Читайте так же статьи:

Олифа термополимерная, состав, область применения

При обработке древесины используются различные материалы, призванные значительно продлить ресурс службы деревянной конструкции. На практике достаточно часто применяется олифа. На данный момент существует масса разновидностей данного вещества, среди которых отдельного внимания заслуживает термополимерная смесь. Так как далеко не все знакомы с такими типами отделочного материала, предстоит подробно рассмотреть варианты применения, а также назначение и технические характеристики.

Назначение и область применения олифы термополимерной

Эта разновидность материала предназначена для защиты деревянных изделий. Нанесенный слой предотвращает возникновение плесени и грибка, а также препятствует контакту с водой. Кроме того, эта жидкость значительно увеличивает ресурс службы конструктивных элементов. В основном материал применяется в следующих сферах:

1.  Нередко состав применяется для внутренней отделки древесных изделий.
2.  Достаточно часто разновидность используется при производстве мебели.
3.  Эти составы применяют при изготовлении деревянной отделки.
4.  Периодически, данная смесь используется при строительстве.
5.  В некоторых случаях термополимерная смесь применяется для наружной отделки.
6.  При необходимости, можно применять смесь для защиты от грызунов.
7.  Эта разновидность олифы активно используется при производстве мелких деревянных атрибутов.

Помимо перечисленных вариантов, также данный раствор часто используется при проведении ремонтных работ древесного покрытия. Нанесенный состав образует прочную тонкую пленку, которая также имеет декоративный эффект, и частично придает изделию приятный вид.

Важно! Перед тем как применять данное вещество, рекомендуется внимательно изучить меры предосторожности, чтобы в процессе работы не столкнуться с неприятными моментами.

Состав и технические характеристики

Это наиболее простая разновидность олифы, которая изготавливается только из безвредных для человека компонентов. Как правило, в жидкости присутствует необходимое количество масел, а также сиккативы. При работе в состав раствора добавляется небольшое количество растворителя, в качестве которого можно взять обычный уайт-спирит. Рассмотрим основные характеристики:

•  термополимерная олифа просушивается в течение суток;
•  состав расходуется из расчета 150-250 грамм на квадратный метр;
•  для работы можно взять кисть, валик или краскопульт;
•  выполнение покрытия осуществляется при температуре от 5 до 35 градусов;
•  готовая смесь не имеет неприятного запаха;
•  полное высыхание вещества на поверхности происходит при температуре 20-22 градуса Цельсия.

Следует понимать, что после полного высыхания, данный слой может некоторой время быть липким. Рекомендуется наносить смесь в несколько равномерных слоев. При этом делается перерыв для просушки с интервалом 24-36 часов. Готовый раствор не рекомендуется держать возле открытого пламени. Термополимерная смесь хранится продолжительное время при температуре от 0 до 40 градусов.

Способ применения

Для того чтобы нанести данный раствор на поверхность, специалисты рекомендуют придерживаться следующей достаточно простой технологии:

1.  Поверхность предварительно полностью очищается от присутствующего мусора, пыли, а также грязи.
2.  Впоследствии потребуется тщательно обезжирить поверхность перед непосредственным нанесением.
3.  Это вещество перемешивается с небольшой долей растворителя, можно использовать любое подручное средство.
4.  Покрытие наносится равномерно тонким слоем, именно поэтому лучше использовать для нанесения краскопульт.
5.  Впоследствии предстоит только дождаться полного высыхания первого слоя, а после наносятся последующие покрытия.
6.  Если данное вещество попадает на кожный покров, требуется незамедлительно очистить кожу маслом.

Следует понимать, что термополимерная олифа полностью безвредна для человека, однако пренебрегать средствами защиты при работе с ней, не рекомендуется.

Важно! Следует понимать, что выполнение действий с такими составами следует проводить вдали от открытого источника огня, в противном случае могут возникнуть неблагоприятные последствия.

На сегодняшний день для проведения отделочных работ с древесиной могут использоваться различные защитные компоненты, однако часто предпочтение отдается термополимерной олифе. Связано это с достаточно низкой стоимостью продукции, а также высокими показателями и характеристиками. Разумеется, есть и более лучшие средства для защиты поверхности дерева от грибка и плесени, однако эта разновидность прекрасно себя зарекомендовала из-за идеального соотношения цены и качества.

Олифа термополимерная применение, преимущества

Не натуральные – олифа олифе рознь!

Самой близкой к натуральной олифе является комбинированная – в этих составах содержится около трети растворителя, зачастую уайт-спирита. Это позволяет удешевить производство и предложить покупателю продукт, который сохнет с более высокой скоростью. Применение олифы на растворителях отлично вписывается в ремонт снаружи – и быстро, и надежно, да и запах быстро выветрится.

Если разбавить растительные масла еще больше, то получится так называемая оксоль, производство которой регламентируется ГОСТ 190-78. Олифа оксоль – это обязательные 55 % натурального масла, остальные 45 % делят между собой растворители и сиккативы. Сохнет оксоль гораздо быстрее за счет активного испарения растворителя, а потому ее удобно применять в наружных работах своими руками. Во внутренних ее применение, как и в случае с комбинированной, не рекомендуется – из-за растворителя у состава присутствует резкий, неприятный запах, который может сохраниться и после затвердевания слоя.

Низкая стоимость оксоли делает ее популярной среди широких масс. Оксоль используется, чтобы разбавить масляные краски и эмали, поскольку сама по себе она не сможет достойным образом защитить деревянные конструкции. Если выбирать оксоль, то рекомендуем отдать предпочтение более дорогим составам на основе льняного масла – они создают прочную и эластичную пленку на поверхности дерева, да и сохнет такая олифа быстрее.

Алкидная олифа – это пленкообразующий состав, главным компонентом которого является алкидная смола (глифталевая, ксифталевая или пентафталевая), а также модифицированные масла и растворители. Объективно это самое приемлемое сочетание цены и качества – алкидные составы отлично выдерживают перепады температур, стойко переносят воздействие атмосферных явлений и мало восприимчивы к ультрафиолету. Нужна ли последующая обработка? Обязательно! Сохнет такая олифа приблизительно сутки, после чего следует нанести минимум два слоя лака или краски.

Последнее место по качеству создаваемого покрытия и его характеристикам занимает композиционная олифа. Впрочем, олифой ее и назвать-то трудно – это продукт нефтепереработки, который имеет схожее назначение, например, развести краску. На изготовление таких составов даже нет соответствующего ГОСТа. На вид такие составы легко отличить по высокой степени прозрачности. Композиционная олифа сохнет дольше и плохо впитывается в поверхность древесины. Этот материал стоит применять разве что для покрытий временных конструкций или чтобы разбавить недорогую краску.

Натуральная олифа

Согласно ГОСТу рассматриваемый продукт должен состоять не менее чем на 97% из натурального растительного масла (высыхающего или полувысыхающего, а также их смесей, преимущественно это масло льна, изредка — масло подсолнечника, сои, конопли).

Во время производства масла подвергаются продолжительному воздействию высоких температур (не менее 300°C) длительностью 12 часов, следующим этапом возможно применение продувки потоком воздуха.

В итоге получаем маслянистую непрозрачную густую жидкую консистенцию насыщенного коричневого, а иногда зеленоватого цвета с небольшим запахом основосоставляющего масла.

Преимущественно ее предназначение — это выполнение следующих задач:

• грунтовка различных поверхностей: древесины, металлических или ранее штукатуренных;
• изготовление и получение требуемой консистенции краски густотертой светлых тонов, шпаклевки, пасты для подмазки;
• как окрасочный состав светлого цвета используемых в помещении и снаружи для покраски металлоконструкций, оконных и дверных проемов, полового настила.

Для полного высыхания при комнатной температуре потребуется не больше суток.

Олифа из масла подсолнечника сохнет значительно хуже и для полного высыхания ей понадобится значительно больше времени, чем сутки. К тому же, пленка получается хотя и достаточно эластичной, но проигрывает рассмотренным выше олифам по таким показателям как:

• твердость;
• прочность;
• водостойкость.

Таблица 1. Показатели масляных олиф.

Виды олиф и их особенности

Существуют несколько разновидностей олиф для дерева. Натуральные на 97% состоят из масел растений (подсолнечника либо льна), оставшуюся часть занимает сиккатив. Их основное назначение – разбавление красок и обработка деревянных поверхностей в помещениях. Делятся такие олифы на оксидированные и полимеризованные. Последние имеют более темный окрас, а изделия, обработанные ей, быстрее стареют.

Характеристики олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) практически не отличаются от натуральной. Применяется она для внутренних и наружных работ. А вот в состав входит еще растворитель, который придает резкий запах. Также этот вид дешевле предыдущего. Выпускается олифа Оксоль двух марок – «В» и «ПВ». Первые создаются на основе масел льна либо конопли. Для создания вторых используют нефтеполимерные смолы и иные технические масла. Поэтому, работая олифой, особенно марки «ПВ», следует быть предельно аккуратным, надевать респираторы и защитные перчатки.

Часто Оксоль имеет пометку «комбинированная», «композиционная» или «полунатуральная», что лишний раз доказывает ее происхождение. Но иногда это имеет принципиальную разницу для тех, кому важен состав. Комбинированная Оксоль получила в качестве натуральной составляющей рапсовое масло, тогда как в основном для производства использовалось подсолнечное. Но ситуация осложнялась тем, что новый компонент относится к классу невысыхающих. Тогда его предварительно оксидировали, и в результате комбинированная Оксоль получала те же характеристики, что и исходный вариант состава.

В широком смысле слова комбинированная олифа получается путем смешивания масел нескольких растений либо прошедших разную обработку, также допускается добавление синтетических веществ и растворителя. Применение этого варианта в большей степени встречается в приготовлении красок. Выпускается олифа нескольких марок. В обозначении первой стоит буква «К», а за ней следует номер. Если в маркировке указано четное число, то смесь используют для внутренних работ, а нечетное – для окраски наружных объектов.

Последний тип – синтетические составы. Основой для красок выступает алкидная олифа, ее стоимость значительно ниже масляных, что является несомненным плюсом. Еще один вид – композиционные составы. Их качество недостаточно высокое, да и из-за повышенной токсичности использование ограничивается только наружными работами. Выбирая синтетические олифы, следует быть предельно внимательными, так как если в них будет присутствовать хотя бы небольшой осадок натуральных масел, то слой после окраски может очень долго не высыхать. Определить наличие подобных включений можно визуально. Такая смесь имеет рыжеватый оттенок и черный осадок.

Масляные олифы – что нужно знать?

Сколько бы ни было производителей, но технология производства натуральных олиф в целом одна на всех – растительное масло, подверженное термической обработке, после фильтрации смешивают с сиккативами. Сиккативы – это соединения металлов, которые ускоряют процесс полимеризации масляной пленки. Кобальт, свинец, марганец, железо, литий, стронций – уже само название этих металлов вызывает серьезные сомнения в безопасности полученных составов. Следует учесть, что ГОСТ, который регламентирует производство этого материала (ГОСТ 7931-76), был разработан еще при СССР, и давно требует тщательного пересмотра.

Если выбираете состав, то ищите нужную информацию на этикетке, какой именно сиккатив использовался – относительно безопасным считается кобальтовый сиккатив. Согласно ГОСТ, его должно быть от 3 до 5 %. Превышение этой цифры ведет к слишком большой скорости полимеризации олифы, причем процесс не прекращается и после высыхания, что в дальнейшем приводит к потемнению и растрескиванию слоя. Именно поэтому художники и сегодня используют масла и краски без сиккативов.

Можно ли обойтись без сиккативов? Безусловно, можно. Хоть это и редкость, но при желании вы все же можете найти такие составы, или составы с минимальным содержанием этого компонента. На самом деле, именно они лучше всего смогут защитить деревянные конструкции от возникновения гнили. Обычные олифы с сиккативами полностью затвердевают за 24 часа, а при жаркой и ветреной погоде и того быстрее, тогда как составы без сиккативов могут застывать до 5 суток. Если растворить масляную краску таким составом, то срок ее застывания также увеличится.

В случае с сиккативами за 24 часа масла проникают не так глубоко. Пленка, образованная на поверхности дерева, со временем может отслоиться и разрушиться, из-за чего все ваши старания пойдут насмарку. Именно поэтому старинные деревянные здания, обработанные олифами без сиккативов, прекрасно сохранились и до наших дней, тогда как современные деревянные сооружения нуждаются в постоянном уходе своими руками.

Естественная скорость полимеризации натуральных растительных масел зависит не столько от технологии производства, сколько от количественного содержания глицеридов полиненасыщенных жирных кислот, таких как линолевая и линоленовая. Самым высоким содержанием глицеридов могут похвастаться льняное (ГОСТ 5791-81) и конопляное (ГОСТ 8989-73) масла – 80 % и 70 % соответственно. Для сравнения, подсолнечное масло, которое также часто используется для недорогих олиф, содержит около 30 % глицеридов линоленовой кислоты, а потому, даже при наличии сиккативов, высыхает в несколько раз медленнее. Оливковое масло практически лишено способности затвердевать, с годами оно лишь загустеет, а касторовое масло и вовсе не загустевает.

По существующему ГОСТу натуральная олифа на 97 % должна состоять из натурального растительного масла. Однако часто производители нарушают это правило, стремясь улучшить скорость застывания. Определить это с полученными знаниями легко – если олифа на подсолнечном масле, согласно утверждению производителя, застывает быстрее, чем за 24 часа, в ее составе количество сиккативов явно превышает установленные ГОСТом 3 %. А потому, с точки зрения экологической безопасности, она будет более вредной, чем олифа на льняном масле, застывающая за такой же срок.

Требования к технологии производства также описаны в ГОСТ 7931-76 и также давно не пересматривались. Растительные масла в процессе приготовления проходят томление при высоких температурах – при температуре около 300 °С их нагревают и выдерживают около 12 часов. Дальше технология может отличаться – олифа, полученная путем термообработки без продувки воздухом, называется стандартной (полимеризованной), а составы, прошедшие продувку, называются оксидированными, или окисленными. Натуральная масляная олифа имеет сладковатый аромат растительного масла, ее цвет варьируется от светло-коричневой до темно-коричневой, почти черной, сохнет она долго.

Разновидности олифы для деревянных поверхностей

Производители выпускают различные варианты смесей для работ по дереву. Они отличаются не только качественными характеристиками и свойствами, но и ценой. Некоторые олифы подходят только для работ внутри помещения, другие являются универсальными средствами для базового ремонта. Олифы представлены следующими типами:

1. натуральными;
2. оксолями;
3. комбинированными;
4. синтетическими.

Натуральные составы

Натуральную смесь получают путем воздействия высоких температур в течение 12 часов с последующим окислением. В результате на выходе образуется тягучая жидкость с характерным запахом растительного сырья. В зависимости от вида масла цвет может быть темно-коричневым или иметь более светлый оттенок. Олифу высшего сорта производят из льна. Однако она самая дорогая.

Натуральные составы являются хорошей пропиткой древесины, создавая на поверхности пленку, и служат для осветления. Они нетоксичны, поэтому рекомендованы к применению внутри жилых домов. Единственным недостатком является длительный период застывания, особенно при повышенной влажности. В среднем время высыхания олифы для дерева составляет 24 часа.

Полунатуральные составы — оксоли

Полунатуральный состав содержит смесь из масел, которые составляют около 60 процентов. Остальными компонентами выступают сиккативы в сочетании с нефтяными полимерными смолами, скипидар или уайт-спирит. Преимуществом оксоли является быстрое время застывания. При нанесении олифы образуется прочный эластичный слой. Такой вариант раствора — доступное средство для обработки дерева, учитывая низкую цену. Оксоль обладает неприятным запахом, который сохраняется длительный период времени.

Комбинированные составы

Многие интересуются, для чего нужна смесь комбинированного состава. Ее можно наносить на поверхности из дерева как внутри помещения, так и использовать для наружных работ. Раствор содержит 7 частей натурального масла и 3 части растворителя, что позволяет средству быстро высыхать. Выпускают два типа смеси.

• К-2 — служит для обработки деревянных поверхностей. Практически не пахнет, поэтому может применяться для декоративной отделки в помещениях. Обладает красивым палевым оттенком.
• К-3 — покрывают фасады, столбы и каркасные сооружения на улицах. Средство устойчиво к воздействию атмосферных факторов.

Синтетические составы

Область применения синтетической олифы исключительно для наружных работ. Смесь редко используют для дерева, чаще ею покрывают металлические или деревянные конструкции в нежилых помещениях. Раствор обладает резким неприятным запахом, который долго ощущает и может до конца не

выветриваться. Учитывая токсическое действие продуктов нефтепереработки внутри домов ее не используют. Взвесь содержит только 20 % натурального масла, остальную часть составляют компоненты из дизельного сланцевого масла, сланцевый бензин и растворитель. Основное преимущество — дешевая стоимость.

Разновидности олиф

Различают несколько видов продукции, которая отличается друг от друга типом и процентным соотношением основы:

Натуральная

В свою очередь делится на три основных вида в зависимости от масляной составляющей:

• подсолнечная – коричневого оттенка, без запаха, не вредна для здоровья окружающих. Используется как пропиточный материал для древесины. Долго сохнет;
• конопляная – жидкость темного цвета, применяется в качестве материала для разведения масляных красок, а также является хорошей грунтовкой для металлических и деревянных поверхностей. Олифа может применяться для обработки конструкций как внутри, так и снаружи зданий, после чего ее необходимо покрыть слоем краски. Используется для добавления в шпатлевки и замазки. Срок высыхания средства составляет 24 часа;
• льняная – по свойствам аналогична конопляной, но с более светлым цветом.

Полунатуральная

Состоит из масляной основы подсолнечника, прошедшего термообработку (около 50 – 55 процентов от общего количества), растворителя уайт-спирит и небольшого количества сиккативов. Имеет резкий неприятный запах. При нанесении на поверхность получается плотная пленка, которая легко отталкивает влагу. Не теряет цветопередачи довольно долгое время. Как и остальные виды олиф полунатуральную сверху следует покрывать слоем лакокрасочного покрытия.

Комбинированная

Средство отличается от полунатуральной только соотношением компонентов, входящих в состав вещества. Растительное масло занимает 70% от всего состава. Оставшаяся часть отводится для растворителей и сиккативов. В основном используется для разбавления готовых густотертых красок. Через сутки покрытие высыхает и готово к дальнейшему использованию.

Алкидные

Этот продукт содержит минимальное количество преобразованного масла с добавлением алкидных смол и сиккатива. Получается недорогое средство с большим количеством растворителей. Запах жидкости довольно резкий и неприятный.

Синтетические

Такие олифы еще дешевле, поскольку в их производстве принимают участие продукты переработки нефтяного производства и угольной промышленности. Цветовая гамма веществ очень разнообразна от очень светлых до самых темных. Изделие обладает резким запахом.

Композиционные

Подходят для проведения работ снаружи здания поскольку являются слишком токсичными. Очень долго высыхают.

Применение олифы для дерева делает его волокнистую структуру менее уязвимой для вредных насекомых и плесени, что значительно повышает срок эксплуатации конструкции.

Как сушить олифу

Максимальная скорость высыхания у олифы с полиметаллическими сиккативами. Если взять к примеру натуральное сырье изо льна, которое содержит сиккатив марганца либо свинца, то сохнуть оно будет 12 и 20 часов. Если же совместить эти компоненты, то можно добиться гораздо быстрого периода, в некоторых случаях 6-7 часов.

Самые главные факторы, от которых напрямую зависит процесс высыхания – влажность воздуха и температура.

Для сравнения можно привести пример в виде олифы с кобальтовым сиккативом. Если температура в помещении от 25 градусов, то высохнет она примерно вдвое быстрее, чем при 10 градусах.

Опять же, для достижения такого результата влажность воздуха должна быть в рекомендуемых пределах и не выше 70%.

Если изделия из древесины разместить в помещении, где сухо, тепло и нет сквозняков, то высохнет оно достаточно быстро.

Любая тара с олифой храниться должна отдельно от любых нагревательных приборов в недоступном для детей месте.

Такая пропитка как олифа практически панацея для обработки любых деревянных поверхностей. И самое главное она отличная альтернатива дорогостоящим современным аналогам. Тем не менее не следует применять олифу не убедившись в том, что она подойдет для применения в том или ином помещении.

Технические характеристики

Олифа «Оксоль» производится согласно ГОСТу 190-78, в котором прописаны нормы различных показателей для марок «В» и «ПВ». Существует восемь основных нормативов, по которым определяют принадлежность олифы к тому или иному виду.

Они варьируются в зависимости от использованного вида масла и марки самой олифы:

Первым в таблице указан показатель цвета. Для обеих марок данная величина идентична, цвет должен быть не темнее 800 мг J/см³ (по йодометрической шкале). Но есть и исключения для олифы, где в качестве основы выступает рыжиковое масло (марка «ПВ»), данный показатель имеет другое числовое выражение. Цвет такой олифы должен быть не темнее 1800, а у олифы, изготовленной на основе соевого масла, этот показатель 1100 J/см³.

Согласно ГОСТу 190-78 существуют строгие требования, предписывающие, в какую тару можно заливать олифу, при какой температуре можно безопасно хранить жидкость и какие меры предосторожности предпринять при открытии банки с составом. Все требования по технике безопасности подробно расписаны в данном документе

Натуральные материалы – в поисках безопасных!

Если вы выбрали дерево для отделки дома, руководствуясь, прежде всего, его экологической чистотой, то для вас наверняка будет важно соблюсти это условие до конца. Ведь экологически безопасное дерево можно покрыть своими руками таким количеством химии, что теряется всякий смысл использования этого материала

И вот тут на арену выходит слегка подзабытая олифа. Из всех пленкообразующих материалов, которые сегодня представлены на рынке, именно она, объективно, наиболее натуральная. Это утверждение легко подтвердить тем фактом, что большинство олиф состоят из натурального масла (конопляного, льняного, подсолнечного и др.) – процент содержания натурального компонента от 45 до 95 %.

Олифа или, как ее называли в старину, «вареное масло» была известна мастерам-живописцам еще несколько веков назад. Уже в XVII веке этим материалом пользовался каждый художник. Сегодня технология изготовления натуральных олиф практически не отличается от способов, известных в древности. Существуют разные виды этого пленкообразователя, свойства которых отличаются достаточно сильно.

Виды олифы

Этот материал бывает 3-х видов: натуральный, композиционный и оксоль. В натуральной олифе содержатся натуральные растительные масла, причем, обычно — льняное и намного реже – подсолнечное. В ее структуре масло занимает 97%, а остальные 3% — сиккативы, способствующие быстрому высыханию. Натуральную олифу применяют для разведения густых красок, для пропитки деревянных конструкций внутри здания. Специалисты рекомендуют не пользоваться олифой при наружных работах, потому что это непрактично и довольно дорого.

Самый дешевый и пахучий вид – композиционная олифа. Она не утверждена никакими государственными стандартами, которые бы строго регламентировали ее состав. В составе композиционной олифы содержатся компоненты, служащие заменой натуральных, нефтеполимерных смол и других побочных продуктов нефтяной промышленности. Данным материалом нельзя обрабатывать наружные и внутренние стены, так как он токсичен, вредит здоровью человека и даже после высыхания источает неприятный запах.

Оксоль содержит в себе льняное или подсолнечное масло (55%), уайт-спирит (40%) и сиккатив (5%). После того как она высыхает, появляется долговечная пленка, обладающая твердостью, водостойкостью и эластичностью. Обычно оксолью обрабатываются деревянные и оштукатуренные поверхности внутри здания. Если ее нанести на штукатурку, она увеличит ее сцепление с масляными, дисперсионными, алкидными красками и шпатлевками. Оксоль хороша и в наружных, и во внутренних работах, но не стоит забывать, что она консервирует поверхность лишь на некоторое время, поэтому после нее необходимо использовать эмаль, краску или лак.

Самая дешевая оксоль – из подсолнечного масла, ею обрабатывают оштукатуренные поверхности внутри здания. Снаружи она подходит только для поверхностей, находящихся под каким-либо навесом и защищенных от воздействия влаги. Сверху такая олифа также покрывается масляной краской против гниения.

Как выбрать олифу правильно

При выборе олифы следует руководствоваться простейшими правилами:

В первую очередь следует ознакомиться с составом пропитки, который всегда имеется на таре, имеется ли ГОСТ, указывается лишь на продукции с полунатуральным, либо полностью натуральным составом. Если же это синтетическая смесь, следует ознакомиться с сертификатом.
Любое пропитывающее средство, натуральное оно или комбинированное, должно иметь полностью однородную структуру

Если визуально можно рассмотреть посторонние примеси или частицу, покупать эту пропитку не рекомендуется.
Также следует обратить внимание, насколько она прозрачная. Натуральные составы обладают только коричневыми оттенками, синтетические могут выражаться от бесцветных до ржавых тонов.

Назначение и применение олифы Оксоль

Продукт представляет собой вязкое жидкое средство, в состав которого входят сразу несколько компонентов. Задача продукта заключается в поверхностной обработке древесного материала, подготовке оштукатуренной поверхности, а также применяется как растворитель для разбавления масляной краски.

Олифа Оксоль – весьма токсичное и легковоспламеняющееся средство, поэтому требует соблюдения определенных мер безопасности.

Окрашивание следует выполнять только в специальной одежде, которая надежно защищает кожу рук от попадания средства.
При работах необходимо пользоваться респиратором для предохранения органов дыхания человека.
Кроме защиты тела человека, нужно подумать о наличии вентиляции в помещении, в котором планируется проводить лакокрасочные работы.
Важно учитывать микроклимат в помещении: воздух в комнате не должен быть ниже 15 градусов, а влажность не выше 80%.

Перед нанесением, место для предполагаемой покраски следует очистить от всевозможных загрязнений и жирных пятен, затем отшлифовать и обтереть поверхность. Если средство еще не использовалось, то его необходимо тщательно перемешать. В случае неоднократного использования олифа может загустеть, тогда ее нужно немного разбавить растворителем. Средство равномерно наносится на обрабатываемы участок при помощи валика или кисти тонким слоем. Следующий можно наносить только после полного высыхания предыдущего слоя.

Оксоль не используется для окрашивания полов и поверхностей, которые подвергаются воздействиям многократно в течении суток. Данный продукт завоевал широкую популярность на рынке стройматериалов благодаря своим отменным свойствам и высокой эффективности. Производством олифы Оксоль занимаются известные отечественные предприятия: ПО «Химтэк» (г.Ярославль), ООО «Веста Колор» (г.Казань), компания «Текс» (г.Санкт-Петербург). Продукция отвечает требованиям ГОСТа 190-78 «Олифа Оксоль. Технические условия», обладает доступной ценой и высокими качественными показателями.

Марки олифы Оксоль

В продаже встречаются две марки средства, которые отличаются между собой наименованием основного компонента и его процентного соотношения:

• «В» – основу изделия составляет льняное или конопляное натуральное масло. Олифа на основе льна считается наиболее приемлемым для наружных работ, поскольку она создает более плотную защиту и обеспечивает просное покрытие;
• «ПВ» – в средстве используются остальные натуральные масла (соевое, подсолнечное, кукурузное, виноградное). Такая олифа менее устойчива к внешним воздействиям.

И та и другая марка продукта не уступает по техническим характеристикам другим видов олифы (натуральная, комбинированная, алкидная). Поверхность получается с эффектным глянцем, водостойкое. Застывает, конечно, только спустя сутки, но обладает хорошей долговечностью.

Технические характеристики краски ПФ-115

• Устойчивость к атмосферным и погодным факторам (осадкам, ультрафиолету, температурным перепадам, ветровым нагрузкам).

• Устойчивость к химическим воздействиям: краска ПФ-115 способна 24 часа противостоять воздействию ГСМ, минимум 2 часа – воды, до 15 минут – агрессивным моющим средствам.

• Адгезия – около 1 балла. В продаже есть и масляные варианты эмалевой краски, обладающие меньшей адгезией.

• Укрывистость – 80 ± 40 г/м2.

• Процент нелетучих компонентов в эмалевой краске – в диапазоне 49–70 % (в зависимости от производителя ЛКМ).

• Удельная твердость – 0,15–0,25 условных единиц.

• Вязкость – 90 ± 30 условных единиц.

• Срок высыхания – до 24 ч при нормальных условиях (влажность до 65 % и температура порядка 20 °С). Для краски вишневого и красного цвета срок высыхания – до 48 ч.

• Эластичность на изгиб – порядка 1 мм.

• Температурный диапазон эксплуатации – от -50 до +60 °С.

Общая информация об олифе

Многие растительные масла под влиянием кислорода, света и теплоты, густеют на воздухе, а в тонком слое «высыхают», превращаясь в полутвердую массу. Это характерное свойство присуще тем растительным маслам, в состав которых входит жирная кислота, называемая линоленовой (льняномасляной). Чем больше содержится её в масле, тем оно обладает большей способностью высыхания. Масла, не содержащие линоленовой кислоты, не высыхают. Наибольшим содержанием глицеридов линолеиновой кислоты отличаются масла: льняное — с содержанием их до 80 % и конопляное — с содержанием до 70 %. Другие масла, как подсолнечное, маковое, ореховое, содержащие от 30 до 50 % глицеридов линолеиновой кислоты, высыхают слабее и медленнее. Растительные масла: сурепное, оливковое и др., содержащие только следы линоленовой кислоты, лишены способности высыхания.

Растительное масло в естественном виде, даже при большом содержании линоленовой кислоты, окисляется очень медленно. Чтобы ускорить высыхание, масло подвергают термообработке с добавлением в его состав соединений металлов (сиккативы). При нагревании в масле разлагаются вещества, замедляющие отвердение, а соли металлов обеспечивают более быстрое окисление. Таким образом получаются олифы — составы, которые в течение 6-36 часов (в зависимости от состава, технологии приготовления и применённых добавок) после нанесения на поверхность превращаются в твёрдую, эластичную плёнку. Большинство современных олиф имеет время высыхания порядка суток.

Исторически олифа применялась для покрытия и пропитки дерева, в качестве основного средства защиты деревянных изделий от влаги, гниения и древесных паразитов. В XX веке, когда появились другие средства защиты дерева, в том числе и более эффективные, применение олифы ограничилось покрытием внутренней деревянной отделки помещений и предварительным покрытием пористых поверхностей под последующую покраску (предварительное покрытие олифой улучшает прилипание краски и снижает её расход за счёт уменьшения впитывания в поверхность). Также олифа применяется в качестве основы для масляных красок, шпатлёвок.

Испытание льняного масла на подмесь канифольного

Смешивают в маленькой бутылочке, при обыкновенной температуре (не ниже 15° С), равные объемы испытуемого льняного масла и азотной кислоты (1,4 уд. веса), хорошо взбалтывают смесь около 1/2 минуты и дают устояться. По отделении масла от слоя кислоты замечаются следующие окрашивания.

Чистое льняное масло даст: верхний слой — светло-коричнево-бурого цвета; нижний слой — бесцветный.

Льняное масло с 5% канифоли даст: верхний слойсветло-коричнево-бурый и нижний слой — соломенно-желтый.

Льняное масло с 12% канифоли даст: верхний слой — темно-оливковый и нижний слойтемносоломенно-желтый.

Льняное масло с 50% канифоли даст: верхний слой — черноватый и нижний слой-светло-оранжевый.

Список источников

• remoskop.ru
• dekoriko.ru
• lkmprom.ru
• best-stroy.ru
• VsyaKraska.ru
• DerevoStroika.ru
• www.hnh.ru
• hobbywood.ru

Поделитесь с друзьями!

масляный состав, ГОСТ 7931-76, олифа из льняного масла для окраски

Во времена Советского Союза олифа была практически единственным средством, которым обрабатывали деревянные поверхности и постройки. Поклонники этого материала остались и по сей день.

Олифа – это пленкообразующее лакокрасочное вещество на основе натуральных масел или алкидных смол, подвергшихся термообработке.

Она надежно защищает древесину от гниения и появления грибка, а также применяется для изготовления масляных шпаклевок и красок.

Виды, состав и свойства

В наши дни многие домовладельцы стремятся уберечь себя и своих домочадцев от ненужной химии. В этом плане олифа по праву считается уникальным материалом! Более 90% ее состава приходится на долю компонентов, получаемых из семян льна, конопли, подсолнечника или рапса. Оставшиеся 5% приходятся на долю синтетических соединений, но их количество настолько незначительно, что они не могут оказать какого-либо неблагоприятного воздействия на человека. При этом чем меньше процент синтетики в олифе, тем дольше служит изделие из древесины после обработки.

При выборе олифы непременно заострите внимание на ее составе – чем больше в нем натуральных компонентов, тем больше защиты получит древесина.

В старину олифу назвали «вареное масло». Сегодня технология ее производства практически не отличается от «древних» способов. Однако вариабельность состава обусловила большое количество разновидностей олифы с самыми разными свойствами.

Масляные олифы изготавливают из растительных масел с добавлением специальных веществ, вызывающих ускорение их высыхания – суккативов. С этой целью применяют соединения кобальта, свинца, стронция, циркония и железа – название этих элементов вызывает сомнение в их безопасности для жизни и здоровья человека, тем не менее, их доля ничтожна мала, поэтому можно не бояться негативного воздействия на организм. Но если вы хотите перестраховаться, то отдайте предпочтение составам с кобальтом – этот металл не оказывает отрицательного воздействия на физиологические процессы взрослого и детского организмов. Также можно приобрести состав без добавок из 100%-ного масла.

Сиккатив поглощает из воздуха кислород, благодаря чему происходит окисление масла. Причем после его высыхания окислительные реакции не прекращаются, именно поэтому доля таких добавок крайне мала, в противном случае покрытие быстро темнеет и становится ломким.

Олифы с сиккативами и без них имеют некоторые различия в своих эксплуатационных параметрах:

• Масляные олифы затвердевают за 24 часа, а в жаркое время года им достаточно 5 часов, чтобы образовать плотную защитную пленку. Олифа без сиккативов сохнет 5 дней, имейте это ввиду, планируя проведение ремонтных работ в доме.
• Состав без сиккатива глубже проникает в волокна древесины и в будущем надежнее защищает ее от попадания влаги и появления плесени. Составы с добавками впитаются не так глубоко, а в будущем пленка может растрескаться и отслоиться.

На эксплуатационные характеристики, в частности, скорость высыхания, влияют и те масла, которые используются для производства. Быстрее всего затвердевает олифа из льняного и конопляного масла. Это обусловлено большим количеством полиненасыщенных кислот в их составе (показатель йодного числа составляет для первого 175-204 и для второго 145-167). Подсолнечное масло высыхает гораздо медленнее, поэтому в его составе обязательно присутствуют сиккативы в незначительном количестве, а вот олифам из орехового и макового масла без добавок понадобится довольно много времени для застывания. Касторовая, оливковая и суррепная олифа без сиккативов не застынет вовсе, лишь загустеет, не образуя необходимого пленочного покрытия – йодное число масел, входящих в их состав, ничтожно мало.

Для ускорения скорости засыхания производители выпустили серию олиф на базе синтетических компонентов.

Наиболее приближены к маслам комбинированные составы – они на 2/3 состоят из масла и на 1/3 из уайт-спирита или другого растворителя. Эти смеси отличаются более низкой стоимостью и высокой скоростью затвердевания, поэтому их широко применяют при наружных фасадных работах. Кстати, вопреки распространенному мнению, комбинированные олифы почти не имеют резкого запаха.

При добавлении в масла большого количества добавок получается олифа оксоль. В ее составе присутствует масло (55%), уайт-спирит (40%) и сиккатив (5%). Оксоль отличается хорошей скоростью затвердевания, однако имеет едкий химический запах, который долго не выветривается.

Оксоль по внешнему виду ничем не отличается от натуральной, но ее цена существенно ниже масляных составов.

Различают околь марки В и ПВ. Олифа В изготавливается с использованием льняного или конопляного масел, она нашла свое применение в лакокрасочной промышленности для разведения и производства фасадных красок.

Для изготовления оксоли ВП используют подсолнечное, сафлоровое или кукурузное масло. Этот состав популярен благодаря исключительно низкой стоимости. Однако его эксплуатационные качества оставляют желать много лучшего – такая оксоль не создает прочного и долговечного покрытия, поэтому сфера ее использования ограничена разведением красок.

Использовать ее для покрытия деревянных изделий не рекомендуется.

Еще одна разновидность олиф – алкидные. Они изготавливаются из смол, разбавленных растворителями и модифицированными маслами. По аналогии с масляными олифами добавляют сиккатив, а также уайт-спирит. Такие составы экономичнее масляных, т. к. для того, чтобы изготовить 1 тонну алкидной олифы, требуется всего 300 кг масла. Это существенно удешевляет продукт, но делает небезопасным его использование внутри жилых помещений.

Кроме того, алкидные составы устойчивы к негативному воздействию внешней среды, перепадам температур и влажности, проявляют резистентность к прямым ультрафиолетовым лучам. Такая олифа признана потребителями как самая оптимальная по соотношению цена/качество.

Отдельно в ассортиментном перечне олиф стоят синтетические марки. Они производятся из продуктов нефтепереработки, на них не распространяется ГОСТ 7931-76, они изготавливаются по ТУ. Они долго застывают, неприятно пахнут, а после застывания дают стеклообразную хрупкую пленку.

Подобные составы обычно применяют для разбавления эмалей.

Преимущества и недостатки

Масляная олифа обладает целым рядом несомненных преимуществ, обусловленных ее техническими параметрами:

• доля масла и добавок – 97: 3;
• скорость высыхания не превышает 24 часов при температуре воздуха в 20-22 градусов цельсия;
• плотность – 0,93-0,95 г/м3;
• отстой – не более 0,3;
• кислотное число – 5 (мг КОН).

Достоинства материала очевидны:

• Натуральная олифа практически не имеет растворителей, поэтому она не дает резкого запаха и считается безопасной для здоровья детей и взрослых.
• Масляные компоненты проникают глубоко в волокна древесины, тем самым увеличивая срок их эксплуатации на несколько десятилетий, даже если поверхность эксплуатируется в условиях повышенной влажности.
• Пропитка натуральной олифой создает пленку, которая оберегает древесину от размножения грибка и гниения.
• Использование натурального и доступного сырья делает олифу не только экологичным, но и дешевым материалом, доказывающим свою эффективность долгие годы.
• Применение олиф на этапе подготовки к финишной отделке обуславливает экономию расхода материалов на проведение окраски.

К недостаткам многие относят скорость высыхания – после обработки поверхность сохнет в течение суток, поэтому ремонтные работы останавливаются.

Производители

Очень часто от людей, которые покрыли олифой фанеру, оконные рамы и другие поверхности можно услышать, что она слишком долго застывает. Специалисты утверждают, что если материал не высыхает в течение 24 часов при комнатной температуре и влажности до 60%, то скорее всего, это некачественный продукт, масляная смесь, реализуемая под видом натуральной олифы.

Несохнущий состав – это брак или подделка.

Во избежание неприятных последствий, связанных с приобретением неподходящего состава, покупайте продукцию проверенных изготовителей.

Качественную олифу в России впускают:

• Уфимский лакокрасочный завод;
• Котовский лакокрасочный завод;
• Пермский лакокрасочный завод;
• Управляющая компания ЗЛКЗ;
• Азовский лакокрасочный завод «Диво»;
• Бобровский экспериментальный завод.

Очень хорошо себя зарекомендовала олифа производства эстонской компании Vekker.

Благодаря исключительному качеству сфера ее применения вышла за пределы строительной отрасли. Этот состав широко применяют живописцы для создания и реставрации икон.

Как выбрать?

Прежде чем приобрести олифу, стоит посмотреть на ее цвет и консистенцию. В норме оттенок варьируется от желтого до темно-коричневого. В растворе не должно наблюдаться взвешенных частиц, расслоений и комков.

На этикетке непременно указывается номер ГОСТ либо ТУ, если вы покупаете композиционную олифу, наименование и адрес производителя, состав и технология использования.

Что касается сфер применения разных типов олиф в ремонтных работах, то руководствуйтесь простым правилом: для внешних покрытий подходят комбинированные составы с содержанием масла до 45%, для внутренних стоит отдать предпочтение улучшенной марке, в которой процент натуральных компонентов от 70 и выше.

Можно ли сделать самому?

Изготовить олифу можно своими руками в домашних условиях. Для этого, как правило, используют подсолнечное и льняное масло.

Для производства потребуется металлическая емкость, нагревательное устройство, марганцевая перекись, канифоль, а также индивидуальные средства защиты органов дыхания и кожи.

Технология изготовления олиф проста, но требует осторожности и соблюдения правил техники безопасности.

Масло заливают в емкость и греют на медленном огне до температуры 110 градусов.

В этот момент начнется испарение воды, которое видно невооруженным взглядом. Масло должно вывариваться в течении 4 часов. В этот период необходимо следить, чтобы температура не превышала 160 градусов. По истечении требуемого срока в масло добавляется сиккатив (его можно сделать из канифоли и пероксида марганца в соотношении 20 к 1) из расчета 30 г вещества на 1 литр масла. Смесь должна вариться еще 3 часа, после чего олифа считается готовой. Готовность, кстати, проверяется очень просто – капля состава помещается на стекло, и если она прозрачная, значит, олифа готова.

При добавлении сиккатива наблюдается повышенное пенообразование и выделение хлопьев, для уменьшения интенсивности этого процесса можно добавить в емкость немного готовой фабричной олифы.

В следующем видео вы можете посмотреть, как приготовить натуральную олифу из льняного масла в домашних условиях.

Особенности применения

Для того чтобы нанести олифу, не требуется специальных строительных навыков.

Технология предельно проста как для проведения ремонтных, так и для художественных работ:

• Перед нанесением обрабатываемую поверхность следует очистить от следов старых покрытий, жира и пыли;
• Поверхность должна просохнуть, так как использование состава на влажную древесину не имеет смысла;
• Для нанесения покрытия требуется валик или кисточка – большие ровные поверхности обрабатываются валиком, а мелкие элемент и углы – кисточкой небольшого размера;
• Для достижения требуемого результата достаточно одного-двух слоев.

Несколько советов:

• Загустевшую олифу можно разбавить растворителем или нефрасом.
• Перед использованием олифу необходимо тщательно перемешать. Это дает структуре повышенное насыщение необходимым кислородом.
• При проведении внутренних работ крайне важно обеспечить максимальную вентиляцию. Она способствует сокращению сроков сушки и выветриванию неприятных запахов.
• При работе защищайте руки от попадания вещества. Если вы все же испачкались, то смочите кожу растительным маслом, а затем хорошо промойте проточной водой с мылом.
• Помните, что олифа отличается высокой пожароопасностью, поэтому храните ее в местах, недоступных для попадания искр, не проводите сварочных работ и не курите рядом с обработанной поверхностью.


описание олифы и правила пропитки

Олифа средство, которое часто применяют, чтобы обработать поверхность деревянных изделий, для создания на них защитного слова от воздействия окружающей среды. Также она может использоваться, как элемент лакокрасочной продукции, либо применяться в качестве грунтовочного раствора. Подробнее об олифе пропитки для дерева будет рассказано далее.



Описание вещества

Олифа для дерева применяется многими, ведь это средство известно давно. На поверхности после нанесения вещества образуется пленка, которая служит предохраняющим от биологического воздействия барьером, также она защищает древесину от влаги. Ее получают путем термической переработки масел, имеющих растительное происхождение, для улучшения качеств в них добавляют другие компоненты.

Также есть виды материала, которые создаются из масел искусственного происхождения. Появились новые материала, которые имеют отличные показатели при наружном применение, они отодвинули олифу, как средство для наружной обработки поверхностей на задний план. Теперь покраска олифой чаще производится для внутренней отделки изделий из дерева.



На поверхности после нанесения вещества образуется пленка, которая служит предохраняющим от биологического воздействия барьером, также она защищает древесину от влаги.

Назначение и состав олифы

Обработка дерева олифой применяется для окрашивания перекрытий стен и потолков, как грунтовочное средство для разнообразных видов материалов – бетона, металла, древесины. Широко применяют олифу для пола, покрытия заборов.

Используются она в качестве элемента в составе масляных красок, может добавляться в шпаклевочный раствор. Она будет служить разбавителем, и увеличителем объема красящих веществ.

Ценят ее декоративные свойства, пропитав поверхность дерева данным средством, затемняют древесину, а если покрыть сверху ее лаком, то изделие преобразится.

Для создания раствора применяются термическая обработка разных видов масел, в которые после добавляют дополнительные вещества, позволяющие создавать пленочное покрытие. Высыхая под воздействием тепла, слой становится твердым. Наличие в составе сиккатива позволяет уменьшить срок необходимый для высыхания покрытия.



Широко применяют олифу для пола, покрытия заборов.

Свойства олифы для дерева

Известно, то олифа предотвращает появление плесени и грибков на деревянной поверхности. На металле она может служить средством против образования коррозии. Применима для наружных работ, но не как единственное средство, обычно сверху ее следует покрасить краской, тогда защита прослужит дольше.

Олифа применение для дерева обуславливается и желанием защитить поверхность от воздействия влаги, предотвратить гниение материала. Придает декоративное свойство, улучшая внешний вид изделия.



Олифа предотвращает появление плесени и грибков на деревянной поверхности.

Принцип действия масляной пропитки

На солнце и тепле состав становится густым, находясь в подобных климатических условиях вещество, начинает высыхать, образуя пленку. Процесс полимеризации происходит из-за наличия глицеридов, которых больше в конопляном и льняном масле. С другими видами масел не происходит полно этапный процесс высыхания, такой состав может вообще окончательно не просохнуть.

Чтобы сократить время, требующиеся на прохождение всех этапов полимеризации, производят нагревание средства и добавление в него сиккатива. Данный состав может наноситься на различные виды деревянных материалов (ДВП, ОСБ, ДСП, фанеру, дерево). Высыхать тонкий слой будет от 6 до 36 часов. В итоге получают тонкую защитную пленку.

Пропитка олифой древесины подходит для улучшения адгезии с другими материалами – ЛКМ, воском.



Высыхать тонкий слой будет от 6 до 36 часов.

Нужно ли олифить дерево перед покраской

Новички довольно часто задаются вопросом: Нужно ли олифить дерево перед покраской? Вопрос действительно уместен, ведь даже специалисты не дают точного ответа. А все дело в том, что ответ зависит от выбранного вида краски. Для масляных обрабатывать поверхность олифой перед нанесением обязательно. Для алкидных эмалей подобная деревообработка рекомендуется.

Использование для других видов ЛКМ данной предварительной обработки поверхности может быть нежелательно, красящее средство может не лечь на покрытие, либо потрескаться через время это, в том числе касается водоэмульсионных и акриловых составов.



Для масляных красок обрабатывать поверхность олифой перед нанесением обязательно.

Разновидности олиф

Существуют несколько разновидностей изделия. К первому виду относятся натуральные составы, содержащие масла природного происхождения. Плюс их в безопасности для здоровья человека. Используются конопляное, льняное, подсолнечные масла. Процесс высыхание занимает минимум сутки. Другие виды:

• Полунатуральный, в составе чуть больше половины от общей массы используется подсолнечное масло (50-55%), также добавляется уайт-спирит и сиккатив. Минус в едком запахе. Образует плотную пленку, хорошо защищающую поверхность от влаги, сохраняет яркость цвета долгое время;
• Комбинированный вид, здесь в состав добавляется больше масла (70%), другие элементы это разбавитель и сиккативы. Чаще всего применяется для разбавления лакокрасочной продукции;
• Алкидные. В них термически обработанного масла немного, другие компоненты – это алкидная смола и сиккативы. Резко пахнет, стоит недорого;
• Синтетический вид. Отличается низкой стоимостью, в составе используются продукты нефтепереработки и угольной промышленности, производятся в разных цветах, едко пахнут;
• Композиционные, из-за токсичности применимы лишь для работ на улице.


Олифа образует плотную пленку, хорошо защищающую поверхность от влаги, сохраняет яркость цвета долгое время.

Рекомендации по выбору

Чтобы выбрать качественный продукт среди многообразия средств, представленных на рынке, нужно знать ряд полезных советов:

• Перед покупкой следует изучить состав, и узнать соответствует ли он ГОСТу, ГОСТ прописан лишь для натуральных и полунатуральных видов. Для синтетического разработан гигиенический сертификат;
• Посмотреть на однородность раствора, на дне не должны оседать механические частицы;
• Посмотреть на прозрачность раствора, они могут иметь разные оттенки коричневого цвета, но при этом оставаться прозрачными.


На дне не должны оседать механические частицы.

Процесс покрытия деревянных поверхностей

Процесс пропитывание не является сложным. Сначала нужно провести подготовку предмета, он должен быть очищен от всех возможных видов загрязнения, обезжирен. Перед покрытием олифой необходимо дождаться полного высыхания поверхности.

Можно использовать горячий способ пропитки, для этого в раствор, стоящий на водной бане, упускается изделие, где оно должно находиться 4-5 часов, после его извлекают и составляют просыхать на несколько дней. Либо производят стандартное окрашивание поверхности.



Сначала нужно провести подготовку предмета, он должен быть очищен от всех возможных видов загрязнения, обезжирен.

Необходимые инструменты и материалы

Если применяется пропитывание больших поверхностей, то наноситься раствор стандартными инструментами:

• Кистью;
• Валиком;
• Краскопультом;
• Тряпкой из натуральной ткани.

Также понадобится сама олифа и наждачка.

Красить нужно тщательно, чтобы состав проник во все детали. Проводят нанесение состава минимум в два слоя, каждый слой должен просыхать.



Если применяется пропитывание больших поверхностей, то наноситься раствор стандартными инструментами.

Чем разбавить олифу

Если раствор стоял слишком долго, и при этом герметичность тары была нарушена, то перед использованием его нужно разбавить. Для этого подходят натуральные растворители. Может применяться уайт-спирит, скипидар, нефрас и т.п. Если продукт уже сильно затвердел, заливают его разбавителем и оставляют на несколько часов, после размешивают и наносят на поверхность.



Если продукт уже сильно затвердел, заливают его разбавителем и оставляют на несколько часов.

Время высыхания олифы

Сколько времени понадобится для процесса просушки поверхности, обработанной олифой, зависит от способа нанесения и вида изделия:

• Если использовался «горячий метод» с использованием водяной бани, то потребуется 4-5 дней;
• Масляная пропитка с керосином высыхает за 2-3 суток, со скипидаром и парафином за 48 часов;
• С наличием в составе воска – от 48 до 72 часов.


Масляная пропитка с керосином высыхает за 2-3 суток, со скипидаром и парафином за 48 часов.

Делаем олифу сами

При желании можно приготовить продукт своими руками, лучшим будет использование льняного масла, но можно выбрать и подсолнечное. Сначала готовят масляную основу. Для этого масло заливают в емкость, она должна заполнить ее на половину, включают плиту, и ждут нагревания масла до 100-120 градусов. При достижении этих температур произойдет испарение воды, и появится пена. После она спадет, нагревание производится в течение 3-5 часов, температура должно достигать 270 градусов.

Готовится сиккатив. Берутся 100 весовых частиц канифоли, которую плавят в специальной емкости, при 150 градусах. Когда осядет пена, поэтапно вводят 5 частиц перекиси марганца. Температура увеличивается до двухсот градусов, оставляется на 3 часа, готовый материал получается прозрачным.

В ёмкость с маслом, сделав огонь медленным, добавляют сиккатив, необходимо следить за уровнем пены. Когда пена полностью спадет, состав варится 5-10 минут, потом убирается для остывания.



При желании можно приготовить продукт своими руками, лучшим будет использование льняного масла, но можно выбрать и подсолнечное.

Хранение олифы

Хранить раствор нужно на открытых площадках. При этом срок хранение не больше трех дней. Емкость должна быть плотно закрыта. При появлении осадков на дне, изделие непригодно в качестве пропитки. Допустимые температурные показатели от -40 до +40 градусов.



Хранить раствор нужно на открытых площадках.

Советы по экономии

Расценки на качественную олифу бывают дорогие. Поэтому, чтобы сэкономить продукт, можно прибегнуть к изготовлению его своими руками. Компоненты стоят недорого, нужно будет лишь потратить время на сам процесс варки. И быть аккуратным с горячим маслом. Этапы готовки были описаны выше. Также можно прибегнуть к разбавлению состава, хотя это может снизить получаемый эффект.



Можно прибегнуть к разбавлению состава, хотя это может снизить получаемый эффект.

Надо ли олифить дерево перед покраской, ответ да, если используются определенные виды красящих составов. Олифа может стать отличным защитным средством для поверхностей из дерева, натуральные составы подходят для обработки поверхностей внутри дома. Важно выбирать качественную продукцию.

Видео: Как правильно пропитывать древесину олифой

Какая олифа для дерева лучше – разбираем виды олифы и отвечаем на 5 вопросов по использованию

Частичная или полная пропитка дерева олифой известна еще со времен египетских пирамид, тем не менее, обработка дерева олифой актуальна и по сей день. Далее мы подробно разберем, какие бывают олифы и для каких целей используются те или иные виды, плюс вы узнаете рецепты смесей на основе олифы и получите ответы на 5 часто встречающихся вопросов по этой теме.

Покрытие дерева олифой считается одним из эффективных и многократно проверенных способов защиты массива

Что такое олифа

Олифой называют пленкообразующее вещество на основе натурального, полунатурального или синтетического масла. Цветовая гамма составов колеблется от золотисто-желтого, до темно-коричневого. В зависимости от вида, олифы имеют разный уровень прозрачности.

Важно! Если олифа темная и абсолютно не прозрачная – это говорит о крайне низком качестве или вам предлагают грубую подделку.

В той или иной мере олифа используется во всех видах отделочных работ. Ее могут применять в качестве грунта для дерева, бетона и металла. На основе олифы делаются густотертые и масляные краски. Ее добавляют в шпаклевки и замазки. При декоративных работах по дереву олифа может выступать в качестве пропитки.

Применение олифы для дерева для наружных работ и для внутренних работ обеспечивает защиту от влаги

Разновидности олиф

Еще сотню лет назад олифы делились только по виду натурального масла, из которого они сделаны, сейчас это направление занимает не более 30 – 40 % от общего рынка, а преобладают на рынке полусинтетические и синтетические составы. Вообще олифы делятся на 4 вида:

• Натуральные составы;
• Полунатуральные составы;
• Комбинированные составы;
• Синтетические составы.

Каждый состав разрабатывался для своих, порой узконаправленных целей, поэтому говорить о хорошей или плохой олифе не корректно

Натуральные составы

В основном олифу делают из 3 видов масла – это льняное, конопляное и подсолнечное. Другие виды натуральных масел используются крайне редко, зачастую из них делаются специальные составы, под узконаправленные цели. Все натуральные олифы ориентируются на единый ГОСТ 7931-76.

Важно! Помимо обезвоженного натурального масла во все виды олифы добавляется так называемый сиккатив, он исполняет роль отвердителя и в общем составе занимает не более 3 – 4 %.

Фото	Характеристики
	Льняная олифа. Составы на основе натурального льняного масла считаются наиболее качественными. Здесь нет ничего лишнего, только кипяченое масло и небольшой процент сиккатива. ·         Используется в качестве грунта при отделке ответственных участков или обработке дорогой древесины; ·         Из льняной олифы делаются светлые краски, шпаклевки и замазки; ·         Цена на нее высокая, поэтому такая олифа для наружных работ по дереву не используется – это попросту нецелесообразно.
	Конопляная олифа. Составы на основе конопляного масла также отличаются высоким качеством, по сути, единственный недостаток конопляной олифы заключается в ее темном цвете, соответственно делать из нее можно только темные краски, замазки и грунты.
	Олифа из подсолнечного масла. Олифа из подсолнечника дешевле, чем льняная и конопляная, плюс она обладает высокой эластичностью. Но сохнут эти составы в полтора раза дольше, а главное, прочность и водостойкость у такой олифы ниже, чем у других натуральных собратьев.

 

Если брать цветность, то самой светлой и прозрачной будет подсолнечная олифа, за ней идет льняная, она значительно темней. Замыкает рейтинг конопляная олифа, она самая темная.

Полунатуральные составы, оксоли

Полунатуральные олифы именуют оксолями, делаются они согласно ГОСТ 190-78. По правилам 55 % занимает натуральное масло, 40 % идет на растворитель (уайт-спирит или нефрас) и 5 % сиккатив.

Оксоли считаются универсальными составами и могут использоваться как для обработки древесины, так и для нанесения на бетон или металл

Существуют 2 вида оксолей, маркируются они как «В» и «ПВ». Олифа с маркировкой «В» делается на натуральном масле с добавлением растворителя и сиккатива, а в составах с маркировкой «ПВ» еще присутствуют нефтехимические добавки, усиливающие те или иные характеристики.

Использовать оксоли для обработки влажных помещений, к примеру, бань, не рекомендуется, зато они отлично подходят для защиты древесины, ДВП и ДСП в сухих помещениях, плюс оксоли сохнут быстрее, чем натуральные составы. Механическая прочность здесь средняя, поэтому обрабатывать полы оксолями не желательно.

Оксоли стоят на порядок дешевле натуральных видов олифы

Комбинированные составы

Комбинированные олифы регламентируются по ГОСТ 19007. От оксолей они отличаются меньшим процентом растворителя в составе, зачастую этот показатель не превышает 30 %. В комбинированные олифы идет больше модификаторов и меньше токсичных добавок.

Важно! Комбинированные составы маркируются литерой «К» и числовым коэффициентом от 1, до 12. Так вот, олифы с четными коэффициентами предназначаются для внутренних работ, а с нечетными, для наружных.

Комбинированные виды олифы больше ориентированы на приготовление красок и прочих составов

Синтетические составы

Как видно из названия, синтетические составы делаются на основе искусственных материалов. Для их изготовления используется нефть и каменный уголь. Плюс синтетические олифы идут как побочный продукт при производстве искусственных видов каучука.

Отличительной чертой этих составов является темный цвет и резкий химический запах. Зачастую такая олифа применяется для изготовления замазок при фасадных работах. Внутри помещений синтетику использовать нельзя, во-первых, запах практически не выветривается, а во-вторых, есть угроза отравления для людей.

Составы на полимерной основе крайне не желательно использовать для работы во внутренних помещениях

Единственным относительно качественным полимерным составом считается алкидная олифа, в нее может добавляться до 30 % натуральных масел. Но и эти олифы не желательно использовать для внутренних работ.

Важно! Расход олифы на 1м2 по дереву примерно равен расходу масляной краски. По инструкции до 130 гр, но это усредненный показатель, так при обработке сухой и чистой древесины уходит до 250 гр, а после нанесения 2 слоя, расход сокращается до 100 гр.

Советы по выбору и ответы на 5 распространенных вопросов

• При выборе обратите внимание на этикетку, натуральные и полунатуральные составы классифицируются по ГОСТу, а синтетика производится по ТУ (технические условия). Плюс олифа должна иметь гигиенический сертификат;
• О качестве говорит однородность состава, на дне не должно быть осадка;
• Как уже упоминалось, олифа может быть разного цвета, но состав должен быть относительно прозрачным.

Вопрос	Ответ
Вопрос № 1 Сколько сохнет олифа на дереве?	Зависит от вида состава. Полунатуральные и комбинированные составы сохнут 8 -12 часов. Натуральные до 24 часов, а время сушки олифы из подсолнечника может затянуться до 36 часов.
Вопрос № 2 Нужно ли олифить дерево перед покраской?	Зависит от того, какая краска будет наноситься. ·         Под масляные краски обработка олифой считается обязательной процедурой; ·         Под алкидные составы нанесение олифы желательно; ·         При работе с другими составами нужно смотреть характеристики и инструкцию, потому как не каждая краска по олифе по дереву ляжет, к примеру, у нитроэмалей есть вероятность отслоения.
Вопрос № 3 Чем смыть олифу с дерева?	Если вы знаете, что перед окрашиванием дерево пропитывалось олифой, то перед тем как удалить олифу с дерева нужно снять саму краску, а потом уже смывать олифу. А вообще, олифа с дерева смывается уайт-спиритом или ацетоном (25 %). Берете тампон, смачиваете и за 2 – 3 захода очищаете дерево.
Вопрос № 4 Не сохнет олифа на дереве.	Здесь дело в качестве состава. Дешевые подделки производят из так называемого фуза – это отработка масла. Олифа из фуза темная, густая и не прозрачная, после такой обработки ни олифа, ни краска, которой вы попытаетесь ее покрыть, не высохнут.
Вопрос № 5 Существуют ли светлые, почти бесцветные олифы?	Светлые, жидкие и почти бесцветные составы делаются на основе скопа (отходы нефтехимии). Сохнет такая олифа 2 – 3 дня, но впоследствии верхний слой отслаивается. Бывают случаи, когда светлые составы вообще не сохнут.

 

Обработка поверхности

Перед нанесением олифы древесину нужно очистить и обезжирить уайт-спиритом или ацетоном (25 %). Массив должен быть сухим, по правилам, максимальная влажность составляет 16 %.

Уайт-спирит позволит очистить поверхность массива от серьезных загрязнений и подготовить дерево к последующей отделке

Нанесение и рецепты составов

Олифа наносится так же, как и любая краска, то есть, при помощи, кисти, валика или тампона. Для нанесения краскопультом состав нужно разводить, но дилетанту за такую работу лучше не браться.

Иллюстрации	Рецепты
	Горячая пропитка Обычно используется для пропитки мелких деталей натуральными составами. Изделие кладется в емкость с олифой и прогревается на водяной бане 4 – 8 часов, время сушки после горячей пропитки 4 – 5 дней. Совет! Если в олифу добавить свинцовый сурик (2 – 3 %) то изделие высохнет за пару дней.
	Олифа с керосином Составы размешиваются в пропорции 1:1. Можно пропитывать горячим и холодным способом. На водяной бане изделие пропитается за 3 часа, а в холодном растворе за 2 дня. Сохнет изделие 2 – 3 дня.
	Олифа с парафином и скипидаром Берется олифы 5 частей, скипидара 1 часть и парафина 8 частей. Изначально на водяной бане смешиваем скипидар с парафином, после чего добавляем олифу. Состав наносится теплым, сохнет до 3 суток.
	Олифа с воском Берется 20 частей олифы и 3 части воска. Олифа разогревается на водяной бане, после чего в нее добавляется измельченный воск. На дерево наносится в теплом или горячем виде, сохнет до 3 суток.

 

Если вас интересует пропитка дерева маслом и воском, то все рецепты есть «ЗДЕСЬ»

Высушивание

Время высыхания олифы зависит от вида самого состава, влажности воздуха и температуры. Так оптимальная температура для сушки древесины составляет 20 – 30ºС, при относительной влажности до 70 %.

Лучше всех сохнут составы с полиметаллическими сиккативами, к примеру, олифа с добавлением свинцового сиккатива высыхает за 20 часов, марганцевый сиккатив сокращает процесс до 12 часов. А если смешать оба эти сиккатива, то состав высохнет за 8 часов.

Древесину желательно сушить в закрытом помещении без сквозняков. Специально нагнетать температуру при помощи обогревателей или ставить вентиляторы не стоит, покрытие может потрескаться.

Древесину лучше сушить в закрытом помещении при температуре 25 – 30ºС

Замена олифе

При выполнении высококачественных декоративных работ заменить чем-либо олифу тяжело, но если речь идет о черновых работах, то для этих целей можно использовать народный рецепт казеиновой пропитки. Кстати, выглядит покрытие прилично и сохнет быстро.

• Казеин – 20 частей;
• Мыльный раствор – 3 части;
• Гашеная известь – 10 частей;
• Скипидар – 7 частей.

Во время приготовления сначала смешивается казеин, мыльный раствор и гашеная известь, позже добавляется скипидар. На финише получаем состав визуально похожий на олифу. Если «отскакивает» осадок, то нужно добавить немного нашатырного спирта.

Вывод

Олифа не зря считается одним из лучших способов подготовки древесины, но при подборе того или иного материала важно учитывать выше описанные свойства разных составов. На видео в этой статье вы найдете мнение разный мастеров, если возникнет желание поделиться собственным опытом, добро пожаловать в комментарии, такое общение полезно всем.

Вам также будет интересно почитать

технические характеристики натуральной и комбинированной олифы, ГОСТ 190 78, марки и производители состава ПВ



Сегодня олифа выступает одним из главных компонентов разнообразных шпатлевок и красок на масляной основе. А еще ее очень часто используют для обработки любых деревянных поверхностей, для пропитки оштукатуренных рабочих зон, и даже для заделки небольших щелей. Это универсальное пропиточное средство удивительным образом сочетает в себе множество полезных функций, что обеспечивает ему высокий спрос.

Особой популярностью пользуется олифа «Оксоль», особенности и технические характеристики которой будут рассмотрены ниже.



Что это такое?

Олифа «Оксоль» – это специальная пропиточная смесь для обработки деревянных и оштукатуренных поверхностей перед дальнейшим окрашиванием. Она защищает древесину и штукатурку от гниения и повреждения бактериями. Также может использоваться и для разведения масляных красок. «Оксоль» относится к категории полунатуральных составов.

Более 55% состава массы – растительные масла, еще 40% – растворитель, а оставшиеся 5% приходятся на сиккативы, которые способствуют загустению и быстрому впитыванию олифы в дерево.



В качестве растворителей производителем могут быть использованы:

• «Уайт-спирит»;
• синтетические аналоги растительных масел;
• пиропласт или пиролен;
• скипидар живичный;
• нефрас С4.

Сиккативы – это вспомогательные компоненты, которые отвечают не только за хорошую впитываемость олифы, но и за ее быстрое затвердевание. В качестве них могут использоваться плавленые, масляные или жирнокислотные резинанты.

Объем и вид используемых растворителей и сиккативов регулируются специальными ГОСТами, разработанными для каждого вида добавок отдельно.

Как и другие отделочные и защитные растворы, олифа «Оксоль» обладает своими уникальными техническими параметрами.



Технические характеристики

В настоящее время производство олифы «Оксоль» регламентируется таким документом, как ГОСТ 190 78. Этот нормативно-правовой акт регламентирует состав этой продукции, условия и место его использования, а также другие параметры.

Согласно ему олифа «Оксоль» может быть натуральной, относящейся к категории B. В этом случае в ее составе большую часть занимают натуральные льняное или конопляное масла. Главные компоненты таких растворов – растительные масла – в повседневной жизни допускается употреблять в пищу в чистом виде.

Комбинированная «Оксоль» относится к категории ПВ, большую часть ее состава представляют кукурузное или рапсовое масла. Но главное отличие заключается в том, что они относятся к полунатуральным компонентам, в них заранее включены синтетические добавки, то есть такие масла относятся к техническим и не могут быть использованы в пищу.

Помимо этого, в ГОСТЕ указано, что данная олифа должна обладать следующими качествами:

• полная прозрачность;
• ярко выраженный запах;
• максимальный срок высыхания – 3 часа;
• кислотность – 6-8 единиц;
• вязкость – 18-25 единиц;
• температура вспышки в закрытом тигле – ровно 32 градуса.

«Оксоль» группы ПВ подходит для использования только внутри помещения, а продукт категории В может применяться и внутри и снаружи.

Реализация и транспортировка олифы может осуществляться в таре из специального пластика или железных бочках, изготовленных из допустимых металлических сплавов. Если продукт не соответствует хотя бы одному технологическому условию, он не должен быть допущен к продаже, так как не соответствует требованиям ГОСТа.



Расход

Расход этого средства рассчитывается исходя из количества вещества, затрачиваемого на 1 м2 поверхности.

Примерный расход составляет:

• олифы категории В – 80-120 г/м2;
• «Оксоли» ПВ – 100-150 г/м2.

Данные нормы расхода являются примерными и могут изменяться в зависимости от вида обрабатываемой поверхности и количества наносимых на нее слоев. На каждый последующий слой расходуется меньшее количество состава.

Важно знать и то, что расход будет увеличиваться при пропитке оштукатуренных или слишком старых древесных конструкций. На объем расхода олифы «Оксоль» влияет и способ ее нанесения – при использовании кисти он меньше, чем при применении валика.



Сфера применения

Сегодня олифа «Оксоль» применяется в ряде случаев:

• Ею можно красить деревянные конструкции внутри и снаружи фасадов. В этих случаях раствор продлевает срок службы древесины, снижает уровень негативного воздействия на нее перепадов температур и болезнетворных грибков.
• Для обработки оштукатуренных фасадов перед их дальнейшей окраской. В этом случае «Оксоль» помогает сократить расход краски при финальной отделке, а также частично выравнивает рабочую поверхность и защищает ее.
• Для разведения красок на масляной основе. Это позволяет увеличить объем краски, развести загустевшую субстанцию, не нарушая ее технических качеств, а также использовать полученную смесь в качестве пропитки и финального раствора одновременно.

Получается, что использовать олифу «Оксоль» разрешается для обработки деревянных конструкций внутри и снаружи помещений, а также для пропитки оштукатуренных стен. При этом категорически нельзя использовать этот раствор для окрашивания и пропитки полов.

Производители

Олифа «Оксоль» является востребованным и популярным отделочным материалом, поэтому сегодня ее производством занимаются многие бренды:

• Компания «Текс» выпускает этот продукт в продажу в полностью готовом к использованию виде. Олифа реализуется в емкостях массой от 0,4 до 8 кг в одной таре. Состав быстро высыхает, существенно сокращает расход краски и выполняет работу грунтовки одновременно.
• ООО «Ямщик» осуществляет изготовление и прямую продажу данного пропитывающего состава, относящегося к категории ПВ. Реализуется он в таре емкостью от 0,8 до 20 кг. Данная продукция полностью соответствует требованиям СанПиНа и изготавливается в строгом соответствии с ГОСТом.
• Олифа марки Isolate считается одной из наиболее качественных. Изготавливается в соответствии с принятыми стандартами. Реализуется в емкостях вместимостью от 0,5 до 200 л. Минус этой фирмы состоит в том, что олифу этого вида она изготавливает только на заказ и оптовыми партиями.

• ООО «ВЕСТА-КОЛОР» изготавливает и реализует олифу этого вида оптом и в розницу. Товар этой марки отличается высоким качеством, доступной стоимостью и высокими техническими характеристиками.
• ПО «ХИМТЭК» на протяжении более 20 лет занимается изготовлением и реализацией этой продукции высшего качества. Олифа «Оксоль» его производства всегда имеет отменные технические характеристики и доступную цену. Реализуется в таре различного вида, что позволяет каждому покупателю приобрести максимально подходящую фасовку.

Олифа «Оксоль» производства всех этих брендов на практике доказала свою высокую эффективность и отменное качество, поэтому при приобретении такого товара рекомендуется в первую очередь обратить внимание именно на этих производителей.



Особенности и правила применения

Этот состав относится к категории быстросохнущих и быстроотвердевающих веществ, поэтому требует соблюдения определенных рекомендаций при работе с ним:

• смесь реализуется в уже готовом к использованию виде, но перед ее непосредственным использованием рекомендуется тщательно перемешать олифу, чтобы активные действующие вещества равномерно распределились по всей жидкости;
• пропитка может осуществляться только на сухих, чистых и предварительно обезжиренных поверхностях;
• наносить раствор необходимо довольно тонким слоем, используя для этого широкую кисть или небольшой валик;
• температура воздуха во время выполнения работ не должна быть ниже 15 и выше 20 градусов, а влажность – не более 75%;
• каждый слой олифы сохнет около суток, поэтому каждое новое нанесение должно осуществляться не позднее чем через 24 часа;
• очень важно по окончании работ удалять из помещения все инструменты и материалы, которые контактировали с олифой;

• неизрасходованную смесь допускается хранить не более 12 месяцев в герметично закрытой посуде;
• во время работы рекомендуется использовать респиратор или защитную маску и резиновые перчатки;
• если состав попал на кожу или в глаза, его необходимо тщательно смыть большим количеством воды;
• при проведении работ в закрытом помещении обязательно следует обеспечить в него доступ свежего воздуха;
• олифа «Оксоль» легко воспламеняется, поэтому использовать ее следует как можно дальше от открытых источников огня;
• при приобретении данного средства обязательно следует требовать у продавца сертификаты качества, безопасности и соответствия требованиям ГОСТа;
• данный состав разрешается использовать и для заделки небольших щелей. Для этого олифу смешивают с древесными опилками в равных пропорциях и наносят на обрабатываемую поверхность при помощи шпателя.

Соблюдение этих простых правил и рекомендаций по использованию олифы позволит провести обработку деревянных и зашпаклеванных поверхностей максимально просто, быстро и правильно, а также обеспечит получение положительного результата работы.

Отзывы

Олифа «Оксоль» пользуется широкой популярностью как у простых обывателей, так и у профессиональных мастеров отделочных работ.

Рядовые граждане всегда положительно отзываются об этом товаре. Все покупатели без исключения отмечают его высокие защитные свойства, удобство применения и доступную стоимость. Минус для многих людей лишь один – довольно едкий и специфический аромат. Однако если использовать респиратор или маску, этот минус можно легко ликвидировать.

Профессиональные мастера отделочных работ поддерживают эти положительные отзывы. Они особо выделяют низкий расход этой олифы, удобство ее использования, качественный конечный результат и широкий спектр ее применения.



Основываясь на этих отзывах и на заявлениях самих производителей, легко можно сделать вывод, что олифа «Оксоль» является сегодня одной из лучших в своем сегменте. Ее использование позволяет не только сократить итоговый расход краски, но и загрунтовать рабочую поверхность, защитив ее от различных негативных воздействий. Главное – выбирать олифу высокого качества и использовать ее в соответствии с приведенными правилами.

Пример использования олифы смотрите в видео ниже.

Олифа, полимеризация — Большая Химическая Энциклопедия

Ch3 = CHC = CCH = Ch3. бесцветная жидкость, которая желтеет на воздухе и имеет отчетливый запах чеснока b.p. 83-5 ° С. Изготовлен путем контролируемой низкотемпературной полимеризации ацетилена в присутствии водного раствора хлоридов меди (I) и аммония. С ним очень опасно обращаться, так как он поглощает кислород из воздуха, образуя взрывоопасную перекись. При нагревании в инертной атмосфере он полимеризуется с образованием сначала олифы и, наконец, твердой, хрупкой нерастворимой смолы.Реагирует с хлором с образованием смеси хлорированных продуктов, используемых в качестве олифы и пластмасс. [Pg.145]

Синтетические смолы, такие как смолы phenoHc и cresyUc (см. Фенольные смолы), являются наиболее часто используемыми связующими фрикционными материалами и обычно модифицированы олифой, эластомером, карданолом [37330-39-5] эпоксидной смолой. , соединения на основе фосфатов или бора или даже их комбинации. Их готовили добавлением соответствующего фенола и формальдегида [50-00-0] в присутствии кислотного или основного катализатора.Полимеризация происходит при повышенных температурах. Другие системы смол основаны на эластомерах (см. Эластомеры, синтетические), высыхающих маслах или комбинациях вышеперечисленных или других полимеров. [Стр.274]

Малеиновый ангидрид важен как химическое вещество, поскольку он полимеризуется с другими мономерами, сохраняя двойную связь, как в ненасыщенных полиэфирных смолах. Эти смолы, которые представляют собой наибольшее конечное применение малеинового ангидрида, используются в основном в армированных волокном пластиках для строительства, морского транспорта и транспорта.Малеиновый ангидрид также может модифицировать высыхающие масла, такие как льняное и подсолнечное. [Pg.243]

Продукт процессов сшивания и окисления в высыхающих маслах описывается как пористая полимерная фракция с широким диапазоном молекулярных масс. Химическая структура, на которую могут влиять возраст, толщина и присутствие пигментов, в то время как несвязанные частицы присутствуют в пустотах, свободные моно- и дикарбоновые кислоты, моно-, ди- и триглицериды, альдегиды, кетоны и т. Д. [Стр.198 ]

Фенольные новолаки, 18 760-761 Клеи на основе фенольных смол, 18 783-784 Покрытия для банок из фенольных смол, 18 38 Композиты на основе фенольных смол, 18 792-794 Лаки на основе фенольных смол, 18 783 Волокна фенольных смол, 18 797-798 механические свойства, 18 798 пенопласта на основе фенольной смолы, 18 795-796 производителей фенольной смолы, U.S., 18 774 полимеризация фенольных смол, 18 760-765 щелочных катализаторов в, 18 762-765 нейтральных катализаторов в, 18 761-762 сильнокислотных катализаторов в, 18 760-761 препрегов фенольных смол, 18 793 Установка по производству фенольных смол, 18 766 фенольных смол, 10 409 18 754-755, 756-802 22 10 26 763 в абразивных материалах, 18 786-787 в воздушных и масляных фильтрах, 18 790 дополнительных реагентов в, 18 759 аналитических методов для, 18 774-779 применений оф, 18 781-798 периодических процессов для, 18 766 из биомассы и биохимических процессов, 18 769-770… [Pg.693]

Использует. Сомономер для получения сшитых полимеров в производстве ионообменных шариков и гель-проникающей хроматографии шарики из полистирола полимеризация мономер для синтетического каучука, олифы и литейных смол … [Стр.289]

Образование пероксидов при воздействии воздуха и их участие в процессах полимеризации важно для составов поверхностных покрытий, содержащих полиненасыщенные липиды, называемые высыхающими маслами. Также разрабатываются невысыхающие масла, такие как соевое масло, как возобновляемые источники пластмасс и смол «…. [Pg.622]

В хроматографических методах качественная идентификация органических связующих требует количественного определения видов, полученных из исходных полимерных материалов, аминокислот из белков, жирных кислот из высыхающих масел или моносахаридов в растительных камедях. [Pg.6]

Для структурного анализа производных циклических жирных кислот (полимеризованных высыхающих масел, продуктов сополимеризации жирных масел с различными углеводородами) в принципе могут быть разработаны те же графические методы, которые были описаны для исследования углеводородных смесей. .Однако построение полезных графических представлений затруднено тем фактом, что надежные данные о физических константах ограничиваются обычными насыщенными жирными кислотами и их метиловыми и этиловыми эфирами, синтез чистых ненасыщенных жирных кислот уже чрезвычайно труден, не говоря уже о большем. сложные циклические или разветвленные соединения. [Стр.89]

Графическое представление явлений активации и полимеризации высыхающих масел возможно с помощью удельной рефракции и йодного числа74, как показано на рис.84. [Стр.95]

---

.

Dry Oil Преимущества, побочные эффекты и способы их правильного использования

Мы включаем продукты, которые, по нашему мнению, полезны для наших читателей. Если вы покупаете по ссылкам на этой странице, мы можем заработать небольшую комиссию. Вот наш процесс.

Когда вы впервые слышите термин «сухое масло», вы можете представить себе масло, сваренное в порошок. Но на самом деле это не имеет отношения к текстуре масла. Вместо этого он описывает, как масло действует при контакте с вашей кожей.

Любое масло, которое быстро впитывается кожей, можно назвать сухим маслом.С другой стороны, масла, которые оставляют следы на коже, часто называют влажными маслами.

Большинство сухих масел производится из овощей, трав или семян, содержащих полиненасыщенные жирные кислоты, такие как линолевая кислота.

Обычно они используются как легкие увлажняющие средства для волос, кожи или ногтей. Вот некоторые распространенные типы сухих масел:

В этой статье мы рассмотрим потенциальные преимущества этих масел и рассмотрим ситуации, когда их использование может быть лучшим выбором, чем использование влажного масла.

Сухие масла обладают такими же увлажняющими свойствами, что и влажные масла, не оставляя липких следов на коже или волосах. Многие люди предпочитают сухие масла, потому что они впитываются в кожу в течение нескольких секунд после нанесения.

Некоторые потенциальные преимущества сухого масла включают:

• Увлажняет кожу. Большинство сухих масел, таких как подсолнечное и сафлоровое, содержат линолевую кислоту. Эта жирная кислота может сохранять кожу увлажненной, помогая ей поддерживать водный барьер.
• Увеличивает выработку коллагена. Исследование, проведенное в 2013 году на крысах, показало, что нанесение масла авокадо на кожу может увеличить выработку коллагена (синтез коллагена) и уменьшить воспаление.
• Улучшает состояние сухой или потрескавшейся кожи. Исследование 2011 года показало, что нанесение масла авокадо — отличный способ увлажнить сухую, поврежденную или потрескавшуюся кожу.
• Помогает бороться с признаками старения. Исследования на крысах показывают, что большое количество антиоксидантов в кунжутном масле может помочь снизить окислительный стресс кожи.Теоретически это может помочь защитить вашу кожу от преждевременного старения.
• Уменьшает урон от солнца. Масло шиповника содержит большое количество антиоксидантов, которые могут защитить вашу кожу от повреждений, вызванных солнечными ультрафиолетовыми лучами.
• Способствует восстановлению кожного барьера. Исследования показали, что линолевая кислота в подсолнечном масле может помочь восстановить кожный барьер и сохранить целостность кожи.
• Помогает справиться с экземой. Увлажняющие свойства сухих масел могут помочь справиться с сухой и зудящей кожей, вызванной экземой.

Нанесение сухого масла может помочь увлажнить волосы, а также уменьшить ломкость и спутанность, вызванные сухостью.

Исследования показали, что масла, содержащие насыщенные и мононенасыщенные жиры, лучше проникают в волосы, чем масла с полиненасыщенными жирами. Итак, лучшим вариантом для ваших волос может быть сухое масло, содержащее в основном мононенасыщенные жиры, например масло авокадо.

Применение: Добавьте несколько капель сухого масла на влажные волосы, затем прочешите их.

Большинство сухих масел содержат линолевую кислоту, которая, как считается, помогает сохранять кожу увлажненной и поддерживать ее естественный барьер для влаги.

Небольшое исследование 2012 года с 19 участниками показало, что при нанесении на кожу подсолнечное масло более эффективно улучшает гидратацию, чем оливковое масло.

Исследования также показали, что эта жирная кислота может помочь уменьшить воспаление кожи.

Применение: После теплого душа или ванны нанесите на кожу сухое масло, чтобы увлажнить ее.

Те же увлажняющие свойства сухого масла, которые полезны для волос и кожи, могут быть полезны и для ногтей.Нанесите на кутикулу сухое масло, чтобы предотвратить высыхание и растрескивание ногтей.

Применение: вотрите несколько капель сухого масла между ладонями, чтобы согреть его, затем вотрите в кутикулу.

Есть некоторые свидетельства того, что нанесение сухих масел на кожу может помочь заживлению ран.

Исследования показали, что нанесение олеиновой кислоты на хирургические раны может увеличить скорость закрытия ран. Например, большинство жирных кислот в масле авокадо — это олеиновая кислота.

Одно исследование в 2017 году показало, что легкий массаж с кунжутным маслом уменьшает боль у пациентов больниц с травмами конечностей.

Сухое масло бывает нескольких различных форм, в том числе:

• В виде спрея. Многие сухие масла выпускаются в бутылках с распылителем, что облегчает их нанесение на волосы или кожу.
• Во флаконе-капельнице. Некоторые бренды сухого масла выпускаются в бутылках-капельницах, которые могут помочь при нанесении нескольких капель на ногти, кожу или волосы.
• В шампунях. Некоторые шампуни могут включать в себя сухие масла для облегчения нанесения на волосы.
• В увлажняющих кремах. Некоторые увлажняющие кремы и средства по уходу за кожей могут также включать в себя сухое масло.

Сухие масла обычно безопасны для местного применения и вряд ли вызывают серьезные побочные эффекты. Однако, как и в случае с любым новым веществом, которое вы наносите на кожу, у вас может возникнуть аллергическая реакция на масло.

Побочные эффекты аллергической реакции могут включать:

Перед тем, как использовать новое масло в первый раз, вы можете нанести его только на небольшой участок кожи, а затем подождать 24 часа, чтобы увидеть, как ваша кожа отреагирует.Это поможет вам определить, есть ли у вас аллергия на масло.

Сухое масло можно купить в большинстве магазинов косметики. Они также широко доступны в Интернете.

Интернет-магазин сухих масел.

Термин «сухое масло» относится к любому маслу, которое быстро сохнет на коже.

Большинство сухих масел получают из трав, овощей или семян. Многие из них могут увлажнять вашу кожу или волосы без липких следов, которые часто оставляют влажные масла.

Просто помните: при первом нанесении любого нового средства по уходу за кожей рекомендуется нанести его только на небольшой участок кожи и подождать 24 часа, чтобы убедиться, что у вас нет аллергии, прежде чем использовать его на всем теле. .

.

Нефть — производство, процесс, технология, приложения, патенты, профили компаний, отчеты, рынок, оборудование

Олифа является разновидностью растительное масло, высыхающее при нормальной температуре. Масло Linceed, масло мака, Масло грецкого ореха, подсолнечное масло и сафлоровое масло известны как типичные сушилки. масло. Масла прочие. не сушить при нормальной температуре. Олифа — это основной носитель масла краски. Чем больше вы наносите это масло на краски, тем больше красок иметь прозрачные и глянцевые. Олифа может быть увеличил его способность отбеливанием под солнцем, нагреванием до высокой temrelature или кипячение. Отбеленная олифа называется «Отбеленное на солнце масло». или «Загущенное солнцем масло». Подогреваемый называется «Стоячий масляный». Масличные семена мелких культур переработка представляет интерес как потенциальное фермерское или общественное предприятие которые могут увеличить доход и занятость в сельской местности. Многие семена, орехи и ядра содержат масло, которое можно извлечь и использовать в кулинарии в качестве ингредиент в других продуктах питания, в качестве пищевой добавки и в виде сырого материал для изготовления мыла, масел для тела и волос, моющих средств, и краски. Некоторые из этих масел могут также может использоваться для замены некоторых смазочных материалов и топлива на нефтяной основе. В настоящее время биодизель, который представляет собой этерифицированное растительное масло, обнаружил рыночная ниша, потому что его использование уменьшает количество вредных выхлопов выбросы. Работающие художники олифы, такие как масло грецкого ореха и льняное масло, иногда для специальных эффекты от двенадцатого до четырнадцатого веков. В течение пятнадцатого масляная живопись века все чаще использовалась как средство изобразительного искусства, а в шестнадцатого века он стал основным методом живописи в Северная Европа и Италия. Постепенное внедрение нефтяная среда появилась вскоре после систем перспективных и светотеневой рисунок был поглощен живописными стилями периода, заменив более стилизованные, почти знаковые композиции более ранние художники. Работающие художники олифы, такие как масло грецкого ореха и льняное масло, иногда для специальных эффекты Цена полувысыхающего масла коэффициент отражает технические и экономические возможности сочетание недорогих масел с натуральным олифой через синтетическое смолы.

Общие Информация Сушильные масла История нефти Покрасить Необработанные и обработанные Сушильные масла Сушка масел и Масляные краски Роль сушки Масло О олифе Профиль компании & Завод Компания из Нью-Джерси Компания из Мумбаи Компания из Индия Завод из Малайзия Завод из Нового Дели Производство ЧЭ 456 Весна 2003 г. Основное направление 2 — Производство олифы ЧЭ 455 Осень 2002 г. Major 1 — Производство олифы Материальные остатки Дизайн-проект — Производство олифы Энергетические балансы и Дизайн-проект численными методами — Производство олифы Реакция дизайн-проекта Инжиниринг и разделение — Производство сухого масла Процесс Сушильные масла и Среды Масличные семена мелких размеров Обработка Конструкция сушки Завод по производству масла Сушка кукурузы с высоким содержанием масла за качество Влияние свинца ионы при высыхании масел Области применения Низкотемпературный Fast Отверждающие покрытия для обработки поверхности древесных композитов Панели Реалистичная оценка печатных красок на соевом масле Сушильные масла или среды Используется в масляной живописи Выбор и Нанесение наружных красок на дерево Технология Расследование процесс сушки льняного масла с использованием FTIR и ToF-SIMS Картина маслом Использование излечимых веществ Подложки, наполненные полимерными поверхностно-активными веществами, для обработки сложных органических Потоки отходов Влияние жировой кислотный узор на сушке льняного масла

Товар Масло быстрого высыхания Griffin Цвет PUREOL TM Daler Rowney Light Сухое масло Льняное масло бледной сушки Стартер масла Griffin Alkyd Fast Drying Oil Комплект Патент Масло для сушки сельскохозяйственных культур Горелка Способ сушки масла Буровой шлам Повышенный срок службы поверхностное высыхающее масло на герметике, модифицированном добавлением цинка окись Подготовка к сушке Масло путем модификации и сополимеризации соевого масла с винилом Мономер Органическое масло методы распылительной сушки Market & Отчет Ахены выражающие — Сафлоровое масло Исследователи для оценки новое товарное масло, предназначенное для улучшения процесса сушки изюма Краски на основе сои и Технические данные о покрытиях Экономическая оценка из U.S Экономика тунгового масла Сафлоровое масло Новости Анализ эффекта диэтиламиноэтанол, загрязнитель воздуха в помещении, на традиционном мольберте картины Фаза 2 Экспериментальное исследование Склонность к самовоспламенению различных масел для деревянных покрытий Отделка древесины и Пятна Машины Поставщики Вег. Масло Поставщик экстракционно-винтовых прессов Производитель реактора / Поставщики Поставщик фильтра Дистилляционная колонна Поставщики судов Конденсатор Поставщики Поставщики и Покупатели Орех черный Поставщики Масло льняное Поставщики Масло грецкого ореха Поставщики Масло подсолнечное Поставщики Масло семян мака Поставщики Сафлоровое масло Поставщики Тунговое масло Поставщики Льняное масло Покупатели Масло подсолнечное индийское Покупатели Масло подсолнечное Иностранное Покупатели Заказать CD-ROM Сегодня

.

Drying Oils

ПРИМЕЧАНИЕ. СЛЕДУЕТ УКАЗАТЬ, ЧТО С точки зрения ASTM эта глава включена в основном в исторических целях. В целом, ASTM больше не занимается стандартными методами испытаний и спецификациями высыхающих масел в красках и покрытиях. Этой деятельностью занимается Американское общество химиков-нефтяников (AOCS), исследования и технологии в этой области сообщаются в журнале Американского общества химиков-нефтяников. Поскольку документы ASTM, перечисленные в предыдущем издании этого руководства, можно найти в технической литературе, в этой главе содержится путь в прошлое, некоторая информация о недавней деятельности в этой области и информация о текущей роли AOCS.Как указано, многие документы ASTM, перечисленные в предыдущем издании этой главы, больше не доступны в ASTM. Так указаны применимые стандарты ASTM, которые можно загрузить из ASTM. Список некоторых документов AOCS, относящихся к высыхающим маслам, можно найти в таблице 5. Высушивающие масла составляют небольшую часть огромной индустрии масел и жиров. Соевые бобы — крупнейшая масличная культура, стоимость фермерских хозяйств США в 2000/2001 году составляла около 12,5 миллиардов долларов. На это масло приходится около 90% U.S. Производство масличных семян, остальная часть состоит из масел, таких как хлопковое, подсолнечное, льняное, каноловое, льняное и другие масла. Аргентина и Бразилия также являются важными производителями и переработчиками сои. Высушивающие масла входят в категорию масличных культур. Что касается покрытий, то отрасль очень развита, и ожидается относительно небольшой рост. Потребность лакокрасочной промышленности в высыхающих маслах в целом сокращается, как и другие рынки конечного использования, такие как связующие для древесноволокнистых плит, герметики, пластификаторы, линолеум и основные масла.Высушивающие масла, используемые в красках и покрытиях, заменяются безмасляными, синтетическими, олигомерными и полимерными связующими, полученными из нефти, которые переносятся в различных средах или аккуратно. Рынок печатных красок — единственный, на котором ожидается небольшой рост в области высыхающих масел. Однако, поскольку высыхающие масла обладают определенными желательными характеристиками и представляют собой легко доступный возобновляемый ресурс, интерес к некоторым маслам возобновляется благодаря спонсорской поддержке заинтересованных организаций и благодаря новым возможностям для модифицированных растительных масел.В Соединенных Штатах Совет по соевым бобам финансирует исследования, посвященные катализаторам радиационного отверждения эпоксидированного соевого масла в Центре фотохимических наук государственного университета Боулинг-Грин [1,2]. Другие исследователи изучают использование модификаций соевого масла в красках на водной основе, покрытиях с высоким сухим остатком и чернилах [3]. В Малайзии, где пальмовое масло легко доступно, в Школе промышленных технологий Университета Саинс Малайзии проводятся исследования эпоксидированных и акрилированных производных пальмового масла [4,5].Опять же, исследования касаются использования продуктов на быстрорастущем рынке радиационного лечения [6]. В Oilseed Growers LLC есть члены, которые с 1996 года производят масло карамбе в Соединенных Штатах Америки [7]. Это масло богато мононенасыщенной эруковой кислотой и используется в качестве пищевого эмульгатора, в качестве ингредиента в промышленных средствах скольжения, депрессантах температуры застывания, смазках, средствах для ухода за волосами, смягчении текстиля и других конечных применениях.

.

No related posts.