоотталкивающие свойства за счет пропитки волокон специальным составом. Кроме того, данная плита имеет особую структуру расположения волокон, за счет которых существенно увеличивается звукопоглощение. Таким образом, этот изоляционный материал рекомендован для утепления изнутри стен, полов, мансард в домах, расположенных в шумной местности.

Базальтовая вата для внутреннего утепления

Отдельно следует акцентировать внимание на такой разновидности минеральных утеплителей, как базальтовая вата. Особенность данного теплоизолятора заключается не только в отличных теплоизоляционных свойствах и экологичности, но и в высокой пожарной безопасности. Базальтовое волокно получают из натурального камня. Соответственно, такой материал обладает отличной стойкостью к воздействию открытого пламени.

Огнестойкость базальтовой ваты — важный нюанс, который обязательно учитывается при утеплении стен деревянных домов, дачных домиков, бань. В данном случае особенно рекомендуем выбирать сертифицированную продукцию.

Это могут быть плиты:

• Роквул Лайт Баттс СКАНДИК. Продукция, которая разработана специально для утепления жилых домов, квартир и коттеджей. Характеризуется соответствием нормам экологичности (имеет низкую эмиссию смол, безопасна в жилых помещениях). Технология «Флекси» обеспечивает простой монтаж с заполнением щелей в каркасе за счет пружинящих свойств утеплителя. Материал биостойкий – в нем не образуются бактерии и плесень, он не является хорошей средой для обитания насекомых или грызунов.
• Утеплитель Роклайт. Производитель Технониколь рекомендует этот утеплитель использовать для внутренней теплоизоляции изнутри стен, полов, мансард. Материал обладает низкой теплопроводностью (0,39-0,41 Вт/м*К). Не горюч, биостойкий, за счет специальных пропиток хорошо отталкивает воду, не накапливая ее внутри структуры. При этом, сжимаемость плиты составляет 30%, что позволяет упростить процесс ее укладки между лагами и качественно уплотнить все щели и зазоры.

Монтаж минеральной ваты в помещении

• По периметру стены обязательно обустраивается пароизоляционная пленка. 
• Поверх пароизоляции монтируется каркас из деревянных брусков. Использовать металлопрофиль не рекомендуется. Металл отлично пропускает тепло и станет искусственным мостиком холода
• !!! Металлический каркас должен применяться при обустройстве теплоизоляции изнутри объектов с повышенными требованиями к пожарной безопасности совместно с базальтовой ватой. К числу таких относятся строения из дерева: бани, сауны и прочее !!!
• Места стыка каркаса и пароизоляции проклеиваются скотчем, так как при креплении в пароизоляции образуется отверстие от дюбеля.  
• В каркас устанавливается вата и тщательно уплотняется во избежание образования любых щелей. 
• Сверху каркаса обустраивается второй слой пароизоляции. Таким образом создается двойной паробарьер между утеплителем стеной и помещением. 
• Места крепления и стыки пароизоляции проклеиваются алюминиевым скотчем. 
• Производится обшивка каркаса предпочтительными плитами – ГКЛ, ДСП, прочее.

При соблюдении технологии и только в случае обустройства пароизоляции утеплителя можно достичь хорошего результата внутренней теплоизоляции. От себя хотим только добавить, что утепление дома и квартиры изнутри является, скорее, крайней и вынужденной мерой. К ней рекомендуется обращаться лишь в случае невозможности произвести монтаж теплоизоляции снаружи. Если же такая возможность есть, тогда обязательно рекомендуем рассматривать ее реализацию первоочередное. Надеемся, что подготовленная публикация позволит избежать ошибок и провести внутреннее утепление максимально качественно.

технология, нюансы, плюсы и минусы

Теплая крыша сегодня актуальная тема, потому что потери тепла через нее составляют 20%. Рынок строительных материалов предлагает огромный ассортимент утеплителей, и в этой статье разберем один из них – Пеноплекс. Речь пойдет об самом этом теплоизоляционном материале, его технических характеристиках, о технологии утепления крыш пеноплексом, а также обратим внимание на некоторые нюансы процесса утепления кровельных конструкций.

Плиты «Пеноплекс» в упаковкеИсточник brn.vimall.ru

Что такое Пеноплекс

Начнем с того, что «Пеноплекс» – это название не материала, а торговой марки. Сам же утеплитель относится к категории пенополистирольных плит, изготовленных методом экструзии. То есть вспененную массу полистирола пропускают через специальный аппарат, который называется экструдером. Масса полимера подвергается давлению, в конечном итоге получается очень плотный, но легкий материал. В нем полистирола всего 2%, остальное пузырьки воздуха.

Так как этот материал – утеплитель, то к нему одно самое главное требование – иметь низкий коэффициент теплопроводности, то есть способности пропускать через себя тепло. В зависимости от плотности выпускаемого изделия, а это от 25 до 50 кг/м³, теплопроводность будет разной: от 0,028 до 0,035 Вт/м К. Зависимость такая, чем плотнее пеноплекс, тем выше у него теплопроводность.

Есть еще пара характеристик, определяющих его свойства:

• поглощение влаги за сутки – 0,4%, отличный показатель, то есть материал практически не впитывает влагу;
• температурный диапазон эксплуатации от -50С до +75С;
• класс пожарной безопасности Г3, то есть пеноплекс хорошо горит и поддерживает давление, хотя сегодня производители предлагают Пеноплекс-35, обработанный антипиренными составами.

Пеноплекс – материал влагостойкийИсточник remontik. org

Последняя характеристика создает много споров о том, а стоит ли использовать утеплитель этого типа для теплоизоляции кровельных конструкций. Ведь сегодня все чаще ставиться вопрос использования негорючих материалов. Если следовать нововведениям, то в первую очередь придется отказаться от деревянной стропильной системы, используемой повсеместно. Скорее всего, надо следовать другим требования, а именно требованием пожарной безопасности эксплуатации зданий и сооружений. Придерживайтесь этих несложных правил и норм, и никакие пожары Вам не страшны.

Технология утепления крыш Пеноплексом

Итак, придется рассматривать два типа кровельных конструкций: скатные и плоские. Утепление кровель Пеноплексом этих двух видов проводится по-разному.

Как утеплить плоскую крышу

Во-первых, надо отметить, что плоская крыша обычно формируется железобетонными плитами перекрытия или монолитно залитой армированной плитой. Редко когда ее сооружают из балок перекрытия. Но иногда встречаются ситуации, в которых приходится утеплять плоские крыши, покрытые кровельным материалом. Здесь имеется в виду не рулонное покрытие, а из профнастила.

Пенополистирольные плиты поверх профнастилаИсточник decorexpro.com

В любом случае порядок проведения работ в описанных ситуациях одинаковый. И состоит он из следующего:

1. Плоскую кровлю в первую очередь проверяют на предмет наличия дефектов и изъянов, которые тут же подвергают ремонту. Обычно используют цементно-песчаный раствор или битумную мастику.
2. Плоскость крыши очищают от мусора и пыли.
3. Если кровля бетонная, то ее обязательно обрабатывают грунтовкой или битумным праймером.
4. Проводят монтаж плит Пеноплекса. Об этом надо рассказать более подробно.

Начнем с того, что укладывают утеплитель или в один, или в два слоя. Но способ крепления у них одинаковый – на клеевой состав. Для этого можно использовать:

• жидкие гвозди;
• битумную мастику;
• сухие смеси клеевые;
• полиуретановый клей в баллончике.

Для плоских крыш, покрытых битумным праймером, оптимальный вариант – мастика на основе модифицированного битума. Ее наносят на сами плиты: по периметру и диагонали, после чего утеплитель просто прикладывают к поверхности плоской кровли по месту назначения.

Клей для Пеноплекса полиуретановыйИсточник existense.ru

Есть здесь один тонкий момент. Плиты Пеноплекса – это две разновидности, отличающиеся друг от друга формой торцов. Первая – с прямыми торцами, вторая с пазом или с фаской. Чтобы вы поняли, что собой представляет второй вариант, посмотрите на фото ниже. На нем отчетливо видно, как соединяются между собой соседние плиты. При этом важно понимать, что прочность соединения зависит не от формы стыка, он обеспечивает герметичность. Прочность обеспечивает клей, который наносится на плоскости фасок. Для этого лучше использовать полиуретановый клеевой состав.

Способ стыковки двух плит ПеноплексаИсточник remoo.ru

То есть такой способ обеспечивает бесшовное покрытие. Плиты с прямыми торцами тоже в процессе теплоизоляции крыш используют. Их укладывают плотно друг к другу, стараясь не оставлять щели и зазоры. Если такие все же после укладки утеплителя образовались, то из заполняют специальным пенообразным герметиком. Он очень похож на монтажную пену, только на воздухе не увеличивается в объеме.

Двухслойное утепление крыши пенополистиролом – это точно такой же процесс. Только утеплитель укладывают в два слоя. Здесь есть один момент, который нельзя упускать из вида. Плиты теплоизоляционного материала в разных слоях надо укладывать со смещением в половину панели. То есть швы между плитами Пеноплекса в первом слое должны попадать на середину плит утеплителя во втором слое. При этом рекомендуется теплоизоляционный материал первого слоя дополнительно закрепить дюбель-гвоздями: по два на одну плиту.

Двухслойное покрытие плоской кровли плитами ПеноплексИсточник tk-sota.su
Ремонт кровли в Москве: цены на ремонт кровли крыши

Итак, утеплитель уложен. Остается его закрыть гидроизоляционной мембраной. Укладывают гидроизоляцию полосами с нахлестом в 10-15 см. Стыки полос обязательно закрывают самоклеящейся лентой. После чего поверх утеплительного пирога заливают бетонную стяжку с уклоном в 1-5°. А уже на нее после высыхания укладывают рулонную кровлю.

Утепление скатных крыш

Надо отметить тот факт, что скатные крыши – это в первую очередь стропильная система, в которой стропила чаще всего представляют собой доски толщиною 30-50 мм и шириною 100-200 мм. Сама по себе древесина – неплохой теплоизолятор, поэтому стропильные ноги утеплять не надо. А вот расстояние между ними теплоизолировать необходимо в первую очередь. Как проводится данный процесс.

Все будет зависеть от того, утепляется новая крыша, непокрытая кровельным материалом, или эксплуатируемая. В принципе, технология в двух случаях одна и та же. То есть проводиться утепление крыши изнутри (пеноплексом или другим теплоизоляционным материалом).

Начальный этап утепления крыши до монтажа кровельного материалаИсточник interistroy.ru

Давайте рассмотрим процесс теплоизоляции, если крыша еще не покрыта.

1. По стропильным ногам укладывают пароизоляционную пленку. Раскладывают ее полосами от карниза в сторону конька. При этом нижний края верхней полосы должен закрывать верхний край нижней полосы на 10-15 см.
2. По стропильным ногам (вдоль) укладываются рейки, которые формируют контробрешетку. Ее назначение – создать зазор для вентиляции подкровельного пространства.
3. Монтируют обрешетку.
4. Укладывают и крепят кровельный материал.

Все остальные процессы, связанные с теплоизоляцией крыши, переносятся на чердак или в мансарду. Здесь плиты пеноплекса укладывают между стропильными ногами. Шаг монтажа последних специально подбирается так, чтобы плита по ширине вошла между стропилами в натяг, плотно прижимаясь к боковым торцам стропильных ног. Это чтобы не оставлять щелей, через которые под крышу начнет зимой проникать холодный воздух.

Но необходимо отметить, что ширина плиты утеплителя оставляет 60 см. Не во всех кровельных конструкциях присутствует такой шаг установки стропил. Если он больше, то плиты укладывают поперек, то есть в длину, при этом подрезая каждую панель под требуемый размер. Для информации добавим, что длина панелей Пеноплекс также стандартная: или 1,2 м, или 2,4 м.

Стропильная система крыши, утепленная пенополистироломИсточник obustroeno. com
Стоимость работ по утеплению крыши изнутри минватой – цена за м² в Москве

Теперь, что касается толщины теплоизоляционного материала. Производители предлагают несколько параметров этого размера: 20, 30, 40, 50, 60 и 100 мм. Подбирают плиты таким образом, чтобы они заполнили собой пространство по ширине стропильных ног. К примеру, если ширина использованных стропил 150 мм, то для утепления крыши пенопластом (имеем в виду Пеноплексом) можно использовать один слой плит толщиною 100 мм, второй толщиною 50 мм. Варианты могут быть разными, но не стоит увеличивать количество слоев по максимуму.

Итак, Пеноплекс установлен. Остается его закрыть с внутренней стороны чердака гидроизоляционной пленкой. В принципе, этого можно и не делать, потому что плиты Пеноплекс имеют отличную влагостойкость. Они не впитывают влагу, которая поднимается из внутренних помещений здания в виде влажных испарений. Кстати, последние легко проходят через бетонное перекрытие.

В видео специалист рассказывает о том, как правильно утеплять крышу пенополистирольными плитами:

Если крыша – помещение нежилое, то обшивают стропильную систему изнутри плитными или листовыми материалами, бывшими в употреблении, или необрезными досками. Если крыша – это часть конструкции мансарды, то обшивку проводят гипсокартоном, вагонкой, фанерой, плитами ДСП и ОСП. Выбирайте любой. Понятно, что впоследствии обшивку покрывают финишной отделкой.

И второй вариант – крыша эксплуатируется. То есть она покрыта кровельным материалом. Изнутри чердачного помещения она собой представляет все те же стропильные ноги. В принципе, технология утепления та же, но есть один нюанс. Пароизоляционную мембрану укладывают поверх стропил изнутри чердака, как показано на фото ниже. То есть пленка оборачивает стропила, к ним она и крепится, но создает ячеистую форму стропильной системы, оставляя место для укладки теплоизоляции.

Пароизоляционная пленка, уложенная по стропильной системе изнутри чердакаИсточник roomester.ru
Утепление фасада частного дома: необходимость, выбор материалов, облицовка

Как утеплить скатную крышу по стропильной системе

Встречается такая ситуация редко. Причинами могут быть – замена кровельного материала, снижение теплоизоляционных качеств установленного ранее утеплителя, нет возможности проводить дополнительно ремонт мансардного помещения. Что для этого нужно сделать:

1. Демонтируется кровельное покрытие.
2. Демонтируется обрешетка и контробрешетка.
3. По стропильной системе собирают сплошную обрешетку из плит ОСП или досок.
4. По ним монтируют плиты Пеноплекса с приклеиванием и грибовидными саморезами (дюбель-гвоздями).
5. По теплоизоляционному слою укладывают элементы обрешетки (рейки или доски), которые крепят к плитам ОСП длинными саморезами. Здесь придется учитывать толщину обрешетки, утеплителя и плиты ОСП. Все эти материалы саморез должен пройти насквозь.
6. На обрешетку монтируют кровельный материал.

В видеоролике показано, как утепляется крыша дома именно этим способом, то есть по стропильной системе:

Преимущества и недостатки этого утеплителя для крыш

Что можно сказать о плюсах и минусах утепления крыши пенополистиролом. Начнем с достоинств:

• невысокая цена теплоизоляционного материала этого вида по сравнению с другими;
• отличные теплоизоляционные качества;
• малый удельный вес, что позволяет не усиливать стропильную систему;
• материал не впитывает влагу, не гниет;
• срок гарантированной эксплуатации – 50 лет;
• простота монтажного процесса в независимости от выбранной технологии.

Что касается недостатков, то их не так много. Основной – Пеноплекс является горючим материалом. И второй минус – если в доме есть мыши, то это для их норки идеальный материал. То же самое касается и муравьев.

И еще один момент. Многие путают пенопласт с пенополистирольными плитами. Оба материала входят в одну категорию. Но пенопласт для кровли (ее утепления) не используется. Это упаковочный материал. Хотя в быту все пенополистирольные материалы называют пенопластом.

В видеоматериале специалист рассказывает о преимуществах и недостатках пенополистирола:

Особенности утепления пенопластом стен, потолков и фасада здания

Заключение по теме

Итак, мы с вами разобрались с теплоизоляцией кровельных конструкций таким утеплителем как Пеноплекс. Отличный утеплитель с большим количеством положительных характеристик. Но в любом случае, решение о его применении надо принимать в зависимости от конкретной ситуации.

Мифы об утеплении стен пенопластом

Фасад после утепления пенопластом «не дышит»

Стоит начать с того, что технического понятия «дышащей стены» не существует в природе. Данный термин был вырван из контекста научной публицистики, после чего на широкую аудиторию. Понятно, что стена «дышать» не может по определению. Если дом и требует «дыхания», то только на уровне качественно обустроенной вентиляции. «Дыхание» стен дает не больше 0,5-3 процентов от общего воздухообмена в жилых помещениях. Все остальное обеспечивает вентиляционная система. Так что, даже если у вас будет «сверхдышащая» стена, она не сможет в полной мере заменить вентиляцию в вашем доме.

Ну а что касается «дыхательных возможностей», утеплителя, то это и вовсе взаимоисключающие понятия. Если материал наделяется изоляционными свойствами и характеристиками (в нашем случае – теплоизоляционными), то его «дыхание» будет их существенно снижать, что является просто напрасной тратой денег на утепление. Вы и без того получите качественный поток воздуха, использующегося для вентиляции фасада, который будет поступать на конструкцию благодаря воздушным прослойкам между боковыми стыками, пенопластом и фасадом. И никакого конденсата возникать не будет.

Пенопласт хорошо горит

Качественный пенопласт или пенополистирол не поддерживает горение благодаря антипиренам в составе. Используя утеплитель правильно, соблюдая требования монтажа и последующей эксплуатации, а также не пренебрегая противопожарными нормами, то риск возгорания пенопласта в системе сводится к минимальным значениям. Помните, что горючесть пенопластовых плит определяется не столько характеристиками самого материала, сколько его сочетанием с другими материалами системы утепления, равно как и наличием требуемых защитных слоев.

Ну а в подтверждение своих слов о пожарной безопасности пенопласта приведем следующий факт. Чтобы пенополистирол воспламенился, необходимо воздействовать на него температурой от 491 градуса по Цельсию. Чтобы начала гореть древесина, потребуется температура +260 градусов. Бумага горит при +230 градусах. И так далее. Учитывайте еще и тот факт, что пенопласт при горении будет выделять не больше 1000-3000 МДж/м3 тепловой энергии, тогда как для древесины этот показатель составляет около 8000 МДж/м3. К тому же, современные производители пенопластовых утеплителей включают в состав своей продукции особые добавки, резко уменьшающие степень горючести материала. Так что, пенопласт если и воспламенится, то открытого пламени вы не увидите.

Пенопласт не отличается долговечностью

Первые пенопластовые плиты начали производиться в массовом порядке в середине прошлого века. Несколько лет назад были сняты пенополистирольные плиты компании BASF с фасада здания в Европе. Они стали первым доказательством долговечности пенополистирола, что можно увидеть на фотографиях ниже. Эти плиты были на фасаде 75 лет!. У современного пенопласта есть только два внешних врага. Первый – это ультрафиолетовое излучение. Второй – это механическое воздействие. И от того, и от другого, можно спастись при помощи покрытия пенопласта армирующей сеткой, с последующим нанесением таких облицовочных материалов.

Теплоизоляционное одеяло с защитой от экструзии

Теплоизоляционное покрытие для оборудования по переработке пластмасс, разработанное Shannon Global Energy Solutions, повышает безопасность рабочих и снижает температуру окружающей среды. Запатентованное съемное многоразовое одеяло LT550SG успешно использовалось упаковочной компанией Airlite Plastics для покрытия линии экструзии пластика на своем заводе в Назарете, штат Пенсильвания. Airlite производит, среди прочего, контейнеры и крышки из пластиковых смол, одобренных FDA, а также нестандартные конструкции упаковки.

Экструзия проходит незаметно благодаря съемному многоразовому теплоизоляционному покрытию для оборудования по переработке пластмасс. Изображение предоставлено Shannon Global Energy Solutions.

Представитель Shannon Associated Steam Specialty Co. возглавил проект, который также включал проектирование и установку многоразового одеяла для парового котла и аккумулятора станции. Завод Airlite в Пенсильвании — один из трех заводов компании, которые в совокупности перерабатывают 65 миллионов фунтов пластика в год.

«Матрицы для экструзии листов Airlite представляют собой довольно большой кусок металла, который нагревается до 400° по Фаренгейту, — объяснил Рон Сибульский, представитель производителя Associated Steam Specialty Co. тепла в воздух».

Одеяла имеют отверстия, так что операторы могут регулировать экструзионную линию, не снимая их. Теплоизоляционное покрытие устраняет перепады температуры в зоне вокруг оборудования, избавляя операторов от необходимости носить средства защиты предплечья для защиты от тепла.

Одеяла снимаются каждый месяц для плановых регулировок и технического обслуживания, и «лучший комплимент многоразовым одеялам исходит от наших операторов машин, которые продолжают их заменять», — сказал Тони Альфиери, вице-президент и генеральный директор завода Airlite в Назарете. . «Одеяла не требуются для процесса изготовления пластика — мои ребята положили бы их в коробку, когда вынимали в первый раз, если бы они не приносили пользы, их было бы легко снять и снова надеть.»

Теперь Airlite планирует установить многоразовые изоляционные одеяла Shannon на других линиях завода в Пенсильвании.

Кабельная экструзия | САМП С.р.л.

Кабельная экструзия | САМП С.р.л.

семейство продуктовкатегории

Кабельный профиль

Экструзия проводов и кабелей — это производственный процесс, используемый для придания формы расплавленному пластику.Различные процессы существуют в соответствии с различными соединениями, требуемыми рынком. Наиболее часто используемый процесс предназначен для термопластичных и термореактивных материалов, где внутреннее трение машины (бочки) и внешний подвод тепла с помощью терморезисторов используются для преобразования исходного материала в готовый продукт или полуфабрикат, формируя материал путем проталкивая его через матрицу. Кстати, для экструзии резины доступен другой противоположный процесс с множеством различных решений для вулканизации, разработанных для нагрева изоляции после желоба матрицы.С 1936 года SAMP поставляет машины для рынка проводов и кабелей, а с 1997 года она дополнила свой ассортимент продукции экструзионным сектором, который сегодня насчитывает более 400 работающих машин. Все решения характеризуются максимальной линейной скоростью и гарантируют минимальное рассеивание энергии. Все наши решения для экструзии проводов и кабелей разрабатываются в соответствии с конкретными требованиями и потребностями. Мы производим следующие линии для экструзии проволоки и кабеля :

• Автомобильная изоляция проводов,
• Изоляция и оболочка проводов электроники и зданий,
• оболочка кабеля в сочетании с процессом скрутки SZ,
• Изоляция и оболочка фотогальванических проводов,
• изоляция и оболочка силового кабеля,
• Изоляция и оболочка для ЛВС и телефона
• оболочка среднего и высокого напряжения
• аэрокосмическая изоляция и обшивка
• высокотемпературные линии

Компания SAMP имеет большой опыт в области экструзии кабелей и в производстве проводов и кабелей в целом. Таким образом, компания может легко спроектировать и изготовить инновационное решение для экструзии кабеля, полностью интегрированное с существующей производственной линией и системой управления. Мы также предлагаем вам революционные решения для повышения вашей производительности благодаря гибким приложениям, лучшей производительности экструдера, доступной на рынке, сокращению брака и времени наладки. Наши линии экструзии проводов и кабелей SAMP известны своей высокой производительностью и гибкостью, а также оснащены самыми современными программными технологиями.Потребности клиентов и отраслевые требования находятся в центре нашего внимания, и благодаря нашему эффективному всемирному присутствию на пяти континентах мы можем гарантировать высококвалифицированную и полную помощь.

Отдельные компоненты

Отдельные компоненты

Автомобильная изоляция проводов

Мы поставляем комплексное решение, характеризующееся максимальной линейной скоростью и гарантирующее минимальное рассеяние энергии.

Изоляция электронных проводов

Линии изоляции электронных проводов спроектированы для производства изолированных медных проводников с использованием термопластичных и огнестойких материалов с безгалогенными материалами (HFFR). — сборные кабели и плоские кабели с различными изоляционными материалами.

Оболочка строительных проводов + SZ

Мы запатентовали систему для высокоскоростного производства гибких кабелей. Разработанные со специальной экструзионной группой, кабели практически скручиваются в точке экструзии.

Изоляция низковольтного силового кабеля

В зависимости от состава линии возможна изоляция кабелей традиционными термопластическими материалами, огнестойкими безгалогенными компаундами или жидкими силанами.

Оболочка силового кабеля

Наша машина для оболочки силового кабеля предназначена для нанесения оболочки на круглые и плоские сборные кабели из различных термопластичных материалов.

Изоляция проводов в зданиях

Изоляция проводов в зданиях предназначена для изоляции низковольтных проводов в зданиях с использованием различных термопластичных материалов, в том числе антипиренов. и брак минимален благодаря стандартизированным и согласованным компонентам линии.

Высокотемпературная линия

Наши экструдеры особенно подходят для изоляции термостойких материалов, что позволяет вашей производительности гарантировать высочайший уровень качества конечного продукта или изолированные кабели, чтобы подготовить продукт к другому внутреннему процессу или доставке и упаковке клиенту.

Модернизация

Мы также можем похвастаться услугами по модернизации существующего экструзионного оборудования

Решения для строительных кабелей

Благодаря сочетанию исследований, высокотехнологичного оборудования и технологических знаний, SAMP предлагает вам полный спектр линий по производству строительных кабелей от волочение до окончательного процесса оболочки, проходящего через сборку проволочных жил и изолированных проводов.

Этот веб-сайт НЕ ИСПОЛЬЗУЕТ профилирующие файлы cookie.Сторонние файлы cookie используются из-за наличия Google Analytics.
Узнайте больше о файлах cookie на нашей странице «Политика использования файлов cookie». Узнать больше Я понимаю

Настройки файлов cookie на этом веб-сайте настроены на «разрешить файлы cookie», чтобы предоставить вам наилучшие возможности просмотра. Если вы продолжите использовать этот веб-сайт без изменения настроек файлов cookie или нажмете «Принять» ниже, вы соглашаетесь с этим.

Закрыть

Испытание на электрическую прочность при экструзии

---

Испытание диэлектрической прочности изоляции кабелей

Полимерные изоляционные материалы, такие как полиэтилен (ПЭ) или поливинилхлорид (ПВХ), имеют индивидуальный предел, зависящий от толщины или условий окружающей среды, до которого напряженность электрического поля может быть приложена без разрушения и, следовательно, структурного повреждения материала.

Если диэлектрическая прочность превышена, проводимость резко возрастает. Изолятор необратимо поврежден электрическим разрядом с непредвиденными последствиями для соответствующей установки:

• Дефекты всех видов
• Простои производства
• сложная замена кабелей
• Пожары
• Страховые претензии

Как добиться высокой электрической прочности?

Чем больше удельное электрическое сопротивление изоляционного материала, тем выше диэлектрическая прочность. К материалам этой категории относятся керамика и стекло, масла и пластмассы.

Какие пластмассы имеют самое высокое удельное электрическое сопротивление?

В кабельной промышленности используются материалы из поливинилхлорида (ПВХ), полипропилена (ПП) и полиэтилена (ПЭ), которые имеют возрастающее удельное электрическое сопротивление и результирующую диэлектрическую прочность от 10 до 30 кВ/мм , в указанном порядке.

Как проверить диэлектрическую прочность?

Идеальная изоляция — это не только визуальное качество, но и надлежащее функционирование и безопасность кабелей.Таким образом, во время экструзии изоляция постоянно тестируется с использованием высоковольтного испытательного оборудования (искровые тестеры).

Искровой тестер используется не для проверки предела электрической прочности диэлектрика, а скорее для проверки прочности изолятора при приложении испытательного напряжения в пределах обычных рабочих напряжений. Также можно обнаружить точечные дефекты или даже оголенные участки.

Для тестирования сухой кабель проходит через шариковый цепной электрод внутри искрового тестера, который обычно устанавливается после секции охлаждения или в конце производства на линиях перемотки.Во время этого процесса изоляция кабеля подвергается воздействию выбранного испытательного напряжения с электрическим полем. Повреждения изоляции надежно обнаруживаются и документируются, поэтому поставляются только исправные кабели .

Ассортимент продукции SIKORA включает в себя высоковольтные тестеры с постоянным и переменным напряжением с различными тестовыми частотами, которые подходят для различных типов кабелей и доступны с различными электродами с шариковой цепью.

Тестер напряжения постоянного тока

Например, тестеры искрового разряда постоянного тока SPARK 6020 DC и SPARK 2020 DC используются для тестирования тонких проводов , таких как телефонные линии, кабели для передачи данных и мини-коаксиальные кабели с пенопластовой изоляцией.

Тестер напряжения переменного тока

Тестер напряжения переменного тока SPARK 2000 BS предназначен для силовых кабелей , изготовленных с малыми скоростями и большими диаметрами.

Высокочастотный тестер

SPARK 6030 HF представляет собой высокочастотный высоковольтный испытательный комплект, предназначенный специально для высокоскоростных линий , производящих монтажные и автомобильные кабели, а также сигнальные кабели.

СПАРК 6030 ВЧ

В зависимости от типа кабеля и регламента испытаний пользователь выбирает подходящий высоковольтный тестер.Все тестеры SIKORA Spark соответствуют всем признанным правилам испытаний (AS, BS, CS, CENELEC, EN, UL, VDE) и правилам техники безопасности (согласно DIN/VDE 0800, IEC 479-1).

Проверка работоспособности и безопасности

Измерительные и испытательные устройства открытого типа должны регулярно проверяться в соответствии с европейским стандартом. Особенностью устройств SIKORA SPARK 6000 является опционально интегрированная 3-этапная проверка функции и безопасности. Искровые тестеры проверяют высокое напряжение, ток прикосновения и функцию (чувствительность).В то время как производителям кабелей раньше приходилось использовать внешний тестер для этих тестов, в SPARK 6000 опционально интегрирована полная 3-этапная система самотестирования и калибровки . Этот тест документируется, сохраняется в файле журнала и может быть извлечен. в любое время.

Сменный модуль самотестирования

Функциональный модуль и модуль самотестирования, встроенный в SPARK 6030 HF и SPARK 6020 DC, можно легко заменить для повторной калибровки . Полный тестер присылать не нужно.

Преимущества испытаний на пробой с помощью SIKORA

Тестер разрушения стал незаменимым компонентом для контроля качества и оптимизации процессов на экструзионных линиях:

• Обеспечение качества кабеля
• Соответствие стандартам безопасности
• Документация и доказательства
• Избежание рекламаций и регрессных требований

---

Passende Produkte

Тамарак Материалы, Инк.

— Материалы Tamarack – Изоляция из экструдированного пенополистирола XPS

Решения ограждающих конструкций для строительства Верхнего Среднего Запада

Качественная изоляция из экструдированного пеноматериала в IA, MN, ND, SD и WI

Tamarack Materials, Inc., компания GMS, является ведущим поставщиком товаров для жилищного и коммерческого строительства. Компания Tamarack Materials, расположенная в 10 ярдах по всей Айове, Миннесоте, Северной Дакоте, Южной Дакоте и Висконсине, является вашим надежным поставщиком лучших изоляционных материалов из экструдированного пенополистирола XPS для строительных проектов в регионе Верхнего Среднего Запада.

Доверьтесь Tamarack для всех ваших потребностей в оболочке здания и изоляции

В коммерческом или жилом строительстве надежная оболочка здания — контролируемая среда вокруг конструкции, обеспечивающая защиту от природных элементов, — имеет решающее значение.

Tamarack Materials, Inc. предлагает теплоизоляционные решения для всех ваших строительных проектов на Верхнем Среднем Западе, в том числе:

Зачем использовать изоляцию из экструдированного пенопласта в строительстве Верхнего Среднего Запада?

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS)

производится путем плавления пластиковой смолы вместе с другими элементами.Полученная жидкость затем экструдируется через краситель, который расширяется при охлаждении, создавая жесткий изоляционный продукт с закрытыми ячейками. Из новейших «зеленых» вариантов изоляции XPS является одним из самых популярных. Экструдированный пенопласт — это надежное изоляционное решение для коммерческих и жилых зданий на Среднем Западе. Он предлагает:

• Значения R лучше, чем у изоляции EPS
• Конструкция с закрытыми порами для водонепроницаемости
• Герметичные энергосберегающие уплотнения
• Высокая прочность и универсальность

Купить высокоэффективную пенопластовую изоляцию XPS в Tamarack Materials

Покупаете изоляционные материалы для местных строительных проектов или ограждающих конструкций? Наши опытные сотрудники могут помочь вам найти правильное решение для ваших потребностей в изоляции. Tamarack Materials, Inc. предлагает самый широкий выбор изоляционных материалов из экструдированного пеноматериала (XPS) на Верхнем Среднем Западе, в том числе:

• Изоляция из экструдированного пенополистирола Dow® Styrofoam™ (XPS)
• Owens Corning FOAMULAR® 250 Экструдированный полистирол (XPS) Жесткая изоляция из пеноматериала
• Изоляционная плита Kingspan® GreenGuard® из экструдированного полистирола

Купить изоляцию XPS сейчас

Нужна лучшая изоляция из экструдированного пенопласта? Обращайтесь к лучшему.

Tamarack Materials предлагает качественную изоляционную продукцию из экструдированного пенополистирола XPS от некоторых ведущих производителей изоляции, таких как:

• Пенополистирол Dow®
• Kingspan® Greenguard
• Пена Owens Corning

Доставка экструдированной пенопластовой изоляции на рабочие площадки в штатах Айова, Миннесота, Северная Дакота, Южная Дакота и Висконсин

Tamarack Materials, Inc. предлагает качественные изоляционные материалы из пенополистирола XPS и решения для ограждающих конструкций, а также исключительное обслуживание клиентов.В Tamarack мы делаем все возможное, предлагая доставку строительных материалов прямо на ваши коммерческие и жилые рабочие площадки на Верхнем Среднем Западе.

Позвоните нам или посетите один из наших дворов, чтобы начать работу уже сегодня.

Badgerland Supply, Inc. — Изоляция из экструдированного пенопласта XPS

Решения ограждающих конструкций для строительства на Среднем Западе

Качественная изоляция из экструдированного пеноматериала в Иллинойсе и Висконсине

Badgerland Supply, Inc., компания GMS, является ведущим поставщиком продукции для жилищного и коммерческого строительства. Из наших 5 ярдов в Иллинойсе и Висконсине, Badgerland является вашим поставщиком лучших изоляционных материалов из экструдированного пенопласта для строительных проектов в центральном Среднем Западе.

Позвоните в Badgerland, если вам нужна изоляция строительного корпуса

В коммерческом или жилом строительстве надежная оболочка здания — контролируемая среда вокруг конструкции, обеспечивающая защиту от природных элементов, — имеет решающее значение.

Badgerland Supply предлагает изоляционные решения для всех ваших строительных проектов в Висконсине и Иллинойсе, в том числе:

Зачем использовать изоляцию из экструдированного пенопласта в строительстве Верхнего Среднего Запада?

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS)

производится путем плавления пластиковой смолы вместе с другими элементами. Полученная жидкость затем экструдируется через головку, которая расширяется при охлаждении, создавая жесткий изоляционный продукт с закрытыми порами. Из новейших «зеленых» вариантов изоляции XPS является одним из самых популярных.Экструдированный пенопласт — это надежное изоляционное решение для коммерческих и жилых зданий в Висконсине и Иллинойсе, которое предлагает:

• Значения R лучше, чем у изоляции EPS
• Конструкция с закрытыми порами для водонепроницаемости
• Герметичные энергосберегающие уплотнения
• Высокая прочность и универсальность

Купить высокоэффективную пенопластовую изоляцию XPS в Badgerland Supply

Покупаете изоляционные материалы для местных строительных проектов или ограждающих конструкций? Наши опытные сотрудники могут помочь вам найти правильное решение для ваших потребностей в изоляции. Badgerland Supply, Inc. предлагает самый широкий выбор изоляционных материалов из экструдированного пеноматериала (XPS) на центральном Среднем Западе, в том числе:

• Изоляция из экструдированного пенополистирола (XPS) Dupont™/Dow® Styrofoam™
• Изоляция из жесткого пенополистирола Owens Corning FOAMULAR® 250
• Kingspan® GreenGuard® изоляционная плита из экструдированного полистирола

Купить изоляцию XPS сейчас

Нужна лучшая изоляция из экструдированного пенопласта? Обращайтесь к лучшему.

Badgerland Supply предлагает качественную изоляционную продукцию из экструдированного пенополистирола XPS от некоторых ведущих производителей изоляции, таких как:

• Дюпон™/Доу®
• Кингспан®
• Оуэнс Корнинг

Доставка экструдированной пенопластовой изоляции на рабочие площадки в Иллинойсе и Висконсине

Badgerland Supply, Inc. предлагает качественные изоляционные материалы из пенополистирола XPS и решения для ограждающих конструкций, а также исключительное обслуживание клиентов. Badgerland делает все возможное, предлагая доставку строительных материалов прямо на ваши коммерческие и жилые рабочие площадки в Иллинойсе и Висконсине, а также на центральном Среднем Западе.

Позвоните нам или посетите один из наших дворов, чтобы начать работу уже сегодня.

Тепло- и звукоизоляция крупномасштабной стеновой панели с 3D-экструзионной печатью

Действия

‘) var buybox = document.querySelector(«[data-id=id_»+ метка времени +»]»).parentNode ;[].slice.call(buybox.querySelectorAll(«.вариант покупки»)). forEach (initCollapsibles) функция initCollapsibles(подписка, индекс) { var toggle = подписка.querySelector(«.цена-варианта-покупки») подписка.classList.remove(«расширенный») var form = подписка. querySelector(«.форма-варианта-покупки») var priceInfo = подписка.querySelector(«.Информация о цене») var PurchaseOption = toggle.parentElement если (переключить && форма && priceInfo) { переключать.setAttribute(«роль», «кнопка») toggle.setAttribute(«tabindex», «0») toggle.addEventListener («щелчок», функция (событие) { var expand = toggle.getAttribute(«aria-expanded») === «true» || ложный toggle.setAttribute(«aria-expanded», !expanded) form.hidden = расширенный если (! расширено) { покупкаВариант.classList.add («расширенный») } еще { покупкаOption.classList.remove(«расширенный») } priceInfo. hidden = расширенный }, ложный) } } функция initKeyControls() { document.addEventListener («нажатие клавиши», функция (событие) { если (document.activeElement.classList.contains(«цена-покупки») && (event.code === «Пробел» || event.code === «Enter»)) { если (document.activeElement) { событие.preventDefault() документ.activeElement.click() } } }, ложный) } функция InitialStateOpen() { var buyboxWidth = buybox.смещениеШирина ;[].slice.call(buybox.querySelectorAll(«.опция покупки»)).forEach(функция (опция, индекс) { var toggle = option.querySelector(«. цена-варианта-покупки») var form = option.querySelector(«.форма-варианта-покупки») var priceInfo = option.querySelector(«.Информация о цене») если (buyboxWidth > 480) { переключить.щелчок() } еще { если (индекс === 0) { переключать.щелчок() } еще { toggle.setAttribute («ария-расширенная», «ложь») form.hidden = «скрытый» priceInfo.hidden = «скрытый» } } }) } начальное состояниеОткрыть() если (window.buyboxInitialized) вернуть window.buyboxInitialized = истина initKeyControls() })()

Линия экструзии изоляции кабельных жил | Производитель линий для экструзии изоляции кабельных жил | Поставщик линии для экструзии изоляции жил кабеля

Линия экструзии изоляции жил кабеля | Производитель линий для экструзии изоляции кабельных жил | Поставщик линии экструзии изоляции кабельных жил — Pioneer Industry

Линия экструзии изоляции жил кабеля Видео

Применение линии для экструзии изоляции кабельных жил

Подходит для экструзии проводов с изоляцией из ПВХ, полиэтилена, LSZH, ТПУ и т. д.

---

Технические характеристики линии экструзии кабельных жил

Модель	35	50	60	70	80
Винт диам.	Ф35мм	Ф50мм	Ф60мм	Ф70мм	Ф80мм
Винт Д/Г	28:1	25:1	25:1	25:1	25:1
Скорость вращения шнека (об/мин)	Макс.110 об/мин	Макс. 110 об/мин	Макс. 110 об/мин	Макс. 110 об/мин	Макс. 110 об/мин
Экструзия Выход (кг)	50 кг/ч	100 кг/ч	130 кг/ч	170 кг/ч	2000 кг/ч
Готовый диаметр (мм)	Ф0,5–2,0 мм	Ф0,5- 6,0 мм	Ф1. 5-10мм	Ф2.0-12мм	Ф3.0-15мм
Линейная скорость	600 м/мин	600 м/мин	500 м/мин	400 м/мин	300 м/мин
Отдающий барабан (мм)	300–400 мм	400–500 мм	500–630 мм	500–630 мм	630-1000 мм
Приемная бобина (мм)	400–500 мм	400–500 мм	500–630 мм	500–630 мм	630-1000 мм
Изоляционный материал		ПВХ, ПЭ, ЛСЖ, ТПЭ, ТПУ, ПУ, НЕЙЛОН

Свяжитесь с нами
Адрес: Промышленная зона Huangcunnuoze, Humen Town, Dongguan,
Guangdong 523922 China
Электронная почта: sales@pioneermc.ком
Телефон: +86-18802562910

WeChat .