ГОСТ 18958-73 Краски силикатные, ГОСТ от 19 июня 1973 года №18958-73
ГОСТ 18958-73
Группа Л18
КРАСКИ СИЛИКАТНЫЕ
Silicate paints
Дата введения 1974-01-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 19 июня 1973 г. N 99
Настоящий стандарт распространяется на силикатные краски, представляющие собой суспензию щелочестойких пигментов и наполнителей в виде сепарированного мела и талька, силикатизаторов в виде сухих цинковых белил или бората кальция (сухая пигментная часть) в водном растворе высокомодульного силиката калия (жидкое калийное стекло).
Силикатные краски предназначаются для наружной и внутренней отделки зданий и сооружений путем окраски кирпичных, бетонных и оштукатуренных поверхностей.
Нанесение красок должно производиться при температуре не ниже минус 5°С.
1.
Марки и цвет красок
Марки и цвет красок1.1. Краски в зависимости от применяемого силикатизатора подразделяются на две марки:
А — краска, содержащая в сухой пигментной части сухие цинковые белила в качестве силикатизатора;
Б — краска, содержащая в сухой пигментной части борат кальция в качестве силикатизатора.
1.2. Краски марок А и Б выпускаются следующих цветов:
белая;
желтая;
красная;
розовая;
светло-серая;
зеленая;
синяя.
Примечание. По специальному заказу может выпускаться краска голубого цвета.
1.3. Краски должны изготавливаться по рецептуре и технологии, утвержденной в установленном порядке.
2. Технические требования
2.1. Сухая пигментная часть красок должна содержать сепарированный мел, тальк, силикатизатор (сухие цинковые белила или борат кальция). Для получения цветных красок добавляют минеральные пигменты.
2.2. Сухая пигментная часть красок должна удовлетворять требованиям, приведенным в табл.1.
Таблица 1
| Нормы для марок | |
А | Б | |
1. Содержание влаги, %, не более | 1,0 | 1,5 |
2. Тонкость помола: остаток на сетке N 02 по ГОСТ 3584-73 после мокрого просеивания, %, не более | 2,0 | 3,0 |
3. Содержание окиси цинка, %, не менее | 15,0 | — |
4. | — | Окрашивание пламени в светло-салатный цвет |
Наличие бората кальция2.3. Жидкое калийное стекло должно удовлетворять требованиям, приведенным в табл.2.
Таблица 2
Наименования показателей | Нормы |
1. Внешний вид | Жидкость желтоватого или зеленоватого оттенка |
2. Плотность, г/куб.см, не менее | 1,3 |
3. Содержание окиси калия, % | 10,2-12,5 |
4. Содержание двуокиси кремния, % | 20,0-26,0 |
5. Кремнеземистый модуль | 2,5-4,0 |
6. | 25,0 |
Вязкость по воронке ВЗ-4, с, не более2.4. Краска, готовая к применению, должна удовлетворять требованиям, приведенным в табл.3.
Таблица 3
| Нормы для марок | |
А | Б | |
1. Цвет | Должен соответствовать утвержденному эталону в пределах «вилки» цветов | |
2. Укрывистость, г/кв.м, не более | 400,0 | 650,0 |
3. Период силикатизации, ч, не более | 8,0 | 8,0 |
4. | 14,0-16,0 | 14,0-16,0 |
Вязкость по воронке ВЗ-4, с
Примечание. При использовании земляных пигментов вязкость краски допускается до 20 с.
3. Правила приемки
3.1. Краска должна быть принята техническим контролем предприятия-поставщика.
3.2. Поставку и приемку красок производят партиями.
3.3. За партию принимают укомплектованное жидким калийным стеклом количество сухой пигментной части одной марки и одного цвета, не превышающее дневной выработки предприятия.
В партию входят сухая пигментная часть и жидкое калийное стекло в соотношении 1:1 по массе.
Краски поставляются в двухтарной упаковке (отдельно сухая пигментная часть и жидкое калийное стекло).
3.4. Отбор проб сухой пигментной части для испытания проводят по ГОСТ 9980.
2-86.
3.5. Отбор проб жидкого калийного стекла и краски для испытания проводят по ГОСТ 13078-81.
3.6. Проверку качества сухой пигментной части, жидкого калийного стекла и готовой к применению краски одной марки и одного цвета производят один раз в смену.
3.7. Организация-потребитель имеет право производить контрольную проверку качества краски на соответствие требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже методы испытаний.
3.8. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей должны быть проведены повторные испытания удвоенного количества проб, взятых от той же партии. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний по этому показателю вся партия краски приемке не подлежит.
4. Методы испытаний
4.1. Испытание красок и их составных частей по пп. 4.6, 4.8; 4.9 и 4.12 проводят при температуре (20 2)°С.
4.2. Определение содержания влаги сухой пигментной части проводят по ГОСТ 21119.1-75.
4.3. Определение тонкости помола сухой пигментной части проводят по остатку на сетке N 02 по ГОСТ 3584-73 после мокрого просеивания согласно ГОСТ 21119.4-75.
4.4. Определение содержания окиси цинка в сухой пигментной части краски марки А
Сущность метода заключается в определении содержания окиси цинка титрованием в аммиачном растворе трилоном Б.
4.4.1. Аппаратура, посуда, реактивы:
колба мерная измерительная емкостью 250 куб.см по ГОСТ 1770-74;
воронка химическая лабораторная простая по ГОСТ 25336-82;
пипетка измерительная на 10 куб.см по ГОСТ 20292-74;
бюретка по ГОСТ 20292-74;
капельница по ГОСТ 25336-82;
колба коническая плоскодонная емкостью 250 куб.см по ГОСТ 25536-82;
мерный цилиндр емкостью 100 мл по ГОСТ 1770-74;
стакан стеклянный лабораторный по ГОСТ 25336-82;
дистиллированная вода по ГОСТ 6709-72;
аммоний хлористый по ГОСТ 3773-72, х.
ч.;
спирт этиловый технический (гидролизный) по ГОСТ 17299-78;
кислота серная техническая по ГОСТ 2184-77, 2н. раствор;
аммиак водный по ГОСТ 3760-79;
натрий фосфорнокислый двузамещенный по ГОСТ 11773-76, 10%-ный раствор;
кислотный хром темно-синий по ГОСТ 14091-78, 1%-ный спиртовой раствор;
трилон Б (двунатриевая соль этилен-диамино-тетрауксусной кислоты) по ГОСТ 10652-73, 0,1 н. раствор.
4.4.2. Проведение испытания
0,2 г сухой пигментной части, растертой до состояния пудры, высушивают до постоянной массы при температуре 110°С и взвешивают с точностью до 0,0002 г. Навеску помещают в стеклянный стакан и смачивают несколькими каплями воды. В стакан прибавляют 30 куб.см этилового спирта и 120 куб.см 2 н раствора серной кислоты. Полученный раствор перемешивают стеклянной палочкой и подогревают в течение 5-10 мин.
После охлаждения к нему добавляют несколько капель серной кислоты. Раствор вновь подогревают в течение 10 мин.
По истечении указанного времени раствор охлаждают. Нерастворившийся осадок отфильтровывают через беззольный фильтр «синяя лента» и промывают сначала 2-3 раза смесью, состоящей на 1 куб.см серной кислоты, 20 куб.см этилового спирта и 7,9 куб.см дистиллированной воды, а затем 2-3 раза спиртом. Осадок на фильтре отбрасывают. Фильтрат и промывные воды подогревают в течение 5-10 мин, а затем в них добавляют 1 г хлористого аммония () и аммиака 25%-ной концентрации ( ) до появления резкого запаха. Раствор подогревают еще в течение 5-10 мин. В случае выпадения осадка раствор после охлаждения отфильтровывают через фильтр «синяя лента». В полученный раствор добавляют 10 куб.см аммиака, 30 куб.см 10%-ного раствора двузамещенного фосфорнокислого натрия (), 1 г хлористого аммония и выдерживают раствор в течение 3 ч при комнатной температуре. Выпавший осадок отфильтровывают через фильтр «синяя лента». Осадок два раза промывают 2%-ным раствором аммиака. В колбу прибавляют 5 капель 1%-ного спиртового раствора индикатора — кислотного хром-темно-синего.
Раствор перемешивают и титруют 0,1 н раствором трилона Б до перехода окраски от сиреневой до синей.
4.4.3. Обработка результатов
Содержание соединений цинка в пересчете на в процентах () вычисляют по формуле
где — объем 0,1 н раствора трилона Б, пошедший на титрование, куб.см;
— навеска пробы, г;
0,003269 — количество цинка, соответствующее 1 куб.см 0,1 н раствора трилона Б, г;
1,2447 — коэффициент для пересчета массы в ;
— поправочный коэффициент на титр.
4.5. Определение наличия бората кальция в сухой пигментной части краски марки Б
Сущность метода заключается в окрашивании бесцветного пламени горелки в светло-салатный цвет.
4.5.1. Аппаратура, посуда, реактивы:
аналитические весы;
тигель лабораторный диаметром 35 мм по ГОСТ 9147-80;
горелка спиртовая по ГОСТ 25336-82;
стеклянная палочка;
кислота серная техническая концентрированная по ГОСТ 2184-77;
кальций фтористый;
натрий фтористый технический;
спирт этиловый технический (гидролизный) по ГОСТ 17299-78.
4.5.2. Проведение испытания
В фарфоровый тигель засыпают 0,5-1 г высушенной пробы сухой пигментной части, затем добавляют 0,5-1 г фтористого кальция (или фтористого натрия) и смесь смачивают двумя-тремя каплями концентрированной серной кислоты. Смесь тщательно перемешивают стеклянной палочкой. Полученную смесь на стеклянной палочке подносят к пламени горелки, не касаясь его. При наличии бората кальция край пламени через некоторое время окрашивается в светло-салатный цвет.
Результаты испытания считают положительными, если пламя окрашивается в светло-салатный цвет.
4.6. Определение внешнего вида жидкого калийного стекла
Внешний вид жидкого калийного стекла определяют путем просмотра массы стекла в проходящем рассеянном дневном свете. Для этого жидкое стекло наливают в 100 куб.см стеклянный колориметрический цилиндр и невооруженным глазом отмечают оттенок стекла (желтоватый или зеленоватый).
4.
7. Определение плотности жидкого калийного стекла проводят по ГОСТ 13078-81, разд.2.
4.8. Определение содержания окиси калия в жидком калийном стекле
Сущность метода заключается в определении щелочности раствора жидкого стекла титрованием соляной кислоты.
4.8.1. Аппаратура, посуда, реактивы:
аналитические весы;
колба мерная измерительная емкостью 250 куб.см по ГОСТ 1770-74;
воронка химическая лабораторная простая по ГОСТ 25336-82;
пипетка измерительная на 50 куб.см по ГОСТ 20292-74;
бюретка по ГОСТ 20292-74;
колба коническая плоскодонная емкостью 250 куб.см по ГОСТ 25336-82;
стекло часовое одиночное;
дистиллированная вода по ГОСТ 6709-72;
кислота соляная по ГОСТ 3118-77, х.ч. или ч.д.а., 0,1 н. раствор;
бромкрезоловый пурпуровый, 0,2%-ный спиртовой раствор.
4.8.2. Проведение испытания
1-2 г раствора жидкого калийного стекла отвешивают на часовом стекле и переносят горячей водой с помощью промывалки в колбу емкостью 250 куб.
см для титрования. Воды в колбе должно быть не менее 100 куб.см. Раствор тщательно взбалтывают. Титрование начинают после остывания колбы с раствором.
Для этого прибавляют две капли раствора бромкрезолового пурпурового и титруют 0,1 н. раствором соляной кислоты до желтой окраски.
4.8.3. Обработка результатов
Количество окиси калия () в процентах определяют по формуле
где — количество 0,1 н. раствора соляной кислоты, пошедшее на титрование, куб.см;
0,0047 — постоянный фактор пересчета количества 0,1 н. раствора соляной кислоты в окись калия, куб.см;
— исходная навеска жидкого калийного стекла, г.
Титрование производят трижды и берут среднее арифметическое значение двух близких определений.
4.9. Определение содержания двуокиси кремния в жидком калийном стекле
Сущность метода заключается в определении двуокиси кремния методом титрования соляной кислотой.
4.9.1. Аппаратура, посуда, реактивы:
аналитические весы;
колба коническая плоскодонная емкостью 250 куб.см по ГОСТ 25336-82;
бюретка по ГОСТ 20292-74;
капельница по ГОСТ 25336-82;
бромкрезоловый пурпуровый 0,2%-ный спиртовой раствор;
натрий фтористый по ГОСТ 4463-76;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
кислота соляная по ГОСТ 3118-77, 1 н. раствор.
4.9.2. Проведение испытания
В колбу с раствором жидкого стекла после определения щелочности добавляют 3-4 г кристаллического фтористого натрия, две капли раствора бромкрезолового пурпурового, взбалтывают и титруют 1 н. раствором соляной кислоты до получения винно-красного цвета.
Предварительно в каждой вновь полученной банке фтористого натрия определяют примесь двуокиси кремния. Для этого в колбу доливают 10 мл дистиллированной воды и производят титрование по описанной выше методике.
4.
9.3. Обработка результатов
Количество двуокиси кремния () в процентах определяют по формуле
где — количество 1 н. раствора соляной кислоты, пошедшее на титрование пробы, куб.см;
— количество 1 н. раствора соляной кислоты, пошедшее на титрование примеси двуокиси кремния во фтористом натрии, куб.см;
0,015 — количество двуокиси кремния, соответствующее 1 куб.см 1 н раствора соляной кислоты, г;
— навеска, пробы, г.
Титрование производят трижды и берут среднее арифметическое значение двух близких определений.
4.10. Определение кремнеземистого модуля () жидкого калийного стекла производят расчетным путем по формуле
где — содержание двуокиси кремния, полученное при испытаниях по п. 4.9.3, %;
— содержание окиси калия, полученное при испытаниях по п. 4.8.3, %;
— отношение молекулярной массы окиси калия к молекулярной массе двуокиси кремния, равное 1,5684.
Определение содержания окиси калия, двуокиси кремния в жидком калийном стекле и кремнеземистого модуля производят не реже одного раза в месяц и при поступлении новой партии силикат-глыбы.
4.11. Определение вязкости жидкого калийного стекла и краски, готовой к применению, проводят по ГОСТ 8420-74.
4.12. Определение цвета краски
Сущность метода заключается в сравнении цвета исследуемой краски с эталоном.
4.12.1. Аппаратура, посуда, материалы:
технические весы;
ареометр по ГОСТ 18481-81;
цилиндр стеклянный емкостью 250 куб.см по ГОСТ 18481-81;
ступка с пестиком по ГОСТ 9147-80;
бумага по ГОСТ 597-73;
щетинная кисть N 14 по ГОСТ 10597-87.
4.12.2. Проведение испытания
Жидкое калийное стекло разбавляют водой до плотности 1,15 г/куб.см. К 50 г жидкого стекла при непрерывном перемешивании добавляют 50 г сухой пигментной части.
Смесь перетирают в ступке и наносят при помощи щетинной кисти на белую плотную бумагу до полной укрывистости.
После высыхания выкраску сравнивают с эталоном.
4.13. Определение укрывистости краски
Измерение кроющей способности краски проводят методом определения укрывистости на черно-белой подложке по ГОСТ 8784-75, разд.3.
Расчет показателя укрывистости проводят, как для масляных красок малярной консистенции по ГОСТ 8784-75, разд.3.
4.14. Определение периода силикатизации краски
Сущность метода заключается в определении процесса перехода краски из растворимого состояния в нерастворимое.
4.14.1. Испытания проводят по ГОСТ 16976-71. При этом вместо проявленной и закрепленной фотобумаги используют копировальную бумагу черного цвета для светлых тонов краски, красного цвета — для темных. Испытание проводят через 8 ч после нанесения краски на плотную белую бумагу.
Результаты испытания считают положительными, если на копировальной бумаге не остается отпечатков краски.
5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
5.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение сухой пигментной части производят по ГОСТ 9980.3-86 — ГОСТ 9980.6-86, жидкого калийного стекла — по ГОСТ 13078-81.
5.2. Сухую пигментную часть красок и жидкое калийное стекло хранят в сухих закрытых помещениях в плотной упаковке.
Жидкое калийное стекло хранят при температуре не ниже минус 5 °С.
5.3. Комплект краски сопровождают паспортом на сухую пигментную часть, паспортом на жидкое калийное стекло, а также краткой инструкцией по применению красок.
5.4. В паспортах указывают:
а) наименование и адрес завода-изготовителя;
б) номер партии и дату составления паспорта;
в) марку и цвет краски, массу сухой пигментной части или жидкого калийного стекла;
г) обозначение настоящего стандарта.
6. Гарантии поставщика
6.1. Поставщик должен гарантировать соответствие силикатных красок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий применения и хранения, установленных стандартом.
6.2. Гарантированным сроком хранения пигментной части и жидкого калийного стекла является один год со дня их изготовления.
По истечении указанного срока хранения краску необходимо вновь подвергнуть испытаниям на соответствие ее требованиям разд.2. При соответствии всем требованиям настоящего стандарта краска может быть использована по назначению.
Текст документа сверен по:
официальное издание
Госстандарт СССР — М.: Издательство
стандартов, 1991
ГОСТ 18958-73
ГОСТ 18958-73
Группа Л18
КРАСКИ СИЛИКАТНЫЕ
Silicate paints
Дата введения 1974-01-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 19 июня 1973 г.
Настоящий стандарт распространяется на силикатные краски, представляющие собой суспензию щелочестойких пигментов и наполнителей в виде сепарированного мела и талька, силикатизаторов в виде сухих цинковых белил или бората кальция (сухая пигментная часть) в водном растворе высокомодульного силиката калия (жидкое калийное стекло).
Силикатные краски предназначаются для наружной и внутренней отделки зданий и сооружений путем окраски кирпичных, бетонных и оштукатуренных поверхностей.
Нанесение красок должно производиться при температуре не ниже минус 5°С.
1. Марки и цвет красок
1.1. Краски в зависимости от применяемого силикатизатора подразделяются на две марки:
А — краска, содержащая в сухой пигментной части сухие цинковые белила в качестве силикатизатора;
Б — краска, содержащая в сухой пигментной части борат кальция в качестве силикатизатора.
1.2. Краски марок А и Б выпускаются следующих цветов:
белая;
желтая;
красная;
розовая;
светло-серая;
зеленая;
синяя.
Примечание. По специальному заказу может выпускаться краска голубого цвета.
1.3. Краски должны изготавливаться по рецептуре и технологии, утвержденной в установленном порядке.
2. Технические требования
2.1. Сухая пигментная часть красок должна содержать сепарированный мел, тальк, силикатизатор (сухие цинковые белила или борат кальция). Для получения цветных красок добавляют минеральные пигменты.
2.2. Сухая пигментная часть красок должна удовлетворять требованиям, приведенным в табл.1.
Таблица 1
| Нормы для марок | |
А | Б | |
1. Содержание влаги, %, не более | 1,0 | 1,5 |
2. | 2,0 | 3,0 |
3. Содержание окиси цинка, %, не менее | 15,0 | — |
4. Наличие бората кальция | — | Окрашивание пламени в светло-салатный цвет |
Тонкость помола: остаток на сетке N 02 по ГОСТ 3584-73 после мокрого просеивания, %, не более2.3. Жидкое калийное стекло должно удовлетворять требованиям, приведенным в табл.2.
Таблица 2
Наименования показателей | Нормы |
1. Внешний вид | Жидкость желтоватого или зеленоватого оттенка |
2. | 1,3 |
3. Содержание окиси калия, % | 10,2-12,5 |
4. Содержание двуокиси кремния, % | 20,0-26,0 |
5. Кремнеземистый модуль | 2,5-4,0 |
6. Вязкость по воронке ВЗ-4, с, не более | 25,0 |
Плотность, г/куб.см, не менее2.4. Краска, готовая к применению, должна удовлетворять требованиям, приведенным в табл.3.
Таблица 3
| Нормы для марок | |
А | Б | |
1. | Должен соответствовать утвержденному эталону в пределах «вилки» цветов | |
2. Укрывистость, г/кв.м, не более | 400,0 | 650,0 |
3. Период силикатизации, ч, не более | 8,0 | 8,0 |
4. Вязкость по воронке ВЗ-4, с | 14,0-16,0 | 14,0-16,0 |
Цвет
Примечание. При использовании земляных пигментов вязкость краски допускается до 20 с.
3. Правила приемки
3.1. Краска должна быть принята техническим контролем предприятия-поставщика.
3.2. Поставку и приемку красок производят партиями.
3.3. За партию принимают укомплектованное жидким калийным стеклом количество сухой пигментной части одной марки и одного цвета, не превышающее дневной выработки предприятия.
В партию входят сухая пигментная часть и жидкое калийное стекло в соотношении 1:1 по массе.
Краски поставляются в двухтарной упаковке (отдельно сухая пигментная часть и жидкое калийное стекло).
3.4. Отбор проб сухой пигментной части для испытания проводят по ГОСТ 9980.2-86.
3.5. Отбор проб жидкого калийного стекла и краски для испытания проводят по ГОСТ 13078-81.
3.6. Проверку качества сухой пигментной части, жидкого калийного стекла и готовой к применению краски одной марки и одного цвета производят один раз в смену.
3.7. Организация-потребитель имеет право производить контрольную проверку качества краски на соответствие требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже методы испытаний.
3.8. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей должны быть проведены повторные испытания удвоенного количества проб, взятых от той же партии. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний по этому показателю вся партия краски приемке не подлежит.
4. Методы испытаний
4.1. Испытание красок и их составных частей по пп. 4.6, 4.8; 4.9 и 4.12 проводят при температуре (20 2)°С.
4.2. Определение содержания влаги сухой пигментной части проводят по ГОСТ 21119.1-75.
4.3. Определение тонкости помола сухой пигментной части проводят по остатку на сетке N 02 по ГОСТ 3584-73 после мокрого просеивания согласно ГОСТ 21119.4-75.
4.4. Определение содержания окиси цинка в сухой пигментной части краски марки А
Сущность метода заключается в определении содержания окиси цинка титрованием в аммиачном растворе трилоном Б.
4.4.1. Аппаратура, посуда, реактивы:
колба мерная измерительная емкостью 250 куб.см по ГОСТ 1770-74;
воронка химическая лабораторная простая по ГОСТ 25336-82;
пипетка измерительная на 10 куб.см по ГОСТ 20292-74;
бюретка по ГОСТ 20292-74;
капельница по ГОСТ 25336-82;
колба коническая плоскодонная емкостью 250 куб.см по ГОСТ 25536-82;
мерный цилиндр емкостью 100 мл по ГОСТ 1770-74;
стакан стеклянный лабораторный по ГОСТ 25336-82;
дистиллированная вода по ГОСТ 6709-72;
аммоний хлористый по ГОСТ 3773-72, х.ч.;
спирт этиловый технический (гидролизный) по ГОСТ 17299-78;
кислота серная техническая по ГОСТ 2184-77, 2н. раствор;
аммиак водный по ГОСТ 3760-79;
натрий фосфорнокислый двузамещенный по ГОСТ 11773-76, 10%-ный раствор;
кислотный хром темно-синий по ГОСТ 14091-78, 1%-ный спиртовой раствор;
трилон Б (двунатриевая соль этилен-диамино-тетрауксусной кислоты) по ГОСТ 10652-73, 0,1 н. раствор.
4.4.2. Проведение испытания
0,2 г сухой пигментной части, растертой до состояния пудры, высушивают до постоянной массы при температуре 110°С и взвешивают с точностью до 0,0002 г. Навеску помещают в стеклянный стакан и смачивают несколькими каплями воды. В стакан прибавляют 30 куб.см этилового спирта и 120 куб.см 2 н раствора серной кислоты. Полученный раствор перемешивают стеклянной палочкой и подогревают в течение 5-10 мин.
После охлаждения к нему добавляют несколько капель серной кислоты. Раствор вновь подогревают в течение 10 мин. По истечении указанного времени раствор охлаждают. Нерастворившийся осадок отфильтровывают через беззольный фильтр «синяя лента» и промывают сначала 2-3 раза смесью, состоящей на 1 куб.см серной кислоты, 20 куб.см этилового спирта и 7,9 куб.см дистиллированной воды, а затем 2-3 раза спиртом. Осадок на фильтре отбрасывают. Фильтрат и промывные воды подогревают в течение 5-10 мин, а затем в них добавляют 1 г хлористого аммония () и аммиака 25%-ной концентрации ( ) до появления резкого запаха. Раствор подогревают еще в течение 5-10 мин. В случае выпадения осадка раствор после охлаждения отфильтровывают через фильтр «синяя лента». В полученный раствор добавляют 10 куб.см аммиака, 30 куб.см 10%-ного раствора двузамещенного фосфорнокислого натрия (), 1 г хлористого аммония и выдерживают раствор в течение 3 ч при комнатной температуре. Выпавший осадок отфильтровывают через фильтр «синяя лента». Осадок два раза промывают 2%-ным раствором аммиака. В колбу прибавляют 5 капель 1%-ного спиртового раствора индикатора — кислотного хром-темно-синего. Раствор перемешивают и титруют 0,1 н раствором трилона Б до перехода окраски от сиреневой до синей.
4.4.3. Обработка результатов
Содержание соединений цинка в пересчете на в процентах () вычисляют по формуле
где — объем 0,1 н раствора трилона Б, пошедший на титрование, куб.см;
— навеска пробы, г;
0,003269 — количество цинка, соответствующее 1 куб.см 0,1 н раствора трилона Б, г;
1,2447 — коэффициент для пересчета массы в ;
— поправочный коэффициент на титр.
4.5. Определение наличия бората кальция в сухой пигментной части краски марки Б
Сущность метода заключается в окрашивании бесцветного пламени горелки в светло-салатный цвет.
4.5.1. Аппаратура, посуда, реактивы:
аналитические весы;
тигель лабораторный диаметром 35 мм по ГОСТ 9147-80;
горелка спиртовая по ГОСТ 25336-82;
стеклянная палочка;
кислота серная техническая концентрированная по ГОСТ 2184-77;
кальций фтористый;
натрий фтористый технический;
спирт этиловый технический (гидролизный) по ГОСТ 17299-78.
4.5.2. Проведение испытания
В фарфоровый тигель засыпают 0,5-1 г высушенной пробы сухой пигментной части, затем добавляют 0,5-1 г фтористого кальция (или фтористого натрия) и смесь смачивают двумя-тремя каплями концентрированной серной кислоты. Смесь тщательно перемешивают стеклянной палочкой. Полученную смесь на стеклянной палочке подносят к пламени горелки, не касаясь его. При наличии бората кальция край пламени через некоторое время окрашивается в светло-салатный цвет.
Результаты испытания считают положительными, если пламя окрашивается в светло-салатный цвет.
4.6. Определение внешнего вида жидкого калийного стекла
Внешний вид жидкого калийного стекла определяют путем просмотра массы стекла в проходящем рассеянном дневном свете. Для этого жидкое стекло наливают в 100 куб.см стеклянный колориметрический цилиндр и невооруженным глазом отмечают оттенок стекла (желтоватый или зеленоватый).
4.7. Определение плотности жидкого калийного стекла проводят по ГОСТ 13078-81, разд.2.
4.8. Определение содержания окиси калия в жидком калийном стекле
Сущность метода заключается в определении щелочности раствора жидкого стекла титрованием соляной кислоты.
4.8.1. Аппаратура, посуда, реактивы:
аналитические весы;
колба мерная измерительная емкостью 250 куб.см по ГОСТ 1770-74;
воронка химическая лабораторная простая по ГОСТ 25336-82;
пипетка измерительная на 50 куб.см по ГОСТ 20292-74;
бюретка по ГОСТ 20292-74;
колба коническая плоскодонная емкостью 250 куб.см по ГОСТ 25336-82;
стекло часовое одиночное;
дистиллированная вода по ГОСТ 6709-72;
кислота соляная по ГОСТ 3118-77, х.ч. или ч.д.а., 0,1 н. раствор;
бромкрезоловый пурпуровый, 0,2%-ный спиртовой раствор.
4.8.2. Проведение испытания
1-2 г раствора жидкого калийного стекла отвешивают на часовом стекле и переносят горячей водой с помощью промывалки в колбу емкостью 250 куб.см для титрования. Воды в колбе должно быть не менее 100 куб.см. Раствор тщательно взбалтывают. Титрование начинают после остывания колбы с раствором.
Для этого прибавляют две капли раствора бромкрезолового пурпурового и титруют 0,1 н. раствором соляной кислоты до желтой окраски.
4.8.3. Обработка результатов
Количество окиси калия () в процентах определяют по формуле
где — количество 0,1 н. раствора соляной кислоты, пошедшее на титрование, куб.см;
0,0047 — постоянный фактор пересчета количества 0,1 н. раствора соляной кислоты в окись калия, куб.см;
— исходная навеска жидкого калийного стекла, г.
Титрование производят трижды и берут среднее арифметическое значение двух близких определений.
4.9. Определение содержания двуокиси кремния в жидком калийном стекле
Сущность метода заключается в определении двуокиси кремния методом титрования соляной кислотой.
4.9.1. Аппаратура, посуда, реактивы:
аналитические весы;
колба коническая плоскодонная емкостью 250 куб.см по ГОСТ 25336-82;
бюретка по ГОСТ 20292-74;
капельница по ГОСТ 25336-82;
бромкрезоловый пурпуровый 0,2%-ный спиртовой раствор;
натрий фтористый по ГОСТ 4463-76;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
кислота соляная по ГОСТ 3118-77, 1 н. раствор.
4.9.2. Проведение испытания
В колбу с раствором жидкого стекла после определения щелочности добавляют 3-4 г кристаллического фтористого натрия, две капли раствора бромкрезолового пурпурового, взбалтывают и титруют 1 н. раствором соляной кислоты до получения винно-красного цвета.
Предварительно в каждой вновь полученной банке фтористого натрия определяют примесь двуокиси кремния. Для этого в колбу доливают 10 мл дистиллированной воды и производят титрование по описанной выше методике.
4.9.3. Обработка результатов
Количество двуокиси кремния () в процентах определяют по формуле
где — количество 1 н. раствора соляной кислоты, пошедшее на титрование пробы, куб.см;
— количество 1 н. раствора соляной кислоты, пошедшее на титрование примеси двуокиси кремния во фтористом натрии, куб.см;
0,015 — количество двуокиси кремния, соответствующее 1 куб.см 1 н раствора соляной кислоты, г;
— навеска, пробы, г.
Титрование производят трижды и берут среднее арифметическое значение двух близких определений.
4.10. Определение кремнеземистого модуля () жидкого калийного стекла производят расчетным путем по формуле
где — содержание двуокиси кремния, полученное при испытаниях по п. 4.9.3, %;
— содержание окиси калия, полученное при испытаниях по п. 4.8.3, %;
— отношение молекулярной массы окиси калия к молекулярной массе двуокиси кремния, равное 1,5684.
Определение содержания окиси калия, двуокиси кремния в жидком калийном стекле и кремнеземистого модуля производят не реже одного раза в месяц и при поступлении новой партии силикат-глыбы.
4.11. Определение вязкости жидкого калийного стекла и краски, готовой к применению, проводят по ГОСТ 8420-74.
4.12. Определение цвета краски
Сущность метода заключается в сравнении цвета исследуемой краски с эталоном.
4.12.1. Аппаратура, посуда, материалы:
технические весы;
ареометр по ГОСТ 18481-81;
цилиндр стеклянный емкостью 250 куб.см по ГОСТ 18481-81;
ступка с пестиком по ГОСТ 9147-80;
бумага по ГОСТ 597-73;
щетинная кисть N 14 по ГОСТ 10597-87.
4.12.2. Проведение испытания
Жидкое калийное стекло разбавляют водой до плотности 1,15 г/куб.см. К 50 г жидкого стекла при непрерывном перемешивании добавляют 50 г сухой пигментной части.
Смесь перетирают в ступке и наносят при помощи щетинной кисти на белую плотную бумагу до полной укрывистости.
После высыхания выкраску сравнивают с эталоном.
4.13. Определение укрывистости краски
Измерение кроющей способности краски проводят методом определения укрывистости на черно-белой подложке по ГОСТ 8784-75, разд.3.
Расчет показателя укрывистости проводят, как для масляных красок малярной консистенции по ГОСТ 8784-75, разд.3.
4.14. Определение периода силикатизации краски
Сущность метода заключается в определении процесса перехода краски из растворимого состояния в нерастворимое.
4.14.1. Испытания проводят по ГОСТ 16976-71. При этом вместо проявленной и закрепленной фотобумаги используют копировальную бумагу черного цвета для светлых тонов краски, красного цвета — для темных. Испытание проводят через 8 ч после нанесения краски на плотную белую бумагу.
Результаты испытания считают положительными, если на копировальной бумаге не остается отпечатков краски.
5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
5.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение сухой пигментной части производят по ГОСТ 9980.3-86 — ГОСТ 9980.6-86, жидкого калийного стекла — по ГОСТ 13078-81.
5.2. Сухую пигментную часть красок и жидкое калийное стекло хранят в сухих закрытых помещениях в плотной упаковке.
Жидкое калийное стекло хранят при температуре не ниже минус 5 °С.
5.3. Комплект краски сопровождают паспортом на сухую пигментную часть, паспортом на жидкое калийное стекло, а также краткой инструкцией по применению красок.
5.4. В паспортах указывают:
а) наименование и адрес завода-изготовителя;
б) номер партии и дату составления паспорта;
в) марку и цвет краски, массу сухой пигментной части или жидкого калийного стекла;
г) обозначение настоящего стандарта.
6. Гарантии поставщика
6.1. Поставщик должен гарантировать соответствие силикатных красок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий применения и хранения, установленных стандартом.
6.2. Гарантированным сроком хранения пигментной части и жидкого калийного стекла является один год со дня их изготовления.
По истечении указанного срока хранения краску необходимо вновь подвергнуть испытаниям на соответствие ее требованиям разд.2. При соответствии всем требованиям настоящего стандарта краска может быть использована по назначению.
Текст документа сверен по:
официальное издание
Госстандарт СССР — М.: Издательство
стандартов, 1991
Жидкое стекло: виды, сфера применения, плюсы и минусы
Автор Марат Григорьевич На чтение 11 мин. Просмотров 216 Обновлено
Современный рынок строительных материалов изобилует всевозможными смесями, содержащими сложные активные добавки. Однако среди всего этого есть материалы, которые остаются популярными веками например жидкое стекло – один из них. Его в строительстве применяют повсеместно, а иногда его и вовсе нечем заменить. Одно из достоинств – низкая себестоимость, что также является фактором выбора миллионов строителей по всему миру. Каждый, кто хочет стать профессионалом в строительстве, должен уметь им пользоваться.
Жидкое стекло: история возникновения и состав
Что такое жидкое стекло вы можете не знать, но пользовался им каждый. Хотя бы раз вам приходилось пользоваться силикатным клеем. Он продается в любом магазине канцелярских товаров. А ведь это и оно и есть. Удивительно то, что более двухсот лет тому назад люди разработали состав, который по сей день не менялся. А родиной изобретения является Германия. Там жил химик Ян Непомук фон Фукс, который занимался изучением силикатов и их свойств. Именно он смешал щелочной силикат с кремниевой кислотой.
В результате реакции наблюдалось схватывания смеси. Итог – формирование вязкой субстанции. Но если ее оставить на открытом воздухе, образуется твердое вещество, похожее на стекло, так как остается прозрачным. Однако производственный процесс выглядит сложнее, ведь составляющие приходится получать дополнительно. В чистом виде в природе они не встречаются. Требовалось разогреть кварцевый песок до полного расплавления. Применялись стеклоплавильные печи. Но после добавляли уголь и соду (сульфат натрия).
Состав жидкого стекла до сих пор неизменен. Однако печи стали усовершенствованные. Сейчас это автоклав, где точка кипения субстанции выше, что позволяет добиться лучших характеристик готового продукта. Но главное, что спустя два века эта технология до сих пор работает, и заменять ее другой, более дорогостоящей нет смысла. Жидкое стекло – это материал, используемый не только в строительстве. Есть масса производств, где требуется улучшить качество производимой продукции, и оно прекрасно дает это сделать практически без удорожания.
Характеристики жидкого стекла
Есть целый перечень достоинств данного материала. В список входит:
- Гидрофобность. После застывания не боится воды. Поэтому обработанные поверхности не поддаются воздействию влаги, коррозии, гниению.
- Антистатичность. Будучи твердым не электризуется. Если нанести смесь на поверхность детали, она обреете антистатические свойства.
- Термоизоляция. Малая тепловодность – причина уникального свойства сохранят тепло. Поэтому часто добавляют жидкое стекло в раствор (кладочный, для стяжки).
- Огнеупорность. Это способность нейтрализовать действие высоких температур. Сам материал не горит, не токсичен, химически нейтрален, экологически безопасен.
- Антисептичность. Это действительно антисептик. В жидком состоянии смесь убивает паразитов, и не дает им появиться в течение срока эксплуатации конструкции.
Среди сфер использования жидкого стекла применение в строительстве и промышленности определяется способностью заполнять нежелательные пустоты. Раковины, трещины, пазухи, заполненные силикатом, не увеличиваются со временем, не аккумулируют воду, и как следствие сохраняет морозостойкость монолита, если речь идет о бетонной поверхности.
Виды жидкого стекла
Принципиально состав может отличаться только вводимой добавкой, которую изготавливают на основе натрия, калия или лития. Соответственно различают и три различных типа продукции. Свойства жидкого стекла (калиевого K2O(SiO2)n, натриевого Na2O(SiO2)n, литиевого Li2O(SiO2)n) отличаются. Литий используется редко.
Основными являются два первых вида. Именно их можно встретить на прилавках строймаркетов. Именно они используются в строительстве и даже в быту. Поэтому необходимо рассмотреть данные типы более детально, и научиться распознавать, в каких случаях требуется то или иное соединение.
Жидкое натриевое стекло
При таком составе субстанция отличается повышенной вязкостью. Визуально он отличается неярко выраженным сероватым оттенком без видимых включений. Благодаря вяжущим свойствам одной из сфер применения является производство различных клеев, которые используют для организации гидроизоляционного покрытия. Как работать с жидким стеклом знает каждый профессиональный строитель. И, если нужно дополнительно защитить конструктив от влаги и воды, этот материал незаменим. Более того, железобетонная конструкция становится огнеупорной, и ее прочность повышается.
Жидкое калиевое стекло
Этот вид стал бы прекрасной альтернативой, если бы не более высокая стоимость производства. Смесь также тягучая, вязкая, клейкая. Только теперь она имеет едва заметный зеленоватый оттенок. Себестоимость повышается из-за сложности работы с калиевыми соединениями. С другой стороны этот состав обладает отличными бактерицидными свойствами. Материал не является благоприятной средой для поселения грибков, плесени, бактерий. Кроме того, благодаря химической нейтральности применение жидкого стекла в строительстве обусловлено необходимостью защитить сооружения от дождя, воздействию агрессивных сред, тумана, росы и т.д. Лакокрасочная продукция с этим компонентом отличается особым глянцем и блеском.
Область применения
Абсолютно естественно, что такой широкий спектр достоинства нашел применение в различных сферах деятельности человека. Сейчас обширное использование жидкое стекло нашло в таких областях:
- Черная металлургия. Изготавливают, например, керамические флюсы и литейные формы. Электроды для электросварки обрабатывают именно силикатом. А при производстве сплавов жидкое стекло – связующий компонент.
- Машиностроение. Часто требуется антипригарное лакокрасочное покрытие. Деликатные соединения также обеспечиваются с помощью этого клейкого вещества. Краска на жидком стекле формирует на поверхности антинагарный слой.
- Строительная сфера. Производят жароупорные материалы (бетоны и растворы), цеолиты и катализаторы.
- Химическое производство. Лаки и краски – только вершина айсберга. Даже в стиральном порошке есть этот компонент, как и в большинстве чистящих и моющих средств. А конструкции, работающие в кислой среде, нуждаются в дополнительной защите, что также обеспечивается силикатами.
- Циллюлозно-бумажное производство. В данном случае применение силиката необходимо для склеивания, а также выпуска глянцевой гладкой бумаги.
Применение жидкого стекла в быту заключается не только в использовании силикатного клея для бумажных листов. Делая ремонт, каждый, кто желает придать конструкциям дополнительную прочность, влагозащитность, бактериальную безопасность, жаростойкость, обязательно покупает этот компонент.
Применения в строительстве
Если говорить о конкретных этапах возведения конструкций, применяется жидкое стекло для следующих видов работ:
- Устройство гидроизоляции подземных коммуникаций (тоннелей, колодцев). Вы сможете уберечь подвал и цокольный этаж от воздействия влаги.
- Защита фундамента от грунтовых вод в случае их неглубокого залегания.
- Организация гидроизоляции перекрытий и наружных стен.
- Укладка декоративного покрытия – керамической, кафельной плитки.
- Устройство бассейна, искусственного водоема, резервуара.
- Затирка шва между кирпичом, камнем, керамогранитом, облицовочной плиткой.
- Изоляция колодцев с питьевой водой. Не появляется грибок, плесень.
Даже отмостка вокруг дома или дорожки на приусадебном участке прослужат на 8-10 лет дольше, так как раствор обретет гидрозащиту, что послужит причиной увеличения морозостойкости.
Когда для кладки используется жидкое стекло, способ применения заключается в том, что при условии сохранения правильных пропорций оно вводится в состав кладочного цементно-песчаного раствора. Тогда даже при сильном нагреве, как в случае с каминной кладкой, швы не растрескаются.
Если же требуется покрыть деревянные конструкции, его смешивают с окисью хрома, охрой или суриком. Такое покрытие не выцветает под действием влаги и не выгорает на солнце. Когда же требуется покрыть поверхность пленкой, делают водный раствор.
Применение в строительных смесях
Большой популярностью пользуются бетоны и растворы, в состав которых входит данный компонент. Цементно-песчаная смесь может использоваться для следующих видов общестроительных работ:
- Обработка несущих конструкция, перегородок, пола и потолка на этажах, расположенных на минусовой отметке.
- Устройство фундамента, цокольного этажа зданий, находящихся на участке вблизи водоемов или там, где на небольшой глубине залегают грунтовые воды.
- Строительство сооружений, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности: бани, сауны, бассейны, искусственные водоемы.
Также благодаря характеристикам жидкого стекла его успешно применяют при выкладке и облицовке дымоходов. Высоких температур оно не боится. Раствор не трескается, труба не сыпется, не трескается.
Как приготовить раствор с жидким стеклом
Решив использовать жидкое стекло как обязательный компонент строительной смеси, необходимо придерживаться технологии приготовления раствора. При этом главным фактором является его целевое назначение:
- Гидроизоляция. На одну меру песка берут столько же цемента, и столько же силикатного клея. При этом важно сразу же добавить воды и вымесить раствор до однородной консистенции. Застывает он быстро, и выработать придется всего за 10-15 минут. Потом он схватится. Поэтому большой объем не делают.
- Грунтовка. Цемент с силикатом смешивают 1:1. Тут же добавляют воду, постоянно перемешивая смесь. При этом она должна быть достаточно жидкой, чтобы можно было работать кисточкой или валиком. В итоге на поверхности образуется водонепроницаемая пленка, препятствующая действию воды.
- Антисептик. Просто добавьте в стекло воды в пропорции один к одному. Сразу после вымешивания смесь можно наносить на деревянные, бетонные, кирпичные конструкции, что позволит защитить их от действия вредоносных микроорганизмов, плесени, грибка.
- Огнеупорный раствор. На одну долю портландцемента М500 Д0 необходимо израсходовать три доли речного промытого песка. Туда же вводят две доли силикатного клея. После затворения водой раствор готов к применению. Некоторые печники заменяют часть кварцевого песка динасовым или шамотным.
- Смесь для укрепления конструкций. На 1 литр чистой воды приходится 0,4 кг жидкого стекла. После полного растворения полученное вещество наносят кистью или валиком на бетонную конструкцию послойно. Количество слоев – от 3 до 5. Перед нанесением следующего основе дают полностью просохнуть.
Чтобы субстанция была однородной, используйте строительный миксер или как минимум дрель со специальной насадкой для перемешивания. Руками это можно не успеть сделать, так как ввод жидкого стекла приводит к сокращению времени схватывания.
Применение в быту
При производстве сантехнических работ важно, чтобы все соединения были герметичны. Жидкое стекло – отличный герметик. Просто нанесите его на резьбу или фланец, соедините элементы, закрутите резьбу, удерживайте их в одном положении в течение нескольких минут. Так можно сделать герметичным водопровод и канализацию. Ограничение – газовые трубы. Здесь лучше пользоваться специализированными методами.
Также можно на силикат клеить, например, линолеум. Многие пользуются ПВА или Бустилатом, но они не в состоянии защитить от бактерий, грибка, плесени. В больших залах для торжеств, в театрах и других местах, где есть массивные шторы, текстиль обрабатывают стеклом, что не только защищает ткань от пыли, сохраняя привлекательный внешний вид. Силикат не горит, и в случае возгорания не даст шторам вспыхнуть.
В некоторых случаях лучше именно этим клеем соединять изделия из глины или керамики, деревянных брусков, кожи, резины, картона, фанеры, листов ДВП или ДСП. Даже посуду можно чистить стеклом (жидким, естественно). Дл
Жидкое стекло в строительстве, Жидкое стекло, применение в строительстве
Жидкое стекло – один из самых доступных и бюджетных материалов, и применяется в различных областях строительства. Основные свойства жидкого стекла – повешение прочности и водостойкости бетонов, ускорение процесса твердения и набора прочности. Для отделочных работ применение материалов на основе жидкого стекла проверено временем, но главной особенностью этого строительного материала считают создание надежного гидроизоляционного слоя. Современное разнообразие строительных технологий слегка отодвинуло старые проверенные материалы, такие как жидкое калийное и натриевое стекло. И все же этот материал исключительно полезен для многих видов работ.
Состав этот знаком всем не понаслышке – это обычный «школьный» силикатный клей, безопасный и десятилетиями применяемый для детского творчества и различных поделок. Покупают клей в отделах канцелярских товаров, а при застывании эта жидкость становится прозрачной массой. Внешний вид жидкого стекла – полупрозрачная жидкость с желтоватым оттенком. По консистенции состав зависит от концентрации основных веществ, а разбавляется добавлением воды. Микрокристаллы жидкого стекла после нанесения на бетонные поверхности застывают, при этом увеличиваясь в объеме, и запечатывают пористые структуры бетона, и даже небольшие трещины и раковины. Еще одно следствие – жидкое стекло создает на поверхности водоотталкивающую и воздухонепроницаемую среду, и благодаря полной экологической чистоте состава используется для покрытий полов и отделочных работ, для любых жилых помещений.
Жидкое стекло, применение в строительстве
Жидким стеклом называют водные щелочные растворы силиката калия и силиката натрия, возможны и комплексы этих растворов. Отличия у двух видов жидкого стекла довольно значительны:
- Силикаты натрия придают жидкому стеклу высокую кислотоустойчивость, а покрытие внешне выглядит матовым, без глянца;
- Силикаты калия придают составу жидкого стекла высокие адгезионные качества. Кроме того, калийное стекло довольно сильный антисептик, и при добавке в бетонную смесь способствует повышению биозащитных качеств бетона. Для бетонных фундаментов и стен подвалов, которые эксплуатируются во влажной среде и в условиях переувлажненного грунта, противостоять грибковому поражению и развитию лишайников, плесени и мха достаточно актуально.
Жидкое стекло поступает в продажу в готовом виде, расфасованное в пластиковые ведра и канистры.
Основные плюсы жидкого стекла:
- Водоотталкивающие свойства, и основная область применения данного материала – для гидроизоляционных покрытий;
- Антисептическое покрытие или добавка в различные отделочные и изоляционные составы;
- Антистатические свойства – отделки и покрытия с жидким стеклом не накапливают статическое электричество;
- Эффективный отвердитель в составах, упрочнение поверхностей, покрытых силикатными составами;
- Высокая стойкость к низкой и высокой температуре;
- Сильная адгезия и проникающие способности, связывание структур рыхлых материалов;
- Ценовая доступность, длительный срок хранения.
Минусы применения жидкого стекла:
- Составы с жидким стеклом несовместимы с органикой и материалом с органическими компонентами;
- Для кирпича жидкое стекло применять нельзя;
- Составы с жидким стеклом сложно готовить и наносить, составы быстро твердеют и теряют подвижность. Цемент с силикатным составом в пропорции 1:1 применяют для быстрых ликвидаций протечек и заделки трещин – время застывания составляет одну-три минуты после смешивания, но добавки жидкого стекла в гидроизоляционные растворы усложняют работу, поскольку вырабатывать раствор нужно очень быстро;
- Срок службы покрытий с жидким стеклом невелик – примерно пять лет, затем силикатные пленки начинают разрушаться, происходит шелушение или растрескивание покрытия, возможно вымывание водой. Силикатные пленки требуют дополнительной защиты окрасочным слоем для продления срока эксплуатации.
Основное применение жидкого стекла – гидроизоляционная защита конструкций и элементов сооружений, колодцев, труб и деталей инженерных коммуникаций. Кроме надежной гидроизоляции, жидкое стекло эффективно применяется:
- Разбавленные водные растворы силикатов – отличная грунтовка, чтобы подготовить бетонный пол под окрашивание;
- Стыки сборных железобетонных фундаментов заполняются цементно-песчаным раствором с добавкой жидкого стекла, дополнительно после твердения раствора выполняют поверхностную гидроизоляционную пропитку по швам сборных конструкций – фундаментов, стен подвалов и этажей;
- Полы подвальных помещений, ванных и санузлов гидроизолируются жидким стеклом или растворами с добавкой силикатов. Работы требуется проводить быстро, поскольку растворы с добавкой жидкого стекла в пропорции 1:10 твердеют в течении 5-7 минут;
- Колодцы, бассейны, искусственные пруды и другие водоемы, погреба, смотровые ямы и полы гаражей выполняются с гидроизоляцией жидким стеклом. Особенно важно, что данный материал по цене доступен и для больших объемов работ, и выполняет задачу гидрозащиты не хуже дорогостоящих мастик;
- Отмостка вокруг дома, гаража и других построек, садовая дорожка из бетона или бетонных камней – с жидким стеклом бетонные поверхности получают плотную структуру, поры заполнены микрокристаллами «стекла» и вопрос дополнительной изоляции часто отпадает;
- Печники нередко используют жидкое стекло как добавку в раствор для кладки печей и каминов; любые конструкции, работающие контактно с агрессивными средами, при сильном нагреве будут работать дольше, если обработаны жидким стеклом;
Огнестойкий кирпич, водостойкий и кислотостойкий бетон изготавливают с добавкой силикатных составов. Бетоны с добавкой жидкого стекла сложнее в изготовлении и укладке, но дополнительная гидроизоляция часто не требуется. Конструкции из бетона, от которых требуется повышенная огнестойкость, изготавливают с добавками силикатов при замесе и с дополнительной обработкой поверхностей жидким стеклом. Но следует помнить, что в бетонные смеси, предназначенные для заливки фундаментов, жидкое стекло не добавляют, кроме того, жидкое стекло абсолютно не предназначено для кирпича и кирпичных стен, и несовместимо с органическими материалами. Добавки в бетон жидкого стекла дают сильнодействующую реологию – схватывание, твердение бетона и набор прочность значительно ускоряются. Другая сторона процесса – укладку и уплотнение следует проводить в высоком темпе.
Еще несколько интересных сфер использования жидкого стекла:
- Покрытия всевозможных металлических конструкций, в том числе и автомобильных кузовов, поскольку силикатные составы отлично защищают металлы от коррозии;
- Использование пластичности, прочности и высокой адгезии силикатов: возможны нестандартные отделки – приклеивание ковролинов и линолеума к бетонному основанию, плиток ПВХ на стены;
- Обработка дерева жидким стеклом дает защиту и от био-негатива: микрофлоры всех видов и насекомых, и одновременно защищает от воды, влаги и УФ-лучей;
- Садоводам силикаты известны лучше некуда – антисептирование и стеклянистые покрытия срезов после обрезки деревьев в саду.
Жидкое стекло – материал универсальный, и разнообразие использования данного средства при его доступности называют уникальным. Но чтобы использовать силикаты правильно и с нужным эффектом, следует изучить нюансы технологии приготовления и нанесения растворов с жидким стеклом.
Гидроизоляция жидким стеклом. Миф и реальность. — Техинформатор
Нередко для гидроизоляции различных объектов – колодцы, резервуары, очистные сооружения используют так называемое «жидкое стекло».
Работа по покрытию «жидким стеклом» подвальных и чердачных помещений похожа на силикатизацию бетонных конструкций. В этой статье мы попробуем разобраться, хороша ли подобная гидроизоляция, какие у нее плюсы и минусы.
Для начала разберемся с терминологией.
- В строительстве «жидким стеклом» называют гидроизоляционный материал, полученный путем смешивания истинного жидкого стекла с цементным или бетонным раствором.
- Промышленностью выпускаются жидкое натриевое стекло, жидкое калиевое стекло, а также их смеси в различных пропорциях. Натриевое и калиевое жидкие стекла абсолютно одинаковы по своему воздействию на цементные композиции.
Основная доля производства приходится на натриевые жидкие стекла, поэтому в данной статье мы рассмотрим только их.
Жидкое (растворимое) натриевое стекло — это коллоидный раствор силиката натрия в воде. Силикат натрия получают путем обжига смеси, состоящей из кварцевого песка и соды. Химический состав натриевого растворимого стекла может быть выражен формулой:
Na2O x nSiO2 + mh3O
Формула жидкого стекла не имеет постоянного состава, и соотношение между отдельными составными частями может меняться.
Силикатным модулем стекла, (М) называют отношение SiO2: Na2 O. Он показывает, сколько кремнекислоты приходится на единицу окиси натрия. Величина его обычно колеблется в пределах от 2.2 до 3.5. Количество воды может быть различным. В зависимости от этого в коллоидном растворе растворимого стекла меняется его консистенция.
Плотность жидкого стекла
Какие процессы происходят при введении жидкого стекла в цементный раствор?
В результате химической реакции между щелочным силикатом (жидкое стекло) и составными частями цементного клинкера (гидроалюминат кальция) образуются коллоидные гидросиликат кальция и алюминат натрия.
3Na2O x SiO2 + 3CaO x Al2O3 x nh3O = 3CaSiO3 x nh3O + 3Na2O x Al2O3
Алюминат натрия (Na2O x Al2O3) является очень сильным ускорителем схватывания цементного раствора.
Между жидким стеклом и известью, находящейся в цементе, проходит еще одна химическая реакция, c образованием силиката кальция:
Na2O x 2SiO2 + CaO = Na2O x SiO2 + CaSiO3
Однако стоит отметить, что при нанесении смеси цементного раствора с жидким стеклом в качестве гидроизоляционного обмазочного материала толщина проникновения силиката кальция в бетон конструкции не превышает нескольких миллиметров.В совокупности эти свойства (ускорение схватывания бетона и «зарастание» пор в цементном камне) обусловило применение жидкого стекла в качестве добавки для получения водонепроницаемого бетона для аварийных работ.
Подчеркнем, именно аварийных, так как скорость твердения цементных растворов с добавлением жидкого стекла предсказать сложно.
Ниже приведем плюсы и минусы применения «жидкого стекла» (по строительной терминологии) для гидроизоляции.
Плюсы:
- хорошее сцепление с подготовленными минеральными основаниями;
- образование водонепроницаемого барьера;
- простота использования;
- низкий расход материала;
- сравнительно небольшая стоимость растворов.
Минусы:
- необходима особо качественная подготовка поверхности, без которой слой гидроизоляции просто «отщелкнет»;
- жидкое стекло нуждается в защите от механических повреждений;
- жидкое стекло быстро кристаллизуется;
- жидкое стекло обладает достаточно сильной щелочной реакцией, поэтому работы с ним следует проводить с соблюдением мер безопасности;
- При добавлении жидкого стекла в цементные растворы и бетоны их прочность уменьшается.
Работая с жидким стеклом, надо придерживаться мер безопасности (силикаты имеют сильную щелочную реакцию). Вот важные рекомендации по гидроизоляции с использованием жидкого стекла:
Материал наносят кистью, распылителем или заливают небольшими порциями, в 3-4 слоя по 3-5 мм.При заливке следует обязательно обработать нанесенну
Что такое жидкое стекло? — преимущества по защите кузова машины
На чтение 2 мин. Просмотров 1
Автомобиль давно перестал ассоциироваться только с возможностью быстрого перемещения в пространстве. Машина, как зеркало, в которое смотрится владелец. По чистоте капота и салона можно многое узнать о характере автовладельца, по наличию украшений – об эстетических пристрастиях человека. Но это далеко не всё. Машина – это еще и статус владельца. Чем он выше, тем более ухоженным выглядит авто.
Как добиться бесконечно долгого глянца на кузове?
С давних пор для этих целей применяются полирующие составы на основе воска или силикона. Результат получается отличный, но недолговечный. Уже через несколько месяцев потребуется повторное нанесение полироли. К счастью, прогресс не стоит на месте, и сегодня имеется прекрасная альтернатива: покрытие жидким стеклом.
Лет десять назад о жидком стекле только говорили, но возможности воспользоваться им у нас не было. Можно было только любоваться видео в интернете, на которых с автомобиля, покрытого жидким стеклом, бесследно скатывались потоки грязной воды. И это – не рекламная уловка, это истина! Жидкое стекло не только придает блеск, но и защищает от грязи, химических веществ, а еще оно отлично отталкивает воду.
Что такое жидкое стекло?
Это составы на основе калия, лития или натрия. В прямой зависимости от действующего вещества находятся свойства покрытий:
- Жидкое стекло на калийной основе – самый популярный вариант. Это оправдано отличным гидрофобным эффектом покрытия и его устойчивостью к разнообразным химическим реагентам, использующимся дорожниками. Кроме того, такому «стеклу» не страшны никакие атмосферные явления.
- Натриевая основа справляется с задачами защиты от грязи и отталкивания воды.
- Литиевое покрытие – наименее популярно. Его применяют в основном с целью лучшей терморегуляции красочного слоя деталей машины.
Выводы:
- Жидкое стекло – удобный и эффективный способ обеспечения чистоты и красоты автомобиля.
- Затраты на покрытие экономически оправданы: его не приходится делать так часто, как полировку.
Обзор рынка каустического калия, тенденции цен и прогноз на 2020-2025 годы
Обзор рынка:
В 2019 году мировой рынок каустического калия достиг объема 2,5 миллиона тонн. Каустический калий (КОН), также известный как гидроксид калия, представляет собой неорганическое щелочное соединение, которое производится путем электролиза раствора хлорида калия. Это мощная основа, которая широко доступна в различных формах, включая хлопья, гранулы и порошки.Это летучий раствор, который выделяет тепло при растворении в воде или спирте. Едкий калий можно получить в чистом виде путем реакции гидроксида натрия с нечистым калием с образованием основания из гидроксида калия и соли. Недавно он стал важным промышленным химическим веществом во всем мире и широко используется в качестве чистящего средства на винодельнях, в первую очередь для очистки биопленок от бактерий и дрожжей внутри резервуаров.
Каустический калий используется в пищевой промышленности в качестве стабилизатора, загустителя и регулятора pH для продления срока хранения продуктов.Поскольку едкий калий является универсальным чистящим средством, он также используется в производстве жидкого мыла, лосьонов, шампуней и лаков для волос. По сравнению с гидроксидом натрия мыла с гидроксидом калия более растворимы в воде и считаются более безопасными для окружающей среды. Кроме того, гидроксид калия (КОН) в медицине используется для влажной подготовки клинических образцов для микроскопической визуализации грибов, а также грибковых элементов в волосах, коже, ногтях и вагинальных выделениях. В соответствии с этим, его эффективность и переносимость при лечении бородавок изучались.Кроме того, растет спрос на каустический калий в сельскохозяйственном секторе, поскольку удобрения на основе КОН широко используются для повышения урожайности и общей производительности. Забегая вперед, IMARC Group ожидает, что мировой рынок каустического калия будет демонстрировать умеренный рост в течение следующих пяти лет.
Ключевые сегменты рынка:
IMARC Group предоставляет анализ ключевых тенденций в каждом подсегменте отчета о мировом рынке каустического калия, а также прогнозы роста на глобальном, региональном и страновом уровнях на 2020-2025 годы.В нашем отчете рынок распределен по категориям по регионам, форме, качеству и конечному использованию.
Разделение по форме:
В настоящее время жидкая форма демонстрирует явное доминирование на рынке.
Разделение по классам:
- Промышленное
- Реагент
- Фарма
Промышленный сорт составляет большую часть от общей доли рынка.
Разбивка по Конечное использование:
- Карбонат калия
- Фосфаты калия
- Калиевое мыло и моющие средства
- Жидкие удобрения
- Сельскохозяйственные химикаты
- Прочие
Отчет показывает, что карбонат калия в настоящее время представляет собой самый крупный сегмент конечного потребления.
Региональные исследования:
- Северная Америка
- Азиатско-Тихоокеанский регион
- Европа
- Латинская Америка
- Ближний Восток и Африка
С географической точки зрения Азиатско-Тихоокеанский регион представляет собой крупнейший рынок в мире.
Конкурентная среда:
В отчете проанализирована конкурентная среда на рынке, а также даны подробные профили ключевых игроков, действующих в отрасли.Вот некоторые из этих игроков:
- Компания ЮНИД, ООО
- Oxy Chemical Corporation
- Tessenderlo Group
- Олин Корпорейшн
- Erco Worldwide (США) Inc.
- Chengdu Huarong Chemical Company Limited
Ключевые вопросы, на которые даны ответы в этом отчете:
Объем мирового рынка каустического калия составлял около 2 евро.5 миллионов тонн в 2019 году.
По оценкам IMARC Group, мировой рынок каустического калия будет демонстрировать умеренный рост в течение следующих пяти лет.
Растущее использование каустического калия при приготовлении влажных образцов различных клинических образцов, а также в качестве стабилизатора и загустителя при приготовлении нескольких пищевых продуктов представляет собой один из ключевых факторов, способствующих росту рынка.
Одна из основных тенденций на рынке — повсеместное использование каустического калия при производстве удобрений для повышения урожайности сельскохозяйственных культур.
Рынок испытывает отрицательный рост из-за ограничений, введенных правительствами для сдерживания распространения коронавирусной болезни (COVID-19), нарушенных цепочек поставок и временного закрытия различных отраслей.
В зависимости от конечного использования рынок подразделяется на карбонат калия, фосфаты калия, калиевое мыло и моющие средства, жидкие удобрения, сельскохозяйственные химикаты и другие.
Рынок был разделен по форме на твердый и жидкий каустический калий.
Рынок подразделяется на промышленный, реактивный и фармацевтический.
По регионам рынок был сегментирован на Северную Америку, Азиатско-Тихоокеанский регион, Европу, Латинскую Америку, Ближний Восток и Африку.
Ведущими игроками отрасли являются Unid Co., Ltd., Occidental Chemical Corporation, Tessenderlo Group NV, Olin Corporation, ERCO Worldwide и Chengdu Huarong Chemical Co., Ltd.
1 Предисловие
2 Объем и методология
2.1 Цели исследования
2.2 Заинтересованные стороны
2.3 Источники данных
2.3.1 Первичные источники
2.3.2 Вторичные источники
2.4 Оценка рынка
2.4.1 Подход снизу вверх
2.4.2 Подход сверху вниз
2.5 Методология прогнозирования
3 Резюме
4 Введение
4.1 Обзор
4.2 Свойства
5 Глобальная промышленность по производству каустика
5.1 Обзор рынка
5.2 Рыночные показатели
5.2.1 Тенденции объемов
5.2.2 Тенденции ценностей
5.3 Воздействие COVID-19
5.4 Анализ цен
5.4.1 Ключевые ценовые индикаторы
5.4.2 Структура цен
5.4.3 Тенденции цен
5.5 Распределение рынка по регионам
5.6 Распад рынка по конечному использованию
5.7 Распад рынка по форме
5.8 Распад рынка по классу
5.9 Прогноз рынка
5.10 SWOT-анализ
5.10.1 Обзор
5.10.2 Сильные стороны
5.10.3 Слабые стороны
5.10.4 Возможности
5.10.5 Угрозы
5.11 Анализ цепочки создания стоимости
5.11.1 Закупка сырья
5.11.2 Производство
5.11.3 Маркетинг
5.11.4 Распределение
5.11.5 Экспорт
5.11.6 Конечное использование
5.12 Анализ пяти сил Портера
5.12.1 Обзор
5.12.2 Торговая сила покупателей
5.12.3 Сила поставщиков на переговорах
5.12.4 Степень конкурса
5.12.5 Угроза новых участников
5.12.6 Угроза замены
5.13 Торговые данные
5.13.1 Импорт
5.13.2 Экспорт
5.14 Ключевые драйверы рынка и факторы успеха
6 Эффективность ключевых регионов
6,1 Северная Америка
6.1.1 Тенденции рынка
6.1.2 Прогноз рынка
6.2 Азиатско-Тихоокеанский регион
6.2.1 Тенденции рынка
6.2.2 Прогноз рынка
6,3 Европа
6.3.1 Тенденции рынка
6.3.2 Прогноз рынка
6.4 Латинская Америка
6.4.1 Тенденции рынка
6.4.2 Прогноз рынка
6.5 Ближний Восток и Африка
6.5.1 Тенденции рынка
6.5.2 Прогноз рынка
7 Распределение рынка по конечным потребителям
7.1 Карбонат калия
7.1.1 Тенденции рынка
7.1.2 Прогноз рынка
7.2 Фосфаты калия
7.2.1 Тенденции рынка
7.2.2 Прогноз рынка
7.3 Калиевое мыло и моющие средства
7.3.1 Тенденции рынка
7.3.2 Прогноз рынка
7.4 Жидкие удобрения
7.4.1 Тенденции рынка
7.4.2 Прогноз рынка
7.5 Сельскохозяйственные химикаты
7.5.1 Тенденции рынка
7.5.2 Прогноз рынка
7.6 Прочее
7.6.1 Тенденции рынка
7.6.2 Прогноз рынка
8 Распределение рынка по форме
8.1 Твердый
8.1.1 Тенденции рынка
8.1.2 Прогноз рынка
8.2 Жидкость
8.2.1 Тенденции рынка
8.2.2 Прогноз рынка
9 Распределение рынка по уровням
9.1 Промышленный
9.1.1 Тенденции рынка
9.1.2 Прогноз рынка
9.2 Реагент
9.2.1 Тенденции рынка
9.2.2 Прогноз рынка
9.3 Фарма
9.3.1 Тенденции рынка
9.3.2 Прогноз рынка
10 Конкурентная среда
10.1 Конкурентная структура
10.2 Производственные мощности основных игроков
11 Процесс производства каустического калия
11.1 Обзор продукта
11.2 Участвующие химические реакции
11.3 Подробная последовательность операций
11.4 Требования к сырью
11.5 Баланс массы и конверсия сырья
12 Едкий калий: анализ сырья
12.1 Хлорид калия
12.1.1 Рыночные показатели
12.1.1.1 Тенденции объемов
12.1.1.2 Тенденции ценностей
12.1.2 Ценовые тенденции
12.1.3 Прогноз рынка
12.1.4 Разделение рынка по регионам
12.1.5 Ключевые поставщики
13 Профили ключевых игроков
13.1 UNID Company Ltd.
13.2 Occidental Chemical Corporation
13.3 Tessenderlo Group
13.4 Олин Хлор Щелочь
13,5 Erco Worldwide (США) Inc.
13.6 Chengdu Huarong Chemical Company Limited
Список рисунков
Рисунок 1: Мировой рынок: рынок каустического калия: основные факторы и проблемы
Рисунок 2: Мировой рынок: рынок каустического калия: динамика объемов (в миллионах тонн), 2014-2019 гг.
Рисунок 3: Мировой рынок: рынок каустического калия: динамика стоимости (в миллиардах долларов США), 2014-2019 гг.
Рисунок 4: Мировой рынок: рынок каустического калия: средние цены (в долларах США за тонну), 2014-2019 гг.
Рисунок 5: Рынок каустического калия: структура цен (долл. США / тонну)
Рисунок 6: Мировой рынок: рынок каустического калия: распределение производства по регионам (в%), 2019 г.
Рисунок 7: Мировой рынок: рынок каустического калия: распределение потребления по регионам (в%), 2019 г.
Рисунок 8: Мировой рынок: рынок каустического калия: распределение по конечному потреблению (в%), 2019 г.
Рисунок 9: Мировой рынок: рынок каустического калия: разбивка по формам (в%), 2019 г.
Рисунок 10: Мировой рынок: рынок каустического калия: разбивка по маркам (в%), 2019 г.
Рисунок 11: Глобальный: прогноз рынка каустического калия: тенденции объемов (в миллионах тонн), 2020-2025 гг.
Рисунок 12: Глобальный прогноз рынка каустического калия: динамика стоимости (в миллиардах долларов США), 2020-2025 годы
Рисунок 13: В мире: промышленность каустического калия: SWOT-анализ
Рисунок 14: В мире: производство каустического калия: анализ цепочки создания стоимости
Рисунок 15: В мире: производство каустического калия: анализ пяти сил Портера
Рисунок 16: Северная Америка: рынок каустического калия (в тыс. Тонн), 2014 и 2019 гг.
Рисунок 17: Северная Америка: прогноз рынка каустического калия (в тыс. Тонн), 2020-2025 гг.
Рисунок 18: Азиатско-Тихоокеанский регион: рынок каустического калия (в тыс. Тонн), 2014 и 2019 гг.
Рисунок 19: Азиатско-Тихоокеанский регион: прогноз рынка каустического калия (в тыс. Тонн), 2020-2025 гг.
Рисунок 20: Европа: рынок каустического калия (в тыс. Тонн), 2014 и 2019 гг.
Рисунок 21: Европа: прогноз рынка каустического калия (в тыс. Тонн), 2020-2025 гг.
Рисунок 22: Латинская Америка: рынок каустического калия (в тыс. Тонн), 2014 и 2019 гг.
Рисунок 23: Латинская Америка: прогноз рынка каустического калия (в тыс. Тонн), 2020-2025 гг.
Рисунок 24: Ближний Восток и Африка: рынок каустического калия (в тыс. Тонн), 2014 и 2019 гг.
Рисунок 25: Ближний Восток и Африка: прогноз рынка каустического калия (в тыс. Тонн), 2020-2025 гг.
Рисунок 26: Мировой рынок: рынок каустического калия (карбонат калия): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2014 и 2019 гг.
Рисунок 27: Глобальный прогноз рынка каустического калия (карбонат калия): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2020-2025 годы
Рисунок 28: Мировой рынок: рынок каустического калия (фосфаты калия): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2014 и 2019 гг.
Рисунок 29: Глобальный прогноз рынка каустического калия (фосфаты калия): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2020-2025 гг.
Рисунок 30: Глобальный рынок каустического калия (калийное мыло и детергенты): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2014 и 2019 гг.
Рисунок 31: Глобальный прогноз рынка каустического калия (калийное мыло и детергенты): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2020-2025 гг.
Рисунок 32: Глобальный рынок каустического калия (жидкие удобрения): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2014 и 2019 гг.
Рисунок 33: Глобальный прогноз рынка каустического калия (жидкие удобрения): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2020-2025 гг.
Рисунок 34: Мировой рынок: рынок каустического калия (сельскохозяйственные химикаты): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2014 и 2019 гг.
Рисунок 35: Глобальный прогноз рынка каустического калия (сельскохозяйственные химикаты): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2020-2025 гг.
Рисунок 36: Мировой рынок: рынок каустического калия (другие конечные виды использования): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2014 и 2019 гг.
Рисунок 37: Глобальный: прогноз рынка каустического калия (другие конечные области использования): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2020-2025 гг.
Рисунок 38: Мировой рынок: рынок каустического калия (в твердой форме): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2014 и 2019 гг.
Рисунок 39: Глобальный: прогноз рынка каустического калия (твердый вид): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2020-2025 гг.
Рисунок 40: Глобальный рынок каустического калия (жидкая форма): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2014 и 2019 гг.
Рисунок 41: Глобальный: прогноз рынка каустического калия (жидкая форма): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2020-2025 гг.
Рисунок 42: Мировой рынок: рынок каустического калия (промышленный): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2014 и 2019 гг.
Рисунок 43: Глобальный: прогноз рынка каустического калия (промышленный): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2020-2025 гг.
Рис. 44: Мировой рынок: рынок каустического калия (реагент): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2014 и 2019 гг.
Рисунок 45: Глобальный прогноз рынка каустического калия (реагент): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2020-2025 гг.
Рис. 46: Мировой рынок: рынок каустического калия (фармацевтика): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2014 и 2019 гг.
Рисунок 47: Глобальный: прогноз рынка каустического калия (фармацевтика): динамика объемов (в тыс. Тонн), 2020-2025 гг.
Рисунок 48: В мире: Производство каустического калия: подробная технологическая схема
Рисунок 49: В мире: производство каустического калия: коэффициент конверсии исходного сырья
Рисунок 50: Мировой рынок: рынок хлорида калия: динамика объемов (в миллионах тонн), 2014-2019 гг.
Рисунок 51: Мировой рынок: рынок хлорида калия: динамика стоимости (в миллионах долларов США), 2014-2019 гг.
Рисунок 52: Мировой рынок: рынок хлорида калия: средние цены (в долларах США за тонну), 2014-2025 гг.
Рисунок 53: Глобальный: прогноз рынка хлорида калия: динамика объемов (в миллионах тонн), 2020-2025 годы
Рисунок 54: Глобальный прогноз рынка хлорида калия: динамика стоимости (в миллионах долларов США), 2020-2025 годы
Рисунок 55: Мировой рынок: рынок хлорида калия: разбивка по регионам (в%)
Рисунок 56: Мировой рынок: рынок хлорида калия: распределение по конечному потреблению (в%)
Список таблиц
Таблица 1: Каустический калий: физические свойства
Таблица 2: Едкий калий: химические свойства
Таблица 3: Мировой рынок: рынок каустического калия: основные отраслевые показатели, 2019 и 2025 годы
Таблица 4: Глобальный: прогноз рынка каустического калия: разбивка по регионам (в тыс. Тонн), 2020-2025 гг.
Таблица 5: Глобальный: прогноз рынка каустического калия: разбивка по конечному использованию (в тыс. Тонн), 2020-2025 гг.
Таблица 6: Глобальный прогноз рынка каустического калия: разбивка по формам (в тыс. Тонн), 2020-2025 гг.
Таблица 7: Глобальный прогноз рынка каустического калия: разбивка по маркам (в тыс. Тонн), 2020-2025 гг.
Таблица 8: Мировой рынок: рынок каустического калия: импорт по основным странам
Таблица 9: Мировой рынок: Рынок каустического калия: экспорт по основным странам
Таблица 10: Мировой рынок: рынок каустического калия: структура конкуренции
Таблица 11: Мировой рынок: рынок каустического калия: производственные мощности основных игроков
Таблица 12: В мире: каустический калий: производственный процесс: требования к сырью
Таблица 13: Мировой рынок: рынок хлорида калия: производственные мощности основных игроков
Производство гидроксида калия (каустического калия) — WorldOfChemicals
Гидроксид калия или едкий калий — чрезвычайно универсальное чистящее средство.Он является очень основным, образует сильнощелочные растворы в воде и других полярных растворителях. Эти растворы способны депротонировать многие кислоты, даже слабые. В аналитической химии для определения кислот применяют титрование с использованием растворов гидроксида калия.
Гидроксид калия гигроскопичен, поэтому храните его в закрытом контейнере в сухом прохладном месте. Если вы оставите его в открытом контейнере хотя бы на день, он может притягивать достаточно влаги, чтобы сбросить свой вес настолько, чтобы испортить рецепт.Если оставить его на длительное время, он может притягивать достаточно влаги из воздуха в комнате и стать полностью жидким. При обращении с гидроксидом калия соблюдайте те же правила безопасности, что и с гидроксидом натрия. Это опасный материал, и знание правил безопасного обращения с ним является ключевым моментом при работе с гидроксидом калия.
Его можно найти в чистом виде при реакции гидроксида натрия с примесью калия. Обычно он продается в виде полупрозрачных гранул, которые становятся липкими на воздухе, потому что КОН гигроскопичен.
Гидроксид калия может проявлять высокую термическую стабильность. Газообразная разновидность этого химического вещества является димерной. Из-за его высокой стабильности и относительно низкой температуры плавления его часто отливают из расплава в виде гранул или стержней, форм с малой площадью поверхности и удобными в обращении свойствами.
Он служит источником ОН-, высоконуклеофильного аниона, который разрушает полярные связи как в неорганических, так и в органических материалах.
Производственный процесс
Ранее его получали путем добавления карбоната калия (поташа) к крепкому раствору гидроксида кальция (гашеная известь), что приводило к реакции метатезиса, в результате которой карбонат кальция выпадал в осадок, оставляя гидроксид калия в растворе:
Ca (OH) 2 + K 2 CO 3 → CaCO 3 + 2 KOH
Отфильтровывая осажденный карбонат кальция и упаривая раствор, получают гидроксид калия.Это был самый важный метод производства гидроксида калия до конца 19 века, когда он был в значительной степени заменен современным методом электролиза растворов хлорида калия. Способ аналогичен производству гидроксида натрия
.2 KCl + 2 H 2 O → 2 KOH + Cl 2 + H 2
Газообразный водород образуется как побочный продукт на катоде; одновременно происходит анодное окисление иона хлорида с образованием газообразного хлора в качестве побочного продукта.Для этого процесса важно разделение анодного и катодного пространств в электролизере.
Приложения
От щелочных батарей до агрохимикатов, пищевых добавок до мыла и моющих средств, от бурения нефтяных и газовых скважин до жидкостей для защиты от обледенения — гидроксид калия или, как его называют, едкий калий, широко применяется, чем многие люди знают.
Некоторые из основных продуктов или процессов, в которых используется каустический калий:
- Дегидратирующий агент для осушения газов
- Смазка для экструзионного прессования тугоплавких сплавов
- Поглотитель в процессе очистки бензина (двухслойный) для удаления меркаптанов
- Метилирующий агент
- Щелочной модификатор в составе моющих средств
- При переработке нефтяных фракций
- При снятии изоляционных покрытий с провода
- При очистке олефинового сырья, содержащего углеводороды, перед полимеризацией
- В стабилизирующих синтетических смазках
- Для удаления нафтеновых кислот из газойлей
- В удобрениях
- При удалении окалины с черных металлов
- Для подслащивания кислых нефтяных фракций
- В расплавленной щелочно-солевой смеси, используемой для очистки металлов
- Щелочной пилинг
- В ваннах для электролитической очистки
- В химическом соединении
- В ванне расплава для удаления полиэфиров и полиуретанов со стальных предметов
- В абсорбционном картридже для удаления диоксида углерода
- Как химический осушитель
- В качестве очистителя для удаления накипи с поверхности полупродуктов титанового сплава
- Как средство для снижения содержания серы в угле
- В щелочных батареях
Номер ссылки
1] © От, OxyChem http: // www.oxychile.cl/ingles/rps_oxychile_v56/OpenSite/Oxy%20Ingles/Products%20and%20Services/Caustic%20Potash/20080128172419/HandbookCausticPotash_OFICIAL.pdf
© WOC Article
© WOC Article
Isonem Liquid Glass Şeffaf Su Yaltımı
Sıvı Cam
SIVI CAM, cam, mozaik, fayans, porselen, seramik, mermer, granit, doğal taş, ahşap, beton, şap, galvaniz sac, alüminyum vb.yüzeyler üzerine yapışması mükemmel olan, atmosferik şartlara mukavemeti yüksek şeffaf olarak üretilen mükemmel su direncinin yanı sıra yüksek kimyasal ve fiziksel dirence sahip suıçaşııra U.V’den ve dış hava koşullarından etkilenmez. Заманла сарарма, солма я да калкма япмаз. Özellikle balkon, teras, banyo gibi zeminlerde oluşan yalıtım problemlerinin çözümünde mevcut kaplamayı bozmadan ve zarar vermeden kolayca uygulanır.
ТЕКНИК ОЗЕЛЛИКЛЕР
· Karışım Ömrü (saat, 20 ° C) : 1 (ortam sıcaklığına bağlı olarak değişebilir)
· Dokunma Kuruma Süresi (saat, 20 ° C) : 1 — 2an yüguny olarak değişiklik gösterebilir.)
· Sertleşme Süresi (saat, 20 ° C) : 18 — 24 (havanın bağıl nemi% 80 den aşağı olmalıdır.)
· Tam kür reaksiyon süresi : 7 gün
· Cam, cam tuğla, mozaik, karo mozaikte,
· Fayans, seramik, mermer, granit, doğal taş, porselen yüzeyler
· Pres tuğlalarda,
· Ahşap yüzeylerde,
· Balkon, teras, banyo, kşıdakı, taş цефелерда.
· Seramik, cam mozaik kaplı süs havuzlarında.
· Emici yüzeylerde tozumayı engellemeyeardımcıdır.
Yüzey hazırlığı: Havanın bağıl nemi en çok% 80, ortam sıcaklığı 15–35 ° C ve uygulanacak yüzey sıcaklığı en az 5 ° C olmalıdır. Yağmurlu havalarda açıkta uygulanmamalıdır.
İyi bir adezyon için yüzey temizliği çok iyi yapılmalıdır.Uygulanacak yüzeylerdeki, sıvı cam ile zemin arasında, sıvı camın yüzeye yapışmasını engelleyebilecek her türlü yağ, toz, kir, pas ve benzer maddeler tümüyle temizlenmelidir. Fayans, seramik uygulamalarında mevcut derz dolgular aşınmış ise yenilenmelidir. Zımparalanmış yüzey sıvı cam uygulaması için daha iyi mekanik özellik salar ve sıvı camın yüzeye daha iyi yapışmasınaardımcı olur.
Uygulama şekli : Uygulama öncesi iki bileşen verilen oranlarda ve ağırlıkça iyice karıştırılmalıdır.İki bileşen ancak üniform ve tam bir karışım durumuna geldiğinde istenilen reaksiyona girebilir. En iyi Performans için uygulanacak kat sayısı aşağıdaki tabloda belirtilmiştir.
SARFİYAT : 0,150 — 0,200 кг / м² (iki kat). 20-26 м² / комплект 4 кг -10-13 м² / комплект 2 кг
AMBALAJ : комплект 4 кг (A Bileşen: 3,5 кг, B Bileşen: 0,5 кг)
Комплект 2 кг (A Bileşen: 1,75 кг + B Bileşen: 0,25 кг)
RAF ÖMRÜ : Orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda depolandığı takdirde üretim tarihinden itibaren 24 ay kullanıma uygundur.
DEPOLAMA KOŞULLARI : Kuru ve serin ortamlarda ısı ve ateşten uzakta, ambalaj kapakları sıkıca kapalı olarak saklayınız.
…
LiquidNano ™ — Умные покрытия — Гарантированная защита
LiquidNano ™ — Умные покрытия — Гарантированная защита Красиво круто.
Невидимая защита.
Защита самого важного
LIQUIDNANO ™ MOBILE Steri-Wipe®
Умные покрытия.
Гарантировано.
Эффективен против COVID-19 (коронавирус), ВИЧ и лихорадки Эбола.
Экологичные покрытия.
Защита, которая не будет стоить земле
Продукция
Высокая производительность .
Простое нанесение.
экологически чистый.
Авто
Повышение безопасности водителя за счет лучшей видимости
Антимикробное средство
Очистители поверхностей, продолжающие защищать
Мобильный
Создание более жестких телефонов для более жесткого мира
Ткань
Высококачественные ткани, которые не будут стоить земле
КАК МОБИЛЬНЫЙ STERI-WIPE® LIQUIDNANO ™
ЗАЩИТИТ ТО, ЧТО ВАМ ЛЮБИМ?
Посмотрите видео, чтобы узнать.
Пожалуйста, поделитесь своим местоположением, чтобы продолжить
Caveman to Chemist Projects: Potash
// AS // DTD HTML 3.0 asWedit + extensions // EN>
Пещерный человек — химику Проекты: поташОгонь очень пригодился нам как для производства тепла, так и для преобразования. материалов из одной формы в другую (например,грамм. глиняная посуда). Даже пепел Оказывается, что остатки пожара обладают полезными свойствами. Ранние люди обнаружили что древесную золу можно было использовать для очистки. Это может показаться нелогичным мы, так как мы обычно ассоциируем пепел с грязью. Но древесная зола — это не просто грязь. Основным компонентом древесной золы является карбонат калия (поташ). и карбонат натрия (кальцинированная сода). С химической точки зрения эти два соединения очень похожи. Настолько похоже, что пепел использовался тысячелетиями. разница между карбонатом натрия и калия была признана только в 19 век.Элементы в первом столбце Перидической таблицы, содержащие натрий и калий, называются щелочными металлами .
Калий был первой базой человека. Основа — это материал, удаляющий водород. ионы (H + ) из водного раствора. Мы также ссылаемся на такой материал как щелочь . Щелочи имеют горький вкус и слегка мыльный вкус при растирании в пальцах. Выделение щелочи является предшественником изготовление настоящего мыла.
Даже сегодня карбонат калия и натрия остаются чрезвычайно важными химическими веществами.Производство только карбоната натрия в США составило 9 млрд кг, что делает их 11-м местом в мире. самый производимый химикат в США
Вы помните из проекта метатезиса, что весь натрий и калий соединения растворимы в воде. Когда ионное соединение растворяется в воде, оно диссоциирует на катионы (положительные ионы) и анионы (отрицательные ионы). За поташ пишем:
(I) K 2 CO 3 (s) ——> 2 K + (водн.) + CO 3 2- (водн.)
Прежде чем мы продолжим, нам нужно немного обсудить химический состав воды. сам.Подобно ионным соединениям, вода обладает способностью ионизировать, то есть распадаются на ионы. В любой пробе воды крошечная доля воды молекулы будут ионизированы согласно реакции:
(II) H 2 O (л) <-----> H + (водн.) + OH — (водн.)
Двойная стрелка означает, что вода находится в состоянии равновесия с ион водорода и ион гидроксида. В любой момент времени будет много воды, присутствует немного иона водорода и немного иона гидроксида.В чистой воде при комнатной температуре, например, 1 молекула воды из 556 миллионов будет ионизированный. Поскольку одна вода распадается на одну H + и одну OH — , концентрации H + и OH — равны в нейтральном растворе. Когда ионное соединение растворяется в воде, оно может поглощать или выделять водород. или гидроксид-ионы. Если в итоге количество ионов водорода превышает количество гидроксид-ионов, раствор называется кислый . Если там гидроксид-ионов больше, чем водородных, раствор называется основной или щелочной .
Мы уже видели нашу первую кислоту. Когда вино или медовуха «закисают», бактерии
окислить этанол до уксусной кислоты. Уксусная кислота ионизируется с образованием ионов водорода
и ацетат-ионы:
CH 3 COOH (водн.) <-----> H + (водн.) + CH 3 COO — (водн.)
Чистый эффект состоит в том, что образуются ионы водорода, и, следовательно, раствор является кислым.
Кислый раствор кислый на вкус.
Когда карбонат калия растворяется в воде, он ионизируется на калий и карбонат. ионы, как мы видели.Оказавшись в растворе, ионы калия просто плавают. и очень инертны. Мы называем такой ион спектром ионом , потому что он не участвует в дальнейших химических реакциях. Карбонат-ион, с другой стороны, действует как основа в водном растворе, то есть абсорбирует ионы водорода везде, где они их находят. Наша реакция зависит от того, раствор изначально был кислым или щелочным. В кислом растворе пишем:
(IIIa) CO 3 2- (водн.) + H + (водн.) <-----> HCO 3 — (водн.)
находясь в щелочном или нейтральном растворе, мы пишем:
(IIIb) CO 3 2- (водн.) + H 2 O (л) <-----> HCO 3 — (водн.) + OH — (водн.)
Карбонат-ион будет реагировать с любыми веществами, которые есть вокруг.Если есть много ион водорода (кислый раствор) ион водорода прилипает к карбонат-иону и образует новый ион, гидрокарбонат ион, или бикарбонатный ион . Если вокруг мало иона водорода, карбонат фактически крадет ион водорода. из воды, оставляя гидроксид-ион позади и производя щелочной раствор. Обратите внимание, что мы снова использовали двустороннюю стрелку для обозначения состояния равновесия. а не реакция, которая идет до завершения.
Есть еще две реакции, которые еще больше усложняют картину.Во-первых, если раствор действительно кислый, ион бикарбоната также может прилипать к иону водорода:
(IVa) HCO 3 — (водн.) + H + (водн.) <-----> H 2 CO 3 (водн.)
или
(IVb) HCO 3 — (вод.) + H 2 O <-----> H 2 CO 3 (водн.) + OH — (водн.)
H 2 CO 3 называется угольной кислотой . Угольная кислота может может разлагаться на воду и углекислый газ:
(В) H 2 CO 3 (водн.) <-----> H 2 O (л) + CO 2 (г)
Вы могли заметить это явление при брожении медовухи.Дрожжи производят углекислый газ. Вы можете обнаружить производство этого газа, потому что когда бутылка герметично закрывается, она оказывается под давлением. Появляется только тонкий слой пузырьков поверх медовухи. Но если крышку открыть, медовуха расцветает пенистым отваром. в команде с пузырьками. До того, как вы открыли крышку, углекислый газ был растворяется в медовухе. Когда крышка была открыта и давление сброшено, появился углекислый газ. из раствора, улетучиваясь в виде газа.
Эта последовательность равновесий действует и в газированных напитках.Когда вода под давлением углекислого газа часть газа растворяется. Несколько из растворенный газ соединяется с водой с образованием угольной кислоты. Некоторые из углекислых кислота расщепляется на ион водорода и ион бикарбоната. Некоторые из бикарбонатов ион далее распадается на ион водорода и ион карбоната. Все пять видов будет присутствовать, но в зависимости от кислотности раствора будет больше одного чем другой.
Полезно иметь возможность определять кислотность. Для этого ученые используют шкалу pH.pH ( pee Aych ) определяется как отрицательное значение десятичного логарифма концентрации ионов водорода. В математика, общий журнал используется для подсчета порядка величины числа, т.е. для подсчета количества нулей. Например, в чистой воде H + концентрация 0,0000001 моль / л. В этом числе семь нулей, а pH 7.
Обратной стороной этой спецификации является концентрация OH — и отрицательная из общего логарифма этой концентрации называется рОН ( моча Ойч ).Поскольку вода может ионизироваться в H + и OH — , оказывается что pH + pOH = 14. В кислом растворе плавает много ионов H + , но не очень много ионов OH — , и pH низкий. В нейтральном растворе имеется равное количество ионов H + и OH — , а pH равен 7. А в щелочном растворе мало ионов H + , много OH — ионы , а pH высокий. Конечно, концентрация ионов зависит от концентрации раствора.Итак, чтобы провести честное сравнение, мы следует сравнить растворы с одинаковой общей концентрацией. Вот pH и pOH значения для нескольких растворов с концентрацией 1% (т.е. 1 грамм соединения в 100 граммах раствора):
Один из самых удобных способов измерения pH — индикатор. An Индикатор — это вещество, меняющее цвет при изменении pH. Есть много индикаторов. Вы могли заметить, например, что чай превращается от темно-коричневого до коричневого при добавлении лимонного сока (кислоты).Мы будем использовать тестовая бумага, цвет которой изменяется от синего (щелочной) до зеленого и желтого (нейтрального) от оранжевого до красного (кислого).
Одна из самых фундаментальных проблем химии — это очистка вещества. Мы видели, что большинство вещей в природе на самом деле являются смесями, либо однородными или разнородные. Но чтобы контролировать химические реакции, химик сначала необходимо убедиться, что его исходные материалы чисты. Позже в курсе мы рассмотрим дистилляцию как метод очистки веществ, которые газы или жидкости в обычных условиях.Однако для твердых тел мы обратимся к перекристаллизация как наш метод первичной очистки.
Мы видели, что минерал, особенно кристаллический минерал, по существу чистое вещество, элемент или соединение. Как такие минералы образуются в природа? Одна из возможностей состоит в том, что кристаллы минерала охлаждаются из расплавленной породы. Другое дело, что кристаллы образованы из растворенных в воде веществ. это этот механизм, который мы попытаемся использовать в этом проекте.
В проекте метатезиса мы обсуждали растворимость, как если бы это было да или нет. предложение.На самом деле все немного сложнее. Вы знаете каждый день опыт, что сахар растворим в воде. Если вы добавите одну крупинку сахара на 2 л воды сахар весь растворится — твердого сахара не останется. А если добавить второе зерно, оно тоже растворится. Фактически, если вы добавите чайную ложку сахара, все количество растворится. Вы можете добавить второй и третий чайной ложки, но любой, кто хоть раз добавлял сахар в чай или кофе, знает, что там наступает момент, когда вода насыщается сахаром, то есть весь сахар, который может раствориться, растворился.Любой сахар сверх этого сумма просто осядет на дно в виде твердого вещества. Количество материала который будет растворяться в данном количестве воды, называется его растворимостью . Вот растворимость некоторых распространенных веществ:
| Вещество | Растворимость (граммы / 100 мл воды) | |
|---|---|---|
| Холодный | Горячий | |
| карбонат калия | 147 | 331 |
| хлорид кальция | 75 | 159 |
| хлорид натрия | 36 | 39 |
| хлорид калия | 34 | 57 |
| карбонат натрия | 22 | 421 |
| карбонат кальция | 0.001 | 0,002 |
Предположим, что я начну с древнего моря. Растворяются в морской воде. всевозможные вещества, растворенные в почвах и камнях в области дренажа в море. Некоторые из этих веществ, например, хлорид натрия, обладают высокой растворимостью. в то время как другие, такие как карбонат кальция, обладают низкой растворимостью. В конце концов, меняются геологические условия, море отрезано от океана, дренаж картины меняются, и море начинает высыхать, возможно, с течением времени сотен тысяч лет.Мертвое море и Большое соленое озеро два современных примера такой ситуации. Теперь, когда море испаряется, оно становится более концентрированный, пока он не станет насыщенным наименее растворимым материалом. содержит. Как и лишний сахар, добавленный в чай, этот наименее растворимый материал падает. на дно и осаждается в виде слоя, возможно, карбоната кальция. Поскольку испарение продолжается, присутствующие вещества откладываются в обратном порядке, чтобы их растворимости. Наконец, наиболее растворимые вещества осаждаются. как самый верхний слой, поскольку море отдает остатки влаги.Депонированные вещества зависят от того, что было в исходном море, и порядок, в котором они осаждаются, зависит от их относительной растворимости.
Еще одна загвоздка в этой истории заключается в том, что растворимость зависит от температуры. Обратите внимание на то, что растворимость хлорида натрия в горячих и в холодной воде растворимость карбоната натрия и калия намного больше в горячей воде, чем в холодной. Мы будем использовать это свойство при разделении растворимые карбонаты из других компонентов древесной золы.
Все, что мы извлекаем из древесной золы, должно быть там изначально. Древесная зола бывает сложная гетерогенная смесь всех негорючих нелетучих минералов которые остаются после того, как дрова и уголь сгорят. Из-за наличия углекислого газа в дымовых газах, многие из этих минералов были превращается в карбонаты. Также может присутствовать обожженная почва. Так что прах наверное содержат преимущественно карбонат натрия и калия, натрий и калий хлорид, кремнезем и карбонат кальция.
Если мы добавим золу в воду, растворимые соли калия и натрия будут растворяются, в то время как нерастворимый кремнезем и карбонат кальция оседают на дно. Затем мы можем слить воду (содержащую «полезные вещества») и выбросьте нерастворимый материал. Чтобы отделить хлориды от растворимые карбонаты, мы будем использовать большую растворимость карбонатов в горячей воде. Доводим жидкость до кипения и продолжаем кипятить до достаточно воды, чтобы образовался нерастворимый осадок.Это очень вероятно смесь хлорида натрия и калия. С этого момента мы продолжим кипятить до тех пор, пока не будет удалена половина оставшейся воды. На данный момент мы можем быть с достаточной уверенностью, что в растворе остаются только растворимые карбонаты. Мы будем аккуратно слейте горячую жидкость в другую емкость, оставив твердое вещество материал позади. Когда жидкость охлаждается до комнатной температуры, менее растворимый карбонат натрия выпадает в осадок, оставляя более растворимый карбонат калия в растворе.Наконец, оставшийся раствор можно слить и прокипятить до сухость с образованием твердого карбоната калия.
Одно из замечаний, которые вы сделаете, должно заключаться в том, что для изготовления требуется много дерева. немного золы и много золы, чтобы получилось немного поташа. Таким образом, пока это не особенно трудно извлечь калий из древесины, вам придется огромное количество древесины для производства коммерческих количеств (фунтов и тонн) поташа. Это будет иметь значение для нас позже в семестре.
Тест на калийные удобрения состоит из трех вопросов по любой из следующих тем, обсуждаемых на этой странице.
- Узнайте, какие вещества присутствуют в растворе калия (уравнения I-V).
- Узнайте, какие из этих веществ являются кислыми, а какие — щелочными.
- Знать химические названия и формулы калийной и кальцинированной соды.
- Знать геологическое отложение растворимых соединений.
- Знать, как можно использовать перекристаллизацию для очистки соединений.
- Узнайте, как шкала pH используется для количественного определения кислотности и щелочности.
- Знайте разницу между пищевой содой и стиральной содой.
Просто потому, что поташ и кальцинированная сода «натуральные», и вы извлекаете их из древесной золы, не означает, что они безопасны. То, что это химические вещества с химическими названиями и формулами, не делает их опасно. Думая о химической опасности, вы всегда должны учитывать количество и концентрация рассматриваемого вещества. Калий составляет лишь небольшую процент древесной золы, не представляющей особой опасности. Но как поташ извлечен, сконцентрирован и очищен, он становится более заслуживающим внимания.
Калий и кальцинированная сода являются относительно сильными щелочами. Умеренно едкие, а это значит, что они повредят кожу. Следовательно, не стоит их тереть. по всему телу или попадания в глаза, и вы не должны их есть. Тем не менее они не вызывают паранойи. Если они попали на кожу, смойте их. выкл. Вам следует носить очки, чтобы защитить глаза, но если они попадут внутрь, вы должны брызнуть холодная вода в глаза. Вы не должны есть это. Это тебе нехорошо. Но немного вкус не причинит вам вреда.Если вы достаточно безрассудны, чтобы съесть несколько чайных ложек Из нее позвоните в местный токсикологический центр (VA 1-800-451-1428).
Информация о химических опасностях представлена в Паспорт безопасности материала для каждого соединения. Эти листы часто говорят вам больше, чем вы хотите знать, но на них стоит взглянуть.
Наша цель — извлечь как можно больше растворимых карбонатов из древесной золы. оставляя после себя нерастворимые компоненты. Вам понадобится пара горстей древесной золы, воды, нашего старого друга, бутылки безалкогольных напитков объемом 2 л и керамическая миска, не алюминиевая кастрюля или стеклянный стакан.Первый контейнер (Бутылка 2 л) нужна только вода. Мы используем бутылку безалкогольных напитков для удобство. Вторая емкость должна быть огнестойкой и водонепроницаемой. Если мы Если исходить из исторической достоверности, мы использовали бы керамику. Но любая сковорода или стакан, который можно использовать на плите, подойдет. Не использовать алюминиевый горшок. Алюминий реагирует на сильные основания и ваш проект будет разрушен.
Поместите древесную золу в 2-литровую бутылку, пока она не будет заполнена золой примерно на 1/3. Наполните оставшуюся часть бутылки горячей водой, закройте бутылку крышкой и встряхните его.Растворимые карбонаты (как и любые другие растворимые материалы) будет растворяться, а нерастворимые силикаты, карбонаты, алюмосиликаты, и любые другие нерастворимые материалы осядут на дно. Любой уголь подарок всплывет наверх. Поставьте бутылку так, чтобы ее не побеспокоили и оставьте на ночь.
На следующий день вы должны обнаружить, что осадок осел на дно, древесный уголь плавает сверху, а вода между ними чистая и прозрачная. Снимите крышку и слегка сожмите бутылку, чтобы уголь поднялся вверх. и из бутылки.Затем осторожно налейте около 1 л лака. воду в кастрюлю или стакан. Прекратите выливать до появления любого взбалтывавшегося осадка достигает горлышка бутылки. Теперь у вас должна быть сковорода примерно с 1 л чистой воды. Если вы попробуете это, и это будет немного на вкус горький или мыльный, вы на правильном пути.
Поставьте сковороду на плиту или плиту и поместите в нее ложку или стеклянную палочку. во избежание перегрева (что может привести к разбрызгиванию). Принеси воду до кипения и продолжайте кипятить, пока вся вода не испарится.Маленький на сковороде останется немного накипи или мелкий серый порошок. Дай остыть а потом соскоблите его в емкость. Это ваш продукт. Он содержит все растворимые материалы, которые изначально присутствовали в золе. Этот может включать хлориды, сульфаты, гидроксиды натрия и калия, и карбонаты. Из них основными являются только гидроксиды и карбонаты. Я протестирую ваш продукт с помощью тестовой бумаги pH, чтобы определить, является ли он щелочным.
Если вы заинтересованы в дальнейшей очистке вашего продукта, вы можете перекристаллизовать снова.На этот раз вы начнете с сырого продукта (вместо золы), растворите его в воде, прокипятите почти до высыхания и профильтруйте, пока горячим, чтобы удалить менее растворимые, чем карбонаты, материалы. Вы бы тогда дайте ему остыть, и карбонаты выпадут в осадок, оставив все более растворим все еще в растворе. Повторным применением этой процедуры, вы даже можете отделить карбонат натрия от карбоната калия. Но для Для наших целей сырой калий должен быть достаточно щелочным.Чтобы проверить это на себе, просто попробуй это. Он должен быть горьким, как мыло.
Вы уже пройдете тест на калий, когда принесете свой калий на оценку. Ваш калий должен быть серым или белым без видимого загрязнения. Влажный pH тестовая бумага должна стать синей при прикосновении к калию. Конечно, если вы потерпите неудачу, вы можете попробовать снова (один раз в день), пока не сдадите экзамен.
Карбонат натрия продается как сода для стирки . Другие синонимы: кальцинированная сода и сода .Вы можете купить стиральную соду в каком-нибудь продуктовом магазине.
магазины, в проходе с моющими средствами для стирки, рядом с бурой. Он используется для
удалить кальций из жесткой воды, образуя нерастворимый осадок
карбонат кальция.
Бикарбонат натрия , гораздо более мягкая щелочь, чем карбонат натрия, является
продается как сода пищевая . Его еще называют гидрокарбонатом натрия.
Как следует из названия, он используется в выпечке и является частым ингредиентом антацидов.
таблетки. Вы можете купить пищевую соду в продуктовом магазине в проходе с выпечкой.В присутствии кислот выделяет углекислый газ, из которого получается хлеб и
торт красивый и пушистый. Разрыхлитель содержит пищевую соду вместе с
кислота.
Возвращение
Что такое калий? (с изображениями)
Калий относится к любому соединению калия, хотя это название чаще всего используется для водорастворимых солей, таких как хлорид калия и карбонат калия. Эти розовые или белые соли встречаются в природе и часто встречаются в отложениях горных пород, образовавшихся после отступления древних морей.Калий также можно получить путем кипячения золы твердых пород в воде, чтобы создать сток, который затем перерабатывается в пригодные для использования формы. Калий, важное питательное вещество как для растений, так и для животных, делает большинство видов калийных удобрений ценными, но он также используется для производства мыла, стекла и красителей, среди прочего.
Крупным планом вид гранул калия.История
Слово поташ происходит от древнеголландского слова potaschen и представляет собой соединение «горшок» и «зола», отражающее, как впервые был получен карбонат калия. В древние времена люди брали остатки деревьев, в том числе поврежденные ветви и корни, сжигали их в сухой день и оставляли пепел в горшках для разложения.Пепел замачивали в горячей воде, а затем фильтровали, получая щелок — рудиментарную стадию поташа. Этот щелок заполнял огромные горшки в больших печах, и производители обжигали его до тех пор, пока вода не испарялась, и все, что оставалось, это черный пепел , который можно было использовать в качестве удобрения.
Калий иногда используют при производстве высококачественного стекла.Современные методы производства
В наше время большая часть калийных удобрений поступает из горнодобывающей промышленности. Калий — один из самых распространенных элементов на Земле, но обычно он встречается только в сложной форме. Залежи хлорида калия можно найти по всему миру там, где древние океаны когда-то покрывали землю; большие месторождения широко распространены и могут быть найдены в таких местах, как Канада, Германия и юго-западная часть Соединенных Штатов.
Калий используется для производства щелока.Соли калия обычно встречаются в смеси с другими минералами, включая хлорид натрия и такие руды, как сильванит. Есть несколько способов добычи калийных удобрений. Камни, содержащие соль, можно выкапывать из земли с помощью вскрытия или обычных подземных горных работ, или их можно вымачивать в воде для получения рассола и откачивать путем добычи раствора.После удаления из земли камни или рассол обрабатываются, чтобы отделить калий и переработать его до более удобной формы.
Калий можно удалить путем открытой добычи.Использование в сельском хозяйстве
Для роста растениям необходимы три основных питательных вещества: калий, азот и фосфор.Калий помогает растениям, защищая их от болезней и вредителей, позволяя им адаптироваться к изменяющимся погодным условиям, укрепляя стебли и побуждая их усваивать больше питательных веществ. Калийные удобрения — это простой и относительно недорогой способ обеспечить растения необходимым калием.
Калийные удобрения пользуются спросом в Китае, США, Бразилии и Индии.В этой форме калий хорошо действует на основные культуры, такие как кукуруза, пшеница и овощи, что приводит к более высоким и эффективным урожаям. Получаемые в результате зерновые культуры часто лучше на вкус и более питательны.
Другое применение
Хотя большая часть поташа перерабатывается для производства удобрений, у него есть и другие применения.Это становится все более важным в промышленных процессах, таких как переработка отходов, таяние снега и льда и смягчение воды. Производители используют его при производстве цемента, текстильных изделий и мыла. Его используют при производстве телевизионных и компьютерных экранов и даже при пивоварении.