Вода камень точит. В справедливости этой мудрости строители убеждаются каждый рабочий день. Влага способна разрушить даже самый прочный железобетон. Чтобы защитить конструкции и продлить их срок службы, человечество придумало гениальное изобретение – гидроизоляционные материалы. Они все создают защитную пленку на поверхности, которая предотвращает воздействие воды. Ассортимент подобных составов приличный, а одним из самых популярных считается жидкое стекло. Оно универсальное, недорогое и простое в применении. Разбираемся, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции бетона, фундамента, бассейнов, как его наносить и почему же оно считается таким универсальным.

№1. Что такое жидкое стекло?

Жидкое стекло – это тот же силикатный клей. Его основа – водный щелочной раствор натрий или калий силиката. Намного реже используется силикат лития – такой материал используется в электродном покрытии. В России часто жидким стеклом называют полироли и защитные составы для автомобилей, что не совсем верно. У них совершенно другой состав, а путаница вызвана тем, что автомобильные средства в азиатских странах называют «glass coat», дословно – «стеклянное покрытие», но никак не жидкое стекло.

Получают жидкое стекло путем обжига кварцевого песка или соды. Также используется метод обработки диоксида кремния щелочью. Вязкое однородное вещество при застывании становится твердым и не пропускает ни воздух, ни воду. Пока же состав не высох, он легко проникает в поры основания, на чем и построено его защитное действие. Жидкое стекло отлично защищает от влаги, играет роль антисептика, отвердителя, кислотозащитителя и повышает устойчивость к огню.

№2. Основные плюсы и минусы жидкого стекла

Жидкое стекло очень часто используется для проведения работ по гидроизоляции. Это связано с целым рядом его преимуществ:

• отличные водоотталкивающие свойства, пленка получается цельной, так что у влаги не остается подходов к материалу;
• жидкое стекло отлично просачивается в поры и трещинки, отличается высоким сцеплением с основанием;
• небольшой расход, в особенности при добавлении вещества в цементный раствор;
• невысокая цена по сравнению с другими гидроизоляционными материалами;
• вещество может использоваться при повышенной влажности;
• относительно высокая долговечность. Жидкое стекло прослужит не менее 5 лет, а если его покрыть краской, то намного дольше. Без дополнительной защиты оно способно постепенно саморазрушаться;
• жидкое стекло придает материалу устойчивости к огню, кислотам, щелочам, плесени, повышает прочность основания.

Тем не менее, и у этого материала есть свои минусы:

• ограниченность сферы применения. Материал сочетается только с бетоном и деревом. На кирпич такую гидроизоляцию не нанесешь – она разрушит материал. Когда говорят об универсальности жидкого стекла, имеют в виду, что составом можно пользоваться для создания обмазочной гидроизоляции и для добавления в бетон, причем разная концентрация его в растворе позволяет получать разные свойства;
• жидкое стекло, как и обычное, немного хрупкое и становится таковым, когда застывает. Чтобы слой не повреждался, его сверху дополнительно защищают иным материалом;
• поверх жидкого стекла финишную отделку нанести практически невозможно – краски и лаки на нем вообще не держатся;
• очень важно соблюдать правильные пропорции при добавлении жидкого стекла в цементный раствор, иначе он может застыть слишком быстро;
• хоть процесс монтажа нельзя назвать специфическим, да и особенные инструменты не потребуются, все равно определенные навыки понадобятся. Выполнять все работы своими руками можно лишь тогда, когда у вас есть опыт в гидроизоляции. Действовать придется очень быстро, так как жидкое стекло схватывается практически моментально.

В том или ином виде жидкое стекло используют строительстве уже более 200 лет. За это время человечество успело придумать и другие гидроизоляционные материалы, но жидкое стекло до сих пор выдерживает конкуренцию.

Как самостоятельный гидроизоляционный материал жидкое стекло практически не используют – только в связке с другими материалами, но только благодаря ему получается добиться превосходных результатов и полностью защитить бетон и дерево от влаги.

№3. Сферы применения жидкого стекла

По сути, жидкое стекло может применяться тремя основными способами:

• состав наносится на бетонную поверхность, высыхает и формирует влагостойкую пленку, закупоривая все поры. Часто защиту наносят в несколько слоев;
• состав добавляется в бетонный раствор. Бетонная конструкция, созданная подобным образом, получает улучшенные гидроизоляционные свойства, но при этом намного быстрее застывает;
• в качестве добавки для изготовления разных марок бетона.

Чтобы убедить вас в универсальности и практичности данного гидроизоляционного материала, приведем лишь самые распространенные сферы, где используется жидкое стекло:

• покрытие фундамента, стен, потолков и полов в подвальных помещениях;
• гидроизоляция бассейнов и колодцев;
• гидроизоляция древесины;
• добавление в бетон для улучшения водоотталкивающих свойств;
• защита стволов деревьев после спиливания;
• приклеивание разных материалов;
• для борьбы с плесенью;
• для защиты от коррозии;
• для защиты швов между строительными материалами;
• гораздо реже состав используется для обеспыливания бетона, а также как быстросохнущее вещество. Также нечасто его применяют для создания бактерицидных затирок и в качестве герметика.

№4. Виды жидкого стекла

Основой жидкого стекла, как уже было сказано ранее, может быть силикат калия или натрия. В принципе, оба состава очень похожи, но все же некоторые отличия присутствуют:

• калий силикат отличается устойчивостью к кислотам, отличными клеящими свойствами и отсутствием характерного стеклянного блеска;
• натрий силикат отличается такими же высокими эксплуатационными качествами, но при этом у него отсутствует характерный блеск.

Жидкое стекло продает в емкостях от 500 мл до 10 л. Обязательно ищите информацию о составе и производителе. Также на упаковке должны быть сведения, что материал произведен в соответствии с ГОСТом 13078-81.

Реже, но встречается гранулированное стекло, которое перед использованием согласно инструкции необходимо развести определенным количеством воды.

№5. Способы применения жидкого стекла

Понятно, что жидкое стекло используется для гидроизоляции, но наносить его можно по-разному – все зависит от поставленных целей:

• обмазочный способ предполагает нанесение чистого жидкого стекла на поверхность. Обычно используют силикат натрия. Способ подходит для покрытия оснований, которые пылят, отличаются пористостью и рыхлостью. Слой изоляции высыхает в течение 30-60 минут, после чего можно наносить еще один слой. Поверх жидкого стекла можно использовать еще один гидроизоляционный материал, например, рубероид;
• проникающая методика имеет много общего с обмазочной, но при этом жидкое стекло смешивают с водой, а иногда – с сухой строительной смесью. Полученным составом обрабатывают труднодоступные поверхности, только работать придется очень быстро;
• путем добавления жидкого стекла в бетон получают более прочный и стойкий к влаге материал, но этой методике стоит выделить отдельный раздел.

№6. Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Популярность жидкого стекла связана как раз-таки с добавлением его в бетонный раствор. Суть метода, казалось бы, ясна, но чтобы получить действительно качественный результат, надо знать несколько нюансов:

• жидкое стекло нельзя добавлять в готовый жидкий раствор. Сначала готовят сухую смесь, а затем разводят его водой, в которую добавляют определенную часть жидкого стекла;
• количество жидкого стекла может колебаться в значительных пределах – все зависит от ваших целей. Выбрав определенный рецепт, очень важно следовать указанным пропорциям. Минимальное содержание жидкого стекла в бетоне – 2% (такой состав используется при гидроизоляции фундамента), максимальный – 25%;
• жидкое стекло улучшает качества раствора, но сильно влияет на скорость его затвердевания. Рекомендуют готовить раствор небольшими порциями, чтобы он не застыл еще в емкости. По этой же причине многие не рекомендуют использовать бетономешалку.

Если в раствор добавить всего 2-3% жидкого стекла, то схватываться бетон начнет уже через 45 минут, а полностью застынет спустя сутки. Это достаточно популярная пропорция. При добавлении 5% жидкого стекла скорость схватывания сократится до 30 минут, а полное затвердевание произойдет через 16 часов. Для 8% эти показатели составят 15 минут и 7 часов, а для 10% — 5 минут и 4 часа соответственно. Для замешивания используют чистую холодную воду и цемент марок М300 и М400.

Принцип смешивания таков:

• берут емкость с чистой водой, добавляют туда жидкое стекло, перемешивают;
• раствор переливают в более объемную емкость и постепенно вводят сухую цементно-песчаную смесь;
• быстро, но тщательно перемешивают смесь до однородного состояния и приступают к работе.

Все работы проводят в специальной одежде и перчатках.

№7. Нанесение жидкого стекла обмазочным способом

Проще наносить жидкое стекло обмазочным способом, для этого используют кисточки и валики, а иногда пульверизатор. Порядок работ следующий:

• убедитесь, что жидкое стекло однородно на вид, не имеет примесей и комочков. К условиям хранения особых требований не выдвигают – материалу ничего не будет, даже если он лежал в гараже при резко отрицательных температурах. Морозостойкость – одна из сильных сторон этого состава;
• поверхность, которую необходимо покрыть, тщательно очищают от пыли, жировых пятен и грязи, бетон зачищают щеткой, чтобы открылись поры материала. Желательно, чтобы поверхность была максимально приближена к идеально ровной;
• некоторые советуют предварительно разбавлять материал водой в соотношении 1:2. Это делается для экономии жидкого стекла;
• для пропитки бетона на небольшую глубину используют один слой изоляции жидкого стекла, наносят его кисточкой или краскопультом. Если надо более глубокий слой пропитки, то лучше нанести два-три слоя, каждый последующий наносят спустя 30-40 минут после предыдущего.

Все это общие рекомендации, но в каждом конкретном случае может понадобиться индивидуальный подход.

№8. Гидроизоляция фундамента жидким стеклом

Для гидроизоляции фундамента и цоколя обычно используют обмазочную технологию. Жидкое стекло отлично сочетается с рулонными гидроизоляционными материалами. С битумной гидроизоляцией силикаты несовместимы.

Чтобы надежно защитить фундамент от влаги, сначала поверхность необходимо очистить и обезжирить, потом выполнить шлифовку, а затем широкой кистью нанести само жидкое стекло. Когда первый слой подсохнет, наносят второй, а после окончательного застывания можно приступать к рулонной гидроизоляции.

Для защиты стыков и швов на фундаменте можно использовать проникающую технологию:

• швы и стыки расшивают, на местах трещин делают штробы П-образной формы, потом все выемки очищают от пыли;
• смесь готовят небольшими порциями;
• из воды и жидкого стекла готовят раствор с концентрацией около 5%, потом его добавляют в цемент. В итоге должна получиться густая пластичная масса. Перемешать лучше один раз, при повторном перемешивании может начаться кристаллизация, что негативно скажется на адгезионных свойствах;
• приготовленный раствор шпателем наносят на расшитые стыки и швы. Подсыхает он очень быстро.

№9. Гидроизоляция бассейнов жидким стеклом

Чаша бассейна берет на себя значительную нагрузку. Это и тонны воды, которые наливаются внутрь чаши, и воздействие грунтовых вод снаружи. Следовательно, проводить гидроизоляцию надо с двух сторон. Внешние стенки обрабатывают по обмазочной технологии, наносят не менее трех слоев материала. Внутренние стенки можно покрыть двумя слоями жидкого стекла. Помните, что данный вид гидроизоляции, особенно в случае с бассейном, не может быть самостоятельным.

Обработку внутренних и внешних стенок проводят по общему принципу. Сначала готовят поверхность (наличие бугорков допускается, но не более 1 мм), потом обезжиривают ее и наносят жидкое стекло.

№10. Гидроизоляция колодца жидким стеклом

Гидроизоляционные работы в данном случае направлены на то, чтобы защитить стенки колодца от влаги, а также обработать швы. Очень важно, чтобы бетонные кольца были очень хорошо зафиксированы, иначе никакая гидроизоляция не спасет конструкцию от разрушения. Дополнительную фиксацию можно выполнить при помощи скоб.

Когда кольца смонтированы, а их закрепление произошло, лучше для гарантии произвести обтяжку швов при помощи льняной или джутовой веревки, предварительно обработанной при помощи жидкого стекла.

После этого можно приступать к обработке стенок колодца. Сначала наносят чистое жидкое стекло, а после его высыхания – раствор, приготовленный на основе жидкого стекла и цементно-песчаной смеси.

№11. Гидроизоляция подвала жидким стеклом

Обработка внутренних стен подвалов не сильно отличается от гидроизоляции фундамента, но некоторые специалисты рекомендуют готовить раствор по другому принципу, смешивая цемент, песок и жидкое стекло в соотношении 1,5:1,5:4. Массовая часть воды не должна превышать 25%.

Поверхность, как и в предыдущих способах, сначала очищают, можно обработать ее антисептиком для пущей важности. Затем полученная смесь наносится на основание. Трещинки и места стыков лучше предварительно расшить.

В завершение

Рынок жидкого стекла достаточно насыщенный. Из производителей можно порекомендовать Willson, АМК-Групп, Bitumast, Aqua Well, «Профилюкс», «Брозегс» и «Оптимст». Если после проведения всех работ по гидроизоляции жидкое стекло остается, не выбрасывайте. Его можно будет использовать для обработки древесины. Также сгодится оно для добавки в затирку, чтобы она не плесневела (часть жидкого стекла должна составлять до ¼). При помощи силикатного клея можно приготовить быстросохнущий клей, если его добавить в цемент вместо воды. Более того, народные умельцы используют его при укладке рулонной напольной отделки и даже для обработки срезов деревьев. Нередко средство используют в качестве санитарного герметика.

Жидкое стекло: использование для гидроизоляции бетона

Бетон характеризуется пористой структурой, и проникновение влаги снижает эксплуатационные свойства бетонных строительных конструкций – вымывается цементное связующее, из-за чего монолитное тело разрушается, стальная арматура подвергается коррозии

СодержаниеСвернуть

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона обеспечивает защиту материала от последствий контакта с водой.

Разновидности и свойства

Жидким стеклом называют водный раствор силиката калия, натрия или лития с добавлением модификаторов. Область применения средства зависит от его основного вещества:

• натриевое служит для изготовления строительных клеев и растворов для гидроизоляции;
• калиевое применяется для приготовления кислотоустойчивых бетонов и цементных ратворов;
• литиевое подходит для упрочняющей обработки бетонных основ пола с последующей полировкой.

Силикатное соединение выглядит как густая жидкость желтого или серого цвета, она не имеет запаха, не выделяет токсичные вещества. Растворителем служит вода. Обработка бетона жидким стеклом дает возможность улучшить его устойчивость к внешним воздействиям.

Способы применения жидкого стекла для бетона

Существует два способа защитить конструкции из бетона и железобетона от влаги при помощи силикатных растворов –  выполнить покрытие бетона жидким стеклом или ввести его в состав бетонного раствора на этапе изготовления монолитной конструкции. Рассмотрим, за счет чего формируется защитный барьер при нанесении состава на поверхность, и что дает жидкое стекло в бетоне.

Внешняя обработка

Силикаты, растворенные в воде, при заливке бетона жидким стеклом проникают в верхние слои конструкции через поры, движутся по капиллярам. При контакте с цементным связующим силикаты кристаллизуются. Возникшее в результате химической реакции вещество является водонерастворимым, оно устойчиво к воздействию кислот.

Поверхностная обработка производится для защиты от влаги:

• фундаментных оснований;
• стен и полов во влажных помещениях, подвалах, цокольных этажах;
• балконов и перекрытий;
• внутренней поверхности бетонных резервуаров, колодцев, монолитных чаш бассейнов и т.д.

Добавление в состав бетона

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон? Введение в состав бетона силикатов калия и натрия позволяет получить материал, который после высыхания характеризуется уменьшенным диаметром капилляров и пор. Монолитные конструкции, выполненные из такого материала, характеризуются низким коэффициентом водопоглощения, повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги, термостойкостью.

При добавлении жидкого стекла в бетон важно соблюдать пропорции: силикатный раствор должен составлять не более 2-5% от общей массы. Превышение указанной нормы приводит к ухудшению механических показателей бетона – он становится чрезмерно хрупким.

Бетон с добавлением силикатов применяется при строительстве гидротехнических сооружений, а также для обустройства:

• фундаментов построек на водонасыщенных грунтах и участках, склонных к подтоплению;
• фундаментов каминов, уличных очагов, домашних печей;
• колодцев и септиков;
• уличных и закрытых бассейнов.

Цементно-песчаный раствор с добавлением силикатов применяется для ремонтных работ в аварийных ситуациях – он в короткие сроки схватывается, образуя гидрофобный материал, и позволяет ликвидировать течь.

Технологии использования

Подробное изучение инструкции по применению жидкого стекла для бетона позволяет избежать ошибок при использовании состава. Расход состава зависит от специфики мероприятий по укреплению бетона жидким стеклом.

Бетоны с силикатами

Чтобы правильно приготовить рабочую смесь, следует знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон. Количество силикатных добавок не должно превышать 5% от общей массы раствора, в который также входит вода, цемент, песок и щебень. Марка цемента – не ниже 32,5 (М400).

Важно знать, как пользоваться жидким стеклом для бетона: его нельзя вводить в готовый раствор. По технологии требуется  песок смешать с цементом, а силикатную добавку растворить в воде, после чего замешать бетон, добавив щебень. Так как смесь быстро схватывается, ее следует сразу использовать и промыть емкость, в которой замешивался бетон.

Грунтовка

Грунтовка внутренних поверхностей бассейнов, септиков, колодцев, затопляемых подвалов и резервуаров помогает защитить конструкции от повреждения влагой. При этом заделываются имеющиеся дефекты и трещины. Использование жидкого стекла для трещин в бетоне позволяет создать надежный барьер против течи.

Состав для грунтовки: к смеси просеянного чистого песка, портландцемента М400 и воды добавляют силикатный состав. Массовая пропорция жидкого стекла и цементно-песчаной смеси 1:1. Чтобы нанести жидкое стекло на бетон, используют шпатель.

Железнение

Под железнением бетона жидким стеклом подразумевают обработку конструкций с целью увеличить прочность и долговечность верхнего слоя, повысить стойкость к механическим повреждениям, истиранию.

Готовый раствор на бетонную поверхность наносят лопаткой или кельмой, равномерно распределяют по всей площади. После высыхания выполняется полировка шлифовальной машиной. Для железнения лучше всего подходит силикат лития.

Гидроизоляция

Технология применения жидкого стекла для гидроизоляции бетона:

1. Перед тем как покрыть бетон жидким стеклом, с обрабатываемой поверхности устраняют выступающие неровности, удаляют мусор и пыль.
2. Далее поверхность грунтуется – чтобы разбавить жидкое стекло для пропитки бетона используется чистая вода в пропорции 1 литр силикатного концентрата на 2,5 литра воды. Раствор наносится распылителем, валиком или кистью. Повторная обработка – после высыхания первого слоя (раствор жидкого стекла на бетоне сохнет за 30 минут при температуре воздуха +20°С и нормальной влажности).
3. Обмазочный раствор готовится в соотношении 1:1:1 из концентрата жидкого стекла, цемента и воды. Состав наносится шпателем, мастерком или кельмой равномерным слоем по всей поверхности. Так как состав схватывается за 15 минут, его готовят небольшими порциями и быстро наносят.
4. Укладку рулонной гидроизоляции, утеплителя или облицовочной плитки можно производить спустя сутки после гидроизоляции конструкции жидким стеклом.

Достоинства и недостатки

Пропитка бетона жидким стеклом и добавление силикатов в бетонную смесь имеет ряд достоинств:

• строительные конструкции получают защиту от атмосферной и грунтовой влаги;
• повышается стойкость материала к кислотам;
• увеличивается прочность, жаростойкость и морозостойкость бетона;
• обеспечивается стойкость конструкций к появлению и распространению грибка;
• у обработанной поверхности возрастает износостойкость;
• благодаря текучести и вязкости состава, высокой адгезии, при нанесении формируется ровное покрытие, прочно сцепленное с бетонным основанием.

По сравнению с битумными и полимерными гидроизоляционными материалами силикатные составы недорого стоят и экономно расходуются. Покрытие рассчитано на 5 лет службы, после чего обработку требуется повторить.

В список недостатков входит:

• быстрое схватывание – смесь следует готовить малыми порциями и сразу же использовать;
• высокая хрупкость застывшей пленки – поверхность, подверженную механическим нагрузкам, требуется дополнительно защитить рулонной гидроизоляцией;
• обработанный бетон хуже поддается сверлению, резке штроб;
• при нарушении целостности пленки снижается эффективность гидроизоляции;
• силикатные растворы нельзя использовать для обработки кирпичной кладки, применять совместно с растворителями и органическими смолами;
• нарушение предписанных пропорций жидкого стекла в бетоне ухудшает эксплуатационные показатели конструкций.

 Заключение

Чтобы обработать бетон жидким стеклом и получить отличный результат не требуется профессиональное оборудование и специальные навыки. Силикатные растворы удобны в применении и доступны по цене.

Гидроизоляция жидким стеклом: преимущества и технология

Для строительства объектов, работающих в условиях повышенной влажности, недостаточно водонепроницаемых свойств обычного бетона. Под воздействием воды конструкции теряют часть своих качеств. Пористая структура камня способствует фильтрации жидкости, вымыванию цементного связующего. Поверхностные и глубокие слои монолита разрушаются, арматура быстро корродирует.

Чтобы минимизировать деструктивные изменения на поверхности и в теле бетона от агрессивного действия воды, в строительстве применяют гидроизоляцию жидким стеклом.

Назначение и применение

В промышленном производстве жидкое стекло получают обжигом соды и кварцевого песка или автоклавной обработкой щелочами кремнеземсодержащего сырья. Затем соединение измельчают, смешивают с модификаторами и растворяют в воде. Химический состав представляет смесь силикатов натрия, калия или лития.

• Натриевое жидкое стекло применяют для производства огнеупорного кирпича, негорючих пропиток для дерева и тканей, антисептиков, строительных клеев и гидроизоляционных составов.
• Стекло на основе силиката калия используют для изготовления лаков, красок, кислотоупорных бетонов и растворов.
• Литиевое жидкое стекло нашло применение в уплотняющей пропитке электродов, бетонных полов перед полировкой.

Наиболее часто в строительстве используется состав стекла на основе силиката натрия и калия.

Применяют два способа защиты поверхности бетонных конструкций от влаги:

• внешнее нанесение;
• введение в состав материала.

При нанесении на поверхность бетона жидкие силикаты проникают в поры и капилляры. В результате взаимодействия с компонентами цемента вещества кристаллизуются. Образуются водонерастворимые соединения, препятствующие фильтрации влаги через наружный слой материала. Обработанное покрытие обладает гидрофобными — водоотталкивающими — свойствами, устойчивостью к повышенным температурам, агрессивному воздействию кислот.

Раствор силикатного клея с модифицирующими добавками используют для поверхностной обработки конструкций в виде окрасочной или штукатурной изоляции. Проникновение воды сквозь защитный барьер прекращается, увеличивается морозостойкость и химическая устойчивость материала.

Жидкое стекло поверхностного нанесения хорошо себя зарекомендовало при гидроизоляции:

• фундаментов домов;
• полов и стен подвалов, цокольных этажей, душевых;
• плит перекрытий, балконов;
• дна и стенок резервуаров, колодцев или бассейнов;
• усадочных, технологических, деформационных или температурных швов.

Гидроизоляция бетонного пола жидким стеклом в помещениях с повышенной влажностью повышает износостойкость и прочность покрытия, продлевает срок службы в несколько раз.

При введении силикатов натрия и калия в состав бетонов или растворов уменьшается размер структурных пор и капилляров. Полученные материалы обладают повышенной влагонепроницаемостью и малым водопоглощением.  Добавка 2-5% силикатов ускоряет сроки схватывания до 40-60 минут, увеличивает прочность на 25%. Превышение дозировки нежелательно, так как ухудшаются механические свойства бетона.

Бетон с добавкой жидкого стекла применяют для возведения:

• фундаментов под печи и камины;
• чаш бассейнов;
• стенок септиков, колодцев;
• оснований зданий на подтапливаемых участках;
• гидротехнических сооружений.

Для устранения течей в раствор добавляют до 25% жидкого стекла. Схватывание в течение 3-4 минут помогает ликвидировать аварийную ситуацию в быстрые сроки.

Свойства жидкого стекла

Силикатное соединение представляет собой густую серую или желтую жидкость без видимых включений. Она растворима в воде, не имеет запаха.

Основные свойства жидкого стекла для гидроизоляции бетона:

• обладает высокой адгезией к различным поверхностям;
• не горит, не излучает радиацию, не выделяет токсичные вещества;
• препятствует распространению плесневых грибков;
• плотность состава при 20°С — 1,36-1,45 г/см³;
• кислотность — 11-13 pH;
• вязкость, определяемая методом падающего шарика или по формуле Стокса, 750-1000 сП;
• химическая активность определяется количеством свободной щелочи, высокомодульные растворы менее щелочны, чем низкомодульные;
• высокие показатели клейкости;
• масса нерастворимых веществ не должна превышать 0,2%;
• при замораживании происходит частичная потеря свойств жидкого стекла из-за образования льда, при оттаивании снижается вязкость и клейкость;
• температура кипения +100°С, замерзания -3°С…-5°С.

Для характеристики жидкого стекла используется величина силикатного модуля. Чем он выше, тем больше клеящая способность вещества. Для строительства, пропиток и клеев показатель равен 2,6-3,4.

Пленка из растворимого стекла не боится атмосферных осадков, перепадов температур, хорошо отталкивает воду.

При проведении работ учитывают вяжущие свойства и особенности жидкого стекла, которые способствуют быстрому твердению смесей. Поэтому замес готовят в небольшом объеме и распределяют по поверхности за короткий интервал времени.

Физико-химические свойства растворимых силикатов нормирует ГОСТ 13078-81.

Преимущества и недостатки

Применение жидкого стекла согласно рекомендуемых дозировок и правильной технологии значительно улучшает свойства бетона:

• создает стойкий барьер от грунтовых вод и атмосферной влаги;
• увеличивает жаростойкость, кислотоупорность;
• ускоряет твердение;
• повышает прочность и морозостойкость;
• препятствует распространению грибков и плесени;
• продлевает срок службы поверхностей.

Можно обрабатывать конструкции с наружной или внутренней стороны. Расход материала экономичен — 150-300 г/м², а цена невысокая — от 25 руб/литр. Срок эксплуатации покрытия — до 5 лет. Затем нанесение повторяют.

К недостаткам относятся:

• быстрое время схватывания, необходимость готовить смесь небольшими порциями;
• хрупкость поверхностной пленки, требуется применение дополнительной защиты рулонными материалами;
• при механической обработке — сверлении, штроблении — нарушаются гидроизоляционные свойства пленки;
• изменение пропорций ухудшает качество готового продукта;
• несовместимость с некоторыми материалами — органическими смолами, растворителями, нельзя наносить на кирпичные стены.

Недостатки нивелируются точной дозировкой и правильной технологией.

Технология использования

Жидкое стекло не используют в чистом виде. Его наносят как грунтовку, штукатурку или добавляют в бетонную смесь, строго соблюдая инструкцию по применению. Рекомендуемая температура для проведения работ — +5°С…+30°С.

Раствор

Предварительно обрабатываемую поверхность зачищают и выравнивают шпаклевкой. Силикатный клей разводят водой в соотношении 1:2, наносят при помощи кисти или краскопультом в 2-3 приема. Каждый предыдущий слой должен хорошо высохнуть. При многократном покрытии достигается обработка бетона на глубину до 2 см. Вторичное разбавление не допускается.

Грунтовка

Портландцемент М400 и чистый просеянный песок смешивают с водой, добавляют силикатный раствор в массовой пропорции к ПЦ 1:1. Наносят на внутренние поверхности колодцев, бассейнов, подвалов с помощью шпателя.

Модифицированный бетон

Состав готовят из расчета 10 л силиката на 100 л бетонного раствора. Порцию рассчитывают на однократное нанесение. Жидкое стекло растворяют в воде, смешивают с сухими ингредиентами строительным миксером. Технология предполагает незамедлительное использование приготовленной смеси — заливку в опалубку, распределение по горизонтальной поверхности. Применяют для устройства полов, фундаментов, резервуаров. Марка бетона — не ниже М300.

Наружная гидроизоляция фундаментов

Гидроизоляцию бетона жидким стеклом применяют совместно с дополнительными мерами, предупреждающими разрушение поверхностной пленки. Это рулонные материалы — рубероид, «Бикрост», «Линокром», «Стеклоизол», «Техноэласт», которые монтируют наплавлением. На основу, обработанную жидким стеклом, можно установить плиты из пеноплекса повышенной плотности, одновременно выполняющие функции утеплителя и защиты от механических повреждений гидроизоляции.

Меры предосторожности

Жидкое стекло представляет собой щелочной раствор, поэтому при работе с ним нужно соблюдать меры предосторожности. Органы дыхания защищают респиратором, поверхность кожи — одеждой из плотных тканей, руки — перчатками. Хранят силикаты при положительной температуре, срок годности — 1 год.

Гидроизоляция жидким стеклом: инструкция

Жидкое стекло сегодня активно используется в строительстве, это обусловлено множеством положительных особенностей данного материала, среди них:

• влагостойкость;
• химическая инертность;
• огнестойкость;
• низкая теплопроводность;
• отсутствие токсичности.

Почему стоит выбрать жидкое стекло

Помимо прочего, жидкое стекло обладает отличной сцепляемостью с большинством поверхностей. Материал имеет антисептическое действие и проявляет прочность на истирание в процессе эксплуатации. Этому составу свойственны антикоррозионные характеристики и даже ветроустойчивость.

Гидроизоляция жидким стеклом наиболее распространена в качестве использования состава как ингредиента. В чистом виде материал применяется реже. В процессе производства смесь кварцевого песка обжигается с содой и измельчается, это позволяет получить продукт, который после растворяется в воде.

Гидроизоляция фундамента

Для формирования надежного барьера от воздействия воды поверхность покрывается жидким стеклом в два слоя, каждый из них должен хорошо высохнуть. Этот метод называется обмазочным и предполагает дальнейшую укладку гидроизоляционных рулонных материалов. Гидроизоляция жидким стеклом довольно часто используется при необходимости заделки швов и трещин в бетонных блоках и фундаменте. При этом к цементной смеси добавляется натриевое жидкое стекло, для его приготовления дополнительно используется вода и цемент.

Состав гидроизоляции используется в объеме 50 г на 1000 г цемента. На каждые 10 г стекла следует добавить примерно 150 г воды. Смесь должна подготавливаться в небольшом количестве, чтобы израсходовать ее получилось в короткие сроки, ведь она достаточно быстро застывает.

Гидроизоляция жидким стеклом может осуществляться на основе еще одной технологии, которая предполагает добавление смеси в бетон для дальнейшей заливки фундамента. Для этого нужно подготовить следующие ингредиенты:

• цемент;
• жидкое стекло;
• щебень;
• песок;
• воду.

Советы специалиста

Жидкое стекло добавляется в объеме 5% от общей массы. Предварительно следует подготовить всё для заливки фундамента, для этого осуществляются земляные работы, устанавливается опалубка и укладывается арматурный каркас. Песок смешивается с цементом, жидкое стекло растворяется в воде, а затем ингредиенты соединяются и перемешиваются. После добавления щебня следует немедленно приступать к заливке фундамента.

Гидроизоляция колодца и бассейна

Гидроизоляция жидким стеклом может предполагать проведение работ в области колодцев и бассейнов. Состав подходит для наружной и внутренней гидроизоляции. В последнем случае смесь наносится несколькими слоями на стены и пол бассейна. Предварительно нужно обработать все углубления и стыки. Такой подход позволяет добиться отличной герметизации.

При проведении наружных работ жидкое стекло выступает в качестве компонента бетона и надежно защищает бассейн от воздействия грунтовых вод, обеспечивая прочность основы. Гидроизоляция колодцев жидким стеклом предусматривает приготовление смеси из жидкого стекла, цемента и песка, которые соединяются в равных частях. Полученным раствором следует обработать стыки и швы, а после и остальную поверхность. Для того чтобы добиться большего эффекта, предварительно стены колодца промазываются жидким стеклом.

Гидроизоляция подвала

Владельцы частных домов с подвальными помещениями сталкиваются с проблемами попадания воды через швы в цокольный этаж. Отличным вариантом решения этой задачи выступает применение раствора жидкого стекла для гидроизоляции. Если швы протекают, то их на первом этапе необходимо очистить от пыли и обломков. Далее подготавливается ремонтная смесь из жидкого стекла и портландцемента в соотношении 1 к 20. К составу добавляется вода в таком количестве, чтобы получилась консистенция густой сметаны.

Смесь укладывается в швы и трещины, поверхность смазывается водой с помощью кисти. Спустя 24 часа обработку нужно осуществить жидким стеклом. Если бетонные стены влажные, то их обрабатывают по такой же технологии, но слой следует делать более толстым и плотным. Важно помнить о том, что состав готовится в небольших количествах, чтобы была возможность использовать его в минимальные сроки.

Дополнительные инструкции по использованию жидкого стекла

Гидроизоляция бетона жидким стеклом может осуществляться с помощью кисти или валика. Первый слой оставляется до момента высыхания примерно на 30 минут. После можно приступать к формированию следующего слоя. Важно обеспечить равномерность покрытия – разрывов быть не должно. После можно приступать к нанесению защитного слоя. Для этого подготавливается раствор из цемента, который применяется для штукатурки стен. Как только раствор будет готов, к нему следует добавить стекло и хорошо перемешать.

На следующем этапе поверхность покрывается смесью. Сегодня достаточно распространено применение жидкого стекла, инструкция по его нанесению вами обязательно должна быть изучена. Так, раствор, в качестве добавки к которому использовалось стекло, повторно разводить нет смысла, так как материал теряет свои свойства. Нанесение раствора обычно осуществляется шпателем достаточно тонким слоем. Последним этапом станет утепление, для этого обычно используется базальтовая вата или пенопласт.

Отзывы о свойствах жидкого стекла

Перед тем как начинать использовать описываемый в статье материал, необходимо ближе ознакомиться с его характеристиками. Он представляет собой силикат калия или натрия. Иногда используются и силикаты лития, однако это можно считать скорее исключением. Характеристики конечного продукта будут зависеть от состава. Как утверждают потребители, калиевые растворы имеют качество устойчивости к химическому и атмосферному воздействию.

А вот если состав в процессе эксплуатации будет взаимодействовать с минеральными веществами, то лучше выбрать смесь на базе силикатов натрия. Последние будут способствовать ещё и быстрому затвердеванию цемента. Взаимодействуя, эти материалы вступают в химическую реакцию, в процессе которой образуется алюминат натрия. Он и выступает катализатором процесса твердения.

Потребители подчеркивают, что жидкое стекло, применение, инструкция по использованию которого описаны в статье, обрело такую популярность ещё и по причине высоких клеящих способностей. Таким образом, применять стекло можно для решения широкого круга задач. Контактируя с другими материалами, стекло проникает внутрь и заполняет поры. Вещество имеет противопожарные характеристики, не выделяет опасных для здоровья веществ и обладает антисептическими свойствами. Однако покупатели подчеркивают, что всё же важно избегать контакта состава с кожей, ведь он имеет среди ингредиентов щёлочи. Если вы решили использовать в процессе работы описываемый в статье материал, то важно прочесть отзывы о гидроизоляции жидким стеклом. Из них вы сможете узнать, что смесь обладает еще и низкой теплопроводностью. Эта характеристика актуальна при теплоизоляции в промышленных условиях.

Информация о расходе

Перед тем как приступать к нанесению материала на поверхность, его следует разбавить водой, используя соотношение 1 к 2. Если использовать такую консистенцию, примерный расход жидкого стекла для гидроизоляции составит 300 г на квадратный метр. Применяя смесь «Стеклоизол», вы сможете обработать участки с выветрившейся штукатуркой или неровным бетоном. Это позволит создать антисептическую защиту и укрепить слой.

Воздействовать на бетонную поверхность можно по-разному, используя определенные методы нанесения состава. Прежде чем применять жидкое стекло, необходимо подготовить поверхность, очистить ее, выровнять и обезжирить. Для пропитки бетона на небольшую глубину в пределах 2 мм следует использовать краскопульт или кисть. А вот если вы планируете обеспечить глубокую защиту, то нанесение стекла осуществляется в несколько слоёв, в данном случае удастся добиться пропитки до 20 мм.

Заключение

Примечательно, что с помощью жидкого стекла можно сделать пол, который будет обладать эффективным слоем гидроизоляции. Достичь таких целей можно и при устройстве бетонных, а также цементно-песчаных стяжек на этажах и в подвалах дома. В раствор при этом нужно будет лишь добавить стекло, а использовать полученный состав можно будет ещё и для антикоррозионной обработки. Особенно актуальна такая гидроизоляция в случае с бассейнами, где защитить от протечек поверхность можно полностью.

Жидкое стекло для гидроизоляции: характеристика, достоинства, применение

Среди большого количества вариантов для совершения гидроизоляции, жидкое стекло выделяется множеством преимуществ. Об особенностях, применении и характеристике этого материала рассмотрим далее.

Оглавление:

1. Общее понятие и преимущества жидкого стекла
2. Сфера использования и разновидности жидкого стекла
3. Рекомендации по работе с жидким стеклом
4. Жидкое стекло — инструкция по работе и применение
5. Жидкое стекло для гидроизоляции — нюансы в применении
6. Рекомендации по выбору и покупке жидкого стекла
7. Советы по приготовлению растворов на основе жидкого стекла

Общее понятие и преимущества жидкого стекла

Под понятием жидкое стекло подразумевают раствор на основе воды и натриевых или калиевых силикатов. Он имеет вязкую структуру, и поэтому отлично справляется с выполнением работ, связанных с гидроизоляцией.

Если рассматривать состав жидкого стекла, то в нем легко видны небольшие кристаллы, которые после того, как наносятся на поверхность увеличиваются, заполняя при этом мелкие трещины. Именно благодаря такой структуре, жидкое стекло характеризуется водоотталкивающим и воздухонепроницаемым эффектом. Жидкое стекло используется в разнообразных сферах, благодаря своей экологичности и безвредности.

Если говорить о принципе действия жидкого стекла, то оно имеет клеящуюся способность. Это проявляется из-за того, что в молекулы твердого материала, которые не имеют между собой тесных связей, попадают молекулы жидкого стекла, которые проникают во внутреннюю часть твердых молекул и таким образом получается их адгезия.

Жидкое стекло напоминает резину, которая находится в жидком состоянии. После ее нанесения поверхность становится водо- воздухонепроницаемой. В состав жидкого стекла входит кальциевый или натриевый силикат, в который добавили соду или кварцевый песок. При производстве жидкого стекла происходит его дробление, обжигание и вторичное дробление в порошковую массу.

Смесь жидкого стекла имеет свойства:

• гидрофобизатора — то есть водоотталкивателя;
• антисептика — не допускает образование бактерий;
• антистатика — отсутствует электризация;
• отвердителя — материал, на который наносится жидкое стекло, становится прочным;
• кислозащитителя;
• пожаробезопасного материала устойчивого к возгоранию.

Данный материал обладает большим количеством преимуществ, изучая о жидком стекле отзывы, выделяют такие его достоинства:

1. Жидкое стекло является очень жидкой адгезией, которая с легкостью из-за текучего состояния способна проникнуть в самые маленькие поры и трещинки. Также оно характеризуется сильным сцеплением с поверхностью и легко покрывает как бетонные, так и деревянные основания.

2. Создание жидкой водонепроницаемой пленки является еще одним преимуществом данного материала. Независимо от того, как производится нанесение жидкого стекла, получается целая и влагоустойчивая поверхность.

3. Небольшой расход жидкого стекла также является его достоинством. Особенно в том случае, когда оно добавляется в раствор цемента, в качестве гидроизоляции проникающего типа.

4. Если сравнивать стоимость жидкого стекла с другими гидроизоляционными материалами, то оно успешно у них выигрывает, так как имеет наиболее доступную стоимость среди альтернативных вариантов.

5. Гидроизоляция жидким стеклом имеет срок эксплуатации, который составляет 5 лет. Данный материал постепенно саморазрушается, но если покрыть гидроизоляцию защитным слоем краски, она прослужит намного дольше.

6. Является единственным изолятором, который позволяет проводить работы даже в условиях с высокой влажностью.

Несмотря на большое количество преимуществ жидкого стекла, имеется и ряд его недостатков:

1. Имеет ограниченную сферу использования — применяется в качестве гидроизоляции поверхностей бетонного или деревянного типа. Запрещается применять раствор жидкого стекла для гидроизоляции кирпичных поверхностей, из-за возможного их разрушения.

2. Пленка, которую образует жидкое стекло, достаточно хрупкая, поэтому его нужно использовать в качестве комбинации нескольких видов гидроизоляции.

3. Сложность нанесения — материал очень быстро высыхает и образует пленку, поэтому требуются навыки работы, чтобы сделать гидроизоляцию качественно.

Жидкое стекло фото:

Сфера использования и разновидности жидкого стекла

Как говорилось выше, жидкое стекло подходит не для всех материалов, но при этом сфера его применения довольно широкая. Жидкое стекло используют в таких случаях:

1. Если добавить жидкое стекло в цементный раствор, то получится надежное покрытие, защищенное от влаги и отрицательного влияния грунтовых вод, в том случае, если раствор применяется для заливки фундамента.

2. Жидкое стекло применяется для гидроизоляции бассейнов или искусственных прудов.

3. Используется в качестве клея, для склеивания различного рода строительных материалов.

4. Применяется для производства растворов с огнеупорными или кислоустойчивыми характеристиками.

5. Если в доме возникает проблема появления плесени или грибка, следует нанести несколько слоев жидкого стекла на предварительно очищенные пораженные участки.

6. Применяют раствор жидкого стекла в качестве клея, для ремонта бумажных, картонных, деревянных или фарфоровых изделий.

7. Чтобы герметизировать малоподвжные швы или оштукатурить бассейн отлично подойдет раствор цемента и жидкого стекла. Но, учтите, что работать с таким раствором нужно быстро, так как через некоторое время он густеет и становится непригодным.

8. Если планируется постройка дома на слабых грунтах, которые через несколько лет дадут усадку, то раствор цемента с жидким стеклом применяют для инъекций, которые вводят в верхние слои грунта.

Если рассматривать сферу использования жидкого стекла в качестве гидроизоляции, то выделим такие варианты:

1. Жидкое стекло используется в качестве обмазочной гидроизоляции. Перед установкой рулонной гидроизоляции, на поверхность наносят несколько слоев жидкого стекла. Раствор отлично заполняет все трещины и поры бетонной поверхности.

2. Раствор жидкого стекла с цементом применяют для того, чтобы ликвидировать серьезные течи или в качестве гидроизоляции швов фундамента сборного типа.

3. Жидкое стекло входит в состав бетона, оно улучшает его монолитность и обеспечивает гидроизоляцию.

Распространены два вида жидкого стекла:

• калиевое,
• натриевое.

Первый вариант имеет хорошую клейкость, применяется при гидроизоляции фундаментных частей здания. Входит в состав пропиток антисептического действия. Отлично взаимодействует с составами на основе минералов.

Второй вид является добавкой из металла и способствует улучшению устойчивых характеристик стекла. Устойчиво перед кислотами. Не имеет характерного для стекла блеска, поэтому применяется в качестве окрашивания поверхностей.

Рекомендации по работе с жидким стеклом

Если жидкое стекло будет наноситься на поверхность, то предварительно его разбавляют водой, в соотношении на 100 г материала, 200 грамм воды. В таком случае, на один квадратный метр потребуется не более 300 г раствора.

Гидроизоляция с помощью жидкого стекла используется на тех стенах, на которых выветрилась штукатурка или на бетонные стены с неровностями. Использование жидкого стекла укрепит и выровняет поверхность, а также создаст защитный антисептический слой.

Есть несколько методов нанесения данного материала. Перед тем, как примененять жидкое стекло следует обезжирить поверхность, очистить и максимально выровнять. Если требуется пропитка бетона на небольшой глубине до трех миллиметров, то используют краскопульт или кисточку. При необходимости в глубокой пропитке, которая превышает два сантиметра, нужно нанести минимум три слоя раствора.

Если жидкое стекло используется для гидроизоляции пола или бетонной стяжки, то один литр материала, добавляется в 10 л бетонного раствора. Также жидкое стекло является отличной антикоррозийной пропиткой, им обрабатывают металлические конструкции. Чтобы обеспечить защиту бассейна от утечки воды, также применяется нанесение раствора жидкого стекла. Жидкое стекло входит в состав красок огнеупорного назначения.

Жидкое стекло — инструкция по работе и применение

Для приготовления раствора из бетона и жидкого стекла пропорции составляют один к десяти. Эту смесь применяют для гидроизоляции колодца, бассейна, ванной комнаты, подвала и других конструкций из бетона или железобетона.

Нанесения материала, достаточно легкий процесс, во время которого на поверхности образуется защитный слой, который является барьером для проникновения влаги.

Не следует обрабатывать таким растровом фасад здания, если планируется его дальнейшая покраска, так как адгезия краски и стены будет низкой, и краска практически не ляжет на поверхность.

В процессе работы с жидким стеклом рекомендуется использовать специальную одежду. Чтобы сделать русскую печь традиционного типа применяют раствор на основе цемента и жидкого стекла. Соотношение компонентов песок: цемент: силикатный клей — 3:1:0,2. В результате получится смесь, напоминающая тесто, очень удобная в работе и имеет хорошие эксплуатационные характеристики в качестве материала для сооружения печи.

Использование силикатного клея, в который добавлено жидкое стекло, очень популярно среди строителей. Он применяется в целях приклеивания плитки из поливинилхлорида или линолеума. Жидким стеклом замазывают водопроводные трубы, чтобы избежать утечки воды и заделать стыки. Чтобы изготовить защитную негорючую ткань, также применяется жидкое стекло в качестве пропитки.

Жидкое стекло — универсальный материал, который применяется даже в садоводстве. При появлении небольших ран на деревьях или кустах, их замазывают жидким стеклом. Оно является отличным антисептиком, и предотвращает развитие вредоносных бактерий.

Жидкое стекло для гидроизоляции — нюансы в применении

Перед тем, как наносить жидкое стекло на поверхность, следует ее обязательно очистить от пыли и грязи.

Затем выполните ряд действий:

1. Кисточкой или валиком нанесите жидкое стекло на поверхность.

2. Подождите 30 минут и нанесите еще один слой. Старайтесь делать это равномерно не допуская появления пропусков.

3. Следующий этап — подготовка защитного слоя. Сделайте обычный раствор на основе цемента и песка. Добавьте в него жидкое стекло, по пропорции один к одному.

4. Перемешайте и в очень быстром темпе нанесите на поверхность. Второй раз такой раствор наносить не стоит, так как функции жидкого стекла не будут выполняться.

5. Производите смешивание постепенно, наносите раствор на поверхности при помощи цементного шпателя стандартным слоем.

И помните, перед тем как использовать жидкое стекло, следует осмотреть его на предмет чистоты, посторонних предметов или комочков. Срок хранения жидкого стекла достаточно длительный, а температурный диапазон широкий. Поэтому даже если оно хранится на улице в зимнее время года, на его качествах это никак не отразится.

Рассмотрим нанесение жидкого стекла на фундамент:

• произведите очистку поверхности от различного рода загрязнений с помощью наждачной бумаги;
• для равномерного нанесения раствора воспользуйтесь валиком;
• нанесите второй, и по желанию третий слои, по истечению 30 минут;
• утеплите фундамент минеральной ватой или пенопластом.

Рекомендации по выбору и покупке жидкого стекла

Чтобы купить жидкое стекло, обратитесь в любой строительный магазин или рынок. Среди большого количества производителей жидкого стекла, практически не существует разницы в его составе. Поэтому какому производителю отдать предпочтение, личное дело каждого. Но, в принципе, даже самый дешевый материал, имеет такие самые характеристики, как и дорогой.

Жидкое стекло цена составляет от 2 $ за 10 л. Как видите материал, действительно не дорогой, но в то же время многофункциональный.

Если делать выбор между жидким стеклом натриевого или калиевого типа, то каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки.

Калиево жидкое стекло используется для фундамента, так как является более вязким, а натриево — для гидроизоляции других объектов строительного назначения.

Советы по приготовлению растворов на основе жидкого стекла

1. Есть вариант приготовления грунтовки на основе жидкого стекла. Не рекомендуется обрабатывать стены чистым раствором жидкого стекла. Благодаря антисептическим свойствам жидкое стекло отлично справляется с функцией грунтования, предотвращения образования плесени и грибка и повышения адгезии.

Чтобы приготовить грунтовку на основе жидкого стекла необходимо наличие:

• цемента,
• жидкого стекла,
• воды.

Количество цемента и жидкого стекла одинаково, а вода должна сделать смесь жидкой, пригодной для нанесения на стену с помощью валика. Сначала цемент смешивается с водой, а затем добавляют жидкое стекло. Для этого воспользуйтесь дрелью или строительным миксером. Рекомендуется использовать раствор в течении получаса, если он затвердел — добавьте немного воды.

2. Для приготовления гидроизоляционного или огнеустойчивого раствора следует взять немного просеянного песка. Одинаковые части воды, цемента, песка и жидкого стекла смешивается. Данная смесь отлично справляется с гидроизоляцией колодцев.

3. Антисептические растворы помогают избежать появления микроорганизмов или бактерий. Его приготовление — простой процесс. Для этого смешайте жидкое стекло с водой один к одному и покройте таким раствором, например, деревянную поверхность. Это намного дешевле традиционных влагоустойчивых пропиток, но не менее эффективнее.

4. Чтобы изготовить пропитку из жидкого стекла, которой покрывают стены, потолки или пол, следует в одном литре воды развести четыреста грамм жидкого стекла.

Жидкое стекло видео:

виды, инструкция по нанесению, применение для гидроизоляции

Обработка жидким стеклом изделий из бетона и дерева применяется довольно давно. Это вещество добавляют в цемент, что позволяет ускорить процесс вставания смеси, его используют для гидроизоляции подвалов, для обработки бассейнов и прочих гидротехнических сооружений. Жидкое стекло в изначальном состоянии напоминает прозрачные или беловатые кристаллы, получаемые в процессе плавки соды и диоксида кремния в определенных пропорциях под давлением. Этот материал был изобретен в XIX веке и по настоящее время активно используется в строительстве и ремонтных работах, благодаря своим уникальным свойствам.

Для выполнения строительных работ кристаллы разводят водой, но чаще всего материал поставляется в промышленной упаковке. Попадая на открытый воздух ЖС моментально высыхает, образуя защитную пленку, что позволяет использовать его для пропитки изделий и конструкций, с целью обеспечения защиты от влаги, огня и гниения.

Виды

Существует несколько видов жидкого стекла. Их подразделяют в зависимости от основного вещества, используемого в смеси.

Натриевое

Образование на основе солей натрия характеризуется вязкой структурой, высокой прочностью и проникающей способностью. Отлично сопротивляется открытому огню, высоким температурам, также состав способен сохранять форму даже при деформации основания, на которое он был нанесен.

Калиевое

Данный материал содержит в своем составе соли калия. Структура смеси рыхлая, состав обладает повышенной гигроскопичностью, образует матовую поверхность. Калиевые составы хорошо сопротивляются чрезмерному воздействию тепла и деформациям.

Литиевое

Применяется для придания обрабатываемой поверхности защиты от термического воздействия. Выпускается небольшими партиями. Для некоторых работ применяют комбинированные смеси.

Состав

Изготовление стекла происходит при смешивании мелкозернистого кремниевого сырья и гидроксидом натрия под давлением с применением высоких температур, либо растворение песка в щелочной среде. Также для производства используют силикат калия и мелкий песок.

Несмотря на длительную жизнь этого материала, ничего нового в процесс изготовления за многие годы привнесено не было.

Характеристики

ЖС представляет собой материал тягучей, вязкой консистенции, который на воздухе быстро сохнет и образует монолитное, прочное, не пропускающее воду, основание.

Жидкое стекло, натриевое и калиевое, обладают следующими характеристиками:

• Не допускает проникновение воды сквозь обработанную раствором поверхность.
• Защищает деревянные и бетонные поверхности от проникновения грибка и болезнетворных организмов.
• Препятствует скоплению статического напряжения.
• Защищает обработанную поверхность от возгорания.
• Защищает пропитанное раствором основание от воздействия кислотных составов.
• Способствует ускорению времени процесса высыхания и набора прочности цементных растворов.

Плюсы и минусы

При работе с ЖС в строительстве или при проведении ремонтов, выявляются следующие плюсы:

• этот материал помогает быстро устранить небольшие трещины в бетонных изделиях и строительных конструкциях из древесины;
• покрытие жидким стеклом дает возможность получить прочную пленку, которая помогает провести гидроизоляцию любых поверхностей;
• расход материала невысокий, при этом стоимость жидкого стекла доступна большинству категорий населения, поэтому его можно использовать для работ в домашних условиях;
• при правильном применении ЖС срок службы покрытия составит не менее пяти лет;
• жидкое стекло для гидроизоляции может использоваться в местах с нестабильной степенью влажности.

Существуют и отрицательные особенности у ЖС. К минусам относят:

• этот материал не применяется для обработки кирпичных строений;
• ЖС не может быть единственным материалом для получения надежной гидроизоляции, обычно его применяют вместе с прочими материалами;
• для обработки конструкций и изделий ЖС желательно иметь определенные навыки, так как такие растворы моментально высыхают и твердеют;
• для получения более качественного покрытия и защиты основания, необходимо до ЖС наносить грунтовку.

Области применения жидкого стекла

ЖС задействуют в общестроительных работах и для решения задач бытового порядка. Обычно его применяют для обеспечения следующих видов работ:

• с целью обеспечения гидроизоляции бассейнов, бетонных стяжек, фундаментов, подвальных помещений, канализационных труб и колодцев;
• для усиления огнеупорных свойств растворов для кладки печей;
• с целью защиты изделий из бетона и древесины от процессов гниения и образования плесени;
• используют как добавку в красящие составы, чтобы получить повышенные прочностные и огнеупорные характеристики;
• для наклейки ПВХ плит и линолеума;
• для закупорки открытых пор поврежденных деревьев;
• с целью восстановления стеклянных, деревянных и пластиковых изделий;
• для обработки кузова машины;
• для организации наливных полов.

Приготовление растворов с жидким стеклом

Желательно приобретать уже готовые пропитки и смеси, которые предназначены для конкретных задач, но самостоятельное замешивание компонентов обойдется дешевле, поэтому часто необходимые растворы готовят на строительной площадке.

Пропорции

Для подготовки специального раствора с использованием данного вещества в различных целях требуется соблюдение определенных пропорций. Сколько добавлять каждого вещества в тот или иной раствор, зависит области применения смеси.

Составы для окраски

Особенность воздействия силикатных составов на пигменты ограничивает количество вариантов расцветок. Для приготовления красок используют силикат калия, который, в отличие от силиката натрия, позволяет получить более равномерную смесь.

Подобные составы продаются в готовом виде (необходимо только смешать два компонента).

Составы для грунтования

Для получения качественной грунтовки по бетону нужно соединить цемент и стекло в соотношении 1 к 1, что позволяет значительно укрепить основание. Если поверхность стяжки планируют закрывать плиткой, раствор делают более легким.

Пропитка поверхностей

Для повышения срока службы конструкций и отдельных изделий, применяют водный раствор жидкого стекла в соотношении 1:5. Наносят пропитку с помощью кисти, валика или краскопульта. Отдельные небольшие элементы можно полностью погружать в готовый раствор.

Состав для гидроизоляции

Для защиты бетонных поверхностей от влаги, готовят раствор из равных частей песка, цемента и стекла. Добавление воды производится до получения пластичной консистенции. Данная смесь может использоваться для обработки гидротехнических конструкций.

Состав для огнезащиты

Усиление ЖС кладочного раствора помогает повысить эффект огнезащиты. Рекомендуемый состав кладочного раствора: цемент и песок 1:3, вода добавляется до формирования пластичного образования, стекло – 20% от общей массы смеси. ЖС добавляют после приготовления ЦПР.

Состав антисептический

Чтобы избежать поражения конструкций плесенью, грибками и гниением, рекомендуется обрабатывать поверхности пропиткой, состоящей из равных долей воды и ЖС. Обрабатывают данной пропиткой как железобетонные, так и деревянные конструкции.

Состав ремонтный

Для устранения трещин, заделки стыков между плитами и при заливке стяжки, необходимо соединить следующие ингредиенты: 1 часть ЖС, 1 цемента и 3 части песка. Смесь необходимо готовить до достаточно густой консистенции, чтобы при производстве работ она не стекала из трещин.

Инструкция по замешиванию

Чтобы правильно подготовить смесь с добавлением ЖС, следует придерживаться рекомендаций, разработанных для составов, используемых для выполнения определенных видов обработки и ремонта поверхностей.

Смешивание сухих компонентов раствора производят отдельно, также отдельно разбавляют ЖС водой. Добавляют сухие компоненты в водный раствор постепенно, перемешивая слои. Если требуется сделать смесь более пластичной, увеличивают объем воды.

Последующее нанесение жидкого стекла на обрабатываемые участки следует выполнять с учетом технологий отделочных работ.

Способы нанесения материала

При производстве работ с ЖС необходимо использовать средства физической защиты работника, для чего используют защитные костюмы и защитные маски. Попадание раствора в глаза может нанести существенный вред здоровью.

Наносить жидкое стекло своими руками рекомендуется валиком или кисточками. Окончательное вставание раствора наступает примерно в течение получаса, далее наносится следующий слой.

Ремонтные растворы с содержанием цемента наносят шпателем, но при выполнении работ нельзя забывать о моментальном схватывании смеси (обычно в пределах получаса), поэтому надо точно рассчитывать объем разового замеса.

Гидроизоляция жидким стеклом

Гидроизоляционные смеси с применением ЖС позволяют провести обработку любых сооружений их бетона и древесины, установленных районах с влажностью, превышающей норму.

Фундамента

Чтобы защитить фундамент от разрушения во влажной среде, необходимо нанести жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению указывает, что для максимальной защиты эту операцию следует провести дважды. После нанесения слой должен полностью высохнуть, затем наносят следующий. После пропитки бетонного основания стеклом, изоляцию усиливают прочими техническими материалами.

Для устранения трещин и маскировки стыковочных швов приготавливают ремонтный состав в соотношении: цемент – 1 кг, вода 750 мл, ЖС – 50 грамм. Для обеспечения лучшей защиты бетонного основания рекомендуется использовать ЖС в виде присадки в объеме 5% от общей массы смеси.

Бассейна

Чтобы устранить протечки ванны сооружения, необходимо обработать поверхность ЖС для бетона. Раствором равномерно обрабатывают стены и пол конструкции. После высыхания одного слоя, наносят следующий. Для надежной защиты сооружения рекомендуется выполнить пропитку трижды.

От воздействия грунтовых вод

Ограничить поступление грунтовых вод может специальный бетон, в состав которого входит ЖС.

Подвала

Это ответственное сооружение в доме и ограждение его от протечек является главным условием для сохранения благоприятного климата в квартире и во внутренних помещениях. Обычно хозяева сталкиваются с проблемой трещин и плохой гидроизоляции стыков. Чтобы избавиться от проблемы потребуется:

1. Очистить трещины и швы от посторонних предметов и запыления;
2. Подготовить ремонтную смесь в соотношении: цемента – 20 ч., жидкого стекла – 1 ч. Следует добиваться максимальной пластичности смеси, для чего ее консистенцию контролируют объемом воды;
3. Трещины заделывают ремонтным составом;
4. Выравнивают место ремонта, заштукатурив его этой же смесью;
5. Место ремонта промазывают водой, используя кисть;
6. Через 24 часа наносят слой ЖС.

При выполнении гидроизоляционных работ необходимо помнить о химических реакциях, происходящих со смесями в которых присутствует ЖС. Ввиду быстрого затвердевания раствора, в целях экономии материала, рекомендуется готовить небольшие объемы для работ.

Видео по теме

» Жидкое стекло для гидроизоляции: применяем новые технологии

В данной статье будет рассказано о материале, при помощи которого выполняется гидроизоляция – жидкое стекло, описаны его особенности и способы применения.

Жидкое стекло, используемое при выполнении различных ремонтных и строительных работ, представляет собой растворенные в воде силикаты калия и натрия.

В зависимости от химического состава различается калиевое и натриевое жидкое стекло:

• Жидкое стекло натриевое отличается повышенной клейкостью и способностью взаимодействовать с различными минеральными веществами.
  Области, где наиболее часто применяется такое жидкое стекло – гидроизоляция и укрепление фундамента, а также изготовление огнестойких и антисептических пропиток;
• Калиевое жидкое стекло отличается высокой устойчивостью к кислотным и атмосферным воздействиям. Оно также не создает бликов в отличие от натриевого стекла, поэтому довольно часто используется для изготовления различных красок.

Применение жидкого стекла

Жидкое стекло

Основными сферами применения жидкого стекла являются:

• Изготовление различных уникальных по характеристикам разновидностей бетона и цемента;
• Изготовление огнезащитных покрытий;
• Укрепление грунтов;
• С недавнего времени – изготовление разнообразных автомобильных полиролей;
• Гидроизоляция цементная с жидким стеклом, улучшающим эксплуатационные характеристики штукатурного и бетонного слоев.

Жидкое стекло

Использование жидкого стекла дает следующие положительные эффекты:

• Приводит к повышению твердости материала и его устойчивости к истиранию;
• Уменьшает впитываемость влаги;
• Обеспечивает защиту декоративного слоя от негативных химических воздействий.

Перед использованием жидкое стекло обычно разводят водой (соотношение 1:2). Расход материала составляет в среднем 150-300 г/м².

Пропитывание строительных конструкций жидким стеклом создает на их поверхности специальный защитный слой, восстанавливающий выветренные участки поверхности штукатурки или бетона и создающий антисептическую защиту поверхности.

Рассмотрим подробнее основные области применения жидкого стекла:

1. При обработке жидким стеклом поверхности стен существует несколько типов его проникновения. Перед тем, как наносить жидкое стекло на стену, поверхность тщательно выравнивают и обезжиривают.  
   Для поверхностного пропитывания бетона или штукатурного слоя используют кисть или краскопульт, при этом жидкое стекло проникнет в строительный материал на глубину 1-2 мм. В случае глубокой защитной пропитки наносится несколько слоев жидкого стекла, которое при этом способно проникнуть на глубину, достигающую 20 миллиметров.

Полезно: для таких изделий, как детали из древесины, наиболее полная защита достигается путем помещения деревянного изделия в специальную емкость с жидким стеклом.

2. 

   Жидкое стекло

   Кроме того, данный материал может применяться в качестве материала для гидроизоляции подвала и других помещений (например – гидроизоляция Стеклоизол). При этом рекомендуется добавлять 1 л жидкого стекла к 10 л бетонного или цементного раствора.
   Жидкое стекло может быть использовано как при гидроизоляции стен, так и стяжек, подвалов, колодцев и прочих строительных элементов и конструкций.
   Также жидкое стекло может использоваться для антикоррозийной обработки металла.

3. Жидкое стекло также используется при производстве огнезащитных красок, предназначенных для предотвращения возгорания различных материалов. Комплект поставки современных огнезащитных красок включает в себя два компонента, перемешиваемых между собой непосредственно перед началом работ.
   Огнезащитную краску следует наносить на поверхность на протяжении 6-12 часов с момента получения смеси.
4. Жидкое стекло также используется для замазки стыков труб водопровода и для удаления старого лакокрасочного покрытия с какой-либо поверхности.
   Жидкое стекло также применяется для создания универсального клея, используемого при соединении различных материалов.

Использование жидкого стекла

Рассмотрим основные этапы использования жидкого стекла:

1. Первым делом тщательно перемешивают жидкое стекло с использованием валика, кисти или щетки. Следует помнить, что рецепт приготовления смеси зависит в первую очередь от конкретного вида выполняемых работ;
2. Обрабатываемую поверхность как следует очищают от пыли, плесени и прочих загрязнений. В случае деревянной поверхности производят ее дополнительную очистку при помощи наждачной бумаги;
3. При использовании жидкого стекла для добавления в цементный раствор смесь тщательно перемешивают. В случае же приклеивания склеиваемые элементы покрывают жидким стеклом и несильно прижимают склеиваемые поверхности друг к другу;
4. После завершения работ руки и инструменты тщательно отмываются водой.

Важно: несмотря на то, что жидкое стекло является нетоксичным веществом, в случае его попадания на кожу следует тщательно смыть его теплой водой.

Инструкция по применению жидкого стекла

Жидкое стекло

Гидроизоляция жидким стеклом имеет следующие особенности:

1. Сначала готовят гидроизоляционный материал путем смешивания жидкого стекла с цементным или бетонным раствором в соотношении 1:10.
   Полученная смесь может применяться для гидроизоляции самых разных элементов, таких как ванные комнаты, бассейны, колодцы и т.д.
   Кроме того, ее можно использовать для защиты подвалов от грунтовых вод, пропитывания железобетонных и бетонных конструкций и элементов, продлевая их срок службы.

   Подготовка смеси

Важно: подготавливая смесь, следует учитывать ее довольно быстрое схватывание, зависящее от температуры воздуха и составляющее от 1 до 30 минут.

2. 

   Обработка поверхности

   Обработку жидким стеклом по воздействию на обработанную поверхность можно сравнить с силикатизацией. Такая обработка придает поверхности защитные свойства, которые в несколько раз увеличивают срок эксплуатации конструкций.
   Непосредственно процесс обработки не является особо трудоемким, а также не требует значительных затрат времени и финансов.

3. Жидкое стекло обладает довольно важной особенностью – оно заполняет собой любые имеющиеся мелкие неровности и щели благодаря входящим в состав специальным веществам, стимулирующим рост кристаллов, заполняющих все доступное пространство.
   Поэтому жидкое стекло способно покрыть и пропитать этими кристаллами всю обрабатываемую поверхность, создавая непреодолимое препятствие для разрушительного воздействия воздуха и воды на бетонные, металлические и другие конструкции.

Использование жидкого стекла для таких работ, как гидроизоляция, защита поверхностей и многих других, позволяет не только упростить выполнение работ, но и ускорить и снизить их стоимость. Поэтому жидкое стекло является незаменимым для строителей материалом, имеющим широкий спектр применения.

Жидкое стекло Покрытие Защитная краска Водостойкое непромокаемое нано-гидрофобное обезжиривающее средство + керамическое покрытие 9 часов + жидкость для ухода | |

Жидкое стекло Защитное покрытие для краски Водостойкое непромокаемое нано-гидрофобное обезжиривающее средство + керамическое покрытие 9 часов + жидкость для ухода

Характеристика:

• 100% бесцветное и прозрачное нанопокрытие.
• Супер гидрофобная автомобильная краска твердость h9
• Отличная стойкость к царапинам и высокая стойкость к истиранию.Высокая твердость и яркость.
• Антивозрастной и длительный срок службы, покрытие может длиться более 2 лет.
• Функция защиты от ультрафиолета. Высокая стойкость и антивозрастной эффект. Защитите свой автомобиль от старения, выцветания, погодной и солнечной эрозии, кислотных дождей, промышленных порошков и т. Д.
• Широкая область применения: окрашенная поверхность, обод, крышка лампы, персиковое дерево, металлическая поверхность и т. Д.
• Большая зона покрытия.
• Хороший гидрофобный эффект.
• Антистатическая, легкая стирка.
• Защита от обледенения и снега.
• Нетоксичный, безвредный и экологически чистый продукт.
• Использовать очень легко. Применять при нормальной температуре и давлении. Нет необходимости в отоплении. Естественное высыхание 48 часов.

Спецификация:
Тип: H
Материал: неорганическое нано — покрытие кристаллов кварца и т. Д.
Твердость: твердость 9H
Толщина покрытия: 30 мкм
Глянец: Превосходный глянцевый эффект, блестящий, как зеркало
Антикоррозия: Допуск по PH: Ph3- 12
Термостойкость: до 760 градусов
Концентрация кристаллизации: 62%

Примечание: нельзя использовать на стекле, шинах, ткани

В пакет включено:
1 x Покрытие поверхности автомобиля 30 мл

1 x обезжиривающее средство для автомобилей 100 мл

1 x Жидкость для обслуживания автомобилей 30 мл

1 x губка

1 полотенца из супер-волокна

Если вам нужно видео о строительстве, оставьте нам сообщение и запишите свой адрес электронной почты.Спасибо!

Испытание на целостность кровельных и гидроизоляционных мембран | WBDG

Введение

Проверка целостности — это «святой Грааль» строительных работ. Обеспечить уверенность в том, что части здания, которые могут намокнуть из-за погодных условий, находятся в состоянии, предотвращающем проникновение воды внутрь, является целью каждого подрядчика, а также каждого владельца. В результате была создана целая индустрия испытательных лабораторий. Поиск методов тестирования, обеспечивающих эту уверенность, развивался на протяжении десятилетий, и каждое новое достижение в тестировании предоставляло либо более точные результаты, либо результаты за меньшее время, либо и то, и другое.Этот документ предоставит информацию как об исторических, так и о современных методах тестирования. В этой статье не обсуждаются полевые испытания оконных проемов, жалюзи или дверей.

Исторически существовало пять широко используемых методов тестирования горизонтальных мембран: испытание распылением, испытание затоплением, испытание емкости (импеданса), ядерные измерения и инфракрасное (ИК) тепловидение. За последние два десятилетия два новых метода тестирования произвели революцию в области обнаружения утечек и тестирования целостности.Эти методы используют электричество и простую электрическую схему для обнаружения и определения проблемных условий в кровельных и гидроизоляционных системах. Обычно они называются «испытание электрической проводимости низкого напряжения» и «испытание искрой высокого напряжения». Для объяснения или рассмотрения всех принципов и тонкостей того, как следует применять каждый метод тестирования для получения точных результатов, потребуется больше времени и места, чем разрешено. В этом документе основное внимание уделяется методологиям тестирования, научным принципам, а также их преимуществам и ограничениям.Особое внимание будет уделено ограничениям. Это в значительной степени связано с тем, что внимание автора было обращено на то, что возможности методов высокого и низкого напряжения часто переоцениваются, что приводит к не оправданным ожиданиям со стороны владельцев и подрядчиков, что приводит к скептицизму и возможно, плохая репутация новой технологии.

Как и в случае с большинством исследовательских инструментов, выбранный метод тестирования зависит от опыта человека, использованного для проведения теста.Знание всех вариантов методов тестирования — это только первый шаг. Знание преимуществ и, что более важно, ограничений каждой системы поможет знающему человеку быстро и с минимальными затратами найти и устранить все нарушения в мембране.

Описание

На этой странице ресурсов обсуждаются следующие методы проверки целостности и обнаружения влаги:

Проверка целостности :

1. Испытания низкого напряжения
2. Испытания высокого напряжения
3. Испытание на наводнение
4. Испытания на распыление

Обнаружение влажности :

1. Тестирование емкости
2. Инфракрасная термография
3. Счетчик ядер

Испытания низкого напряжения

Низковольтное тестирование — это окончательный тест, так как после исключения ложных срабатываний тестирование позволяет определить точные места пробоин в тестируемой мембране.Оборудование показывает, где ток следует за водой через мембрану к нижнему субстрату.

Низкое напряжение — это жизнеспособный вариант тестирования, когда непроводящая мембрана установлена ​​над сборкой токопроводящего настила. Эта конфигурация дает простую электрическую цепь, в которой мембрана является электрическим изолятором, и любое нарушение в мембране закрывает путь цепи и позволяет току течь. (см. Диаграмму 1)

Схема 1. Электрическая цепь низкого напряжения

Электрическая цепь создается с помощью токопроводящего настила, такого как бетон или сталь, к которому присоединен заземляющий провод от испытательного оборудования.Затем оголенный металлический провод помещается в круг / петлю на мембране и присоединяется к положительной стороне испытательного оборудования. Затем вся площадь крыши смачивается водой, что создает электрическую пластину на всей верхней стороне мембраны при зарядке испытательной установкой. В этой электрической цепи мембрана действует как изолятор между положительно заряженной электрической пластиной на поверхности мембраны и проводящей площадкой, которая считается землей. Если есть разрыв в мембране, цепь замыкается, и ток будет течь к разрыву и в конечном итоге на землю / палубу.Чувствительный измеритель, подключенный к двум зондам, может определять направление тока, направляя тестирующего оператора к точному месту нарушения. (См. Фото 1 и 2) Как только нарушение обнаружено, оно должно быть электрически изолировано от испытательной зоны, поместив вокруг него круговую петлю со скрученным проводом, соединенным с петлей, которая эффективно удаляет эту область из области, которая проходит испытания.

Фото 1 и 2. Низковольтное испытательное оборудование

Новое доступное низковольтное испытательное оборудование не требует отдельного контура и испытательного щупа.Конфигурация тестирования, аналогичная описанной выше, только в миниатюре создается платформой сканирования размером приблизительно 18 x 24 дюйма. (см. Диаграмму 2 и фото 3) Эта платформа содержит петлю по периметру, состоящую из металлических цепей, свисающих с краев платформы сканирования, и дополнительную линию цепей в центре, которые оба подключены к источнику питания. Счетчики прикреплены к двум цепям, и когда нарушение находится в пределах платформы, существует разность потенциалов между двумя цепями, которая создает ток, который активирует звуковой сигнал, чтобы предупредить специалиста по тестированию.

Диаграмма 2. Низковольтная испытательная платформа
Фотография любезно предоставлена ​​компанией Detec Systems, LLC

Фото 3. Низковольтная платформа в действии
Фото любезно предоставлено Detec Systems, LLC

Как и у всех методов тестирования, есть ограничения. Самая важная часть этого и любого протокола тестирования — специалист по тестированию. Количество лет опыта не гарантирует наличия квалифицированного специалиста, и, к сожалению, для этого типа тестирования нет курсов или сертификатов.Испытательное оборудование «немое», предоставляя технику звуковые сигналы и числовые или измерительные показания. Задача техника — расшифровать эти показания и действовать соответствующим образом. Если технический специалист не понимает принципов процедуры испытания, он не сможет понять показания в случае уникальных полевых условий или в маловероятном случае неисправности оборудования.

Другие ограничения включают:

• Электропроводящие мембраны, такие как черный EPDM и модифицированные битумные мембраны с фольгированным покрытием, не могут быть испытаны.

• Если пролом находится ниже большого количества покрывающей породы / почвы, сигнал, считываемый измерителем, будет слабым, и его легко пропустить.

• Если в случае мембраны, покрытой покрывающим слоем, между мембраной и покрывающей поверхностью находятся электроизоляционные материалы (например, пенная изоляция, пластиковые дренажные маты, полимерные листы для физической защиты или корневые барьеры и т. Д.), Точность испытаний будет ограничиваться половиной наименьшего размера барьера, вокруг которого должен проходить ток.

• Если вода не попала из бреши на палубу, например, если брешь новая и / или не подвергалась воздействию погодных условий, цепь не будет замкнута и брешь не будет идентифицирована.

• Если под мембраной присутствует замедлитель парообразования, и через него не проникают механические крепления, настил электрически изолирован, и никаких разрывов в открытой кровельной мембране обнаружено не будет.

• Если несколько проникновений существуют в непосредственной близости друг от друга, может стать физически невозможно изолировать известные нарушения и повторно протестировать области, непосредственно прилегающие к нарушениям.

• Некоторый скопившийся мусор, особенно на крышах с гравийным покрытием, эффективно отталкивает воду и не создает непрерывную электрически заряженную пластину на поверхности мембраны. Любая не влажная поверхность не может проводить ток и поэтому не проверяется.

• Вертикальные обшивки чрезвычайно трудно поддерживать во влажном состоянии, и поэтому их трудно проверять.

Испытания высокого напряжения

Концепция испытания высокого напряжения аналогична концепции испытания низкого напряжения и изображена на схеме 3.При испытании высоким напряжением для создания разности электрических потенциалов используется заряженная металлическая метла над мембраной, а не электрическая пластина из воды. (См. Фото 4 и 5) Источник питания снова заземлен на токопроводящую платформу и создает высокую разность потенциалов с очень малым током. Когда металлическая головка метлы проходит через брешь в поверхности электроизоляционной мембраны, цепь замыкается, позволяя течь току. Этот поток тока обнаруживается испытательным устройством, которое отключает питание щетки и издает звуковой сигнал, чтобы предупредить оператора испытания.Затем область, где находилась головка метлы, когда был слышен тон, затем снова осторожно прокручивается под девяносто градусов к исходному направлению движения, чтобы определить точное место разрыва. Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будут проверены все участки мембраны, включая вертикальные отложения основания и отводы с проникновением.

Схема 3. Электрическая цепь высокого напряжения

Фото 4 и 5. Испытательное оборудование высокого напряжения

Отсутствие воды, а также относительная скорость и простота испытания высокого напряжения делают его предпочтительнее, чем низкое напряжение в большинстве условий.При очень высоких температурах поддерживать влажность мембраны для испытаний при низком напряжении часто невозможно. При очень низких температурах работа с водой может быть опасной, а иногда и невозможной. Испытания под высоким напряжением позволят определить точное местоположение разрывов в мембране и, поскольку вода не используется, позволяют немедленно устранить их и повторно проверить.

Уникальное преимущество этой процедуры испытания заключается в том, что для мембран, наносимых жидкостью, она может обнаруживать места, где толщина мембраны не соответствует минимальным требованиям.Если известны электрические изоляционные свойства мембраны (то есть диэлектрическая постоянная), оборудование может быть настроено на правильное напряжение, при котором ток будет течь через мембрану и активировать звуковой сигнал, если не присутствует заданная минимальная толщина материала. Такая точность обычно не требуется для проектов ограждающих конструкций; однако это оборудование обычно используется на трубопроводах, где проверяются внутренние покрытия и их толщина.

Опять же, метод тестирования имеет ограничения.Поскольку это относительно новая технология, необходимо соблюдать те же меры предосторожности в отношении квалифицированных технических специалистов. Другие ограничения включают:

• Мембрана должна быть сухой, что может отложить тестирование на несколько часов, если накануне вечером выпала роса.
• Мембрана должна быть открыта (нельзя проводить испытания через перекрывающую нагрузку).
• Из-за более высокого напряжения больше? Ложных срабатываний? возможны, поэтому важны навыки тестировщиков.
• Можно сжечь очень тонкую мембрану, нанесенную жидкостью, если испытательное напряжение установлено слишком высоким.
• Электропроводящие мембраны, такие как черный EPDM и модифицированные битумные мембраны с фольгированным покрытием, не могут быть испытаны.

Испытание на наводнение

Фото 6. Испытания на наводнение в процессе

Flood-тестирование — это самый простой и базовый из доступных методов тестирования. Он также может быть одним из самых эффективных. Глубокие знания и понимание структурных систем и их безопасной несущей способности являются обязательными перед рассмотрением или применением этого метода.Дренажная система временно закрыта или заблокирована, а рассматриваемая область покрыта водой, как правило, на период времени от 12 до 48 часов. Одновременно в течение этого периода исследуется нижняя часть испытательной площадки на наличие признаков проникновения воды. Глубина воды может варьироваться, однако обычно минимум 2 дюйма, чтобы обеспечить достаточный гидравлический напор, чтобы заставить воду проникать в любые небольшие бреши, которые могут произойти в течение периода испытания. (См. Фото 6)

Трудности с тестированием наводнения — это время, необходимое для заполнения, тестирования и последующего слива иногда десятков тысяч галлонов воды, необходимых для правильного тестирования области.Когда тестируемая область имеет уклон более 1/4 дюйма на фут, глубина воды, необходимая для тестирования этой области, резко увеличивается. Иногда требуемая глубина воды может превышать допустимую допустимую нагрузку конструкции. каркас или палуба и может потребовать, чтобы территория была разбита на несколько меньших секций за счет строительства водозадерживающих дамб. По завершении испытания воду необходимо безопасно удалить из мембраны. Если глубина воды достаточна и стоки просто полностью открыть, чтобы осушить территорию, катастрофические результаты, такие как выдувание колен в дренажном трубопроводе, могут привести к тому, что вся тестовая вода попадет внутрь здания, что приведет к значительным повреждениям.Еще одно серьезное ограничение этого типа тестирования заключается в том, что при возникновении утечки с помощью тестирования ее необходимо обнаружить в верхней части либо визуальным осмотром, либо одним из других методов, описанных в этой статье.

Испытание распылением

Испытания на разбрызгивание — это использование контролируемого потока воды, осаждаемого на компоненты здания способом, имитирующим нормальные и суровые погодные условия. Методы испытаний ASTM E1105 и AAMA 501.2 являются хорошими общими методами, обычно используемыми для испытания внешних стен, наклонного остекления и пологих скатных крыш, чтобы помочь определить источники утечки.В этой процедуре тестирования ASTM используется откалиброванная распылительная стойка с определенным давлением воды, форсунками и расстояниями для смачивания стены водой со скоростью пять галлонов на квадратный фут в час. Между внутренней и внешней частью здания создается перепад давления, имитирующий ветер, и внутренняя часть проверяется на наличие утечек. Тестирование AAMA включает калиброванное распылительное сопло, которое подает воду с известной скоростью и давлением в очень ограниченные и определенные области.

Менее формальные испытания шлангов могут проводиться на горизонтальных и вертикальных участках с аналогичными результатами при условии, что распыление воды контролируется таким образом, чтобы смачивать только участки, предназначенные для испытаний.Испытание на распыление начинается с самой низкой отметки ниже зоны предполагаемой утечки. Путь отвода тестовой воды на нижних участках крыши или стен необходимо проверить, чтобы убедиться, что они не содержат места утечки. Если тестируется более высокая возвышенность, а более низкие промывочные зоны не проверяются, чтобы убедиться, что они водонепроницаемы, невозможно определить, куда поступала вода. После тестирования самых нижних областей, распыление направляется на все более высокие компоненты здания, при этом промывочная вода течет по компонентам на более низкой высоте, которые уже были протестированы.С помощью этой методики можно точно определить место входа в воду. После того, как место обнаружено, рекомендуется несколько раз начать и остановить утечку, изолировав и опрыскивая только предполагаемое нарушение, при этом по стене или крыше мало или совсем не стекает промывочная вода. Это снижает вероятность того, что нижние компоненты здания содержат брешь, которая позволяет проникнуть воде, и если задержка в обнаружении утечки может ошибочно показаться, что указывает на то, что компонент, расположенный выше, который проверяется через несколько минут в процессе испытания, позволяет воде течь. войти.

Этот тип тестирования может быть особенно эффективным, когда тестирование любым из других методов затруднено из-за ограничений доступа или состава сборки. Это может произойти, когда залив воды для испытания на наводнение нецелесообразен или наличие нескольких металлических проникновений затрудняет электрические испытания. (См. Фото 7 и 8) Кроме того, испытание распылением идеально подходит для получения быстрых и простых результатов, поскольку материалы и методы довольно просты и могут быть освоены довольно быстро.

Фото 7 и 8. Зоны, подходящие для испытаний на распыление

Наиболее серьезным ограничением испытаний на распыление является то, что утечка может за несколько часов смочить весь путь, прежде чем она будет обнаружена внутри. Кроме того, активация утечки может привести к большему повреждению внутренних компонентов / отделки, что может быть неприемлемо для владельца здания. Другие ограничения испытаний на опрыскивание заключаются в том, что в период холодной погоды использование воды может быть непрактичным, а испытания на опрыскивание могут не воспроизводить все условия, т.е.е. направление, перепад давления и т. д., необходимые для повторного создания утечки.

Тестирование емкости

При испытании емкости используется электрическое поле для определения относительной влажности мембранного узла. Создается электрическое поле, и датчик затем считывает напряженность электрического поля, когда измеритель помещается над мембраной. Напряженность поля и чувствительность датчика могут быть изменены в зависимости от тестируемой подложки, чтобы получить показания, обеспечивающие наибольшие отклонения, оставаясь в пределах аналогового считывания или цифрового дисплея.Этот тип калибровки расходомера на каждой строительной площадке обеспечивает наиболее точное обследование, которое может позволить оборудование.

Фото 9 и 10. Измерители емкости Tramex

Показания обычно снимаются в виде сетки с помощью портативного устройства и записываются, хотя можно снимать непрерывные показания с помощью некоторых измерителей, установленных на колесах. (см. Фото 9 и 10)

Этот метод тестирования является интерпретирующим, а не окончательным в том смысле, что он не определяет конкретно место повреждения мембраны, а скорее определяет области с повышенным содержанием влаги, что в большинстве случаев может указывать на наличие нарушения.Однако это нарушение уже могло быть исправлено или отремонтировано, или это могло быть попадание воды в систему во время строительства. Оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Это просто указывает на то, что вода находится под мембраной. После того, как измерение исследуемой зоны будет завершено, образцы для испытаний должны быть взяты в местах с высоким и низким показаниями, а их влажность точно установлена ​​путем лабораторных измерений после контролируемой сушки. Этот метод обеспечит корреляцию между показаниями счетчика и абсолютным содержанием влаги в сборке.Удаление дополнительных образцов в местах промежуточных показаний счетчика обеспечит более точную корреляцию между показаниями счетчика и фактическим содержанием влаги.

Подготовка и калибровка, необходимые для описанного выше испытания, могут показаться длительными и обременительными, поскольку результаты обследования не доступны до тех пор, пока не будут предоставлены результаты лабораторного определения влажности. Однако квалифицированный техник может быстро откалибровать электрическое поле и датчик, чтобы получить относительные показания, которые предоставляют информацию, позволяющую нанести на карту области с повышенным содержанием влаги, прежде чем покинуть место проведения испытания.Знание участков с повышенным содержанием влаги позволяет определить участки, которые следует осмотреть с целью обнаружения бреши в мембране.

Могут быть случаи, в которых испытание емкости даст повышенные показания, которые не связаны с утечкой. Конденсация в системе изоляции крыши является типичным примером, в котором показания измерителя емкости будут повышены без связанной утечки через крышу как причины завышенных показаний.

Этот метод испытаний требует, чтобы испытательная мембрана была сухой, сборка была однородной по материалам и толщине, а в системе присутствовала вода для обеспечения дифференциальных показаний в относительно сухих и влажных областях.

Инфракрасная термография (IR)

Инфракрасная термография — это интерпретирующий метод тестирования, основанный на том принципе, что влажные и сухие компоненты здания имеют разную степень теплоотдачи и удержания тепла. Влажные материалы имеют значительно большую массу и медленную теплопередачу, что означает, что они набирают и теряют тепло медленнее, чем сухой образец того же материала. Эта физическая характеристика используется таким же образом, как и в тестировании емкости, описанном ранее, для количественной оценки местоположения влажных компонентов здания.Используемое испытательное оборудование, как правило, представляет собой ручную ИК-камеру с возможностью подключения записывающих устройств или содержащихся в устройстве, чтобы информация могла быть сохранена и представлена ​​в более позднее время в отчете. (см. Фото 11 и 12)

Фото 11 и 12. ИК-камера FLIR ThermaCAM ES и ИК-фото

Чаще всего инфракрасное изображение используется в вечерние часы после солнечного дня, когда внешняя часть здания, подвергающаяся воздействию солнца, становится теплее, чем температура окружающего воздуха из-за солнечного излучения.Величина этой разницы температур имеет прямое отношение к цвету и отражательной способности поверхности: чем темнее и меньше отражающая поверхность, тем больше разница температур; или чем светлее цвет и выше отражательная способность поверхности, тем меньше будет разница температур. Как описано выше, коэффициент теплового увеличения при первоначальном воздействии солнца и коэффициент тепловых потерь при заходе солнца будет варьироваться между двумя участками одного и того же материала, которые имеют разное содержание влаги.Если инфракрасное изображение проводится после захода солнца, открытые участки крыши и стен с повышенным содержанием влаги сохранят значительно больше тепла, чем окружающие сухие участки. Эту разницу температур можно легко обнаружить с помощью ИК-сканирования. Предполагается, что участки с повышенной температурой внутри однородной конструкции кровли и стен связаны с присутствием влаги. Лабораторная сушка пробных разрезов, снятых с участков с низкой, средней и высокой температурой, позволит калибровать ИК-изображение по абсолютной влажности строительных материалов.

Как и в случае емкостного сканирования, опытный исследователь может использовать области повышенной температуры, обнаруженные ИК-оборудованием, предположить, что это связано с повышенным содержанием влаги, и, таким образом, сконцентрировать подробные визуальные осмотры в этих областях, чтобы изолировать источник утечки.

Как и в случае с измерителем емкости, ИК-сканирование выявит участки влажной изоляции, которые могут быть вызваны конденсацией или другими проблемами, кроме повреждения мембраны крыши.

Препятствия к использованию ИК-излучения в местах утечек состоят в том, что сканирование обычно проводится в сумерках или ранним вечером и должно выполняться при благоприятных погодных условиях.После выявления участков с подозрением на повышенную влажность необходимо провести визуальный осмотр на предмет повреждения мембраны на следующий день в светлое время суток. Кроме того, должны быть сделаны допущения относительно таких элементов, как однородность материалов, толщина и внутренняя температура здания на сканируемых областях. Как и при тестировании емкости, ИК-оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Он просто предполагает, что разница температур вызвана присутствием воды под мембраной.

Ядерный счетчик

— это также метод интерпретирующего тестирования, в котором используются относительные показания, которые интерпретируются для обнаружения участков идентичных материалов подложки с различным содержанием влаги.

Ядерный счетчик испускает поток высокоскоростных нейтронов, которые сталкиваются с атомами водорода и отдают некоторую энергию, а затем отскакивают к измерительному устройству с меньшей скоростью. Следует помнить, что каждая молекула воды состоит из двух атомов водорода и одного атома кислорода.Затем измеритель регистрирует эти более медленные нейтроны и выдает цифровые показания по предварительно установленной калиброванной шкале. Считывание обычно занимает от семи до шестидесяти секунд каждое и выполняется в виде сетки, которая варьируется от трех футов до десяти футов в центре. (см. Фото 13 и 14)

Фото 13 и 14. Ядерный счетчик (желтый) и сетка на крыше

Как и в случае с другими интерпретирующими методами испытаний, испытательное оборудование должно быть откалибровано на каждой отдельной рабочей площадке, а также для различных сборок крыш и различных толщин в пределах одного объекта для получения точных результатов.Относительные показания снова могут быть использованы квалифицированным исследователем для обнаружения участков с предположительно влажными материалами, чтобы ограничить границы подробного визуального осмотра для определения источника утечки.

В отличие от метода инфракрасного сканирования, ядерные испытания могут проводиться в дневное время, чтобы обеспечить немедленную проверку, идентификацию и ремонт предполагаемых источников утечки.

Трудности с этой методикой испытаний заключаются в том, что транспортировка радиоактивных материалов, содержащихся в счетчике, стала намного более сложной и интенсивной с 11 сентября 2001 года, а использование измерительного устройства, содержащего радиоактивный материал, может быть проблематичным из-за предполагаемой опасности на часть населения и жителей здания.Как и в случае ИК и емкостных испытаний, источник или источники утечки должны быть визуально обнаружены в пределах области, которая определена как содержащая повышенные показания после завершения ядерных испытаний.

Опять же, оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Он просто выделяет места неоднородностей в количестве атомов водорода в определенных местах, которые предполагается или интерпретируются как вода.

Приложение

Методы испытаний, описанные выше, лучше всего подходят для проверки целостности или испытаний, которые должны проводиться сразу после установки кровельных или гидроизоляционных мембран.Эти методы испытаний также можно использовать для поиска утечек. Однако в случае гидроизоляции, покрытой перекрывающим слоем, процесс становится менее точным и трудным, а значит, более дорогим.

, описанный выше. Они включают, но не ограничиваются:

Дополнительные ресурсы

WBDG

Руководства и спецификации

Руководство по проектированию ограждающих конструкций здания

Публикации